JP2000297487A - 家屋居室の断熱構造及び使用する遮熱材 - Google Patents
家屋居室の断熱構造及び使用する遮熱材Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 家屋建築物での居室外周に付与した断熱材へ
の蓄熱を低減し、居室内の住環境維持の合理化を達成す
る。 【解決手段】 居室を囲う天井や壁等の仕切面材の外面
に配置された断熱材２の外面を熱反射膜を備えた遮熱材
１で覆うことにより、断熱材２への加熱の輻射熱を阻止
し、断熱材２への蓄熱を低減する。
の蓄熱を低減し、居室内の住環境維持の合理化を達成す
る。 【解決手段】 居室を囲う天井や壁等の仕切面材の外面
に配置された断熱材２の外面を熱反射膜を備えた遮熱材
１で覆うことにより、断熱材２への加熱の輻射熱を阻止
し、断熱材２への蓄熱を低減する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家屋居室の断熱構
造を改善するものであって、家屋建築の技術分野に属す
るものである。
造を改善するものであって、家屋建築の技術分野に属す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的木造建築物では、屋根等の部位に
は小屋裏換気口を設けて小屋裏内部の温度を出来るだけ
外気温に同化させるように施工されているが、小屋裏内
部温度は、建築物の建設地域、日射条件、季節によって
高温（７０℃以上）になる事がある。このような、小屋
裏内部空間の熱による居室への影響を軽減する為に、一
般的に居室の天井面に断熱材を施工している。
は小屋裏換気口を設けて小屋裏内部の温度を出来るだけ
外気温に同化させるように施工されているが、小屋裏内
部温度は、建築物の建設地域、日射条件、季節によって
高温（７０℃以上）になる事がある。このような、小屋
裏内部空間の熱による居室への影響を軽減する為に、一
般的に居室の天井面に断熱材を施工している。
【０００３】図８（Ａ）は、従来の居室天井面の上面に
断熱材を施したものであって、天井３上には２０cm厚の
ウレタンフオーム断熱材２を敷設し、外壁上部には換気
口Ｏ 2 を設けている。従って、小屋裏内部Ｒ0 での熱の
流れは、屋根４面及び隙間Ｏ1 からの侵入熱Ｔ1 が小屋
裏内部Ｒ0 を加温しながら断熱材２を加熱蓄熱し、その
一部が居室Ｒへの透過熱Ｔ3 となり、断熱材を加熱した
熱気は侵入熱Ｔ1 との循環流としての放出熱Ｔ2 として
換気口Ｏ2 から放出する。
断熱材を施したものであって、天井３上には２０cm厚の
ウレタンフオーム断熱材２を敷設し、外壁上部には換気
口Ｏ 2 を設けている。従って、小屋裏内部Ｒ0 での熱の
流れは、屋根４面及び隙間Ｏ1 からの侵入熱Ｔ1 が小屋
裏内部Ｒ0 を加温しながら断熱材２を加熱蓄熱し、その
一部が居室Ｒへの透過熱Ｔ3 となり、断熱材を加熱した
熱気は侵入熱Ｔ1 との循環流としての放出熱Ｔ2 として
換気口Ｏ2 から放出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そして、ウレタンフオ
ーム断熱材の如き、高い断熱能を有する断熱材であって
も、長時間加熱にさらされれば断熱材自体も熱吸収し、
高い透過熱Ｔ3 が居室へ伝達され、居室内環境の維持、
即ち室温維持に支障を来たす。その上、外気Ｔ1が温度
低下しても断熱材２は蓄熱体として冷却が遅く、従っ
て、昼間小屋裏内部Ｒ0 の高温度を断熱していた断熱材
２は、夜間では蓄熱体として放熱するため、居室Ｒでの
冷房の如き空調機器への不都合な負荷となる。本発明
は、このような高温空気熱が直接断熱材に加熱蓄熱され
ないようにし、断熱材に対する加熱負荷を軽減すると共
に、断熱材の蓄熱を軽減して上記問題点を改善するもの
である。
ーム断熱材の如き、高い断熱能を有する断熱材であって
も、長時間加熱にさらされれば断熱材自体も熱吸収し、
高い透過熱Ｔ3 が居室へ伝達され、居室内環境の維持、
即ち室温維持に支障を来たす。その上、外気Ｔ1が温度
低下しても断熱材２は蓄熱体として冷却が遅く、従っ
て、昼間小屋裏内部Ｒ0 の高温度を断熱していた断熱材
２は、夜間では蓄熱体として放熱するため、居室Ｒでの
冷房の如き空調機器への不都合な負荷となる。本発明
は、このような高温空気熱が直接断熱材に加熱蓄熱され
ないようにし、断熱材に対する加熱負荷を軽減すると共
に、断熱材の蓄熱を軽減して上記問題点を改善するもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】例えば図１に示
す如く、居室Ｒを囲う天井３や壁等の仕切面材の外面に
断熱材２を配置し、断熱材２の外面には、少くとも上面
シート１１が熱反射膜を備えた複数シート１１，１２，
１３から成り、且つ各シート間には空気層空間Ｓを備え
た遮熱材１を配置した家屋居室の断熱構造とした。
す如く、居室Ｒを囲う天井３や壁等の仕切面材の外面に
断熱材２を配置し、断熱材２の外面には、少くとも上面
シート１１が熱反射膜を備えた複数シート１１，１２，
１３から成り、且つ各シート間には空気層空間Ｓを備え
た遮熱材１を配置した家屋居室の断熱構造とした。
【０００６】従って、屋根４や屋根との隙間から小屋裏
内部Ｒ0 に入り込む侵入熱Ｔ1 の蓄熱して高温となった
小屋裏内部熱Ｔ0 が、遮熱材１の上面シート１１の表面
の熱反射膜（アルミ蒸着膜）による輻射熱の反射作用で
遮熱材１の下方への熱伝達が阻止され、遮熱材１の下面
の断熱材２への負荷熱カロリーも軽減出来、断熱材２の
加熱が軽減出来るため、断熱材２から天井３を介した居
室Ｒ内への慣流熱量も軽減出来、結局居室Ｒ内での冷房
エネルギーの軽減効果を奏する。
内部Ｒ0 に入り込む侵入熱Ｔ1 の蓄熱して高温となった
小屋裏内部熱Ｔ0 が、遮熱材１の上面シート１１の表面
の熱反射膜（アルミ蒸着膜）による輻射熱の反射作用で
遮熱材１の下方への熱伝達が阻止され、遮熱材１の下面
の断熱材２への負荷熱カロリーも軽減出来、断熱材２の
加熱が軽減出来るため、断熱材２から天井３を介した居
室Ｒ内への慣流熱量も軽減出来、結局居室Ｒ内での冷房
エネルギーの軽減効果を奏する。
【０００７】また、複数シート１１，１２，１３から成
る遮熱材１は、少くとも上面シート１１及び次層のシー
ト１３が上面に熱反射膜を備えているため、比較的汚れ
易い上面シート１１の熱反射膜が微細ごみ汚れによって
熱反射性を低下しても下層のシート１３上面の熱反射能
によって遮熱材１としての輻射熱反射能の低下は防ぐこ
とが出来、遮熱材としての耐候性は高くなる。
る遮熱材１は、少くとも上面シート１１及び次層のシー
ト１３が上面に熱反射膜を備えているため、比較的汚れ
易い上面シート１１の熱反射膜が微細ごみ汚れによって
熱反射性を低下しても下層のシート１３上面の熱反射能
によって遮熱材１としての輻射熱反射能の低下は防ぐこ
とが出来、遮熱材としての耐候性は高くなる。
【０００８】また、遮熱材１は、空気層空間Ｓを長手方
向に空気流通可能に開口した空間とし、該空間の開口両
端が閉止されないように配置施工したため、遮熱材内に
も若干の空気流動Ａ2 が生じ結露防止が出来ると共に、
遮熱材１の各シートが接するように遮熱材を積層形態と
する事も可能であって、保管、搬送、及び取扱いに有利
である。
向に空気流通可能に開口した空間とし、該空間の開口両
端が閉止されないように配置施工したため、遮熱材内に
も若干の空気流動Ａ2 が生じ結露防止が出来ると共に、
遮熱材１の各シートが接するように遮熱材を積層形態と
する事も可能であって、保管、搬送、及び取扱いに有利
である。
【０００９】また、遮熱材１と断熱材２とを予じめ固定
したものにあっては、例えば床下面等遮熱材単体では取
付作業の困難な場所にも比較的容易に施工出来、保形性
を有する断熱材２と一体であるため、遮熱材施工が容易
である。
したものにあっては、例えば床下面等遮熱材単体では取
付作業の困難な場所にも比較的容易に施工出来、保形性
を有する断熱材２と一体であるため、遮熱材施工が容易
である。
【００１０】本発明の遮熱材１にあっては、例えば図２
に示す如く、少くとも上面シート１１及び下面シート１
２を備え、且つ少くとも上面シート１１の上面は熱反射
膜（アルミ蒸着膜）を備え、各シート間は起立片１４，
１５群によって空気層空間Ｓを形成し、起立片１４，１
５群の倒伏によって各シートを圧接積層形態と出来る構
造とした。
に示す如く、少くとも上面シート１１及び下面シート１
２を備え、且つ少くとも上面シート１１の上面は熱反射
膜（アルミ蒸着膜）を備え、各シート間は起立片１４，
１５群によって空気層空間Ｓを形成し、起立片１４，１
５群の倒伏によって各シートを圧接積層形態と出来る構
造とした。
【００１１】従って、熱反射膜及び空気層空間Ｓを有す
る高性能遮熱材も、製造、保管、搬送時は嵩の低い積層
シート状物として取扱うことが出来、施工現場で図２
（Ｂ）の矢印Ｆで示す如く、上面シートと下面シートを
反対方向に引張って起立片１４を起こして下面シート１
２の両側と上面シート１１の両側を周囲の部材に止める
だけで遮熱材施工が出来るため、取扱いが容易である。
る高性能遮熱材も、製造、保管、搬送時は嵩の低い積層
シート状物として取扱うことが出来、施工現場で図２
（Ｂ）の矢印Ｆで示す如く、上面シートと下面シートを
反対方向に引張って起立片１４を起こして下面シート１
２の両側と上面シート１１の両側を周囲の部材に止める
だけで遮熱材施工が出来るため、取扱いが容易である。
【００１２】また、上面シート１１と次層のシート１３
との上面が熱反射膜を備えているため、施工後は上面シ
ートの熱反射膜の汚れによる反射能低下を次層の熱反射
膜が補償するのは勿論、保管時や取扱い時に上面シート
１１の熱反射膜が例え汚れる事があっても、次層、即ち
内側のシート１３の熱反射膜は上面シートに保護されて
汚れの心配が殆んど無く、従って輻射熱反射能低下の心
配の無い耐候性に優れた遮熱材である。
との上面が熱反射膜を備えているため、施工後は上面シ
ートの熱反射膜の汚れによる反射能低下を次層の熱反射
膜が補償するのは勿論、保管時や取扱い時に上面シート
１１の熱反射膜が例え汚れる事があっても、次層、即ち
内側のシート１３の熱反射膜は上面シートに保護されて
汚れの心配が殆んど無く、従って輻射熱反射能低下の心
配の無い耐候性に優れた遮熱材である。
【００１３】また、起立片１４，１５は、両端の折曲面
１４′，１５′で上面シート１１及び下面シート１２に
固定され、折曲部ｒで折曲自在としたため、図２（Ａ）
に示す如く、遮熱材１の各構成部材、シート１１，１
２，１３、起立片１４，１５を全て水平配置し、起立片
の折曲面１４′，１５′のうちの必要個所を折り畳んだ
状態とし、起立片の折曲面１４′，１５′に接着剤ａを
塗布して各部材を圧着すれば遮熱材が形成出来るため、
各構成部材を全てシート状態でローラ群装置に供給しな
がら、折り目付与→折り込み→糊付け→圧着→定寸切断
の流れ工程で合理的に製造出来る。勿論、中間シート１
３を両端の折曲面１３′によって起立片１４，１５に固
定する物にあっても、ローラ群装置を介して合理的に機
械化製造可能である事は図２（Ａ）の製造配置図から自
明である。
１４′，１５′で上面シート１１及び下面シート１２に
固定され、折曲部ｒで折曲自在としたため、図２（Ａ）
に示す如く、遮熱材１の各構成部材、シート１１，１
２，１３、起立片１４，１５を全て水平配置し、起立片
の折曲面１４′，１５′のうちの必要個所を折り畳んだ
状態とし、起立片の折曲面１４′，１５′に接着剤ａを
塗布して各部材を圧着すれば遮熱材が形成出来るため、
各構成部材を全てシート状態でローラ群装置に供給しな
がら、折り目付与→折り込み→糊付け→圧着→定寸切断
の流れ工程で合理的に製造出来る。勿論、中間シート１
３を両端の折曲面１３′によって起立片１４，１５に固
定する物にあっても、ローラ群装置を介して合理的に機
械化製造可能である事は図２（Ａ）の製造配置図から自
明である。
【００１４】また、遮熱材１の下面シート１２の下面と
断熱材２の上面とを固定したものにあっては、例えば床
下面や壁面等、遮熱材１単体では取付けの困難な部位で
あっても、断熱材２が保形性のある板材であるため取付
け作業が容易となる。
断熱材２の上面とを固定したものにあっては、例えば床
下面や壁面等、遮熱材１単体では取付けの困難な部位で
あっても、断熱材２が保形性のある板材であるため取付
け作業が容易となる。
【００１５】また、下面シート１２の下面が合成樹脂発
泡（ウレタンフオーム）断熱材２の発泡成形によって断
熱材２と固定された遮熱材にあっては、図４に示す如
く、遮熱材１の圧接積層状態で型セットして断熱材成形
するため、遮熱材１の断熱材２への固定が容易且つ合理
的に達成出来る。
泡（ウレタンフオーム）断熱材２の発泡成形によって断
熱材２と固定された遮熱材にあっては、図４に示す如
く、遮熱材１の圧接積層状態で型セットして断熱材成形
するため、遮熱材１の断熱材２への固定が容易且つ合理
的に達成出来る。
【００１６】
【発明の実施の形態】〔遮熱材の製造（図２）〕図２
（Ａ）は、遮熱材の圧接接着工程寸前での各構成シート
の位置関係を、示すものであり、構成材料としては、上
面シート１１、中間シート１３、下面シート１２、及び
両側の起立片１４、がアルミ蒸着で表面をコーティング
した紙であり、中間起立片１５がアルミ蒸着層の無い紙
であり、厚さは、上面シート１１及び両側の起立片１４
が０．３mm、他のシート部材が０．１mmであり、幅は上
面シート１１及び下面シート１２が４５０mm、各中間シ
ートは１３５mm＋両端に各折曲面１０mm、中間の起立片
１５は４０mm＋両端に各折曲面１０mm、両側の起立片１
４は４０mm＋上側折曲面１０mm、下側折曲面２０mmであ
る。
（Ａ）は、遮熱材の圧接接着工程寸前での各構成シート
の位置関係を、示すものであり、構成材料としては、上
面シート１１、中間シート１３、下面シート１２、及び
両側の起立片１４、がアルミ蒸着で表面をコーティング
した紙であり、中間起立片１５がアルミ蒸着層の無い紙
であり、厚さは、上面シート１１及び両側の起立片１４
が０．３mm、他のシート部材が０．１mmであり、幅は上
面シート１１及び下面シート１２が４５０mm、各中間シ
ートは１３５mm＋両端に各折曲面１０mm、中間の起立片
１５は４０mm＋両端に各折曲面１０mm、両側の起立片１
４は４０mm＋上側折曲面１０mm、下側折曲面２０mmであ
る。
【００１７】各構成シート部材は、全てローラ群装置
（図示せず）で並列走行供給しながら折り目付与→折り
込み→接着剤付与→圧着→定寸切断の工程で積層形態の
遮熱材に製品化する。図２（Ａ）に示すａは接着剤であ
り、ｒは折曲部である。図２（Ｂ）は定寸切断した積層
状の製品を、上面シート１１端及び下面シート１２′を
それぞれ反対に矢印Ｆ方向に引張って起立片１４，１５
群を中間まで起立した状態を示しており、図２（Ｃ）の
状態まで起立すれば、２層の空気層空間Ｓを備え、各上
面シート１１、中間シート１３、下面シート１２が上面
に、両側起立片１４が外面にそれぞれアルミ蒸着膜、即
ち熱反射膜を備えた遮熱材１となる。
（図示せず）で並列走行供給しながら折り目付与→折り
込み→接着剤付与→圧着→定寸切断の工程で積層形態の
遮熱材に製品化する。図２（Ａ）に示すａは接着剤であ
り、ｒは折曲部である。図２（Ｂ）は定寸切断した積層
状の製品を、上面シート１１端及び下面シート１２′を
それぞれ反対に矢印Ｆ方向に引張って起立片１４，１５
群を中間まで起立した状態を示しており、図２（Ｃ）の
状態まで起立すれば、２層の空気層空間Ｓを備え、各上
面シート１１、中間シート１３、下面シート１２が上面
に、両側起立片１４が外面にそれぞれアルミ蒸着膜、即
ち熱反射膜を備えた遮熱材１となる。
【００１８】〔遮熱材の施工（図１、図３）〕図１は、
従来例（図８）の小屋裏内部に遮熱材１を施した略示図
であり、天井３の上面にウレタンフオーム断熱材２を敷
設し、その上面に遮熱材１を載置したものであり、各遮
熱材１は空気層空間Ｓの両端の開口部が閉止されないよ
うに、且つ各遮熱材１相互がもたれ合って自立保形する
ように配置し、遮熱材１群のうち周縁又は中間の構造物
に接する端縁の一部をそれら構造物にステープル等で止
着（図示せず）するだけで遮熱材１の施工が完了する。
従来例（図８）の小屋裏内部に遮熱材１を施した略示図
であり、天井３の上面にウレタンフオーム断熱材２を敷
設し、その上面に遮熱材１を載置したものであり、各遮
熱材１は空気層空間Ｓの両端の開口部が閉止されないよ
うに、且つ各遮熱材１相互がもたれ合って自立保形する
ように配置し、遮熱材１群のうち周縁又は中間の構造物
に接する端縁の一部をそれら構造物にステープル等で止
着（図示せず）するだけで遮熱材１の施工が完了する。
【００１９】図３は天井裏の梁上に施工した例であっ
て、天井３の上面には断熱材２層を施こし、梁上に各遮
熱材１を並列敷設し、束に当接する部所では、図２
（Ｃ）の如く束の寸法ｄ1 ，ｄ2 に嵌合するように遮熱
材１の側面の寸法ｄ1 ，ｄ2 を切欠くが、上面シート１
１のみは切込線Ｃ1 を入れて取付片Ｐの３片を矢印ｔの
如く起立し、束を遮熱材に嵌合した状態で該取付片Ｐや
遮熱材１上面シートの束との接触部をステープル止着す
る。本実施例の遮熱材１を断熱材２上に施工した小屋裏
内部Ｒ0 にあっては、従来の小屋裏内部Ｒ0 と比較し
て、遮熱材１による断熱材２への輻射熱伝達阻止能のた
め、昼間の断熱材２から居室Ｒ内への慣流熱が約１／２
に軽減出来、従って断熱材２からの居室Ｒへの熱伝達に
よる悪影響が軽減出来た。
て、天井３の上面には断熱材２層を施こし、梁上に各遮
熱材１を並列敷設し、束に当接する部所では、図２
（Ｃ）の如く束の寸法ｄ1 ，ｄ2 に嵌合するように遮熱
材１の側面の寸法ｄ1 ，ｄ2 を切欠くが、上面シート１
１のみは切込線Ｃ1 を入れて取付片Ｐの３片を矢印ｔの
如く起立し、束を遮熱材に嵌合した状態で該取付片Ｐや
遮熱材１上面シートの束との接触部をステープル止着す
る。本実施例の遮熱材１を断熱材２上に施工した小屋裏
内部Ｒ0 にあっては、従来の小屋裏内部Ｒ0 と比較し
て、遮熱材１による断熱材２への輻射熱伝達阻止能のた
め、昼間の断熱材２から居室Ｒ内への慣流熱が約１／２
に軽減出来、従って断熱材２からの居室Ｒへの熱伝達に
よる悪影響が軽減出来た。
【００２０】〔断熱材付遮熱材の製造（図４）〕図４
（Ａ）に示す如く、遮熱材１は起立片１４，１５が伏倒
したまゝの積層状態で下面シート１２が上側になるよう
に作業台上に載置し、該遮熱材１の四周側縁を離型板で
押えて離型板を耐力材を用いて型セットし、注入孔より
発泡ウレタン材を型内に注入発泡成形する。従って、離
型板を取外せば、図５に示す如く、一面に遮熱材１の下
面シート１２の一体化接着した断熱材２が得られる。
尚、型セット時に両側にそえ木２２を載置して成形加工
すれば、両側に添え木２２を備えた断熱材２の上面に遮
熱材１の接着されたもの（図６）が得られる。
（Ａ）に示す如く、遮熱材１は起立片１４，１５が伏倒
したまゝの積層状態で下面シート１２が上側になるよう
に作業台上に載置し、該遮熱材１の四周側縁を離型板で
押えて離型板を耐力材を用いて型セットし、注入孔より
発泡ウレタン材を型内に注入発泡成形する。従って、離
型板を取外せば、図５に示す如く、一面に遮熱材１の下
面シート１２の一体化接着した断熱材２が得られる。
尚、型セット時に両側にそえ木２２を載置して成形加工
すれば、両側に添え木２２を備えた断熱材２の上面に遮
熱材１の接着されたもの（図６）が得られる。
【００２１】〔断熱材付遮熱材の施工（図示せず）〕断
熱材２が保形性を有するため、（ａ）屋根たる木間に施
工する場合には、各たる木に断熱材保持金具を打設して
おき、遮熱材を屋根側（外側）にして断熱材を屋根たる
木間に嵌め込み保持金具に載せ、棟部分の断熱材の谷間
を一液ウレタンの現場発泡で埋める、次いで野地板を取
付け、屋根材を施工する。
熱材２が保形性を有するため、（ａ）屋根たる木間に施
工する場合には、各たる木に断熱材保持金具を打設して
おき、遮熱材を屋根側（外側）にして断熱材を屋根たる
木間に嵌め込み保持金具に載せ、棟部分の断熱材の谷間
を一液ウレタンの現場発泡で埋める、次いで野地板を取
付け、屋根材を施工する。
【００２２】（ｂ）天井下地に施工する場合は、組上が
った野縁の上に反射層を上にして直接断熱材を載置し、
野縁受けの上等の断熱材が連続出来ない隙間はグラスウ
ール等で隙間を埋め、次いで野縁の下面に天井材を取付
ける。 （ｃ）また、壁面への施工は、柱、間柱間に遮熱材を外
側に向けて断熱材を外側から嵌め込み、そえ木を柱、間
柱に打ち付けて断熱材を押さえ、次いで外装材、内装材
を施工する。
った野縁の上に反射層を上にして直接断熱材を載置し、
野縁受けの上等の断熱材が連続出来ない隙間はグラスウ
ール等で隙間を埋め、次いで野縁の下面に天井材を取付
ける。 （ｃ）また、壁面への施工は、柱、間柱間に遮熱材を外
側に向けて断熱材を外側から嵌め込み、そえ木を柱、間
柱に打ち付けて断熱材を押さえ、次いで外装材、内装材
を施工する。
【００２３】（ｄ）床下に使用する場合は、遮熱材１の
表面を地面の方に向けて断熱材を土台、大引きに支持
し、床根太間に嵌め込む、そして、土台、大引きに架か
る部分の遮熱材には切れ目を入れ（図６（Ａ））、その
部分の遮熱材１だけをつぶす事により遮熱材に立体形状
を保たせる（図６（Ｂ））。次いで床材を施工する。
尚、断熱材２の両側にそえ木２２を一体化固定したもの
にあっては、断熱材保持金具に係止する場合はもとよ
り、そえ木を用いて釘打ち固定するにも好都合である。
表面を地面の方に向けて断熱材を土台、大引きに支持
し、床根太間に嵌め込む、そして、土台、大引きに架か
る部分の遮熱材には切れ目を入れ（図６（Ａ））、その
部分の遮熱材１だけをつぶす事により遮熱材に立体形状
を保たせる（図６（Ｂ））。次いで床材を施工する。
尚、断熱材２の両側にそえ木２２を一体化固定したもの
にあっては、断熱材保持金具に係止する場合はもとよ
り、そえ木を用いて釘打ち固定するにも好都合である。
【００２４】以上のとおり、断熱材付遮熱材にあって
は、保形性を有する断熱材で取付施工するため、床下や
屋根たる木間等作業の困難な部位への施工も比較的容易
となる。勿論、遮熱材１については、常に立体形状を維
持するように、その端縁部又は中間部を他の構造物に取
付けるか、立体形状の寸法での遮熱材をすき間無く嵌合
する事は、遮熱材単体での施工同様である。断熱材２と
一体化された遮熱材１を施工した場合も、断熱材２と遮
熱材１とを別々に重ねて施工した場合と比べて、熱的作
用効果のみの観点からは同等であった。
は、保形性を有する断熱材で取付施工するため、床下や
屋根たる木間等作業の困難な部位への施工も比較的容易
となる。勿論、遮熱材１については、常に立体形状を維
持するように、その端縁部又は中間部を他の構造物に取
付けるか、立体形状の寸法での遮熱材をすき間無く嵌合
する事は、遮熱材単体での施工同様である。断熱材２と
一体化された遮熱材１を施工した場合も、断熱材２と遮
熱材１とを別々に重ねて施工した場合と比べて、熱的作
用効果のみの観点からは同等であった。
【００２５】発明者等は遮熱層効果を確認するため、図
７の測定モデルを用いて、下記に示す構造の供試体１〜
４に就いて測定し、表１の結果を得た。供試体Ｎｏ．１
は、５mm厚、３００mm×３００mmのポリスチレン板であ
り、供試体Ｎｏ．２は、Ｎｏ．１のポリスチレン板の表
面にアルミ蒸着した物であり、供試体Ｎｏ．３は、供試
体Ｎｏ．１の板の上面に２層の遮熱層を層間２０mmで載
置し、最上層遮熱層のみをアルミ蒸着層としたものであ
り、供試体Ｎｏ．４は、供試体Ｎｏ．３に於て、第１
層、第２層及びスチレン板各表面全てをアルミ蒸着層と
したものである。
７の測定モデルを用いて、下記に示す構造の供試体１〜
４に就いて測定し、表１の結果を得た。供試体Ｎｏ．１
は、５mm厚、３００mm×３００mmのポリスチレン板であ
り、供試体Ｎｏ．２は、Ｎｏ．１のポリスチレン板の表
面にアルミ蒸着した物であり、供試体Ｎｏ．３は、供試
体Ｎｏ．１の板の上面に２層の遮熱層を層間２０mmで載
置し、最上層遮熱層のみをアルミ蒸着層としたものであ
り、供試体Ｎｏ．４は、供試体Ｎｏ．３に於て、第１
層、第２層及びスチレン板各表面全てをアルミ蒸着層と
したものである。
【００２６】
【表１】 尚、熱板表面の温度は全てのサンプルに対して同一とす
べきであったが、温度制御が正確に出来なかったため、
全て実測値のとおりの表とした。
べきであったが、温度制御が正確に出来なかったため、
全て実測値のとおりの表とした。
【００２７】〔実験結果に就いて〕供試遮熱層はいずれ
も熱板から板面に伝わる温度の軽減効果があった。供試
遮熱層はアルミ蒸着した面で熱線の吸収率約０．０５で
ある。また、遮熱層（アルミ蒸着層）が１層（Ｎｏ．
３）と３層（Ｎｏ．４）の場合で顕著な差はなかった
が、これは２層目以降では軽減値の絶対値が低下した為
と思われる。即ち、熱反射は第１層で顕著であるが、第
１層アルミ蒸着面が埃等で光沢を失なえば第２層アルミ
蒸着面の存在価値が高まる。また、空気層の多層化によ
り板面に伝わる温度を軽減する効果があり、空気層も熱
反射層で作った方が有利である。
も熱板から板面に伝わる温度の軽減効果があった。供試
遮熱層はアルミ蒸着した面で熱線の吸収率約０．０５で
ある。また、遮熱層（アルミ蒸着層）が１層（Ｎｏ．
３）と３層（Ｎｏ．４）の場合で顕著な差はなかった
が、これは２層目以降では軽減値の絶対値が低下した為
と思われる。即ち、熱反射は第１層で顕著であるが、第
１層アルミ蒸着面が埃等で光沢を失なえば第２層アルミ
蒸着面の存在価値が高まる。また、空気層の多層化によ
り板面に伝わる温度を軽減する効果があり、空気層も熱
反射層で作った方が有利である。
【００２８】また、発明者等は、従来例（断熱材のみ）
と、本発明の断熱材＋遮熱材（３層の熱反射膜が各層間
に２０mmの空気層を有するもの）との小屋裏内部Ｒ
0 （８０℃）から居室Ｒ（２０℃）内への熱慣流率Ｋの
相違を理論的に計算したところ次のとおりである。
と、本発明の断熱材＋遮熱材（３層の熱反射膜が各層間
に２０mmの空気層を有するもの）との小屋裏内部Ｒ
0 （８０℃）から居室Ｒ（２０℃）内への熱慣流率Ｋの
相違を理論的に計算したところ次のとおりである。
【００２９】〔遮熱材を用いない場合〕
【数１】 αa ：小屋裏断熱表面の空気の熱伝達率＝２０ｋｃａｌ
／ｍ2 ｈ℃ λ1 ：断熱材の熱伝導率＝０．０２ｋｃａｌ／ｍ2 ｈ℃ ｄ1 ：断熱材の厚さ＝０．２ｍ λ2 ：内装化上材の熱伝導率＝０．１８ｋｃａｌ／ｍ2
ｈ℃ ｄ2 ：内装化上材の厚さ＝０．０１２ｍ αi ：居室内化上材表面の空気の熱伝達率＝８ｋｃａｌ
／ｍ2 ｈ℃
／ｍ2 ｈ℃ λ1 ：断熱材の熱伝導率＝０．０２ｋｃａｌ／ｍ2 ｈ℃ ｄ1 ：断熱材の厚さ＝０．２ｍ λ2 ：内装化上材の熱伝導率＝０．１８ｋｃａｌ／ｍ2
ｈ℃ ｄ2 ：内装化上材の厚さ＝０．０１２ｍ αi ：居室内化上材表面の空気の熱伝達率＝８ｋｃａｌ
／ｍ2 ｈ℃
【数２】 通過熱量Ｑ＝０．０９７６ｋｃａｌ／ｍ2 ｈ℃×（８０
℃−２０℃）＝５．８６ｋｃａｌ／ｍ2 ｈ
℃−２０℃）＝５．８６ｋｃａｌ／ｍ2 ｈ
【００３０】〔遮熱材を用いた場合（本発明）〕
【数３】 但し、αa 、αi 、λ1 、λ2 、ｄ1 、ｄ2 は遮熱材を
用いない場合と同じ。 Ｃ31：遮熱材１層目の熱伝達率＝０．３３８７ｋｃａｌ
／ｍ2 ｈ℃ Ｃ32：遮熱材２層目の熱伝達率＝０．２７５７ｋｃａｌ
／ｍ2 ｈ℃ Ｋ＝０．０５９４５ｋｃａｌ／ｍ2 ｈ℃ 通過熱量Ｑ＝０．０５９４５ｋｃａｌ／ｍ2 ｈ℃×（８
０℃−２０℃）＝３．５７ｋｃａｌ／ｍ2 ｈ 以上より、遮熱材を用いた場合の方が約１／２程度の通
過熱量となる。
用いない場合と同じ。 Ｃ31：遮熱材１層目の熱伝達率＝０．３３８７ｋｃａｌ
／ｍ2 ｈ℃ Ｃ32：遮熱材２層目の熱伝達率＝０．２７５７ｋｃａｌ
／ｍ2 ｈ℃ Ｋ＝０．０５９４５ｋｃａｌ／ｍ2 ｈ℃ 通過熱量Ｑ＝０．０５９４５ｋｃａｌ／ｍ2 ｈ℃×（８
０℃−２０℃）＝３．５７ｋｃａｌ／ｍ2 ｈ 以上より、遮熱材を用いた場合の方が約１／２程度の通
過熱量となる。
【００３１】〔その他〕理論的には、空気層は密閉状態
の方が開放状態より熱伝達を低く出来るが、空気層を密
閉系とすれば、温度変化に伴う体積変化に対処する問題
や、常に遮熱材が立体形態であって保管、搬送上の問題
があり、従って、建築分野に用いるための遮熱材として
は、空気層を開放系とする方が、製造面（シート積層製
品としてロール装置により機械化製造可能）、保管、搬
送面（積層品形態で取扱える）等で有利であり、実用性
がはるかに大となる。
の方が開放状態より熱伝達を低く出来るが、空気層を密
閉系とすれば、温度変化に伴う体積変化に対処する問題
や、常に遮熱材が立体形態であって保管、搬送上の問題
があり、従って、建築分野に用いるための遮熱材として
は、空気層を開放系とする方が、製造面（シート積層製
品としてロール装置により機械化製造可能）、保管、搬
送面（積層品形態で取扱える）等で有利であり、実用性
がはるかに大となる。
【００３２】遮熱材１と断熱材２との固定は、断熱材成
形時の一体化に限らず、両部材を別々に製作保管してお
き、施工時に現場で接着しても、保管時に両者を接着し
ても良い。また、遮熱材１の製造は、予じめ所定寸法と
した各シート部材を必要に応じて必要場所で手作業で実
施することも可能であり、この場合にはローラ装置での
処理の困難な材質、例えば比較的保形性の高いプラスチ
ックシート又は紙を採用することも可能である。また、
結露防止のため遮熱材の各シート、特に中間シートや下
面シートに微細孔（ピンホール）を付与しても良い。
形時の一体化に限らず、両部材を別々に製作保管してお
き、施工時に現場で接着しても、保管時に両者を接着し
ても良い。また、遮熱材１の製造は、予じめ所定寸法と
した各シート部材を必要に応じて必要場所で手作業で実
施することも可能であり、この場合にはローラ装置での
処理の困難な材質、例えば比較的保形性の高いプラスチ
ックシート又は紙を採用することも可能である。また、
結露防止のため遮熱材の各シート、特に中間シートや下
面シートに微細孔（ピンホール）を付与しても良い。
【００３３】
【発明の効果】断熱材上の遮熱材による熱反射によって
断熱材表面への熱伝達が軽減出来、断熱材の加熱、蓄熱
が軽減出来るため、天井等の居室外周から居室内への慣
流熱量が軽減出来て居室内での冷房エネルギーが軽減出
来る。また、遮熱材は表面に熱反射膜（アルミ蒸着膜）
を有する複層シートから成るため、最外層表面の熱反射
膜が埃等で熱反射能低下を来たしても、比較的汚れ難い
次層の熱反射膜の存在によって熱反射能が補償され、従
って遮熱材は長期に亘って機能を発揮する。
断熱材表面への熱伝達が軽減出来、断熱材の加熱、蓄熱
が軽減出来るため、天井等の居室外周から居室内への慣
流熱量が軽減出来て居室内での冷房エネルギーが軽減出
来る。また、遮熱材は表面に熱反射膜（アルミ蒸着膜）
を有する複層シートから成るため、最外層表面の熱反射
膜が埃等で熱反射能低下を来たしても、比較的汚れ難い
次層の熱反射膜の存在によって熱反射能が補償され、従
って遮熱材は長期に亘って機能を発揮する。
【００３４】また、遮熱材内の空気層空間は開放系であ
るため、若干の空気流動が生じて断熱材機能の低下の原
因となる結露も防止出来ると共に、遮熱材の保管搬送時
には空気層空間を圧接することによりあたかも積層品の
如く嵩低く出来るため取扱いが便である。また、遮熱材
と断熱材とを予じめ固定するので、遮熱材単体では取付
作業の困難な場所にも比較的容易に施工出来る。
るため、若干の空気流動が生じて断熱材機能の低下の原
因となる結露も防止出来ると共に、遮熱材の保管搬送時
には空気層空間を圧接することによりあたかも積層品の
如く嵩低く出来るため取扱いが便である。また、遮熱材
と断熱材とを予じめ固定するので、遮熱材単体では取付
作業の困難な場所にも比較的容易に施工出来る。
【００３５】また、遮熱材は、熱反射膜を有する上面シ
ート１１、中間シート１３、下面シート１２を起立片１
４，１５群の起立による立体化と倒伏による積層化可能
構造としたため、保管、搬送時には嵩の低い積層品とし
て取扱いが便であると共に、製作に際しても各構成シー
ト材をローラ群装置によって、折り目付与→折り込み→
接着剤付与→圧着→定寸切断の工程を経て合理的に機械
化製造可能である。
ート１１、中間シート１３、下面シート１２を起立片１
４，１５群の起立による立体化と倒伏による積層化可能
構造としたため、保管、搬送時には嵩の低い積層品とし
て取扱いが便であると共に、製作に際しても各構成シー
ト材をローラ群装置によって、折り目付与→折り込み→
接着剤付与→圧着→定寸切断の工程を経て合理的に機械
化製造可能である。
【図１】本発明の作用説明図。
【図２】本発明の構造の横断説明図であって、（Ａ）は
製作過程での各構成部材の関係配置を、（Ｂ）は製作後
の積層形態から立体形態への変形過程を、（Ｃ）は使用
時の構造を示す図。
製作過程での各構成部材の関係配置を、（Ｂ）は製作後
の積層形態から立体形態への変形過程を、（Ｃ）は使用
時の構造を示す図。
【図３】本発明遮熱材の天井裏への適用説明図であっ
て、（Ａ）は全体図、（Ｂ）はＢ部の拡大図、（Ｃ）は
Ｃ部の拡大図。
て、（Ａ）は全体図、（Ｂ）はＢ部の拡大図、（Ｃ）は
Ｃ部の拡大図。
【図４】本発明の製造説明図であり、（Ａ）は断熱材成
形型セットの平面図、（Ｂ）は型セットの正面図。
形型セットの平面図、（Ｂ）は型セットの正面図。
【図５】本発明の断熱材付遮熱材の斜視図。
【図６】本発明のそえ木を備えた断熱材付遮熱材の斜視
図であって、（Ａ）は遮熱材への切れ目付与を、（Ｂ）
は遮熱材の一部を押しつぶした図。
図であって、（Ａ）は遮熱材への切れ目付与を、（Ｂ）
は遮熱材の一部を押しつぶした図。
【図７】本発明の開発に際して用いた測定装置の略示断
面図。
面図。
【図８】従来例の作用説明図。
１…遮熱材 ２…断熱材 ３…天井 ４…屋根 １１…上面シート １２…下面シート １３…中間シート １４，１５…起立片 １３′，１４′，１５′…折曲面 ２２…そえ木 ａ…接着剤 ｒ…折曲部 Ｓ…空気層空間 Ｒ0 …小屋裏内部 Ｒ…居室
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年５月１１日（２０００．５．１
１）
１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】例えば図１に示
す如く、居室Ｒを囲う天井３や壁等の仕切面材の外面に
断熱材２を配置し、断熱材２の外面には、少くとも上面
シート１１が上面に熱反射膜を備えた複数シート１１，
１２，１３から成り、且つ各シート間には倒伏可能な起
立片１４，１５群によって空気層空間Ｓを形成した遮熱
材１を配置した家屋居室の断熱構造とした。
す如く、居室Ｒを囲う天井３や壁等の仕切面材の外面に
断熱材２を配置し、断熱材２の外面には、少くとも上面
シート１１が上面に熱反射膜を備えた複数シート１１，
１２，１３から成り、且つ各シート間には倒伏可能な起
立片１４，１５群によって空気層空間Ｓを形成した遮熱
材１を配置した家屋居室の断熱構造とした。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】従って、屋根４や屋根との隙間から小屋裏
内部Ｒ0に入り込む侵入熱Ｔ1の蓄熱して高温となった小
屋裏内部熱Ｔ0が、遮熱材１の上面シート１１の表面の
熱反射膜（アルミ蒸着膜）による輻射熱の反射作用で遮
熱材１の下方への熱伝達が阻止され、遮熱材１の下面の
断熱材２への負荷熱カロリーも軽減出来、断熱材２の加
熱及び蓄熱が軽減出来るため、断熱材２から天井３を介
した居室Ｒ内への慣流熱量も軽減出来、結局居室Ｒ内で
の冷房エネルギーの軽減効果を奏する。しかも、遮熱材
１は倒伏可能な起立片１４，１５群を介した複数シート
であるため、保管時や搬送時には起立片１４，１５を倒
伏して嵩の低い積層シート形態と出来、取扱いが便であ
る。
内部Ｒ0に入り込む侵入熱Ｔ1の蓄熱して高温となった小
屋裏内部熱Ｔ0が、遮熱材１の上面シート１１の表面の
熱反射膜（アルミ蒸着膜）による輻射熱の反射作用で遮
熱材１の下方への熱伝達が阻止され、遮熱材１の下面の
断熱材２への負荷熱カロリーも軽減出来、断熱材２の加
熱及び蓄熱が軽減出来るため、断熱材２から天井３を介
した居室Ｒ内への慣流熱量も軽減出来、結局居室Ｒ内で
の冷房エネルギーの軽減効果を奏する。しかも、遮熱材
１は倒伏可能な起立片１４，１５群を介した複数シート
であるため、保管時や搬送時には起立片１４，１５を倒
伏して嵩の低い積層シート形態と出来、取扱いが便であ
る。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】従って、熱反射膜及び空気層空間Ｓを有す
る高性能遮熱材も、製造、保管、搬送時は嵩の低い積層
シート状物として取扱うことが出来、施工現場で図２
（Ｂ）の矢印Ｆで示す如く、上面シート１１と下面シー
ト１２を反対方向に引張って起立片１４，１５を起こし
て下面シート１２の両側と上面シート１１の両側を周囲
の部材に止めるだけで遮熱材施工が出来るため、取扱い
が容易である。
る高性能遮熱材も、製造、保管、搬送時は嵩の低い積層
シート状物として取扱うことが出来、施工現場で図２
（Ｂ）の矢印Ｆで示す如く、上面シート１１と下面シー
ト１２を反対方向に引張って起立片１４，１５を起こし
て下面シート１２の両側と上面シート１１の両側を周囲
の部材に止めるだけで遮熱材施工が出来るため、取扱い
が容易である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森元 和久 北海道札幌市東区北42条東15丁目１番１号 松本建工株式会社内 Ｆターム(参考） 2E001 DB05 DD01 EA08 FA03 FA12 FA14 FA15 FA16 GA06 GA07 GA24 GA42 GA63 HB04 HC01 HC07 HD03 KA03 LA11 LA12 ND00 4F100 AB10 AK12 AK51 AR00B AR00D AT00A AT00C BA04 BA05 BA07 BA08 BA10A BA10D CB00 DC02 DD21 DD27 DG10 DJ01 EC13 EH66 GB08 JD10D JJ02B JL00 JL05
Claims (10)
- 【請求項１】 居室（Ｒ）を囲う天井（３）や壁等の仕
切面材の外面に断熱材（２）を配置し、断熱材（２）の
外面には、少くとも上面シート（１１）が上面に熱反射
膜を備えた複数シート（１１，１２，１３）から成り、
且つ各シート間には空気層空間（Ｓ）を備えた遮熱材
（１）を配置した家屋居室の断熱構造。 - 【請求項２】 少くとも上面シート（１１）と次層のシ
ート（１３）とが上面に熱反射膜を備えている請求項１
の家屋居室の断熱構造。 - 【請求項３】 遮熱材（１）の空気層空間（Ｓ）が長手
方向に空気流通可能に開口した空間であり、該開口両端
が閉止されないように配置した請求項１又は２の家屋居
室の断熱構造。 - 【請求項４】 断熱材（２）と遮熱材（１）とを予じめ
固定した請求項１乃至３のいずれか１項の家屋居室の断
熱構造。 - 【請求項５】 少くとも上面シート（１１）及び下面シ
ート（１２）を備え、且つ少くとも上面シート（１１）
の上面は熱反射膜を備え、各シート間は起立片（１４，
１５）群によって空気層空間（Ｓ）を形成し、起立片
（１４，１５）群の倒伏によって各シートを圧接積層形
態と出来る遮熱材。 - 【請求項６】 上面シート（１１）と次層のシート（１
３）が共に上面に熱反射膜を備えている請求項５の遮熱
材。 - 【請求項７】 起立片（１４，１５）は、両端の折曲面
（１４′，１５′）で上面シート（１１）及び下面シー
ト（１２）に固定され、折曲部（ｒ）で折曲自在である
請求項５又は６の遮熱材。 - 【請求項８】 中間シート（１３）が両端の折曲面（１
３′）により起立片（１４，１５）に固定され、折曲部
（ｒ）で折曲自在である請求項５乃至７のいずれか１項
の遮熱材。 - 【請求項９】 下面シート（１２）の下面が断熱材
（２）上面に固定されている請求項５乃至８のいずれか
１項の遮熱材。 - 【請求項１０】 下面シート（１２）の下面が合成樹脂
発泡断熱材（２）の発泡成形によって断熱材（２）と固
定された請求項９の遮熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10714699A JP3227140B2 (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 家屋居室の断熱構造及び使用する遮熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10714699A JP3227140B2 (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 家屋居室の断熱構造及び使用する遮熱材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000297487A true JP2000297487A (ja) | 2000-10-24 |
| JP3227140B2 JP3227140B2 (ja) | 2001-11-12 |
Family
ID=14451689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10714699A Expired - Fee Related JP3227140B2 (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 家屋居室の断熱構造及び使用する遮熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3227140B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005028771A1 (en) | 2003-09-24 | 2005-03-31 | Infinity Systems Ag | An electrically conducting building element, a building, and a method of erecting the building |
| JP2009287274A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Daiken Corp | 低放射率建材及びそれを用いた内装仕上げ構造 |
| JP2013007257A (ja) * | 2012-10-09 | 2013-01-10 | Daiken Corp | 低放射率建材及びそれを用いた内装仕上げ構造 |
-
1999
- 1999-04-14 JP JP10714699A patent/JP3227140B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005028771A1 (en) | 2003-09-24 | 2005-03-31 | Infinity Systems Ag | An electrically conducting building element, a building, and a method of erecting the building |
| WO2005028770A1 (en) | 2003-09-24 | 2005-03-31 | Infinity Systems Ag | A thermally conducting building element, a building, and a method of erecting the building |
| EP2280127A1 (en) | 2003-09-24 | 2011-02-02 | Infinity Systems AG | A thermally conducting building element, a building, and a method of erecting the building |
| JP2009287274A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Daiken Corp | 低放射率建材及びそれを用いた内装仕上げ構造 |
| JP2013007257A (ja) * | 2012-10-09 | 2013-01-10 | Daiken Corp | 低放射率建材及びそれを用いた内装仕上げ構造 |
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