JP2000304051A - 横軸型すべり軸受装置 - Google Patents
横軸型すべり軸受装置Info
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- JP2000304051A JP2000304051A JP11113344A JP11334499A JP2000304051A JP 2000304051 A JP2000304051 A JP 2000304051A JP 11113344 A JP11113344 A JP 11113344A JP 11334499 A JP11334499 A JP 11334499A JP 2000304051 A JP2000304051 A JP 2000304051A
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- lubricating oil
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Abstract
(57)【要約】
【課題】温度の低い潤滑油を回転軸と軸受の摺動面に供
給し軸受温度上昇を最低に押さえる横軸型すべり軸受装
置を提供すること。 【解決手段】内部に潤滑油を収納した軸受箱と、回転軸
を支承する軸受と、この軸受を支持し下端部に連通孔を
有する軸受支持体と、回転軸に固着され，下部が潤滑油
に浸るオイルディスクと、軸受に固着され，オイルディ
スクの外周を覆い且つ上部に油かきを有すると共に軸受
の給油口に連通する連通孔を形成する油案内カバーと、
オイルディスクが浸る槽とオイルディスクにより飛散し
た潤滑油が落下する槽とに分割する仕切板を設けた横軸
型すべり軸受装置において、回転軸と軸受との摺動面を
潤滑した熱い潤滑油が、軸受箱表面部に循環され潤滑油
が冷却されるように軸受の排油口側の軸受箱内に仕切板
を設け、温度の低い潤滑油を回転軸と軸受の摺動面に供
給し、軸受温度上昇を最低に押えるものである。
給し軸受温度上昇を最低に押さえる横軸型すべり軸受装
置を提供すること。 【解決手段】内部に潤滑油を収納した軸受箱と、回転軸
を支承する軸受と、この軸受を支持し下端部に連通孔を
有する軸受支持体と、回転軸に固着され，下部が潤滑油
に浸るオイルディスクと、軸受に固着され，オイルディ
スクの外周を覆い且つ上部に油かきを有すると共に軸受
の給油口に連通する連通孔を形成する油案内カバーと、
オイルディスクが浸る槽とオイルディスクにより飛散し
た潤滑油が落下する槽とに分割する仕切板を設けた横軸
型すべり軸受装置において、回転軸と軸受との摺動面を
潤滑した熱い潤滑油が、軸受箱表面部に循環され潤滑油
が冷却されるように軸受の排油口側の軸受箱内に仕切板
を設け、温度の低い潤滑油を回転軸と軸受の摺動面に供
給し、軸受温度上昇を最低に押えるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オイルディスクを
用いた自己給油式軸受を備えた回転電機の横軸型すべり
軸受装置に関する。
用いた自己給油式軸受を備えた回転電機の横軸型すべり
軸受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自己給油式回転電機のすべり軸受装置の
従来例を図を参照して説明する。図４は従来のすべり軸
受装置の断面図、図５は図４のIII −III 線に沿う矢視
断面図である。
従来例を図を参照して説明する。図４は従来のすべり軸
受装置の断面図、図５は図４のIII −III 線に沿う矢視
断面図である。
【０００３】図に示すように、すべり軸受装置は、内部
に潤滑油１ａ，１ｂ，１ｃを収納した軸受箱１と、この
軸受箱１内部に取り付けられ給油口２ａと給油溝２ｂ及
び排油口２ｃを形成し回転軸３を支承する軸受２と、こ
の軸受２を支持し下端部に連通孔９ａ，９ｂを有する軸
受支持体７と、回転軸３に固着されて下部が潤滑油に浸
るオイルディスク３ａと、軸受２に固着されオイルディ
スク３ａの外周を覆い且つ上部に油かき５を有すると共
に軸受２の給油口２ａに連通する連通孔６を形成する油
案内カバー４と、軸受箱１及び軸受支持体７に固着し，
オイルディスク３ａが浸る槽とオイルディスク３ａによ
り飛散した潤滑油が落下する槽とに分割する仕切板８と
から構成されている。
に潤滑油１ａ，１ｂ，１ｃを収納した軸受箱１と、この
軸受箱１内部に取り付けられ給油口２ａと給油溝２ｂ及
び排油口２ｃを形成し回転軸３を支承する軸受２と、こ
の軸受２を支持し下端部に連通孔９ａ，９ｂを有する軸
受支持体７と、回転軸３に固着されて下部が潤滑油に浸
るオイルディスク３ａと、軸受２に固着されオイルディ
スク３ａの外周を覆い且つ上部に油かき５を有すると共
に軸受２の給油口２ａに連通する連通孔６を形成する油
案内カバー４と、軸受箱１及び軸受支持体７に固着し，
オイルディスク３ａが浸る槽とオイルディスク３ａによ
り飛散した潤滑油が落下する槽とに分割する仕切板８と
から構成されている。
【０００４】次に、上記構成の従来のすべり軸受装置の
動作について説明する。回転軸３に固着されたオイルデ
ィスク３ａの回転遠心力で潤滑油１ａをかき上げ、この
かき上げた潤滑油１ａを油案内カバー４の上部に設けた
油かき５で受け止めると共に軸受２に形成された給油口
２ａに連通する連通孔６へ供給し、軸受２に設けられた
給油口２ｂを通して回転軸３と軸受２との摺動面を潤滑
し、軸受２の下部排油口２ｃから軸受箱１に排出後再び
連通孔９ａを通ってオイルディスク３ａによりかき上
げ、循環させて油潤滑を行っている。
動作について説明する。回転軸３に固着されたオイルデ
ィスク３ａの回転遠心力で潤滑油１ａをかき上げ、この
かき上げた潤滑油１ａを油案内カバー４の上部に設けた
油かき５で受け止めると共に軸受２に形成された給油口
２ａに連通する連通孔６へ供給し、軸受２に設けられた
給油口２ｂを通して回転軸３と軸受２との摺動面を潤滑
し、軸受２の下部排油口２ｃから軸受箱１に排出後再び
連通孔９ａを通ってオイルディスク３ａによりかき上
げ、循環させて油潤滑を行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の従来のすべ
り軸受装置は、回転軸３と軸受２との摺動面を潤滑した
熱い油が軸受箱１表面側の油と十分に混ざり合い冷却さ
れることなく、再びオイルディスク３ａが浸る槽に循環
され、オイルディスク３ａの回転遠心力でかき上げら
れ、軸受２の給油口２ａに供給される。このため軸受箱
１内の油量を増し油温が低下するようにしても有効では
なく軸受２の使用限界を限定し、長時間運転した場合等
においては潤滑油の給油温度が上昇し、回転軸３と軸受
２が過熱を起こすという不具合があった。
り軸受装置は、回転軸３と軸受２との摺動面を潤滑した
熱い油が軸受箱１表面側の油と十分に混ざり合い冷却さ
れることなく、再びオイルディスク３ａが浸る槽に循環
され、オイルディスク３ａの回転遠心力でかき上げら
れ、軸受２の給油口２ａに供給される。このため軸受箱
１内の油量を増し油温が低下するようにしても有効では
なく軸受２の使用限界を限定し、長時間運転した場合等
においては潤滑油の給油温度が上昇し、回転軸３と軸受
２が過熱を起こすという不具合があった。
【０００６】本発明（請求項１対応）は、上記不具合を
解消したもので、その目的は軸受箱内の潤滑油の循環を
効果的に行い、潤滑油の軸受箱表面部と軸受箱内部の潤
滑油温度差を極力少なくし、温度の低い潤滑油を回転軸
と軸受の摺動面に供給し軸受温度上昇を最低に押さえる
横軸型すべり軸受装置を提供することにある。
解消したもので、その目的は軸受箱内の潤滑油の循環を
効果的に行い、潤滑油の軸受箱表面部と軸受箱内部の潤
滑油温度差を極力少なくし、温度の低い潤滑油を回転軸
と軸受の摺動面に供給し軸受温度上昇を最低に押さえる
横軸型すべり軸受装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１は、回転軸と、内部に潤滑油を収
納した軸受箱と、この軸受箱内部に取り付けられ給油口
と給油溝及び排油口を形成し，前記回転軸を支承する軸
受と、この軸受を支持し下端部に連通孔を有する軸受支
持体と、前記回転軸に固着され，下部が潤滑油に浸るオ
イルディスクと、前記軸受に固着され，前記オイルディ
スクの外周を覆い且つ上部に油かきを有すると共に前記
軸受の給油口に連通する連通孔を形成する油案内カバー
と、前記軸受箱及び前記軸受支持体に固着し，前記オイ
ルディスクが浸る槽と前記オイルディスクにより飛散し
た潤滑油が落下する槽とに分割する第１仕切板を設けた
横軸型すべり軸受装置において、前記回転軸と前記軸受
との摺動面を潤滑した熱い潤滑油が、前記軸受箱表面部
に循環され潤滑油が冷却されるように、前記軸受の排油
口側の前記軸受箱内に第２仕切板を設けたことを特徴と
する。
に、本発明の請求項１は、回転軸と、内部に潤滑油を収
納した軸受箱と、この軸受箱内部に取り付けられ給油口
と給油溝及び排油口を形成し，前記回転軸を支承する軸
受と、この軸受を支持し下端部に連通孔を有する軸受支
持体と、前記回転軸に固着され，下部が潤滑油に浸るオ
イルディスクと、前記軸受に固着され，前記オイルディ
スクの外周を覆い且つ上部に油かきを有すると共に前記
軸受の給油口に連通する連通孔を形成する油案内カバー
と、前記軸受箱及び前記軸受支持体に固着し，前記オイ
ルディスクが浸る槽と前記オイルディスクにより飛散し
た潤滑油が落下する槽とに分割する第１仕切板を設けた
横軸型すべり軸受装置において、前記回転軸と前記軸受
との摺動面を潤滑した熱い潤滑油が、前記軸受箱表面部
に循環され潤滑油が冷却されるように、前記軸受の排油
口側の前記軸受箱内に第２仕切板を設けたことを特徴と
する。
【０００８】請求項１によれば、回転軸と軸受との摺動
面を循環した熱い油が軸受箱表面側に油と十分に混ざり
合い、軸受箱表面側から冷却されることにより、温度の
低い潤滑油を回転軸と軸受の摺動面に供給し、軸受温度
上昇を最低に押さえることができる。
面を循環した熱い油が軸受箱表面側に油と十分に混ざり
合い、軸受箱表面側から冷却されることにより、温度の
低い潤滑油を回転軸と軸受の摺動面に供給し、軸受温度
上昇を最低に押さえることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照して説明する。図１は本発明の一実施例（請求項１
対応）である横軸型すべり軸受装置の断面図、図２は図
１のＩ−Ｉ線に沿う矢視断面図、図３は図１のII−II線
に沿う矢視断面図である。
参照して説明する。図１は本発明の一実施例（請求項１
対応）である横軸型すべり軸受装置の断面図、図２は図
１のＩ−Ｉ線に沿う矢視断面図、図３は図１のII−II線
に沿う矢視断面図である。
【００１０】図に示すように、本実施例の横軸型すべり
軸受装置は、内部に潤滑油１ａ，１ｂ，１ｃを収納した
軸受箱１と、この軸受箱１内部に取り付けられ給油口２
ａと給油溝２ｂ及び排油口２ｃを形成し回転軸３を支承
する軸受２と、この軸受２を支持し下端部に連通孔９
ａ，９ｂを有する軸受支持体７と、回転軸３に固着され
て下部が潤滑油に浸るオイルディスク３ａと、軸受２に
固着されオイルディスク３ａの外周を覆い且つ上部に油
かき５を有すると共に軸受２の給油口２ａに連通する連
通孔６を形成する油案内カバー４と、軸受箱１及び軸受
支持体７に固着し，オイルディスク３ａが浸る槽とオイ
ルディスク３ａにより飛散した潤滑油が落下する槽とに
分割する仕切板８と、回転軸３と軸受２との摺動面を冷
却した熱い潤滑油を軸受箱表面部に循環するように軸受
支持体７と軸受箱１表面との間に設けた仕切板１０と、
から構成されている。
軸受装置は、内部に潤滑油１ａ，１ｂ，１ｃを収納した
軸受箱１と、この軸受箱１内部に取り付けられ給油口２
ａと給油溝２ｂ及び排油口２ｃを形成し回転軸３を支承
する軸受２と、この軸受２を支持し下端部に連通孔９
ａ，９ｂを有する軸受支持体７と、回転軸３に固着され
て下部が潤滑油に浸るオイルディスク３ａと、軸受２に
固着されオイルディスク３ａの外周を覆い且つ上部に油
かき５を有すると共に軸受２の給油口２ａに連通する連
通孔６を形成する油案内カバー４と、軸受箱１及び軸受
支持体７に固着し，オイルディスク３ａが浸る槽とオイ
ルディスク３ａにより飛散した潤滑油が落下する槽とに
分割する仕切板８と、回転軸３と軸受２との摺動面を冷
却した熱い潤滑油を軸受箱表面部に循環するように軸受
支持体７と軸受箱１表面との間に設けた仕切板１０と、
から構成されている。
【００１１】次に、本実施例の横軸型すべり軸受装置の
動作について説明する。回転軸３に固着されたオイルデ
ィスク３ａの回転遠心力で潤滑油をかき上げ、これを油
案内カバー４の上部に設けた油かき５で受け止めると共
に軸受に形成された給油口２ａに連通する連通孔６へ供
給し、軸受２に設けられた給油溝２ｂを通して回転軸３
と軸受２との摺動面を潤滑し、軸受の下部排油口２ｃか
ら仕切板１０と軸受箱表面側との間に油を排出し、循環
させて油潤滑を行っている。
動作について説明する。回転軸３に固着されたオイルデ
ィスク３ａの回転遠心力で潤滑油をかき上げ、これを油
案内カバー４の上部に設けた油かき５で受け止めると共
に軸受に形成された給油口２ａに連通する連通孔６へ供
給し、軸受２に設けられた給油溝２ｂを通して回転軸３
と軸受２との摺動面を潤滑し、軸受の下部排油口２ｃか
ら仕切板１０と軸受箱表面側との間に油を排出し、循環
させて油潤滑を行っている。
【００１２】本実施例によれば、軸受箱内の潤滑油の循
環を効果的に行い、潤滑油を仕切板１０と軸受箱表面部
の間に循環させ、軸受箱表面側の油と十分に混合させ、
軸受箱表面側から冷却することにより、温度の低い潤滑
油を軸受と回転軸の摺動面に供給し軸受温度上昇を最低
に押さえる横軸型すべり軸受装置を提供することができ
る。
環を効果的に行い、潤滑油を仕切板１０と軸受箱表面部
の間に循環させ、軸受箱表面側の油と十分に混合させ、
軸受箱表面側から冷却することにより、温度の低い潤滑
油を軸受と回転軸の摺動面に供給し軸受温度上昇を最低
に押さえる横軸型すべり軸受装置を提供することができ
る。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明（請求項１
対応）によれば、すべり軸受装置の軸受箱内に仕切板を
設け、回転軸と軸受の摺動面を潤滑した熱い油を軸受箱
表面部に循環するようにしたので、オイルディスクによ
ってかき上げられ、回転軸と軸受の摺動面に供給される
潤滑油は十分に冷却されることになる。また、軸受箱内
の潤滑油温度の低温度化に伴い、長時間運転が続けられ
ても軸受の過大な温度上昇が防がれるので、安定して運
転ができる等のすぐれた効果を奏する。
対応）によれば、すべり軸受装置の軸受箱内に仕切板を
設け、回転軸と軸受の摺動面を潤滑した熱い油を軸受箱
表面部に循環するようにしたので、オイルディスクによ
ってかき上げられ、回転軸と軸受の摺動面に供給される
潤滑油は十分に冷却されることになる。また、軸受箱内
の潤滑油温度の低温度化に伴い、長時間運転が続けられ
ても軸受の過大な温度上昇が防がれるので、安定して運
転ができる等のすぐれた効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例の横軸型すべり軸受装置の断
面図。
面図。
【図２】図１のＩ−Ｉ線に沿う矢視断面図。
【図３】図１のII−II線に沿う矢視断面図。
【図４】従来のすべり軸受の断面図。
【図５】図４のIII −III 線に沿う矢視断面図。
１…軸受箱、２…軸受、２ａ…給油口、２ｂ…給油溝、
２ｃ…排油口、３…回転軸、４…油案内カバー、５…油
かき、６…連通孔、７…軸受支持体、８…仕切板、９
ａ，９ｂ…連通孔、１０…仕切板。
２ｃ…排油口、３…回転軸、４…油案内カバー、５…油
かき、６…連通孔、７…軸受支持体、８…仕切板、９
ａ，９ｂ…連通孔、１０…仕切板。
Claims (1)
- 【請求項１】 回転軸と、内部に潤滑油を収納した軸受
箱と、この軸受箱内部に取り付けられ給油口と給油溝及
び排油口を形成し，前記回転軸を支承する軸受と、この
軸受を支持し下端部に連通孔を有する軸受支持体と、前
記回転軸に固着され，下部が潤滑油に浸るオイルディス
クと、前記軸受に固着され，前記オイルディスクの外周
を覆い且つ上部に油かきを有すると共に前記軸受の給油
口に連通する連通孔を形成する油案内カバーと、前記軸
受箱及び前記軸受支持体に固着し，前記オイルディスク
が浸る槽と前記オイルディスクにより飛散した潤滑油が
落下する槽とに分割する第１仕切板を設けた横軸型すべ
り軸受装置において、前記回転軸と前記軸受との摺動面
を潤滑した熱い潤滑油が、前記軸受箱表面部に循環され
潤滑油が冷却されるように、前記軸受の排油口側の前記
軸受箱内に第２仕切板を設けたことを特徴とする横軸型
すべり軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11113344A JP2000304051A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | 横軸型すべり軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11113344A JP2000304051A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | 横軸型すべり軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000304051A true JP2000304051A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14609877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11113344A Pending JP2000304051A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | 横軸型すべり軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000304051A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012149697A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | ジャーナル軸受装置 |
| CN105697536A (zh) * | 2014-12-10 | 2016-06-22 | 三菱日立电力系统株式会社 | 倾斜垫片轴承 |
| CN107289269A (zh) * | 2016-04-13 | 2017-10-24 | 罗伯特·博世有限公司 | 具有摩擦接触部的装置以及用于运行具有摩擦接触部的装置的方法 |
| CN109630662A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-16 | 上海釜川自动化设备有限公司 | 一种传动系统润滑降温结构及降温方法 |
| JP2020065355A (ja) * | 2018-10-17 | 2020-04-23 | トヨタ自動車株式会社 | モータ冷却装置 |
-
1999
- 1999-04-21 JP JP11113344A patent/JP2000304051A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012149697A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | ジャーナル軸受装置 |
| CN105697536A (zh) * | 2014-12-10 | 2016-06-22 | 三菱日立电力系统株式会社 | 倾斜垫片轴承 |
| CN107289269A (zh) * | 2016-04-13 | 2017-10-24 | 罗伯特·博世有限公司 | 具有摩擦接触部的装置以及用于运行具有摩擦接触部的装置的方法 |
| CN107289269B (zh) * | 2016-04-13 | 2021-02-02 | 罗伯特·博世有限公司 | 具有摩擦接触部的装置以及用于运行具有摩擦接触部的装置的方法 |
| JP2020065355A (ja) * | 2018-10-17 | 2020-04-23 | トヨタ自動車株式会社 | モータ冷却装置 |
| CN109630662A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-16 | 上海釜川自动化设备有限公司 | 一种传动系统润滑降温结构及降温方法 |
| CN109630662B (zh) * | 2019-01-14 | 2024-05-10 | 无锡釜川科技股份有限公司 | 一种传动系统润滑降温结构及降温方法 |
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