JP2000289160A - 化粧用積層シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】気温、折り曲げ角度、シートの色目等の諸条件
によって制限される事が無く折り曲げ加工が可能であ
り、シート表面の耐熱性、経済性、さらには環境保護性
に優れた化粧用積層シートを提供する。 【解決手段】化粧用積層シートの基材層が不透明で密度
が０．９２ｇ／ｃｍ³以下の低密度ポリエチレン樹脂シ
ート層から構成され、該低密度ポリエチレン樹脂シート
層の少なくとも片面に透明もしくは半透明なポリプロピ
レン樹脂シート層を特定の厚み比で積層して化粧用シー
トとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は合板や鋼板に貼着し
て、建材、電化製品や家具などの表層材として用いられ
る化粧用シートに関する。さらに詳しくは、ラッピング
加工やＶカット加工等の折り曲げ加工性に優れ、かつ耐
熱性にすぐれた化粧用シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、合板や鋼板に貼着し化粧材と
して用いられる化粧用シートにはラッピング加工性やＶ
カット加工性等の二次加工性の優位性から主に塩化ビニ
ル樹脂が用いられてきた。しかしながら、近年の環境問
題への関心の高まりから該塩化ビニル樹脂に替わる素材
が求められてきている。

【０００３】こうした背景の中で、塩化ビニル樹脂の代
替素材としてオレフィン系樹脂を用いた化粧用シートが
数多く検討されている。しかしながら、オレフィン系樹
脂を用いた化粧用シートでは複雑な形状の中繊維板（Ｍ
ＤＦ）と貼り合わせるラッピング加工時や鋼板と貼り合
わせた後の折り曲げ加工時に折り曲げ部分が白化すると
いった課題を有している。

【０００４】上述の白化現象を抑える手法として、特開
平８−２６７６８２号公報には、化粧用シ−トの原料樹
脂としてエチレン−ブテン１−プロピレン三元共重合体
を用いる方法や特開平７−１２６４６０号公報には、化
粧用シ−トの原料樹脂としてオレフィン系樹脂にスチレ
ン系共重合体を添加した混合樹脂を用いる方法が開示さ
れている。

【０００５】しかしながら、上述の手法では冬場等の低
温下での折り曲げ加工時や折り曲げる角度によっては白
化が生じてしまい、その現象はシートの色調が黒色に近
い程顕著になる。また、スチレン系共重合体をオレフィ
ン系樹脂へ高添加すると、得られる化粧用シートは、硬
度、剛性、耐熱性といった特性が低下してしまい好適に
使用できなかったり、コストが高くなるといった課題も
ある。

【０００６】本発明者らは前記の課題を解決すべく鋭意
検討を行った結果、化粧用積層シートの基材層が不透明
の低密度ポリエチレン樹脂シート層から構成され、少な
くともその片面が透明もしくは半透明のポリプロピレン
樹脂シート層で積層された化粧用積層シートで、かつ、
該ポリプロピレン樹脂シ−ト層の厚みおよび該ポリプロ
ピレン樹脂層の厚みと不透明の低密度ポリエチレン樹脂
シ−ト層との厚み比がある特定の範囲にある化粧用積層
シートが色や温度、更には折り曲げ角度に制限されるこ
となく、折り曲げ加工が可能となり、化粧用積層シート
として適度な剛性を有し、かつ耐熱性および耐寒性に優
れた化粧用積層シ−トになる事、また該化粧用積層シー
トは安価なコストで製造が可能で、燃焼時において有害
なガスを発生しない環境に優しい化粧用積層シートであ
ることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成し
た。以上の記述から明らかなように、本発明の目的は上
述の公知技術の欠点が解消された化粧用積層シートを提
供する事である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】（１）基材層が不透明な
低密度ポリエチレン樹脂シート層から構成され、少なく
ともその片面が透明もしくは半透明のポリプロピレン樹
脂シート層で積層された化粧用積層シート。

【０００８】（２）基材層を構成する低密度ポリエチレ
ン樹脂シ−トの原料樹脂の密度が０．９２０ｇ／ｃｍ³
以下である前記第１項記載の化粧用積層シート。

【０００９】（３）透明もしくは半透明のポリプロピレ
ン樹脂シート層の厚み（Ｔ_PP）が０．０５ｍｍ以下で、
かつ基材層である不透明な低密度ポリエチレン樹脂シー
ト層の厚み（Ｔ_PE）との厚み比（Ｔ_PP／Ｔ_PE）が０．５
以下となるように積層された前記第１項もしくは第２項
のいずれか１項記載の化粧用積層シート。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて説明する。本発明の化粧用シートは基材層が不透明
な低密度ポリエチレン樹脂シ−トからなり、該基材層の
少なくともその片面に透明もしくは半透明なポリプロピ
レン樹脂層が積層された化粧用積層シートである。

【００１１】前記の基材層となる不透明の低密度ポリエ
チレン樹脂シート層は着色顔料やインキ層を設ける事で
隠蔽性が付与された不透明なシート層である。

【００１２】本発明の基材層を構成する原料樹脂である
該低密度ポリエチレン樹脂は密度が０．９２０ｇ／ｃｍ
³以下、好ましくは０．９１５ｇ／ｃｍ³以下である。密
度が０．９２ｇ／ｃｍ³以下であれば冬場等の低温下で
あっても得られる化粧用積層シ−トは割れや白化を起こ
すこと無く折り曲げ加工ができ、化粧用シートとして好
適に使用できる。

【００１３】該低密度ポリエチレン樹脂には、必要に応
じて従来のポリオレフィンに用いられている公知の酸化
防止剤、中和剤、帯電防止剤、耐候剤、分散剤、アンチ
ブロッキング剤、スリップ剤、着色剤等の各種添加剤を
添加する事ができる。

【００１４】本発明に用いられるポリプロピレン樹脂は
プロピレン単独重合体、プロピレンを７０重量％以上含
有し、該プロピレンとα−オレフィンとの２元もしくは
多元共重合体およびこれらの任意の組み合わせによる混
合物などを例示することができる。

【００１５】上述のプロピレン−α−オレフィン共重合
体を構成するα−オレフィン成分としては、エチレン、
１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、１−デセン、４−メチル−１−ペンテン、３−メチ
ル−１−ペンテン等を例示できるが、このうちエチレン
を用いるのが製造コストの点から好ましい。

【００１６】本発明のポリプロピレン樹脂には、必要に
応じて従来のポリオレフィンに用いられている公知の酸
化防止剤、中和剤、帯電防止剤、耐候剤、分散剤、アン
チブロッキング剤、スリップ剤、着色剤等の各種添加剤
を添加する事ができる。

【００１７】本発明の透明もしくは半透明のポリプロピ
レン樹脂層は透明もしくは半透明の層であり、その厚み
（Ｔ_PP）は０．０５ｍｍ以下である。該ポリプロピレン
樹脂層の厚みが０．０５ｍｍ以下であれば基材層である
低密度ポリエチレン樹脂層のエンボス成形性を阻害する
事が無く化粧用シートとして好適に使用できる。なお、
本発明で透明もしくは半透明とは、ＪＩＳ Ｋ７１０５
の測定法Ａで測定した全光線透過率が８０％以上のこと
をいう。

【００１８】本発明の化粧用積層シートはポリプロピレ
ン樹脂層と低密度ポリエチレン樹脂層の厚み比（Ｔ_PP／
Ｔ_PE）が０．５以下となるように積層される。該ポリプ
ロピレン樹脂層と低密度ポリエチレン樹脂層との厚み比
（Ｔ_PP／Ｔ_PE）が１以下の関係にあれば基材層である該
低密度ポリエチレン樹脂層の折り曲げ時の難白化性を阻
害する事が無く、化粧用シートとして好適に使用でき
る。

【００１９】本発明の化粧用積層シートの製造方法とし
ては、公知、公用の各種成形法、例えば多層Ｔダイを用
いた押出成形法やポリプロピレンシートとポリエチレン
シートを個々に押出成形法、カレンダー成形法、圧縮成
形法、注型成形法等により製造した後に該プロピレンシ
ートと該ポリエチレンシートを積層するドライラミネー
ト法、更には溶融押出塗工による押出ラミネート法等を
例示できる。

【００２０】該公知、公用の成形法の中でも生産性の点
から、多層Ｔダイを用いた押出成形法が特に好ましい。
具体的には押出機、多層Ｔダイ、冷却ロール、ガイドロ
ール、引取ロール、トリミングカッター、定尺切断カッ
ター、巻取機等を備えた多層Ｔダイシート成形装置で製
造するのが好ましい。

【００２１】本発明の化粧用積層シートの少なくとも片
面に、もしくは不透明の低密度ポリエチレン樹脂シ−ト
層と透明もしくは半透明のポリプロピレン樹脂シ−ト層
の間に、必要に応じて公知、公用の印刷方法で木目調や
大理石調等の印刷層を設ける事ができる。具体的な印刷
方法としてはグラビア印刷、オフセット印刷、スクリー
ン印刷等が挙げられる。

【００２２】本発明の化粧用シートには、必要に応じて
該化粧用積層シート表面に木目導管模様等の任意のエン
ボス加工、ワイピング加工を施す事ができる。

【００２３】以下、実施例により本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定さ
れるものではない。なお、実施例、比較例で用いた測定
方法は下記の通りである。

【００２４】（１）鉛筆硬度：ＪＩＳ Ｋ ５４００に
準じて５００ｇ荷重にて化粧用シート表面の鉛筆硬度を
測定した。

【００２５】（２）ヤング率：ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準
じて化粧用シートの樹脂の流れ方向（以下、ＭＤ方向と
記載）のヤング率をシート剛性の指標として測定した。

【００２６】（３）折り曲げ性試験：化粧用シートを
０．５ｍｍの厚みの冷延鋼板に貼着した後に、ＪＩＳ
Ｋ ６７４４に準じて２３℃および０℃、２４時間の条
件で状態調整したサンプルを用いて９０°折り曲げ性試
験を実施した。折り曲げ部分に割れ、白化が無い場合を
○、僅かに割れ、白化がある場合を△、顕著に割れ、白
化がみられる場合を×として評価した。

【００２７】（４）耐熱性：表面にエンボス加工を施し
た化粧用シートを用いて、１３０℃のギヤオーブン中に
１時間置いた後にエンボス模様の形状変化を目視にて評
価した。エンボス模様の形状が保持されていた場合を
○、形状変化がみられた場合を×として評価した。

【００２８】実施例１ ３種５層構造のフィードブロック方式Ｔダイ（幅：６５
０ｍｍ）と３台の押出機（スクリュー径＝６５ｍｍ、Ｌ
／Ｄ＝３２）からなる多層Ｔダイ押出装置、さらにエア
ナイフ方式の引取機、さらにはトリミングカッター、巻
取機が付帯した多層Ｔダイシート成形装置を用いて、２
層構造の化粧用積層シートを製造した。該化粧用積層シ
ートの構成は低密度ポリエチレン樹脂層がカーボンブラ
ック添加により黒色に着色されてなり、その厚み
（Ｔ_PE）が０．１３ｍｍである。一方、表層となるポリ
プロピレン樹脂層は透明な層で、その厚み（Ｔ_PP）は
０．０２ｍｍとした。なお、該化粧用積層シートの低密
度ポリエチレン樹脂層の原料としてザ・ダウ・ケミカル
・カンパニー社製のアフィニティＰＦ１１４０（商標、
密度：０．８９５ｇ／ｃｍ³）、ポリプロピレン樹脂層
の原料としてチッソポリプロＡ５０１４（商標、単独重
合体（ホモ）タイプ）をそれぞれ使用した。上述の方法
で得た該化粧用積層シートはポリプロピレン樹脂層表面
の鉛筆硬度が２Ｂ、ＭＤ方向のヤング率が２７５ＭＰａ
のものであった。また該化粧用積層シートのポリプロピ
レン樹脂層表面にエンボス加工を施し、その表面の耐熱
性試験および折り曲げ性試験を行った。その結果は後述
の表１に記載されているように化粧用シートと好適に使
用できる結果であった。

【００２９】実施例２ 低密度ポリエチレン樹脂層を構成する原料をザ・ダウ・
ケミカル・カンパニー社製のアフィニティＦＭ１５７０
（商標、密度：０．９１５ｇ／ｃｍ³）に変更した以外
は実施例１の条件に準拠して本発明の化粧用積層シート
を得た。得られた該化粧用積層シートのポリプロピレン
樹脂層表面の鉛筆硬度は２Ｂ、ＭＤ方向のヤング率は４
００ＭＰａであった。また該化粧用積層シートのポリプ
ロピレン樹脂層表面にエンボス加工を施し、その表面の
耐熱性試験および折り曲げ性試験を行った。その結果は
後述の表１に記載されているように化粧用シートとして
好適に使用できる結果であった。

【００３０】実施例３ 低密度ポリエチレン樹脂層を構成する原料をザ・ダウ・
ケミカル・カンパニー社製のアテイン４２０１（商標、
密度：０．９１２ｇ／ｃｍ³）に変更した以外は実施例
１の条件に準拠して本発明の化粧用積層シートを得た。
得られた該化粧用積層シートびポリプロピレン樹脂層表
面の鉛筆硬度は２Ｂ、ＭＤ方向のヤング率は５００ＭＰ
ａであった。また該化粧用積層シートのポリプロピレン
樹脂層表面にエンボス加工を施し、その表面の耐熱性試
験および折り曲げ性試験を行った。その結果は後述の表
１に記載されているように化粧用シートとして好適に使
用できる結果であった。

【００３１】実施例４ ポリプロピレン樹脂層を構成する原料をチッソポリプロ
ＸＦ１８００（商標、プロピレン−エチレンランダム共
重合体）に変更した以外は実施例１の条件に準拠して本
発明の化粧用積層シートを得た。得られた該化粧用積層
シートのポリプロピレン樹脂層表面の鉛筆硬度は３Ｂ、
ＭＤ方向のヤング率は２００ＭＰａであった。また該化
粧用積層シートのポリプロピレン樹脂層表面にエンボス
加工を施し、その表面の耐熱性試験および折り曲げ性試
験を行った。その結果は後述の表１に記載されているよ
うに化粧用シートとして好適に使用できる結果であっ
た。

【００３２】実施例５ 低密度ポリエチレン樹脂層の厚み（Ｔ_PE）およびポリプ
ロピレン樹脂層の厚み（Ｔ_PP）をそれぞれ０．０７ｍ
ｍ、０．０１ｍｍに変更した以外は実施例１の条件に準
拠して本発明の化粧用積層シートを得た。得られた該化
粧用積層シートのポリプロピレン樹脂層表面の鉛筆硬度
は２Ｂ、ＭＤ方向のヤング率は２８５ＭＰａであった。
また該化粧用積層シートのポリプロピレン樹脂層表面に
エンボス加工を施し、その表面の耐熱性試験および折り
曲げ性試験を行った。その結果は後述の表１に記載され
ているように化粧用シートとして好適に使用できる結果
であった。

【００３３】比較例１ 実施例１記載のＴダイシート成形装置を用いて、ザ・ダ
ウ・ケミカル・カンパニー社製のアフィニティＰＦ１１
４０（商標）原料へカーボンブラックを添加し０．１５
ｍｍの厚みの単層シートを得た。得られた該化粧用シー
ト表面の鉛筆硬度は６Ｂ以下、ＭＤ方向のヤング率は１
１０ＭＰａであった。またシートの耐熱性試験ではエン
ボス形状の消失がみられた。さらには折り曲げ性試験で
折り曲げ部の割れ、白化は無かったがシートを冷延鋼板
へ貼り付ける工程で剛性不足によりシートに皺が入り外
観不良となってしまい、実用性に乏しいものであった。

【００３４】比較例２ 低密度ポリエチレン樹脂層を構成する原料をザ・ダウ・
ケミカル・カンパニー社製のエリート５１１０（密度：
０．９２６ｇ／ｃｍ³）に変更した以外は実施例１の条
件に準拠して本発明の化粧用積層シートを得た。得られ
た該化粧用積層シートのポリプロピレン樹脂層表面の鉛
筆硬度は２Ｂ、ＭＤ方向のヤング率は５５０ＭＰａであ
った。該化粧用積層シートは後述の表１に記載されてい
るようにシート表面の耐熱性は良好であったが、０℃で
状態調整をしたサンプルでの折り曲げ性試験で折り曲げ
部に僅かに白化がみられた。

【００３５】比較例３ 低密度ポリエチレン樹脂層の厚み（Ｔ_PE）およびポリプ
ロピレン樹脂層の厚み（Ｔ_PP）をそれぞれ０．０５ｍ
ｍ、０．１０ｍｍに変更した以外は実施例１の条件に準
拠して本発明の化粧用積層シートを得た。得られた該化
粧用積層シートのポリプロピレン樹脂表面の鉛筆硬度は
２Ｂ、ＭＤ方向のヤング率は７００ＭＰａであった。該
化粧用積層シートはシート表面の耐熱性は良好であった
が折り曲げ性試験は後述の表１に記載されているように
２３℃で状態調整したサンプルでの折り曲げ性試験でも
折り曲げ部に僅かに白化がみられ、０℃で状態調整した
ものにいたっては顕著に白化がみられた。

【００３６】

【発明の効果】本発明の化粧用積層シートは気温、折り
曲げ角度、シートの色目等の諸条件に制限される事が無
く折り曲げ加工が可能であり、さらにはシート表面の耐
熱性が高くエンボス形状の保持性が良好で、かつ安価な
化粧用シートである。また燃焼の際には有害なガスの発
生も無く、環境保護の面からも好適に使用できる化粧用
シートである。

【００３７】

【表１】

【００３８】

【表２】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基材層が不透明な低密度ポリエチレン樹脂
   シート層から構成され、少なくともその片面が透明もし
   くは半透明のポリプロピレン樹脂シート層で積層された
   化粧用積層シート。
2. 【請求項２】基材層を構成する低密度ポリエチレン樹脂
   シ−トの原料樹脂の密度が０．９２０ｇ／ｃｍ³以下で
   ある請求項１記載の化粧用積層シート。
3. 【請求項３】透明もしくは半透明のポリプロピレン樹脂
   シート層の厚み（Ｔ _PP）が０．０５ｍｍ以下で、かつ基
   材層である低密度ポリエチレン樹脂シート層の厚み（Ｔ
   _PE）との厚み比（Ｔ_PP／Ｔ_PE）が０．５以下となるよう
   に積層された請求項１もしくは請求項２のいずれか１項
   記載の化粧用積層シート。