JP2000291891A - バルク供給装置 - Google Patents
バルク供給装置Info
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- JP2000291891A JP2000291891A JP11099262A JP9926299A JP2000291891A JP 2000291891 A JP2000291891 A JP 2000291891A JP 11099262 A JP11099262 A JP 11099262A JP 9926299 A JP9926299 A JP 9926299A JP 2000291891 A JP2000291891 A JP 2000291891A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バルク貯槽に加熱手段を設けることにより、
冬場においても十分な自然気化発生量が確保できるよう
にしたバルク供給装置を提供する。 【解決手段】 バルク貯槽１から自然気化方式でＬＰガ
スを供給するバルク供給装置であって、バルク貯槽１の
胴板２の一部又は全部を包囲するように、金属板７の内
部に流路９が形成された放熱板６を取り付け、この流路
９に温水を循環させるようにした。
冬場においても十分な自然気化発生量が確保できるよう
にしたバルク供給装置を提供する。 【解決手段】 バルク貯槽１から自然気化方式でＬＰガ
スを供給するバルク供給装置であって、バルク貯槽１の
胴板２の一部又は全部を包囲するように、金属板７の内
部に流路９が形成された放熱板６を取り付け、この流路
９に温水を循環させるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バルク供給装置に
関し、詳しくは、バルク貯槽を用いてＬＰガス（液化石
油ガス）を貯蔵し、かつ自然気化方式でＬＰガスの供給
を行うバルク供給装置に関するものである。
関し、詳しくは、バルク貯槽を用いてＬＰガス（液化石
油ガス）を貯蔵し、かつ自然気化方式でＬＰガスの供給
を行うバルク供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＬＰガスを一般家庭や業務用に使用する
には、２０ｋｇ容器、５０ｋｇ容器、５００ｋｇ容器等
があり、図６に示すように５０ｋｇの円筒形のバルク容
器３０によるシリンダ方式のＬＰガス供給が主流を占め
ていた。
には、２０ｋｇ容器、５０ｋｇ容器、５００ｋｇ容器等
があり、図６に示すように５０ｋｇの円筒形のバルク容
器３０によるシリンダ方式のＬＰガス供給が主流を占め
ていた。
【０００３】近年、配送の合理化及び設置の規制緩和に
より、図７に示すようなバルク貯槽１の採用が普及して
きており、ベーパライザ３１を使用する強制気化方式が
一般的であるが、バルク貯槽１の気相部からＬＰガスを
取出す自然気化方式も普及しつつある。
より、図７に示すようなバルク貯槽１の採用が普及して
きており、ベーパライザ３１を使用する強制気化方式が
一般的であるが、バルク貯槽１の気相部からＬＰガスを
取出す自然気化方式も普及しつつある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のようなバルク貯
槽１においては、自然気化のための受熱部は、胴板２及
び鏡板３のみとなっているため、胴板２及び鏡板３付近
の限られた部分での熱交換となっており、これだけでは
必要な気化発生量が確保することが困難である。さらに
また、冬場において、バルク貯槽１の外表面や気相出口
ラインに霜が付着し、最悪の場合圧力調整器の大気空気
孔を塞ぎ、調整圧力不良や閉塞圧力不良、あるいは圧力
低下を引き起こし、ガス供給が不能になるという事態が
発生することがある。
槽１においては、自然気化のための受熱部は、胴板２及
び鏡板３のみとなっているため、胴板２及び鏡板３付近
の限られた部分での熱交換となっており、これだけでは
必要な気化発生量が確保することが困難である。さらに
また、冬場において、バルク貯槽１の外表面や気相出口
ラインに霜が付着し、最悪の場合圧力調整器の大気空気
孔を塞ぎ、調整圧力不良や閉塞圧力不良、あるいは圧力
低下を引き起こし、ガス供給が不能になるという事態が
発生することがある。
【０００５】このため、同じ容量のＬＰガスの液を貯蔵
し、自然気化方式で使用するには、バルク貯槽１ではな
く、図６に示すように、小さなバルク容器３０を多数並
べて表面積を確保した方が効率がよい。したがって、大
型のバルク貯槽を使用する場合は、図７のようにベーパ
ライザ３１を使用せざるを得ず、これでは高価なバルク
供給装置となるという問題がある。
し、自然気化方式で使用するには、バルク貯槽１ではな
く、図６に示すように、小さなバルク容器３０を多数並
べて表面積を確保した方が効率がよい。したがって、大
型のバルク貯槽を使用する場合は、図７のようにベーパ
ライザ３１を使用せざるを得ず、これでは高価なバルク
供給装置となるという問題がある。
【０００６】本発明は上述の点に着目してなされたもの
で、バルク貯槽に加熱手段を設けることにより、冬場に
おいても十分な自然気化発生量が確保できるようにした
バルク供給装置を提供することを目的とする。
で、バルク貯槽に加熱手段を設けることにより、冬場に
おいても十分な自然気化発生量が確保できるようにした
バルク供給装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、バルク貯槽から自然気化方
式でＬＰガスを供給するバルク供給装置であって、前記
バルク貯槽の胴板の一部又は全部を包囲するように、金
属板の内部に流路が形成された放熱板を取り付け、前記
流路に温水を循環させるようにしたことを特徴とするも
のである。
め、請求項１記載の発明は、バルク貯槽から自然気化方
式でＬＰガスを供給するバルク供給装置であって、前記
バルク貯槽の胴板の一部又は全部を包囲するように、金
属板の内部に流路が形成された放熱板を取り付け、前記
流路に温水を循環させるようにしたことを特徴とするも
のである。
【０００８】このため、請求項１記載の発明では、バル
ク貯槽は、常に一定の温度に保たれ、外気温が下がった
場合でも気化発生量の低下が防止でき、従来の５０ｋｇ
容器と同等以上の気化発生量が得られる。
ク貯槽は、常に一定の温度に保たれ、外気温が下がった
場合でも気化発生量の低下が防止でき、従来の５０ｋｇ
容器と同等以上の気化発生量が得られる。
【０００９】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のバルク供給装置であって、前記バルク貯槽の気相部
とガス器具との配管から分岐して給湯器に配管し、該給
湯器からポンプを介して前記流路に温水を循環させるよ
うにしたことを特徴とするものである。
載のバルク供給装置であって、前記バルク貯槽の気相部
とガス器具との配管から分岐して給湯器に配管し、該給
湯器からポンプを介して前記流路に温水を循環させるよ
うにしたことを特徴とするものである。
【００１０】このため、請求項２記載の発明では、既存
のバルク供給設備に放熱板と給湯器とを付加することに
より、安価に設置できる。
のバルク供給設備に放熱板と給湯器とを付加することに
より、安価に設置できる。
【００１１】また、請求項３記載の発明は、請求項２記
載のバルク供給装置であって、前記給湯器の出口温度を
略３０°Ｃとし、前記ポンプによる温水循環量を調整す
ることにより、前記放熱板からの放熱量を調整するよう
にしたことを特徴とするものである。
載のバルク供給装置であって、前記給湯器の出口温度を
略３０°Ｃとし、前記ポンプによる温水循環量を調整す
ることにより、前記放熱板からの放熱量を調整するよう
にしたことを特徴とするものである。
【００１２】このため、請求項３記載の発明では、夏場
に誤って給湯器を運転してもバルク貯槽が４０°Ｃ以上
になることが防止できる。
に誤って給湯器を運転してもバルク貯槽が４０°Ｃ以上
になることが防止できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、図７と同一部材または同一
機能のものは同一符号で示している。
に基づいて説明する。なお、図７と同一部材または同一
機能のものは同一符号で示している。
【００１４】図１及び図２において、バルク貯槽１は、
従来と同様、胴板２とその両側の鏡板３とで構成され、
胴板２の上部には供給機器類（図示せず）を覆うプロテ
クタ５が設けられたもので、脚部４上に設置されてい
る。
従来と同様、胴板２とその両側の鏡板３とで構成され、
胴板２の上部には供給機器類（図示せず）を覆うプロテ
クタ５が設けられたもので、脚部４上に設置されてい
る。
【００１５】胴板２の略下半分の周囲を包囲するように
放熱板６が取り付けられている。この放熱板６は、ＳＵ
Ｓ，銅、アルミニュウム等の熱伝導がよく耐蝕性のある
金属板７にプレス加工で溝８を形成し（図３参照）、こ
の金属板７を重ね合わせて溶接することにより流路９を
形成し、図４のように入口９ａから出口９ｂに通ずる細
い平行な流路９が全面に形成された板状体を形成し、こ
れを湾曲して図２のように樋状としたものである。
放熱板６が取り付けられている。この放熱板６は、ＳＵ
Ｓ，銅、アルミニュウム等の熱伝導がよく耐蝕性のある
金属板７にプレス加工で溝８を形成し（図３参照）、こ
の金属板７を重ね合わせて溶接することにより流路９を
形成し、図４のように入口９ａから出口９ｂに通ずる細
い平行な流路９が全面に形成された板状体を形成し、こ
れを湾曲して図２のように樋状としたものである。
【００１６】この放熱板６を胴板２の下部に当て、バッ
クル１０等で長さ調整可能なワイヤ１１を胴板２の上部
に掛け渡すことにより、胴板２に接触した状態で取り付
ける。
クル１０等で長さ調整可能なワイヤ１１を胴板２の上部
に掛け渡すことにより、胴板２に接触した状態で取り付
ける。
【００１７】流路９の入口９ａと出口９ｂ（図４参照）
には、断熱材で被覆された銅等のパイプ１２、１３を接
続し、図５に示すように、このパイプ１２、１３を、適
宜の配管を介して給湯器１５に接続している。
には、断熱材で被覆された銅等のパイプ１２、１３を接
続し、図５に示すように、このパイプ１２、１３を、適
宜の配管を介して給湯器１５に接続している。
【００１８】給湯器１５には、バルク貯槽１の気相部か
ら配管系統、すなわち、通常のガス供給機器である取出
弁１７、逆止弁１８、圧力調整器１９、２０、ガスメー
タ２１等が設けられ、ガスメータ２１からガス器具２２
と給湯器１５とに分岐配管している。
ら配管系統、すなわち、通常のガス供給機器である取出
弁１７、逆止弁１８、圧力調整器１９、２０、ガスメー
タ２１等が設けられ、ガスメータ２１からガス器具２２
と給湯器１５とに分岐配管している。
【００１９】給湯器１５から流路９にポンプ１６を介し
て温水を循環させることにより放熱板６を温め、この温
度でバルク貯槽１を加熱する。これにより、特に冬場に
おいて外気温が下がった場合、給湯器１５を運転してバ
ルク貯槽１を温めることにより、自然気化発生量の低下
を防止し、夏場と同じ状態で使用できる。
て温水を循環させることにより放熱板６を温め、この温
度でバルク貯槽１を加熱する。これにより、特に冬場に
おいて外気温が下がった場合、給湯器１５を運転してバ
ルク貯槽１を温めることにより、自然気化発生量の低下
を防止し、夏場と同じ状態で使用できる。
【００２０】また、上記給湯器１５の出口温度を略３０
°Ｃとし、前記ポンプによる温水循環量を調整すること
により、放熱板６からの放熱量を調整するようにしてい
る。
°Ｃとし、前記ポンプによる温水循環量を調整すること
により、放熱板６からの放熱量を調整するようにしてい
る。
【００２１】これは、法規により４０°Ｃ以下で貯蔵を
行うことが決められており、夏場に誤って給湯器１５を
運転しても４０°Ｃ以上にならないようにするためであ
る。
行うことが決められており、夏場に誤って給湯器１５を
運転しても４０°Ｃ以上にならないようにするためであ
る。
【００２２】上記実施の形態では、バルク貯槽１の胴板
２の約下半分に放熱板６を取り付けた例を示したが、こ
れに限定するものではなく、例えば、供給機器類やプロ
テクタ５が側部にある型式のバルク貯槽の場合は胴板２
の全体を包囲するようにしてもよい。また、図示のよう
な横置き型だけでなく、縦置き型の場合にも適用できる
ことないうまでもない。
２の約下半分に放熱板６を取り付けた例を示したが、こ
れに限定するものではなく、例えば、供給機器類やプロ
テクタ５が側部にある型式のバルク貯槽の場合は胴板２
の全体を包囲するようにしてもよい。また、図示のよう
な横置き型だけでなく、縦置き型の場合にも適用できる
ことないうまでもない。
【００２３】以上のように、バルク貯槽１の胴板２を包
囲するように放熱板６を取り付け、流路９に温水を循環
させるようにしたので、ガス化に必要な潜熱が得られ、
自然気化発生量が増大すると共に、外気温が下がった場
合でも圧力不良、圧力低下等による気化発生量の低下が
防止でき、従来の５０ｋｇ容器と同等以上の気化発生量
が得られる。
囲するように放熱板６を取り付け、流路９に温水を循環
させるようにしたので、ガス化に必要な潜熱が得られ、
自然気化発生量が増大すると共に、外気温が下がった場
合でも圧力不良、圧力低下等による気化発生量の低下が
防止でき、従来の５０ｋｇ容器と同等以上の気化発生量
が得られる。
【００２４】したがって、高価なベーパライザを用いる
ことなく大型のバルク貯槽１を用いた自然気化方式のバ
ルク供給装置が安価に設置できる。また、既存のバルク
供給装置でも、放熱板６と給湯器１５を追加するだけで
よいので、ベーパライザを追加して強制気化方式に変更
するより安価に改善できる。
ことなく大型のバルク貯槽１を用いた自然気化方式のバ
ルク供給装置が安価に設置できる。また、既存のバルク
供給装置でも、放熱板６と給湯器１５を追加するだけで
よいので、ベーパライザを追加して強制気化方式に変更
するより安価に改善できる。
【００２５】また、バルク貯槽１の温度調整のみで、ガ
ス流量には加工を加えないので、放熱板６や給湯器１５
の系統に不具合が生じてもガス供給には影響を及ぼすこ
とがない。
ス流量には加工を加えないので、放熱板６や給湯器１５
の系統に不具合が生じてもガス供給には影響を及ぼすこ
とがない。
【００２６】
【発明の効果】以上、詳述したように、請求項１記載の
発明によれば、バルク貯槽の胴板に放熱板を取り付けて
放熱板の流路に温水を循環させるようにしたので、バル
ク貯槽は、外気温が下がった場合（例えば、冬場）でも
ガス化に必要な潜熱が得られ、自然気化発生量が増大す
ると共に、圧力不良、圧力低下等による気化発生量の低
下が防止でき、従来の５０ｋｇ容器と同等以上の気化発
生量が得られる。
発明によれば、バルク貯槽の胴板に放熱板を取り付けて
放熱板の流路に温水を循環させるようにしたので、バル
ク貯槽は、外気温が下がった場合（例えば、冬場）でも
ガス化に必要な潜熱が得られ、自然気化発生量が増大す
ると共に、圧力不良、圧力低下等による気化発生量の低
下が防止でき、従来の５０ｋｇ容器と同等以上の気化発
生量が得られる。
【００２７】したがって、ベーパライザ等を使用するこ
となく、自然気化方式でのバルク貯槽の採用が可能とな
る。
となく、自然気化方式でのバルク貯槽の採用が可能とな
る。
【００２８】また、バルク貯槽の温度調整のみで気化発
生量の調整ができ、ガス流量には加工を加えないので、
放熱板の系統に不具合が生じてもガス供給には影響を及
ぼすことがない。
生量の調整ができ、ガス流量には加工を加えないので、
放熱板の系統に不具合が生じてもガス供給には影響を及
ぼすことがない。
【００２９】また、請求項２記載の発明によれば、ガス
器具への配管から分岐して給湯器を設け、この給湯器か
らポンプを介して放熱板の流路に温水を循環させるよう
にしたので、請求項１記載の発明の効果に加えて、既存
のバルク供給設備に放熱板と給湯器とを付加することに
より、安価に設置できる。
器具への配管から分岐して給湯器を設け、この給湯器か
らポンプを介して放熱板の流路に温水を循環させるよう
にしたので、請求項１記載の発明の効果に加えて、既存
のバルク供給設備に放熱板と給湯器とを付加することに
より、安価に設置できる。
【００３０】また、請求項３記載の発明によれば、給湯
器の出口温度を略３０°Ｃとし、ポンプによる温水循環
量を調整することにより放熱板からの放熱量を調整する
ようにしたので、請求項２記載の発明の効果に加えて、
夏場に誤って給湯器を運転してもバルク貯槽が４０°Ｃ
以上になることが防止できる。
器の出口温度を略３０°Ｃとし、ポンプによる温水循環
量を調整することにより放熱板からの放熱量を調整する
ようにしたので、請求項２記載の発明の効果に加えて、
夏場に誤って給湯器を運転してもバルク貯槽が４０°Ｃ
以上になることが防止できる。
【図１】本発明のバルク供給装置の実施の形態を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】放熱板の斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】放熱板の展開図である。
【図５】本発明のバルク供給装置の配管系統の説明図で
ある。
ある。
【図６】従来のシリンダ供給方式の説明図である。
【図７】従来のバルク貯槽による強制気化方式の説明図
である。
である。
１ バルク貯槽 ２ 胴板 ６ 放熱板 ７ 金属板 ９ 流路 １５ 給湯器 １６ ポンプ
Claims (3)
- 【請求項１】 バルク貯槽から自然気化方式でＬＰガス
を供給するバルク供給装置であって、 前記バルク貯槽の胴板の一部又は全部を包囲するよう
に、金属板の内部に流路が形成された放熱板を取り付
け、前記流路に温水を循環させるようにしたことを特徴
とするバルク供給装置。 - 【請求項２】 前記バルク貯槽の気相部とガス器具との
配管から分岐して給湯器に配管し、該給湯器からポンプ
を介して前記流路に温水を循環させるようにしたことを
特徴とする請求項１記載のバルク供給装置。 - 【請求項３】 前記給湯器の出口温度を略３０°Ｃと
し、前記ポンプによる温水循環量を調整することによ
り、前記放熱板からの放熱量を調整するようにしたこと
を特徴とする請求項２記載のバルク供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11099262A JP2000291891A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | バルク供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11099262A JP2000291891A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | バルク供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291891A true JP2000291891A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14242800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11099262A Pending JP2000291891A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | バルク供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000291891A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020013612A (ko) * | 2000-08-10 | 2002-02-21 | 하재욱 | 엘피지 벌크탱크 |
| JP2002228094A (ja) * | 2001-02-02 | 2002-08-14 | Yazaki Corp | 液化ガス供給装置 |
| JP2005214306A (ja) * | 2004-01-29 | 2005-08-11 | Ishii Iron Works Co Ltd | 緊急用プロパン・エアーガス製造装置 |
| JP2007146993A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Taiyo Nippon Sanso Corp | 液化ガス容器の加熱冷却装置およびガス供給装置 |
| JP2010032001A (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Ishii Iron Works Co Ltd | 縦置二重殻円筒形低温貯槽の外槽構造 |
| JP2011511234A (ja) * | 2008-02-06 | 2011-04-07 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 加圧液化ガス貯蔵を加熱するシステム |
| CN110220115A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-10 | 包金凤 | 除灰石的灰石粉输送用储气罐设备 |
| CN111237704A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-06-05 | 许敏 | 一种便于清理的led地埋灯 |
| WO2022084430A1 (en) * | 2020-10-23 | 2022-04-28 | Ic Tecnology As | Improved cryogenic storage tank |
| JP7461682B1 (ja) | 2023-05-17 | 2024-04-04 | 有限会社 両国設備 | 液体容器の加熱器 |
-
1999
- 1999-04-06 JP JP11099262A patent/JP2000291891A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4510478B2 (ja) * | 2004-01-29 | 2010-07-21 | 株式会社石井鐵工所 | 緊急用プロパン・エアーガス製造装置 |
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| CN111237704B (zh) * | 2020-01-10 | 2021-09-10 | 深圳市联域光电股份有限公司 | 一种便于清理的led地埋灯 |
| WO2022084430A1 (en) * | 2020-10-23 | 2022-04-28 | Ic Tecnology As | Improved cryogenic storage tank |
| JP7461682B1 (ja) | 2023-05-17 | 2024-04-04 | 有限会社 両国設備 | 液体容器の加熱器 |
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