JP2000310224A - スピンドル装置 - Google Patents
スピンドル装置Info
- Publication number
- JP2000310224A JP2000310224A JP11121075A JP12107599A JP2000310224A JP 2000310224 A JP2000310224 A JP 2000310224A JP 11121075 A JP11121075 A JP 11121075A JP 12107599 A JP12107599 A JP 12107599A JP 2000310224 A JP2000310224 A JP 2000310224A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- sleeve
- bearings
- housing
- axially
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Turning (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シャフトが高速回転中の発熱により熱膨張し
て軸方向に変位した場合に、ハウジングに対して軸方向
移動自在に設けたスリーブを軸方向に良好に移動するこ
と。 【解決手段】 ハウジング１の筒状部材１ａに対して、
スリーブ８を空気軸受部材１１により非接触で支持し、
スリーブ８の軸方向移動性を良好にしている。したがっ
て、シャフト４が高速回転中の発熱により熱膨張して軸
方向に変位した場合、スリーブ８は、コイルばね１０に
より軸方向に付勢してあるため、軸受３の外輪と共に、
シャフト４の熱膨張に追随して、軸方向に良好に移動す
ることができ、シャフト４の熱膨張による軸方向変位を
吸収して、この軸方向変位による一対の軸受２，３への
影響を排除することができる。
て軸方向に変位した場合に、ハウジングに対して軸方向
移動自在に設けたスリーブを軸方向に良好に移動するこ
と。 【解決手段】 ハウジング１の筒状部材１ａに対して、
スリーブ８を空気軸受部材１１により非接触で支持し、
スリーブ８の軸方向移動性を良好にしている。したがっ
て、シャフト４が高速回転中の発熱により熱膨張して軸
方向に変位した場合、スリーブ８は、コイルばね１０に
より軸方向に付勢してあるため、軸受３の外輪と共に、
シャフト４の熱膨張に追随して、軸方向に良好に移動す
ることができ、シャフト４の熱膨張による軸方向変位を
吸収して、この軸方向変位による一対の軸受２，３への
影響を排除することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、工作機械
において、切削、研削などの工具を支持するスピンドル
装置に関し、詳しくは、スピンドルシャフトが高速回転
中の発熱により熱膨張して軸方向に変位した場合に、ハ
ウジングに対して軸方向移動自在に設けたスリーブを軸
方向に良好に移動することができるスピンドル装置に関
する。
において、切削、研削などの工具を支持するスピンドル
装置に関し、詳しくは、スピンドルシャフトが高速回転
中の発熱により熱膨張して軸方向に変位した場合に、ハ
ウジングに対して軸方向移動自在に設けたスリーブを軸
方向に良好に移動することができるスピンドル装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】工作機械において、切削、研削などの工
具を支持するスピンドル装置では、図２に示すように、
ハウジング１に、一対の軸受２，３が離間して配置して
あり、これら一対の軸受２，３により、スピンドルシャ
フト４が回転自在に支持してあり、このシャフト４の先
端部には、工具を装着して保持するためのチャック機構
５が設けてある。
具を支持するスピンドル装置では、図２に示すように、
ハウジング１に、一対の軸受２，３が離間して配置して
あり、これら一対の軸受２，３により、スピンドルシャ
フト４が回転自在に支持してあり、このシャフト４の先
端部には、工具を装着して保持するためのチャック機構
５が設けてある。
【０００３】このシャフト４の中央部には、ロータ６と
ステータ７とからなる電動モータが設けてあり、シャフ
ト４を高速回転するようになっている。
ステータ７とからなる電動モータが設けてあり、シャフ
ト４を高速回転するようになっている。
【０００４】上述した一対の軸受２，３の内輪は、シャ
フト４に固定してある一方、軸受２の外輪は、ハウジン
グ１に固定してあるが、軸受３の外輪は、ハウジング１
の筒状部材１ａに対して軸方向移動自在に設けたスリー
ブ８に固定してある。
フト４に固定してある一方、軸受２の外輪は、ハウジン
グ１に固定してあるが、軸受３の外輪は、ハウジング１
の筒状部材１ａに対して軸方向移動自在に設けたスリー
ブ８に固定してある。
【０００５】さらに、このスリーブ８に一体的に設けた
フランジ部材９と、ハウジング１の筒状部材１ａとの間
に、コイルばね１０が介装してある。このコイルばね１
０がスリーブ８を軸方向に付勢することにより、上記一
対の軸受２，３に、これら軸受２，３が相互に離間する
方向に予圧を与えている。より詳細には、コイルばね１
０がスリーブ８を軸方向に付勢することにより、一対の
軸受２，３の外輪に、これら外輪が相互に離間する方向
に予圧を与えている。
フランジ部材９と、ハウジング１の筒状部材１ａとの間
に、コイルばね１０が介装してある。このコイルばね１
０がスリーブ８を軸方向に付勢することにより、上記一
対の軸受２，３に、これら軸受２，３が相互に離間する
方向に予圧を与えている。より詳細には、コイルばね１
０がスリーブ８を軸方向に付勢することにより、一対の
軸受２，３の外輪に、これら外輪が相互に離間する方向
に予圧を与えている。
【０００６】このように構成しているため、シャフト４
が高速回転中の発熱により熱膨張して軸方向に変位した
場合、このシャフト４の軸方向変位に伴って、軸受３の
内輪は、軸方向に移動する一方、スリーブ８は、コイル
ばね１０により軸方向に付勢してあるため、軸受３の外
輪と共に、シャフト４の熱膨張に追随して軸方向に移動
する。そのため、シャフト４の熱膨張による軸方向変位
を吸収して、この軸方向変位による一対の軸受２，３へ
の影響を排除することができる。したがって、一対の軸
受２，３には、この熱膨張による軸方向の力が作用せ
ず、一対の軸受２，３は、シャフト４が熱膨張したとし
ても、シャフト４を良好に回転自在に支持することがで
きる。
が高速回転中の発熱により熱膨張して軸方向に変位した
場合、このシャフト４の軸方向変位に伴って、軸受３の
内輪は、軸方向に移動する一方、スリーブ８は、コイル
ばね１０により軸方向に付勢してあるため、軸受３の外
輪と共に、シャフト４の熱膨張に追随して軸方向に移動
する。そのため、シャフト４の熱膨張による軸方向変位
を吸収して、この軸方向変位による一対の軸受２，３へ
の影響を排除することができる。したがって、一対の軸
受２，３には、この熱膨張による軸方向の力が作用せ
ず、一対の軸受２，３は、シャフト４が熱膨張したとし
ても、シャフト４を良好に回転自在に支持することがで
きる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、シャ
フト４の熱膨張時、スリーブ８は、軸方向に移動する必
要があることから、このスリーブ８の外周面と、ハウジ
ング１の筒状部材１ａの内周面との接触面（摺接面）に
は、滑り性を良好にするため、硬質メッキ等を施してか
じり性を向上させたり、また、軸方向に移動可能なボー
ルブッシュ等を取り付けている。
フト４の熱膨張時、スリーブ８は、軸方向に移動する必
要があることから、このスリーブ８の外周面と、ハウジ
ング１の筒状部材１ａの内周面との接触面（摺接面）に
は、滑り性を良好にするため、硬質メッキ等を施してか
じり性を向上させたり、また、軸方向に移動可能なボー
ルブッシュ等を取り付けている。
【０００８】しかしながら、このスリーブ８の外周面
と、ハウジング１の筒状部材１ａの内周面との接触面
（摺接面）は、基本的には面接触の構成であるため、ス
リーブ８が必ずしも良好に移動せず、スピンドルの高速
回転化の妨げとなっているといったことがあり、また、
ボールブッシュを用いた場合でも、スリーブ８は、必ず
しも良好に移動せず、このスリーブ８の軸方向の移動性
を改善したいといった要望がある。
と、ハウジング１の筒状部材１ａの内周面との接触面
（摺接面）は、基本的には面接触の構成であるため、ス
リーブ８が必ずしも良好に移動せず、スピンドルの高速
回転化の妨げとなっているといったことがあり、また、
ボールブッシュを用いた場合でも、スリーブ８は、必ず
しも良好に移動せず、このスリーブ８の軸方向の移動性
を改善したいといった要望がある。
【０００９】本発明は、上述したような事情に鑑みてな
されたものであって、スピンドルシャフトが高速回転中
の発熱により熱膨張して軸方向に変位した場合に、ハウ
ジングに対して軸方向移動自在に設けたスリーブを軸方
向に良好に移動することができるスピンドル装置を提供
することを目的とする。
されたものであって、スピンドルシャフトが高速回転中
の発熱により熱膨張して軸方向に変位した場合に、ハウ
ジングに対して軸方向移動自在に設けたスリーブを軸方
向に良好に移動することができるスピンドル装置を提供
することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係るスピンドル装置は、スピンドルシャフ
トを回転自在に支持する一対の軸受を離間して配置し、
一方の軸受を、ハウジングにより支持すると共に、他方
の軸受を、ハウジングに対して軸方向移動自在に設けた
スリーブにより支持し、このスリーブを軸方向に付勢す
ることにより、一対の軸受に、両者が相互に離間する方
向に予圧を負荷したスピンドル装置において、前記ハウ
ジングに対して、前記スリーブを空気軸受により支持し
たことを特徴とする。
め、本発明に係るスピンドル装置は、スピンドルシャフ
トを回転自在に支持する一対の軸受を離間して配置し、
一方の軸受を、ハウジングにより支持すると共に、他方
の軸受を、ハウジングに対して軸方向移動自在に設けた
スリーブにより支持し、このスリーブを軸方向に付勢す
ることにより、一対の軸受に、両者が相互に離間する方
向に予圧を負荷したスピンドル装置において、前記ハウ
ジングに対して、前記スリーブを空気軸受により支持し
たことを特徴とする。
【００１１】このように、本発明によれば、ハウジング
に対して、スリーブを空気軸受により非接触で支持し、
スリーブの軸方向移動性を良好にしている。
に対して、スリーブを空気軸受により非接触で支持し、
スリーブの軸方向移動性を良好にしている。
【００１２】このように構成しているため、シャフトが
高速回転中の発熱により熱膨張して軸方向に変位した場
合、軸方向に付勢したスリーブは、軸受の外輪と共に、
シャフトの熱膨張に追随して、軸方向に良好に移動する
ことができ、シャフトの熱膨張による軸方向変位を吸収
して、この軸方向変位による一対の軸受への影響を排除
することができる。したがって、一対の軸受には、熱膨
張による軸方向の力が作用せず、一対の軸受は、シャフ
トが熱膨張したとしても、シャフトを良好に回転自在に
支持することができる。
高速回転中の発熱により熱膨張して軸方向に変位した場
合、軸方向に付勢したスリーブは、軸受の外輪と共に、
シャフトの熱膨張に追随して、軸方向に良好に移動する
ことができ、シャフトの熱膨張による軸方向変位を吸収
して、この軸方向変位による一対の軸受への影響を排除
することができる。したがって、一対の軸受には、熱膨
張による軸方向の力が作用せず、一対の軸受は、シャフ
トが熱膨張したとしても、シャフトを良好に回転自在に
支持することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
スピンドル装置を図面を参照しつつ説明する。
スピンドル装置を図面を参照しつつ説明する。
【００１４】図１は、本発明の実施の形態に係るスピン
ドル装置の縦断面図である。このスピンドル装置は、例
えば、工作機械において、切削、研削などの工具を支持
するために用いられ、ハウジング１には、一対の軸受
２，３が離間して配置してあり、これら一対の軸受２，
３により、スピンドルシャフト４が回転自在に支持して
あり、このシャフト４の先端部には、工具を装着して保
持するためのチャック機構５が設けてある。
ドル装置の縦断面図である。このスピンドル装置は、例
えば、工作機械において、切削、研削などの工具を支持
するために用いられ、ハウジング１には、一対の軸受
２，３が離間して配置してあり、これら一対の軸受２，
３により、スピンドルシャフト４が回転自在に支持して
あり、このシャフト４の先端部には、工具を装着して保
持するためのチャック機構５が設けてある。
【００１５】このシャフト４の中央部には、ロータ６と
ステータ７とからなる電動モータが設けてあり、シャフ
ト４を高速回転するようになっている。
ステータ７とからなる電動モータが設けてあり、シャフ
ト４を高速回転するようになっている。
【００１６】上述した一対の軸受２，３の内輪は、シャ
フト４に固定してある一方、軸受２の外輪は、ハウジン
グ１に固定してあるが、軸受３の外輪は、ハウジング１
の筒状部材１ａに対して軸方向移動自在に設けたスリー
ブ８に固定してある。
フト４に固定してある一方、軸受２の外輪は、ハウジン
グ１に固定してあるが、軸受３の外輪は、ハウジング１
の筒状部材１ａに対して軸方向移動自在に設けたスリー
ブ８に固定してある。
【００１７】さらに、このスリーブ８に一体的に設けた
フランジ部材９と、ハウジング１の筒状部材１ａとの間
に、コイルばね１０が介装してある。このコイルばね１
０がスリーブ８を軸方向外方に付勢することにより、上
記一対の軸受２，３が相互に離間する方向に、一対の軸
受２，３に予圧を与えている。より詳細には、コイルば
ね１０がスリーブ８を軸方向外方に付勢することによ
り、一対の軸受２，３の外輪に、これら外輪が相互に離
間する方向に予圧を与えている。
フランジ部材９と、ハウジング１の筒状部材１ａとの間
に、コイルばね１０が介装してある。このコイルばね１
０がスリーブ８を軸方向外方に付勢することにより、上
記一対の軸受２，３が相互に離間する方向に、一対の軸
受２，３に予圧を与えている。より詳細には、コイルば
ね１０がスリーブ８を軸方向外方に付勢することによ
り、一対の軸受２，３の外輪に、これら外輪が相互に離
間する方向に予圧を与えている。
【００１８】さらに、本実施の形態では、スリーブ８の
外周面と、ハウジング１の筒状部材１ａの内周面との間
には、多孔質絞りからなる空気軸受部材１１が介装して
ある。空気軸受部材１１は、ハウジング１の筒状部材１
ａの円周面に焼ばめ等で固定されている。この空気軸受
部材１１は、この多孔質絞りに代えて、多数孔絞りや表
面絞りを用いても良い。
外周面と、ハウジング１の筒状部材１ａの内周面との間
には、多孔質絞りからなる空気軸受部材１１が介装して
ある。空気軸受部材１１は、ハウジング１の筒状部材１
ａの円周面に焼ばめ等で固定されている。この空気軸受
部材１１は、この多孔質絞りに代えて、多数孔絞りや表
面絞りを用いても良い。
【００１９】さらに、ハウジング１の筒状部材１ａと、
ハウジング１の筒状部材１ｂには、空気軸受部材１１
に、圧縮空気を供給するための供給路１２が形成してあ
る。
ハウジング１の筒状部材１ｂには、空気軸受部材１１
に、圧縮空気を供給するための供給路１２が形成してあ
る。
【００２０】このように、これら空気軸受部材１１と供
給路１２との協働により、空気軸受を構成しているた
め、供給路１２を介して空気軸受部材１１に圧縮空気を
供給すると、スリーブ８を非接触で支持することがで
き、スリーブ８の軸方向移動性を良好に維持することが
できる。
給路１２との協働により、空気軸受を構成しているた
め、供給路１２を介して空気軸受部材１１に圧縮空気を
供給すると、スリーブ８を非接触で支持することがで
き、スリーブ８の軸方向移動性を良好に維持することが
できる。
【００２１】以上から、シャフト４が高速回転中の発熱
により熱膨張して軸方向外方に変位した場合、このシャ
フト４の軸方向変位に伴って、軸受３の内輪は、軸方向
外方に移動する一方、コイルばね１０により軸方向外方
に付勢したスリーブ８は、軸受３の外輪と共に、シャフ
ト４の熱膨張に追随して軸方向外方に移動する。そのた
め、シャフト４の熱膨張による軸方向変位を吸収して、
この軸方向変位による一対の軸受２，３への影響を排除
することができる。したがって、一対の軸受２，３に
は、この熱膨張による軸方向の力が作用せず、一対の軸
受２，３は、シャフト４が熱膨張したとしても、シャフ
ト４を良好に回転自在に支持することができる。
により熱膨張して軸方向外方に変位した場合、このシャ
フト４の軸方向変位に伴って、軸受３の内輪は、軸方向
外方に移動する一方、コイルばね１０により軸方向外方
に付勢したスリーブ８は、軸受３の外輪と共に、シャフ
ト４の熱膨張に追随して軸方向外方に移動する。そのた
め、シャフト４の熱膨張による軸方向変位を吸収して、
この軸方向変位による一対の軸受２，３への影響を排除
することができる。したがって、一対の軸受２，３に
は、この熱膨張による軸方向の力が作用せず、一対の軸
受２，３は、シャフト４が熱膨張したとしても、シャフ
ト４を良好に回転自在に支持することができる。
【００２２】なお、本発明は、上述した実施の形態に限
定されず、種々変形可能である。
定されず、種々変形可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ハウジングに対して、スリーブを空気軸受により非接触
で支持し、スリーブの軸方向移動性を良好にしている。
ハウジングに対して、スリーブを空気軸受により非接触
で支持し、スリーブの軸方向移動性を良好にしている。
【００２４】このように構成しているため、シャフトが
高速回転中の発熱により熱膨張して軸方向に変位した場
合、軸方向に付勢したスリーブは、軸受の外輪と共に、
シャフトの熱膨張に追随して、軸方向に良好に移動する
ことができ、シャフトの熱膨張による軸方向変位を吸収
して、この軸方向変位による一対の軸受への影響を排除
することができる。したがって、一対の軸受には、熱膨
張による軸方向の力が作用せず、一対の軸受は、シャフ
トが熱膨張したとしても、シャフトを良好に回転自在に
支持することができる。
高速回転中の発熱により熱膨張して軸方向に変位した場
合、軸方向に付勢したスリーブは、軸受の外輪と共に、
シャフトの熱膨張に追随して、軸方向に良好に移動する
ことができ、シャフトの熱膨張による軸方向変位を吸収
して、この軸方向変位による一対の軸受への影響を排除
することができる。したがって、一対の軸受には、熱膨
張による軸方向の力が作用せず、一対の軸受は、シャフ
トが熱膨張したとしても、シャフトを良好に回転自在に
支持することができる。
【図１】本発明の実施の形態に係るスピンドル装置の縦
断面図。
断面図。
【図２】従来に係るスピンドル装置の縦断面図。
１ ハウジング １ａ，１ｂ 筒状部材 ２，３ 軸受 ４ スピンドルシャフト ５ チャック機構 ６ ロータ ７ ステータ ８ スリーブ ９ フランジ部材 １０ コイルばね １１ 空気軸受部材 １２ 圧縮空気の供給路
Claims (1)
- 【請求項１】スピンドルシャフトを回転自在に支持する
一対の軸受を離間して配置し、 一方の軸受を、ハウジングにより支持すると共に、他方
の軸受を、ハウジングに対して軸方向移動自在に設けた
スリーブにより支持し、 このスリーブを軸方向に付勢することにより、一対の軸
受に、両者が相互に離間する方向に予圧を負荷したスピ
ンドル装置において、 前記ハウジングに対して、前記スリーブを空気軸受によ
り支持したことを特徴とするスピンドル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11121075A JP2000310224A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | スピンドル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11121075A JP2000310224A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | スピンドル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000310224A true JP2000310224A (ja) | 2000-11-07 |
Family
ID=14802240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11121075A Pending JP2000310224A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | スピンドル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000310224A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009192014A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-27 | Nsk Ltd | 軸受ユニット |
| KR101035323B1 (ko) | 2010-07-27 | 2011-05-20 | 한국기계연구원 | 척에 자유도를 부여한 심압대 및 이를 구비한 롤 금형 가공기 |
| CN103008694A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-03 | 西安瑞特快速制造工程研究有限公司 | 高精度气浮电主轴 |
| CN105773407A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-07-20 | 广东赛因迪科技股份有限公司 | 一种抛光磨头的改进结构 |
| WO2024090496A1 (ja) * | 2022-10-28 | 2024-05-02 | 日本精工株式会社 | 回転支持装置、及び軸支持装置の支持機構位置調整機構 |
-
1999
- 1999-04-28 JP JP11121075A patent/JP2000310224A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009192014A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-27 | Nsk Ltd | 軸受ユニット |
| KR101035323B1 (ko) | 2010-07-27 | 2011-05-20 | 한국기계연구원 | 척에 자유도를 부여한 심압대 및 이를 구비한 롤 금형 가공기 |
| CN103008694A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-03 | 西安瑞特快速制造工程研究有限公司 | 高精度气浮电主轴 |
| CN105773407A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-07-20 | 广东赛因迪科技股份有限公司 | 一种抛光磨头的改进结构 |
| WO2024090496A1 (ja) * | 2022-10-28 | 2024-05-02 | 日本精工株式会社 | 回転支持装置、及び軸支持装置の支持機構位置調整機構 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6862786B2 (en) | Rotating table apparatus | |
| JP2004531403A5 (ja) | ||
| JP2013022674A (ja) | 主軸装置 | |
| CN111801194B (zh) | 机床的主轴装置 | |
| JP2000310224A (ja) | スピンドル装置 | |
| JPS61121802A (ja) | 工作機械主軸用転がり軸受装置 | |
| TW200305477A (en) | High-frequency spindle | |
| JPH01320315A (ja) | 回転機械における軸受装置 | |
| JP2003239955A (ja) | 回転体の軸受支持構造 | |
| JP2002370162A (ja) | 円筒研削盤用スピンドルの構造 | |
| JPH10122248A (ja) | 回転軸の軸受支持構造及び電動機 | |
| JP2009066737A (ja) | スピンドルユニット | |
| JPS6315096B2 (ja) | ||
| JP2013141720A (ja) | 工作機械のチャック装置 | |
| JP2003172288A (ja) | 分子ポンプの軸受支持機構 | |
| JP2594110Y2 (ja) | 静圧気体軸受スピンドル装置 | |
| JP2009028803A (ja) | 主軸装置 | |
| JP3654839B2 (ja) | 円筒形工作物の表面を加工するための研磨機 | |
| JPH05280532A (ja) | 主軸装置 | |
| JPH0723023Y2 (ja) | 回転電機の軸受装置 | |
| JP2014104525A (ja) | カッティングペン | |
| JP2000126938A (ja) | 放電加工機の主軸装置 | |
| JPH0325841Y2 (ja) | ||
| JPH0752419Y2 (ja) | 動圧軸受構造 | |
| JPH1019043A (ja) | 静圧軸受スピンドル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060425 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080814 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080819 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081017 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090602 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091013 |