JP2000303831A5 - - Google Patents
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Description
【請求項1】 メタルケース内に触媒担体を備え、該触媒担体の前後の少なくとも一方に位置する前記メタルケースをコーン状に形成し、そのメタルケース内にコーン状の内管を設けて二重管構造とした触媒コンバータにおいて、
二重管構造とした部位における前記メタルケースと前記内管との間に空隙を設け、前記内管を前記触媒担体から離間するように配置し、
二重管構造とした部位における前記メタルケースと前記内管との間の少なくとも触媒担体側の端部に緩衝材を介在させたことを特徴とする触媒コンバータ。
二重管構造とした部位における前記メタルケースと前記内管との間に空隙を設け、前記内管を前記触媒担体から離間するように配置し、
二重管構造とした部位における前記メタルケースと前記内管との間の少なくとも触媒担体側の端部に緩衝材を介在させたことを特徴とする触媒コンバータ。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項1記載の第1の発明は、メタルケース内に触媒担体を備え、該触媒担体の前後の少なくとも一方に位置する前記メタルケースをコーン状に形成し、そのメタルケース内にコーン状の内管を設けて二重管構造とした触媒コンバータにおいて、
二重管構造とした部位における前記メタルケースと前記内管との間に空隙を設け、前記内管を前記触媒担体から離間するように配置し、
二重管構造とした部位における前記メタルケースと前記内管との間の少なくとも触媒担体側の端部に緩衝材を介在させたことを特徴とするものである。
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項1記載の第1の発明は、メタルケース内に触媒担体を備え、該触媒担体の前後の少なくとも一方に位置する前記メタルケースをコーン状に形成し、そのメタルケース内にコーン状の内管を設けて二重管構造とした触媒コンバータにおいて、
二重管構造とした部位における前記メタルケースと前記内管との間に空隙を設け、前記内管を前記触媒担体から離間するように配置し、
二重管構造とした部位における前記メタルケースと前記内管との間の少なくとも触媒担体側の端部に緩衝材を介在させたことを特徴とするものである。
前記メタルケース1における前側コーン部5と内管11との間には緩衝材14,15が介在されている。該緩衝材14,15は、ステンレス等の金属細線をメリヤス編み等により絡み合わせた後に所望の形状に圧縮成形したものである。図の実施例では、この緩衝材14,15をリング状に形成して内管11の前後部の外周に配置されている。より具体的には、前側の緩衝材14を内管11の前端部外周に配置し、後側の緩衝材15を、内管11の拡開側の後端に軸芯と平行する挟持部16を形成して該挟持部16と前記メタルケース1の円筒部2との間に介在している。
図3は第2実施例を示すもので、前記図1のA部に相当する部分の要部縦断面図である。
本第2実施例は、前記第1実施例における内管11の後端、すなわち前記触媒担体3側の端部を径方向の外側へ折曲したものである。具体的には前記挟持部16の後端を径方向の外側へ折曲してフランジ17を形成したものである。なお、該フランジ17の径方向端は、前記の円筒部2より離間させて、内管11の振動時にフランジ17がメタルケース1に衝突しないようにしている。
本第2実施例は、前記第1実施例における内管11の後端、すなわち前記触媒担体3側の端部を径方向の外側へ折曲したものである。具体的には前記挟持部16の後端を径方向の外側へ折曲してフランジ17を形成したものである。なお、該フランジ17の径方向端は、前記の円筒部2より離間させて、内管11の振動時にフランジ17がメタルケース1に衝突しないようにしている。
前記いずれの実施例も後側の緩衝材15を、内菅11に挟持部16を形成して該挟持部16と円筒部2との間に介在させているが、必ずしも挟持部16は必要ではなく、内菅11におけるテーパ部分の後端部とコーン部5の間に介在させてもよい。
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1999
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