JP2000308603A - 部 材 - Google Patents
部 材Info
- Publication number
- JP2000308603A JP2000308603A JP11231497A JP23149799A JP2000308603A JP 2000308603 A JP2000308603 A JP 2000308603A JP 11231497 A JP11231497 A JP 11231497A JP 23149799 A JP23149799 A JP 23149799A JP 2000308603 A JP2000308603 A JP 2000308603A
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- JP
- Japan
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- water
- tile
- stripe
- fine
- projecting
- Prior art date
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- Pending
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- Toilet Supplies (AREA)
- Bathtubs, Showers, And Their Attachments (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水の付着を少なくし、表面に低水付着性を持
たせることで、表面の汚れを低減することができる部材
を提供することを目的とする。 【解決手段】 部材表面に、任意の方向に筋状の微細な
凹凸を有する部材において、前記筋状の微細な凹凸は、
親水性表面２と撥水性表面１とが交互に配列されたこと
を特徴とする。
たせることで、表面の汚れを低減することができる部材
を提供することを目的とする。 【解決手段】 部材表面に、任意の方向に筋状の微細な
凹凸を有する部材において、前記筋状の微細な凹凸は、
親水性表面２と撥水性表面１とが交互に配列されたこと
を特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、微細な凹凸を有す
る部材に関する。
る部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、水回り部材として、表面
にガラス層を形成した陶器やタイルなどが多く使われて
いる。これらの表面は、平滑性があり、かつ防水性を有
しているのが特徴である。
にガラス層を形成した陶器やタイルなどが多く使われて
いる。これらの表面は、平滑性があり、かつ防水性を有
しているのが特徴である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の陶器は、表面が
滑らかなため表面を流れていく水は残りにくいが、若干
の水は表面に付着したまま残ることがある。同様に他の
水回り部材も水が表面に付着したまま残ることがある。
部材の表面に水が残り乾燥すると、水中に含有する蒸発
残留物が表面に付着し、年数が経過すると蒸発残留物が
蓄積し汚れが顕在化する場合がある。本発明は、上記課
題を解決するためになされたもので、水回り部材の表面
に任意の方向に筋状の微細な凹凸を施すことによって、
水の付着を少なくし、表面に低水付着性を持たせること
で、表面の汚れを低減することができる部材を提供する
ことを目的とする。
滑らかなため表面を流れていく水は残りにくいが、若干
の水は表面に付着したまま残ることがある。同様に他の
水回り部材も水が表面に付着したまま残ることがある。
部材の表面に水が残り乾燥すると、水中に含有する蒸発
残留物が表面に付着し、年数が経過すると蒸発残留物が
蓄積し汚れが顕在化する場合がある。本発明は、上記課
題を解決するためになされたもので、水回り部材の表面
に任意の方向に筋状の微細な凹凸を施すことによって、
水の付着を少なくし、表面に低水付着性を持たせること
で、表面の汚れを低減することができる部材を提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた請求項１記載の発明は、部材表面に、任意の
方向に筋状の微細な凹凸を有することを特徴とする。本
発明においては、部材において、任意の方向に筋状の微
細な凹凸を有することにより、部材に付着した水が溝に
沿って流れ落ちやすくなり、水中の蒸発残留物が低減で
きるとともに、水分が少ないためバクテリアの繁殖を抑
制することができる。
になされた請求項１記載の発明は、部材表面に、任意の
方向に筋状の微細な凹凸を有することを特徴とする。本
発明においては、部材において、任意の方向に筋状の微
細な凹凸を有することにより、部材に付着した水が溝に
沿って流れ落ちやすくなり、水中の蒸発残留物が低減で
きるとともに、水分が少ないためバクテリアの繁殖を抑
制することができる。
【０００５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の部
材において、前記筋状の微細な凹凸は、親水性表面と撥
水性表面とが交互に配列されたことを特徴とする。本発
明においては、撥水表面に付着した水は弾かれ親水表面
に捕捉され、集まった水が水滴となり筋に沿って落下す
るので、汚れのもととなる水の付着を低減することがで
きる。
材において、前記筋状の微細な凹凸は、親水性表面と撥
水性表面とが交互に配列されたことを特徴とする。本発
明においては、撥水表面に付着した水は弾かれ親水表面
に捕捉され、集まった水が水滴となり筋に沿って落下す
るので、汚れのもととなる水の付着を低減することがで
きる。
【０００６】請求項３記載の発明は、請求項１記載の部
材において、前記筋状の微細な凹凸は、プラス極性とマ
イナス極性とが交互に配列されたことを特徴とする。本
発明においては、微細に極性が違う表面が配列されてい
るため、極性を持つ汚れが、反発する極性表面と隣接し
付着力が低減し不安定となるとともに、筋に沿って汚れ
が落ちやすくなる。
材において、前記筋状の微細な凹凸は、プラス極性とマ
イナス極性とが交互に配列されたことを特徴とする。本
発明においては、微細に極性が違う表面が配列されてい
るため、極性を持つ汚れが、反発する極性表面と隣接し
付着力が低減し不安定となるとともに、筋に沿って汚れ
が落ちやすくなる。
【０００７】請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求
項３記載の筋状の微細な凹凸を有する部材が、鏡、便
座、便蓋、浴槽、浴室部材、キッチンバック、台所部
材、水栓、流し台、陶磁器、衛生陶器、タイル、洗面
器、食器洗浄機等の水回り部材であることを特徴とす
る。本発明においては、水回り部材で問題となる水付着
に起因する水中の蒸発残留物の付着や、微生物由来の汚
れなどを低減することができ、衛生性を向上させた水回
り部材を提供することができる。
項３記載の筋状の微細な凹凸を有する部材が、鏡、便
座、便蓋、浴槽、浴室部材、キッチンバック、台所部
材、水栓、流し台、陶磁器、衛生陶器、タイル、洗面
器、食器洗浄機等の水回り部材であることを特徴とす
る。本発明においては、水回り部材で問題となる水付着
に起因する水中の蒸発残留物の付着や、微生物由来の汚
れなどを低減することができ、衛生性を向上させた水回
り部材を提供することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、任意方向に筋状の凹凸を
有する部材を示す図である。図２は、任意方向の筋状の
微細な凹凸に、親水、撥水表面が交互に配列された部材
を示す図である。図２において、１は撥水表面、２は親
水表面である。撥水表面１と親水表面２とを入れ替えて
も構わない。図３は、任意方向の筋状の微細な凹凸に、
プラス・マイナス極性が交互に配列された部材を示す図
である。図３において、３はプラス帯電表面、４はマイ
ナス帯電表面である。プラス帯電表面３とマイナス帯電
表面４とを入れ替えても構わない。
有する部材を示す図である。図２は、任意方向の筋状の
微細な凹凸に、親水、撥水表面が交互に配列された部材
を示す図である。図２において、１は撥水表面、２は親
水表面である。撥水表面１と親水表面２とを入れ替えて
も構わない。図３は、任意方向の筋状の微細な凹凸に、
プラス・マイナス極性が交互に配列された部材を示す図
である。図３において、３はプラス帯電表面、４はマイ
ナス帯電表面である。プラス帯電表面３とマイナス帯電
表面４とを入れ替えても構わない。
【０００９】
【実施例１】内装用の平滑なタイルが下、金属板が上に
なるように重ね、その間に、０．５ミクロンのアルミナ
研磨剤を入れた。タイルを固定し金属板に荷重をかけな
がら辺方向にゆっくりと移動させ、タイルに微細な筋状
の凹凸面を形成させた。凹凸面処理タイル（サンプル
１）と未処理タイル（サンプル２）を用い、水滴の落下
を比較した。両タイルを平行に置き、２０マイクロリッ
ターの水を滴下した後、ゆっくりと傾け水が転落する角
度を比較した。筋の方向は傾ける方向と同一方向に配置
した。その結果、凹凸面処理タイル（サンプル１）は、
３０度傾けると水滴が落下するのに対し、未処理タイル
（サンプル２）は、４２度となり、微細な凹凸を形成さ
せた方が、水の落下する角度が低かった。以上より水を
落下させる場合には、重力方向により近い方向に微細な
凹凸を形成させた方が好適であった。
なるように重ね、その間に、０．５ミクロンのアルミナ
研磨剤を入れた。タイルを固定し金属板に荷重をかけな
がら辺方向にゆっくりと移動させ、タイルに微細な筋状
の凹凸面を形成させた。凹凸面処理タイル（サンプル
１）と未処理タイル（サンプル２）を用い、水滴の落下
を比較した。両タイルを平行に置き、２０マイクロリッ
ターの水を滴下した後、ゆっくりと傾け水が転落する角
度を比較した。筋の方向は傾ける方向と同一方向に配置
した。その結果、凹凸面処理タイル（サンプル１）は、
３０度傾けると水滴が落下するのに対し、未処理タイル
（サンプル２）は、４２度となり、微細な凹凸を形成さ
せた方が、水の落下する角度が低かった。以上より水を
落下させる場合には、重力方向により近い方向に微細な
凹凸を形成させた方が好適であった。
【００１０】
【実施例２】凹凸面処理タイル（サンプル１）と未処理
タイル（サンプル２）とをそれぞれ８０度傾け、上方か
ら１時間毎に１００ミリリットルずつ上水を吐水しタイ
ル表面の乾燥と水付着を繰り返し、汚れ具合を定量的に
測るために光沢度の変化率をみた。筋は、上方から下方
に形成されている。結果を図４に示す。凹凸面処理タイ
ル（サンプル１）と未処理タイル（サンプル２）とを比
べると、凹凸面処理タイル（サンプル１）の方が光沢度
の変化率が低いことから、重力方向により近い方向に微
細な凹凸を形成させた方が上水の残留による汚れの抑制
には好適であった。
タイル（サンプル２）とをそれぞれ８０度傾け、上方か
ら１時間毎に１００ミリリットルずつ上水を吐水しタイ
ル表面の乾燥と水付着を繰り返し、汚れ具合を定量的に
測るために光沢度の変化率をみた。筋は、上方から下方
に形成されている。結果を図４に示す。凹凸面処理タイ
ル（サンプル１）と未処理タイル（サンプル２）とを比
べると、凹凸面処理タイル（サンプル１）の方が光沢度
の変化率が低いことから、重力方向により近い方向に微
細な凹凸を形成させた方が上水の残留による汚れの抑制
には好適であった。
【００１１】
【発明の効果】本発明においては、表面に筋状の微細な
凹凸を有することにより、部材に付着した水が筋に沿っ
て流れ落ちやすくなり、水中の蒸発残留物が低減できる
とともに、水分が少ないためバクテリアの繁殖を抑制す
る部材を提供することができる。
凹凸を有することにより、部材に付着した水が筋に沿っ
て流れ落ちやすくなり、水中の蒸発残留物が低減できる
とともに、水分が少ないためバクテリアの繁殖を抑制す
る部材を提供することができる。
【図１】任意方向に筋状の凹凸を有する部材を示す図で
ある。
ある。
【図２】任意方向の筋状の微細な凹凸に、親水、撥油表
面が交互に配列された有する部材を示す図である。
面が交互に配列された有する部材を示す図である。
【図３】任意方向の筋状の微細な凹凸に、プラス・マイ
ナス極性が交互に配列された部材を示す図である。
ナス極性が交互に配列された部材を示す図である。
【図４】光沢度の変化率を示す図である。
１…撥水表面、２…親水表面、３…プラス帯電表面、４
…マイナス帯電表面
…マイナス帯電表面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小島 茂 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 尾崎 正 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 上野 晃 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 部材表面に、任意の方向に筋状の微細
な凹凸を有することを特徴とする部材。 - 【請求項２】 前記筋状の微細な凹凸は、親水性表面
と撥水性表面とが交互に配列されたことを特徴とする請
求項１記載の部材。 - 【請求項３】 前記筋状の微細な凹凸は、プラス極性
とマイナス極性とが交互に配列されたことを特徴とする
請求項１記載の部材。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３記載の筋状の微
細な凹凸を有する部材が、鏡、便座、便蓋、浴槽、浴室
部材、キッチンバック、台所部材、水栓、流し台、陶磁
器、衛生陶器、タイル、洗面器、食器洗浄機等の水回り
部材であることを特徴とする部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11231497A JP2000308603A (ja) | 1999-02-24 | 1999-08-18 | 部 材 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4713799 | 1999-02-24 | ||
| JP11-47137 | 1999-02-24 | ||
| JP11231497A JP2000308603A (ja) | 1999-02-24 | 1999-08-18 | 部 材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000308603A true JP2000308603A (ja) | 2000-11-07 |
Family
ID=26387285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11231497A Pending JP2000308603A (ja) | 1999-02-24 | 1999-08-18 | 部 材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000308603A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2002229990B2 (en) * | 2001-04-23 | 2007-11-01 | Qinetiq Limited | Surface for promoting droplet formation |
| JP2009281395A (ja) * | 2008-05-19 | 2009-12-03 | Jtekt Corp | 転がり軸受 |
| US10625489B2 (en) | 2015-12-28 | 2020-04-21 | Sharp Kabushiki Kaisha | Optical member and method for producing optical member |
-
1999
- 1999-08-18 JP JP11231497A patent/JP2000308603A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2002229990B2 (en) * | 2001-04-23 | 2007-11-01 | Qinetiq Limited | Surface for promoting droplet formation |
| US7402195B2 (en) | 2001-04-23 | 2008-07-22 | Qinetiq Limited | Surface for promoting droplet formation |
| US7507277B2 (en) | 2001-04-23 | 2009-03-24 | Qinetiq Limited | Surface for promoting droplet formation |
| JP2009281395A (ja) * | 2008-05-19 | 2009-12-03 | Jtekt Corp | 転がり軸受 |
| US10625489B2 (en) | 2015-12-28 | 2020-04-21 | Sharp Kabushiki Kaisha | Optical member and method for producing optical member |
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