JP5004835B2 - Solar cell module and method for manufacturing solar cell module - Google Patents
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Description
本発明は、太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法に関し、特に、配線作業を簡便に行なうことができる太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法に関する。 The present invention relates to a solar cell module and a method for manufacturing a solar cell module, and more particularly, to a solar cell module and a method for manufacturing a solar cell module capable of easily performing wiring work.
近年、エネルギ資源の枯渇の問題や大気中のCO2の増加のような地球環境問題等からクリーンなエネルギの開発が望まれており、特に、太陽電池セルを用いた太陽光発電が新しいエネルギ源として開発、実用化され、発展の道を歩んでいる。 In recent years, development of clean energy has been demanded due to problems of depletion of energy resources and global environmental problems such as an increase in CO 2 in the atmosphere. In particular, solar power generation using solar cells is a new energy source. It has been developed, put into practical use, and is on the path of development.
従来の太陽電池セルにおいては、たとえば単結晶または多結晶のシリコン基板の太陽光が入射する側の表面(受光面)にシリコン基板の導電型と反対の導電型となる不純物を拡散することによって受光面近傍にpn接合を形成するとともに、受光面に一方の電極を配置し、受光面の反対側にある表面(裏面)に他方の電極を配置して製造されたものが主流となっている。 In a conventional solar cell, for example, light is received by diffusing an impurity having a conductivity type opposite to that of the silicon substrate on the surface (light receiving surface) on the side on which sunlight is incident of a monocrystalline or polycrystalline silicon substrate. A mainstream product is one in which a pn junction is formed near the surface, one electrode is disposed on the light receiving surface, and the other electrode is disposed on the front surface (back surface) on the opposite side of the light receiving surface.
そして、上記の構成の太陽電池セルの複数をインターコネクタで電気的に接続することによって太陽電池ストリングを形成し、その太陽電池ストリングの複数を電気的に接続した後に樹脂等の封止材で封止することによって太陽電池モジュールを作製し、太陽光発電が行なわれている。 A solar cell string is formed by electrically connecting a plurality of solar cells having the above-described configuration with an interconnector, and the plurality of solar cell strings are electrically connected and then sealed with a sealing material such as a resin. The solar cell module is produced by stopping and photovoltaic power generation is performed.
図21に、従来の太陽電池モジュールの一例の模式的な断面図を示す。ここで、従来の太陽電池モジュールは、シリコン基板801のテクスチャ構造が形成された受光面上に反射防止膜812と共に受光面側電極(図示せず)を形成し、裏面に裏面側電極807を形成した太陽電池セルをインターコネクタ822で接続した太陽電池ストリングが透明樹脂等の封止材818中に封止された構成を有している。そして、太陽電池ストリングを封止した封止材818の上面にはガラス基板817が設置されるとともに、下面には耐候性フィルム819が設置されており、その外周がアルミニウム枠820で取り囲まれている。また、太陽電池ストリングの両端部のインターコネクタ822には、他の太陽電池ストリングに接続されている接続用部材816が設けられている。
FIG. 21 shows a schematic cross-sectional view of an example of a conventional solar cell module. Here, in the conventional solar cell module, the light receiving surface side electrode (not shown) is formed together with the
図22に、図21に示す太陽電池モジュールの裏面側の一部の模式的な構成を示す。ここで、図示はしていないが、太陽電池セルは、図22の紙面の下方向に配列されて直列に接続されており、太陽電池セルの列ごとに太陽電池ストリングを構成している。また、隣接する太陽電池ストリングのインターコネクタ822の端部同士が接続用部材816で接続され、接続用部材816は太陽電池モジュールの外周を引き回されて1箇所に集められる。そして、1箇所に集められた接続用部材816は、リード線803a、リード線803bおよびバイパスダイオード(図示せず)を備えた端子ボックス802に接続される。これにより、太陽電池モジュールで発生した電流は、リード線803a、803bによって外部に取り出される。
しかしながら、上記構造の従来の太陽電池モジュールにおいては、端子ボックス802と接続するために、接続用部材816を太陽電池モジュールの外周を引き回して1箇所に集める必要があるため、配線の接続作業に非常に手間がかかるという問題があった。さらに、接続用部材816と太陽電池セルとが電気的に接続しないように、接続用部材816の表面には絶縁性部材を被覆する等の絶縁処理をする必要があるという問題があった。
However, in the conventional solar cell module having the above structure, in order to connect to the
また、太陽電池ストリングを接続する接続用部材816には太陽電池セル10枚前後の電力が集中し、端子ボックス802と接続する接続用部材816には太陽電池セル数十〜百枚前後の電力が集中するため、確実に接続を行なう必要があるため、この接続作業は作業者の熟練を要する工程となっていた。
Further, the power of about 10 solar cells is concentrated on the
上記の事情に鑑みて、本発明の目的は、太陽電池モジュールの作製の際の配線作業において、材料点数を減らすとともに、接続作業自体を簡便に行なうことができるようにすることで、製造コストの低減と作業効率の向上を図った太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法を提供することにある。 In view of the above circumstances, the object of the present invention is to reduce the number of materials and to simplify the connection work itself in the wiring work in the production of the solar cell module. An object of the present invention is to provide a solar cell module and a method for manufacturing the solar cell module that are reduced and work efficiency is improved.
本発明は、太陽電池セル同士を電気的に接続するための配線を有する配線基板と、配線基板の配線上に設置されて電気的に接続された複数の太陽電池セルとを備えた太陽電池構造体を含み、太陽電池構造体は、太陽電池セルが直列に接続されて一列に配列されてなる太陽電池ストリングの複数を含み、配線基板の配線は、太陽電池ストリング同士が接続されている太陽電池ストリング接続用配線と、太陽電池構造体に発生した電流を外部に取り出すための出力端子接続用配線とを備えており、太陽電池ストリング接続用配線および出力端子接続用配線は、それぞれ、配線基板の太陽電池ストリングを構成する太陽電池セルの配列方向における少なくとも一方の端部に配置されており、太陽電池ストリング接続用配線の少なくとも一部および出力端子接続用配線の少なくとも一部が太陽電池セルの受光面側とは反対側に位置するように封止材中に設置されており、太陽電池セルの受光面側とは反対側に位置する配線の少なくとも一部が封止材から露出しており、太陽電池ストリング接続用配線に接続されたバイパスダイオードを含み、バイパスダイオードは、太陽電池ストリング接続用配線および出力端子接続用配線の少なくとも一方の上に取り付けられて太陽電池モジュールである。 The present invention relates to a solar cell structure including a wiring substrate having wiring for electrically connecting solar cells, and a plurality of solar cells that are installed on the wiring of the wiring substrate and electrically connected The solar cell structure includes a plurality of solar cell strings in which solar cells are connected in series and arranged in a line, and the wiring of the wiring board is a solar cell in which the solar cell strings are connected to each other. The wiring for connecting the string and the wiring for connecting the output terminal for extracting the current generated in the solar cell structure to the outside are provided. The wiring for connecting the solar cell string and the wiring for connecting the output terminal are respectively provided on the wiring board. It is arranged at at least one end in the arrangement direction of the solar cells constituting the solar cell string, and at least a part of the solar cell string connection wiring and the output Wiring located in the sealing material so that at least a part of the terminal connection wiring is located on the side opposite to the light receiving surface side of the solar cell, and located on the side opposite to the light receiving surface side of the solar cell. Including a bypass diode connected to the solar cell string connection wiring, wherein the bypass diode is on at least one of the solar cell string connection wiring and the output terminal connection wiring. It is a solar cell module attached to .
ここで、本発明の太陽電池モジュールにおいては、太陽電池ストリング接続用配線および出力端子接続用配線を含む配線基板の端部が、太陽電池セルの受光面側とは反対側に折り曲げられており、折り曲げる前の配線基板の太陽電池セルの配列方向の長さは、配列方向の太陽電池モジュールの長さよりも長いことが好ましい。 Here, in the solar cell module of the present invention, the end of the wiring substrate including the solar cell string connection wiring and the output terminal connection wiring is bent to the side opposite to the light receiving surface side of the solar cells, It is preferable that the length in the arrangement direction of the solar battery cells of the wiring board before bending is longer than the length of the solar battery modules in the arrangement direction .
また、本発明の太陽電池モジュールにおいては、出力端子接続用配線に接続されて、太陽電池構造体に発生した電流を外部に取り出すための出力端子を有する端子ボックスを含み、出力端子接続用配線と出力端子とは、物理的圧着による接続および導電性物質を介した接続の少なくとも一方により接続されていることが好ましい。 Also, in the solar cell module of the present invention, it is connected to the output terminal connecting wires, comprising a terminal box having an output terminal for taking out current generated in the solar cell structure outside, wiring output terminal connected It is preferable that the output terminal and the output terminal are connected by at least one of a connection by physical pressure bonding and a connection through a conductive substance.
また、本発明の太陽電池モジュールにおいては、出力端子接続用配線と出力端子とが磁力を利用した物理的圧着により接続されていてもよい。 In the solar cell module of the present invention, the output terminal connection wiring and the output terminal may be connected by physical pressure bonding using magnetic force.
また、本発明の太陽電池モジュールにおいては、出力端子接続用配線と出力端子とが端子ボックスを配線基板にネジ止めすることによって物理的圧着により接続されていてもよい。また、本発明の太陽電池モジュールにおいては、配線の少なくとも一部が、銅、アルミニウムおよび銀からなる群から選択された少なくとも1種を含むことが好ましい。 In the solar cell module of the present invention, the output terminal connection wiring and the output terminal may be connected by physical pressure bonding by screwing the terminal box to the wiring board. Moreover, in the solar cell module of this invention, it is preferable that at least one part of wiring contains at least 1 sort (s) selected from the group which consists of copper, aluminum, and silver.
また、本発明の太陽電池モジュールにおいて、配線基板は配線が設置された基材を有し、基材はポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリイミドおよびエチレンビニルアセテートからなる群から選択された少なくとも1種を含む可撓性を有する基材であることが好ましい。 In the solar cell module of the present invention, the wiring board has a base material on which wiring is installed, and the base material is at least one selected from the group consisting of polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyimide, and ethylene vinyl acetate. It is preferable that it is a flexible base material.
また、本発明の太陽電池モジュールにおいて、太陽電池セルは太陽電池セルの受光面側とは反対側の裏面にp型用電極およびn型用電極を備えた裏面電極型太陽電池セルであることが好ましい。 In the solar cell module of the present invention, the solar cell is a back electrode type solar cell including a p-type electrode and an n-type electrode on the back surface opposite to the light receiving surface side of the solar cell. preferable.
さらに、本発明は、上記のいずれかの太陽電池モジュールを製造するための方法であって、配線基板の配線に太陽電池セルを電気的に接続することによって太陽電池構造体を形成する工程と、太陽電池セルの受光面側とは反対側において出力端子接続用配線の少なくとも一部が封止材から露出するように太陽電池構造体を封止材中に設置する工程とを含む太陽電池モジュールの製造方法である。ここで、本発明の太陽電池モジュールの製造方法は、太陽電池ストリング接続用配線および出力端子接続用配線を含む配線基板の端部を太陽電池セルの受光面側とは反対側に折り曲げる工程を含むことが好ましい。また、本発明の太陽電池モジュールの製造方法において、折り曲げる前の配線基板の太陽電池セルの配列方向の長さは、当該配列方向の太陽電池モジュールの長さよりも長いことが好ましい。 Furthermore, the present invention is a method for producing any one of the above solar cell modules, the step of forming a solar cell structure by electrically connecting the solar cells to the wiring of the wiring board, A step of installing the solar cell structure in the sealing material such that at least a part of the output terminal connection wiring is exposed from the sealing material on the side opposite to the light receiving surface side of the solar cell. It is a manufacturing method. Here, the manufacturing method of the solar cell module of the present invention includes a step of bending the end portion of the wiring board including the solar cell string connection wiring and the output terminal connection wiring to the side opposite to the light receiving surface side of the solar cell. It is preferable. Moreover, in the manufacturing method of the solar cell module of this invention, it is preferable that the length of the array direction of the photovoltaic cell of the wiring board before bending is longer than the length of the solar cell module of the said array direction.
本発明によれば、配線作業を簡便に行なうことができる太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the manufacturing method of the solar cell module which can perform wiring work simply, and a solar cell module can be provided.
以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、本発明の図面において、同一の参照符号は、同一部分または相当部分を表わすものとする。 Embodiments of the present invention will be described below. In the drawings of the present invention, the same reference numerals represent the same or corresponding parts.
図1に、本発明の太陽電池モジュールの一例の模式的な断面図を示す。ここで、本発明の太陽電池モジュールにおいては、たとえばp型またはn型のシリコン基板101の裏面に形成されたパッシベーション膜103から露出している表面にn型領域104およびp型領域105がそれぞれ形成されている。そして、n型領域104上にn型用電極106が形成されるとともに、p型領域105上にp型用電極107が形成されており、シリコン基板101の受光面に反射防止膜102が形成された構成の裏面電極型太陽電池セル100を有している。なお、シリコン基板101の受光面はテクスチャ構造となっている。
In FIG. 1, typical sectional drawing of an example of the solar cell module of this invention is shown. Here, in the solar cell module of the present invention, for example, the n-
そして、裏面電極型太陽電池セル100のn型用電極106およびp型用電極107はそれぞれ、配線基板111上に設置されたn型用配線109およびp型用配線110に電気的に接続されており、隣接する裏面電極型太陽電池セル100のうち一方の裏面電極型太陽電池セル100のn型用電極106と他方の裏面電極型太陽電池セル100のp型用電極107とが電気的に接続されることにより、隣接する裏面電極型太陽電池セル100が直列に接続されて、太陽電池構造体が構成されている。この配線基板111上には、裏面電極型太陽電池セル100が直列に一列に配列されてなる太陽電池ストリング同士を接続するための太陽電池ストリング接続用配線と、後述する端子ボックス内の出力端子を接続するための出力端子接続用配線とを備えていることが好ましい。また、配線基板111は、たとえば絶縁性の基材上に金属箔を貼り合わせ、金属箔上において所望の形状にエッチング保護用レジストを形成し、エッチング保護用レジストから露出している金属箔をエッチングした後に、エッチング保護用レジストを除去することにより形成可能である。
The n-
また、太陽電池構造体は、たとえばガラス等からなる透明基板117と耐候性フィルム等からなる裏面基材119との間の封止材118中に設置されており、太陽電池構造体の配線基板111は、太陽電池ストリングを構成する裏面電極型太陽電池セル100の接続方向における両端部が折り曲げられて設置されていることが好ましい。なお、本発明において、封止材118としては、特に限定されることなく用いることができ、たとえば、EVA(エチレンビニルアセテート)等の透明樹脂を用いることができる。
In addition, the solar cell structure is installed in a sealing
さらに、太陽電池構造体の配線基板111の両端を折り曲げることによって裏面電極型太陽電池セル100の受光面側と反対側に設置された配線である配線端部114a、114bおよび配線端部115bのうち、配線端部114aは封止材118の裏面に設けられた開口部301から外部に露出しており、太陽電池モジュールに発生した電流を外部に取り出すための出力端子と電気的に接続可能となっている。そして、太陽電池構造体を封止している透明基板117、封止材118および裏面基材119の外周を取り囲むようにしてアルミニウム等の枠体120が嵌め込まれている。
Further, among the
図2に、図1に示す太陽電池モジュールを構成する太陽電池構造体の折り曲げ前の受光面側の一例の模式的な平面図を示す。この例では、24枚の裏面電極型太陽電池セル100が配線基板111の配線上に縦6列×横4列の形態で配置されて太陽電池構造体を構成しており、配線基板111の端部に設けられたスリット112に対応する破線A−Aおよび破線B−Bに沿って折り曲げられて封止材中に封止されることによって図1に示す構成の太陽電池モジュールとなる。
In FIG. 2, the typical top view of an example of the light-receiving surface side before bending of the solar cell structure which comprises the solar cell module shown in FIG. 1 is shown. In this example, 24 back electrode type
ここで、配線端部114a−配線端部115a間、配線端部115a−配線端部114b間、配線端部114b−配線端部115b間、配線端部115b−配線端部114c間、配線端部114c−配線端部115c間および配線端部115c−配線端部114d間に配列された太陽電池セル100はそれぞれ隣接する太陽電池セル100と電気的に直列に接続されている。なお、この例においては、図2に示すL2の方向に直列に接続されて一列に配列されている4枚の裏面電極型太陽電池セル100によって1つの太陽電池ストリングが構成されている。また、この例においては、配線端部114b、配線端部114c、配線端部115a、配線端部115bおよび配線端部115cがそれぞれ上記の太陽電池ストリング接続用配線に相当する。
Here, between the
また、太陽電池構造体においては、太陽電池構造体の直列抵抗を低減するために配線の断面積を大きくすることが好ましい。ここで、配線の断面積を十分に大きくするために配線の幅を広げた場合には、たとえば図2に示される太陽電池構造体の裏面電極型太陽電池セル100の接続方向(図2に示すL2の方向)における太陽電池構造体の折り曲げ前の長さL2が、図1に示す裏面電極型太陽電池セル100の接続方向(太陽電池モジュールの短辺方向)における枠の厚みを除いた太陽電池モジュールの長さL1よりも長くなる場合がある。
Further, in the solar cell structure, it is preferable to increase the cross-sectional area of the wiring in order to reduce the series resistance of the solar cell structure. Here, when the width of the wiring is increased in order to sufficiently increase the cross-sectional area of the wiring, for example, the connection direction of the back electrode type
しかしながら、本発明においては、このような場合でも、太陽電池構造体の配線基板111の両端部を裏面電極型太陽電池セル100の受光面側とは反対側に折り曲げた状態で封止して太陽電池モジュールが作製されることから、太陽電池モジュールの形状によることなく配線の設計が可能となり、太陽電池構造体の直列抵抗を十分に低減することができるため、太陽電池モジュールのF.F等の特性を向上することもできる。
However, in the present invention, even in such a case, both ends of the
また、太陽電池モジュールにおいては、一部の太陽電池セルに影がかかり、太陽光が当たらずに未発電状態になった場合には、未発電状態の太陽電池セルに発電状態の太陽電池セルから逆方向電流が流れて太陽電池セルが破壊するおそれがある。そこで、この逆方向電流を防ぐために、通常、端子ボックス内にダイオード(バイパスダイオード)が設置されている。バイパスダイオードに電流が流れる場合には、バイパスダイオードが発熱するため、放熱特性を高めた端子ボックスの開発が行なわれている。本発明においては、配線基板111を折り返すことによって配線の面積を大きくすることができることから、高い放熱特性を得るために従来の端子ボックスに設置されていたバイパスダイオードを配線に設置することが好ましい。
In addition, in the solar cell module, when some solar cells are shaded and become unpowered without being exposed to sunlight, the solar cells in the unpowered state are switched from the solar cells in the power-generated state. There is a possibility that the reverse current flows and the solar battery cell is destroyed. Therefore, in order to prevent this reverse current, a diode (bypass diode) is usually installed in the terminal box. When a current flows through the bypass diode, the bypass diode generates heat. Therefore, a terminal box with improved heat dissipation characteristics has been developed. In the present invention, the area of the wiring can be increased by folding back the
この例においては、配線端部114aと配線端部114bとの間にバイパスダイオード300aが接続されており、配線端部114bと配線端部114cとの間にバイパスダイオード300bが接続されており、配線端部114cと配線端部114dとの間にバイパスダイオード300cが接続されている。なお、本発明において、バイパスダイオードとしては、たとえば従来から公知のダイオード(バイパスダイオード)を用いることができる。
In this example, a
図3に、図1に示す太陽電池モジュールを構成する太陽電池構造体を折り曲げて封止材中に封止して作製された太陽電池モジュールの裏面側の一例の模式的な平面図を示す。この例においては、太陽電池モジュールの両端部の裏面基材119の一部およびその内側の封止材の一部が除去されており、これにより、太陽電池モジュールの両端部の配線端部114aの表面および配線端部114dの表面が円形状の開口部301からそれぞれ外部に露出している。
FIG. 3 shows a schematic plan view of an example of the back side of a solar cell module produced by bending the solar cell structure constituting the solar cell module shown in FIG. 1 and sealing it in a sealing material. In this example, a part of the back
そして、外部に露出している配線端部114aおよび配線端部114dの表面にリード線303a、303bおよび出力端子310a、310bを内部に収容した端子ボックス302を取り付けて電気的に接続することによって、太陽光の照射により太陽電池モジュールで発生した電流がこれらのリード線303a、303bから外部に取り出すことができる。
Then, by attaching and electrically connecting the
このように、本発明の太陽電池モジュールにおいては、配線基板111上に、外部に露出している配線端部に出力端子を取り付けることによって簡単に電流を外部に取り出すことができるため、従来の図22に示されるような専用の接続用部材816を用いなくてもよく、従来のように端子ボックスに接続するための接続用部材を何本も太陽電池モジュールの外周を引き回して1箇所に集める必要がない。さらには、接続用部材同士が電気的に接続しないように接続用部材の表面に新たに絶縁処理をする必要もない。したがって、本発明の太陽電池モジュールにおいては、従来と比べて配線作業を大幅に簡易化することができる。また、本発明の太陽電池モジュールにおいては、接続用部材を何本も形成する必要がないため、製造コストの低減も図ることができる。
Thus, in the solar cell module of the present invention, current can be easily taken out by attaching the output terminal to the wiring end exposed to the outside on the
図4に、図1に示す太陽電池モジュールに用いられている裏面電極型太陽電池セル100の裏面の模式的な平面図を示す。ここで、n型用電極106およびp型用電極107はそれぞれ、シリコン基板101の裏面において櫛形状に形成されており、n型用電極106およびp型用電極107は、それぞれの櫛歯が噛み合わさって互い違いになるように設置されている。ここで、n型用電極106およびp型用電極107はそれぞれ金属材料で形成されることが好ましく、特に銀を含む材料で形成されることが好ましい。
FIG. 4 is a schematic plan view of the back surface of the back electrode type
図5に、図1に示す太陽電池モジュールに用いられている配線基板111の模式的な平面図を示す。ここで、配線基板111には、n型用配線109とp型用配線110とが備えられているとともに、裏面電極型太陽電池セル100のn型用電極106に電気的に接続されるn型用配線109と、p型用電極107に電気的に接続されるp型用配線110とを電気的に接続するための接続用配線113が備えられている。
FIG. 5 shows a schematic plan view of the
また、配線基板111の端部に位置するp型用配線110およびn型用配線109は配線端部114a、配線端部114b、配線端部114c、配線端部114d、配線端部115a、配線端部115bまたは配線端部115cのいずれかに電気的に接続されている。
Further, the p-
さらに、配線端部114a、114b、114c、114dおよび配線端部115a、115b、115cにはそれぞれ位置決め用の開口部となるスリット112が形成されている。
Further, slits 112 serving as positioning openings are formed in the
なお、図5においては、n型用配線109、p型用配線110、接続用配線113、配線端部114a、114b、114c、114dおよび配線端部115a、115b、115cのそれぞれの領域を破線によって分けているが、図5に示す分け方に限定されるものではない。
In FIG. 5, the regions of the n-
図6に、図4に示す裏面を有する裏面電極型太陽電池セル100を図5に示す配線基板111に電気的に接続して構成された太陽電池構造体の模式的な概略断面図を示す。
FIG. 6 shows a schematic cross-sectional view of a solar cell structure configured by electrically connecting the back electrode type
ここで、裏面電極型太陽電池セル100のn型用電極106は、配線基板111のn型用配線109と接触して電気的に接続されており、裏面電極型太陽電池セル100のp型用電極107は、配線基板111のp型用配線110と接触して電気的に接続されている。
Here, the n-
このように、本発明においては、裏面電極型太陽電池セル100の裏面に配線基板111を設置することで電気的な接続が可能となり、従来の太陽電池セルの接続のように、インターコネクタを受光面から裏面に取り回す必要がなくなるため、太陽電池モジュールの作製時の裏面電極型太陽電池セル100への負荷が低減し、裏面電極型太陽電池セル100の割れの発生を低減させることができる。したがって、本発明によれば、太陽電池モジュールの作製時の裏面電極型太陽電池セル100への負荷を低減することができるため、裏面電極型太陽電池セル100の薄型化(シリコン基板101の厚さが200μm以下)への対応も可能となる。
As described above, in the present invention, electrical connection is possible by installing the
さらに、配線端部114a、114b、114c、114dおよび配線端部115a、115b、115cが形成されている配線基板111の端部を裏面電極型太陽電池セル100の受光面側とは反対側に折り曲げた状態で太陽電池構造体を封止材中に封止することによって配線基板111の配線の設計自由度が上がる。これにより、配線端部の幅を広くして断面積を大きくすることによって、裏面電極型太陽電池セル100間の直列抵抗を低減することができ、高いF.Fの太陽電池モジュールを作製することができる。
Further, the end of the
また、配線端部の幅を広げて裏面電極型太陽電池セル100間の直列抵抗を低減する観点からは、裏面電極型太陽電池セル100の接続方向が反転する部分となる配線端部114a、114b、114c、114dおよび配線端部115a、115b、115cに導電性部材を電気的に接続してもよい。なお、導電性部材としては、導電性を有する材質からなる部材であれば特に限定されずに用いることができ、たとえば太陽電池分野で用いられている従来から公知のインターコネクタ等を用いてもよい。
In addition, from the viewpoint of reducing the series resistance between the back electrode type
以下に、図7(a)〜(c)の模式的断面図を参照して、図1に示す太陽電池モジュールを製造する方法の一例について説明する。 Hereinafter, an example of a method for manufacturing the solar cell module shown in FIG. 1 will be described with reference to the schematic cross-sectional views of FIGS.
まず、図7(a)に示すように、上述したように太陽電池構造体を作製し、太陽電池構造体の両端部にそれぞれ形成されたスリット112の下方に絶縁性の棒材121を設置する。ここで、絶縁性の棒材121としては、たとえばアクリル等の絶縁材料からなる直径1〜2mm程度の棒材を用いることができる。また、棒材121は、裏面電極型太陽電池セル100の割れの発生を抑制する観点から、たとえば図7(a)に示すように、裏面電極型太陽電池セル100の接続方向の端部に配置された裏面電極型太陽電池セル100の外側に設置されることが好ましい。また、スリット112は、配線基板111上の配線の抵抗に影響が出ない程度の大きさに形成されることが好ましい。
First, as shown in FIG. 7A, the solar cell structure is manufactured as described above, and the insulating
次に、図7(b)に示すように、棒材121を軸として、太陽電池構造体の両端部の配線基板111の部分を裏面電極型太陽電池セル100の受光面側とは反対側に折り曲げる。太陽電池モジュールの受光面内における裏面電極型太陽電池セル100の充填率に無駄が生じないように、太陽電池モジュールの受光部には裏面電極型太陽電池セル100以外の部分をなるべく露出させないように設置されることが好ましい。
Next, as shown in FIG. 7 (b), with the
また、ここでは、スリット112の部分を折り曲げ位置として棒材121を設置し、その棒材121を軸として太陽電池構造体の両端部の配線基板111の部分を折り曲げる形態について説明したが、本発明においては、棒材121を設置せずにスリット112の部分を折り曲げ位置として、裏面電極型太陽電池セル100の受光面側とは反対側に折り曲げてもよい。ただし、棒材121を用いずに折り曲げた場合には、折り曲げ部の折り目が鋭角になって配線が断線してしまうおそれがあることから、棒材121を軸として折り曲げることでその折り曲げ部分に対する負荷が軽減されるため、棒材121を使用して棒材121を軸として折り曲げることが好ましい。なお、棒材121は、太陽電池構造体の封止の際に取り外してもよく、そのまま残しておいてもよい。
Further, here, a description has been given of a mode in which the
その後、図7(c)に示すように、太陽電池構造体の両端部の配線基板111の部分を裏面電極型太陽電池セル100の受光面側とは反対側に折り曲げた状態で、ガラス等の透明基板117と耐候性フィルム等の裏面基材119との間の透明樹脂等の封止材118中に封止する。そして、封止材118の一部および裏面基材119の一部をそれぞれ予め除去しておくことによって開口部301を形成し、その開口部301から配線端部114aの表面を露出させる。その後、透明基板117、封止材118および裏面基材119の外周にアルミニウム等からなる枠体120を嵌め込むことによって、図1に示す構成の太陽電池モジュールが作製される。
Thereafter, as shown in FIG. 7C, in the state where the portions of the
なお、バイパスダイオード300a、300b、300cは、封止材118への封止前に配線基板111の配線端部に取り付けられてもよく、予めバイパスダイオードの取り付け位置に対応する部分が開口するように封止材118および裏面基材119の一部を除去して太陽電池構造体を封止した後にバイパスダイオードを取り付けてもよい。このようにバイパスダイオードを配線基板111の配線端部上に取り付けることで小さい端子ボックスにバイパスダイオードを取り付ける場合と比べて簡易にバイパスダイオードの取り付けを行なうことができるため作業安定性が向上するとともに高い放熱性を期待することができる。
Note that the
なお、上記においては、配線基板111として、PET(ポリエチレンテレフタレート)、PEN(ポリエチレンナフタレート)、ポリイミドおよびエチレンビニルアセテートからなる群から選択された少なくとも1種の可撓性を有するフィルムを用いた場合について説明したが、本発明においては配線基板111としてガラス基板、ガラスエポキシ基板、紙フェノール基板等の可撓性を有しない基板を用いることもできる。配線基板111が可撓性を有しない場合には、たとえば図8に示すように、配線端部114a、114b、114c、114dおよび配線端部115a、115b、115cが配線基板111の裏面(太陽電池セルの受光面側とは反対側の表面)に回り込むように配線が形成されていればよい。
In the above, when the
また、上記において、n型用配線109、p型用配線110、接続用配線113、配線端部114a、114b、114c、114dおよび配線端部115a、115b、115cのそれぞれの配線部材としては、銀、銅およびアルミニウムからなる群から選択された少なくとも1種を含む金属材料を用いることが好ましい。
In the above, each of the n-
また、上記においては、配線端部114aの表面と端子ボックス302中の出力端子310aとの接続および配線端部114dの表面と端子ボックス302中の出力端子310bとの接続はそれぞれ、たとえば、物理的圧着による接続および導電性物質を介した接続の少なくとも一方により行なうことができる。
In the above, the connection between the surface of the
ここで、物理的圧着による接続としては、たとえば図9に示すように磁石305と鉄板等の磁性体304との間の磁力を利用して端子ボックス302内の出力端子310aと配線端部114aの表面とを接触させて固定する方法がある。このような構成の太陽電池モジュールは、たとえば以下のようにして作製することができる。
Here, as the connection by physical pressure bonding, for example, as shown in FIG. 9, the
まず、たとえば厚さ1mm程度の鉄板等の磁性体304を配線基板111の折り返し部分に挟み込む。そして、端子ボックス302の設置箇所に対応する部分が開口するように封止材118および裏面基材119の一部を除去することによって配線基板111の配線端部114a、114dに含まれる出力端子接続用配線が露出するように太陽電池構造体を封止する。そして、予め磁石305を底部に備えた端子ボックス302をその露出した出力端子接続用配線に設置することにより、端子ボックス302の磁石305と配線基板111の折り返し部分の磁性体304との間の磁力によって端子ボックス302が配線基板111に取り付けられる。したがって、この構成によれば、端子ボックス302の設置のみによって端子ボックス302の出力端子310a、310bと出力端子接続用配線との電気的な接続が可能となるため、作業者の熟練度に関係なく、簡便かつ確実に端子ボックス302の取り付けが可能となる。なお、磁性体304としては、たとえば、鉄、ニッケルおよびコバルトからなる群から選択された少なくとも1種を含む物質を用いることができる。また、磁石305としては、自ら磁場を保持する磁石を用いればよいが、太陽電池モジュールの長期信頼性を考慮すると永久磁石を用いることが好ましい。永久磁石としては、特に減磁の少ないフェライト磁石を用いることが好ましい。なお、端子ボックス302の出力端子と出力端子接続用配線との電気的な接続の信頼性を向上させるために端子ボックス302と裏面基材119とは接着剤等を用いて固定することが好ましい。
First, for example, a
また、図10に、図9に示す太陽電池モジュールの長辺方向(太陽電池モジュールの短辺方向に直交する方向)に沿った部分断面を模式的に示す。 Further, FIG. 10 schematically shows a partial cross section along the long side direction of the solar cell module shown in FIG. 9 (direction perpendicular to the short side direction of the solar cell module).
ここで、太陽電池構造体は配線基板111と透明基板117との間において封止材118により封止されており、配線基板111のn型用配線109は太陽電池構造体のn型用電極106と電気的に接続され、配線基板111のp型用配線110は太陽電池構造体のp型用電極107と電気的に接続されている。また、配線基板111の両端部は折り返されており、配線基板111の裏側に配線端部114aおよび配線端部114dが位置している。また、磁性体304は、配線基板111の折返し部分の端子ボックス302の設置位置に対応する位置に設置されている。
Here, the solar cell structure is sealed with a sealing
また、配線基板111の出力端子接続用配線に相当する配線端部114aの表面には端子ボックス302の出力端子310aが接触することにより電気的に接続されており、配線基板111の出力端子接続用配線に相当する配線端部114dの表面には端子ボックス302の出力端子310bが接触することにより電気的に接続されている。また、出力端子310aはリード線303aと電気的に接続され、出力端子310bはリード線303bと電気的に接続されている。なお、出力端子310aとリード線303aとは、リード線固定部材420aをリード線303aに被せた後にピン421でリード線固定部材420aを端子ボックス302に固定することによって固定されている。また、出力端子310bとリード線303bとは、リード線固定部材420bをリード線303bに被せた後にピン421でリード線固定部材420bを端子ボックス302に固定することによって固定されている。
Further, the
また、端子ボックス302の両端部にはそれぞれ磁石305が設置されており、この端子ボックス302内の磁石305と配線基板111中の磁性体304との間の磁力によって端子ボックス302が配線基板111に固定されるようになる。
In addition,
また、配線基板111の配線端部114aの出力端子310aの接続箇所(すなわち、出力端子接続用配線)以外の箇所および配線端部114dの出力端子310bの接続箇所(すなわち、出力端子接続用配線)以外の箇所は封止材118で覆われており、その封止材118上に裏面基材119が設置されている。そして、端子ボックス302はその裏面基材119に接するようにして配線基板111に取り付けられている。なお、端子ボックス302と裏面基材119とは接着剤等を用いて固定することが好ましい。
In addition, a location other than the connection location of the
また、端子ボックス蓋材430は端子ボックス302の上面に被せられるが、出力端子接続用配線等の水分による劣化を有効に抑止する観点からは端子ボックス302の内部には樹脂が充填されることが好ましい。
Further, the terminal
ここで、配線基板111の封止材118中に封止される磁性体304は、たとえば図11の模式的斜視図に示すように、配線基板111の下方に、端子ボックス302内に設置された磁石305が磁性体304の両端部に対応するようにして設置される。
Here, the
図12に、本発明の太陽電池モジュールの他の一例の長辺方向(太陽電池モジュールの短辺方向に直交する方向)に沿った部分断面を模式的に示す。この太陽電池モジュールにおいては、配線基板111の封止材118中にその一部が封止されてその四隅に上方への突出部が備え付けられているネジ受け部材416が備え付けられており、そのネジ受け部材416の突出部にネジ422を接合することによって端子ボックス302が取り付けられていることを特徴としている。さらに、端子ボックス302の内部にはたとえば樹脂等の充填材423が充填されている。
In FIG. 12, the partial cross section along the long side direction (direction orthogonal to the short side direction of a solar cell module) of the other example of the solar cell module of this invention is shown typically. This solar cell module is provided with a
すなわち、図12に示す構成の太陽電池モジュールにおいては、ネジ422と端子ボックス302の一部を貫通するネジ受け部材416とを接合することにより、端子ボックス302内の出力端子310a、310bと配線基板111の出力端子接続用配線に相当する配線端部114a、114dの表面とが接触する。これにより、出力端子310a、310bと出力端子接続用配線とが物理的圧着により接触して電気的に接続されている。
That is, in the solar cell module having the configuration shown in FIG. 12, the
ここで、図12に示す構成の太陽電池モジュールはたとえば図13の模式的斜視図に示すように、配線基板111の一部に貫通孔425を設けておき、ネジ受け部材416の突出部をその貫通孔425に通し、端子ボックス蓋材430および端子ボックス302を通してネジ受け部材416の突出部にネジ422をネジ止めすることによって作製することができる。
Here, in the solar cell module having the configuration shown in FIG. 12, for example, as shown in the schematic perspective view of FIG. 13, a through-
図12に示す構成の太陽電池モジュールにおいては、ネジ止めによって端子ボックス302を配線基板111に固定することによって、端子ボックス302内の出力端子310a、310bをそれぞれ出力端子接続用配線に物理的圧着させて電気的に接続することができるため、作業者の熟練度に関係なく、簡便かつ確実に端子ボックス302の取り付けが可能となる。
In the solar cell module having the configuration shown in FIG. 12, the
また、上述したように配線基板の出力端子接続用配線と端子ボックスの出力端子とを物理的圧着によって接続する場合には、端子ボックスの出力端子は、たとえば図14〜図16に例示されるように、弾性構造を有していることが好ましい。 Further, as described above, when the output terminal connection wiring of the wiring board and the output terminal of the terminal box are connected by physical crimping, the output terminal of the terminal box is exemplified in FIGS. 14 to 16, for example. Further, it preferably has an elastic structure.
たとえば、図14に示す構成の出力端子は、U字状の導電性の弾性体502を導電性の支持体501に接合した構成とされている。このような構成とすることにより、端子ボックスの出力端子を配線基板の出力端子接続用配線に押し付けた場合には弾性体502が撓んで図14の破線に示されるような形状となる。このとき、弾性体502には、撓んだ弾性体502が元の形状に戻ろうとする応力が生じるため、その応力により端子ボックスの出力端子を配線基板の出力端子接続用配線とが物理的に圧着する。
For example, the output terminal configured as shown in FIG. 14 has a configuration in which a U-shaped conductive
また、図15に示す構成の出力端子は、導電性の支持体501の表面上に接合された円筒状の導電性の被覆部503および導電性の被覆部503の内部に設置された導電性のバネ504を介して導電性の圧着部505を設置する構成とされている。このような構成とすることにより、端子ボックスの出力端子を配線基板の出力端子接続用配線に押し付けた場合にはバネ504が縮むことになる。このとき、縮んだバネ504には元の形状に戻ろうとする応力が生じるため、その応力により端子ボックスの出力端子と配線基板の出力端子接続用配線とが物理的に圧着することになる。
In addition, the output terminal having the configuration shown in FIG. 15 includes a cylindrical
また、図16に示す構成の出力端子は、導電性の支持体501の表面上に接合された導電性の弾性体502自体がバネ形状に形成された構成とされている。このような構成とすることにより、端子ボックスの出力端子を配線基板の出力端子接続用配線に押し付けた場合には弾性体502が縮むことになる。このとき、縮んだ弾性体502には元の形状に戻ろうとする応力が生じるため、その応力により端子ボックスの出力端子と配線基板の出力端子接続用配線とが物理的に圧着することになる。
Further, the output terminal configured as shown in FIG. 16 has a configuration in which a conductive
これらの中で、端子ボックスの出力端子には太陽電池モジュールの電力が集中するため、出力端子の断面積を大きくしやすい図14に示す構造または図16に示す構造が特に好ましい。 Among these, since the electric power of the solar cell module is concentrated on the output terminal of the terminal box, the structure shown in FIG. 14 or the structure shown in FIG.
このような物理的圧着を行なうには、従来の配線材に比べて凹凸の小さい配線基板を用いることで安定した接触を得ることができるため有利であり、特に、本発明では、配線端部114a、114dの面積が大きいため、配線端部と端子ボックスの出力端子の位置を合わせやすく作業性がよい。
Such physical pressure bonding is advantageous because a stable contact can be obtained by using a wiring board having less irregularities than conventional wiring materials. In particular, in the present invention, the
一方、導電性物質を介した接続としては、たとえば、従来一般的に行なわれているハンダ、導電性接着剤またはACF(Anisotropic Conductive Film)等の導電性物質を配線端部114aの表面と出力端子との間および/または配線端部114dの表面と出力端子との間にそれぞれ挟んでこれらを固定する方法等が挙げられる。
On the other hand, as the connection through the conductive material, for example, a conductive material such as solder, conductive adhesive, or ACF (Anisotropic Conductive Film), which is generally used in the past, is applied to the surface of the
図17に、図1に示す太陽電池モジュールを構成する太陽電池構造体を折り曲げて封止材中に封止して作製された太陽電池モジュールの裏面側の他の一例の模式的な平面図を示す。この例においては、矩形状の開口部301から、配線端部114a、114b、114c、114dのそれぞれの一部と、バイパスダイオード300a、300b、300cとがそれぞれ露出するように設けられている。したがって、この例においては、太陽電池構造体を封止材に封止した後にバイパスダイオード300a、300b、300cを太陽電池ストリング接続用配線に接続することができるため、安定して作業をすることができる。また、リード線303a、リード線303b、出力端子310aおよび配線端部310bを備えた1つの端子ボックス302を取り付けるだけで太陽電池モジュールからの電流の取り出し用の配線が可能となるだけでなく、端子ボックス302によってダイオード300a、300b、300cを保護することも可能となる。
FIG. 17 is a schematic plan view of another example of the back side of the solar cell module produced by bending the solar cell structure constituting the solar cell module shown in FIG. 1 and sealing it in a sealing material. Show. In this example, a part of each of the
図18に、本発明の太陽電池モジュールを構成する太陽電池構造体の折り曲げ前の受光面側の他の一例の模式的な平面図を示す。 In FIG. 18, the typical top view of the other example of the light-receiving surface side before the bending of the solar cell structure which comprises the solar cell module of this invention is shown.
図19に、図18に示す太陽電池構造体を破線A−Aおよび破線B−Bに沿って折り曲げて封止材中に封止して作製された太陽電池モジュールの裏面側の一例の模式的な平面図を示す。この例においては、端子ボックスを正極または負極にそれぞれ分けて2箇所に設置している。このような構成とすることによって、端子ボックスを小型化することができ、端子ボックスへの配線を1箇所にまとめる必要がないため、配線基板の配線構造を簡略化することができる。また、隣接する太陽電池モジュールを接続するためのケーブル303を短くすることができる。 FIG. 19 schematically shows an example of the back side of a solar cell module manufactured by bending the solar cell structure shown in FIG. 18 along broken lines AA and BB and sealing it in a sealing material. A plan view is shown. In this example, the terminal box is divided into a positive electrode and a negative electrode, and installed in two places. With such a configuration, the terminal box can be reduced in size, and the wiring to the terminal box does not need to be collected in one place, so that the wiring structure of the wiring board can be simplified. Moreover, the cable 303 for connecting adjacent solar cell modules can be shortened.
図20に、図18に示す太陽電池構造体を破線A−Aおよび破線B−Bに沿って折り曲げて封止材中に封止して作製された太陽電池モジュールの裏面側の他の一例の模式的な平面図を示す。この例においては、矩形状の開口部301がダイオード300a、300b、300cをそれぞれ露出するように設けられていることに特徴がある。したがって、この例においては、太陽電池構造体を封止した後にバイパスダイオードを配線端部の太陽電池ストリング接続用配線に接続することができるため、作業の安定性が向上する傾向にある。
FIG. 20 shows another example of the back side of a solar cell module manufactured by bending the solar cell structure shown in FIG. 18 along broken lines AA and BB and sealing it in a sealing material. A schematic plan view is shown. This example is characterized in that a
また、この例においては、端子ボックス302aの出力端子310aを開口部301から露出している配線端部114aの出力端子接続用配線に電気的に接続するとともに、端子ボックス302a内にバイパスダイオード300aを収容することによってバイパスダイオード300aを保護する構成となっている。
In this example, the
また、この例においては、開口部301から露出しているバイパスダイオード300bをダイオード保護ボックス302cに収容させることによって、バイパスダイオード300bを保護する構成となっている。
In this example, the
また、この例においては、端子ボックス302b内の出力端子310bを開口部301から露出している配線端部114dに電気的に接続するとともに、端子ボックス302b内にバイパスダイオード300cを収容することによってバイパスダイオード300cを保護する構成となっている。
In this example, the
なお、本明細書において、裏面電極型太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの太陽光が入射する側の表面を受光面とし、受光面の反対側の表面を裏面とする。 In the present specification, the surface of the back electrode type solar cell and the solar cell module on the side on which sunlight is incident is defined as the light receiving surface, and the surface opposite to the light receiving surface is defined as the back surface.
また、本発明においては、太陽電池セルとしては、上記で説明したように、シリコン基板等の半導体基板の裏面にp型用電極およびn型用電極の双方が形成された裏面電極型太陽電池セルを用いることが好ましい。 In the present invention, as described above, as the solar cell, a back electrode type solar cell in which both the p-type electrode and the n-type electrode are formed on the back surface of the semiconductor substrate such as a silicon substrate. Is preferably used.
また、本発明においては、シリコン基板以外の半導体基板を用いてもよく、p型とn型の導電型を入れ替えてもよい。 In the present invention, a semiconductor substrate other than a silicon substrate may be used, and p-type and n-type conductivity types may be interchanged.
また、上記においては、いずれの端子ボックスにもバイパスダイオード(ダイオード)が設置されていないが、配線基板上にダイオードを設置せず、端子ボックスに予めバイパスダイオード(ダイオード)を作りこんでおくこともできる。 In the above, no bypass diode (diode) is installed in any of the terminal boxes, but a bypass diode (diode) may be built in the terminal box in advance without installing a diode on the wiring board. it can.
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
本発明によれば、配線作業を簡便に行なうことができる太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the manufacturing method of the solar cell module which can perform wiring work simply, and a solar cell module can be provided.
100 裏面電極型太陽電池セル、101,801 シリコン基板、102 反射防止膜、103 パッシベーション膜、104 n型領域、105 p型領域、106 n型用電極、107 p型用電極、109 n型用配線、110 p型用配線、111 配線基板、112 スリット、113 接続用配線、114a,114b,114c,114d,115a,115b,115c 配線端部、117 透明基板、118 封止材、119 裏面基材、120 枠体、121 棒材、300a,300b,300c ダイオード、301 開口部、302,302a,302b 端子ボックス、303a,303b,803a,803b リード線、304 磁性体、305 磁石、310a,310b 出力端子、416 ネジ受け部材、420a,420b リード線固定部材、421 ピン、422 ネジ、423 充填材、425 貫通孔、430 端子ボックス蓋材、501 支持体、502 弾性体、503 被覆部、504 バネ、505 圧着部、812 反射防止膜、807 裏面側電極、822 インターコネクタ、818 封止材、817 ガラス基板、819 耐候性フィルム、820 アルミニウム枠、816 接続用部材。 100 back electrode type solar cell, 101,801 silicon substrate, 102 antireflection film, 103 passivation film, 104 n-type region, 105 p-type region, 106 n-type electrode, 107 p-type electrode, 109 n-type wiring 110 p-type wiring, 111 wiring board, 112 slit, 113 connection wiring, 114a, 114b, 114c, 114d, 115a, 115b, 115c wiring end, 117 transparent substrate, 118 sealing material, 119 back substrate, 120 Frame, 121 Bar, 300a, 300b, 300c Diode, 301 Opening, 302, 302a, 302b Terminal box, 303a, 303b, 803a, 803b Lead wire, 304 Magnetic body, 305 Magnet, 310a, 310b Output terminal, 416 screw receiving member, 420a, 20b Lead wire fixing member, 421 pin, 422 screw, 423 filler, 425 through hole, 430 terminal box cover material, 501 support body, 502 elastic body, 503 covering portion, 504 spring, 505 pressure bonding portion, 812 antireflection film, 807 Back side electrode, 822 interconnector, 818 sealing material, 817 glass substrate, 819 weather resistant film, 820 aluminum frame, 816 connection member.
Claims (11)
前記太陽電池構造体は、前記太陽電池セルが直列に接続されて一列に配列されてなる太陽電池ストリングの複数を含み、
前記配線基板の前記配線は、前記太陽電池ストリング同士が接続されている太陽電池ストリング接続用配線と、前記太陽電池構造体に発生した電流を外部に取り出すための出力端子接続用配線とを備えており、
前記太陽電池ストリング接続用配線および前記出力端子接続用配線は、それぞれ、前記配線基板の前記太陽電池ストリングを構成する前記太陽電池セルの配列方向における少なくとも一方の端部に配置されており、
前記太陽電池ストリング接続用配線の少なくとも一部および前記出力端子接続用配線の少なくとも一部が前記太陽電池セルの受光面側とは反対側に位置するように封止材中に設置されており、
前記太陽電池セルの受光面側とは反対側に位置する前記配線の少なくとも一部が前記封止材から露出しており、
前記太陽電池ストリング接続用配線に接続されたバイパスダイオードを含み、
前記バイパスダイオードは、前記太陽電池ストリング接続用配線および前記出力端子接続用配線の少なくとも一方の上に取り付けられている、太陽電池モジュール。 A solar battery structure comprising: a wiring board having wiring for electrically connecting solar battery cells; and a plurality of solar battery cells installed and electrically connected on the wiring of the wiring board. Including
The solar cell structure includes a plurality of solar cell strings in which the solar cells are connected in series and arranged in a line,
The wiring of the wiring board includes a solar cell string connection wiring in which the solar cell strings are connected to each other, and an output terminal connection wiring for taking out the current generated in the solar cell structure to the outside. And
The solar cell string connection wiring and the output terminal connection wiring are each disposed at at least one end in the arrangement direction of the solar cells constituting the solar cell string of the wiring board,
At least a part of the solar cell string connection wiring and at least a part of the output terminal connection wiring are installed in the sealing material so as to be located on the side opposite to the light receiving surface side of the solar battery cell,
At least a part of the wiring located on the side opposite to the light receiving surface side of the solar battery cell is exposed from the sealing material ,
Including a bypass diode connected to the solar cell string connection wiring;
The bypass diode is a solar cell module attached on at least one of the solar cell string connection wiring and the output terminal connection wiring .
前記折り曲げる前の前記配線基板の前記太陽電池セルの配列方向の長さは、前記配列方向の前記太陽電池モジュールの長さよりも長いことを特徴とする、請求項1に記載の太陽電池モジュール。 The end of the wiring board including the solar cell string connection wiring and the output terminal connection wiring is bent to the side opposite to the light receiving surface side of the solar cell,
2. The solar cell module according to claim 1, wherein a length of the wiring substrate in the arrangement direction of the wiring board before the bending is longer than a length of the solar cell module in the arrangement direction.
前記出力端子接続用配線と前記出力端子とは、物理的圧着による接続および導電性物質を介した接続の少なくとも一方により接続されていることを特徴とする、請求項1または2に記載の太陽電池モジュール。 A terminal box connected to the output terminal connection wiring and having an output terminal for taking out the current generated in the solar cell structure to the outside;
Wherein an output terminal connecting wire and said output terminal, characterized in that it is connected by at least one connection via the connection and the conductive material by physical pressure bonding, a solar cell according to claim 1 or 2 module.
前記配線基板の前記配線に前記太陽電池セルを電気的に接続することによって前記太陽電池構造体を形成する工程と、
前記太陽電池セルの受光面側とは反対側において前記出力端子接続用配線の少なくとも一部が前記封止材から露出するように前記太陽電池構造体を前記封止材中に設置する工程と、を含む、太陽電池モジュールの製造方法。 A method for manufacturing a solar cell module according to any one of claims 1 to 8,
Forming the solar cell structure by electrically connecting the solar cells to the wiring of the wiring board;
Installing the solar cell structure in the encapsulant so that at least a part of the output terminal connection wiring is exposed from the encapsulant on the side opposite to the light receiving surface side of the solar cell; A method for manufacturing a solar cell module, comprising:
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