JP2000302280A - 搬送装置 - Google Patents
搬送装置Info
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- JP2000302280A JP2000302280A JP11109247A JP10924799A JP2000302280A JP 2000302280 A JP2000302280 A JP 2000302280A JP 11109247 A JP11109247 A JP 11109247A JP 10924799 A JP10924799 A JP 10924799A JP 2000302280 A JP2000302280 A JP 2000302280A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 紙粉の発生を防止し、且つ長寿命化を図るこ
とができる搬送装置を提供する。 【解決手段】 針状ローラ２３の表面に多数の突起２３
ａを有するレジストローラ対２１を備える搬送装置にお
いて、針状ローラ２３の両端部にはそれぞれ、針状ロー
ラ２３における突起２３ａの先端までの外径Ｄ２と同径
の第１ガイドローラ２７が設けられ、弾性体ローラ２５
の両端部にはそれぞれ、第１ガイドローラ２７と当接
し、且つ弾性体ローラ２５と同径の外径を有する第２ガ
イドローラ３１が設けられている。
とができる搬送装置を提供する。 【解決手段】 針状ローラ２３の表面に多数の突起２３
ａを有するレジストローラ対２１を備える搬送装置にお
いて、針状ローラ２３の両端部にはそれぞれ、針状ロー
ラ２３における突起２３ａの先端までの外径Ｄ２と同径
の第１ガイドローラ２７が設けられ、弾性体ローラ２５
の両端部にはそれぞれ、第１ガイドローラ２７と当接
し、且つ弾性体ローラ２５と同径の外径を有する第２ガ
イドローラ３１が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＰＣ複写機、Ｆ
ＡＸ、プリンタ等の画像形成装置における搬送装置に関
する。
ＡＸ、プリンタ等の画像形成装置における搬送装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、搬送装置の搬送ローラ対には、一
方の搬送ローラの表面にスパイク状の突起を形成するこ
とにより、搬送ローラ対が転写紙を狭持したとき、転写
紙の表面に突起を食い込ませて、搬送時のスリップを防
止する技術が知られている。
方の搬送ローラの表面にスパイク状の突起を形成するこ
とにより、搬送ローラ対が転写紙を狭持したとき、転写
紙の表面に突起を食い込ませて、搬送時のスリップを防
止する技術が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の技術で
は、一方の搬送ローラの突起が、転写紙の表面に必要以
上に食い込むことがあった。突起が転写紙に必要以上に
食い込むと、過度の紙粉が発生したり、他方の搬送ロー
ラの表面を傷つけてしまい、装置としての寿命が短くな
ってしまうという課題があった。
は、一方の搬送ローラの突起が、転写紙の表面に必要以
上に食い込むことがあった。突起が転写紙に必要以上に
食い込むと、過度の紙粉が発生したり、他方の搬送ロー
ラの表面を傷つけてしまい、装置としての寿命が短くな
ってしまうという課題があった。
【０００４】そこで、本発明は、紙粉の発生を防止し、
且つ長寿命化を図ることができる搬送装置を提供するこ
とを目的とする。
且つ長寿命化を図ることができる搬送装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、一方の搬送ローラの表面に多数の突起を有する搬送
ローラ対を備える搬送装置において、一方の搬送ローラ
の両端部にはそれぞれ、一方の搬送ローラにおける突起
の先端までの外径と同径の第１ガイドローラが設けら
れ、他方の搬送ローラの両端部にはそれぞれ、第１ガイ
ドローラと当接し、且つ他方の搬送ローラと同径の外径
を有する第２ガイドローラが設けられていることを特徴
とする。
は、一方の搬送ローラの表面に多数の突起を有する搬送
ローラ対を備える搬送装置において、一方の搬送ローラ
の両端部にはそれぞれ、一方の搬送ローラにおける突起
の先端までの外径と同径の第１ガイドローラが設けら
れ、他方の搬送ローラの両端部にはそれぞれ、第１ガイ
ドローラと当接し、且つ他方の搬送ローラと同径の外径
を有する第２ガイドローラが設けられていることを特徴
とする。
【０００６】この請求項１に記載の発明では、第１ガイ
ドローラの外径が、一方の搬送ローラにおける突起の先
端までの外径と同径であり、第２ガイドローラの外径
が、他方の搬送ローラの外径と同径であることにより、
一方及び他方の搬送ローラとのニップが略零になるの
で、搬送ローラ対が転写紙を狭持しながら搬送している
とき、一方の搬送ローラの突起が転写紙に必要以上に食
い込むことを防止することができる。従って、突起が転
写紙に必要以上に食い込むことによる紙粉の発生を防止
でき、しかも、他方の搬送ローラの表面を傷つけるのを
防止できるので、搬送装置の長寿命化を図ることができ
る。
ドローラの外径が、一方の搬送ローラにおける突起の先
端までの外径と同径であり、第２ガイドローラの外径
が、他方の搬送ローラの外径と同径であることにより、
一方及び他方の搬送ローラとのニップが略零になるの
で、搬送ローラ対が転写紙を狭持しながら搬送している
とき、一方の搬送ローラの突起が転写紙に必要以上に食
い込むことを防止することができる。従って、突起が転
写紙に必要以上に食い込むことによる紙粉の発生を防止
でき、しかも、他方の搬送ローラの表面を傷つけるのを
防止できるので、搬送装置の長寿命化を図ることができ
る。
【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、一方の搬送ローラには、第１ガイドロ
ーラの外径と同径のピッチ円径を有する第１ギアを備
え、他方の搬送ローラには、第２ガイドローラの外径と
同径のピッチ円径を有する第２ギアを備え、これら第１
及び第２ギアが互いに歯合していることを特徴とする。
の発明において、一方の搬送ローラには、第１ガイドロ
ーラの外径と同径のピッチ円径を有する第１ギアを備
え、他方の搬送ローラには、第２ガイドローラの外径と
同径のピッチ円径を有する第２ギアを備え、これら第１
及び第２ギアが互いに歯合していることを特徴とする。
【０００８】この請求項２に記載の発明では、請求項１
に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、第１
ギアのピッチ円径及び第１ガイドローラの外径を同一に
し、第２ギアのピッチ円径及び第２ガイドローラの外径
を同一にすることにより、一方の搬送ローラの突起先端
の周速度が、転写紙の送り速度となり、且つ他方の搬送
ローラも同速度で回転するので、転写紙の送り速度を安
定することができる。また、一方及び他方の搬送ローラ
が同速度で回転することにより、転写紙に対する搬送ロ
ーラ対の各ローラの速度差が出ないので、転写紙を傷め
ることを防止でき、これにより、紙粉の発生をより防止
することができる。
に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、第１
ギアのピッチ円径及び第１ガイドローラの外径を同一に
し、第２ギアのピッチ円径及び第２ガイドローラの外径
を同一にすることにより、一方の搬送ローラの突起先端
の周速度が、転写紙の送り速度となり、且つ他方の搬送
ローラも同速度で回転するので、転写紙の送り速度を安
定することができる。また、一方及び他方の搬送ローラ
が同速度で回転することにより、転写紙に対する搬送ロ
ーラ対の各ローラの速度差が出ないので、転写紙を傷め
ることを防止でき、これにより、紙粉の発生をより防止
することができる。
【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の発明において、一方の搬送ローラは、転写紙の
非転写面に当接するように配置されていることを特徴と
する。
に記載の発明において、一方の搬送ローラは、転写紙の
非転写面に当接するように配置されていることを特徴と
する。
【００１０】この請求項３に記載の発明では、請求項１
又は２に記載の発明と同様な作用効果を奏するととも
に、一方の搬送ローラが、転写紙の非転写面（非作像
面）に当接することにより、転写紙の転写面（作像面）
において、突起による転写紙のへこみの影響を受けにく
くなり、転写紙に形成される画像が良好なものになる。
又は２に記載の発明と同様な作用効果を奏するととも
に、一方の搬送ローラが、転写紙の非転写面（非作像
面）に当接することにより、転写紙の転写面（作像面）
において、突起による転写紙のへこみの影響を受けにく
くなり、転写紙に形成される画像が良好なものになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照しなが
ら、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本
発明に係る搬送装置を有する複写機を概略的に示す構成
図である。複写機１は、電子写真プロセスを利用したも
のであり、概して、原稿画像を読みとる画像読み取り部
３と、画像を作像する作像部５と、転写紙を給紙する給
紙部７と、転写紙を排紙する排紙部９とを有している。
ら、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は、本
発明に係る搬送装置を有する複写機を概略的に示す構成
図である。複写機１は、電子写真プロセスを利用したも
のであり、概して、原稿画像を読みとる画像読み取り部
３と、画像を作像する作像部５と、転写紙を給紙する給
紙部７と、転写紙を排紙する排紙部９とを有している。
【００１２】作像部５は、画像読み取り部３で読み取ら
れた画像情報に対応する静電潜像が形成される感光体１
１と、感光体１１の静電潜像をトナー像として可視化す
る現像装置１３と、給紙部７から給紙された転写紙Ｐを
感光体１１に向けて送り出す（搬送する）搬送装置１５
と、感光体１１のトナー像を転写紙Ｐに転写する転写装
置１７と、転写紙に転写されたトナー像を定着する定着
装置１９と、転写紙Ｐの両面にトナー像を転写するため
に転写紙Ｐを再度、感光体１１に向けて搬送する両面装
置２０とを有している。なお、本明細書では、本発明の
特徴部分である搬送装置１５のみ詳細に説明し、その他
の部位の詳細な説明は省略する。
れた画像情報に対応する静電潜像が形成される感光体１
１と、感光体１１の静電潜像をトナー像として可視化す
る現像装置１３と、給紙部７から給紙された転写紙Ｐを
感光体１１に向けて送り出す（搬送する）搬送装置１５
と、感光体１１のトナー像を転写紙Ｐに転写する転写装
置１７と、転写紙に転写されたトナー像を定着する定着
装置１９と、転写紙Ｐの両面にトナー像を転写するため
に転写紙Ｐを再度、感光体１１に向けて搬送する両面装
置２０とを有している。なお、本明細書では、本発明の
特徴部分である搬送装置１５のみ詳細に説明し、その他
の部位の詳細な説明は省略する。
【００１３】図２は、本発明に係る搬送装置を示す平面
図であり、図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。図２に
示すように、搬送装置１５は、図示しない複写機１本体
の駆動源により回転駆動するレジストローラ対２１を有
している。レジストローラ対２１は、一方の搬送ローラ
である針状ローラ２３と、他方の搬送ローラである弾性
体ローラ２５とを備えており、給紙部７から給紙された
転写紙Ｐを感光体１１に向けて所定のタイミングで送り
出す。
図であり、図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。図２に
示すように、搬送装置１５は、図示しない複写機１本体
の駆動源により回転駆動するレジストローラ対２１を有
している。レジストローラ対２１は、一方の搬送ローラ
である針状ローラ２３と、他方の搬送ローラである弾性
体ローラ２５とを備えており、給紙部７から給紙された
転写紙Ｐを感光体１１に向けて所定のタイミングで送り
出す。
【００１４】針状ローラ２３は、金属で構成されてお
り、その表面には、図３に示すように、スパイク状の突
起２３ａが多数形成されている。この突起２３ａは、レ
ジストローラ対２１が転写紙Ｐを狭持しているとき、転
写紙Ｐの表面に食い込み、転写紙Ｐのスリップを防止す
るようになっている。この突起２３ａの高さは、特に限
定しないが、本実施の形態では、１００μｍ程度に設定
している。なお、突起２３ａの高さを１００μｍ程度に
すると、通常使用される転写紙Ｐに対する圧力が適切な
もの（５０〜１６０ｇ／ｍｍ）となるので好ましい。ま
た、本実施の形態では、針状ローラ２３を金属で構成し
たが、これに限定されるものではなく、例えば、樹脂等
で構成しても良い。
り、その表面には、図３に示すように、スパイク状の突
起２３ａが多数形成されている。この突起２３ａは、レ
ジストローラ対２１が転写紙Ｐを狭持しているとき、転
写紙Ｐの表面に食い込み、転写紙Ｐのスリップを防止す
るようになっている。この突起２３ａの高さは、特に限
定しないが、本実施の形態では、１００μｍ程度に設定
している。なお、突起２３ａの高さを１００μｍ程度に
すると、通常使用される転写紙Ｐに対する圧力が適切な
もの（５０〜１６０ｇ／ｍｍ）となるので好ましい。ま
た、本実施の形態では、針状ローラ２３を金属で構成し
たが、これに限定されるものではなく、例えば、樹脂等
で構成しても良い。
【００１５】針状ローラ２３の両端部で、且つ転写紙Ｐ
の最大通紙巾外の位置には、第１ガイドローラ２７、２
７が設けられている。この第１ガイドローラ２７、２７
の外径Ｄ１は、図３に示す針状ローラ２３の突起２３ａ
の先端を含む外径Ｄ２（Ｄ１＝Ｄ２）と同じである（同
径である）。また、図示しない駆動源からの駆動によ
り、針状ローラ２３を矢印Ｂ方向に回転駆動させる第１
ギア２９が、針状ローラ２３に固設されている。この第
１ギア２９のピッチ円径Ｄ５は、針状ローラ２３の突起
２３ａの先端を含む外径Ｄ２と同じ（Ｄ５＝Ｄ２）に設
定されている。
の最大通紙巾外の位置には、第１ガイドローラ２７、２
７が設けられている。この第１ガイドローラ２７、２７
の外径Ｄ１は、図３に示す針状ローラ２３の突起２３ａ
の先端を含む外径Ｄ２（Ｄ１＝Ｄ２）と同じである（同
径である）。また、図示しない駆動源からの駆動によ
り、針状ローラ２３を矢印Ｂ方向に回転駆動させる第１
ギア２９が、針状ローラ２３に固設されている。この第
１ギア２９のピッチ円径Ｄ５は、針状ローラ２３の突起
２３ａの先端を含む外径Ｄ２と同じ（Ｄ５＝Ｄ２）に設
定されている。
【００１６】また、針状ローラ２３は、図１に拡大して
示すように、転写紙Ｐの非転写面（非作像面）に当接す
るように配置されている。これにより、転写装置１７が
感光体１１のトナー像を転写紙Ｐの転写面（作像面）に
転写するとき、針状ローラ２３の突起２３ａによる転写
紙Ｐのへこみの影響を受けにくくなり、転写紙Ｐに形成
される画像が良好なものになる。
示すように、転写紙Ｐの非転写面（非作像面）に当接す
るように配置されている。これにより、転写装置１７が
感光体１１のトナー像を転写紙Ｐの転写面（作像面）に
転写するとき、針状ローラ２３の突起２３ａによる転写
紙Ｐのへこみの影響を受けにくくなり、転写紙Ｐに形成
される画像が良好なものになる。
【００１７】弾性体ローラ２５は、針状ローラ２３に対
向して設けられ、ゴム、スポンジ等で構成されている。
弾性体ローラ２５の両端部で、且つ針状ローラ２３の第
１ガイドローラ２７、２７に当接する第２ガイドローラ
３１、３１が設けられている。この第２ガイドローラ３
１、３１の外径Ｄ３は、図３に示す弾性体ローラ２５の
外径Ｄ４と同径である（Ｄ３＝Ｄ４）。また、針状ロー
ラ２３に固設されている第１ギア２９と歯合する第２ギ
ア３３が、弾性体ローラ２５に固設されており、この第
２ギア３３のピッチ円径Ｄ６は、弾性体ローラ２５の外
径Ｄ４と同じ（Ｄ６＝Ｄ４）に設定されている。
向して設けられ、ゴム、スポンジ等で構成されている。
弾性体ローラ２５の両端部で、且つ針状ローラ２３の第
１ガイドローラ２７、２７に当接する第２ガイドローラ
３１、３１が設けられている。この第２ガイドローラ３
１、３１の外径Ｄ３は、図３に示す弾性体ローラ２５の
外径Ｄ４と同径である（Ｄ３＝Ｄ４）。また、針状ロー
ラ２３に固設されている第１ギア２９と歯合する第２ギ
ア３３が、弾性体ローラ２５に固設されており、この第
２ギア３３のピッチ円径Ｄ６は、弾性体ローラ２５の外
径Ｄ４と同じ（Ｄ６＝Ｄ４）に設定されている。
【００１８】このように、第１ギア２９のピッチ円径Ｄ
５及び第１ガイドローラ２７、２７の外径Ｄ１を同一に
し、第２ギア３３のピッチ円径Ｄ６及び第２ガイドロー
ラ３１、３１の外径Ｄ３を同一にすることにより、針状
ローラ２３の突起２３ａ先端の周速度が、転写紙Ｐの送
り速度となり、且つ弾性体ローラ２５も同速度で回転す
るので、転写紙Ｐの送り速度（搬送速度）を安定するこ
とができ、搬送ムラを防止することができる。また、各
ローラ２３、２５が同速度で回転することにより、転写
紙Ｐに対する各ローラ２３、２５の速度差が出ないの
で、転写紙Ｐを傷めることを防止でき、これにより、紙
粉の発生を防止することができる。
５及び第１ガイドローラ２７、２７の外径Ｄ１を同一に
し、第２ギア３３のピッチ円径Ｄ６及び第２ガイドロー
ラ３１、３１の外径Ｄ３を同一にすることにより、針状
ローラ２３の突起２３ａ先端の周速度が、転写紙Ｐの送
り速度となり、且つ弾性体ローラ２５も同速度で回転す
るので、転写紙Ｐの送り速度（搬送速度）を安定するこ
とができ、搬送ムラを防止することができる。また、各
ローラ２３、２５が同速度で回転することにより、転写
紙Ｐに対する各ローラ２３、２５の速度差が出ないの
で、転写紙Ｐを傷めることを防止でき、これにより、紙
粉の発生を防止することができる。
【００１９】次に、上述の構成に基づいて本実施の形態
の作用を説明する。給紙部７から給紙された転写紙Ｐ
が、搬送装置１５に到達すると、搬送装置１５のレジス
トローラ対２１のニップ（針状ローラ２３と弾性体ロー
ラ２５との間）に狭持されながら所定のタイミングで感
光体１１に向けて送り出される。このとき、針状ローラ
２３の突起２３ａが、転写紙Ｐの非転写面に食い込こん
で（突起２３ａによるアンカー効果によって）転写紙Ｐ
のスリップを防止している。
の作用を説明する。給紙部７から給紙された転写紙Ｐ
が、搬送装置１５に到達すると、搬送装置１５のレジス
トローラ対２１のニップ（針状ローラ２３と弾性体ロー
ラ２５との間）に狭持されながら所定のタイミングで感
光体１１に向けて送り出される。このとき、針状ローラ
２３の突起２３ａが、転写紙Ｐの非転写面に食い込こん
で（突起２３ａによるアンカー効果によって）転写紙Ｐ
のスリップを防止している。
【００２０】また、第１ガイドローラ２７の外径Ｄ１
が、針状ローラ２３の外径Ｄ２と同径であり、第２ガイ
ドローラの外径Ｄ３が、弾性体ローラ２５の外径Ｄ４と
同径であることにより、各ローラ２３、２５のニップが
略零になるので、レジストローラ対２１が転写紙を狭持
しながら搬送しているとき、針状ローラ２３の突起２３
ａが転写紙Ｐに必要以上に食い込むことを防止すること
ができる。
が、針状ローラ２３の外径Ｄ２と同径であり、第２ガイ
ドローラの外径Ｄ３が、弾性体ローラ２５の外径Ｄ４と
同径であることにより、各ローラ２３、２５のニップが
略零になるので、レジストローラ対２１が転写紙を狭持
しながら搬送しているとき、針状ローラ２３の突起２３
ａが転写紙Ｐに必要以上に食い込むことを防止すること
ができる。
【００２１】従って、突起２３ａが転写紙Ｐに必要以上
に食い込むことによる紙粉の発生を防止でき、しかも、
突起２３ａによる弾性体ローラ２５のストレスが少な
く、弾性体ローラ２５の表面を傷つけることを防止でき
るので、搬送装置１５の長寿命化を図れる。
に食い込むことによる紙粉の発生を防止でき、しかも、
突起２３ａによる弾性体ローラ２５のストレスが少な
く、弾性体ローラ２５の表面を傷つけることを防止でき
るので、搬送装置１５の長寿命化を図れる。
【００２２】レジストローラ対２１により感光体１１に
向けて送り出された転写紙Ｐは、転写装置１７により感
光体１１のトナー像を、その転写面に転写される。上述
のように、レジストローラ対２１は、安定した搬送速度
で転写紙Ｐを送り出していることにより、転写装置１７
が転写紙Ｐにトナー像（複写画像）を転写するとき、こ
のトナー像の伸び縮みを防止することができる。
向けて送り出された転写紙Ｐは、転写装置１７により感
光体１１のトナー像を、その転写面に転写される。上述
のように、レジストローラ対２１は、安定した搬送速度
で転写紙Ｐを送り出していることにより、転写装置１７
が転写紙Ｐにトナー像（複写画像）を転写するとき、こ
のトナー像の伸び縮みを防止することができる。
【００２３】このように、トナー像の伸び縮みを防止す
ることができることにより、例えば、複写機１が、原稿
画像の拡大、縮小が可能な複写機である場合であって
も、倍率誤差や倍率誤差偏差を防止できる。また、複写
機１がカラー複写機である場合は、各色トナー像を転写
紙Ｐに重ね合わせる際、重ね合わせるトナー像のずれを
防止でき、カラー複写機の色ずれを防止することができ
る。
ることができることにより、例えば、複写機１が、原稿
画像の拡大、縮小が可能な複写機である場合であって
も、倍率誤差や倍率誤差偏差を防止できる。また、複写
機１がカラー複写機である場合は、各色トナー像を転写
紙Ｐに重ね合わせる際、重ね合わせるトナー像のずれを
防止でき、カラー複写機の色ずれを防止することができ
る。
【００２４】転写紙Ｐに転写されたトナー像は、定着装
置１９により定着され、排紙部９にて排紙される。
置１９により定着され、排紙部９にて排紙される。
【００２５】本発明は、上述の実施の形態に限定され
ず、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変形
が可能である。例えば、本発明を、定着後の転写紙Ｐを
排紙部９に向けて搬送する搬送ローラ対３５に適用した
り、或いは、両面装置２０の搬送ローラ対３７に適用し
ても良い。
ず、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変形
が可能である。例えば、本発明を、定着後の転写紙Ｐを
排紙部９に向けて搬送する搬送ローラ対３５に適用した
り、或いは、両面装置２０の搬送ローラ対３７に適用し
ても良い。
【００２６】なお、定着後の転写紙Ｐを搬送する搬送ロ
ーラ対３５に適用した場合、定着に使用されるシリコン
オイルが転写紙Ｐに付着して転写紙Ｐがスリップしやす
くなっていても、針状ローラ２３の突起２３ａによるア
ンカー効果で、転写紙Ｐのスリップを防止することがで
き効果的である。これに対し、従来のように、ゴムロー
ラ同士の当接による摩擦力を利用して転写紙Ｐを搬送す
る構成であると、シリコンオイルが転写紙Ｐに付着する
と転写紙Ｐがスリップして搬送不良を引き起こしやすか
った。
ーラ対３５に適用した場合、定着に使用されるシリコン
オイルが転写紙Ｐに付着して転写紙Ｐがスリップしやす
くなっていても、針状ローラ２３の突起２３ａによるア
ンカー効果で、転写紙Ｐのスリップを防止することがで
き効果的である。これに対し、従来のように、ゴムロー
ラ同士の当接による摩擦力を利用して転写紙Ｐを搬送す
る構成であると、シリコンオイルが転写紙Ｐに付着する
と転写紙Ｐがスリップして搬送不良を引き起こしやすか
った。
【００２７】また、本発明は、複写機に適用したが、例
えば、ＦＡＸ、プリンタ等の画像形成装置に適用しても
同様の作用効果を得る。
えば、ＦＡＸ、プリンタ等の画像形成装置に適用しても
同様の作用効果を得る。
【００２８】
【発明の効果】請求項１に記載の発明では、第１ガイド
ローラの外径が、一方の搬送ローラにおける突起の先端
までの外径と同径であり、第２ガイドローラの外径が、
他方の搬送ローラの外径と同径であることにより、一方
及び他方の搬送ローラとのニップが略零になるので、搬
送ローラ対が転写紙を狭持しながら搬送しているとき、
一方の搬送ローラの突起が転写紙に必要以上に食い込む
ことを防止することができる。従って、突起が転写紙に
必要以上に食い込むことによる紙粉の発生を防止でき、
しかも、他方の搬送ローラの表面を傷つけるのを防止で
きるので、搬送装置の長寿命化を図ることができる。
ローラの外径が、一方の搬送ローラにおける突起の先端
までの外径と同径であり、第２ガイドローラの外径が、
他方の搬送ローラの外径と同径であることにより、一方
及び他方の搬送ローラとのニップが略零になるので、搬
送ローラ対が転写紙を狭持しながら搬送しているとき、
一方の搬送ローラの突起が転写紙に必要以上に食い込む
ことを防止することができる。従って、突起が転写紙に
必要以上に食い込むことによる紙粉の発生を防止でき、
しかも、他方の搬送ローラの表面を傷つけるのを防止で
きるので、搬送装置の長寿命化を図ることができる。
【００２９】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明と同様な効果を奏するとともに、第１ギアのピ
ッチ円径及び第１ガイドローラの外径を同一にし、第２
ギアのピッチ円径及び第２ガイドローラの外径を同一に
することにより、一方の搬送ローラの突起先端の周速度
が、転写紙の送り速度となり、且つ他方の搬送ローラも
同速度で回転するので、転写紙の送り速度を安定するこ
とができる。また、一方及び他方の搬送ローラが同速度
で回転することにより、転写紙に搬送ローラ対の各ロー
ラの速度差が出ないので、転写紙を傷めることを防止で
き、これにより、紙粉の発生をより防止することができ
る。
載の発明と同様な効果を奏するとともに、第１ギアのピ
ッチ円径及び第１ガイドローラの外径を同一にし、第２
ギアのピッチ円径及び第２ガイドローラの外径を同一に
することにより、一方の搬送ローラの突起先端の周速度
が、転写紙の送り速度となり、且つ他方の搬送ローラも
同速度で回転するので、転写紙の送り速度を安定するこ
とができる。また、一方及び他方の搬送ローラが同速度
で回転することにより、転写紙に搬送ローラ対の各ロー
ラの速度差が出ないので、転写紙を傷めることを防止で
き、これにより、紙粉の発生をより防止することができ
る。
【００３０】請求項３に記載の発明では、請求項１又は
２に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、一方の
搬送ローラが、転写紙の非転写面に当接することによ
り、転写紙の転写面において、突起による転写紙のへこ
みの影響を受けにくくなり、転写紙に形成される画像が
良好なものになる。
２に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、一方の
搬送ローラが、転写紙の非転写面に当接することによ
り、転写紙の転写面において、突起による転写紙のへこ
みの影響を受けにくくなり、転写紙に形成される画像が
良好なものになる。
【図１】本発明に係る搬送装置を有する複写機を概略的
に示す構成図である。
に示す構成図である。
【図２】搬送装置を示す平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
１５ 搬送装置 ２１ レジストローラ対（搬送ローラ対） ２３ 針状ローラ（一方の搬送ローラ） ２３ａ 突起 ２５ 弾性体ローラ（他方の搬送ローラ） ２７ 第１ガイドローラ ２９ 第１ギア ３１ 第２ガイドローラ ３３ 第２ギア Ｐ 転写紙
Claims (3)
- 【請求項１】 一方の搬送ローラの表面に多数の突起を
有する搬送ローラ対を備える搬送装置において、 一方の搬送ローラの両端部にはそれぞれ、一方の搬送ロ
ーラにおける突起の先端までの外径と同径の第１ガイド
ローラが設けられ、他方の搬送ローラの両端部にはそれ
ぞれ、第１ガイドローラと当接し、且つ他方の搬送ロー
ラと同径の外径を有する第２ガイドローラが設けられて
いることを特徴とする搬送装置。 - 【請求項２】 一方の搬送ローラには、第１ガイドロー
ラの外径と同径のピッチ円径を有する第１ギアを備え、
他方の搬送ローラには、第２ガイドローラの外径と同径
のピッチ円径を有する第２ギアを備え、これら第１及び
第２ギアが互いに歯合していることを特徴とする請求項
１に記載の搬送装置。 - 【請求項３】 一方の搬送ローラは、転写紙の非転写面
に当接するように配置されていることを特徴とする請求
項１又は２に記載の搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10924799A JP3952347B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10924799A JP3952347B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000302280A true JP2000302280A (ja) | 2000-10-31 |
| JP3952347B2 JP3952347B2 (ja) | 2007-08-01 |
Family
ID=14505354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10924799A Expired - Fee Related JP3952347B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3952347B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007065192A1 (en) * | 2005-12-05 | 2007-06-14 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printer having gripless drive roller |
| US7270494B2 (en) | 2005-12-05 | 2007-09-18 | Silverbrook Research Pty Ltd | Easy assembly printer media transport arrangement |
| US7475961B2 (en) | 2005-12-05 | 2009-01-13 | Silverbrook Research Pty Ltd | Easy assembly pagewidth printhead capping arrangement |
| US7547088B2 (en) | 2005-12-05 | 2009-06-16 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of assembling pagewidth printhead capping arrangement |
| US7611239B2 (en) | 2005-12-05 | 2009-11-03 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer having coded capping mechanism |
| US7632032B2 (en) | 2005-12-05 | 2009-12-15 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of assembling printer media transport arrangement |
| US7681876B2 (en) | 2005-12-05 | 2010-03-23 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer having disengageably gear driven media pick-up roller |
| US7735955B2 (en) | 2005-12-05 | 2010-06-15 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of assembling printhead capping mechanism |
| US7758038B2 (en) | 2005-12-05 | 2010-07-20 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer having compact media pick-up device |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101996774B1 (ko) * | 2014-11-03 | 2019-07-04 | 메르크 파텐트 게엠베하 | 생체분자를 정제하기 위한 가용성 인테인 융합 단백질 및 방법 |
-
1999
- 1999-04-16 JP JP10924799A patent/JP3952347B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007065192A1 (en) * | 2005-12-05 | 2007-06-14 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printer having gripless drive roller |
| US7270494B2 (en) | 2005-12-05 | 2007-09-18 | Silverbrook Research Pty Ltd | Easy assembly printer media transport arrangement |
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| US7547088B2 (en) | 2005-12-05 | 2009-06-16 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of assembling pagewidth printhead capping arrangement |
| US7611239B2 (en) | 2005-12-05 | 2009-11-03 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer having coded capping mechanism |
| US7632032B2 (en) | 2005-12-05 | 2009-12-15 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of assembling printer media transport arrangement |
| US7681876B2 (en) | 2005-12-05 | 2010-03-23 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer having disengageably gear driven media pick-up roller |
| US7735955B2 (en) | 2005-12-05 | 2010-06-15 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of assembling printhead capping mechanism |
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| US7780161B2 (en) | 2005-12-05 | 2010-08-24 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of picking media in printer |
| US7914217B2 (en) | 2005-12-05 | 2011-03-29 | Kia Silverbrook | Printer having easily mountable media transport arrangement |
| US7922283B2 (en) | 2005-12-05 | 2011-04-12 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead capping mechanism having multiple gear assemblies and method of assembling same |
| US8075089B2 (en) | 2005-12-05 | 2011-12-13 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of assembling printhead capping mechanism |
| US8113621B2 (en) | 2005-12-05 | 2012-02-14 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printer having eccentrically coded capping mechanism |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3952347B2 (ja) | 2007-08-01 |
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