JP2000302299A - ロール紙保持機構 - Google Patents
ロール紙保持機構Info
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- JP2000302299A JP2000302299A JP11109385A JP10938599A JP2000302299A JP 2000302299 A JP2000302299 A JP 2000302299A JP 11109385 A JP11109385 A JP 11109385A JP 10938599 A JP10938599 A JP 10938599A JP 2000302299 A JP2000302299 A JP 2000302299A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll paper
- paper
- printer
- roll
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Unwinding Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 紙幅寸法の異なる各種サイズのロール紙のセ
ンタ基準での保持を、簡単な機構で、かつ、簡単な操作
で行えるロール紙保持機構を提供する。 【解決手段】 ロール紙保持体６の外周部には、各種サ
イズのロール紙５の紙幅寸法よりそれぞれ僅かに大きな
横幅寸法を有し、ロール紙５をセンタ基準で保持する複
数個の段状保持部９ａ，９ｂ，９ｃが形成されている。
ロール紙５の交換時には、ロール紙保持体６の一端側か
らロール紙５を嵌め込み、嵌め込んだロール紙５をその
ロール紙５の紙幅寸法より僅かに大きな横幅寸法を有す
る段状保持部９ａ，９ｂ，９ｃに引っ掛ける。これによ
り、ロール紙５はその両端が段状保持部９ａ，９ｂ，９
ｃの両端に位置する大径の段部に当接して紙幅方向への
移動が防止され、ロール紙５がセンタ基準で簡単に位置
決めされ、保持される。
ンタ基準での保持を、簡単な機構で、かつ、簡単な操作
で行えるロール紙保持機構を提供する。 【解決手段】 ロール紙保持体６の外周部には、各種サ
イズのロール紙５の紙幅寸法よりそれぞれ僅かに大きな
横幅寸法を有し、ロール紙５をセンタ基準で保持する複
数個の段状保持部９ａ，９ｂ，９ｃが形成されている。
ロール紙５の交換時には、ロール紙保持体６の一端側か
らロール紙５を嵌め込み、嵌め込んだロール紙５をその
ロール紙５の紙幅寸法より僅かに大きな横幅寸法を有す
る段状保持部９ａ，９ｂ，９ｃに引っ掛ける。これによ
り、ロール紙５はその両端が段状保持部９ａ，９ｂ，９
ｃの両端に位置する大径の段部に当接して紙幅方向への
移動が防止され、ロール紙５がセンタ基準で簡単に位置
決めされ、保持される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙幅寸法が異なる
各種サイズのロール紙をセンタ基準でガイドして所定事
項を印字するプリンタに用いられ、各種サイズの前記ロ
ール紙を交換自在に保持するロール紙保持機構に関す
る。
各種サイズのロール紙をセンタ基準でガイドして所定事
項を印字するプリンタに用いられ、各種サイズの前記ロ
ール紙を交換自在に保持するロール紙保持機構に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、紙幅寸法が異なる各種サイズのロ
ール紙を使用するプリンタでは、ロール紙の保持及びそ
のロール紙への印字をセンタ基準で行うものが知られて
いる。
ール紙を使用するプリンタでは、ロール紙の保持及びそ
のロール紙への印字をセンタ基準で行うものが知られて
いる。
【０００３】このようなプリンタでは、ラックとピニオ
ンとを用いたガイド機構が設けられ、このガイド機構に
よりロール紙をセンタ基準で位置決めしていることが一
般的である。
ンとを用いたガイド機構が設けられ、このガイド機構に
よりロール紙をセンタ基準で位置決めしていることが一
般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ラックとピニオンとを
用いたガイド機構は部品点数が多く、ラベルプリンタの
価格が高くなる一因となっている。
用いたガイド機構は部品点数が多く、ラベルプリンタの
価格が高くなる一因となっている。
【０００５】また、ラックとピニオンとを用いたガイド
機構によるロール紙の位置決め操作には手間がかかり、
ロール紙の交換作業に時間がかかるようになり、ラベル
発行の作業能率が低下する一因となっている。
機構によるロール紙の位置決め操作には手間がかかり、
ロール紙の交換作業に時間がかかるようになり、ラベル
発行の作業能率が低下する一因となっている。
【０００６】なお、ロール紙をセンタ基準で位置決めす
る機構を設けない場合には、そのロール紙への印字時に
ロール紙が位置ずれ、蛇行、斜行等を生じ、ロール紙に
対する印字位置がずれたり、ジャムが発生したりする。
る機構を設けない場合には、そのロール紙への印字時に
ロール紙が位置ずれ、蛇行、斜行等を生じ、ロール紙に
対する印字位置がずれたり、ジャムが発生したりする。
【０００７】そこで本発明は、紙幅寸法の異なる各種サ
イズのロール紙のセンタ基準での保持を、簡単な機構
で、かつ、簡単な操作で行うことができるロール紙保持
機構を提供することを目的とする。
イズのロール紙のセンタ基準での保持を、簡単な機構
で、かつ、簡単な操作で行うことができるロール紙保持
機構を提供することを目的とする。
【０００８】さらに本発明は、プリンタの設置面積を小
さくすることができるロール紙保持機構を提供すること
を目的とする。
さくすることができるロール紙保持機構を提供すること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
紙幅寸法が異なる各種サイズのロール紙をセンタ基準で
ガイドして所定事項を印字するプリンタに用いられ、各
種サイズの前記ロール紙を交換自在に保持するロール紙
保持機構において、各種サイズの前記ロール紙の紙幅寸
法よりそれぞれ僅かに大きな横幅寸法を有して前記ロー
ル紙をセンタ基準で保持する複数個の段状保持部が外周
部に形成されたロール紙保持体が設けられている。
紙幅寸法が異なる各種サイズのロール紙をセンタ基準で
ガイドして所定事項を印字するプリンタに用いられ、各
種サイズの前記ロール紙を交換自在に保持するロール紙
保持機構において、各種サイズの前記ロール紙の紙幅寸
法よりそれぞれ僅かに大きな横幅寸法を有して前記ロー
ル紙をセンタ基準で保持する複数個の段状保持部が外周
部に形成されたロール紙保持体が設けられている。
【００１０】したがって、ロール紙の交換時には、ロー
ル紙保持体の一端側からロール紙を嵌め込み、嵌め込ん
だロール紙をそのロール紙の紙幅寸法より僅かに大きな
横幅寸法を有する段状保持部に引っ掛ける。これによ
り、ロール紙はその両端が段状保持部の両端に位置する
大径の段部に当接して紙幅方向への移動が防止され、ロ
ール紙がセンタ基準で簡単に位置決めされ、保持され
る。
ル紙保持体の一端側からロール紙を嵌め込み、嵌め込ん
だロール紙をそのロール紙の紙幅寸法より僅かに大きな
横幅寸法を有する段状保持部に引っ掛ける。これによ
り、ロール紙はその両端が段状保持部の両端に位置する
大径の段部に当接して紙幅方向への移動が防止され、ロ
ール紙がセンタ基準で簡単に位置決めされ、保持され
る。
【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載のロ
ール紙保持機構において、前記プリンタの外部に前記ロ
ール紙保持体が設けられ、ロール状態から引き出された
前記ロール紙が前記プリンタ内に入り込む箇所の近傍に
各種サイズの前記ロール紙の紙幅寸法よりそれぞれ僅か
に大きな横幅寸法を有して前記ロール紙が挿通されるセ
ンタ基準の複数個のガイド溝が設けられている。
ール紙保持機構において、前記プリンタの外部に前記ロ
ール紙保持体が設けられ、ロール状態から引き出された
前記ロール紙が前記プリンタ内に入り込む箇所の近傍に
各種サイズの前記ロール紙の紙幅寸法よりそれぞれ僅か
に大きな横幅寸法を有して前記ロール紙が挿通されるセ
ンタ基準の複数個のガイド溝が設けられている。
【００１２】したがって、ロール紙をロール紙保持体に
保持した後、ロール状態から引き出されたロール紙をそ
のロール紙の紙幅寸法より僅かに大きな横幅寸法のガイ
ド溝に通してプリンタ内へ入り込ませることにより、プ
リンタ内に入り込んだロール紙の位置ずれ、蛇行、斜行
等が防止される。
保持した後、ロール状態から引き出されたロール紙をそ
のロール紙の紙幅寸法より僅かに大きな横幅寸法のガイ
ド溝に通してプリンタ内へ入り込ませることにより、プ
リンタ内に入り込んだロール紙の位置ずれ、蛇行、斜行
等が防止される。
【００１３】請求項３記載の発明は、請求項２記載のロ
ール紙保持機構において、前記プリンタが設置されたテ
ーブル内の前記プリンタの下方に前記ロール紙保持体が
配置されている。
ール紙保持機構において、前記プリンタが設置されたテ
ーブル内の前記プリンタの下方に前記ロール紙保持体が
配置されている。
【００１４】したがって、ロール紙がプリンタの真上か
らの投影面内に配置されることになり、プリンタの設置
面積が小さくなる。
らの投影面内に配置されることになり、プリンタの設置
面積が小さくなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面に基
づいて説明する。図１は、プリンタであるラベルプリン
タ１で使用されるロール紙保持機構を示すもので、テー
ブル２の天板３の上面部には位置決め金具４が固定さ
れ、この位置決め金具４によりラベルプリンタ１がテー
ブル２に対して位置決め固定されている。ラベルプリン
タ１内には、後述するロール紙をロール状態から引き出
すプラテン（図示せず）、ロール状態から引き出された
ロール紙に対して所定事項を印字する印字ヘッドである
サーマルヘッド（図示せず）などが配置されている。
づいて説明する。図１は、プリンタであるラベルプリン
タ１で使用されるロール紙保持機構を示すもので、テー
ブル２の天板３の上面部には位置決め金具４が固定さ
れ、この位置決め金具４によりラベルプリンタ１がテー
ブル２に対して位置決め固定されている。ラベルプリン
タ１内には、後述するロール紙をロール状態から引き出
すプラテン（図示せず）、ロール状態から引き出された
ロール紙に対して所定事項を印字する印字ヘッドである
サーマルヘッド（図示せず）などが配置されている。
【００１６】テーブル２内には、紙幅寸法が異なる各種
サイズのロール紙５を保持することができるロール紙保
持体であるロール紙保持軸６が配置されている。このロ
ール紙保持軸６は、テーブル２の側板７とこの側板７の
内側に配置された支持板８とにより片持ち状態で支持さ
れ、ラベルプリンタ１内のプラテンと平行な軸心をもっ
て水平向きに延出している。さらに、ロール紙保持軸６
の外周部には、各種サイズのロール紙５の紙幅寸法より
それぞれ僅かに大きな横幅寸法を有する複数個の段状保
持部９ａ，９ｂ，９ｃが形成されている。これらの段状
保持部９ａ，９ｂ，９ｃは、それぞれ直径が異なる軸部
で、それぞれの横幅方向の中心が一致するセンタ基準で
形成され、かつ、最も横幅寸法が小さい段状保持部９ｃ
の直径が最も小さく形成され、最も横幅寸法が大きい段
状保持部９ａの直径が最も大きく形成されている。
サイズのロール紙５を保持することができるロール紙保
持体であるロール紙保持軸６が配置されている。このロ
ール紙保持軸６は、テーブル２の側板７とこの側板７の
内側に配置された支持板８とにより片持ち状態で支持さ
れ、ラベルプリンタ１内のプラテンと平行な軸心をもっ
て水平向きに延出している。さらに、ロール紙保持軸６
の外周部には、各種サイズのロール紙５の紙幅寸法より
それぞれ僅かに大きな横幅寸法を有する複数個の段状保
持部９ａ，９ｂ，９ｃが形成されている。これらの段状
保持部９ａ，９ｂ，９ｃは、それぞれ直径が異なる軸部
で、それぞれの横幅方向の中心が一致するセンタ基準で
形成され、かつ、最も横幅寸法が小さい段状保持部９ｃ
の直径が最も小さく形成され、最も横幅寸法が大きい段
状保持部９ａの直径が最も大きく形成されている。
【００１７】天板３におけるラベルプリンタ１の背面側
には開口１０が形成され、この開口１０を覆うガイド板
１１が天板３に固定されている。ガイド板１１には、ロ
ール紙保持軸６に保持された各種サイズのロール紙５の
紙幅寸法よりそれぞれ僅かに大きな横幅寸法を有する複
数個のガイド溝１２，１３，１４が形成されている。こ
れらのガイド溝１２，１３，１４は、それぞれの横幅方
向の中心が一致するセンタ基準で形成され、ロール状態
から引き出されたロール紙５がその紙幅寸法より僅かに
大きな横幅寸法のガイド溝１２（又は、１３，１４）に
挿通されてラベルプリンタ１内へ入り込んでいる。
には開口１０が形成され、この開口１０を覆うガイド板
１１が天板３に固定されている。ガイド板１１には、ロ
ール紙保持軸６に保持された各種サイズのロール紙５の
紙幅寸法よりそれぞれ僅かに大きな横幅寸法を有する複
数個のガイド溝１２，１３，１４が形成されている。こ
れらのガイド溝１２，１３，１４は、それぞれの横幅方
向の中心が一致するセンタ基準で形成され、ロール状態
から引き出されたロール紙５がその紙幅寸法より僅かに
大きな横幅寸法のガイド溝１２（又は、１３，１４）に
挿通されてラベルプリンタ１内へ入り込んでいる。
【００１８】ガイド板１１は、図４に示すように、２枚
の金属板１１ａ，１１ｂを重ね合わせることにより形成
され、一方の金属板１１ａには開口１２ａ，１３ａ，１
４ａが形成され、他方の金属板１１ｂには開口１２ｂ，
１３ｂ，１４ｂが形成されている。金属板１１ａに形成
された開口１２ａ，１３ａ，１４ａの長手方向の両端部
には、滑らかに折り曲げられた折曲片１５ａが形成さ
れ、金属板１１ｂに形成された開口１２ｂ，１３ｂ，１
４ｂの長手方向に沿った一方の縁部であって引き出され
たロール紙５が接触して擦れる側には、滑らかに折り曲
げられた折曲片１５ｂが形成されている。そして、２枚
の金属板１１ａ，１１ｂを重ね合わせてガイド板１１を
形成したとき、開口１２ａ，１３ａ，１４ａと開口１２
ｂ，１３ｂ，１４ｂとが重なることによりガイド溝１
２，１３，１４が形成され、ガイド溝１２，１３，１４
の３方の縁部に折曲片１５ａ，１５ｂが位置することに
なる。
の金属板１１ａ，１１ｂを重ね合わせることにより形成
され、一方の金属板１１ａには開口１２ａ，１３ａ，１
４ａが形成され、他方の金属板１１ｂには開口１２ｂ，
１３ｂ，１４ｂが形成されている。金属板１１ａに形成
された開口１２ａ，１３ａ，１４ａの長手方向の両端部
には、滑らかに折り曲げられた折曲片１５ａが形成さ
れ、金属板１１ｂに形成された開口１２ｂ，１３ｂ，１
４ｂの長手方向に沿った一方の縁部であって引き出され
たロール紙５が接触して擦れる側には、滑らかに折り曲
げられた折曲片１５ｂが形成されている。そして、２枚
の金属板１１ａ，１１ｂを重ね合わせてガイド板１１を
形成したとき、開口１２ａ，１３ａ，１４ａと開口１２
ｂ，１３ｂ，１４ｂとが重なることによりガイド溝１
２，１３，１４が形成され、ガイド溝１２，１３，１４
の３方の縁部に折曲片１５ａ，１５ｂが位置することに
なる。
【００１９】このような構成において、ロール紙５の交
換時には、テーブル２に設けられている開口部からテー
ブル２内へロール紙５を挿入し、ロール紙保持軸６の自
由端側からロール紙５をロール紙保持軸６に嵌め込む。
そして、嵌め込んだロール紙５をそのロール紙５の紙幅
寸法より僅かに大きな横幅寸法の段状保持部９ａ（又
は、９ｂ，９ｃ）に引っ掛ける。段状保持部９ａに引っ
掛けられたロール紙５は自重により吊り下げられた状態
を維持され、かつ、ロール紙５はその両端が段状保持部
９ａの両端に位置する大径の段部に当接して紙幅方向へ
の移動が防止され、確実に位置決め保持される。しか
も、この位置決め保持は、ロール紙５をロール紙保持軸
６にその自由端側から嵌め込むだけでよく、簡単な操作
で、かつ、簡単な構造で行うことができる。
換時には、テーブル２に設けられている開口部からテー
ブル２内へロール紙５を挿入し、ロール紙保持軸６の自
由端側からロール紙５をロール紙保持軸６に嵌め込む。
そして、嵌め込んだロール紙５をそのロール紙５の紙幅
寸法より僅かに大きな横幅寸法の段状保持部９ａ（又
は、９ｂ，９ｃ）に引っ掛ける。段状保持部９ａに引っ
掛けられたロール紙５は自重により吊り下げられた状態
を維持され、かつ、ロール紙５はその両端が段状保持部
９ａの両端に位置する大径の段部に当接して紙幅方向へ
の移動が防止され、確実に位置決め保持される。しか
も、この位置決め保持は、ロール紙５をロール紙保持軸
６にその自由端側から嵌め込むだけでよく、簡単な操作
で、かつ、簡単な構造で行うことができる。
【００２０】ロール紙５をロール紙保持軸６で保持した
後、そのロール紙５をロール状態から引き出してそのロ
ール紙５の紙幅寸法より僅かに大きな横幅寸法のガイド
溝１２（又は、１３，１４）に挿通し、ラベルプリンタ
１内へ入り込ませる。ここで、ロール状態から引き出し
たロール紙５がラベルプリンタ１内へ入り込む前にガイ
ド溝１２に挿通されることにより、ラベルプリンタ１内
におけるロール紙５の位置ずれ、蛇行、斜行等が防止さ
れ、ロール紙５に対する印字位置のずれやロール紙５の
ジャムが防止される。
後、そのロール紙５をロール状態から引き出してそのロ
ール紙５の紙幅寸法より僅かに大きな横幅寸法のガイド
溝１２（又は、１３，１４）に挿通し、ラベルプリンタ
１内へ入り込ませる。ここで、ロール状態から引き出し
たロール紙５がラベルプリンタ１内へ入り込む前にガイ
ド溝１２に挿通されることにより、ラベルプリンタ１内
におけるロール紙５の位置ずれ、蛇行、斜行等が防止さ
れ、ロール紙５に対する印字位置のずれやロール紙５の
ジャムが防止される。
【００２１】ラベルプリンタ１で使用されるロール紙５
は直径が大きく、大きな設置スペースを必要とするが、
本実施の形態では、ラベルプリンタ１が設置されたテー
ブル２内におけるラベルプリンタ１の下方にロール紙保
持軸６が配置され、このロール紙保持軸６にロール紙５
が保持されている。このため、ロール紙５がラベルプリ
ンタ１の真上からの投影面内に配置されることになり、
ラベルプリンタ１の設置面積が小さくなる。
は直径が大きく、大きな設置スペースを必要とするが、
本実施の形態では、ラベルプリンタ１が設置されたテー
ブル２内におけるラベルプリンタ１の下方にロール紙保
持軸６が配置され、このロール紙保持軸６にロール紙５
が保持されている。このため、ロール紙５がラベルプリ
ンタ１の真上からの投影面内に配置されることになり、
ラベルプリンタ１の設置面積が小さくなる。
【００２２】ガイド板１１のガイド溝１２，１３，１４
は、その長手方向の両端部と長手方向に沿った一方の縁
部であって挿通されるロール紙５が接触して擦れる側と
の３方の縁部に折曲片１５ａ，１５ｂが位置する。この
ため、ロール紙５がガイド溝１２，１３，１４に挿通さ
れる際に、ロール紙５がガイド溝１２，１３，１４の縁
部で擦られて傷ができたり切れたりすることが防止され
る。
は、その長手方向の両端部と長手方向に沿った一方の縁
部であって挿通されるロール紙５が接触して擦れる側と
の３方の縁部に折曲片１５ａ，１５ｂが位置する。この
ため、ロール紙５がガイド溝１２，１３，１４に挿通さ
れる際に、ロール紙５がガイド溝１２，１３，１４の縁
部で擦られて傷ができたり切れたりすることが防止され
る。
【００２３】なお、本実施の形態においては、ロール紙
保持体の一例としてロール紙保持軸６を例に挙げて説明
したが、ロール紙保持体としては軸状のものに限らず、
２枚又は４枚の板状部材を用いて断面形状が十字形とな
るように形成し、その外周部に段状保持部を形成した構
造であってもよい。
保持体の一例としてロール紙保持軸６を例に挙げて説明
したが、ロール紙保持体としては軸状のものに限らず、
２枚又は４枚の板状部材を用いて断面形状が十字形とな
るように形成し、その外周部に段状保持部を形成した構
造であってもよい。
【００２４】また、本実施の形態では、２枚の金属板１
１ａ，１１ｂを重ね合わせることにより形成したガイド
板１１を用い、このガイド板１１にガイド溝１２，１
３，１４を形成した場合を例に挙げて説明したが、天板
３に開口１０を形成せずにこの天板３を一方の金属板１
１ａに代えて使用し、天板３に開口１２ａ，１３ａ，１
４ａを形成してもよい。これにより、部品点数が少なく
なる。
１ａ，１１ｂを重ね合わせることにより形成したガイド
板１１を用い、このガイド板１１にガイド溝１２，１
３，１４を形成した場合を例に挙げて説明したが、天板
３に開口１０を形成せずにこの天板３を一方の金属板１
１ａに代えて使用し、天板３に開口１２ａ，１３ａ，１
４ａを形成してもよい。これにより、部品点数が少なく
なる。
【００２５】
【発明の効果】請求項１記載の発明のロール紙保持機構
によれば、ロール紙の交換時には、ロール紙保持体の一
端側からロール紙を嵌め込み、嵌め込んだロール紙をそ
のロール紙の紙幅寸法より僅かに大きな横幅寸法を有す
る段状保持部に引っ掛けることにより、ロール紙はその
両端が段状保持部の両端に位置する大径の段部に当接し
て紙幅方向への移動が防止されので、紙幅寸法が異なる
各種のロール紙をセンタ基準で簡単に位置決めして保持
することができ、かつ、ロール紙のセンタ基準での保持
を簡単な構造により行うことができる。
によれば、ロール紙の交換時には、ロール紙保持体の一
端側からロール紙を嵌め込み、嵌め込んだロール紙をそ
のロール紙の紙幅寸法より僅かに大きな横幅寸法を有す
る段状保持部に引っ掛けることにより、ロール紙はその
両端が段状保持部の両端に位置する大径の段部に当接し
て紙幅方向への移動が防止されので、紙幅寸法が異なる
各種のロール紙をセンタ基準で簡単に位置決めして保持
することができ、かつ、ロール紙のセンタ基準での保持
を簡単な構造により行うことができる。
【００２６】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載のロール紙保持機構において、ロール紙をロール紙保
持体に保持した後、ロール状態から引き出されたロール
紙をそのロール紙の紙幅寸法より僅かに大きな横幅寸法
のガイド溝に通してプリンタ内へ入り込ませることによ
り、プリンタ内に入り込んだロール紙の位置ずれ、蛇
行、斜行等を防止することができ、ロール紙に対する印
字位置のずれや、ロール紙のジャムの発生を防止するこ
とができる。
載のロール紙保持機構において、ロール紙をロール紙保
持体に保持した後、ロール状態から引き出されたロール
紙をそのロール紙の紙幅寸法より僅かに大きな横幅寸法
のガイド溝に通してプリンタ内へ入り込ませることによ
り、プリンタ内に入り込んだロール紙の位置ずれ、蛇
行、斜行等を防止することができ、ロール紙に対する印
字位置のずれや、ロール紙のジャムの発生を防止するこ
とができる。
【００２７】請求項３記載の発明によれば、請求項２記
載のロール紙保持機構において、前記プリンタが設置さ
れたテーブル内の前記プリンタの下方に前記ロール紙保
持体が配置されているので、ロール紙がプリンタの真上
からの投影面内に配置されることになり、プリンタの設
置面積を小さくすることができる。
載のロール紙保持機構において、前記プリンタが設置さ
れたテーブル内の前記プリンタの下方に前記ロール紙保
持体が配置されているので、ロール紙がプリンタの真上
からの投影面内に配置されることになり、プリンタの設
置面積を小さくすることができる。
【図１】本発明の一実施の形態のロール紙保持機構を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】その背面図である。
【図３】その側面図である。
【図４】ガイド板を示す分解斜視図である。
１ プリンタ ２ テーブル ３ 天板 ５ ロール紙 ６ ロール紙保持体 ９ａ，９ｂ，９ｃ 段状保持部 １２，１３，１４ ガイド溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂元 慶文 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 東芝テ ック株式会社大仁事業所内 Ｆターム(参考） 2C060 BA05 3F052 AA01 AB05 BA22 BA24 3F104 AA01 FA14
Claims (3)
- 【請求項１】 紙幅寸法が異なる各種サイズのロール紙
をセンタ基準でガイドして所定事項を印字するプリンタ
に用いられ、各種サイズの前記ロール紙を交換自在に保
持するロール紙保持機構において、 各種サイズの前記ロール紙の紙幅寸法よりそれぞれ僅か
に大きな横幅寸法を有して前記ロール紙をセンタ基準で
保持する複数個の段状保持部が外周部に形成されたロー
ル紙保持体が設けられていることを特徴とするロール紙
保持機構。 - 【請求項２】 前記プリンタの外部に前記ロール紙保持
体が設けられ、ロール状態から引き出された前記ロール
紙が前記プリンタ内に入り込む箇所の近傍に各種サイズ
の前記ロール紙の紙幅寸法よりそれぞれ僅かに大きな横
幅寸法を有して前記ロール紙が挿通されるセンタ基準の
複数個のガイド溝が設けられていることを特徴とする請
求項１記載のロール紙保持機構。 - 【請求項３】 前記プリンタが設置されたテーブル内の
前記プリンタの下方に前記ロール紙保持体が配置されて
いることを特徴とする請求項２記載のロール紙保持機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11109385A JP2000302299A (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | ロール紙保持機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11109385A JP2000302299A (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | ロール紙保持機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000302299A true JP2000302299A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14508903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11109385A Pending JP2000302299A (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | ロール紙保持機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000302299A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7217049B2 (en) * | 2004-01-21 | 2007-05-15 | Silverbrook Research Pty Ltd | Supplying media to a wallpaper printer |
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-
1999
- 1999-04-16 JP JP11109385A patent/JP2000302299A/ja active Pending
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