JP2000292602A - レンズアレイの製造方法およびレンズアレイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】光学特性の優れたレンズアレイを生産効率良
く、安価に製造できるようにする。 【解決手段】凸状または凹状の屈折面１１ａ，１１ｂを
有する複数のレンズ１１と、これら複数のレンズ１１ど
うしを繋ぐホルダ部１２とを、透光性を有する合成樹脂
により一体成形する工程と、ホルダ部１２にレーザ加工
を施すことにより、複数のレンズどうしの間に凹部１４
を形成する工程と、を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、レンズアレイの
製造方法およびレンズアレイに関し、さらに詳しくは、
たとえば、密着型イメージセンサなどの光学装置におい
て、原稿の画像をライン状に配置された受光素子上に結
像させるなどの目的に用いられるレンズアレイを製造す
るためのレンズアレイの製造方法およびその製造方法に
よって製造されたレンズアレイに関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のとおり、ラインイメージセンサに
おいては、ライン状に並べられた複数の受光素子を利用
して、原稿の画像を主走査方向に１ライン分ずつ読み取
っている。したがって、原稿の画像を上記複数の受光素
子上に結像させるための光学レンズとしては、主走査方
向に複数のレンズが並べられたレンズアレイを用いる必
要がある。

【０００３】そこで、従来では、図１５に示すようなレ
ンズアレイ９がある。このレンズアレイ９は、一定方向
に延びる細長なブロック状のホルダ部９０に、円柱状の
複数のセルフォックレンズ（ロッドレンズ）９１を保持
させたものであり、これら複数のセルフォックレンズ９
１は、ホルダ部９０の長手方向に一定間隔で列状に配列
されている。各セルフォックレンズ９１は、図１６に示
すように、たとえば物体ａ→ｂの正立等倍像ａ’→ｂ’
を得ることが可能である。

【０００４】各セルフォックレンズ９１は、その内部に
おいて入射光を蛇行させるように、その内部の屈折率は
その半径方向外方ほど大きくなるように異ならせたもの
である。このため、従来において、レンズアレイ９を製
造するには、まず複数のセルフォックレンズ９１を個々
に製作した後に、インサート成形の手法を用いることに
より、それら複数のセルフォックレンズ９１をホルダ部
９０内に埋設させるようにしてホルダ部９０を樹脂成形
していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の製造方法においては、レンズの製造工程とホルダ部
の樹脂成形工程とが個別に行われているために、それら
一連の作業が非常に煩雑なものとなっていた。とくに、
個々のレンズは微小なサイズとされるのが一般的であ
り、しかも１つのレンズアレイに用いられるレンズの総
数も多いために、金型を用いてホルダ部を樹脂成形する
ときに、その金型内の所定箇所に多数のレンズを位置決
め配置する作業は、甚だ面倒なものとなっていた。した
がって、従来では、レンズアレイの生産性が悪く、その
製造コストが高価となっていた。

【０００６】また、従来においては、セルフォックレン
ズとは異なるレンズ、たとえばガラス製の複数の凸レン
ズや、一定寸法に切断された光学繊維からなるレンズ
を、樹脂製のホルダ部に埋設したレンズアレイもある。
ところが、このようなレンズアレイにおいても、上記し
たセルフォックレンズと同様に、多数のレンズを個々に
製作した後に、それら多数のレンズをインサート成形の
手法を用いてホルダ部内に埋設するように製造されてい
たために、やはり上記したのと同様に、その製造コスト
が高価になるという問題があった。

【０００７】本願発明は、このような事情のもとで考え
出されたものであって、光学特性の優れたレンズアレイ
を生産効率良く、安価に製造できるようにすることをそ
の課題としている。

【０００８】

【発明の開示】上記の課題を解決するため、本願発明で
は、次の技術的手段を講じている。

【０００９】本願発明の第１の側面によって提供される
レンズアレイの製造方法は、凸状または凹状の屈折面を
有する複数のレンズと、これら複数のレンズどうしを繋
ぐホルダ部とを、透光性を有する合成樹脂により一体成
形する工程と、上記ホルダ部にレーザ加工を施すことに
より、上記複数のレンズどうしの間に凹部を形成する工
程と、を有していることを特徴としている。

【００１０】本願発明の好ましい実施の形態において
は、上記複数のレンズは、列状に並んでいるとともに、
上記凹部は、上記レンズの列方向と交差する方向に延び
る凹溝状である。好ましくは、上記凹部の幅は、０．２
ｍｍ以下である。

【００１１】本願発明の他の好ましい実施の形態におい
ては、上記複数のレンズは、一定方向に延びる複数列に
並んでいるとともに、上記凹部は、上記複数のレンズの
それぞれを取り囲んでいる。

【００１２】本願発明の第１の側面によって提供される
レンズアレイの製造方法によれば、複数のレンズとホル
ダ部とが一括して同時に成形されるために、複数のレン
ズをホルダ部とは別個に製造してからホルダ部内に組み
込んでいた従来の製造方法と比較すると、レンズアレイ
の生産性が高くなり、製造コストの大幅な低減化を図る
ことができる。また、ホルダ部には複数のレンズどうし
の間に位置する凹部を形成するために、この凹部を利用
して複数のレンズどうしを光学的に分離させることが可
能となる。すなわち、たとえば１つのレンズに入射した
光がその隣りのレンズに混入（クロストーク）すること
を上記凹部によって防止することが可能となる。したが
って、ホルダ部が透光性を有することに起因して、レン
ズアレイとしての光学的な機能に不備が生じないように
することもできる。さらに、上記凹部は、レーザ加工に
より形成するために、金型を利用した樹脂成形では困難
な寸法および形状に上記凹部を微細加工することが可能
となる。より具体的には、金型を利用して上記凹部を形
成する場合には、その幅をたとえば０．４ｍｍ程度に形
成するのが限界であるのに対し、本願発明によれば、上
記凹部をたとえば０．２ｍｍ以下の細幅な凹溝状に形成
するなどして、互いに隣り合うレンズどうしの間隔を狭
めることができる。そして、このように複数のレンズど
うしの間隔を狭めれば、それだけ複数のレンズによって
効率良く光を受けることが可能となって、レンズを利用
して結像される画像を明るくすることができるととも
に、各レンズの縮小化が図れることにより、レンズの焦
点深度を深め、ピンぼけの少ない良質の画像を結像させ
ることができるという利点も得られることとなる。レン
ズを複数列に並べた場合には、結像画像をより明るくす
ることが可能となる。

【００１３】本願発明の好ましい実施の形態において
は、上記レーザ加工は、エキシマレーザやパルス炭酸ガ
スレーザなどの光化学加工が可能なレーザを利用して行
う。このような構成によれば、レーザビームの熱エネル
ギのみを利用したレーザ加工とは異なり、レーザビーム
が照射される部分が高温になることを抑制することがで
きる。したがって、ホルダ部や各レンズが熱によって大
きなダメージを受けないようにすることができる。

【００１４】本願発明の他の好ましい実施の形態におい
ては、上記凹部を規定する壁面を、黒色またはそれに近
い暗色系の遮光材によって覆う工程をさらに有してい
る。このような構成によれば、１つのレンズからその側
方に漏れ出ようとする光を遮光材によって吸収させ、隣
りのレンズのクロストークとして入り込むことをより確
実に防止することができる。

【００１５】本願発明の第２の側面によれば、レンズア
レイが提供される。このレンズアレイは、本願発明の第
１の側面によって提供されるレンズアレイの製造方法に
より製造されたことを特徴としている。このような構成
のレンズアレイによれば、本願発明の第１の側面によっ
て得られるのと同様な効果が期待できる。

【００１６】本願発明のその他の特徴および利点につい
ては、以下に行う詳細な説明から、より明らかとなろ
う。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の好ましい実施の
形態について、図面を参照しつつ具体的に説明する。

【００１８】図１は、レンズアレイ中間品の一例を示す
斜視図である。図２は、図１のII−II断面図である。図
３（ａ），（ｂ）は、図１および図２に示すレンズアレ
イ中間品を樹脂成形する工程を示す断面図である。図４
は、レンズアレイ中間品に凹部を形成した状態を示す断
面図である。図５は、図４の要部平面図である。図６
は、製造されたレンズアレイの一例を示す斜視図であ
る。図７は、図６のVII −VII 断面図である。

【００１９】レンズアレイを製造するには、まず図１お
よび図２に示すような形態をもつレンズアレイ中間品
１’を作製する。このレンズアレイ中間品１’は、全体
が透光性を有する合成樹脂により成形されたものであ
る。その具体的な材質としては、透明度、機械強度およ
び耐熱強度にすぐれたＰＭＭＡ（ポリメタクリル酸メチ
ル（メタクリル樹脂））、あるいはＰＣ（ポリカーボネ
ート）が好適に採用される。レンズアレイ中間品１’
は、複数のレンズ１１と、これら複数のレンズ１１どう
しを繋ぐホルダ部１２とを備えており、全体として、横
幅がレンズ１１の直径よりも大きい横断面矩形状をした
長尺ブロック状を呈している。ホルダ部１２の長手方向
両端部の各底面部には、凹部１３が設けられている。こ
の凹部１３は、後述するように、本実施形態の製造方法
によって製造されたレンズアレイを他のレンズアレイと
組み合わせるのに利用される部分である。

【００２０】複数のレンズ１１は、ホルダ部１２の長手
方向に一定ピッチで１列に並べられている。各レンズ１
１は、ホルダ部１２の上面または下面よりも上方または
下方に膨出した屈曲面としてのレンズ面１１ａ，１１ｂ
を有するものであり、両凸レンズとして構成されてい
る。レンズ面１１ａは、光入射面とされるのに対し、レ
ンズ面１１ｂは、光出射面とされる。各レンズ面１１
ａ，１１ｂは、球面または非球面のいずれであってもよ
い。ただし、球面にすれば、製作が容易となる。また、
非球面にすれば、収差を少なくすることができる。レン
ズアレイ中間品１’の複数のレンズ１１は、たとえばそ
のピッチｐが０．７５ｍｍ、レンズ面１１ａの直径Ｄａ
が０．６ｍｍ、レンズ面１１ｂの直径Ｄｂが０．７５ｍ
ｍとされている。したがって、互いに隣り合うレンズ面
１１ａどうしの中間には、０．１５ｍｍ幅の平面部分が
存在するのに対し、レンズ面１１ｂどうしは互いに接し
た形態となっている。ホルダ部１２は、複数のレンズ１
１を取り囲むようにして複数のレンズ１１と一体的に繋
がった部分である。

【００２１】上記した構成のレンズアレイ中間品１’の
製造は、たとえば図３（ａ）に示すような構造の上下一
対の金型６ａ，６ｂを用いて行う。金型６ａ，６ｂは、
各レンズ１１の面１１ａ，１１ｂに対応する複数の凹部
１１a'，１１b'、ホルダ部１２の外形をかたちどるため
の複数の壁面１２’、および凹部１３を形成するための
凸部１３’を具備している金型６ａ，６ｂの供給路６０
からそのキャビティ６１内に透光性を有する樹脂を充填
し、その成形を行うと、図３（ｂ）に示すように、上記
した構成のレンズアレイ中間品１’を得ることができ
る。

【００２２】レンズアレイ中間品１’の作製後には、図
４に示すように、ホルダ部１２に複数の凹部１４を形成
する。各凹部１４は、互いに隣り合うレンズ１１どうし
の間に位置して上面部が開口した有底の凹溝状である。
図５に示すように、各凹部１４は、レンズ１１の列方向
と交差する方向に延びた細幅な形状を有している。各凹
部１４の幅ｓ１は、たとえば０．１５ｍｍである。

【００２３】各凹部１４は、エキシマレーザやパルス炭
酸ガスレーザなどの光化学加工が可能なレーザを利用し
たレーザ加工により形成する。ここで、光化学加工と
は、レーザビームの熱エネルギによる作用ではなく、光
学的な作用により加工対象物の材料の結合を分子レベル
で解除または破壊し得る加工である。光化学加工が可能
なレーザを利用すれば、レーザ加工部分の温度があまり
高くならないようにすることができ、複数のレンズ１１
やホルダ部１２に熱によるダメージを与えないようにす
ることができる。また、レーザ加工によれば、微細加工
が可能である。したがって、各凹部１４をたとえば幅ｓ
１が０．１５ｍｍ、深さが１ｍｍ程度の細幅な凹溝状に
適切に形成することができる。金型を用いた樹脂成形に
よって凹部１４を形成しようとすれば、金型の薄肉化に
は限度があることに起因して、凹部１４をせいぜい０．
４ｍｍ程度まで細幅にできるのが限界であり、適当な深
さをもつ凹部を０．２ｍｍ以下の幅に形成することは不
可能に近い。これに対し、レーザ加工によれば、各凹部
１４を０．２ｍｍ以下の幅に簡単に形成することができ
る。本実施形態においては、既述したとおり、各レンズ
１１のピッチ間隔を非常に小さくしているが、これは各
レンズ１１間に設けられる凹部１４を細幅にできるが故
に達成されたものである。なお、レーザ加工によって凹
部を形成する場合には、その凹部を規定する側壁面が多
少のテーパ状となる。したがって、各凹部１４の上面開
口部分の幅ｓ１が０．１５ｍｍとされていても、その底
部の幅はそれよりも幅狭となっている。

【００２４】レンズアレイ中間品１’に各凹部１４を形
成した後には、図７によく表れているように、各凹部１
４を規定する側壁面１４ａおよび底面１４ｂを遮光材１
５によって覆う。これにより、レンズアレイ１の製造が
完了する。側壁面１４ａおよび底面１４ｂを遮光材１５
によって覆うための手段としては、たとえば、側壁面１
４ａや底面１４ｂに黒色またはそれに近い暗色系の塗料
を用いて塗膜を形成する手段、あるいはそれと同様な色
彩の部材（図示略）を凹部１４に入れる手段を用いるこ
とができる。塗膜を形成する手段としては、たとえばレ
ンズ面１１ａ，１１ｂにマスクを施した状態でレンズア
レイ中間品１’を塗料液中に浸漬させたり、あるいはレ
ンズアレイ中間品１’に塗料を吹きつけてから、その塗
膜の乾燥後にマスクを除去するなどの手法を用いること
ができる。本実施形態においては、ホルダ部１２のう
ち、凹部１４が形成された箇所以外の上面部分も遮光材
１５によって覆っている。

【００２５】次に、上記したレンズアレイ１の使用列に
ついて説明する。図８は、製造されたレンズアレイの一
使用例を示す断面図である。図９は、その作用説明図で
ある。

【００２６】図８に示すように、レンズアレイ１は、他
のレンズアレイ２と組み合わせることにより、レンズア
レイアッセンブリＡを構成するのに利用される。このレ
ンズアレイアッセンブリＡは、後述するように、正立等
倍像を得ることができる。

【００２７】レンズアレイ２は、レンズアレイ１と同様
に、１列に並べられた複数のレンズ２１と、これら複数
のレンズ２１どうしを繋ぐホルダ部２２とを有するとと
もに、これら複数のレンズ２１とホルダ部２２とを透光
性を有する合成樹脂によって一体成形して製造されたも
のである。ただし、各レンズ２１の２つのレンズ面２１
ａ，２１ｂの直径は、いずれも各レンズ１１のレンズ面
１１ｂと同一寸法とされている。また、レンズアレイ２
は、レンズアレイ１とは異なり、凹部１４や遮光材１５
を具備しない構成とされている。さらに、レンズアレイ
２の長手方向両端部には、レンズアレイ１の凹部１３に
嵌合可能な凸部２３が設けられている。したがって、レ
ンズアレイ２は、金型を用いた樹脂成形のみによって形
成することが可能であり、レンズアレイ１よりもさらに
その製造コストを安価にすることができる。レンズアレ
イアッセンブリＡは、凹部１３に凸部２３が嵌合するよ
うにして２つのレンズアレイ１，２が積層されており、
各レンズ１１と各レンズ１２との光軸Ｃが互いに合わせ
られている。

【００２８】上記したレンズアレイアッセンブリＡにお
いては、図９に示すように、始点Ｓから出発した光は、
レンズアレイ１のレンズ１１を通過した後、第２のレン
ズアレイ２のレンズ２１を通過する。すなわち、始点Ｓ
から出発した光は、屈折面である４つのレンズ面１１
ａ，１１ｂ，２１ａ，２１ｂを順次通過する際に所定の
屈折作用を受けて結像点Ｒに到達する。この場合、光軸
Ｃを合わせた凸レンズとしての２つのレンズ１１，２１
により、セルフォックレンズにみられる光の蛇行現象と
同等の現象が得られ、レンズアレイ１に対する光の入射
側の所定距離にある物体（ａ→ｂ→ｃ）の正立等倍像
（ａ’→ｂ’→ｃ’）が出射側の所定距離の位置に形成
されるのである。したがって、上記したレンズアレイア
ッセンブリＡは、たとえば密着型センサやその他のライ
ンイメージセンサにおいて、原稿の正立等倍像をライン
状の受光素子上に結像させる用途に好適となる。

【００２９】また、レンズアレイアッセンブリＡにおい
ては、各レンズ１１，２１の直径が小さくされていると
ともに、レンズアレイ１の各凹部１４の幅が小さくされ
ていることにより、複数のレンズ１１，２１の各ピッチ
も非常に細かいピッチとされている。したがって、各レ
ンズ１１，２１の小径化により収差を少なくし、また物
体から進行してレンズ１１に入射する光の角度（画角）
を小さくして焦点深度を深めることができ、ピンぼけの
少ない正立等倍像を得ることが可能となる。また、レン
ズ１１，２１の密度が高まるために、レンズ１１，２１
を透過する光量を多くして正立等倍像を明るくすること
も可能となる。

【００３０】レンズアレイアッセンブリＡにおいては、
始点Ｓからレンズアレイ１に向けて進行した光がレンズ
１１のレンズ面１１ａ以外の領域からレンズ１１内に入
り込むことは、凹部１４の遮光材１５によって防止され
る。さらに、レンズ１１内に入り込んだ光がその隣りの
レンズ１１に向けて入り込むことも遮光材１５によって
防止される。このように、凹部１４の遮光材１５は、互
いに隣り合うレンズ１１どうしを光学的に分離させる機
能を発揮する。したがって、レンズ１１間の光のクロス
トークが効果的に防止される。なお、レンズアレイ２に
は、凹部１４や遮光材１５が設けられていないが、この
ような構成であってもレンズアレイ２の複数のレンズ２
１どうし間においてはクロストークが生じないようにし
て、画像劣化を充分に防止できることが確認されてい
る。また、本実施形態においては、レンズアレイ１の光
入射面としてのレンズ面１１ａよりも他のレンズ面１１
ｂ，２１ａ，２１ｂを大径にしているために、レンズ面
１１ａから入射した光を最終のレンズ面２１ｂから無駄
にすることなく結像点Ｒに導くことができ、結像画像を
より明るくすることができる。

【００３１】上記したように、レンズアレイ１は、優れ
た画質の正立等倍像を得るための部品として好適な使用
が行える。もちろん、レンズアレイ１は、倒立像を結像
させるための既存の凸レンズアレイの代替品として用い
ることも可能であり、この場合においても複数のレンズ
１１間においてクロストークを生じないようにできる。
その一方、レンズアレイ１は、上述したとおり、金型６
ａ，６ｂを用いた通常の樹脂成形工程を経た後に、レー
ザ加工による凹部１４の形成、および遮光材１５を設け
る作業を施すだけで簡単に製造することができ、その製
造コストを非常に安価にすることができる。とくに、凹
部１４の形成をレーザ加工により行っており、凹部１４
を幅狭に形成することができるために、レンズピッチの
縮小化が実現でき、光学特性の優れたレンズアレイを提
供することができるのである。

【００３２】図１０は、本願発明によって製造されたレ
ンズアレイの他の例を示す断面図である。なお、図１０
以降の図において、先の実施形態と同一または類似の要
素については、同一符号で示している。

【００３３】図１０に示すレンズアレイ１Ａは、ホルダ
部１２の下面側に、このレンズアレイ１Ａの厚み方向に
没入する凹溝状の凹部１４を形成するとともに、ホルダ
部１２の上面には、レンズ面１１ａを除く領域を覆う黒
色またはそれに近い暗色系の遮光材１７を設けた構成と
されている。ホルダ部１２の下面は、レンズアレイ１Ａ
の使用時において光の出射側となる面である。このよう
に、本願発明においては、凹部１４を光の出射側となる
面に形成してもかまわない。このような構成において
も、先の実施形態のレンズアレイ１と同様に、複数のレ
ンズ１１間にクロストークを生じさせないようにして好
適な使用が行える。

【００３４】図１１は、本願発明によって製造されたレ
ンズアレイの他の例を示す斜視図である。図１２は、図
１１のXII −XII 線断面図である。図１３は、図１１お
よび図１２に示すレンズアレイを製造するための工程を
示す斜視図である。図１４は、図１１および図１２に示
すレンズアレイを製造するための工程を示す平面図であ
る。

【００３５】図１１に示すレンズアレイ１Ｂは、複数の
レンズ１１をホルダ部１２の長手方向に延びる複数列
（たとえば３列）に並べた構成を有している。凹部１４
は、複数のレンズ１１のそれぞれの周囲を取り囲む広い
領域にわたって一連に設けられている。したがって、各
レンズ１１は、そのレンズ面１１ａ側の略円筒状の一部
分が凹部１４の底面部分から立ち上がった形態となって
いる。図１２によく表れているように、凹部１４を規定
する壁面（レンズ１１の一部外周面も含む）１４ａ，１
４ｂは、たとえば黒色またはそれに近い暗色系の塗膜か
らなる遮光材１５によって覆われている。

【００３６】上記構成のレンズアレイ１Ｂを製造するに
は、図１３に示すように、まず複数列に並べられた複数
のレンズ１１とホルダ部１２とを、透光性を有する合成
樹脂によって一体成形したレンズアレイ中間品１Ｂ’を
作製する。このレンズアレイ中間品１Ｂ’の作製は、や
はり金型を用いた通常の樹脂成形作業により簡単に行う
ことができる。次いで、上記レンズアレイ中間品１Ｂ’
には、エキシマレーザやパルス炭酸ガスレーザを利用し
たレーザ加工により凹部１４を形成する。このレーザ加
工は、たとえば凹部１４の形成領域（図１４のクロスハ
ッチングで示す領域）と同一パターンに形成されたマス
ク（図示略）を、レーザのエネルギ密度が低い部分に設
けておき、上記マスクのパターンをレンズアレイ中間品
１Ｂ’に縮小投影させるようにレーザビームを照射して
行う。これにより、複数のレンズ１１のそれぞれを適切
に取り囲む複雑な形状の凹部１４を形成することができ
る。もちろん、上記したレーザ加工によれば、互いに隣
り合うレンズ１１どうしの間の寸法が非常に狭い場合で
あっても、その領域に凹部を適切に形成することができ
る。したがって、複数のレンズ１１のピッチをレンズの
列方向とそれに交差する方向とのいずれの方向において
も小さくすることができる。凹部１４の形成後には、塗
装手段などによって遮光材１５を設ければよく、これに
よって上記したレンズアレイ１Ｂを得ることができる。

【００３７】レンズアレイ１Ｂにおいても、上記したレ
ンズアレイ１，１Ａと同様に、複数のレンズ１１どうし
が凹部１４の遮光材１５によって光学的に分離されてい
るために、クロストークを生じさせないようにして、所
望の画像を結像させる用途に用いることができる。ま
た、その場合、複数のレンズ１１は、レンズの列方向と
交差する方向に並ぶ複数のレンズ１１のそれぞれによっ
て、所定の結像点に同一の画像を重ね合わせるようにし
て結像させることができるために、レンズ１１を１列に
設けた場合よりも結像画像を明るくすることができると
いう利点が得られる。

【００３８】このように、本願発明においては、複数の
レンズ１１は、複数列に並べられるように形成してもか
まわない。また、凹部１４は、細長な凹溝状である必要
もなく、上記したように各レンズ１１を取り囲むように
して一連に繋がった形状のものであってもよい。

【００３９】もちろん、本願発明の範囲は、上述した実
施形態に限定されるものではない。実施形態では、各レ
ンズを両凸レンズとして形成しているが、本願発明はこ
れに代えて、片凸レンズとして形成してもよいことは勿
論のこと、凹レンズとして形成してもかまわない。凹レ
ンズアレイは、凸レンズアレイと組み合わせて用いるこ
とにより、色収差を無くすのに好適に利用することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】レンズアレイ中間品の一例を示す斜視図であ
る。

【図２】図１のII−II断面図である。

【図３】（ａ），（ｂ）は、図１および図２に示すレン
ズアレイ中間品を樹脂成形する工程を示す断面図であ
る。

【図４】レンズアレイ中間品に凹部を形成した状態を示
す断面図である。

【図５】図４の要部平面図である。

【図６】製造されたレンズアレイの一例を示す斜視図で
ある。

【図７】図６のVII −VII 断面図である。

【図８】製造されたレンズアレイの一使用例を示す断面
図である。

【図９】作用説明図である。

【図１０】本願発明によって製造されたレンズアレイの
他の例を示す断面図である。

【図１１】本願発明によって製造されたレンズアレイの
他の例を示す斜視図である。

【図１２】図１１のXII −XII 線断面図である。

【図１３】図１１および図１２に示すレンズアレイを製
造するための工程を示す斜視図である。

【図１４】図１１および図１２に示すレンズアレイを製
造するための工程を示す平面図である。

【図１５】従来のレンズアレイの一例を示す斜視図であ
る。

【図１６】図１５に示すレンズアレイの要部断面図であ
る。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ レンズアレイ １１ レンズ １１ａ レンズ面（屈折面） １１ｂ レンズ面（屈折面） １２ ホルダ部 １４ 凹部 １５ 遮光材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 凸状または凹状の屈折面を有する複数の
   レンズと、これら複数のレンズどうしを繋ぐホルダ部と
   を、透光性を有する合成樹脂により一体成形する工程
   と、 上記ホルダ部にレーザ加工を施すことにより、上記複数
   のレンズどうしの間に凹部を形成する工程と、 を有していることを特徴とする、レンズアレイの製造方
   法。
2. 【請求項２】 上記複数のレンズは、列状に並んでいる
   とともに、上記凹部は、上記レンズの列方向と交差する
   方向に延びる凹溝状である、請求項１に記載のレンズア
   レイの製造方法。
3. 【請求項３】 上記凹部の幅は、０．２ｍｍ以下であ
   る、請求項２に記載のレンズアレイの製造方法。
4. 【請求項４】 上記複数のレンズは、一定方向に延びる
   複数列に並んでいるとともに、上記凹部は、上記複数の
   レンズのそれぞれを取り囲んでいる、請求項１に記載の
   レンズアレイの製造方法。
5. 【請求項５】 上記レーザ加工は、エキシマレーザやパ
   ルス炭酸ガスレーザなどの光化学加工が可能なレーザを
   利用して行う、請求項１ないし４に記載のレンズアレイ
   の製造方法。
6. 【請求項６】 上記凹部を規定する壁面を、黒色または
   それに近い暗色系の遮光材によって覆う工程をさらに有
   している、請求項１ないし５のいずれかに記載のレンズ
   アレイの製造方法。
7. 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれかに記載のレ
   ンズアレイの製造方法により製造されたことを特徴とす
   る、レンズアレイ。