JP2000288349A - 触媒反応塔内への触媒バスケットの搬出入方法 - Google Patents
触媒反応塔内への触媒バスケットの搬出入方法Info
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- JP2000288349A JP2000288349A JP11096639A JP9663999A JP2000288349A JP 2000288349 A JP2000288349 A JP 2000288349A JP 11096639 A JP11096639 A JP 11096639A JP 9663999 A JP9663999 A JP 9663999A JP 2000288349 A JP2000288349 A JP 2000288349A
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 触媒バスケットの触媒反応塔内への搬出入が
高温排ガスによる腐食によって行えなくなることを確実
に防止することができる。 【解決手段】 搬送台車９の昇降可能な荷台１３上に触
媒バスケット８を乗せ、次いで、荷台１３を上昇させた
状態で搬送台車９を走行させて触媒バスケット８を触媒
反応塔７内の所定位置に搬入し、次いで、搬送台車９の
荷台１３を下降させて触媒バスケット８を触媒反応塔７
内の梁１４上に下ろし、そして、搬送台車９のみを触媒
反応塔７外に引き出す。
高温排ガスによる腐食によって行えなくなることを確実
に防止することができる。 【解決手段】 搬送台車９の昇降可能な荷台１３上に触
媒バスケット８を乗せ、次いで、荷台１３を上昇させた
状態で搬送台車９を走行させて触媒バスケット８を触媒
反応塔７内の所定位置に搬入し、次いで、搬送台車９の
荷台１３を下降させて触媒バスケット８を触媒反応塔７
内の梁１４上に下ろし、そして、搬送台車９のみを触媒
反応塔７外に引き出す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、触媒反応塔への
触媒バスケットの搬出入方法、特に、触媒バスケットの
触媒反応塔内への搬出入が容易に行なえ、しかも、触媒
バスケットの触媒反応塔内への搬出入が高温排ガスによ
る車輪の腐食によって行えなくなることを確実に防止す
ることができる、触媒反応塔内への触媒バスケットの搬
出入方法に関するものである。
触媒バスケットの搬出入方法、特に、触媒バスケットの
触媒反応塔内への搬出入が容易に行なえ、しかも、触媒
バスケットの触媒反応塔内への搬出入が高温排ガスによ
る車輪の腐食によって行えなくなることを確実に防止す
ることができる、触媒反応塔内への触媒バスケットの搬
出入方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ごみ焼却炉の燃焼排ガス中に含
まれている窒素酸化物（ＮＯｘ）を除去するための脱硝
装置として、触媒反応塔内に触媒バスケットが設置され
た構造のものが知られている。
まれている窒素酸化物（ＮＯｘ）を除去するための脱硝
装置として、触媒反応塔内に触媒バスケットが設置され
た構造のものが知られている。
【０００３】触媒反応塔内に排ガスが流されると、排ガ
スは、バスケット内に詰められた触媒を通過し、この過
程で窒素酸化物が除去される。以下、触媒が詰められた
バスケットを触媒バスケットという。バスケットは、排
ガスが通過できるように、上下方向が開放された構造に
なっている。そのために、後述するように、バスケット
移動用の車輪は、バスケットの側面に取り付けられてい
た。
スは、バスケット内に詰められた触媒を通過し、この過
程で窒素酸化物が除去される。以下、触媒が詰められた
バスケットを触媒バスケットという。バスケットは、排
ガスが通過できるように、上下方向が開放された構造に
なっている。そのために、後述するように、バスケット
移動用の車輪は、バスケットの側面に取り付けられてい
た。
【０００４】バスケット内に詰められた触媒は、時間の
経過につれてその効果が低下するので、定期的に触媒バ
スケットを新たなものと交換する必要がある。
経過につれてその効果が低下するので、定期的に触媒バ
スケットを新たなものと交換する必要がある。
【０００５】触媒バスケット交換の際の、触媒反応塔内
への触媒バスケットの従来の搬出入方法を、図面を参照
しながら説明する。
への触媒バスケットの従来の搬出入方法を、図面を参照
しながら説明する。
【０００６】図７は、触媒バスケットの従来の搬出入方
法を示す概略断面図、図８は、触媒反応塔内の梁上に乗
せられた触媒バスケットを示す概略斜視図である。
法を示す概略断面図、図８は、触媒反応塔内の梁上に乗
せられた触媒バスケットを示す概略斜視図である。
【０００７】図７および図８において、１は、触媒反応
塔、２は、触媒バスケットである。触媒バスケット２の
側面には、後述する架台上を転動する車輪３が設けられ
ている。４は、触媒反応塔１の触媒バスケット２の搬出
入口１Ａ近傍のフロアー５上に仮説された架台である。
架台４は、触媒バスケット２の車輪３に対してレールの
役割をする。架台４には、触媒バスケット２が入り込む
だけの間隔が形成され、触媒バスケット２は、車輪３を
介して触媒反応塔１内に延びた架台２に沿って移動す
る。６は、触媒反応塔１内において、架台４と同一高さ
位置に設けられた梁である。
塔、２は、触媒バスケットである。触媒バスケット２の
側面には、後述する架台上を転動する車輪３が設けられ
ている。４は、触媒反応塔１の触媒バスケット２の搬出
入口１Ａ近傍のフロアー５上に仮説された架台である。
架台４は、触媒バスケット２の車輪３に対してレールの
役割をする。架台４には、触媒バスケット２が入り込む
だけの間隔が形成され、触媒バスケット２は、車輪３を
介して触媒反応塔１内に延びた架台２に沿って移動す
る。６は、触媒反応塔１内において、架台４と同一高さ
位置に設けられた梁である。
【０００８】触媒バスケット２を交換するには、先ず、
所定のフロアー５上に架台４を構築する。次いで、使用
済みの触媒バスケット２を梁６から架台４上に車輪３を
介して引き出す。この操作は、滑車、ウインチ等を使用
して行う。そして、架台４上の使用済みの触媒バスケッ
ト２をクレーン等によって外部に搬出する。
所定のフロアー５上に架台４を構築する。次いで、使用
済みの触媒バスケット２を梁６から架台４上に車輪３を
介して引き出す。この操作は、滑車、ウインチ等を使用
して行う。そして、架台４上の使用済みの触媒バスケッ
ト２をクレーン等によって外部に搬出する。
【０００９】次に、クレーン等によって架台４上に新し
い触媒バスケット２を乗せる。次いで、新しい触媒バス
ケット２を架台４から梁６に沿って、触媒反応塔１内の
所定位置まで移動させる。この操作も滑車、ウインチ等
を使用して行う。そして、架台４を撤去する。
い触媒バスケット２を乗せる。次いで、新しい触媒バス
ケット２を架台４から梁６に沿って、触媒反応塔１内の
所定位置まで移動させる。この操作も滑車、ウインチ等
を使用して行う。そして、架台４を撤去する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の搬出入方法は、以下のような問題点があった。 架台の設置および撤去に時間と手間がかかる。 触媒バスケット２の車輪が触媒反応塔１内を流れる
高温排ガスによって腐食し、回転しなくなって、触媒バ
スケット２の交換時に触媒バスケット２を梁６に沿って
移動させることが困難となる場合があった。
た従来の搬出入方法は、以下のような問題点があった。 架台の設置および撤去に時間と手間がかかる。 触媒バスケット２の車輪が触媒反応塔１内を流れる
高温排ガスによって腐食し、回転しなくなって、触媒バ
スケット２の交換時に触媒バスケット２を梁６に沿って
移動させることが困難となる場合があった。
【００１１】従って、この発明の目的は、触媒バスケッ
トの触媒反応塔内への搬出入が架台の設置および撤去が
不要なことから、触媒バスケットの触媒反応塔内への搬
出入が容易に行なえ、しかも、高温排ガスによる車輪の
腐食によって行えなくなることを確実に防止することが
できる、触媒反応塔内への触媒バスケットの搬出入方法
を提供することにある。
トの触媒反応塔内への搬出入が架台の設置および撤去が
不要なことから、触媒バスケットの触媒反応塔内への搬
出入が容易に行なえ、しかも、高温排ガスによる車輪の
腐食によって行えなくなることを確実に防止することが
できる、触媒反応塔内への触媒バスケットの搬出入方法
を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
搬送台車の昇降可能な荷台上に触媒を詰めたバスケット
を乗せ、次いで、前記荷台を上昇させた状態で前記搬送
台車を走行させて前記触媒バスケットを触媒反応塔内の
所定位置に搬入し、次いで、前記搬送台車の前記荷台を
下降させて前記触媒バスケットを前記触媒反応塔内の梁
上に下ろし、そして、前記搬送台車のみを前記触媒反応
塔外に引き出すことに特徴を有するものである。
搬送台車の昇降可能な荷台上に触媒を詰めたバスケット
を乗せ、次いで、前記荷台を上昇させた状態で前記搬送
台車を走行させて前記触媒バスケットを触媒反応塔内の
所定位置に搬入し、次いで、前記搬送台車の前記荷台を
下降させて前記触媒バスケットを前記触媒反応塔内の梁
上に下ろし、そして、前記搬送台車のみを前記触媒反応
塔外に引き出すことに特徴を有するものである。
【００１３】請求項２記載の発明は、前記搬送台車の走
行方向の前記梁間には、排ガスが通過可能な格子状床が
設けられており、前記搬送台車の走行時には、前記格子
状床上に前記搬送台車の走行面となる平板が乗せられる
ことに特徴を有するものである。
行方向の前記梁間には、排ガスが通過可能な格子状床が
設けられており、前記搬送台車の走行時には、前記格子
状床上に前記搬送台車の走行面となる平板が乗せられる
ことに特徴を有するものである。
【００１４】請求項３記載の発明は、前記搬送台車の走
行方向の前記梁間には、一部が丸棒によって構成された
格子状床が設けられ、前記搬送台車の車輪を鼓状に形成
し、前記丸棒上を前記搬送台車の前記鼓状車輪を走行さ
せることに特徴を有するものである。
行方向の前記梁間には、一部が丸棒によって構成された
格子状床が設けられ、前記搬送台車の車輪を鼓状に形成
し、前記丸棒上を前記搬送台車の前記鼓状車輪を走行さ
せることに特徴を有するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、この発明の、触媒反応塔内
への触媒バスケットの搬出入方法の一実施態様を、図面
を参照しながら説明する。
への触媒バスケットの搬出入方法の一実施態様を、図面
を参照しながら説明する。
【００１６】図１は、この発明の、触媒反応塔内への触
媒バスケットの搬出入方法を示す概略断面図、図２は、
触媒バスケットが乗せられた搬送台車を示す正面図、図
３は、図１のＡ方向視図、図４は、図３のＡ−Ａ線断面
図、図５は、格子状床上に平板が乗せられた図３のＡ−
Ａ線断面図、図６は、一部を丸棒によって構成した格子
状床の丸棒上に搬送台車の車輪が乗せられた状態を示す
部分側面図である。
媒バスケットの搬出入方法を示す概略断面図、図２は、
触媒バスケットが乗せられた搬送台車を示す正面図、図
３は、図１のＡ方向視図、図４は、図３のＡ−Ａ線断面
図、図５は、格子状床上に平板が乗せられた図３のＡ−
Ａ線断面図、図６は、一部を丸棒によって構成した格子
状床の丸棒上に搬送台車の車輪が乗せられた状態を示す
部分側面図である。
【００１７】図１から図６において、７は、触媒反応
塔、８は、触媒が搭載された触媒バスケットである。触
媒バスケット８には、従来のように車輪は設けられてい
ない。９は、触媒バスケット８を搬送するための搬送台
車である。搬送台車９は、図２に示すように、前輪１
０、前輪１０間に設けられた後輪１１、後輪１１と連動
したハンドル１２および荷台１３を備え、ハンドル１２
を荷台１３の前後に揺動させることによって、荷台１３
が水平に昇降するものである。
塔、８は、触媒が搭載された触媒バスケットである。触
媒バスケット８には、従来のように車輪は設けられてい
ない。９は、触媒バスケット８を搬送するための搬送台
車である。搬送台車９は、図２に示すように、前輪１
０、前輪１０間に設けられた後輪１１、後輪１１と連動
したハンドル１２および荷台１３を備え、ハンドル１２
を荷台１３の前後に揺動させることによって、荷台１３
が水平に昇降するものである。
【００１８】１４は、触媒反応塔１内に設けられた梁で
あり、フロアー１５（歩廊レベル）より若干高い位置に
構築されている。１６は、搬送台車９の走行方向の梁１
４間に設けられた、搬送台車９が走行する格子状床であ
り、フロアー１５と同一高さ位置に設けられている。触
媒反応塔７の触媒バスケット搬出入口７Ａ側の格子状床
は、前輪１０および後輪１１が乗るので３列に設けら
れ、奥側の格子状床１６は、前輪１０のみが乗るので２
列に設けられている。１７は、触媒バスケット８の交換
時に、格子状床１６上に乗せられる平板である。
あり、フロアー１５（歩廊レベル）より若干高い位置に
構築されている。１６は、搬送台車９の走行方向の梁１
４間に設けられた、搬送台車９が走行する格子状床であ
り、フロアー１５と同一高さ位置に設けられている。触
媒反応塔７の触媒バスケット搬出入口７Ａ側の格子状床
は、前輪１０および後輪１１が乗るので３列に設けら
れ、奥側の格子状床１６は、前輪１０のみが乗るので２
列に設けられている。１７は、触媒バスケット８の交換
時に、格子状床１６上に乗せられる平板である。
【００１９】なお、図６に示すように、格子状床１６の
一部を丸棒１６Ａによって構成し、そして、搬送台車９
の前輪１０および後輪１１を鼓状に形成すれば、平板１
７を格子状床１６に乗せる必要がなくなる。
一部を丸棒１６Ａによって構成し、そして、搬送台車９
の前輪１０および後輪１１を鼓状に形成すれば、平板１
７を格子状床１６に乗せる必要がなくなる。
【００２０】この発明の方法によって、触媒バスケット
８を交換するには、先ず、所定のフロアー１５上の搬送
台車９をその荷台１３を下降させた状態で触媒反応塔１
内の所定位置まで移動させる。次いで、荷台１３を上昇
させて、触媒バスケット８を梁１４上に持ち上げる。次
いで、搬送台車９を触媒反応塔１内から引き出す。そし
て、クレーン等によって搬送台車９上の使用済み触媒バ
スケット８を外部に搬出する。
８を交換するには、先ず、所定のフロアー１５上の搬送
台車９をその荷台１３を下降させた状態で触媒反応塔１
内の所定位置まで移動させる。次いで、荷台１３を上昇
させて、触媒バスケット８を梁１４上に持ち上げる。次
いで、搬送台車９を触媒反応塔１内から引き出す。そし
て、クレーン等によって搬送台車９上の使用済み触媒バ
スケット８を外部に搬出する。
【００２１】この後、新しい触媒バスケット８を搬送台
車９上にクレーン等によって乗せる。このとき搬送台車
９の荷台１３は上昇させておく。荷台１３は、搬送台車
９を触媒反応塔７内に入れる直前に上昇させる。次い
で、ハンドル１２を操作して搬送台車９を押し、平板１
７が乗せられた格子状床１６上を触媒反応塔７の所定位
置まで移動させる。次いで、荷台１３を下降させて新し
い触媒バスケット８を梁１４上に乗せる。そして、搬送
台車９のみを触媒反応塔７から引き出す。この操作を各
触媒バスケット８毎に行う。
車９上にクレーン等によって乗せる。このとき搬送台車
９の荷台１３は上昇させておく。荷台１３は、搬送台車
９を触媒反応塔７内に入れる直前に上昇させる。次い
で、ハンドル１２を操作して搬送台車９を押し、平板１
７が乗せられた格子状床１６上を触媒反応塔７の所定位
置まで移動させる。次いで、荷台１３を下降させて新し
い触媒バスケット８を梁１４上に乗せる。そして、搬送
台車９のみを触媒反応塔７から引き出す。この操作を各
触媒バスケット８毎に行う。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、搬送台車の昇降可能な荷台上に触媒バスケットを乗
せ、次いで、荷台を上昇させた状態で搬送台車を走行さ
せて触媒バスケットを触媒反応塔内の所定位置に搬入
し、次いで、搬送台車の荷台を下降させて触媒バスケッ
トを触媒反応塔内の梁上に下ろし、そして、搬送台車の
みを触媒反応塔外に引き出すことによって、以下のよう
な有用な効果がもたらされる。 搬送台車によって触媒バスケットを搬送することか
ら、触媒バスケット搬出入用架台の構築および撤去が不
要となるので、触媒バスケットの触媒反応塔内への搬出
入が容易に行なえる。 触媒バスケットに車輪を設ける必要がなくなるの
で、車輪が高温排ガスによって腐食して、触媒バスケッ
トの触媒反応塔内への搬出入が行えなくなることを確実
に防止することができる。
ば、搬送台車の昇降可能な荷台上に触媒バスケットを乗
せ、次いで、荷台を上昇させた状態で搬送台車を走行さ
せて触媒バスケットを触媒反応塔内の所定位置に搬入
し、次いで、搬送台車の荷台を下降させて触媒バスケッ
トを触媒反応塔内の梁上に下ろし、そして、搬送台車の
みを触媒反応塔外に引き出すことによって、以下のよう
な有用な効果がもたらされる。 搬送台車によって触媒バスケットを搬送することか
ら、触媒バスケット搬出入用架台の構築および撤去が不
要となるので、触媒バスケットの触媒反応塔内への搬出
入が容易に行なえる。 触媒バスケットに車輪を設ける必要がなくなるの
で、車輪が高温排ガスによって腐食して、触媒バスケッ
トの触媒反応塔内への搬出入が行えなくなることを確実
に防止することができる。
【図１】この発明の、触媒反応塔内への触媒バスケット
の搬出入方法を示す概略断面図である。
の搬出入方法を示す概略断面図である。
【図２】触媒バスケットが乗せられた搬送台車を示す正
面図である。
面図である。
【図３】図１のＡ方向視図である
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】格子状床上に平板が乗せられた図３のＡ−Ａ線
断面図である。
断面図である。
【図６】一部を丸棒によって構成した格子状床の丸棒上
に搬送台車の車輪が乗せられた状態を示す部分側面図で
ある。
に搬送台車の車輪が乗せられた状態を示す部分側面図で
ある。
【図７】触媒バスケットの従来の搬出入方法を示す概略
断面図である。
断面図である。
【図８】触媒反応塔内の梁上に乗せられた触媒バスケッ
トを示す概略斜視図である。
トを示す概略斜視図である。
１：触媒反応塔 １Ａ：触媒バスケット搬出入口 ２：触媒バスケット ３：車輪 ４：架台 ５：フロアー ６：梁 ７：触媒反応塔 ７Ａ：触媒バスケット搬出入口 ８：触媒バスケット ９：搬送台車 １０：前輪 １１：後輪 １２：ハンドル １３：荷台 １４：梁 １５：フロアー １６：格子状床 １７：平板
Claims (3)
- 【請求項１】 搬送台車の昇降可能な荷台上に触媒を詰
めたバスケットを乗せ、次いで、前記荷台を上昇させた
状態で前記搬送台車を走行させて前記触媒バスケットを
触媒反応塔内の所定位置に搬入し、次いで、前記搬送台
車の前記荷台を下降させて前記触媒バスケットを前記触
媒反応塔内の梁上に下ろし、そして、前記搬送台車のみ
を前記触媒反応塔外に引き出すことを特徴とする、触媒
反応塔内への触媒バスケットの搬出入方法。 - 【請求項２】 前記搬送台車の走行方向の前記梁間に
は、排ガスが通過可能な格子状床が設けられており、前
記搬送台車の走行時には、前記格子状床上に前記搬送台
車の走行面となる平板が乗せられることを特徴とする、
請求項１記載の、触媒反応塔内への触媒バスケットの搬
出入方法。 - 【請求項３】 前記搬送台車の走行方向の前記梁間に
は、一部が丸棒によって構成された格子状床が設けら
れ、前記搬送台車の車輪を鼓状に形成し、前記丸棒上を
前記搬送台車の前記鼓状車輪を走行させることを特徴と
する、請求項１記載の、触媒反応塔内への触媒バスケッ
トの搬出入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11096639A JP2000288349A (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | 触媒反応塔内への触媒バスケットの搬出入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11096639A JP2000288349A (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | 触媒反応塔内への触媒バスケットの搬出入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000288349A true JP2000288349A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14170409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11096639A Pending JP2000288349A (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | 触媒反応塔内への触媒バスケットの搬出入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000288349A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007160224A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Babcock Hitachi Kk | 排煙脱硝装置 |
| KR101708128B1 (ko) * | 2015-10-29 | 2017-02-17 | 두산엔진주식회사 | 촉매 이송장치 |
| KR102064866B1 (ko) | 2019-05-07 | 2020-01-10 | 지종찬 | 선박용 디젤엔진 배기가스 정화장치에 구비된 촉매 필터모듈의 조립방법 |
| CN114738775A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-12 | 南京宜热纵联节能科技有限公司 | 一种工业废气污染物净化装置 |
-
1999
- 1999-04-02 JP JP11096639A patent/JP2000288349A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007160224A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Babcock Hitachi Kk | 排煙脱硝装置 |
| KR101708128B1 (ko) * | 2015-10-29 | 2017-02-17 | 두산엔진주식회사 | 촉매 이송장치 |
| KR102064866B1 (ko) | 2019-05-07 | 2020-01-10 | 지종찬 | 선박용 디젤엔진 배기가스 정화장치에 구비된 촉매 필터모듈의 조립방법 |
| CN114738775A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-12 | 南京宜热纵联节能科技有限公司 | 一种工业废气污染物净化装置 |
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