JP2000309038A - エジェクタモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 射出成形機のエジェクタ装置のエジェクタモ
ータを駆動軸線上に配設し、エジェクタ送り装置を直接
駆動させるようにした構成であっても、放熱効果を高め
ることができ、比較的簡単にモータの定格向上に伴う冷
却性能の向上にも対応することができるエジェクタモー
タを提供する。 【解決手段】 エジェクタモータのステータを固定する
ステータフレーム１０４ｃをアルミ製とし、該ステータ
フレーム１０４ｃの外表面に複数のひだ１０４ｄを設
け、そのひだ１０４ｄの対向面に、ひだの長手方向に沿
ってボルト３０の頭又はナット３１が挿入可能な冷却フ
ァン固定用溝１０４ｆを設け、この冷却ファン固定用溝
１０４ｆに、ボルト３０で単数又は複数の冷却ファン固
定用ブラケット３３を取り付け、該ブラケット３３に単
数又は複数の冷却ファン３２を固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エジェクタモータ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、射出成形機においては、加熱シリ
ンダ内において加熱され溶融させられた樹脂を高圧で金
型装置のキャビティ空間に充填し、該キャビティ空間内
において冷却し、固化させることによって成形品を得る
ようにしている。前記金型装置は、固定金型及び可動金
型から成り、例えば、トグル機構によって前記可動金型
を進退させ、前記固定金型に対して接離させることによ
って、型閉じ、型締め及び型開きを行うことができるよ
うになっている。そして、型開きにおいて、型締装置
は、成形品を可動金型に残した状態で後退させられ、続
いて、エジェクタ装置によってエジェクタピンが前進さ
せられ、前記成形品が突き出され、離型が行われるよう
になっている。

【０００３】そのために、前記エジェクタピンは、先端
を前記キャビティ空間に臨ませて配設され、後端はエジ
ェクタプレートに固定される。また、該エジェクタプレ
ートの後端には、エジェクタロッドを介してエジェクタ
ピン送り装置が連結される。そして、該エジェクタピン
送り装置を作動させ、エジェクタロッドを介してエジェ
クタプレートを前進させると、該エジェクタプレートに
固定されたエジェクタピンが前進させられるようになっ
ている。

【０００４】ところで、電動式射出成形機においては、
通常、前記エジェクタピン送り装置を電動機によって作
動させるようになっている。図１は本出願人が既に開示
した従来のエジェクタ装置の要部断面図である（特開平
９−１６４５６７号公報参照）。

【０００５】図において、１１は可動プラテンであり、
該可動プラテン１１の前端（図１における右端）に図示
しない可動金型が取り付けられる。前記可動プラテン１
１は、図示しないトグル機構によって、同じく図示しな
い固定プラテンとトグルサポートとの間に架設されたタ
イバーに沿って進退させられる。

【０００６】また、前記可動プラテン１１の後端（図１
における左端）には、エジェクタピン送り装置１６が配
設される。該エジェクタピン送り装置１６においては、
前記可動プラテン１１におけるトグルサポートと対向す
る面にガイドポスト１８の前端が固定され、該ガイドポ
スト１８の後端にエジェクタモータ１０２がボルト１０
３によって固定される。

【０００７】前記エジェクタモータ１０２は、モータフ
レーム１０４に固定されたステータ１０５、該ステータ
１０５に固定されたコイル１０６、前記ステータ１０５
の内側において近接させて配設されたロータ１０７から
成り、前記コイル１０６に電流を供給することによって
ロータ１０７を回転させることができるようになってい
る。また、前記モータフレーム１０４は、前フランジ１
０４ａ、後フランジ１０４ｂ、ステータフレーム１０４
ｃ、及び前記前フランジ１０４ａと後フランジ１０４ｂ
とを連結して締め付けるタイロッド１３８とから成る。

【０００８】そして、前記ロータ１０７の更に内側に中
空軸１１０が固定され、該中空軸１１０の両端がベアリ
ング１１１、１１２によってモータフレーム１０４に対
して回転自在に支持される。前記中空軸１１０は、前記
ロータ１０７の内側に配設される第１の部分としての中
径部１１５、該中径部１１５より可動プラテン１１側に
形成された第２の部分としての大径部１１６、及び前記
中径部１１５よりトグルサポート１０１側に形成された
第３の部分としての小径部１１７から成り、前記大径部
１１６の内側にボールナット１２０が固定される。

【０００９】また、該ボールナット１２０と螺合させて
ボールねじ軸１２１が配設され、該ボールねじ軸１２１
の前端にクロスヘッド２５がナット１２３によって固定
され、該クロスヘッド２５にエジェクタロッド２７が固
定される。そして、前記クロスヘッド２５は前記ガイド
バー１８によって回り止めされる。

【００１０】したがって、前記エジェクタモータ１０２
を駆動し、ロータ１０７を回転させることによって、前
記ボールナット１２０を矢印Ｆ方向に回転させ、ボール
ナット１２０とボールねじ軸１２１とによって回転運動
を直線運動に変換し、クロスヘッド２５をガイドバー１
８に沿って矢印Ａ方向に進退させることができる。その
結果、エジェクタロッド２７及び図示しないエジェクタ
ピンを同じ方向に進退させることができる。

【００１１】この場合、図示しない成形品をエジェクタ
ピンによって突き出すのに必要なストロークＳだけクロ
スヘッド２５及びエジェクタロッド２７を進退させる必
要があり、そのために、前記可動プラテン１１には、ス
トロークＳに対応する深さの凹部１１ａが形成される。
また、前記ボールナット１２０を回転させることによっ
て前記ボールねじ軸１２１がストロークＳだけ進退させ
られるので、前記中径部１１５の内側には、ストローク
Ｓに対応する長さの中空部１１０ａが形成される。

【００１２】このように、本出願人が既に開示した従来
のエジェクタ装置においては、エジェクタモータ１０２
によって発生させられた回転運動を直線運動に変換し、
エジェクタピン送り装置１６を直接駆動させるようにな
っているので、タイミングベルトを使用する必要がなく
なる。したがって、エジェクタ装置の耐久性を向上させ
ることができるとともに、射出成形機の周囲を汚すこと
がなくなる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のエジェクタ装置においては、射出成形機のエジェク
タモータを駆動軸線上に配設すると、このエジェクタモ
ータをトグル装置の内部に収納する必要があり、トグル
ピンから出るグリース垂れの影響を考慮しなければなら
ず、モータ冷却構造として、型締装置用モータや射出装
置用モータのような開放通風構造をとれない。

【００１４】本発明は、前記従来のエジェクタモータの
問題点を解決して、射出成形機のエジェクタ装置のエジ
ェクタモータを駆動軸線上に配設し、エジェクタ送り装
置を直接駆動させるようにした構成であっても、放熱効
果を高めることができ、比較的簡単にモータの定格向上
に伴う冷却性能の向上にも対応することができるエジェ
クタモータを提供することを課題とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明のエ
ジェクタモータにおいては、射出成形機のエジェクタ装
置の駆動軸線上に配設され、直接駆動するエジェクタモ
ータであって、該エジェクタモータのステータを固定す
るステータフレームをアルミ製とし、該ステータフレー
ムの外表面に複数のひだを設けたことを特徴とする。本
発明の他のエジェクタモータにおいては、さらに、前記
ステータフレームの外表面に設けた一対のひだの対向面
に、ひだの長手方向に沿ってボルトの頭又はナットが挿
入可能な冷却ファン固定用溝を設けたことを特徴とす
る。本発明の更に他のエジェクタモータにおいては、さ
らに、前記冷却ファン固定用溝に、ボルトで単数又は複
数の冷却ファン固定用ブラケットを取り付け、該ブラケ
ットに単数又は複数の冷却ファンを固定したことを特徴
とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。図２は、本発
明の実施の形態におけるエジェクタモータの正面図、図
３は、図２のエジェクタモータを備えたエジェクタ装置
の概略図、図４は、図３のエジェクタ装置の左側面図、
図５は図４の冷却ファンの固定部の拡大図、図６は、２
個の冷却ファンを２個のブラケットに固定した状態を示
す概略図、図７はボルトの頭をひだの溝に係合させた図
である。

【００１７】図において、１１は可動プラテンであり、
該可動プラテン１１の前端（図３における右端）に図示
しない可動金型が取り付けられる。また、前記可動プラ
テン１１の後端（図３における左端）には、エジェクタ
ピン送り装置１６が配設される。該エジェクタピン送り
装置１６においては、前記可動プラテン１１における図
示しないトグルサポートと対向する面にガイドバー１８
の前端が固定され、該ガイドバー１８の後端にエジェク
タモータ１０２がボルト１０３によって固定される。

【００１８】前記エジェクタモータ１０２は、モータフ
レーム１０４に固定されたステータ、該ステータに固定
されたコイル、前記ステータの内側において近接させて
配設されたロータから成り、前記コイルに電流を供給す
ることによってロータを回転させることができるように
なっている（エジェクタモータ１０２内部の構造は、前
記従来のエジェクタモータ１０２と略同じであるので、
図１も併せて参照）。また、前記モータフレーム１０４
は、前フランジ１０４ａ、後フランジ１０４ｂ、ステー
タフレーム１０４ｃ、及び前記前フランジ１０４ａと後
フランジ１０４ｂとを連結して締め付けるタイロッドと
から成る。

【００１９】また、モータフレーム１０４のうち、ステ
ータフレーム１０４ｃをアルミ製として、また放熱表面
積を大きくするため、外表面に複数のひだ１０４ｄを設
けて、放熱効果を高めたものとしてある。

【００２０】そして、ステータフレーム１０４ｃの外表
面に設けたひだ１０４ｄとひだ１０４ｄとの対向面１０
４ｅ（図５）に、後述する冷却ファン固定用ブラケット
３３を固定するボルト３０の頭又はナット３１が挿入可
能な溝１０４ｆ（係合部）が形成されている。この溝１
０４ｆもひだ１０４ｄの長手方向に沿って形成されてい
る。

【００２１】そして、冷却ファン固定用ブラケット３３
にボルト３０及びナット３１を取付けた状態で、溝１０
４ｆの一端側からナット３１を挿入する。挿入量によっ
て、冷却ファン固定用ブラケット３３の取付位置を自由
に調整することが可能である。そして、ステータフレー
ム１０４ｃに冷却ファン固定用ブラケット３３を介して
冷却ファン３２(図３)を固定して、ステータフレーム１
０４ｃの外表面に冷風を当てて冷却するようにする。な
お、図５の実施例では溝１０４ｆにナット３１を挿入し
たが、図７に示す如くボルト３０の頭を挿入するように
してもよい。

【００２２】さらに、エジェクタモータの運転負荷に応
じて、前記冷却ファン３２が簡素に増設可能なようなブ
ラケット構造として、定格向上を図っている（図４及び
図６参照）。

【００２３】すなわち、前記溝１０４ｆに、ボルト３０
及びナット３１で、断面略「ヘ」の字型の冷却ファン固
定用ブラケット３３(図６)を取り付け、該ブラケット３
３にボルト３４で単数の冷却ファン３２をステータフレ
ーム１０４ｂの外表面に沿って固定した状態が図４であ
り、また、モータの運転負荷に応じて同一のブラケット
３３を２個を、図６に示すように一つのボルト３０で重
ね合わせて取り付け、各ブラケット３３に冷却ファン３
２をそれぞれ固定してもよい。

【００２４】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、エジェクタ装置の駆動軸線上に配設され、直接駆
動するエジェクタモータであって、該エジェクタモータ
のステータを固定するステータフレームをアルミ製と
し、該ステータフレームの外表面に複数のひだを設けた
ので、ステータフレームの表面積が大きくなり、エジェ
クタモータの放熱効果が高まる。

【００２５】本発明の他のエジェクタモータにおいて
は、さらに、前記ステータフレーム外表面に設けた一対
のひだの対向面にボルト又はナットが挿入可能な冷却フ
ァン固定用溝を設けたので、この溝を利用して冷却ファ
ンを固定して、ステータフレーム外表面に冷却風を当て
て冷却するようにし、アルミの特性により、外表面の一
部を冷却するだけでステータフレーム全体が冷却される
ので、冷却効率が向上する。また、溝をひだの長手方向
に沿って設けたので、溝に沿ってボルト，ナットを移動
させれば冷却ファンを自由に位置調整が可能となる。

【００２６】本発明の更に他のエジェクタモータにおい
ては、さらに、前記冷却ファン固定用溝に、ボルト及び
ナットで単数又は複数の冷却ファン固定用ブラケットを
取り付け、該ブラケットに単数又は複数の冷却ファンを
固定したので、ユーザー使用条件により、エジェクタモ
ータの負荷が大きい場合に、同一の冷却ファンを増設可
能であるから、比較的簡単にエジェクタモータの定格向
上への対応が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のエジェクタ装置の要部断面図。

【図２】本発明の実施の形態におけるエジェクタモータ
の正面図。

【図３】図２のエジェクタモータを備えたエジェクタ装
置の概略図。

【図４】図３のエジェクタ装置の左側面図。

【図５】図４における冷却ファンの固定部の拡大図。

【図６】２個の冷却ファンを２個のブラケットに固定し
た状態を示す概略図。

【図７】ボルトの頭をひだの溝に係合させた図。

【符号の説明】

１６ エジェクタピン送り装置 ３０ ボルト ３１ ナット ３２ 冷却ファン ３３ 冷却ファン固
定用ブラケット 102 エジェクタモータ 104 モータフレー
ム 104a 前フランジ 104b 後フランジ 104c ステータフレーム 104d ひだ 104e 対向面 104f 溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 射出成形機のエジェクタ装置の駆動軸線
   上に配設され、直接駆動するエジェクタモータであっ
   て、該エジェクタモータのステータを固定するステータ
   フレームをアルミ製とし、該ステータフレームの外表面
   に複数のひだを設けたことを特徴とするエジェクタモー
   タ。
2. 【請求項２】 前記ステータフレームの外表面に設けた
   一対のひだの対向面に、ひだの長手方向に沿ってボルト
   の頭又はナットが挿入可能な冷却ファン固定用溝を設け
   たことを特徴とする請求項１記載のエジェクタモータ。
3. 【請求項３】 前記冷却ファン固定用溝に、ボルトで単
   数又は複数の冷却ファン固定用ブラケットを取り付け、
   該ブラケットに単数又は複数の冷却ファンを固定したこ
   とを特徴とする請求項２記載のエジェクタモータ。