JP2000314822A - 光コネクタの清掃具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用後に廃棄する使い捨ての部分と、廃棄す
ることなく繰り返し再使用する部分とを明確に区別し
て、使い捨ての部分を簡単に交換する。使用回数に対す
る製造コストを低減して、極めて安価に多量生産する。 【解決手段】 光コネクタの清掃具は、清掃カートリッ
ジ１と、この清掃カートリッジ１を脱着自在に装着でき
る主ケース８とを備える。清掃カートリッジ１は、開口
窓４を複数列に開口している表面プレート２の下面に清
掃シート３を積層すると共に、複数の開口窓４を閉塞す
るように除去できる剥離シート５を上面に付着してい
る。光コネクタの清掃具は、主ケース８に清掃カートリ
ッジ１を装着した状態で、剥離シート５を除去して開口
窓４を開口する。さらに、清掃具は、開口された開口窓
４に沿って光コネクタプラグを移動させて、光コネクタ
プラグのフェルール部やプラグ端面を清掃シート３で清
掃する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光コネクタの汚れ
や付着する異物を除去して綺麗に清掃する清掃具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】光コネクタは、先端に光ファイバーの連
結面を表出している。図１に示す光コネクタ１４は、フ
ェルール１５と呼ばれるジルコニアセラミックの中心
に、光ファイバーを固定して、連結面１６を鏡面に研磨
している。この構造の光コネクタ１４は、互いに連結面
１６を対向させる状態で連結して、光信号を伝送する。
一対の光コネクタを連結する状態で、連結面が汚れ、あ
るいはここに異物が付着していると、光信号を正常に伝
送できなくなる。汚れや異物が、光ファイバーの光を遮
断し、あるいは反射させるからである。

【０００３】この弊害を避けるために、光コネクタは、
連結面を清掃して連結する必要がある。光コネクタの清
掃具として、図２に示す清掃具が開発されている（特開
平６−２４２３４７号公報）。この図の清掃具は、ケー
ス１７を開いた内部構造を示す図３のように、ケース１
７の内部にテープ状の清掃シート３を卷いている。清掃
シート３は、ケース１７に設けたレバー１８を操作する
と卷き取られて、ケース１７の開口窓１９に表出させる
部分を移動させる。このため、レバー１８を操作する毎
に、開口窓１９には新しい清掃シート３が表出される。
したがって、開口窓１９に表出する清掃シート３に、光
コネクタ１５の連結面１６を擦って綺麗に清掃できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図２に示す清掃具は、
清掃シートで光コネクタの連結面を清掃できるが、全体
の構造が複雑なために、製造コストが高くなる欠点があ
る。また、大きいので持ち運びに不便な欠点もある。さ
らに、この清掃具は、ケースの内部に卷いている清掃シ
ートを、レバーを操作して移動させるので、ケースを完
全に密閉できず、ケース内にゴミ等が侵入して、清掃シ
ートに付着する欠点がある。清掃シートにゴミが付着す
ると、光コネクタを擦るときに、連結面に付着して光伝
送を阻害することがある。とくに、清掃シートが密着状
態で卷かれている部分では、ゴミが付着することはない
が、卷き取って移動させるために、引き出されてケース
の内部に表出する部分があって、この部分にゴミが付着
しやすい欠点がある。さらに、困ったことに、この構造
の清掃具は、使用するときにケース内にゴミ等が侵入す
ることがあるので、たとえば製造工程で、ゴミを完全に
除去して出荷しても、清掃具にゴミが付着するのを皆無
にできない。

【０００５】本発明者は、このよう欠点を解決するため
に、図４に示す光コネクタの清掃具を開発した。この図
に示す光コネクタの清掃具は、底プレート２０と表面プ
レート２１との間に清掃シート３を積層している。表面
プレート２１は、スリット状の開口窓４を複数列に開口
しており、複数の開口窓４を閉塞するように、分離して
除去できる剥離シート５を付着している。この光コネク
タの清掃具は、開口窓４を閉塞している剥離シート５を
除去して開口窓４を開口し、開口された開口窓４に沿っ
て光コネクタプラグを移動させて、光コネクタプラグの
プラグ端面を清掃シート３で清掃する。

【０００６】この構造の光コネクタの清掃具は、光コネ
クタプラグのプラグ端面を清掃する度に、剥離シートを
除去して新しい清掃シートを使用できるので、清掃シー
トの未使用部分を密閉された状態として、ゴミ等が浸入
して清掃シートに付着するのを確実に阻止できる特長が
ある。さらに、この構造の光コネクタの清掃具は、従来
のように複雑な構造とすることなく、極めて簡単な構造
として多量生産できると共に、全体をコンパクトかつ軽
量にして便利に持ち運びできる特長がある。

【０００７】しかしながら、この構造の光コネクタの清
掃具は、使い捨てにすると、使用回数に対する製造コス
トが高くなってしまう欠点がある。とくに、底プレート
は、光コネクタプラグのフェルール部を清掃シートで擦
るときの基台となるので、表面プレートに比べて厚く成
形して丈夫にする必要があり製造コストも高くなる。さ
らに、底プレートと清掃シートの間にクッションシート
を積層している清掃具は、このクッションシートも同時
に廃棄することとなるので極めて不経済である。

【０００８】清掃具を使い捨てとすることなく、清掃シ
ートのみを交換して再使用することもできる。ただ、光
コネクタの清掃具は、内部にゴミ等が侵入しないよう
に、表面プレートと底プレートを密着状態で連結してい
るので、表面プレートと底プレートを分解するのに手間
がかかり、能率よく多量生産できない。さらに、表面プ
レートと底プレートを多数回にわたって再使用すると、
表面プレートと底プレートの連結部分が劣化して、正確
に密着させて連結できなくなってしまう。したがって、
光コネクタの清掃具は、使用後に廃棄する使い捨ての部
分と、廃棄することなく繰り返し再使用する部分とを明
確に区別して、使い捨ての部分を簡単に交換できるよう
にすると、極めて便利に使用でき、しかも低コストに多
量生産できる。

【０００９】本発明は、さらにこのような欠点を解決す
ることを目的に開発されたものである。本発明の重要な
目的は、全体をコンパクトにして便利に持ち運びできる
と共に、使用後に廃棄する使い捨ての部分と、廃棄する
ことなく再使用する部分とを明確に区別して、使い捨て
の部分を簡単に交換できる光コネクタの清掃具を提供す
ることにある。さらに、本発明の他の大切な目的は、使
用回数に対する製造コストを低減して、極めて安価に多
量生産できる光コネクタの清掃具を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の光コネクタの清
掃具は、清掃カートリッジと、この清掃カートリッジを
脱着自在に装着できる主ケースとを備える。清掃カート
リッジは、開口窓を複数列に開口している表面プレート
の下面に清掃シートを積層すると共に、複数の開口窓を
閉塞するように除去できる剥離シートを上面に付着して
いる。光コネクタの清掃具は、主ケースに清掃カートリ
ッジを装着した状態で、開口窓を閉塞している剥離シー
トを除去して開口窓を開口する。さらに、清掃具は、開
口された開口窓に沿って光コネクタプラグを移動させ
て、光コネクタプラグのフェルール部やプラグ端面を清
掃シートで清掃する。すべての清掃部分を使用した清掃
カートリッジは、主ケースから取り外して新しい物と交
換する。

【００１１】さらに、本発明の請求項２の光コネクタの
清掃具は、主ケースが、清掃カートリッジの装着面に凹
部を有し、この凹部にクッションシートを配設してい
る。クッションシートは、光コネクタプラグのフェルー
ル部を清掃シートに押し付けて摺動させるときに、清掃
シートを弾性的にプラグ端面に押圧する。このため、こ
の構造の清掃具は、光コネクタプラグのフェルール部や
プラグ端面をより効率よく清掃できる。

【００１２】さらに、本発明の請求項３に記載される光
コネクタの清掃具は、主ケースを、両面に清掃カートリ
ッジを脱着自在に装着できる構造としている。この清掃
具は、主ケースの両面を有効に利用して、使用回数を２
倍にして便利に使用できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するための光コネクタの清掃具を例
示するものであって、本発明は清掃具を下記のものに特
定しない。

【００１４】図５の斜視図と図６の分解斜視図と図７の
断面図に示す光コネクタの清掃具は、光コネクタプラグ
のフェルール部やプラグ端面を清掃する清掃シート３を
有する清掃カートリッジ１と、この清掃カートリッジ１
を脱着自在に装着する主ケース８とを備える。

【００１５】清掃カートリッジ１は、開口窓４を複数列
に開口している表面プレート２と、この表面プレート２
の下面に積層される清掃シート３と、表面プレート２に
設けた複数の開口窓４を閉塞するように表面プレート２
の上面に付着されると共に、剥離して除去できる剥離シ
ート５とを備える。

【００１６】表面プレート２は、プラスチックや紙で製
作している。紙製の表面プレートは、使い捨てとして、
極めて安価に多量生産できる特長がある。プラスチック
製の表面プレートは、使い捨てとすることもできるが、
清掃シートを交換して繰り返し使用することもできる。
ただし、使用済みの表面プレートは、開口窓に付着して
いる剥離シートを除去している。このため、清掃シート
を交換するときに、表面プレートの開口窓に剥離シート
を付着して、開口窓を閉塞する。

【００１７】表面プレート２は、開口窓４を複数列に開
口している。開口窓４の幅は、光コネクタプラグのフェ
ルール部を確実に挿入できる大きさに開口されている。
さらに、開口窓４は、挿入された光コネクタプラグのフ
ェルール部を清掃シート３に摺動させながら往復させて
清掃できる充分な全長を有する。図に示す表面プレート
２は、平行なスリット状の開口窓４を複数列に設けてい
る。この開口窓４は、両端部を円弧状に面取り加工し
て、円筒状のフェルール部に沿う形状としている。た
だ、開口窓は、矩形状に開口することもできる。

【００１８】表面プレート２の厚さは、好ましくは、
０．２〜１．５ｍｍ、好ましくは、０．３〜１ｍｍ、さ
らに好ましくは０．３〜０．８ｍｍとする。表面プレー
ト２をこの厚さにする清掃具は、開口窓４が浅く、光コ
ネクタプラグのフェルール部を開口窓４に奥深く挿入す
ることなく、便利に使用できる。ただ、表面プレート２
が薄すぎると、開口窓４に沿って光コネクタプラグを往
復運動させるのが難しくなる。開口窓４をガイドにし
て、光コネクタプラグのフェルール部を往復運動させな
がら、プラグ端面を清掃シート３で擦って綺麗にするか
らである。

【００１９】清掃シート３は、光コネクタプラグのプラ
グ端面を擦って綺麗にできるシート材、たとえば、微細
な繊維を編み組みしている布地、あるいは、乾式または
湿式で製造された不織布が使用できる。清掃シート３
は、プラグ端面を擦ったときに、繊維等が分離して付着
しないものが最適である。清掃シート３は、表面プレー
ト２の下面に接着されて定位置に固定される。

【００２０】表面プレート２の上面には、剥離シート５
を付着している。剥離シート５は、表面プレート２に設
けた複数の開口窓４を閉塞するように、表面プレート２
の表面に付着している。剥離シート５は、接着材を介し
て接着され、あるいは、接着材を使用することなく、プ
ラスチック製の表面プレート２に熱溶着して接着され
る。剥離シート５は、それぞれの開口窓４を独立して開
口できるように、剥離して除去できるように表面プレー
ト２に接着される。図に示す剥離シート５は、隣接して
配設される開口窓４の境界に、簡単に切断できる破断線
７を設けている。破断線７は、剥離シート５を薄くし、
あるいは、局部的に切断して、切断しやすくしている。
この剥離シート５は、接着部分を剥離して、破断線７で
分離して除去し、開口窓４を独立して開口する。剥離シ
ートは、接着部分を剥離しないで、開口窓の周縁に沿っ
て切断線を設けた構造とすることもできる。この剥離シ
ートは、切断線で切断して、あるいは、切断することな
く開口窓を開口する。

【００２１】さらに、剥離シートは、分離することなく
剥離することもできる。この剥離シートは、破断線や切
断線を設けることなく、図８に示すように、剥離シート
５の一端を所定の方向に引っ張って剥離する。剥離シー
ト５が剥離された表面シート２は、開口窓４が順に開口
されて清掃シート３が表出する。このように、分離しな
い剥離シート５は、剥離したシート片を多量に発生させ
ることなく、極めてクリーンに使用できる特長がある。

【００２２】主ケース８は、清掃カートリッジ１よりも
やや大きな外形を有する板状に成形されている。主ケー
ス８は、清掃カートリッジ１を脱着自在に装着できるよ
うに、両側に沿って清掃カートリッジ１をスライドさせ
て挿入する挿入溝１１を有する。主ケース８は、底プレ
ート９と、この底プレートの両側と一端に沿って設けら
れた周壁１０を備え、両側の周壁１０の上部を底ケース
９の中央に向かって延長して、内側にコ字状の溝を設け
て清掃カートリッジの挿入溝１１としている。清掃カー
トリッジ１は、周壁１０の内側に設けられた挿入溝１１
に挿入されて、主ケース８の定位置に装着される。図示
しないが、主ケースは、清掃カートリッジの挿入部分近
傍にストッパを設けて清掃カートリッジを定位置に係止
する構造とすることもできる。定位置に固定される清掃
カートリッジは、位置ずれして主ケースから抜けること
なく便利に使用できる特長がある。

【００２３】主ケース８は、プラスチックや木材や金属
で製作している。プラスチック製の主ケースは、底プレ
ートの周囲に沿って周壁を一体成形して挿入溝を設ける
ことができる。木製の主ケースは、所定の形状に切削加
工された板材を積層して接着し、挿入溝を成形できる。
金属製の主ケースは、金属板の周囲を折曲加工して、あ
るいは、溶着等によって周壁を設けて挿入溝を成形でき
る。

【００２４】底プレート９は、十分な強度を有する厚さ
とする。底プレート９は、表面プレート２の開口窓４に
沿って光コネクタプラグを往復運動させるときに、光コ
ネクタプラグのフェルール部で強く押圧しても変形しな
い強度に設計される。光コネクタプラグのフェルール部
を押圧状態で往復運動させながら、プラグ端面を清掃シ
ート３で擦って綺麗にするからである。

【００２５】さらに、図に示す清掃具は、底プレート９
の中央部に、クッションシート６を積層している。クッ
ションシート６は、清掃シート３とほぼ等しい大きさを
有する。クッションシート６は、底プレート９の中央部
に設けられた凹部９Ａに配設されている。底プレート９
の凹部９Ａは、クッションシート６を嵌入できる大きさ
と深さを有する。クッションシート６は、底プレート９
の凹部９Ａに接着材で接着されて、底プレート９の定位
置に固定される。

【００２６】クッションシート６は、プラスチックを発
泡成形しているプラスチックフォーム、あるいはゴム状
弾性シートである。クッションシート６は、清掃シート
３を弾性的に押し上げる。このため、清掃シート３に光
コネクタプラグのフェルール部を押しつけて摺動させる
ときに、プラグ端面の全面に均一に清掃シート３を押圧
して、全体を綺麗に清掃できる特長がある。とくに、光
コネクタプラグのフェルール部が、清掃シート３に対し
て多少傾斜する姿勢で押圧されるときにも、プラグ端面
の全面に清掃シート３を接触させて、全体を綺麗に清掃
できる。クッションシート６の厚さは、たとえば、０．
５〜５ｍｍ、好ましくは１〜３ｍｍ、最適には１〜２ｍ
ｍとする。

【００２７】さらに、クッションシート６は、図９の断
面図に示すように、開口窓４に対向する位置に凸条６Ａ
を設けることができる。凸条６Ａは、清掃シート３の開
口窓４に沿って延長して設けられて、開口窓４に沿う部
分を弾性的に押し上げる。この構造のクッションシート
６は、全体を薄くして、清掃シート３を効率よく光コネ
クタプラグのプラグ端面に押圧できる。ただ、このクッ
ションシートは、底プレートの凹部に配設した状態で、
凸条が凹部から上に突出すると、清掃カートリッジを挿
入し難くなる。したがって、凸条は、清掃カートリッジ
をスムーズに脱着できるような突出量に設計される。

【００２８】さらに、クッションシート６は、図１０に
示すように、開口窓４に対向する位置に溝６Ｂを設ける
こともできる。溝６Ｂは、清掃シート３の開口窓４に沿
って延長して設けられる。この構造の清掃具は、清掃シ
ート３に光コネクタプラグのフェルール部を押圧すると
き、清掃シート３が弾性変形して、プラグ端面を押圧す
る。このため、この構造の清掃具も、清掃シート３をプ
ラグ端面の全面に均一に押圧させて、綺麗に清掃できる
特長がある。

【００２９】以上の構造の清掃具は、主ケース８に清掃
カートリッジ１を挿入して使用する。この清掃具は、光
コネクタプラグのフェルールぶやプラグ端面を清掃シー
ト３で清掃するときに、開口窓４を閉塞している剥離シ
ート５を除去して開口窓４を開口する。開口された開口
窓４には、清掃シート３が表出する。この状態で、開口
窓４に沿って光コネクタプラグを移動させて、光コネク
タプラグのフェルール部やプラグ端面を清掃シート３で
擦って、付着した汚れを取り除いて清掃する。

【００３０】さらに、清掃シート３の全ての清掃部分を
使用した清掃カートリッジ１は、主ケース８から取り外
して新しいものに交換する。使用済みの清掃カートリッ
ジ１は、廃棄され、あるいは、表面プレート２のみを分
離して再使用する。

【００３１】さらに、図１１に示す清掃具は、主ケース
８の底プレート９の両面に、清掃カートリッジ１を装着
できる構造としている。この図に示す主ケース８は、底
プレート９の両面に挿入溝１１を設けており、ここに清
掃カートリッジ１を挿入して装着している。さらに、図
に示す主ケース８は、底プレートの両面にクッションシ
ート６を配設している。この構造の清掃具は、片面の清
掃部分を全て使用すると、裏返して裏面の清掃部分を使
用できるので、片面に清掃カートリッジ１を装着するも
のに比較して、２倍に使用できる特長がある。

【００３２】ただ、主ケースは、底プレートの片面にの
みクッションシートを配設することもできる。この清掃
具は、クッションシートを配設した面を清掃面として、
裏面を予備の清掃カートリッジの装着面として使用す
る。この清掃具は、清掃面の清掃部分を全て使用する
と、使用済みのカートリッジを抜き取って、裏面にスト
ックされていた予備の清掃カートリッジと交換して便利
に使用できる。この清掃具は、底プレートの片面にのみ
クッションシートを配設するので、主ケースを低コスト
に製造できる特長がある。

【００３３】さらに、図１２ないし図１４は、表面プレ
ート２に付着した剥離シート５を分離することなく剥離
する清掃具の他の一例を示している。この図に示す清掃
具は、剥離シート５の先端にガイド部材１２を配設して
いる。さらに、この清掃具は、主ケース８の挿入溝１１
に沿ってガイド溝１３を設けており、ガイド部材１２
を、このガイド溝１３に沿って移動させて剥離シート５
を剥離する。

【００３４】ガイド部材１２は、図１２の断面図に示す
ように、剥離シート５の先端に固定されている。ガイド
部材１２は、図１４に示すように、両端をガイド溝１３
に挿入して、ガイド溝１３に沿って移動される。図に示
すガイド部材１２は、横幅よりも厚さの薄い棒状の本体
部１２Ａの両端からガイド凸起１２Ｂを突出して設けて
いる。ガイド部材１２は、このガイド凸起１２Ｂをガイ
ド溝１３に挿入し、ガイド凸起１２Ｂをガイド溝１３に
沿って移動させて、剥離シート５を除去する方向に移動
させる。図に示すガイド部材１２は、本体部１２Ａの長
さを、対向するガイド溝１３の間隔とほぼ等しくすると
共に、ガイド凸起１２Ｂを本体部１２Ａよりも細くして
いる。この構造のガイド部材１２は、対向するガイド溝
１３の間で傾くことなく、ガイド溝１３に沿って平行に
移動できる特長がある。さらに、ガイド部材１２は、側
面に摘み部１２Ｃを設けている。

【００３５】ガイド溝１３は、図１４に示すように、内
側に折曲された周壁１０の先端面に開口している。ガイ
ド溝１３は、清掃カートリッジ１を挿入する方向に延長
して、挿入溝１１と平行に設けている。さらに、ガイド
溝１３は、剥離シート５の全体を除去して全ての開口窓
４を開口できるように、清掃カートリッジ１を挿入する
側と反対側の主ケース８の端部でＵ曲して、主ケース８
の裏面まで延長している。

【００３６】以上の構造の清掃具は、主ケース８に清掃
カートリッジ１を挿入した後、ガイド部材１２を、図１
２に示す位置（図１３において、鎖線で示す位置）から
矢印Ａで示すように折り返して、両端をガイド溝１３に
挿入する。ガイド溝１３に挿入したガイド部材１２を、
図１３の矢印Ｂで示すように、清掃カートリッジ１の表
面に沿って引っ張って、剥離シート５を先端から剥離す
る。この清掃具は、清掃カートリッジ１の先端から順に
剥離シート５を除去して開口窓４を開口する。開口され
た開口窓４から表出する清掃シート３に、光コネクタプ
ラグのフェルール部を摺動させてプラグ端面に付着した
汚れを取り除いて清掃する。

【００３７】

【発明の効果】本発明の光コネクタの清掃具は、使用後
に廃棄する使い捨ての部分と、廃棄することなく再使用
する部分とを明確に区別して、使い捨ての部分を簡単に
交換できる特長がある。それは、本発明の光コネクタの
清掃具が、清掃カートリッジと、この清掃カートリッジ
を脱着自在に装着できる主ケースとを備えており、清掃
カートリッジが、開口窓を複数列に開口している表面プ
レートの下面に清掃シートを積層すると共に、複数の開
口窓を閉塞するように除去できる剥離シートを上面に付
着している極めて簡単な構造としているからである。

【００３８】この構造の清掃具は、主ケースに清掃カー
トリッを装着した状態で、開口窓を閉塞している剥離シ
ートを除去して開口窓を開口し、開口された開口窓に沿
って光コネクタプラグを移動させて、光コネクタプラグ
のフェルール部やプラグ端面を清掃シートで理想的に清
掃できる。さらに、すべての清掃部分を使用した清掃カ
ートリッジは、主ケースから取り外して、極めて簡単に
新しい物と交換できる。したがって、本発明の清掃具
は、全体をコンパクトにして便利に持ち運びできること
に加えて、使用後に廃棄する部分と、廃棄することなく
繰り返し再使用する部分とを明確に区別して、使い捨て
の部分を簡単に交換でき、極めて経済的に使用できる特
長が実現できる。とくに、本発明の清掃具は、清掃カー
トリッジを簡単な構造にできるので、使用回数に対する
製造コストを低減して、極めて安価に多量生産できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】光コネクタを示す斜視図

【図２】従来の光コネクタの清掃具の斜視図

【図３】図２に示す光コネクタの清掃具のケースを開い
た状態を示す正面図

【図４】本発明者が先に開発した光コネクタの清掃具の
斜視図

【図５】本発明の実施例の光コネクタの清掃具の斜視図

【図６】図５に示す光コネクタの清掃具の分解斜視図

【図７】図５に示す光コネクタの清掃具の横断面図

【図８】本発明の他の実施例の光コネクタの清掃具の斜
視図

【図９】主ケースに配設されるクッションシートの他の
一例を示す要部拡大縦断面図

【図１０】主ケースに配設されるクッションシートの他
の一例を示す要部拡大縦断面図

【図１１】本発明の他の実施例の光コネクタの清掃具の
横断面図

【図１２】本発明の他の実施例の光コネクタの清掃具の
縦断面図

【図１３】図１２に示す光コネクタの清掃具の剥離シー
トを除去する状態を示す平面図

【図１４】図１３に示す光コネクタの清掃具の横断面図

【符号の説明】

１…清掃カートリッジ ２…表面プレート ３…清掃シート ４…開口窓 ５…剥離シート ６…クッションシート ６Ａ…凸条 ６Ｂ
…溝 ７…破断線 ８…主ケース ９…底プレート ９Ａ…凹部 １０…周壁 １１…挿入溝 １２…ガイド部材 １３…ガイド溝 １４…光コネクタ １５…フェルール １６…連結面 １７…ケース １８…レバー １９…開口窓 ２０…底プレート ２１…表面プレート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 仁 大阪府大阪市浪速区芦原１丁目３番18号 徳島東洋紙業株式会社内 (72)発明者 岩金 功 大阪府大阪市浪速区芦原１丁目３番18号 徳島東洋紙業株式会社内 (72)発明者 新井田 功 神奈川県大和市上草柳扇野365 東洋紙業 株式会社内 Ｆターム(参考） 2H036 KA04

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口窓を複数列に開口している表面プレ
   ートの下面に清掃シートを積層すると共に、複数の開口
   窓を閉塞するように除去できる剥離シートを上面に付着
   してなる清掃カートリッジと、この清掃カートリッジを
   脱着自在に装着できる主ケースとを備え、 主ケースに装着された清掃カートリッジの開口窓を閉塞
   している剥離シートを除去して、開口窓を開口し、開口
   された開口窓に沿って光コネクタプラグを移動させて、
   光コネクタプラグのフェルール部やプラグ端面を清掃シ
   ートで清掃するように構成してなる光コネクタの清掃
   具。
2. 【請求項２】 主ケースが、清掃カートリッジの装着面
   に凹部を有し、この凹部にクッションシートを配設して
   いる請求項１に記載される光コネクタの清掃具。
3. 【請求項３】 主ケースが、両面に清掃カートリッジを
   脱着自在に装着できる構造としている請求項１に記載さ
   れる光コネクタの清掃具。