JP2000288985A - 液晶セル基板用シート切断機 - Google Patents
液晶セル基板用シート切断機Info
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- JP2000288985A JP2000288985A JP11092084A JP9208499A JP2000288985A JP 2000288985 A JP2000288985 A JP 2000288985A JP 11092084 A JP11092084 A JP 11092084A JP 9208499 A JP9208499 A JP 9208499A JP 2000288985 A JP2000288985 A JP 2000288985A
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- Japan
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- cutting
- liquid crystal
- crystal cell
- cell substrate
- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来技術の問題点を解決した液晶セル基板用
シートを切断する切断機の提供。 【解決手段】 液晶セル基板用シートを少なくとも２枚
以上重ね合わせ、該シートを液晶セルサイズになるよう
に切断を行う液晶セル基板用シート切断機において、前
記シートの切断手段が該シートを直線および自由曲線の
形状に切断可能な切断刃を有するものであることを特徴
とする液晶セル基板用シート切断機。
シートを切断する切断機の提供。 【解決手段】 液晶セル基板用シートを少なくとも２枚
以上重ね合わせ、該シートを液晶セルサイズになるよう
に切断を行う液晶セル基板用シート切断機において、前
記シートの切断手段が該シートを直線および自由曲線の
形状に切断可能な切断刃を有するものであることを特徴
とする液晶セル基板用シート切断機。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶セル基板用シ
ートを切断して液晶セル基板を製造する技術、特に液晶
セル基板用シート切断機に関する。
ートを切断して液晶セル基板を製造する技術、特に液晶
セル基板用シート切断機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、写真などに用いられる画像フィル
ムの切断に関する技術が出願されている。例えば特開平
６−１７５３３８号（画像フィルム自動切断仕分装
置）、特公平７−９０５１８号（フィルム基板自動切断
装置）、および登録第２７１６４８２号（ＳＭＣシート
連続自動供給装置及びその構成装置）。
ムの切断に関する技術が出願されている。例えば特開平
６−１７５３３８号（画像フィルム自動切断仕分装
置）、特公平７−９０５１８号（フィルム基板自動切断
装置）、および登録第２７１６４８２号（ＳＭＣシート
連続自動供給装置及びその構成装置）。
【０００３】特に連続しているロール状のフィルムを切
断する技術がいくつか出願されており、その内容として
フィルムを搬送する移動手段と切断する刃を駆動する切
断刃移動手段を設けており、切断の自動化を図ってい
る。切断時に切断位置情報を検出する手段を有し、その
情報をもとに切断している。しかし、その位置情報をフ
ィードバックして高精度に位置決めして切断したもので
はなく、画像フィルムより切断条件に精度を必要とする
液晶セル基板用シートの切断に適用できる技術ではな
い。
断する技術がいくつか出願されており、その内容として
フィルムを搬送する移動手段と切断する刃を駆動する切
断刃移動手段を設けており、切断の自動化を図ってい
る。切断時に切断位置情報を検出する手段を有し、その
情報をもとに切断している。しかし、その位置情報をフ
ィードバックして高精度に位置決めして切断したもので
はなく、画像フィルムより切断条件に精度を必要とする
液晶セル基板用シートの切断に適用できる技術ではな
い。
【０００４】従来、ポリマーフィルム基板を用いた液晶
セル基板用シートの切断には冶工具を用いている。ま
た、切断用の型に刃を埋め込んだ冶具を切断機にセット
することにより、シートの切断を行い、品質変更の場合
には冶具交換による段取り作業が必要である。その作業
時間が数１０分と長く、工程タクトに多大な影響を与え
ている。また、ポリマーフィルム液晶基板シートのよう
な薄くて弱い材質の固定方法が困難であり、現状ではネ
ジ止めで固定せざるを得ず、シートの位置決めの位置ば
らつきが大きいため、切断時の位置精度が悪化する要因
を引き起こしている。
セル基板用シートの切断には冶工具を用いている。ま
た、切断用の型に刃を埋め込んだ冶具を切断機にセット
することにより、シートの切断を行い、品質変更の場合
には冶具交換による段取り作業が必要である。その作業
時間が数１０分と長く、工程タクトに多大な影響を与え
ている。また、ポリマーフィルム液晶基板シートのよう
な薄くて弱い材質の固定方法が困難であり、現状ではネ
ジ止めで固定せざるを得ず、シートの位置決めの位置ば
らつきが大きいため、切断時の位置精度が悪化する要因
を引き起こしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記のよう
な問題点を解決した液晶セル基板用シートを切断する切
断機を提供することにある。
な問題点を解決した液晶セル基板用シートを切断する切
断機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、液晶セル基板
用シートを少なくとも２枚以上重ね合わせ、該シートを
液晶セルサイズになるように切断および分割を行う液晶
セル基板用シート切断機において、前記シートの切断手
段が該シートを直線および自由曲線の形状に切断可能な
切断刃を有するものであることを特徴とする液晶セル基
板用シート切断機を提供することにより、前記課題を解
決することができた。
用シートを少なくとも２枚以上重ね合わせ、該シートを
液晶セルサイズになるように切断および分割を行う液晶
セル基板用シート切断機において、前記シートの切断手
段が該シートを直線および自由曲線の形状に切断可能な
切断刃を有するものであることを特徴とする液晶セル基
板用シート切断機を提供することにより、前記課題を解
決することができた。
【０００７】本発明の前記切断機においては、切断刃が
直線形状だけでなく、自由曲線の形状に液晶セル基板用
シートを切断できるので、液晶セル基板用シートの品種
変更があっても、冶具交換の段取り作業が不必要であ
る。
直線形状だけでなく、自由曲線の形状に液晶セル基板用
シートを切断できるので、液晶セル基板用シートの品種
変更があっても、冶具交換の段取り作業が不必要であ
る。
【０００８】前記切断刃としては、長寿命、かつ高精度
の切断が可能であり、また切断時に刃の上下移動が無い
ために、基板表面コートの剥離など起こすことなく切断
できるので、円形の回転刃が好ましい。また、切断刃の
形状としては、片刃形状よりも両刃の刃先を有するもの
が好ましく、さらに両側に均等に傾斜角度を有する両刃
形状のものが好ましい。
の切断が可能であり、また切断時に刃の上下移動が無い
ために、基板表面コートの剥離など起こすことなく切断
できるので、円形の回転刃が好ましい。また、切断刃の
形状としては、片刃形状よりも両刃の刃先を有するもの
が好ましく、さらに両側に均等に傾斜角度を有する両刃
形状のものが好ましい。
【０００９】さらに本発明の液晶セル基板用シート切断
機は、切断時の位置決めをシート上のアライメントマー
クなどから位置情報を検出し、ステージ駆動による位置
決めを行い切断することによって精度良く切断すること
が可能になる。
機は、切断時の位置決めをシート上のアライメントマー
クなどから位置情報を検出し、ステージ駆動による位置
決めを行い切断することによって精度良く切断すること
が可能になる。
【００１０】以下、本発明の液晶セル基板用シート切断
機の構成、および該切断機を用いた液晶セル基板用シー
トの切断方法を図面に基づいて説明する。図１および図
２は液晶セル基板用シートの切断装置の基本構成図であ
る。本装置はシート状で供給される液晶セル基板用シー
トを所望の形状に切断して、液晶セル基板に分割するも
のである。液晶セル基板用シートを載せてＸＹθの３軸
駆動を行う下部テーブル部分と、切断を行う回転刃を搭
載して、その回転刃を上下１軸方向に駆動できる上部刃
駆動部分の大きく２ユニットに別れた構造となってい
る。ここでθ軸はＸＹ平面の回転軸である。下部テーブ
ル部分はＸ軸を駆動させるＸ軸モータ１とその駆動を支
えるＸ軸リニアガイド２とＸ軸ボールネジ３の３つの部
品からなるＸ軸ステージがあり、そのＸ軸ステージ稼動
部４にＹ軸ステージが搭載されており、Ｙ軸モータ５と
Ｙ軸リニアガイド６、Ｙ軸ボールネジ７の３つの部品で
構成されている。そのＹ軸ステージの上にはθ軸ステー
ジ９がありθ軸モータ８で駆動される。さらに上部には
縦方向、横方向の切断用に９０度回転するインデックス
テーブル１４が搭載されその上部に切断されるシートが
載る切断ステージ１０が設置されている。以上が液晶セ
ル基板用シートの駆動を行う下部テーブル部分の構成と
なる。
機の構成、および該切断機を用いた液晶セル基板用シー
トの切断方法を図面に基づいて説明する。図１および図
２は液晶セル基板用シートの切断装置の基本構成図であ
る。本装置はシート状で供給される液晶セル基板用シー
トを所望の形状に切断して、液晶セル基板に分割するも
のである。液晶セル基板用シートを載せてＸＹθの３軸
駆動を行う下部テーブル部分と、切断を行う回転刃を搭
載して、その回転刃を上下１軸方向に駆動できる上部刃
駆動部分の大きく２ユニットに別れた構造となってい
る。ここでθ軸はＸＹ平面の回転軸である。下部テーブ
ル部分はＸ軸を駆動させるＸ軸モータ１とその駆動を支
えるＸ軸リニアガイド２とＸ軸ボールネジ３の３つの部
品からなるＸ軸ステージがあり、そのＸ軸ステージ稼動
部４にＹ軸ステージが搭載されており、Ｙ軸モータ５と
Ｙ軸リニアガイド６、Ｙ軸ボールネジ７の３つの部品で
構成されている。そのＹ軸ステージの上にはθ軸ステー
ジ９がありθ軸モータ８で駆動される。さらに上部には
縦方向、横方向の切断用に９０度回転するインデックス
テーブル１４が搭載されその上部に切断されるシートが
載る切断ステージ１０が設置されている。以上が液晶セ
ル基板用シートの駆動を行う下部テーブル部分の構成と
なる。
【００１１】次に上部刃駆動部分には位置検出用のＣＣ
Ｄカメラ１１が２箇所に設置されており、そのカメラで
液晶セル基板用シートのアライメントマークを検出でき
る。また、前記シートを切断する回転刃１３には上下駆
動可能な回転刃上下シリンダ１２に取り付けられてお
り、シートの位置決めの最中は回転刃を上昇させてお
き、位置決め後の切断後に下降してシートを切断する。
その切断方法は図３に示すように、回転刃が一点鎖線上
の切断部分に位置決めされるように下部テーブルのＸＹ
θ軸を駆動して、液晶セル基板用シート１５を駆動させ
る。そして、回転刃が下降した状態で下部ステージのＸ
軸を駆動し図３のように前記シートを切断する。切断後
は回転刃が上昇し、次に切断する位置まで下部ステージ
が駆動し、位置決めをする。
Ｄカメラ１１が２箇所に設置されており、そのカメラで
液晶セル基板用シートのアライメントマークを検出でき
る。また、前記シートを切断する回転刃１３には上下駆
動可能な回転刃上下シリンダ１２に取り付けられてお
り、シートの位置決めの最中は回転刃を上昇させてお
き、位置決め後の切断後に下降してシートを切断する。
その切断方法は図３に示すように、回転刃が一点鎖線上
の切断部分に位置決めされるように下部テーブルのＸＹ
θ軸を駆動して、液晶セル基板用シート１５を駆動させ
る。そして、回転刃が下降した状態で下部ステージのＸ
軸を駆動し図３のように前記シートを切断する。切断後
は回転刃が上昇し、次に切断する位置まで下部ステージ
が駆動し、位置決めをする。
【００１２】切断位置までの位置決め方法は図４に示す
ように、ＣＣＤカメラ１１で液晶セル基板用シートのア
ライメントマークを撮像し、その位置情報から切断を行
う位置に回転刃を位置決めできるように下部ステージの
ＸＹθ軸を駆動して位置決めを行う。切断は同一方向
（縦、もしくは横方向）を切断し終えると、もう一方の
方向を切断できるように前記シート状物を９０度回転さ
せる。図５に示すように、その回転にはインデックステ
ーブル１４を用いて行う。回転後に再度位置決めを行
い、より精度が高い切断も可能になる。
ように、ＣＣＤカメラ１１で液晶セル基板用シートのア
ライメントマークを撮像し、その位置情報から切断を行
う位置に回転刃を位置決めできるように下部ステージの
ＸＹθ軸を駆動して位置決めを行う。切断は同一方向
（縦、もしくは横方向）を切断し終えると、もう一方の
方向を切断できるように前記シート状物を９０度回転さ
せる。図５に示すように、その回転にはインデックステ
ーブル１４を用いて行う。回転後に再度位置決めを行
い、より精度が高い切断も可能になる。
【００１３】切断を行うときのワークの支持は、切断の
対象となる前記シートは大変薄く切断時の位置ずれなど
が懸念される。そこで、図６に示すように切断ステージ
上に細かい吸着穴１６を多数開けて、その吸着穴から真
空に引ける真空装置１７を設置し、真空吸着により液晶
セル基板用シートを吸着する。真空吸着により、切断時
のシートのずれなどが発生せずに回転刃による切断が行
うことができる。また真空吸着以外のシートの支持方法
として図７に示す静電吸着方式がある。帯電可能な帯電
ステージ１８と帯電装置１９を備え、液晶セル基板用シ
ートを帯電させて吸着する方法がある。ポリマーフィル
ム基板は帯電性が良いので吸着力の高いシートの支持が
可能になり、切断時の位置ずれを防止できる。
対象となる前記シートは大変薄く切断時の位置ずれなど
が懸念される。そこで、図６に示すように切断ステージ
上に細かい吸着穴１６を多数開けて、その吸着穴から真
空に引ける真空装置１７を設置し、真空吸着により液晶
セル基板用シートを吸着する。真空吸着により、切断時
のシートのずれなどが発生せずに回転刃による切断が行
うことができる。また真空吸着以外のシートの支持方法
として図７に示す静電吸着方式がある。帯電可能な帯電
ステージ１８と帯電装置１９を備え、液晶セル基板用シ
ートを帯電させて吸着する方法がある。ポリマーフィル
ム基板は帯電性が良いので吸着力の高いシートの支持が
可能になり、切断時の位置ずれを防止できる。
【００１４】切断時において、回転刃を当てて切断を行
うと切断ステージや刃そのものを傷める危険があるの
で、従来においては保護シートを液晶セル基板用シート
と切断ステージの間に敷いて切断を行っていた。その保
護シートのセットを切断を行うたびに交換をしており、
作業効率を落とす要因の一つになっていた。そこで、図
８に示すような保護シート自動装填機構を設けて、作業
効率の向上を図った。保護シート２０を長尺のものに替
えて図８に示すような保護シート装填ローラ２１により
保護シートを自動装填できる。切断時において、液晶セ
ル基板用シート上に所望のセルサイズに切断するとセル
とセルの間に短冊状の切断ゴミが発生しており、それを
取り除くために図９に示す吸引装置２３によりゴミを液
晶セル基板用シート、もしくは装置上に残さないように
吸引穴２２に吸着させる機構を設けた。その吸引により
切断ゴミを後工程に流すこともなく、クリーンな切断が
可能となった。
うと切断ステージや刃そのものを傷める危険があるの
で、従来においては保護シートを液晶セル基板用シート
と切断ステージの間に敷いて切断を行っていた。その保
護シートのセットを切断を行うたびに交換をしており、
作業効率を落とす要因の一つになっていた。そこで、図
８に示すような保護シート自動装填機構を設けて、作業
効率の向上を図った。保護シート２０を長尺のものに替
えて図８に示すような保護シート装填ローラ２１により
保護シートを自動装填できる。切断時において、液晶セ
ル基板用シート上に所望のセルサイズに切断するとセル
とセルの間に短冊状の切断ゴミが発生しており、それを
取り除くために図９に示す吸引装置２３によりゴミを液
晶セル基板用シート、もしくは装置上に残さないように
吸引穴２２に吸着させる機構を設けた。その吸引により
切断ゴミを後工程に流すこともなく、クリーンな切断が
可能となった。
【００１５】切断装置としては、図１０、１１に示すよ
うにステージ構成にしても切断は可能である。下部ステ
ージの構成をＸＹθ軸の３軸ステージではなく、ＵＶＷ
の３軸ステージを採用している。Ｕ軸モーター２４とＶ
Ｗ軸モータ２５、２６の構成により駆動するものであ
る。下部ステージにおいては液晶セル基板用シートの位
置決めのみを行い、切断用の回転刃３２を上下駆動でき
る回転刃上下ステージ３１以外に２軸駆動できるように
上部駆動部分にＸ方向駆動ステージ２９とＹ方向駆動ス
テージ２８の２軸を回転刃固定部分に設けた。また、縦
方向切断後の横方向の切断にはインデックステーブル２
７にて９０度の回転を行う。ワークの位置決めには同様
にＣＣＤカメラ３０を用いて位置検出を行うことも可能
である。ＵＶＷステージ構成にすると、装置全体を薄く
小型に構成することができる。また、ＵＶＷの３軸ステ
ージの場合には、単純に１つのモータを駆動すると１つ
の軸が駆動するＸＹθ軸の場合とはモータの動きが異な
り、Ｖ方向（Ｙ方向）に駆動するときはモータ２５と２
６が同一方向に駆動し、Ｗ方向（θ方向）に駆動する際
にはモータ２５と２６が反対方向に駆動するものであ
る。
うにステージ構成にしても切断は可能である。下部ステ
ージの構成をＸＹθ軸の３軸ステージではなく、ＵＶＷ
の３軸ステージを採用している。Ｕ軸モーター２４とＶ
Ｗ軸モータ２５、２６の構成により駆動するものであ
る。下部ステージにおいては液晶セル基板用シートの位
置決めのみを行い、切断用の回転刃３２を上下駆動でき
る回転刃上下ステージ３１以外に２軸駆動できるように
上部駆動部分にＸ方向駆動ステージ２９とＹ方向駆動ス
テージ２８の２軸を回転刃固定部分に設けた。また、縦
方向切断後の横方向の切断にはインデックステーブル２
７にて９０度の回転を行う。ワークの位置決めには同様
にＣＣＤカメラ３０を用いて位置検出を行うことも可能
である。ＵＶＷステージ構成にすると、装置全体を薄く
小型に構成することができる。また、ＵＶＷの３軸ステ
ージの場合には、単純に１つのモータを駆動すると１つ
の軸が駆動するＸＹθ軸の場合とはモータの動きが異な
り、Ｖ方向（Ｙ方向）に駆動するときはモータ２５と２
６が同一方向に駆動し、Ｗ方向（θ方向）に駆動する際
にはモータ２５と２６が反対方向に駆動するものであ
る。
【００１６】
【効果】１．請求項１ 冶具を必要としない切断が可能になり、品種変更などの
段取り作業を無くすことと、型を無くすことによりタク
ト短縮とコスト低減の作用効果がある。 ２・請求項２ 液晶セル基板用シートを精度良く切断できる作用効果が
ある。 ３・請求項３ 切断するシートの乗せ替え作業がなくなることによるタ
クトタイムの短縮の作用効果がある。 ４．請求項４〜５ 切断時の位置ずれをなくし、液晶セル基板用シートを精
度良く切断できる。 ５．請求項６ 液晶基板シート切断機に保護材自動装填機能を具備する
ことにより、保護材をセットする作業がなくなることに
よるタクトタイムの短縮の作用効果がある。 ６．請求項７ 切断ゴミ等を装置上から除去することにより、後工程に
ゴミが付着した不良の液晶セルを流さない作用効果があ
る。
段取り作業を無くすことと、型を無くすことによりタク
ト短縮とコスト低減の作用効果がある。 ２・請求項２ 液晶セル基板用シートを精度良く切断できる作用効果が
ある。 ３・請求項３ 切断するシートの乗せ替え作業がなくなることによるタ
クトタイムの短縮の作用効果がある。 ４．請求項４〜５ 切断時の位置ずれをなくし、液晶セル基板用シートを精
度良く切断できる。 ５．請求項６ 液晶基板シート切断機に保護材自動装填機能を具備する
ことにより、保護材をセットする作業がなくなることに
よるタクトタイムの短縮の作用効果がある。 ６．請求項７ 切断ゴミ等を装置上から除去することにより、後工程に
ゴミが付着した不良の液晶セルを流さない作用効果があ
る。
【図１】切断装置基本構成図（平面図）。
【図２】切断装置基本構成図（側面図）。
【図３】液晶セル基板用シート切断方法を示す図であ
る。
る。
【図４】液晶セル基板用シート位置決めを示す図であ
る。
る。
【図５】液晶セル基板用シート回転（９０度）を示す図
である。
である。
【図６】真空吸着ステージを示す図である。
【図７】静電吸着ステージを示す図である。
【図８】保護シート自動装填を示す図である。
【図９】吸引ステージを示す図である。
【図１０】ＵＶＷ軸切断装置（上面図）を示す図であ
る。
る。
【図１１】ＵＶＷ軸切断装置（側面図）を示す図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ Ｘ軸モータ ２ Ｘ軸リニアガイド ３ Ｘ軸ボールネジ ４ Ｘ軸ステージ稼動部 ５ Ｙ軸モータ ６ Ｙ軸リニアガイド ７ Ｙ軸ボールネジ ８ θ軸モータ ９ θ軸ステージ １０ 切断ステージ １１ ＣＣＤカメラ １２ 回転刃上下シリンダ １３ 回転刃 １４ インデックステーブル １５ 液晶セル基板用シート １６ 吸着穴 １７ 真空装置 １８ 帯電ステージ １９ 帯電装置 ２０ 保護シート ２１ 保護シート装填ローラー ２２ 吸引穴 ２３ 吸引装置 ２４ Ｕ軸モーター ２５ ＶＷ軸モーター ２６ ＶＷ軸モーター ２７ インデックステーブル ２８ Ｙ方向駆動ステージ ２９ Ｘ方向駆動ステージ ３０ ＣＣＤカメラ ３１ 回転刃上下シリンダ ３２ 回転刃
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｆ 1/13 １０１ Ｇ０２Ｆ 1/13 １０１ 1/1333 ５００ 1/1333 ５００
Claims (7)
- 【請求項１】 液晶セル基板用シートを少なくとも２枚
以上重ね合わせ、該シートを液晶セルサイズになるよう
に切断を行う液晶セル基板用シート切断機において、前
記シートの切断手段が該シートを直線および自由曲線の
形状に切断可能な切断刃を有するものであることを特徴
とする液晶セル基板用シート切断機。 - 【請求項２】 切断刃が、円形の回転切断刃である請求
項１記載の液晶セル基板用シート切断機。 - 【請求項３】 液晶セル基板用シートを載置してＸ軸、
Ｙ軸、θ軸方向に駆動できる自動ステージと前記シート
の位置検出機能を有し、かつ該位置検出機能による位置
情報から切断手段の位置決めを行う手段を有する請求項
１〜２記載のいずれかに記載の液晶セル基板用シート切
断機。 - 【請求項４】 液晶セル基板用シートを一方向（縦もし
くは横方向）に切断後、もう一方向を切断できるよう
に、液晶セル基板用シートを９０度回転させることが可
能なインデックステーブルを有する請求項１〜３のいず
れかに記載の液晶セル基板用シート切断機。 - 【請求項５】 切断時に液晶セル基板用シートの位置ず
れを防止する吸着による固定手段を有する請求項１〜４
のいずれかに記載の液晶セル基板用シート切断機。 - 【請求項６】 切断ステージと液晶セル基板用シートと
の間に、切断刃保護材を自動装填する切断刃保護材自動
装填手段を有する請求項１〜５のいずれかに記載の液晶
セル基板用シート切断機。 - 【請求項７】 液晶セル基板用シートの切断時の切断ゴ
ミを装置上から除去する切断ゴミ除去手段を有する請求
項１〜６のいずれかに記載の液晶セル基板用シート切断
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11092084A JP2000288985A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 液晶セル基板用シート切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11092084A JP2000288985A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 液晶セル基板用シート切断機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000288985A true JP2000288985A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14044588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11092084A Pending JP2000288985A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 液晶セル基板用シート切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000288985A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108943062A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-07 | 上海宴阳智能科技有限公司 | 一种计算机硬件开发用具有除尘功能的板材切割装置 |
| CN109752878A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-14 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 切割机构 |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP11092084A patent/JP2000288985A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108943062A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-07 | 上海宴阳智能科技有限公司 | 一种计算机硬件开发用具有除尘功能的板材切割装置 |
| CN109752878A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-14 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 切割机构 |
| CN109752878B (zh) * | 2019-03-26 | 2022-03-01 | Tcl华星光电技术有限公司 | 切割机构 |
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