JP2000307974A - スピーカ取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 工具を使用しないで容易にスピーカの取り付
け、取り外しが可能なスピーカ取付構造を提供する。 【解決手段】 キャビネット１の内側には、音導管リブ
１ａの外側であって、スピーカフランジ部３ａを４隅か
ら支持する４本の位置決めリブ１ｃと、スピーカフラン
ジ部３ａの左右の端面位置からやや外側にずれた位置
で、音導管リブ１ａよりも高く突設された２本の棒状リ
ブ１ｂとを備えている。各棒状リブ１ｂには、その先端
の外径より小さな内径の円筒穴を備えた合成樹脂製の係
止部材４が嵌合され、これらの係止部材４によってスピ
ーカ３を音導管リブ１ａの端面に取り付ける。また、係
止部材４は円筒穴４ａの軸線と直交する方向に突起した
係止片４ｂを備え、係止片４ｂがスピーカ３の左右でス
ピーカフランジ部３ａを係止する。１ｄは係止部材４の
係止片４ｂを位置決めするためのガイドリブである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、テレビジョン受
像機等に配置されるスピーカを固定するためのスピーカ
取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１４は、従来のスピーカ取付構造の概
略を示す斜視図である。キャビネット１１の内面には、
スピーカ１２を固定するための音導管リブ１３、ネジ穴
を有するボス１４、位置決めリブ１５等が形成されてい
る。スピーカ１２のフランジ部１２ａには、キャビネッ
ト内面のボス形成位置に対応する４個の穴１２ｂが形成
されている。

【０００３】最初に、スピーカ１２を位置決めリブ１５
によって音導管リブ１３に対して位置決めし、フランジ
部１２ａの穴１２ｂを介してボス１４のネジ穴にネジ１
６を挿入して、スピーカ１２をキャビネット１１の内面
に固定している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のスピ
ーカ取付構造では、スピーカ１２の取り付けを行うの
に、複数本のネジ１６が必要であって、部品点数が多く
なる。また、ネジ１６を締め付けるためには、ドライバ
等の工具が必要であり、取付作業の作業性が悪いという
問題があった。

【０００５】この発明は、上述のような課題を解決する
ためになされたもので、その目的は工具を使用しないで
容易にスピーカの取り付け、取り外しが可能なスピーカ
取付構造を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係るスピーカ
取付構造は、所定のスピーカ支持面にスピーカを固定す
るためのスピーカ取付構造において、スピーカ支持面の
周辺近傍に突設された複数の棒状ボスと、これらの棒状
ボスに嵌合され、スピーカを係止するための係止片を有
する係止部材とを備え、係止片によってスピーカのフラ
ンジ部をスピーカ支持面に固定するものである。

【０００７】また、この発明に係るスピーカ取付構造
は、係止部材が弾性部材によって構成されるとともに棒
状ボスの外径より小さな内径の円筒穴を備え、この円筒
穴に棒状ボスを圧入することにより棒状ボスに係止部材
を嵌合させたものである。

【０００８】また、この発明に係るスピーカ取付構造
は、係止部材が弾性部材によって構成されるとともに棒
状ボスの外径より大きな内径の円筒穴、及びこの円筒穴
の内周面から突出した三角リブが形成され、この円筒穴
に棒状ボスを圧入することにより棒状ボスに係止部材を
嵌合させたものである。

【０００９】また、この発明に係るスピーカ取付構造
は、係止部材及び棒状ボスがいずれも弾性部材によって
構成され、係止部材が棒状ボスの外径より大きな内径の
円筒穴を備えるとともに、棒状ボスの外周面から突出し
た三角リブが形成され、この円筒穴に棒状ボスを圧入す
ることにより棒状ボスに係止部材を嵌合させたものであ
る。

【００１０】また、この発明に係るスピーカ取付構造
は、係止部材には円筒穴に連通するスリットが形成され
ているものである。

【００１１】さらに、この発明に係るスピーカ取付構造
は、係止部材がスピーカ支持面を構成するキャビネット
と一体に成型されて、スピーカ取り付け時にキャビネッ
トから係止部材を分離して棒状ボスに係止部材を嵌合さ
せるようにしたものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照して、
この発明の実施の形態について説明する。

【００１３】実施の形態１．図１は、この発明の実施の
形態１におけるスピーカ取付構造の概略を示す斜視図で
ある。また、図２は取り付けられたスピーカを示す正面
図及び側面図、図３は図２のＡ−Ａ断面を示す側面断面
図である。

【００１４】図において、キャビネット１はプラスチッ
ク等の樹脂による一体成型品であって、例えばテレビジ
ョン受像機の筐体のフロントパネルを構成している。キ
ャビネット１の内側のスピーカ支持面２には、所定の高
さで音導管リブ１ａが形成されている。音導管リブ１ａ
はスピーカ３のコーン形状に相当する長円形状をなして
いて、その内部には複数の貫通穴が形成されている。ま
た、キャビネット１の内側には、音導管リブ１ａの外側
であって、スピーカフランジ部３ａを４隅から支持する
４本の位置決めリブ１ｃと、スピーカフランジ部３ａの
左右の端面位置からやや外側にずれた位置で、音導管リ
ブ１ａよりも高く突設された２本の棒状ボス１ｂとを備
えている。各棒状ボス１ｂには、その先端の外径より小
さな内径の円筒穴４ａ（図４，図５参照）を備えた合成
樹脂製の係止部材４が嵌合され、これらの係止部材４に
よってスピーカ３を音導管リブ１ａの端面に取り付ける
ようにしたものである。また、係止部材４は円筒穴４ａ
の軸線と直交する方向に突起した係止片４ｂを備え、図
３に示すように、係止片４ｂがスピーカ３の左右でスピ
ーカフランジ部３ａを係止するものである。１ｄは係止
部材４の係止片４ｂを位置決めするためのガイドリブで
ある。

【００１５】図４は、実施の形態１における係止部材４
と棒状ボス１ｂとの嵌合構造を説明するための斜視図、
図５は図４のＢ−Ｂ断面を示す縦断面図である。

【００１６】係止部材４の円筒穴４ａは、図５に示すよ
うに、その内径φｄが棒状ボス１ｂの外径φＤよりも僅
かに小さく形成され、円筒穴４ａの一方の開口部にはテ
ーパ４ｃが設けられている。したがって、テーパ４ｃ側
の開口部を下にして係止部材４を棒状ボス１ｂに圧入す
ると、棒状ボス１ｂから係止部材４に対して円筒穴４ａ
を押し広げる力が働く。そして、係止部材４はその固有
の弾性力によって円筒穴４ａの内径が広がりつつ、棒状
ボス１ｂの外周面との間には摩擦抵抗が生じて、棒状ボ
ス１ｂが円筒穴４ａのある程度の深さまで挿入されたと
き、係止部材４は棒状ボス１ｂにしっかりと嵌合される
ことになる。すなわち、図３に示す状態に係止部材４を
棒状ボス１ｂに嵌合すれば、互いに内側（スピーカ３
側）を向いている係止片４ｂによってスピーカフランジ
部３ａが音導管リブ１ａの先端面に押し付けられた状態
となって、スピーカ３が固定される。

【００１７】以上説明したように、実施の形態１のスピ
ーカ取付構造によれば、係止部材４を棒状ボス１ｂに嵌
合させるだけでスピーカ３を固定することができるの
で、スピーカ固定用のネジが不要になる。又、ドライバ
などの工具を使用しないで、簡単にスピーカを固定でき
るので、組立作業性が向上する。

【００１８】なお、上述のキャビネット１はテレビジョ
ン受像機を想定したものであったが、他のオーディオ機
器のキャビネットであってもよい。また、キャビネット
の材質は、プラスチックに限らず、例えば金属材料を使
ったものであってもよい。

【００１９】実施の形態２．つぎに、図６、図７を参照
して実施の形態２のスピーカ取付構造について説明す
る。

【００２０】図６は、実施の形態２における係止部材４
と棒状ボス１ｂとの嵌合構造を説明するための斜視図、
図７は図６のＣ−Ｃ断面を示す縦断面図である。

【００２１】実施の形態２の係止部材４は、実施の形態
１のものと同様に、円筒穴４ａと係止片４ｂとを備えて
いる。しかし、ここでは円筒穴４ａの内径φｄが棒状ボ
ス１ｂの外径φＤより大きく形成され、さらに円筒穴４
ａの内周面には複数の三角リブ４ｄが形成されていて、
この点で実施の形態１のものとは異なる。また、これら
の三角リブ４ｄの高さｈは、（φｄ−φＤ）／２よりも
僅かに大きく形成されているので、円筒穴４ａの内径φ
ｄと棒状ボス１ｂの外径φＤとの関係は、 φｄ＞φＤ＞φｄ−２ｈ となっている。

【００２２】したがって、テーパ４ｃ側の開口部を下に
して係止部材４を棒状ボス１ｂに圧入すると、棒状ボス
１ｂに円筒穴４ａの三角リブ４ｄの先端が当接して、三
角リブ４ｄを圧縮する力が働く。そして、係止部材４は
その固有の弾性力によって円筒穴４ａの内径が広がりつ
つ、三角リブ４ｄを介して棒状ボス１ｂの外周面との間
に摩擦抵抗が生じる。これにより、実施の形態１の場合
と同様に、棒状ボス１ｂが円筒穴４ａのある程度の深さ
まで挿入されたとき、係止部材４が棒状ボス１ｂにしっ
かりと嵌合されることになる。

【００２３】このように、実施の形態２のスピーカ取付
構造によれば、係止部材４には棒状ボス１ｂの外径φＤ
より大きい内径φｄ（＞φＤ）の円筒穴４ａが形成さ
れ、この円筒穴４ａの内周面に三角リブ４ｄが設けられ
ることによって、係止部材４を棒状ボス１ｂに確実に嵌
合でき、しかも棒状ボス１ｂに対するスムースな挿入が
可能になる。

【００２４】実施の形態３．つぎに、図８、図９を参照
して、実施の形態３のスピーカ取付構造について説明す
る。

【００２５】図８は、実施の形態３における係止部材４
と棒状ボス１ｂとの嵌合構造を説明するための斜視図、
図９は図８のＤ−Ｄ断面を示す縦断面図である。

【００２６】実施の形態３の係止部材４は、実施の形態
１のものと同様、円筒穴４ａと係止片４ｂとを備えてい
る。しかし、この円筒穴４ａの内径φｄは、実施の形態
２のものと同様に、棒状ボス１ｂの外径φＤより大きく
形成され、さらに棒状ボス１ｂの外周面には複数の三角
リブ１ｅが形成されている点で実施の形態１のものとは
異なる。また、これらの三角リブ１ｅの高さｈは、（φ
ｄ−φＤ）／２よりも僅かに大きく形成されているの
で、円筒穴４ａの内径φｄと棒状ボス１ｂの外径φＤと
の関係は、 φＤ＋２ｈ＞φｄ＞φＤ となっている。

【００２７】したがって、テーパ４ｃ側の開口部を下に
して係止部材４を棒状ボス１ｂに圧入すると、円筒穴４
ａの内周面に棒状ボス１ｂの三角リブ１ｅの先端が当接
して、係止部材４はその固有の弾性力によって円筒穴４
ａの内径が広がり、棒状ボス１ｂの三角リブ１ｅも圧縮
される。そして、三角リブ１ｅと円筒穴４ａの内周面と
の間に摩擦抵抗が生じる。これにより、実施の形態２の
場合と同様に、棒状ボス１ｂが円筒穴４ａのある程度の
深さまで挿入されたとき、係止部材４が棒状ボス１ｂに
しっかりと嵌合されることになる。

【００２８】このように、実施の形態３のスピーカ取付
構造によれば、係止部材４には棒状ボス１ｂの外径φＤ
より大きい内径φｄ（＞φＤ）の円筒穴４ａが形成さ
れ、棒状ボス１ｂの外周面には三角リブ１ｅが設けられ
ることによって、棒状ボス１ｂに係止部材４が確実に嵌
合されるとともに、係止部材４を棒状ボス１ｂに対して
スムースに挿入することができる。

【００２９】しかも、係止部材４を棒状ボス１ｂに嵌合
させるだけでスピーカ３を固定することができるので、
従来のスピーカ固定用のネジ１６（図１４）が不要にな
る。又、ドライバなどの工具を使用しないで、簡単にス
ピーカを固定できるので、組立作業性が向上する。

【００３０】実施の形態４．つぎに、図１０、図１１を
参照して、実施の形態４のスピーカ取付構造について説
明する。

【００３１】図１０は、実施の形態４における係止部材
と棒状ボスとの嵌合構造を説明するための斜視図、図１
１は図１０のＥ−Ｅ断面を示す縦断面図である。

【００３２】実施の形態４では、係止部材４の円筒穴４
ａに連通して、その軸線に並行するスリット４ｅが形成
されている。また、係止部材４の円筒穴４ａの内径φｄ
は、実施の形態１のものと同様に、棒状ボス１ｂの外径
φＤよりも僅かに小さく形成され、円筒穴４ａの一方の
開口部にはテーパ４ｃが設けられている。したがって、
テーパ４ｃ側の開口部を下にして係止部材４を棒状ボス
１ｂに圧入すると、棒状ボス１ｂから係止部材４に対し
て円筒穴４ａを押し広げる力が働いて、係止部材４のス
リット４ｅが広がる。そのとき、係止部材４の固有の弾
性力により、円筒穴４ａの内周面から棒状ボス１ｂの外
周面に対して一定の力が作用し、それらの間に適度な摩
擦抵抗が生じる。これにより、棒状ボス１ｂが円筒穴４
ａのある程度の深さまで挿入されたとき、係止部材４が
棒状ボス１ｂにしっかりと嵌合することになる。

【００３３】こうして図３に示すように、２つの係止部
材４の互いに内側（スピーカ３側）を向いている係止片
４ｂによって、スピーカフランジ部３ａが音導管リブ１
ａの先端（スピーカ支持面）に押し付けられた状態でス
ピーカ３を固定することができる。

【００３４】以上説明したように、実施の形態４では係
止部材４の円筒穴４ａに連通するスリット４ｅを形成し
ているので、係止部材４はその弾性力の経時的な劣化が
生じにくくなり、繰り返してスピーカの取り外しが行わ
れるような場合でも、確実に係止部材４を棒状ボス１ｂ
に嵌合させて、スピーカを簡単に固定し、或いは取り外
すことができる。

【００３５】なお、実施の形態４は、係止部材４の円筒
穴４ａの内径φｄが、棒状ボス１ｂの外径φＤよりも僅
かに小さく形成されている場合に、係止部材４にスリッ
ト４ｅを設けたものである。しかし、実施の形態２、或
いは実施の形態３のもののように、円筒穴４ａの内周面
や棒状ボス１ｂの外周面に三角リブを形成した場合で
も、係止部材４に同様のスリットを設けることにより、
同等な効果を奏することができる。

【００３６】実施の形態５．図１２は、この発明の実施
の形態５におけるスピーカ取付構造の概略を示す斜視
図、図１３は図１２のＦ−Ｆ断面を示す縦断面図であ
る。

【００３７】図１２において、キャビネット１はプラス
チック等の樹脂による一体成型品であって、例えばテレ
ビジョン受像機の筐体のフロントパネルを構成してい
る。キャビネット１の内側のスピーカ支持面２には、実
施の形態１の場合と同様に、所定の高さで音導管リブ１
ａが形成されている。また、キャビネット１の内側に
は、２本の棒状ボス１ｂと、ガイドリブ１ｄと、４本の
位置決めリブ１ｃとを備えている。キャビネット１の底
板５は、図示しないリアパネルと嵌合する部材であっ
て、この底板５の後端にはコ字状の切り欠き部５ａが設
けられている。

【００３８】図１３に示すように、上記底板５の切り欠
き部５ａには、薄肉部４１を介して２つの係合部材４が
底板５と一体に形成されている。これらの係止部材４
は、いずれも実施の形態１で説明したものと同様に、円
筒穴４ａと、その軸線と直交する方向に突起した係止片
４ｂとを備え、この円筒穴４ａの開口部にテーパが形成
されている。

【００３９】これらの係止部材４を使って図示しないス
ピーカをスピーカ支持面２に固定する場合、薄肉部４１
を折り曲げることで係止部材４を底板５から容易に分離
することができ、それらの係止部材４を棒状ボス１ｂに
嵌合させて、スピーカの固定が行われる。

【００４０】以上説明したように、実施の形態５ではキ
ャビネット１の底板５とともに係止部材４を一体に成型
して、スピーカの取り付け時にキャビネット１から分離
して使用するように構成したので、製造コストの削減が
可能であり、組立作業の効率も改善できる。

【００４１】上述した実施の形態１乃至５では、この発
明をテレビジョン受像機のスピーカ取付構造として説明
した。しかし、スピーカを内蔵するものであれば、他の
電気音響製品についても同様に適用可能である。

【００４２】

【発明の効果】この発明は、以上に説明したように構成
されているので、以下に示すような効果を奏する。

【００４３】請求項１の発明によれば、工具を使用しな
いで容易にスピーカの取り付け、取り外しが可能なスピ
ーカ取付構造が提供できる。

【００４４】請求項２の発明によれば、係止部材を棒状
ボスに嵌合させるだけで、係止部材の固有の弾性力によ
ってしっかりとスピーカを固定することができる。

【００４５】請求項３の発明によれば、係止部材に棒状
ボスの外径より大きい内径の円筒穴を形成して、この円
筒穴の内周面に三角リブを設けているので、係止部材を
棒状ボスに確実に嵌合でき、その場合に係止部材を棒状
ボスにスムースに挿入できる。

【００４６】請求項４の発明によれば、棒状ボスの外周
面に設けた三角リブによって係止部材が確実に嵌合され
るとともに、係止部材を棒状ボスにスムースに挿入でき
る。

【００４７】請求項５の発明によれば、係止部材の弾性
力の経時的な劣化が生じにくくなり、繰り返してスピー
カの取り外しが行われるような場合でも、確実に係止部
材を棒状ボスに嵌合させて、スピーカを簡単に固定した
り取り外したりできる。

【００４８】請求項６の発明によれば、製造コストの削
減が可能であり、組立作業の効率も改善できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１におけるスピーカ取
付構造の概略を示す斜視図である。

【図２】 実施の形態１において取り付けられたスピー
カを示す正面図及び側面図である。

【図３】 図２のＡ−Ａ断面を示す側面断面図である。

【図４】 実施の形態１における係止部材と棒状ボスと
の嵌合構造を説明するための斜視図である。

【図５】 図４のＢ−Ｂ断面を示す縦断面図である。

【図６】 実施の形態２における係止部材と棒状ボスと
の嵌合構造を説明するための斜視図である。

【図７】 図６のＣ−Ｃ断面を示す縦断面図である。

【図８】 実施の形態３における係止部材と棒状ボスと
の嵌合構造を説明するための斜視図である。

【図９】 図８のＤ−Ｄ断面を示す縦断面図である。

【図１０】 実施の形態４における係止部材と棒状ボス
との嵌合構造を説明するための斜視図である。

【図１１】 図１０のＥ−Ｅ断面を示す縦断面図であ
る。

【図１２】 この発明の実施の形態５におけるスピーカ
取付構造の概略を示す斜視図である。

【図１３】 図１２のＦ−Ｆ断面を示す縦断面図であ
る。

【図１４】 従来のスピーカ取付構造の概略を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１ キャビネット、 １ａ 音導管リブ、 １ｂ 棒状
ボス、 １ｃ 位置決めリブ、 １ｄ ガイドリブ、
１ｅ 三角リブ、 ２ スピーカ支持面、 ３スピー
カ、 ３ａ スピーカフランジ部、 ４ 係止部材、
４ａ 円筒穴、４ｂ 係止片、 ４ｃ テーパ、 ４ｄ
三角リブ、 ４ｅ スリット、 ４１ 薄肉部、 ５
キャビネット底板。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定のスピーカ支持面にスピーカを固定
   するためのスピーカ取付構造において、 前記スピーカ支持面の周辺近傍に突設された複数の棒状
   ボスと、これらの棒状ボスに嵌合され、前記スピーカを
   係止するための係止片を有する係止部材とを備え、前記
   係止片によってスピーカのフランジ部をスピーカ支持面
   に固定することを特徴とするスピーカ取付構造。
2. 【請求項２】 前記係止部材が弾性部材によって構成さ
   れるとともに前記棒状ボスの外径より小さな内径の円筒
   穴を備え、この円筒穴に前記棒状ボスを圧入することに
   より前記棒状ボスに前記係止部材を嵌合させたことを特
   徴とする請求項１に記載のスピーカ取付構造。
3. 【請求項３】 前記係止部材が弾性部材によって構成さ
   れるとともに前記棒状ボスの外径より大きな内径の円筒
   穴、及びこの円筒穴の内周面から突出した三角リブが形
   成され、この円筒穴に前記棒状ボスを圧入することによ
   り前記棒状ボスに前記係止部材を嵌合させたことを特徴
   とする請求項１記載のスピーカ取付構造。
4. 【請求項４】 前記係止部材及び棒状ボスがいずれも弾
   性部材によって構成され、前記係止部材が前記棒状ボス
   の外径より大きな内径の円筒穴を備えるとともに、前記
   棒状ボスの外周面から突出した三角リブが形成され、こ
   の円筒穴に前記棒状ボスを圧入することにより前記棒状
   ボスに前記係止部材を嵌合させたことを特徴とする請求
   項１記載のスピーカ取付構造。
5. 【請求項５】 前記係止部材には円筒穴に連通するスリ
   ットが形成されていることを特徴とする請求項２乃至４
   のいずれかひとつに記載のスピーカ取付構造。
6. 【請求項６】 前記係止部材が前記スピーカ支持面を構
   成するキャビネットと一体に成型されて、スピーカ取り
   付け時に前記キャビネットから前記係止部材を分離して
   前記棒状ボスに前記係止部材を嵌合させるようにしたこ
   とを特徴とする請求項１乃至５のいずれかひとつに記載
   のスピーカ取付構造。