JP2000304166A - 防音性ホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高い屈曲性又は可撓性を備えたホースによ
り、配管作業性および防音性を改善する。 【解決手段】 防音性ホースは、螺旋状補強体１ｂで補
強された可撓性ホース本体１と、このホース本体の外周
に螺旋状に形成された吸音層２と、この吸音層の外周に
螺旋状に形成された可撓性外壁３とで構成されている。
可撓性ホース本体１は、補強体１ｂとともに螺旋状に巻
回された軟質樹脂テープで形成でき、吸音層２は、ホー
ス本体１の外周に螺旋状に巻回された連続気泡構造の軟
質発泡テープで形成できる。可撓性外壁３は、前記吸音
層２の外周に螺旋状に巻回された軟質非発泡テープで形
成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一戸建て住宅や集
合住宅などの建造物の排水管などとして利用できる防音
性ホースに関する。

【０００２】

【従来の技術】建造物における排水管には、流れる水
音、特に上層階から下層階への排水音を低減することが
要求される。このような防音性排水管は、通常、ポリ塩
化ビニル製管（パイプ）の外側に遮音材を螺旋状に巻き
付けることにより施工されている。しかし、遮音材の取
付が煩雑であるだけでなく取付効率も低い。また、硬質
のパイプであるため、長さを微調整しながら配管するこ
とが困難である。

【０００３】特開平５−７１６８６号公報には、内層と
しての硬質合成樹脂管と、この樹脂管の外面に、鉛板、
鉛繊維、鉛繊維の布帛、又は鉛含有シートを巻回して形
成した中間層と、外層としての金属パイプとを備えた消
音性排水パイプが開示されている。しかし、内層が硬質
樹脂管であるため、配管部位に対応させて曲げることが
困難であるとともに、取付け性、作業効率を向上できな
い。また、硬質であるためか、上記排水パイプでは、防
音性を改善することが困難である。

【０００４】特開平１０−９６４９６号公報には、管の
周囲に設けた防音層と、この防音層の外表面を覆うフィ
ルム（熱収縮性フィルム）とを備えた防音管部材が開示
されている。この文献には、管が直管又はＬ管であり、
防音層を、少なくとも吸音層で形成したり、遮音層、制
振層、防振層および吸音層を組み合わせて構成するこ
と、防音層がスライド可能であることも記載されてい
る。しかし、この防音管部材では、管が硬質の直管など
であるため、曲げにくく配管作業の効率を向上させるこ
とが困難である。さらに、防音性をある程度改善できる
ものの、未だ排水に伴って生じる排水音を低減すること
が困難である。さらには、防音管の長さが管の長さで支
配されるため、長尺のホースを得ることが困難である。
特に、連続的に不定長の長尺ホースを得ることができな
い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、屈曲性又は可撓性を備え、配管作業性を改善できる
とともに、防音性を大きく向上できる防音性ホースを提
供することにある。

【０００６】本発明の他の目的は、前記特性に優れると
ともに、不定長の長尺防音性ホースを提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を達成するため鋭意検討した結果、螺旋状補強材で補強
された可撓性ホース本体と、このホース本体の外周の吸
音層と、この吸音層の外周の可撓性外壁とを組み合わせ
ると、屈曲性および可撓性を大きく向上できるととも
に、防音性を大幅に改善できることを見いだし、本発明
を完成した。

【０００８】すなわち、本発明の防音性ホースは、螺旋
状補強体で補強された可撓性ホース本体と、このホース
本体の外周に螺旋状に形成された吸音層と、この吸音層
の外周に螺旋状に形成された可撓性外壁とを備えてい
る。この防音性又は遮音性ホースにおいて、可撓性ホー
ス本体は、補強体とともに螺旋状に巻回された軟質樹脂
テープで形成でき、吸音層は、ホース本体の外周に螺旋
状に巻回された連続気泡構造の軟質発泡テープで形成で
き、可撓性外壁は、吸音層の外周に螺旋状に巻回された
軟質非発泡テープで形成できる。

【０００９】このような構造の防音性ホースでは、ホー
ス本体、吸音層および可撓性外壁が軟質樹脂をベースと
しているため、可撓性および屈曲性が高い。また、ホー
ス本体が螺旋状補強体で補強されているため、強度およ
び保形性を向上できる。さらに、ホース本体と可撓性外
壁との間に介在する吸音層により吸音性、遮音性を向上
できる。さらに、吸音層および可撓性外壁が螺旋状に形
成されているため、ホース長を不定長に連続的に成型で
き、長尺ホースを得ることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、必要により添付図面を参照
しつつ本発明を詳細に説明する。

【００１１】図１は本発明の防音性ホースの一例を示す
概略断面図である。

【００１２】この防音性ホースは、可撓性又は屈曲性を
有しており、内層又は内壁としてのホース本体１と、こ
のホース本体の外周に中間層として螺旋状に形成された
吸音層２と、この中間層（吸音層）の外周に外層又は外
壁として螺旋状に形成された可撓性外壁３とを備えてい
る。

【００１３】前記ホース本体１は、内面が平滑な断面円
筒状の軟質樹脂のホース壁１ａと、このホース壁内に埋
設され、かつ硬質樹脂で構成された螺旋状補強体１ｂと
を備えており、この螺旋状補強体により軟質ホース壁１
ａを補強し、形状保持性を高めている。なお、ホース本
体１は、押出機からテープ状に押し出され、かつ螺旋状
補強体１ｂが埋設された軟質樹脂テープを、成形用回転
軸又はロッド上に螺旋状に巻回することにより形成でき
る。軟質樹脂テープは、先行する軟質樹脂テープの側縁
と重ね（オーバーラップさせ）又は突き合わせ（隣接さ
せ）ながら回転軸又は回転ロッド上に螺旋状に巻回する
ことができる。

【００１４】前記ホース本体１の外周に形成された吸音
層２は、消音性、遮熱性および断熱性や緩衝性を改善す
るのに有用であり、連続気泡構造を有する軟質発泡樹脂
で形成されている。このような吸音層２は、前記ホース
本体と同様に、連続気泡構造を有する軟質樹脂発泡テー
プをホース本体の外周に螺旋状に巻回することにより形
成できる。

【００１５】さらに、外壁を構成する可撓性外壁３は、
通常、非発泡層として形成されており、押出機から溶融
押し出され、かつ前記軟質樹脂発泡テープよりも幅の広
い軟質非発泡テープを、先行する軟質非発泡テープの側
縁と重ね又は突き合わせながら、前記吸音層の外周に巻
回することにより形成できる。

【００１６】このような構造の防音性ホースは、ホース
壁１ａ、吸音層２および可撓性外壁３が可撓性の軟質樹
脂で構成されているため、フレキシビリティ（可撓性又
は屈曲性）が高く、エルボなどの所定形状の硬質配管部
材を用いることなく、施工部位に応じて自在に配管でき
施工性を改善できる。しかも、ホース本体１が補強され
ており、強度および保形性（耐座屈性を含む）が高いの
で、配管作業性を改善できるとともに、ホースとしての
機能を高めることができる。さらに、吸音層２により吸
音性、遮音性を向上できるので、排水音のレベルを大き
く低減できる。さらには、ホース本体１、吸音層２およ
び可撓性外壁３を条帯（テープ）の螺旋状の巻回により
形成できるため、不定長のホースに連続的に成型でき、
長尺ホースを得ることができる。

【００１７】ホース本体のホース壁は補強体により補強
されていればよく、補強体は、軟質樹脂層に埋設するこ
となく、軟質ホース壁の内面及び／又は外面に一体に添
着又は接合していてもよい。図２は本発明の他の例を示
す概略断面図である。なお、前記図１と同様の要素又は
部材には同一の符号を付して説明する。

【００１８】この例において、防音性ホースは、軟質ホ
ース壁１１ａの外面に補強体１１ｂが螺旋状に形成され
ている点を除いて、上記図１と同様の構造を有してい
る。このような構造のホース本体１１は、押出機から軟
質樹脂をテープ状に押し出して、軟質樹脂テープ材を成
型用回転軸に螺旋状に巻回するとともに、硬質樹脂を押
出機から線状又は細幅に押し出して上記テープ材上に螺
旋状に巻回する方法で形成してもよく、マルチフィード
ブロック内で溶融軟質樹脂と細状の溶融硬質樹脂とを合
流させて押出機からテープ状に押し出し、テープ材を成
型用回転軸に螺旋状に巻回する方法で形成してもよい。

【００１９】なお、ホース壁や可撓性外壁を形成するた
めの軟質樹脂としては、例えば、軟質塩化ビニル樹脂
（可塑化塩化ビニル樹脂）、オレフィン系樹脂（ポリエ
チレン、エチレン−プロピレン共重合体など）、オレフ
ィン系共重合体（エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、アイオノ
マー樹脂などのエチレン系共重合体など）、ポリウレタ
ン系樹脂、ゴムや熱可塑性エラストマー（エチレン−プ
ロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−ジエン
共重合体ゴム、スチレン系エラストマー、ポリエステル
系エラストマー、ポリウレタン系エラストマーなど）な
どが例示できる。なお、可撓性外壁は、必要であれば、
織布、不織布などの布帛で形成してもよい。

【００２０】補強体は、鋼線（ピアノ線など）などの金
属線で構成してもよく、硬質樹脂で構成してもよい。硬
質樹脂としては、例えば、硬質塩化ビニル樹脂（非可塑
化塩化ビニル樹脂）、硬質オレフィン系樹脂（高密度ポ
リエチレン、ポリプロピレンなど）、硬質ポリウレタン
系樹脂、スチレン系樹脂（ＡＢＳ樹脂など）、ポリエス
テル系樹脂などが例示できる。

【００２１】吸音層は、多孔質な種々の可撓性材料（不
織布、ガラスウール、合成樹脂発泡体など）、特に連続
的に不定長に供給可能な可撓性テープで形成でき、通
常、軟質発泡樹脂層で形成できる。発泡層の気泡構造
は、独立気泡構造、連続気泡構造、又は独立気泡と連続
気泡とが混在した構造であってもよい。防音性を高める
ためには、吸音層が少なくとも連続気泡構造を有するの
が有利であり、断熱性を改善するためには、吸音層は少
なくとも独立気泡構造を有するのが有利である。吸音層
を形成するための軟質樹脂としては、前記と同様の軟質
樹脂（例えば、ポリエチレン、エチレン系共重合体、軟
質ポリウレタン樹脂など）が使用できる。

【００２２】なお、前記吸音層（中間層）は、吸音性発
泡層と断熱性発泡層との積層構造を有していてもよく、
吸音性発泡層と断熱性発泡層との間には、断熱性を向上
させるため、中間樹脂層を介在させてもよい。吸音性発
泡層と断熱性発泡層との配置位置特に制限されず、吸音
性発泡層は可撓性外壁側（外壁側）又はホース本体側
（内壁側）のいずれかに位置していてもよいが、吸音性
発泡層は、通常、ホース本体側（内壁側）に位置してい
る。

【００２３】なお、前記ホース本体と、吸音層と、可撓
性外壁とは、ホース本体用軟質樹脂テープ、可撓性外壁
用の軟質樹脂テープを、それぞれ押出機から溶融押出成
形しながら、発泡樹脂テープとともに螺旋状に巻回する
ことにより融着などにより一体化させることができる。

【００２４】吸音性発泡層と断熱性発泡層との間に中間
樹脂層を介在させた構造を有するホースでは、中間樹脂
層及び可撓性外壁を１つの幅広い可撓性テープで形成す
ることもできる。図３は本発明のさらに他の例を示す概
略断面図である。

【００２５】この例において、ホース本体１の外周に形
成された吸音性発泡層１２ａと、断熱性発泡層１２ｂと
の間には、中間樹脂層１３ａが介在しており、この中間
樹脂層を幅広い軟質樹脂テープで形成することにより可
撓性外壁１３をも形成している。すなわち、吸音性断熱
層１２ａの外周に、押出成形した幅広の軟質樹脂テープ
を、先行する軟質樹脂テープの後端部とオーバーラップ
させて螺旋状に巻回し、軟質樹脂テープの両側縁同士を
熱融着することにより、中間樹脂層１３ａ、仕切壁１３
ｂ及び可撓性外壁１３を形成できる。また、独立気泡構
造の発泡樹脂テープを螺旋状に巻回しながら幅広の軟質
樹脂テープを螺旋状に巻回することにより、前記中間樹
脂層１３ａ、仕切壁１３ｂ及び可撓性外壁１３で形成さ
れる空間内に、断熱性気泡層１２ｂを収容して形成でき
る。

【００２６】このようなホース構造では、断熱性気泡層
が軟質樹脂で包囲されているので、保存又は配管過程で
断熱性発泡層が位置ずれすることがなく、吸音層に空隙
部などが生成するのを有効に防止できる。

【００２７】なお、図４に示すように、ホース本体１と
吸音層２２との間に中間樹脂層２３ａを介在させた構造
を有するホースにおいて、中間樹脂層２３ａを幅広の軟
質樹脂テープを螺旋状に巻回することにより、上記と同
様に、中間樹脂層２３ａとともに仕切壁２３ｂおよび可
撓性外壁２３を形成できる。この場合、吸音層２２は複
数の層で形成する必要はなく、吸音性発泡層単独で形成
してもよい。

【００２８】さらに、可撓性外壁は、幅広いテープを巻
回して隣接する側縁をオーバーラップさせて形成しても
よく、テープの側縁を突き合わせ又は隣接させて巻回し
てもよい。

【００２９】本発明のホースは、配管性および防音性が
高いため、種々の流路での気流音又は水流音のレベルを
大きく低減できる。そのため、種々の建造物（一戸建て
住宅、集合住宅など）の流路、特に排水管などとして利
用できる。

【００３０】

【発明の効果】本発明では、補強された可撓性ホース本
体と、吸音層と、可撓性外壁とでホースを構成するの
で、高い屈曲性又は可撓性を備えており、配管作業性を
改善できるとともに、防音性を大きく向上できる。ま
た、テープ材（条帯）を螺旋状に巻回することにより上
記構造のホースを形成できるので、不定長の長尺防音性
ホースを効率よく得ることができる。

【００３１】

【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定さ
れるものではない。

【００３２】比較例１ 硬質塩化ビニル樹脂を押出機から押し出した円筒状パイ
プ（内径８５ｍｍ，厚み３ｍｍ，長さ３００ｍｍ）を用
いた。

【００３３】比較例２ 補強芯材としての硬質塩化ビニル樹脂とホース壁として
の軟質塩化ビニル樹脂とを、マルチブロックダイを備え
た押出機からテープ状に押し出し、テープ材を成形用回
転軸に螺旋状に巻回することにより、図１に示す構造の
ホース本体からなる円筒状可撓性パイプ（内径７５ｍ
ｍ，厚み５ｍｍ，長さ３００ｍｍ）を得た。

【００３４】比較例３ 硬質塩化ビニル樹脂を押出機からチューブ状に押し出し
た内管の外側に、スポンジシートを被覆するとともに、
ゴムシートを上記スポンジシート上に被覆してなる円筒
状パイプ（内径７５ｍｍ，厚み５ｍｍ，長さ３００ｍ
ｍ）を用いた。

【００３５】実施例１ 補強芯材としての硬質塩化ビニル樹脂とホース壁として
の軟質塩化ビニル樹脂とを、マルチフィードブロックを
備えた押出機からテープ状に押し出し、テープ材を成形
用回転軸に螺旋状に巻回しながら、連続気泡を有する発
泡ポリウレタン樹脂テープを上記テープ材上に螺旋状に
巻回するとともに、押出機からテープ状に押し出された
軟質塩化ビニル樹脂テープを上記発泡ポリウレタン樹脂
テープ上に螺旋状に巻回することにより、図１に示す構
造の円筒状可撓性パイプ（内径７５ｍｍ，厚み８ｍｍ，
長さ３００ｍｍ）を得た。

【００３６】実施例及び比較例で得られたホースの防音
性を次のようにして評価した。

【００３７】試料ホース内に約３００ｇのポリプロピレ
ンペレットを入れ、ホース軸を所定速度で水平方向及び
垂直方向に手で振動させ、騒音を測定した。なお、試験
雰囲気の騒音は４８〜５０ｄＢであった。

【００３８】結果を表１に示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】表１から明らかなように、比較例に比べて
実施例で得られたパイプは、水平方向の振動及び垂直方
向の振動においても騒音のレベルを大きく低減できる。
なお、比較例１及び比較例３のパイプは屈曲性又は可撓
性がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の防音性ホースの一例を示す概略
断面図である。

【図２】図２は本発明の防音性ホースの他の例を示す概
略断面図である。

【図３】図３は本発明の防音性ホースのさらに他の例を
示す概略断面図である。

【図４】図４は本発明の防音性ホースの別の例を示す概
略断面図である。

【符号の説明】

１，１１…ホース本体 １ａ，１１ａ…ホース壁 １ｂ，１１ｂ…補強体 ２，２２…吸音層 １２ａ…吸音性発泡層 １２ｂ…断熱性発泡層 ３，１３，２３…可撓性外壁 １３ａ，２３ａ…中間樹脂層 １３ｂ，２３ｂ…仕切壁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小玉 仁也 静岡県掛川市淡陽６番地 タイガースポリ マー株式会社静岡工場内 (72)発明者 服部 承治 静岡県掛川市淡陽６番地 タイガースポリ マー株式会社静岡工場内 (72)発明者 吉富 義樹 静岡県掛川市淡陽６番地 タイガースポリ マー株式会社静岡工場内 (72)発明者 森川 正崇 静岡県掛川市淡陽６番地 タイガースポリ マー株式会社静岡工場内 (72)発明者 静 康一 静岡県掛川市淡陽６番地 タイガースポリ マー株式会社静岡工場内 Ｆターム(参考） 3H025 CA01 CB05 3H111 AA02 BA15 CB04 CB05 CB06 CB10 CC07 DA13 DA26 DB05 DB18

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 螺旋状補強体で補強された可撓性ホース
   本体と、このホース本体の外周に螺旋状に形成された吸
   音層と、この吸音層の外周に螺旋状に形成された可撓性
   外壁とを備えている防音性ホース。
2. 【請求項２】 可撓性ホース本体が、補強体とともに螺
   旋状に巻回された軟質樹脂テープで形成され、吸音層
   が、ホース本体の外周に螺旋状に巻回された連続気泡構
   造の軟質発泡テープで形成され、可撓性外壁が、前記吸
   音層の外周に螺旋状に巻回された軟質非発泡テープで形
   成されている請求項１記載の防音性ホース。