JP2000297752A - 振動式圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 弾性体の応力を低減して疲労破壊を防止し、
信頼性の向上を図る。 【解決手段】 可動要素９と固定要素１２に渡って固定
され、渦巻形状のスリットを有する弾性体２０におい
て、スリットの渦巻形状が極座標（ｒ，θ）を用いてｒ
＝ａ_０＋ａ_１θ^ｂ１＋ａ_２θ^ｂ２＋・・・＋ａ_ｎθ^ｂｎ
（ａ_０，ａ_１，ａ_２，・・・ａ_ｎ ｂ_１，ｂ_２，・・
・，ｂ_ｎは定数）で表される形状とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍サイクル等に
使用する振動式圧縮機の弾性体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の振動式圧縮機としては特開平０４
−２９８６８９号公報に記載されているものが知られて
いる。以下図面を参照しながら上記従来の振動式圧縮機
について説明する。

【０００３】従来の構成を図５，図６に示す。図５，図
６において、１は密閉ケーシング、２は本体である。本
体２は、モータ３，シリンダ４，ピストン５，ブロック
６，シリンダヘッド７，弾性体８とから構成されてお
り、サスペンションスプリング（図示せず）により、密
閉ケーシング１内に弾性支持されている。

【０００４】また、モーター３は、永久磁石３ａが固定
された可動子３ｂと、コイル３ｃが固定された固定子３
ｄから構成されている。可動子３ｂはピストン５に連結
されている。

【０００５】９はピストン５，モーター３の可動子３
ｂ，可動子連結部材１０，可動クランプ１１などから構
成される可動要素であり、１２はシリンダ４，モーター
３の固定子３ａ，コイル３ｃ，ブロック６，固定クラン
プ１３などから構成される固定要素である。

【０００６】弾性体８は、積み重ねた複数の平板に渦状
のスリット１４を設けることでアーム８ａ，８ｂ，８ｃ
が形成されており、内周部８ｄが複数の可動クランプ１
１に挟まれる様に固定され、外周部８ｅが複数の固定ク
ランプ１３に挟まれる様に固定されており、シリンダ４
内に嵌められたピストン５を軸方向に摺動可能なように
支持している。

【０００７】１６は圧縮室であり、シリンダ４，ピスト
ン５により形成されている。

【０００８】次に振動式圧縮機の機構について説明す
る。交流電源等によりモーター３の固定子３ｄに固定さ
れたコイル３ｃに通電すると、永久磁石３ａにより発生
する磁界との作用により、永久磁石３ａにピストン軸方
向推力が発生する。その推力により、永久磁石３ａを固
定した可動子３ｂはピストン５の軸方向に移動する。そ
して可動子連結部材１０を介して可動子３ｂと連結され
た弾性体８は変形し、弾性体８に蓄えられた弾性力によ
り可動子３ｂは逆方向に押され、ピストン５は軸方向の
往復運動を行う。

【０００９】冷却システム（図示せず）からの冷媒ガス
は、吸入管（図示せず）を介してシリンダヘッド７の低
圧室７ａに導かれ、シリンダ４内の圧縮室１６に至る。
圧縮室１６に至った冷媒ガスは、上述したピストン５の
往復運動により圧縮される。圧縮された冷媒ガスは、シ
リンダヘッド７内に配設された吐出弁（図示せず）を介
して一旦シリンダヘッド７内の高圧室７ｂに吐出された
後、吐出管（図示せず）を介して冷却システムに吐出さ
れる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成は、ピストン５が往復運動して弾性体８の渦巻形
状のアーム８ａ，８ｂ，８ｃがピストン軸方向の変位を
繰り返す際、アーム８ａ，８ｂ，８ｃのアーム幅がどこ
も同じ形状で形成されているために、曲げとねじりの複
合した応力が作用し、特にピストン５が上死点や下死点
に位置する時に最大応力が生じ、高外気温度での運転な
ど大きなストロークで長時間運転すると、アーム８ａ，
８ｂ，８ｃの応力の高い箇所で疲労破壊が生じるとの信
頼性低下の可能性があった。

【００１１】本発明は従来の課題を解決するもので、ピ
ストンが往復運動して弾性体がピストン軸方向の変位を
繰り返す際に弾性体のアームに生じる応力を低減するこ
とにより、疲労破壊の発生を防ぎ信頼性の高い振動式圧
縮機を提供することを目的とする。

【００１２】また、上記従来の構成は、圧縮機運転時に
弾性体８の渦巻形状のアーム８ａ，８ｂ，８ｃに、曲げ
とねじりの複合した応力が作用し、特に渦状スリット１
４の両端の可動クランプ１１や固定クランプ１３の近傍
に応力が集中し、長時間運転するとこの部分から疲労破
壊が生じるとの信頼性低下の可能性があった。また、こ
の応力集中を分散させるために、渦状スリット１４及び
アーム８ａ，８ｂ，８ｃの両端全体を固定部材を用いて
完全に固定してしまうと、弾性体８と固定部材の接触面
が拡大するため摩擦損失が増大したり、固定部材の重量
が増大するため可動要素９の重量が増大して共振周波数
が低下し冷凍能力が低下する可能性があった。

【００１３】本発明の他の目的は、弾性体の渦状スリッ
トの両端の可動クランプや固定クランプの近傍に応力が
集中し、疲労破壊が生じることによる信頼性低下の防止
や、弾性体と固定部材の接触固定面が拡大することによ
る摩擦損失の増大や、可動要素の重量が増大して共振周
波数が低下し冷凍能力が低下することを防止することで
ある。

【００１４】また、上記従来の構成は、圧縮機運転時に
ピストン軸方向の変位に伴って弾性体８のアーム８ａ，
８ｂ，８ｃと可動クランプ１１や固定クランプ１３の接
触固定面で微少な相対ズレが生じ、摩擦損失が生じて効
率が低下したり、長期間の運転を行った場合に接触固定
面での微少な相対ズレにより摩耗が生じる可能性があっ
た。

【００１５】本発明の他の目的は、弾性体の変位に伴う
アームと可動クランプや固定クランプの接触固定面での
微少な相対ズレが生じる場合においても、接触面の摩擦
係数を低減することにより摩擦損失の増大による効率の
低下を防止し、長期間の運転を行った場合においても接
触固定面での微少な相対ズレによる摩耗を防止すること
である。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、密閉ケーシングと、前記密閉ケーシング内に
収納されたシリンダと、前記シリンダ内に嵌められたピ
ストンと、可動子，固定子からなるモータと、前記ピス
トン，前記可動子などから構成された可動要素と、前記
シリンダ，前記固定子などから構成された固定要素と、
渦巻形状が極座標（ｒ，θ）を用いて（数２）で表され
るアームで形成され且つ一部を前記可動要素に固定し一
部を前記固定要素に固定した弾性体とからなるものであ
る。

【００１７】

【数２】

【００１８】これにより、ピストンが往復運動して弾性
体がピストン軸方向の変位を繰り返す際に弾性体のアー
ムに生じる応力を低減することにより、疲労破壊の発生
を防ぎ信頼性の高い振動式圧縮機を提供することができ
る。

【００１９】また、本発明は、密閉ケーシングと、前記
密閉ケーシング内に収納されたシリンダと、前記シリン
ダ内に嵌められたピストンと、可動子，固定子からなる
モータと、前記ピストン，前記可動子などから構成され
た可動要素と、前記シリンダ，前記固定子などから構成
された固定要素と、平板に設けられた複数のスリットで
形成されたアームの中心部を前記可動要素に固定し外周
部を前記固定要素に固定した弾性体とからなり、かつ前
記スリットの両端近傍のアームの内周側を固定する固定
部材を備えたものである。

【００２０】これにより、弾性体の渦状スリットの両端
の固定部材の近傍に応力が集中し、疲労破壊が生じるこ
とによる信頼性の低下や、弾性体と固定部材の接触固定
面が拡大することによる摩擦損失の増大や、可動要素の
重量が増大して共振周波数が低下し冷凍能力が低下する
ことを防止できる。

【００２１】また、本発明は、密閉ケーシングと、前記
密閉ケーシング内に収納されたシリンダと、前記シリン
ダ内に嵌められたピストンと、可動子，固定子からなる
モータと、前記ピストン，前記可動子などから構成され
た可動要素と、前記シリンダ，前記固定子などから構成
された固定要素と、平板に設けられた複数のスリットで
形成され一部を前記可動要素に固定し一部を前記固定要
素に固定した弾性体とからなり、かつ前記弾性体の固定
部の固定面の弾性体側又は前記可動要素側又は前記固定
要素側の少なくとも一方に低摩擦係数表面処理を行った
ものである。

【００２２】これにより、弾性体の変位に伴うアームと
可動クランプや固定クランプの接触固定面での微少な相
対ズレが生じる場合においても、接触面の摩擦係数を低
減することにより摩擦損失の増大による効率の低下を防
止し、長期間の運転を行う場合においても接触固定面で
の微少な相対ズレによる摩耗を防止することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、密閉ケーシングと、前記密閉ケーシング内に収納さ
れたシリンダと、前記シリンダ内に嵌められたピストン
と、可動子，固定子からなるモータと、前記ピストン，
前記可動子などから構成された可動要素と、前記シリン
ダ，前記固定子などから構成された固定要素と、渦巻形
状が極座標（ｒ，θ）を用いて（数２）で表されるアー
ムで形成され且つ一部を前記可動要素に固定し一部を前
記固定要素に固定した弾性体とからなるものであり、ピ
ストンが往復運動して弾性体がピストン軸方向の変位を
繰り返す際に弾性体のスリットの渦巻形状が極座標
（ｒ，θ）を用いて（数２）で表されるため、アームが
渦巻を形成しつつ滑らかにアーム幅を変化させる等、任
意の渦巻形状を形成することが可能となり、アーム幅が
部分的に細い部分と太い部分を有することにより、細い
部分の応力を相対的に高め、応力集中を分散できる形状
にできるため、疲労破壊の発生を防ぎ信頼性を向上する
という作用を有する。

【００２４】請求項２に記載の発明は、密閉ケーシング
と、前記密閉ケーシング内に収納されたシリンダと、前
記シリンダ内に嵌められたピストンと、可動子，固定子
からなるモータと、前記ピストン，前記可動子などから
構成された可動要素と、前記シリンダ，前記固定子など
から構成された固定要素と、平板に設けられた複数のス
リットで形成されたアームの中心部を前記可動要素に固
定し外周部を前記固定要素に固定した弾性体とからな
り、かつ前記スリットの両端近傍のアームの内周側を固
定する固定部材を備えたものであり、スリット端近傍を
固定することにより、弾性体がピストン軸方向の変位を
繰り返す際に、切欠き部としてスリット端で生じる画外
せん断変形モードを単純曲げモードに近いモードへ変更
することにより均一な応力分布となり、最大応力を低減
でき疲労破壊を防止して信頼性の低下を防止できるとい
う作用を有する。

【００２５】更に、両端近傍のアームの内周側を固定す
るため、弾性体と固定部材の接触固定面が拡大すること
による摩擦損失の増大を防止できると共に、可動要素の
重量が増大して共振周波数が低下し冷凍能力が低下する
ことを防止できるという作用を有する。

【００２６】請求項３に記載の発明は、密閉ケーシング
と、前記密閉ケーシング内に収納されたシリンダと、前
記シリンダ内に嵌められたピストンと、可動子，固定子
からなるモータと、前記ピストン，前記可動子などから
構成された可動要素と、前記シリンダ，前記固定子など
から構成された固定要素と、平板に設けられた複数のス
リットで形成され一部を前記可動要素に固定し一部を前
記固定要素に固定した弾性体とからなり、かつ前記弾性
体の固定部の固定面の弾性体側又は前記可動要素側又は
前記固定要素側の少なくとも一方に低摩擦係数表面処理
を行ったものであり、弾性体の変位に伴うアームと可動
クランプや固定クランプの接触固定面での微少な相対ズ
レが生じる場合においても、接触面の摩擦係数を低減す
ることにより摩擦損失の増大による効率の低下を防止で
きると共に、長期間の運転を行う場合においても接触固
定面での微少な相対ズレによる摩耗を防止することがで
きるという作用を有する。

【００２７】

【実施例】以下、本発明による振動式圧縮機の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同
一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略
する。

【００２８】（実施例１）図１は本発明の実施例１によ
る振動式圧縮機の縦断面図である。図２は図１のＡ−Ａ
線断面図である。

【００２９】図１，図２において、２０は弾性体であ
り、円形の平板２１が、ピストン５の軸を中心として積
み重ねられ、その中心部が可動クランプ１１を介して可
動要素９に固定され、外周部が固定クランプ１３を介し
て固定要素１２に固定されている。平板２１は、渦状の
スリット２２ａ，２２ｂ，２２ｃを設けることによって
ピストン５の往復動方向にたわむことのできるアーム２
０ａ，２０ｂ，２０ｃを形成しており、かつスリット２
２ａ，２２ｂ，２２ｃの渦巻形状が極座標（ｒ，θ）を
用いて例えば、（数３）で表され、アーム２０ａ，２０
ｂ，２０ｃのアーム幅が部分的に細い箇所と太い箇所を
有している。

【００３０】

【数３】

【００３１】以上のように構成された振動式圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。

【００３２】尚、本実施例に示した振動式圧縮機の圧縮
動作原理は図５の従来の振動式圧縮機と同様であるため
省略し、ここでは弾性体の動作について説明する。

【００３３】ピストン５が往復運動して弾性体２０がピ
ストン軸方向の変位を繰り返す際に弾性体２０は、アー
ム２０ａ，２０ｂ，２０ｃをたわませて往復運動する。
この時、スリットの渦巻形状が極座標（ｒ，θ）を用い
て（数３）で表されるため、アーム２０ａ，２０ｂ，２
０ｃの形状が渦巻を形成しつつ滑らかにアーム幅を変化
させて部分的に細い箇所と太い箇所を形成する。この細
い箇所が比較的大きく変形することで細い箇所の応力を
相対的に高め、他の応力集中箇所の応力を低減できる形
状にできる。従って、疲労破壊の発生を防ぎ信頼性を向
上することができる。

【００３４】尚、（数３）で示される式中の数値は一例
であり、基本的に（数２）で表されるように複数のアル
キメデス曲線に近い曲線で表す場合がアーム幅が中央か
ら外周に掛けて応力をうまく分散させるように形成でき
ることを確認している。

【００３５】以上のように本実施例の振動式圧縮機は、
密閉ケーシング１と、密閉ケーシング内１に収納された
シリンダ４と、シリンダ４内に嵌められたピストン５
と、可動子３ｂ，固定子３ｄからなるモータ３と、ピス
トン５，可動子３ｂなどから構成された可動要素９と、
シリンダ４，固定子３ｄなどから構成された固定要素１
２と、渦巻形状が極座標（ｒ，θ）を用いて（数２）で
表されるアーム２０ａ，２０ｂ，２０ｃで形成され且つ
一部を可動要素９に固定し一部を固定要素１２に固定し
た弾性体２０とからなる。

【００３６】従って、ピストンが往復運動して弾性体が
ピストン軸方向の変位を繰り返す際に弾性体のアームに
生じる応力を低減できるため、疲労破壊の発生を防ぎ信
頼性の高い振動式圧縮機を提供することができる。

【００３７】尚、本実施例においては、モーター３は永
久磁石３ａを固定した可動子３ｂ，コイル３ｃを固定し
た固定子３ｄで構成されているが、往復運動を行うモー
ター構成であれば他の構成のモーターであっても同様に
実施可能である。

【００３８】（実施例２）図３は本発明の実施例２によ
る振動式圧縮機の弾性体の平面図である。

【００３９】図３において、弾性体２５は円形の平板２
６が、ピストン５の軸を中心として積み重ねられ、その
中心部が内周固定部材２７ａを介して可動要素９に固定
され、外周部が外周固定部材２７ｂを介して固定要素１
２に固定されている。平板２６は、渦状のスリット２８
ａ，２８ｂ，２８ｃを設けることによってピストン５の
往復方向にたわむことのできるアーム２９ａ，２９ｂ，
２９ｃを有しており、スリット２８ａ，２８ｂ，２８ｃ
の中心部のスリット端３０ａ，３０ｂ，３０ｃ近傍とア
ーム２９ａ，２９ｂ，２９ｃの一部は内周固定部材２７
ａの凸部３１ａ，３１ｂ，３１ｃで固定されている。

【００４０】以上のように構成された振動式圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。

【００４１】ピストン５の往復運動に伴って弾性体２５
のアーム２９ａ，２９ｂ，２９ｃはピストン５の軸方向
に変位する。この時、スリット２８ａ，２８ｂ，２８ｃ
の中心部のスリット端３０ａ，３０ｂ，３０ｃ近傍とア
ーム２９ａ，２９ｂ，２９ｃの一部は内周固定部材２７
ａの凸部３１ａ，３１ｂ，３１ｃで固定されているた
め、スリット端３０ａ，３０ｂ，３０ｃが切欠き部とし
て生じる面外せん断変形モードの変形を単純曲げモード
に近い変形モードへ変更することにより均一な応力分布
となり、最大応力を低減でき疲労破壊を防止して信頼性
の低下を防止できる。

【００４２】また、両端近傍のアームの内周側のみを固
定するため、弾性体と固定部材の接触固定面が拡大する
ことによる摩擦損失の増大を防止できると共に、可動要
素の重量が増大して共振周波数が低下し冷凍能力が低下
することを防止できる。

【００４３】以上のように本実施例の振動式圧縮機は、
密閉ケーシング１と、密閉ケーシング１内に収納された
シリンダ４と、シリンダ４内に嵌められたピストン５
と、可動子３ｂ，固定子３ｄからなるモータ３と、ピス
トン５，可動子３ｂなどから構成された可動要素９と、
シリンダ４，固定子３ｄなどから構成された固定要素１
２と、平板２６に設けられた複数のスリット２８ａ，２
８ｂ，２８ｃで形成されたアームの中心部を可動要素９
に固定し外周部を固定要素１２に固定した弾性体２５と
からなり、かつスリット２８ａ，２８ｂ，２８ｃのスリ
ット端近傍のアーム２９ａ，２９ｂ，２９ｃの一部を固
定する固定部材２７ａを備えているため、弾性体２５の
スリット端３０ａ，３０ｂ，３０ｃが切欠き部として生
じる面外せん断変形モードの変形を単純曲げモードに近
い変形モードへ変更することにより均一な応力分布とな
り、最大応力を低減でき疲労破壊を防止して信頼性の低
下を防止できる。更に、両端近傍のアームの内周側のみ
を固定するため、弾性体と固定部材の接触固定面が拡大
することによる摩擦損失の増大を防止できると共に、可
動要素の重量が増大して共振周波数が低下し冷凍能力が
低下することを防止できる。

【００４４】尚、本実施例においては、モーター３は永
久磁石３ａを固定した可動子３ｂ，コイル３ｃを固定し
た固定子３ｄで構成されているが、往復運動を行うモー
ター構成であれば他の構成のモーターであっても同様に
実施可能である。

【００４５】また、本実施例においては、弾性体２５の
中心部のスリット端３０ａ，３０ｂ，３０ｃ近傍のアー
ム２９ａ，２９ｂ，２９ｃの一部のみを固定したが、外
周部の両端近傍のアームの内周側のみを固定しても同様
の効果が得られる。

【００４６】（実施例３）図４は本発明の実施例３によ
る振動式圧縮機の弾性体の平面図である。

【００４７】図４において、３５は弾性体であり、平板
３６に設けられた複数のスリット３７ａ，３７ｂ，３７
ｃで形成されたアーム３８ａ，３８ｂ，３８ｃの中心部
３９ａを内周固定部材４０ａを介して可動要素９に固定
し、外周部３９ｂを外周固定部材４０ｂを介して固定要
素１２に固定したものであり、かつ弾性体３５の中心部
３９ａ及び外周部３９ｂの固定面４１ａ，４１ｂに低摩
擦係数の表面処理４２例えばテフロン，二硫化モリブデ
ン，リン酸マンガン等の表面処理を行ったものである。

【００４８】以上のように構成された振動式圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。

【００４９】ピストン５の往復運動に伴って弾性体３５
のアーム３８ａ，３８ｂ，３８ｃはピストン５の軸方向
に変位する。この時、アーム３８ａ，３８ｂ，３８ｃは
軸方向の変位に伴って曲げとねじりの複合した弾性変形
をするが、アーム３８ａ，３８ｂ，３８ｃの両端がピス
トン５軸に対して常に垂直面となる様に内周固定部材４
０ａ及び外周固定部材４０ｂによって拘束されているた
め、アーム３８ａ，３８ｂ，３８ｃと内周固定部材４０
ａ及び外周固定部材４０ｂとの間に大きなせん断力が作
用し、固定面４１ａ，４１ｂにおいて部分的に微少な相
対ズレが生じるが、固定面４１ａ，４１ｂに摩擦係数を
低減する低摩擦係数表面処理４２例えばテフロン，二硫
化モリブデン，リン酸マンガン等の表面処理を行ってい
るため、部分的に微少な相対ズレが生じても摩擦損失の
増大による効率の低下を防止できると共に、長期間の運
転を行う場合においても接触固定面での微少な相対ズレ
による摩耗を防止することができる。

【００５０】以上のように本実施例の振動式圧縮機は、
密閉ケーシング１と、密閉ケーシング１内に収納された
シリンダ４と、シリンダ４内に嵌められたピストン５
と、可動子３ｂ，固定子３ｄからなるモータ３と、ピス
トン５，可動子３ｂなどから構成された可動要素９と、
シリンダ４，固定子３ｄなどから構成された固定要素１
２と、平板に設けられた複数のスリットで形成され一部
を前記可動要素に固定し一部を前記固定要素に固定した
弾性体とからなり、かつ前記弾性体の固定部の固定面の
弾性体側又は前記可動要素側又は前記固定要素側の少な
くとも一方に低摩擦係数表面処理４２を行っているた
め、部分的に微少な相対ズレが生じても摩擦損失の増大
による効率の低下を防止できると共に、長期間の運転を
行う場合においても接触固定面での微少な相対ズレによ
る摩耗を防止することができる。

【００５１】尚、本実施例においては、弾性体３５の固
定面４１ａ，４１ｂに表面処理４２を施したが固定部材
側に施しても同様の効果を得られる。

【００５２】また、本実施例においては、モーター３は
永久磁石３ａを固定した可動子３ｂ，コイル３ｃを固定
した固定子３ｄで構成されているが、往復運動を行うモ
ーター構成であれば他の構成のモーターであっても同様
に実施可能である。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明は、密閉ケーシングと、密閉ケーシング内に収納され
たシリンダと、シリンダ内に嵌められたピストンと、可
動子，固定子からなるモータと、ピストン，可動子など
から構成された可動要素と、シリンダ，固定子などから
構成された固定要素と、渦巻形状が極座標（ｒ，θ）を
用いて（数２）で表されるアームで形成され且つ一部を
可動要素に固定し一部を固定要素に固定した弾性体とか
らなるため、ピストンが往復運動して弾性体がピストン
軸方向の変位を繰り返す際に弾性体のアームに生じる応
力を低減することにより、疲労破壊の発生を防ぎ信頼性
の高い振動式圧縮機を提供することができる。

【００５４】また、請求項２に記載の発明は、密閉ケー
シングと、密閉ケーシング内に収納されたシリンダと、
シリンダ内に嵌められたピストンと、可動子，固定子か
らなるモータと、ピストン，可動子などから構成された
可動要素と、シリンダ，固定子などから構成された固定
要素と、平板に設けられた複数のスリットで形成された
アームの中心部を可動要素に固定し外周部を固定要素に
固定した弾性体とからなり、かつ両端近傍のアームの内
周側を固定する固定部材を備えているため、弾性体のス
リット端が切欠き部として生じる面外せん断変形モード
の変形を単純曲げモードに近い変形モードへ変更するこ
とにより均一な応力分布となり、最大応力を低減でき疲
労破壊を防止して信頼性の低下を防止できる。更に、両
端近傍のアームの内周側のみを固定するため、弾性体と
固定部材の接触固定面が拡大することによる摩擦損失の
増大を防止できると共に、可動要素の重量が増大して共
振周波数が低下し冷凍能力が低下することを防止でき
る。

【００５５】また、請求項３に記載の発明は、密閉ケー
シングと、密閉ケーシング内に収納されたシリンダと、
シリンダ内に嵌められたピストンと、可動子，固定子か
らなるモータと、ピストン，可動子などから構成された
可動要素と、シリンダ，固定子などから構成された固定
要素と、平板に設けられた複数のスリットで形成され一
部を可動要素に固定し一部を固定要素に固定した弾性体
とからなり、かつ弾性体の固定部の固定面の弾性体側又
は可動要素側又は固定要素側の少なくとも一方に低摩擦
係数表面処理を行っているため、弾性体の固定部で部分
的に微少な相対ズレが生じても摩擦損失の増大による効
率の低下を防止できると共に、長期間の運転を行う場合
においても接触固定面での微少な相対ズレによる摩耗を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による振動式圧縮機の実施例１の縦断面
図

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図

【図３】本発明による振動式圧縮機の実施例２の弾性体
の平面図

【図４】本発明による振動式圧縮機の実施例３の弾性体
の平面図

【図５】従来の振動式圧縮機の縦断面図

【図６】図５のＡ−Ａ線断面図

【符号の説明】

１ 密閉ケーシング ３ モーター ３ａ 固定子 ３ｂ 可動子 ４ シリンダ ５ ピストン ９ 可動要素 １２ 固定要素 ２０，２５，３５ 弾性体 ２１，２６，３６ 平板 ２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，３７ａ，３７ｂ，３７ｃ ス
リット ２７ａ，２７ｂ 固定部材 ２８ａ，２８ｂ，２８ｃ アーム ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ スリット端 ４１ａ，４１ｂ 固定面 ４２ 表面処理

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲垣 耕 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 片山 誠 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 林 陽 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H076 AA02 BB26 CC03 CC31 5H633 BB08 BB10 GG02 GG04 GG09 HH03 HH07 JA02 JA08 JB06

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉ケーシングと、前記密閉ケーシング
   内に収納されたシリンダと、前記シリンダ内に嵌められ
   たピストンと、可動子，固定子からなるモータと、前記
   ピストン，前記可動子などから構成された可動要素と、
   前記シリンダ，前記固定子などから構成された固定要素
   と、渦巻形状が極座標（ｒ，θ）を用いて（数１）で表
   されるアームで形成され且つ一部を前記可動要素に固定
   し一部を前記固定要素に固定した弾性体とからなる振動
   式圧縮機。 【数１】
2. 【請求項２】 密閉ケーシングと、前記密閉ケーシング
   内に収納されたシリンダと、前記シリンダ内に嵌められ
   たピストンと、可動子，固定子からなるモータと、前記
   ピストン，前記可動子などから構成された可動要素と、
   前記シリンダ，前記固定子などから構成された固定要素
   と、平板に設けられた複数のスリットで形成されたアー
   ムの中心部を前記可動要素に固定し外周部を前記固定要
   素に固定した弾性体とからなり、かつ前記スリットの両
   端近傍のアームの内周側を固定する固定部材を備えた振
   動式圧縮機。
3. 【請求項３】 密閉ケーシングと、前記密閉ケーシング
   内に収納されたシリンダと、前記シリンダ内に嵌められ
   たピストンと、可動子，固定子からなるモータと、前記
   ピストン，前記可動子などから構成された可動要素と、
   前記シリンダ，前記固定子などから構成された固定要素
   と、平板に設けられた複数のスリットで形成され一部を
   前記可動要素に固定し一部を前記固定要素に固定した弾
   性体とからなり、かつ前記弾性体の固定部の固定面の弾
   性体側又は前記可動要素側又は前記固定要素側の少なく
   とも一方に低摩擦係数表面処理を行った振動式圧縮機。