JP2000312840A - 混合流体における重質成分及び軽質成分の分離装置 - Google Patents
混合流体における重質成分及び軽質成分の分離装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成で、しかも効率よく分離すること
ができる混合流体における重質成分及び軽質成分の分離
装置を提供する。 【解決手段】 重質成分及び軽質成分からなる混合流体
の入口に連なり、当該混合流体に旋回流れを形成する環
状のスワール・エレメント９を備えた混合流体における
重質成分及び軽質成分の分離装置において、混合流体は
スワール・エレメント９の外周部から内周部に向けて、
当該内周部のほぼ接線方向に沿って旋回流れを形成する
ように導かれ、スワール・エレメント９は内周部に上方
に向けて直径が漸次小さくなる環状の旋回流れ形成面１
３を備え、この旋回流れ形成面１３の頂部開口に軽質成
分出口を形成し、当該旋回流れ形成面の底部開口に重質
成分出口を形成したものである。
ができる混合流体における重質成分及び軽質成分の分離
装置を提供する。 【解決手段】 重質成分及び軽質成分からなる混合流体
の入口に連なり、当該混合流体に旋回流れを形成する環
状のスワール・エレメント９を備えた混合流体における
重質成分及び軽質成分の分離装置において、混合流体は
スワール・エレメント９の外周部から内周部に向けて、
当該内周部のほぼ接線方向に沿って旋回流れを形成する
ように導かれ、スワール・エレメント９は内周部に上方
に向けて直径が漸次小さくなる環状の旋回流れ形成面１
３を備え、この旋回流れ形成面１３の頂部開口に軽質成
分出口を形成し、当該旋回流れ形成面の底部開口に重質
成分出口を形成したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、混合流体における
重質成分及び軽質成分の分離装置に関する。
重質成分及び軽質成分の分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、エンジン補器試験として、共通
タンクで燃料を循環使用したり、実機稼働時において、
潤滑油をタンク管理したりする場合、前者では、ガソリ
ン燃料に外部空気中の水分が混入したり、後者では、ガ
ソリン燃料にブローバイ・ガスによる燃焼ガス中の水や
燃焼ガス成分、或いは磨耗による金属粉等が混入するこ
とがある。これら異物はいずれもエンジン性能の低下や
劣化を促進するので、可能な限りこれらを除去する分離
装置の出現が望まれている。
タンクで燃料を循環使用したり、実機稼働時において、
潤滑油をタンク管理したりする場合、前者では、ガソリ
ン燃料に外部空気中の水分が混入したり、後者では、ガ
ソリン燃料にブローバイ・ガスによる燃焼ガス中の水や
燃焼ガス成分、或いは磨耗による金属粉等が混入するこ
とがある。これら異物はいずれもエンジン性能の低下や
劣化を促進するので、可能な限りこれらを除去する分離
装置の出現が望まれている。
【０００３】一方、海水中の油分除去や、風呂の湯垢除
去等、混合流体における重質成分及び軽質成分の効率の
よい分離装置の出現が望まれている。
去等、混合流体における重質成分及び軽質成分の効率の
よい分離装置の出現が望まれている。
【０００４】また、圧縮気体等の気体中に含まれる油、
水、金属粉等の重質成分をフィルターレスで高効率に除
去して排出する機器の出現が待たれている。
水、金属粉等の重質成分をフィルターレスで高効率に除
去して排出する機器の出現が待たれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
混合流体の重質成分及び軽質成分を簡単な構成で効率よ
く分離できる分離装置は提案されていない。
混合流体の重質成分及び軽質成分を簡単な構成で効率よ
く分離できる分離装置は提案されていない。
【０００６】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する課題を解消し、簡単な構成で、しかも効率
よく分離することができる混合流体における重質成分及
び軽質成分の分離装置を提供することにある。
技術が有する課題を解消し、簡単な構成で、しかも効率
よく分離することができる混合流体における重質成分及
び軽質成分の分離装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
重質成分及び軽質成分からなる混合流体の入口に連な
り、当該混合流体に旋回流れを形成する環状のスワール
・エレメントを備えた混合流体における重質成分及び軽
質成分の分離装置において、前記混合流体は前記スワー
ル・エレメントの外周部から内周部に向けて、当該内周
部のほぼ接線方向に沿って旋回流れを形成するように導
かれ、前記スワール・エレメントは前記内周部に上方に
向けて直径が漸次小さくなる環状の旋回流れ形成面を備
え、この旋回流れ形成面の頂部開口に軽質成分出口を形
成し、当該旋回流れ形成面の底部開口に重質成分出口を
形成したことを特徴とするものである。
重質成分及び軽質成分からなる混合流体の入口に連な
り、当該混合流体に旋回流れを形成する環状のスワール
・エレメントを備えた混合流体における重質成分及び軽
質成分の分離装置において、前記混合流体は前記スワー
ル・エレメントの外周部から内周部に向けて、当該内周
部のほぼ接線方向に沿って旋回流れを形成するように導
かれ、前記スワール・エレメントは前記内周部に上方に
向けて直径が漸次小さくなる環状の旋回流れ形成面を備
え、この旋回流れ形成面の頂部開口に軽質成分出口を形
成し、当該旋回流れ形成面の底部開口に重質成分出口を
形成したことを特徴とするものである。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載のも
のにおいて、旋回流れ形成面が円錐形であることを特徴
とするものである。
のにおいて、旋回流れ形成面が円錐形であることを特徴
とするものである。
【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載のものにおいて、旋回流れ形成面の頂部開口にほぼ鉛
直に延びるパイプを嵌合し、このパイプの下部開口から
上部開口に向けて軽質成分を導くことを特徴とするもの
である。
載のものにおいて、旋回流れ形成面の頂部開口にほぼ鉛
直に延びるパイプを嵌合し、このパイプの下部開口から
上部開口に向けて軽質成分を導くことを特徴とするもの
である。
【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１乃至３の
いずれか１記載のものにおいて、軽質成分出口に当該軽
質成分の前記旋回流れを連続させる筒状のスワール・ハ
ウジングを連結し、このスワール・ハウジングの内部で
前記軽質成分を旋回させて当該軽質成分中の気泡を分離
し、この分離した気泡をスワール・ハウジングの出口で
除去することを特徴とするものである。
いずれか１記載のものにおいて、軽質成分出口に当該軽
質成分の前記旋回流れを連続させる筒状のスワール・ハ
ウジングを連結し、このスワール・ハウジングの内部で
前記軽質成分を旋回させて当該軽質成分中の気泡を分離
し、この分離した気泡をスワール・ハウジングの出口で
除去することを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１２】図１において、１は入口ヘッダを示し、３
は出口ヘッダを示している。この入口ヘッダ１の下部に
は重質成分用のハウジング５が取り付けられ、出口ヘッ
ダ３の上部には軽質成分用のハウジング７が取り付けら
れている。
は出口ヘッダを示している。この入口ヘッダ１の下部に
は重質成分用のハウジング５が取り付けられ、出口ヘッ
ダ３の上部には軽質成分用のハウジング７が取り付けら
れている。
【００１３】入口ヘッダ１には入口１ａが形成され、こ
の入口１ａには重質成分及び軽質成分からなる混合流体
が供給される。軽質成分は、例えばガソリン燃料、或い
は空気等の気体であり、重質成分は、ガソリン燃料に混
入した外部空気中の水分、ブローバイ・ガスによる燃焼
ガス中の水や燃焼ガス成分、或いは磨耗による金属粉、
気体中の油、水、金属粉等である。
の入口１ａには重質成分及び軽質成分からなる混合流体
が供給される。軽質成分は、例えばガソリン燃料、或い
は空気等の気体であり、重質成分は、ガソリン燃料に混
入した外部空気中の水分、ブローバイ・ガスによる燃焼
ガス中の水や燃焼ガス成分、或いは磨耗による金属粉、
気体中の油、水、金属粉等である。
【００１４】入口ヘッダ１の凹部１ｂには、図２に示す
ように、混合流体に旋回流れを形成するための環状のス
ワール・エレメント９が取り付けられている。
ように、混合流体に旋回流れを形成するための環状のス
ワール・エレメント９が取り付けられている。
【００１５】このスワール・エレメント９の外周部９ａ
には、前記入口１ａに連なる流路１１が形成され、この
流路１１に流入した混合流体は、スワール・エレメント
９の外周部９ａから内周部９ｂに向けて、当該内周部９
ｂのほぼ接線方向に沿って旋回流れを形成するように導
かれる。
には、前記入口１ａに連なる流路１１が形成され、この
流路１１に流入した混合流体は、スワール・エレメント
９の外周部９ａから内周部９ｂに向けて、当該内周部９
ｂのほぼ接線方向に沿って旋回流れを形成するように導
かれる。
【００１６】すなわち、このスワール・エレメント９は
環状に形成され、その胴部には、図３に示すように、混
合流体を内周部９ｂのほぼ接線方向に流すための４つの
貫通孔９ｃが形成されている。
環状に形成され、その胴部には、図３に示すように、混
合流体を内周部９ｂのほぼ接線方向に流すための４つの
貫通孔９ｃが形成されている。
【００１７】スワール・エレメント９は、内周部９ｂ
に、上方に向けて直径が漸次小さくなる円錐形の旋回流
れ形成面１３を備え、この旋回流れ形成面１３の頂部開
口１３ａには、軽質成分ガイドパイプ１５が嵌合されて
いる。なお、旋回流れ形成面１３は、スワール・エレメ
ント９の内周部９ｂだけでなく、入口ヘッダ１の内周部
１ｃにも連続しているが、この連続するすべての旋回流
れ形成面１３で、上方に向けて直径を漸次小さく形成す
ることが重要である。
に、上方に向けて直径が漸次小さくなる円錐形の旋回流
れ形成面１３を備え、この旋回流れ形成面１３の頂部開
口１３ａには、軽質成分ガイドパイプ１５が嵌合されて
いる。なお、旋回流れ形成面１３は、スワール・エレメ
ント９の内周部９ｂだけでなく、入口ヘッダ１の内周部
１ｃにも連続しているが、この連続するすべての旋回流
れ形成面１３で、上方に向けて直径を漸次小さく形成す
ることが重要である。
【００１８】前記入口１ａから流入した混合流体は、流
路１１を経て、図３に示すように、スワール・エレメン
ト９の貫通孔９ｃに流入し、この貫通孔９ｃで十分な旋
回流れを付加され、内周部９ｂに流出する。
路１１を経て、図３に示すように、スワール・エレメン
ト９の貫通孔９ｃに流入し、この貫通孔９ｃで十分な旋
回流れを付加され、内周部９ｂに流出する。
【００１９】この内周部９ｂに流入した混合流体は、図
２に示すように、環状の旋回流れ形成面１３に沿って旋
回しながら、ゆっくりと下降し、弱い旋回流Ｓ１とな
り、重質成分用のハウジング５内で重質成分と軽質成分
とに分離されて、重質成分のみがハウジング５の底部５
ａに堆積する。この底部５ａには排出口５ｂが形成さ
れ、この排出口５ｂから重質成分が排出される。
２に示すように、環状の旋回流れ形成面１３に沿って旋
回しながら、ゆっくりと下降し、弱い旋回流Ｓ１とな
り、重質成分用のハウジング５内で重質成分と軽質成分
とに分離されて、重質成分のみがハウジング５の底部５
ａに堆積する。この底部５ａには排出口５ｂが形成さ
れ、この排出口５ｂから重質成分が排出される。
【００２０】この実施形態では、入口ヘッダ１の流路１
１に流入した混合流体が、スワール・エレメント９の外
周部９ａから内周部９ｂに向けて、当該内周部９ｂのほ
ぼ接線方向に沿って旋回流れを形成するように導かれる
ので、流体の流速における軸方向の速度成分が小さくな
り、流体の速度エネルギがすべて旋回流に利用されるの
で、分離装置として高い分離効果を得ることができる。
１に流入した混合流体が、スワール・エレメント９の外
周部９ａから内周部９ｂに向けて、当該内周部９ｂのほ
ぼ接線方向に沿って旋回流れを形成するように導かれる
ので、流体の流速における軸方向の速度成分が小さくな
り、流体の速度エネルギがすべて旋回流に利用されるの
で、分離装置として高い分離効果を得ることができる。
【００２１】一方、ハウジング５内の軽質成分は、図２
に示すように、軽質成分ガイドパイプ１５の下部開口１
５ａに流入し、このパイプ１５を通じて上昇し、上部開
口１５ｂを通じて軽質成分用のハウジング７側に吐出さ
れる。
に示すように、軽質成分ガイドパイプ１５の下部開口１
５ａに流入し、このパイプ１５を通じて上昇し、上部開
口１５ｂを通じて軽質成分用のハウジング７側に吐出さ
れる。
【００２２】また、混合流体が液体の場合、パイプ１５
の途中には開口１６が形成され、この開口１６を通じて
遊離気泡がパイプ１５内に捕集される。
の途中には開口１６が形成され、この開口１６を通じて
遊離気泡がパイプ１５内に捕集される。
【００２３】この実施形態では、スワール・エレメント
９の旋回流れ形成面１３の底部開口１３ｂに重質成分出
口が形成され、当該旋回流れ形成面１３の上部開口１３
ａに軽質成分出口が形成される。
９の旋回流れ形成面１３の底部開口１３ｂに重質成分出
口が形成され、当該旋回流れ形成面１３の上部開口１３
ａに軽質成分出口が形成される。
【００２４】軽質成分ガイドパイプ１５の上端は、出口
ヘッダ３に形成された流路３ａに嵌合されている。この
流路３ａは上方に延び、その上端開口には、ガイドパイ
プ１５から吐出された軽質成分に十分な旋回流れを付加
する第二のスワール・エレメント１９が取り付けられて
いる。
ヘッダ３に形成された流路３ａに嵌合されている。この
流路３ａは上方に延び、その上端開口には、ガイドパイ
プ１５から吐出された軽質成分に十分な旋回流れを付加
する第二のスワール・エレメント１９が取り付けられて
いる。
【００２５】この第二のスワール・エレメント１９の胴
部には、図４に示すように、軽質成分を、内周部１９ｂ
のほぼ接線方向に流すための貫通孔１９ｃが形成され、
軽質成分は、外周部１９ａから内周部１９ｂに向けて、
内周部１９ｂのほぼ接線方向に沿って旋回流れを形成す
るように導かれる。
部には、図４に示すように、軽質成分を、内周部１９ｂ
のほぼ接線方向に流すための貫通孔１９ｃが形成され、
軽質成分は、外周部１９ａから内周部１９ｂに向けて、
内周部１９ｂのほぼ接線方向に沿って旋回流れを形成す
るように導かれる。
【００２６】第二のスワール・エレメント１９の出口に
は、軽質成分の旋回流れを連続させるための筒状のスワ
ール・ハウジング２１が連結されている。
は、軽質成分の旋回流れを連続させるための筒状のスワ
ール・ハウジング２１が連結されている。
【００２７】このスワール・ハウジング２１の内部に
は、図１に示すように、第二のスワール・エレメント１
９によって、強い旋回流Ｓ２が形成され、この旋回流Ｓ
２は、スワール・ハウジング２１内を上昇し、その過程
で、液体軽質成分中の気泡が分離される。この分離され
た気泡は、液体軽質成分と共にスワール・ハウジング２
１の出口から吐出され、軽質成分用のハウジング７内で
拡大旋回流Ｓ３となり、分離気泡は、ハウジング７の天
部に形成された排出口７ａから排出される。
は、図１に示すように、第二のスワール・エレメント１
９によって、強い旋回流Ｓ２が形成され、この旋回流Ｓ
２は、スワール・ハウジング２１内を上昇し、その過程
で、液体軽質成分中の気泡が分離される。この分離され
た気泡は、液体軽質成分と共にスワール・ハウジング２
１の出口から吐出され、軽質成分用のハウジング７内で
拡大旋回流Ｓ３となり、分離気泡は、ハウジング７の天
部に形成された排出口７ａから排出される。
【００２８】そして、脱泡流体が、ハウジング７とスワ
ール・ハウジング２１との間の環状空間を通じて下降
し、出口ヘッダ３の出口３ｂから流出する。
ール・ハウジング２１との間の環状空間を通じて下降
し、出口ヘッダ３の出口３ｂから流出する。
【００２９】この実施形態では、図１を参照して、入口
ヘッダ１の入口１ａに、例えばガソリン燃料が供給され
ると、このガソリン燃料がスワール・エレメント９の貫
通孔９ｃに流入し、この貫通孔９ｃで十分な旋回流れを
付加され、内周部９ｂに流出し、この内周部９ｂに流入
した混合流体は、環状の旋回流れ形成面１３に沿って旋
回しながら、ゆっくりと下降し、弱い旋回流Ｓ１とな
る。
ヘッダ１の入口１ａに、例えばガソリン燃料が供給され
ると、このガソリン燃料がスワール・エレメント９の貫
通孔９ｃに流入し、この貫通孔９ｃで十分な旋回流れを
付加され、内周部９ｂに流出し、この内周部９ｂに流入
した混合流体は、環状の旋回流れ形成面１３に沿って旋
回しながら、ゆっくりと下降し、弱い旋回流Ｓ１とな
る。
【００３０】そして、重質成分用のハウジング５内で、
ガソリン燃料に混入した外部空気中の水分、ブローバイ
・ガスによる燃焼ガス中の水や燃焼ガス成分、或いは磨
耗による金属粉等の重質成分と、純粋ガソリン成分等の
軽質成分とに分離されて、重質成分のみがハウジング５
の底部５ａに堆積する。この底部５ａには排出口５ｂが
形成され、この排出口５ｂから重質成分が排出される。
ガソリン燃料に混入した外部空気中の水分、ブローバイ
・ガスによる燃焼ガス中の水や燃焼ガス成分、或いは磨
耗による金属粉等の重質成分と、純粋ガソリン成分等の
軽質成分とに分離されて、重質成分のみがハウジング５
の底部５ａに堆積する。この底部５ａには排出口５ｂが
形成され、この排出口５ｂから重質成分が排出される。
【００３１】純粋ガソリン成分等の軽質成分には、第二
のスワール・エレメント１９によって、充分な旋回流が
付加され、筒状のスワール・ハウジング２１にて、気泡
が分離除去され、脱泡ガソリンのみが出口ヘッダ３の出
口３ｂから流出する。
のスワール・エレメント１９によって、充分な旋回流が
付加され、筒状のスワール・ハウジング２１にて、気泡
が分離除去され、脱泡ガソリンのみが出口ヘッダ３の出
口３ｂから流出する。
【００３２】これによれば、簡単な構成で、しかも効率
よく、ガソリン中から異物等の重質成分を分離除去する
ことができる。
よく、ガソリン中から異物等の重質成分を分離除去する
ことができる。
【００３３】図５は別の実施形態を示している。
【００３４】この実施形態では、本装置を、風呂５１の
湯垢や塵埃等の除去装置に適用した例を示している。３
１は筒状の本体を示し、この本体３１には、前述したも
のとほぼ同様の構成からなるスワール・エレメント３９
が取り付けられ、このスワール・エレメント３９の下部
には重質成分（塵埃、湯垢等）用のハウジング３５が取
り付けられている。このスワール・エレメント３９の内
周部３９ｂには上方に向けて直径が漸次小さくなる円錐
形の旋回流れ形成面３３が形成されている。この旋回流
れ形成面３３の頂部開口３３ａには軽質成分ガイドパイ
プ４５が嵌合され、このパイプ４５の頂部にはポンプ４
１が取り付けられている。
湯垢や塵埃等の除去装置に適用した例を示している。３
１は筒状の本体を示し、この本体３１には、前述したも
のとほぼ同様の構成からなるスワール・エレメント３９
が取り付けられ、このスワール・エレメント３９の下部
には重質成分（塵埃、湯垢等）用のハウジング３５が取
り付けられている。このスワール・エレメント３９の内
周部３９ｂには上方に向けて直径が漸次小さくなる円錐
形の旋回流れ形成面３３が形成されている。この旋回流
れ形成面３３の頂部開口３３ａには軽質成分ガイドパイ
プ４５が嵌合され、このパイプ４５の頂部にはポンプ４
１が取り付けられている。
【００３５】また、ガイドパイプ４５の中程には管路４
３が延出し、この管路４３にはオゾン発生器４５、及び
エアーポンプ４６が接続されている。
３が延出し、この管路４３にはオゾン発生器４５、及び
エアーポンプ４６が接続されている。
【００３６】この実施形態では、本装置が風呂５１中に
設置される。ポンプ４１が駆動されると、湯垢等と一緒
に風呂中のお湯が、想像線で示すように、本体３１の開
口３１ａを通じて吸い込まれ、スワール・エレメント３
９の外周部３９ａから内週部３９ｂに向けて、当該内周
部３９ｂのほぼ接線方向に沿って旋回流れを形成するよ
うに導かれる。これによれば、お湯の流速における軸方
向の速度成分が小さくなり、お湯の速度エネルギがすべ
て旋回流に利用されるので、分離装置として高い分離効
果を得ることができる。
設置される。ポンプ４１が駆動されると、湯垢等と一緒
に風呂中のお湯が、想像線で示すように、本体３１の開
口３１ａを通じて吸い込まれ、スワール・エレメント３
９の外周部３９ａから内週部３９ｂに向けて、当該内周
部３９ｂのほぼ接線方向に沿って旋回流れを形成するよ
うに導かれる。これによれば、お湯の流速における軸方
向の速度成分が小さくなり、お湯の速度エネルギがすべ
て旋回流に利用されるので、分離装置として高い分離効
果を得ることができる。
【００３７】この内周部３９ｂに流入したお湯は、環状
の旋回流れ形成面３３に沿って旋回しながら、ゆっくり
と下降し、弱い旋回流Ｓ１となり、重質成分用のハウジ
ング３５内で湯垢（重質成分）とお湯（軽質成分）とに
分離され、湯垢のみがハウジング３５の底部３５ａに堆
積する。
の旋回流れ形成面３３に沿って旋回しながら、ゆっくり
と下降し、弱い旋回流Ｓ１となり、重質成分用のハウジ
ング３５内で湯垢（重質成分）とお湯（軽質成分）とに
分離され、湯垢のみがハウジング３５の底部３５ａに堆
積する。
【００３８】一方、ハウジング３５内の軽質成分は、軽
質成分ガイドパイプ４５の下部開口４５ａに流入し、こ
のパイプ４５を通じて上昇し、上部開口４５ｂを通じて
ポンプ４１で汲み出され、このポンプ４１の吐出口に接
続されたチューブ４７を通じて、風呂５１に戻される。
質成分ガイドパイプ４５の下部開口４５ａに流入し、こ
のパイプ４５を通じて上昇し、上部開口４５ｂを通じて
ポンプ４１で汲み出され、このポンプ４１の吐出口に接
続されたチューブ４７を通じて、風呂５１に戻される。
【００３９】軽質成分ガイドパイプ４５には管路４３を
通じてオゾンが供給されるので、お湯は、このパイプ４
５中を上昇する過程で、殺菌される。従って、風呂５１
には常に清潔なお湯が戻される。なお、エアーポンプ４
６が設けられる場合、ポンプ４１は省略することが可能
である。
通じてオゾンが供給されるので、お湯は、このパイプ４
５中を上昇する過程で、殺菌される。従って、風呂５１
には常に清潔なお湯が戻される。なお、エアーポンプ４
６が設けられる場合、ポンプ４１は省略することが可能
である。
【００４０】以上、一実施形態に基づいて本発明を説明
したが、本発明はこれに限定されるものでないことは明
らかである。例えば、図１において、軽質成分ガイドパ
イプ１５は省略が可能である。本発明は、（１）気体中
の水、油、異物等の重質成分の除去、（２）液体中の重
質成分と軽質成分の分離、（３）粉体輸送過程における
空気と粉体の分離、等に適用可能である。
したが、本発明はこれに限定されるものでないことは明
らかである。例えば、図１において、軽質成分ガイドパ
イプ１５は省略が可能である。本発明は、（１）気体中
の水、油、異物等の重質成分の除去、（２）液体中の重
質成分と軽質成分の分離、（３）粉体輸送過程における
空気と粉体の分離、等に適用可能である。
【００４１】
【発明の効果】本発明では、簡単な構成で、しかも効率
よく、混合流体における重質成分及び軽質成分を分離す
ることができる。
よく、混合流体における重質成分及び軽質成分を分離す
ることができる。
【図１】本発明による混合流体における重質成分及び軽
質成分の分離装置の一実施形態を示す断面図である。
質成分の分離装置の一実施形態を示す断面図である。
【図２】一実施形態の要部を示す断面図である。
【図３】スワール・エレメントの横断面図である。
【図４】第二のスワール・エレメントの横断面図であ
る。
る。
【図５】別の実施形態を示す断面図である。
１ 入口ヘッダ １ａ 入口 ３ 出口ヘッダ ５ 重質成分用ハウジング ７ 軽質成分用ハウジング ９、３９ スワール・エレメント ９ａ 外周部 ９ｂ 内周部 ９ｃ 貫通孔 １３ 旋回流れ形成面 １５ 軽質成分ガイドパイプ １９ 第二のスワール・エレメント ５１ 風呂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０４Ｃ 5/185 Ｂ０４Ｃ 5/185 Ｃ１０Ｇ 31/00 Ｃ１０Ｇ 31/00 31/10 31/10 Ｅ０２Ｂ 15/10 Ｅ０２Ｂ 15/10 Ａ // Ｃ１０Ｍ 175/00 Ｃ１０Ｍ 175/00
Claims (4)
- 【請求項１】 重質成分及び軽質成分からなる混合流体
の入口に連なり、当該混合流体に旋回流れを形成する環
状のスワール・エレメントを備えた混合流体における重
質成分及び軽質成分の分離装置において、 前記混合流体は前記スワール・エレメントの外周部から
内周部に向けて、当該内周部のほぼ接線方向に沿って旋
回流れを形成するように導かれ、 前記スワール・エレメントは前記内周部に上方に向けて
直径が漸次小さくなる環状の旋回流れ形成面を備え、 この旋回流れ形成面の頂部開口に軽質成分出口を形成
し、当該旋回流れ形成面の底部開口に重質成分出口を形
成したことを特徴とする混合流体における重質成分及び
軽質成分の分離装置。 - 【請求項２】 前記旋回流れ形成面が円錐形であること
を特徴とする請求項１記載の重質成分及び軽質成分の分
離装置。 - 【請求項３】 前記旋回流れ形成面の頂部開口にほぼ鉛
直に延びるパイプを嵌合し、このパイプの下部開口から
上部開口に向けて軽質成分を導くことを特徴とする請求
項１又は２記載の重質成分及び軽質成分の分離装置。 - 【請求項４】 前記軽質成分出口に当該軽質成分の前記
旋回流れを連続させる筒状のスワール・ハウジングを連
結し、このスワール・ハウジングの内部で前記軽質成分
を旋回させて当該軽質成分中の気泡を分離し、この分離
した気泡をスワール・ハウジングの出口で除去すること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれか１記載の重質成
分及び軽質成分の分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11120967A JP2000312840A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 混合流体における重質成分及び軽質成分の分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11120967A JP2000312840A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 混合流体における重質成分及び軽質成分の分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000312840A true JP2000312840A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=14799459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11120967A Pending JP2000312840A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 混合流体における重質成分及び軽質成分の分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000312840A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2020002935A (ja) * | 2018-07-02 | 2020-01-09 | 株式会社デンソー | リザーブタンク |
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| JP7351023B1 (ja) * | 2022-07-13 | 2023-09-26 | 三菱電機株式会社 | 異物除去装置 |
-
1999
- 1999-04-28 JP JP11120967A patent/JP2000312840A/ja active Pending
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| WO2024013885A1 (ja) * | 2022-07-13 | 2024-01-18 | 三菱電機株式会社 | 異物除去装置 |
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