JP2000284157A - レンズユニット及びレンズユニットを備えた光走査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易に安定してレンズを支持でき、且つレン
ズの光軸をずらさないでピント合わせが可能で、光走査
装置の支持フレームと一体に成形することが容易なレン
ズユニットを提供すること。 【解決手段】 本発明に係るレンズユニットは、第１シ
リンドリカルレンズとして構成されており、レンズ部３
と、これを支持する支持部６と、レンズ部３を支持部６
に押圧するように付勢する付勢部６とから構成される。
レンズ部３は、Ｚ方向に光軸を有するシリンドリカルレ
ンズとして形成されピント調整のためＺ方向に支持部６
上を摺動可能に構成される。支持部６は、レンズ部３を
固定し及び案内する３つの支持面８ｂ、７ｄ、７ａを備
えレンズ部３を支持する。付勢部９は、主付勢部９１と
副付勢部９２，９３を備えレンズ部３を支持部６に押圧
するように付勢する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レンズユニット及
びレンズユニットを備えた光走査装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば画像形成装置などに用いる
レーザスキャナ等の光走査装置において、その光学系に
用いられるシリンドリカルレンズなどのレンズ及びこれ
を支持するためにレンズ支持手段からなるレンズユニッ
トが備えられていた。レンズは、その光軸を所定位置に
調整・固定するために、その光軸をＺ方向としたとき、
Ｘ軸方向の位置と、Ｙ軸方向の位置を決めて固定され、
且つＺ軸を中心とする傾きが一定に規制されながら、Ｚ
軸方向にピント調整のために移動可能に支持されること
が必要である。

【０００３】図１４は、従来のレンズユニットの１例を
示す図である。図１４において、右下手前方向をＸ方
向、上手前方向をＹ方向、右上向こう向きをＺ方向とす
る。図１４に示すように、レンズユニット２０２は、支
持部２０６と、レンズ部２０３とからなり、レンズ部２
０３は、概ね光軸Ｚ方向から見て長方形のシリンドリカ
ルレンズが用いられる。このレンズ部２０３は、上方か
ら反Ｙ方向に付勢する板ばねから形成された上部付勢部
２０９ａと、側面から反Ｘ方向に付勢する側部付勢部２
０９ｂにより構成される付勢部により、支持部２０６の
Ｙ軸方向に沿った垂直な当て面である側面部２０７に設
けられた面２０６ａとＸ軸方向に沿った水平な当て面で
ある底面部２０８の面２０６ｂとに当接されてその位置
が固定される。そして、レンズ部２０３は支持部２０６
に沿って摺動し、ピント合わせができるように構成され
る。

【０００４】図１３は、従来のレンズユニットの他の一
例を示す図である。図１３に示すように、レンズユニッ
ト１０２は、支持部１０６と、レンズ部１０３とからな
り、レンズ部１０３は、概ね光軸方向から見て長方形の
シリンドリカルレンズが用いられる。このレンズ部１０
３は、上方から反Ｙ方向に付勢する板ばねから形成され
た上部付勢部１０９ａと、側面から反Ｘ方向に付勢する
側部付勢部１０９ｂにより構成される付勢部が設けら
れ、レンズ部１０３は支持部１０６に沿って摺動し、ピ
ント合わせができるように構成され、レンズユニット２
０２と類似の構成であるが、支持部１０６のＹ方向に沿
った垂直な当て面である側面部１０７に設けられた面１
０６ａが、面２０６ａに比べＹ方向において短く形成さ
れているのと、Ｘ方向に沿った水平な当て面である底面
部１０８に下駄の歯状に２つの平面からなる面１０６ｂ
と面１０６ｃが突設されることで異なるものである。

【０００５】上記のようなレンズユニットであれば、レ
ンズの光軸を一定に保ったまま、Ｚ方向にピントを合わ
せるために摺動させることができる。なお、前記支持部
２０６，１０６は、樹脂により支持フレーム２２１，１
２１と一体に射出成形するためには、射出成形の型に適
合するように型から抜きやすくする抜き勾配を設けた
り、且つ高い精度が要求されるためアンダーカットなど
スライドなどで精度を落とす形状は使用できず、又精度
の追い込みのための微調整が容易な形状でなければなら
ない。

【０００６】ここで、図１４に示すように、レンズユニ
ット２０２の支持部２０６の面２０６ａにおいては、比
較的大きな面を形成して、Ｘ軸方向の位置の決定のみな
らず、Ｚ軸を中心とした傾きも規制している。この場
合、型の抜き方向は、このレンズユニット２０２の支持
部２０６と一体に形成するとすると垂直方向（Ｙ軸方
向）に決定されるが、この場合面２０６ａは、型の引き
抜き方向に当たるため、抜き勾配を設けるか、或いは垂
直にする場合は無理抜きになるために極力短く形成しな
ければならない。抜き勾配を設ければ、Ｙ軸方向の位置
によりＸ軸方向の位置が変位しＸ軸方向の位置を規制し
にくいという問題があり、Ｙ軸方向に短く形成すれば、
Ｚ軸を中心とした傾きの規制が正確にできなくなるとい
う問題があった。

【０００７】また、面２０６ａ全体により、Ｘ軸方向の
位置及びＺ軸を中心とする傾きを規制しているので、こ
の位置や傾きを調整するには、この比較的大きな面から
形成される面２０６ａ全体を修正しなければならず、作
業効率が悪くなるばかりか、精度を高くすることは困難
な作業となるという問題がある。

【０００８】そこで、レンズユニット１０２では、面１
０６ａを垂直な平面にしてＸ方向の位置を正確に規制で
きるようにするとともに、面１０６ａの高さを低くして
無理抜きに対する負担を小さくしている。Ｙ方向の位置
を決定し、且つＺ軸を中心とした傾きの規制を容易にす
るために、またレンズ部１０３の底面を支えるようにＸ
方向に一定間隔を開けて下駄の歯状に設けた面１０６ｂ
と面１０６ｃが形成される。底面部１０８をこのような
下駄の歯状の小さな面積の面１０６ｂと面１０６ｃとを
備えて構成したため、精度の追い込みのための射出成形
の金型の微調整が容易になった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、レンズ
ユニット１０２では、底面部１０８の面積が大きく、側
面部１０７の面積が小さく形成されるため、レンズ部１
０３を安定して保持するためには、上方から下方（反Ｙ
方向）に付勢する必要がある。そのような方向に付勢す
るために底面部１０８が大きく張り出しており、支持フ
レーム１２１と一体に付勢部材を成形することは困難
で、別途付勢部材を設けなければならない。支持フレー
ム１２１と別体の付勢部材を設けると、組立が煩雑にな
るばかりか、生産コストも上昇するという問題があっ
た。

【００１０】この発明は上記課題を解決するものであ
り、安定してレンズを支持でき光軸調整も容易で、且つ
レンズの光軸をずらさないでピント合わせが可能で、光
走査装置の支持フレームと一体に成形することが容易な
レンズユニットを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１に係る発明のレンズユニットでは、第１の
平面内にある第１の位置決め部と、前記第１の平面と直
交し、且つ前記第１の位置決め部から所定距離離れた第
２の平面内にあって、前記第１の位置決め部から前記第
１の平面と垂直な第１の方向に所定距離離れた位置にあ
る第２の位置決め部と、前記第２の平面と平行で、且つ
前記第１の位置決め部から前記第２の平面と垂直な第２
の方向の距離において、前記第２の平面より大きい距離
にある第３の平面内にあって、前記第１の平面からの第
１の方向における距離が前記第２の位置決め部までの距
離より大きい距離離れた第３の位置決め部とを有した支
持部と、前記第１の位置決め部に対応する第１の基準部
と、前記第２の位置決め部に対応する第２の基準部と、
前記第３の位置決め部に対応する第３の基準部とを有し
たレンズ又はレンズを保持したセルからなるレンズ部と
を備えたことを特徴とする。

【００１２】この構成に係るレンズユニットでは、支持
部の所定位置に配設された３カ所の位置決め部より、こ
れに対応するレンズ部の基準部を案内させて固定すれ
ば、所望の２方向における位置と傾きを持った二次元的
な位置に固定でき、さらに支持部の３カ所の位置決め部
にこれに対応するレンズ部の基準部を案内させて摺動さ
せれば、所定の二次元的な位置を変化させないで、三次
元な方向に移動させることができる。このように構成さ
れた支持部とレンズ部により、レンズの位置や方向、傾
きなどを決定してレンズを支持することができる。

【００１３】また、請求項２に係る発明のレンズユニッ
トでは、請求項１に記載のレンズユニットの構成に加
え、前記支持部は、前記第１の平面と略平行に設けられ
た底面部と、当該底面部から前記レンズ部の支持方向に
突設された前記第１の位置決め部である第１の支持面
と、前記第１の支持面と略直交して連設された側面部
と、当該側面部において前記底面部との接合部近傍に設
けられた前記第２の位置決め部である第２の支持面と、
前記側面部に設けられた前記第３の位置決め部である第
３の支持面と、前記第２の支持面と前記第３の支持面と
の間の全部または一部に配置され、前記第２の支持面の
端部と前記第３の支持面の端部との間を円滑に連続させ
るように前記第１の方向に対して所定の傾きを持った傾
斜面とを備えたことを特徴とする。

【００１４】この構成に係るレンズユニットでは、第２
の支持面の端部と第３の支持面の端部との間を円滑に連
続させるように第１の方向に対して所定の傾きを持った
傾斜面を備えるため、樹脂による射出成形により支持部
を形成する場合の抜き勾配を形成でき、且つ成形時の流
動性を良くし、また精度の低下の原因となるスライドな
どを使用しないで、且つ無理抜きの面を少なくして精度
の高いレンズユニットとすることができる。

【００１５】請求項３に係る発明のレンズユニットで
は、請求項２に記載のレンズユニットの構成に加え、前
記底面部及び前記側面部が、前記レンズ部に保持された
レンズの光軸と略平行に配置されたことを特徴とする。

【００１６】この構成に係るレンズユニットでは、底面
部及び側面部をレンズの光軸と略平行に配置すること
で、レンズの光軸をずらさないで、光軸に沿ってレンズ
部を移動させることができる。そのため、光軸の位置を
一定に維持したまま、ピント調整をすることができる。

【００１７】請求項４に係る発明のレンズユニットで
は、請求項３に記載のレンズユニットの構成に加え、前
記レンズ部は、光軸と垂直な断面が概ね矩形の角柱状に
形成されたシリンドリカルレンズ又はシリンドリカルレ
ンズを保持したセルであって、前記側面部と対向する面
に、前記第３の基準部を含む第３の基準面と前記第２の
基準部を含む第２の基準面が前記第２の方向において段
差がつけられて設けられ、前記支持部に沿って光軸方向
に摺動可能に構成されたことを特徴とする。

【００１８】この構成に係るレンズユニットでは、レン
ズ部が光軸と垂直な断面が概ね矩形の角柱状に形成され
たシリンドリカルレンズ又はシリンドリカルレンズを保
持するセルの場合には、レンズの形状を生かし、レンズ
に直接基準部を設け、またはレンズを保持するセルに基
準部を設けてレンズ部を支持部に支持させることができ
る。そして、第２の基準部に対して第３の基準部が側面
部に対して突出するように段差が設けられるので、この
第３の基準部を調整することで光軸を中心とする傾きを
調整することが容易にできる。

【００１９】請求項５に係る発明のレンズユニットで
は、請求項４に記載のレンズユニットの構成に加え、前
記レンズ部は、前記レンズを保持する前記セル及び、当
該セルに保持される前記レンズが、樹脂により一体に成
形されて構成されたことを特徴とする。

【００２０】この構成に係るレンズユニットでは、レン
ズの形状が如何なる形状であっても、セルと一体に形成
されることでレンズとセルとの位置関係が正確に維持で
き、このセルを介してレンズを支持することで支持しや
すく、且つ正確に支持することができ、ピント合わせな
どの摺動も容易にできる。また、レンズがセルで覆われ
るため、レンズを汚したり、傷を付けたりすることが少
なくなる。

【００２１】請求項６に係る発明のレンズユニットで
は、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のレンズユ
ニットの構成に加え、前記支持部は、一体に樹脂成形さ
れた押圧部材を備え、前記レンズ部を前記第１の位置決
め部と前記第２の位置決め部又は前記第３の位置決め部
に向かって付勢して、前記レンズ部を前記支持部に押圧
して固定するように構成されたことを特徴とする。

【００２２】この構成に係るレンズユニットでは、レン
ズを付勢して、レンズ部を支持部に押圧して固定するた
め、レンズ部の位置が安定して固定され、且つ、摺動が
可能に固定される。さらに押圧部材が、前記支持部と一
体に樹脂成形されるため、別途押圧部材を設けなくても
よく、効率的に生産をすることができる。

【００２３】請求項７に係る発明のレンズユニットを備
えた光走査装置では、光束を投射する光源と、モータに
駆動されて回転し、前記光源から投射された光束を走査
のために反射方向を変化させながら反射するポリゴンミ
ラーと、前記ポリゴンミラーに反射した光束を走査対象
に結像させるための結像光学系と、前記光源と前記ポリ
ゴンミラーと前記結像光学系を収納する支持フレームと
を備え、前記支持部の前記第１の平面が、前記支持フレ
ームにおいて、前記ポリゴンミラーによって走査される
走査面と略平行になるように配置され、前記第２の平面
が前記光源からの光軸に平行に配置された請求項１乃至
請求項６のいずれかに記載のレンズユニットを備えたこ
とを特徴とする。

【００２４】この構成に係るレンズユニットを備えた光
走査装置では、請求項１乃至請求項６のいずれかに記載
のレンズユニットを光走査装置に備えたことで、レンズ
を正確に安定して支持し且つ正確にポリゴンミラーにピ
ントを合わせ、光束を収斂させることができ、もって正
確な走査ができる光走査装置とすることができる。

【００２５】請求項８に係る発明のレンズユニットを備
えた光走査装置では、請求請７に記載のレンズユニット
を備えた光走査装置の構成に加え、前記支持フレームと
前記支持部が樹脂により一体形成されて構成されたこと
を特徴とする。

【００２６】この構成に係るレンズユニットを備えた光
走査装置では、支持部を光走査装置の支持フレームと一
体に形成することで、支持フレームと支持部の位置関係
を正確に維持し、且つ一体に成形することで生産の効率
を著しく高めることができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るレンズユニッ
ト及びレンズユニットを備えた光走査装置を用いた好ま
しい１の実施の形態である画像形成装置１により、添付
図面を参照して説明する。まず最初に、本発明の画像形
成装置１の構成について図を参照しながらその概略を説
明する。

【００２８】図１は、画像形成装置１を用紙搬送方向に
直交する方向から側面視した断面図である。画像形成装
置１は、全体形状が本体フレーム１１により概ね直方体
に形成されている。図１において、右方を前面、手前側
を左面とする。本体フレーム１１の下部に用紙Ｐを収納
して給紙する給紙カセットからなる給紙部１９が設けら
れ、給紙部１９に収納された用紙Ｐが装置前方部から搬
送部１８により搬送される。搬送部１８の上部には、プ
ロセスユニットとして一体に構成された現像部１７が配
置され、さらに現像部１７の上方にレーザスキャナとし
て構成された本発明に係る光走査装置１２が配置され
る。現像部１７では、スコロトロンからなる帯電器７８
によって一様に帯電された感光体ドラム７７上に、光走
査装置１２により画像信号によって変調されたレーザビ
ームＬＢが走査されて潜像が形成される。この潜像を現
像ローラ７５によって搬送される現像剤Ｔにより現像し
て顕在化し画像を形成する。この顕在化された画像を転
写ローラ８７により用紙Ｐに転写する。画像を転写され
た用紙Ｐは、搬送部１８により現像部１７の左方にある
定着部１５に搬送される。定着ユニットとして一体に構
成された定着部１５では、画像が形成された用紙Ｐを加
熱しつつ加圧して現像剤を定着する。定着後、排紙方向
が切り替え可能な排紙部１６により画像形成装置１の後
方或いは装置上部の印刷済み用紙載置部６９に排紙す
る。画像形成装置１の概略の構成は以上の通りである。
以下、各部の構成を詳説する。

【００２９】給紙部１９は、図１に示すように、全体が
概ね直方体で上部の開放した箱状のフレーム９１により
構成され、前面に取っ手９７が配置された引き出し状の
構成になっており、内部に用紙Ｐを多数積層して収納で
きる収納部９２を備える。収納部９２の底部の中央部近
傍に、その基部を枢着された揺動可能な用紙押さえ９３
が設けられ、用紙押さえ９３の下部には、図示しないコ
イルばねが配設されており、用紙押さえ９３を上方に付
勢している。従って、用紙Ｐを多数積層して収納してい
る場合でも、あるいは、用紙Ｐが少なくなって積層され
た厚みが薄くなった場合でも収納された用紙Ｐの一番上
の用紙を常に給紙ローラ８１に適当な力の大きさで圧接
することができる。用紙押さえ９３の前方（図１におい
て右側）には、用紙Ｐに対して摩擦係数の大きい材質か
ら形成された分離パッド９４が配設され、分離パッド９
４は、給紙ローラ８１方向に用紙Ｐを圧接するようにそ
の下方に配設されたコイルばねからなる分離パッドばね
９５により付勢されている。分離パッド９４は給紙ロー
ラ８１により搬送される用紙以外の用紙Ｐを、その摩擦
力により引き留め、１枚だけを搬送部１８に給紙するも
のである。

【００３０】なお、給紙部１９は、取っ手９７を前方に
引くことにより、前方に引き出し可能に構成され、用紙
Ｐの補充や紙詰まりの処理が容易にできる。その際は、
給紙部１９の引き出しと共に、分離パッド９４や従動ロ
ーラ９６が給紙ローラ８１から分離し、用紙Ｐが挟まれ
たりすることがなく処理できる。

【００３１】次に、搬送部１８について説明する。給紙
ローラ８１と従動ローラ９６により給紙部１９から斜め
前方（図１において右上）に向けて引き出された用紙Ｐ
は、ガイド８２により用紙先端を上方に案内され、さら
にガイド８２に沿って後方に案内される。さらに給紙ロ
ーラ８１と従動ローラ９６により用紙Ｐが搬送される
と、用紙Ｐ先端が第１の給紙センサ８３を押し倒して進
入する。そして、レジストローラ８４とこれと連れ回る
従動ローラ８５との当接部に用紙Ｐの先端が当接する。

【００３２】このレジストローラ８４と従動ローラ８５
は用紙Ｐの斜行補正を行う。即ち、このレジストローラ
８４は、第１の給紙センサ８３が用紙Ｐの先端を検出
後、所定時間停止状態とされる。用紙Ｐは引き続き給紙
ローラ８１と従動ローラ９６により搬送され続けている
ため用紙Ｐの最先端は停止状態のレジストローラ８４と
従動ローラ８５の当接部分に当接して噛み込まれること
なくその進入を阻まれるが、さらに給紙ローラ８１と従
動ローラ９６により用紙Ｐ全体が搬送されるため、既に
先端をレジストローラ８４と従動ローラ８５に当接させ
ている用紙Ｐの中間部分はガイド８２の空間で撓まされ
る。その間に給紙ローラ８１と従動ローラ８５により用
紙Ｐは搬送されて用紙Ｐの先端がすべてレジストローラ
８４と従動ローラ８５の当接部分に当接する。このよう
に当接した時点では、レジストローラ８４の回転軸に対
して用紙Ｐ先端が完全に平行になっている、つまり斜行
が補正されていることになる。この段階で制御部２０に
より、レジストローラ８４が用紙搬送方向に回転されれ
ば、用紙Ｐの斜行は修正されて正しい姿勢で搬送され
る。

【００３３】レジストローラ８４により斜行補正が終了
すると、用紙Ｐはさらに搬送され、先端部で第２の給紙
センサ８６を押し倒してさらに先端が感光体ドラム７７
と転写ローラ８７とに挟み込まれる。この第２のセンサ
により用紙Ｐの先端部分の位置が制御部２０により認識
され、制御部２０は、用紙Ｐの所定の印刷開始部分まで
のマージン分を含めて用紙Ｐを搬送するように制御す
る。所定の用紙Ｐの印刷開始部分から印刷が行われる。
ここで、先に光走査装置１２の説明を簡単にする。

【００３４】図４は、光走査装置１２を蓋体２２を外し
て上方（図１のＵ方向）から見た平面図である。図４に
示すように、光走査装置１２の上面側（図２参照）は、
レーザダイオード４１と、これを支持するレーザダイオ
ードホルダ４２と、レーザダイオード４１のリード線が
接続された基板４３とから構成される発光部４７と、発
光部４７から発光されたレーザビームＬＢの拡散光を平
行光にするコリメートレンズ４５と、この平行光を所定
の幅に規制する図示しないスリットとを備えたレンズセ
ル４４と（以下発光部４７とレンズセル４４をあわせて
平行光ユニットという。）、この平行なレーザビームＬ
Ｂをポリゴンミラー２３の鏡面に収斂させる第１シリン
ドリカルレンズを構成するレンズユニット２と、この収
斂された光を高速で回転する六角柱形状の側面に配置さ
れた６枚の平面鏡に順次反射させて光束を偏向させ走査
するポリゴンミラー２３と、ポリゴンミラー２３により
等速の角速度で偏向するレーザビームＬＢを走査対象で
ある感光体ドラム７７（図３参照）表面に対して等速で
走査させるｆθレンズ３１と、ｆθレンズ３１を透過し
た光束を下方に屈曲させる第１固定ミラー３２の光学要
素が配設される。

【００３５】図２は、図４のＡ−Ａ部分における断面図
である。図２に示すように、光走査装置１２は、支持フ
レーム２１が隔壁となって上面側と下面側に隔離され、
その両面に各光学要素が配置されている。ポリゴンミラ
ー２３に反射され上下方向に拡散しながらｆθレンズ３
１を透過して第１固定ミラー３２により下方に屈曲され
た光束は、さらに第２固定ミラー３３により偏向され
て、上面側の光束と略平行で且つ逆方向に進む。下側面
は、第２の固定ミラー３３と、第２固定ミラー３３によ
り反射された拡散する光束を、走査対象である感光体ド
ラム７７に結像させるために光束を上下方向に収斂させ
る第２シリンドリカルレンズ３４と、この収束する光束
を感光体ドラム７７に向かって偏向させて反射する第３
固定ミラー３５の各光学要素が配設される。光走査装置
１２はこのような構成で、現像部１７に配設された感光
体ドラム７７に対して画像データに基づいて変調された
レーザビームＬＢにより走査して潜像を形成する。

【００３６】図３は、図１に示す画像形成装置１の光走
査装置１２、現像部１７と本体フレーム１１の一部を拡
大した図である。図３に示すように、現像部１７は、全
体をプロセスユニットとして収納・支持するフレーム７
０に配置される。フレーム７０は、現像剤室７１と現像
室７３に大きく分けられる。現像剤室７１は、非磁性一
成分の現像剤Ｔが収容され、アジテータと呼ばれるブレ
ード状の攪拌部材７２が、図示しないモータに駆動され
た回転軸に支持されている。そのため、攪拌部材７２が
回転運動をすることで常に現像剤室７１から現像剤Ｔは
現像室７３に補充される。

【００３７】現像室７３には、感光体ドラム７７と、そ
の前方（図３において右側）に配置され感光体ドラム７
７に接触して感光体ドラムと逆方向に回転される現像ロ
ーラ７５と、さらにその前方に配置され現像ローラ７５
と同方向に回転される供給ローラ７４と、感光体ドラム
７７後方に配置された紙粉除去ユニット７９と、感光体
ドラム７７上方に配置された帯電器７８等が設けられ
る。

【００３８】供給ローラ７４は、回転しながらスポンジ
面で微細な粒状の現像剤Ｔを現像ローラ７５に圧接して
付着させるものである。層圧規制ブレード７６は、供給
ローラ７４により現像ローラ７５に付着された現像剤Ｔ
の付着量を適正なレベルに均一化するため、所定の圧力
で付勢されて接触し、過剰な現像剤Ｔを掻き落とすよう
にして現像剤Ｔの付着量を調整している。

【００３９】感光体ドラム７７は、用紙搬送方向（図３
において時計回り）に回転するように駆動され、転写ロ
ーラ８７と協動して用紙Ｐ（図１参照）を搬送すること
ができる。まず、感光体ドラム７７は、紙粉除去ユニッ
ト７９により、感光体ドラム７７に付着した紙粉が除去
される。本実施の形態の紙粉除去ユニット７９は、細部
の図示を省略するがブラシや不織布等を用い、感光体ド
ラム７７表面の残留現像剤は通過させ、紙粉は捕捉する
ように構成されている。紙粉除去ユニット７９を通過し
た感光体ドラム７７の部分は、感光体ドラム７７の回転
により帯電器７８に対向する位置に移動する。

【００４０】帯電器７８は、コロナワイヤと呼ばれる直
径５０〜１００μｍのタングステンワイヤから構成され
る帯電線７８ａが感光体ドラム７７から１０ｍｍ程度離
して平行に配置され、周囲をアルミニウム製のシールド
電極７８ｄにより覆われ、感光体ドラム７７に対向する
部分にこれに沿った溝状の開口部を設けられて、この開
口部にシールド電極７８ｄとは絶縁して数本のワイヤ又
はメッシュからなるグリッド電極７８ｂを配置されてス
コロトロンとして構成される。なお、シールド電極７８
ｄの感光体ドラム７７に対向する面と反対側には、汚れ
た帯電線７８ａを挟持してスライドするクリーニング部
材をスライド可能に案内するための孔であるクリーニン
グ用孔７８ｃが感光ドラム７７の長手方向に沿って、光
走査装置支持部１１ａに対向して溝状に開口されてい
る。

【００４１】帯電線７８ａは、図示しない電源装置のプ
ラス極に接続され５〜１０ｋｖの高電圧が印加され、こ
れによって発生したプラスイオンが、感光体ドラム７７
の表面に移動して帯電する。また、グリッド電極７８ｂ
にバイアス電圧を印加することで帯電電位が規制され、
又電圧を変化させることで帯電を制御をすることも可能
である。この帯電器７８により感光体ドラム７７の表面
がプラスに帯電する。尚、帯電器７８は、実施の形態に
示すスコロトロンでなくグリッド電極７８ｂを有さない
コロトロンでもよく、さらにブラシ帯電などコロナ放電
を生じうるものであれば他の方式によるものであっても
よい。

【００４２】帯電器７８によりその表面がプラスに帯電
された感光体ドラム７７の部分は、回転により移動し、
前述の光走査装置により、レーザビームＬＢが照射され
る。感光体ドラム７７は、プロセスユニットとして現像
剤Ｔの交換と一体で交換されるため、耐久性は比較的低
いが、軽量で比較的安価な有機系のＯＰＣ（Ｏｒｇａｎ
ｉｃ Ｐｈｏｔｏｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）感光体から構成
されている。レーザビームＬＢが照射されるとレーザビ
ームＬＢの当たった感光体ドラム７７の表面の導電性が
高まるため帯電電位が下がり、電位の差による潜像が形
成される。なお、感光体ドラム７７は、高速で感光でき
長寿命な光導電性を有するａＳｉ（アモルフォスシリコ
ン）、ＳｅやＳｅ系合金からなるセレン系感光体や、Ｃ
ｄＳ（硫化カドミウム）等により構成されてもよい。

【００４３】このレーザビームＬＢにより潜像を形成さ
れた感光体ドラム７７の部分は、感光体ドラム７７の回
転により、現像剤Ｔをその表面に付着させた現像ローラ
７５と接触する。現像ローラ７５は、ステンレス等の金
属製のローラ軸にシリコンゴムまたはウレタンゴムにカ
ーボンブラックを分散させ導電性を付与した基材からな
るゴムローラで、ローラ表面にはフッ素樹脂コーティン
グがされている。現像ローラ７５に付着した現像剤Ｔ
は、供給ローラ７４及び層圧規制ブレード７６により摩
擦帯電されてプラスに帯電している。

【００４４】現像ローラ７５が感光体ドラム７７に接触
すると、レーザビームＬＢが照射されて帯電電位が下が
っている部分に現像剤Ｔが付着する。そのため現像剤Ｔ
により潜像が顕在化され可視化されて現像が終了する。
このとき感光体ドラム７７上に残留していた現像剤Ｔは
現像ローラ７５によって回収される。ここで現像された
画像は、さらに感光体ドラム７７の回転により転写ロー
ラ８７とのニップ部にある用紙Ｐ（図１参照）に対向す
る位置に搬送される。

【００４５】転写ローラ８７は、表面がシリコンゴムま
たはウレタンゴムにカーボンブラックを分散させ導電性
を付与した基材に覆われた導電ローラとして構成され、
図示しない電源部のマイナス極に接続され電圧を印加さ
れているため、用紙Ｐに電圧を印加し、感光体ドラム７
７方向に付勢された転写ローラ８７により用紙Ｐと感光
体ドラム７７が接触されて、感光体ドラム７７上に形成
された現像剤Ｔによる画像が用紙Ｐに転写されるように
構成されている。

【００４６】図１に示すように、上記のように構成され
た現像部１７により用紙Ｐに画像が形成され、搬送部１
８により用紙Ｐはさらに搬送され定着部１５に進入す
る。

【００４７】定着部１５は、図１に示すようにフレーム
５１にハロゲンヒータ５３を備えたヒートローラ５２
と、用紙Ｐをヒートローラ５２に付勢する圧力ローラ５
４と、その用紙搬送方向下流側に設けられた第１排紙ロ
ーラ５５と、これに従動する従動ローラ５６とが一体に
配設された定着ユニットとして構成される。

【００４８】ヒートローラ５２は、略用紙幅の長さで用
紙搬送方向と直交するように配置されて、搬送される用
紙Ｐに現像部１７で形成された画像に対して密着される
ように構成される。ヒートローラ５２は、アルミ製の中
空の円筒状に形成され、両端部を回転可能に支持され、
図示しないギア列を介して動力が伝達されて回転する。
表面は、加熱によっても現像剤Ｔ等が付着しないように
フッ素樹脂のコーティング処理がされている。

【００４９】ハロゲンヒータ５３は、ヒートローラ５２
の中心部に配置される。このハロゲンヒータ５３は、石
英管にハロゲンガスを封入したものであり短時間に内部
温度を７００℃〜８００℃の高温度に上昇可能なヒータ
である。このハロゲンヒータ５３を点灯して発熱させ、
その表面温度をおよそ４００℃から４５０℃に上昇させ
ると、ヒートローラ５２を内部から加温し、その表面温
度をおよそ２００℃に上昇させる。

【００５０】このヒートローラ５２に搬送される用紙Ｐ
を圧接するように、圧力ローラ５４が配置される。圧力
ローラ５４は、表面がヒートローラ５２に密着可能に耐
熱性のゴム素材で形成され、さらに現像剤Ｔ等の付着防
止のためフッ素樹脂のコーティング処理がされている。
圧力ローラ５４は、ヒートローラ５２の回転に連れ回る
ように構成され、このときヒートローラ５２に対し用紙
Ｐを圧接させるように両端に配設された図示しない回転
軸を図示しないコイルばねにより付勢するように構成さ
れている。

【００５１】このように構成された定着部１５に用紙Ｐ
が進入すると、用紙Ｐ上に形成された現像剤Ｔによる画
像がヒートローラ５２の表面に圧力ローラ５４により圧
接される。このときヒートローラ５２の表面は高温にな
っており、現像剤Ｔが融解すると共に、用紙Ｐの繊維内
に浸透する。なお、この段階では、現像剤Ｔは、完全に
凝固していないため、用紙Ｐが外気により冷却された段
階で用紙Ｐ上に形成された画像が完全に定着される。

【００５２】また、ヒートローラ５２の用紙搬送方向下
流側に配置され、図示しない駆動手段により駆動される
第１排紙ローラ５５とこれに従動する従動ローラ５６に
より用紙Ｐは、定着部１５から排紙される。

【００５３】次に、定着部１５により画像が定着された
用紙Ｐは、定着部１５に備えられた第１排紙ローラ５５
と従動ローラ５６により排紙されるが、この用紙搬送方
向下流側に排紙方向切り替え装置６２が配設される。排
紙方向切り替え装置６２は、用紙Ｐを印刷済み用紙載置
部６９に案内するように、用紙Ｐ先端部を装置後方向き
から上向きに案内し、さらに前方に向きを変えるように
湾曲した用紙Ｐの通路を形成した案内部６２ａを備え、
案内部６２ａは、その上部を軸支部６２ｂにより軸支さ
れる。この軸支部６２ｂは、軸支部６２ｂを上下方向の
みに移動可能に規制する規制部６２ｄにより規制され、
軸支部６２ｂを下方に付勢する線ばねからなる付勢部６
２ｅにより下方に付勢されている。また、軸支部６２ｂ
には付勢部６２ｅと一体的に形成されたねじり用コイル
ばねが配設されて、案内部６２ａを後上方に跳ね上げる
ように付勢している。そして、案内部６２ａを閉じた状
態における案内部６２ａの下端近傍の本体フレーム１１
には、案内部６２ａを掛止する掛止部６３が設けられて
案内部６２ａの下端を掛止している。

【００５４】このように構成された排紙方向切り替え装
置６２によれば、案内部６２ａの下端を掛止部６３に掛
止しておけば、付勢部６２ｅにより軸支部６２ｂを介し
案内部６２ａが下方に付勢されているため掛止は解除さ
れず、図示しないコイルばねによっては後上方に跳ね上
げられることがない。そのため第１排出ローラ５５と従
動ローラ５６により、定着部１５から排紙された用紙Ｐ
の先端が案内部６２ａに進入することにより印刷済み用
紙載置部６９に案内され、案内された用紙Ｐは、第２排
紙ローラ６５と従動ローラ６６によりさらに搬送されて
印刷済み用紙載置部６９に排紙される。なお、印刷済み
用紙載置部６９の前部には、排紙延長トレイ６８が前方
に展開可能に枢着される。

【００５５】一方、案内部６２ａの指掛部６２ｆに指を
掛けて上方にずらすと、軸支部６２ｂが付勢部６２ｅの
付勢に抗して規制部６２ｄに沿って上方にずれて、掛止
部６３による掛止がはずれる。そのため、図示しないね
じりコイルばねにより案内部６２ａは軸支部６２ｂを中
心に後上方に跳ね上げられた状態に変位する。この状態
では、第１排出ローラ５５と従動ローラ５６により、定
着部１５から排紙された用紙Ｐは、案内部６２ａには進
入せず、そのまま装置の後方に排紙される。なお、装置
後方には図示しない排紙トレイを装着して排紙された用
紙Ｐを積層して載置できる。

【００５６】図１に示すように、本体フレーム１１の後
部には、装置の制御を行う図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、
ＲＡＭを備えた制御部２０が設けられている。制御部２
０は、画像データの入力、処理、レーザダイオード４１
の発振の変調の制御、ポリゴンミラー駆動モータ２４の
制御、搬送部１８の制御、ハロゲンヒータ５３の制御の
他、電源の制御等の装置全般の制御も行う。

【００５７】さらに、ここで、本発明に係る光走査装置
１２について図２、図４を参照して詳説する。

【００５８】レーザダイオード４１は概ね円柱状に形成
された本体に、レーザビームＬＢの射出方向（Ｚ方向）
に円筒形のカバーに覆われた図示しないチップが備えら
れ、レーザビームＬＢの射出方向の反対方向（反Ｚ方
向）には、図示しない３本のリード線が設けられる。レ
ーザダイオード４１は、制御部２０（図１参照）のＣＰ
Ｕからの画像データに基づいた制御信号により、基板４
３に備えられたレーザダイオード駆動回路から電圧が印
加されて発振する。レーザ発振が起きるとこのチップが
発光し、Ｚ方向に備えられた図示しないカバーガラスを
透過してＺ方向にレーザビームＬＢが放出される。

【００５９】レーザダイオードホルダ４２は、放熱効果
の高いアルミニウムにより矩形の厚板上に形成されその
略中央部にレーザダイオード４１を嵌入するレーザダイ
オード保持孔が穿設され、その両端に２つのねじ孔がそ
れぞれ穿設されている。レーザダイオード４１は、レー
ザダイオードホルダ４２に嵌入されカバーガラスをポリ
ゴンミラー２３に向けた状態で支持される。レーザダイ
オードホルダ４２は、アルミニウム製で放熱効果が高い
ため、レーザダイオード４１が加熱しないようにその温
度を下げる。

【００６０】基板４３には、レーザダイオードホルダ４
２のねじ孔に合わせて２つのねじ孔が穿設されている。
レーザダイオード４１を左右に挟む位置で、レーザダイ
オード４１の光軸に略平行に、基板４３とレーザダイオ
ードホルダ４２を外側から内側に（Ｚ方向に）貫通する
２本のねじ３９が配置され、このねじ３９の先端が支持
フレーム２１に螺入されることにより基板４３とレーザ
ダイオードホルダ４２が支持フレーム２１に係止され
る。このときねじ３９と基板４３の間には、平ワッシャ
とスプリングワッシャが挟入されて、ねじ３９のヘッド
が適当な圧力で基板４３を押圧する。

【００６１】レーザダイオード４１のリード線は基板４
３にハンダ付けされて接続され、基板４３に配設された
図示しない駆動回路から駆動信号を受けて発振する。

【００６２】発光部４７の発光側の光路上に、コリメー
トレンズ４５と図示しないスリットを備えたレンズセル
４４が配設される。本実施の形態では、レンズセル４４
は、高い寸法安定性を有するポリフェニレンサルファイ
ド（ＰＰＳ）により一体に成形されている。レーザダイ
オード４１が発振することにより射出されたレーザビー
ムＬＢは点光源に近いチップから発振された拡散光であ
るが、この拡散するレーザビームＬＢを平行光にするの
が凸レンズからなるコリメートレンズ４５である。この
コリメートレンズ４５により平行な光束とされたレーザ
ビームＬＢは光束の幅が大きいため、この光束を通過さ
せる部分のみに孔を有し、光束の幅を規制するスリット
が光路上に配置される。この発光部４７とレンズセル４
４により平行光ユニットが構成されて、この平行光ユニ
ットにより発光され、平行にされて、光束の幅が規制さ
れたレーザビームＬＢは、ポリゴンミラー２３に向か
う。

【００６３】本実施の形態におけるレンズユニット２
は、第１シリンドリカルレンズとしての機能を果たすも
ので、平行光ユニットとポリゴンミラー２３との中間位
置に配置される。レンズユニット２のレンズ体４は、円
柱の一部を高さ方向に切り取った周知のシリンドリカル
レンズで、平行光ユニットから射出された平行光を垂直
方向に収斂させてポリゴンミラー２３の鏡面に焦点を合
わせるものである。そのため、走査面方向には一定の厚
みで、走査面と直交する方向には厚みが変化するように
配置される。なお、レンズ体４はアクリル樹脂により、
断面が略正方形の角筒上に形成されシリンドリカルレン
ズを支持する枠体であるセル５と一体に成形されている
（図６参照）。なお、さらに詳細は後述する。

【００６４】ポリゴンミラー２３は、扁平な正６角柱の
形状で、側面部は６枚の平面鏡から構成される。図２に
示すように、ポリゴンミラー駆動モータ２４がポリゴン
ミラー２３の下方に配設されて、回転軸２４ａによりポ
リゴンミラー２３を軸支して駆動する。ポリゴンミラー
駆動モータ２４は、防振脚２５を介して支持フレーム２
１に支持される。防振脚２５は、ポリゴンミラー駆動モ
ータ２４の振動を吸収し、支持フレーム２１にポリゴン
ミラー駆動モータ２４の振動を伝えないようにするもの
である。このポリゴンミラー２３とポリゴンミラー駆動
モータ２４と防振脚２５とからポリゴンミラーユニット
が構成されている。

【００６５】図４に示すように、発光部４７から照射さ
れたレーザビームＬＢの光束が、回転するポリゴンミラ
ー２３に当たるように配置され、図４において右回転
（時計回り）するポリゴンミラー２３に当たったレーザ
ビームＬＢは、ポリゴンミラー２３の回転する面と同一
平面上に反射されＬＢＬの位置からＬＢＲの位置に連続
的に偏向されて変位する。レーザビームＬＢがＬＢＲの
位置にくると、発光部４７から射出されたレーザビーム
ＬＢは、回転するポリゴンミラー２３の新たな平面に反
射され、再び反射されたレーザビームＬＢはＬＢＬの位
置に戻り再びＬＢＲの位置に連続的に偏向されて変位す
る。このようにして繰り返しレーザビームＬＢを変位さ
せて走査を行う。なお、本願ではレーザビームＬＢが変
位する面を走査面と呼ぶ。

【００６６】この走査の範囲は、レーザビームＬＢの変
調タイミングがポリゴンミラー２３の回転と同期しない
と画像を形成する位置が走査面に沿ってずれるため所定
のマージンを有し実際の画像を形成するための範囲より
大きな範囲で走査が可能である。そこで、実際の印刷開
始位置とレーザビームＬＢの変調開始位置を合わせるた
め、ＬＢＬ線上に開始ビームディテクタ４９ａが設け
ら、この開始ビームディテクタ４９ａにレーザビームＬ
Ｂの光が入射することにより、開始ビームディテクタ４
９ａから制御部２０に信号が発信される。この信号を受
けた制御部２０（図１参照）は、実際の画像を形成する
べき位置から無変調のレーザビームＬＢを画像データに
基づいて変調するようにレーザダイオード４１の発振の
タイミングを制御する。このようにして、走査面に沿っ
た位置のずれを調整する。

【００６７】さらにまた、ＬＢＲ線上に終了ビームディ
テクタ４９ｂを設け、終了ビームディテクタ４９ｂから
の信号で制御部２０では、実際の画像の形成を終了すべ
き位置でレーザビームＬＢの走査を終了するように、レ
ーザダイオード４１の発振のタイミングを制御する。

【００６８】ｆθレンズ３１は、ポリゴンミラー２３に
反射されたレーザビームＬＢの光路上に設けられる。ポ
リゴンミラー２３により一定の角速度で回転移動される
レーザビームＬＢはそのままで走査すると、走査対象で
ある感光体ドラム７７（図３参照）において中心部の走
査速度より左右の端部の走査速度が高くなり、画像にひ
ずみを生じてしまう。そのためポリゴンミラー２３によ
り一定の角速度で回転移動されるレーザビームＬＢを感
光体ドラム７７上で等速で走査するように補正するレン
ズである。

【００６９】図２及び図４に示すように、第１固定ミラ
ー３２は、ｆθレンズ３１を通過したレーザビームＬＢ
に対応して、長手方向が走査面に沿って設けられた細長
直方体のガラス体の一面を反射面としてアルミコーティ
ングを施したものである。ｆθレンズ３１により補正さ
れたレーザビームＬＢを反射して上面側の光束を下面側
に略垂直に偏向させる角度に配設されて構成される。

【００７０】第２固定ミラー３３は、図２に示すよう
に、第１固定ミラー３２と同様の構成で、第１固定ミラ
ー３２により図２において下方に偏向された光束をさら
に垂直に偏向して下面側に光束を導く角度に配設されて
構成される。

【００７１】第２シリンドリカルレンズ３４は、レーザ
ビームＬＢが移動するため、この移動範囲に対応するよ
うに走査面に沿って幅広に形成される。第２シリンドリ
カルレンズ３４は、レンズユニット２の第１シリンドリ
カルレンズであるレンズ体４でポリゴンミラー２３上に
収斂されたレーザビームＬＢが、ポリゴンミラー２３に
反射された後は再び上下方向に拡散するため、この拡散
光を感光体ドラム７７上に再び収斂するために用いられ
る。

【００７２】第３固定ミラー３５は、第１固定ミラー３
２と同様の構成で、レーザビームＬＢの走査幅に対応し
て構成され、レーザビームＬＢを感光体ドラム７７の方
向に偏向させて反射するように配設されて構成される。

【００７３】ここで、このような光学要素を備えた光学
系により行われる、所謂「面倒れ補正」について、図
２、図３及び図４を参照して説明する。もし、第１シリ
ンドリカルレンズであるレンズ体４及び第２シリンドリ
カルレンズ３４なしで、レーザビームＬＢをそのままの
光束で回転するポリゴンミラー２３に投射した場合、ポ
リゴンミラー２３に反射されたレーザビームＬＢがｆθ
レンズ３１を通り第１固定ミラー３２、第２固定ミラー
３３、第３固定ミラー３５に反射されて感光体ドラム７
７を走査する。このとき、ポリゴンミラー２３に備えら
れた６つの平面鏡は、正確に感光体ドラム７７の所定位
置を走査しなければならないが、６つの平面鏡の上下方
向の傾きの角度を完全に調整することは困難であり、こ
の傾きの角度に誤差があればポリゴンミラー２３が回転
して異なる平面鏡に反射される度に走査方向が変化して
しまう。

【００７４】そこで、まずレンズユニット２のレンズ体
４によりレーザビームＬＢの光束を上下方向に収斂し
て、ポリゴンミラー２３に焦点を合わせる。そうすれば
レーザビームＬＢは上下方向に最も収斂した状態でポリ
ゴンミラー２３に反射される。ポリゴンミラー２３に反
射されたレーザビームＬＢは、ポリゴンミラー２３の角
度に応じて上下方向に振れて様々な方向に拡散しながら
反射する。このレーザビームＬＢを第２シリンドリカル
レンズ３４により再び感光体ドラム７７の表面に焦点を
合わせるように収斂させる。シリンドリカルレンズの性
質の１つに、点光源から出た光はレンズのどの部分に当
たっても必ず反対側の所定の点を通るという性質があ
る。特に焦点から出た光は反対側の焦点に収斂する。そ
のため第２シリンドリカルレンズ３４の一方の焦点をポ
リゴンミラー２３に合わせ、他の焦点を感光体ドラム７
７の所定の走査位置に合わせておけば、ポリゴンミラー
２３に収斂した光は、ポリゴンミラー２３の各平面鏡が
それぞれ傾いていても必ず所定の走査すべき位置に当た
ることになる。以上が面倒れ補正の原理である。この原
理に沿って本実施の形態の光走査装置１２の光学要素が
配置される。

【００７５】支持フレーム２１は、以上述べたような平
行光ユニット、レンズユニット２、ポリゴンミラーユニ
ット２６、ｆθレンズ３１、第１固定ミラー３２、第２
固定ミラー３３、第２シリンドリカルレンズ３４、第３
固定ミラー３５等の光学要素を支持する部材である。支
持フレーム２１は、変成ＰＰＥにグラスファイバを混入
した非晶性のエンジニアリング・プラスチックから構成
される。そのため、電気特性・難燃性・耐熱性・寸法安
定性・成形性に優れ、高い強度を有するが、例えばポリ
カーボネイトにグラスファイバを混入したもの等、他の
材料で構成することもできる。

【００７６】支持フレーム２１は、図２及び図４に示す
ように、装置の水平方向を囲むように側壁部２２０が設
けられ、その囲まれた空間を上下に仕切る隔壁が設けら
れ、この支持フレーム２１の隔壁１の上下に各構成要素
が配置されている。

【００７７】ここで、さらにレンズユニット２について
説明する。図５は、本実施の形態におけるレンズユニッ
ト２の斜視図である。図５に示すように、第１シリンド
リカルレンズとして構成されているレンズユニット２
は、レンズ部３と、これを支持する支持部６と、レンズ
部３を支持部６に押圧するように付勢する付勢部９とか
ら構成される。レンズ部３は、Ｚ方向に光軸を有し、ピ
ント調整のためＺ方向に支持部６上を摺動する。以下レ
ンズユニット２を詳細に説明する。

【００７８】図６は、本実施の形態におけるレンズ部３
の斜視図である。図６に示すように、レンズ部３は、Ｚ
軸に垂直な断面形状が概ね正方形の角筒上に形成された
セル５と、セル５の略中央に配置されたレンズ体４とか
ら構成されている。

【００７９】レンズ体４は、円柱形の一部を中心軸と平
行な平面で切り取った周知のシリンドリカルレンズとし
て構成され、ポリゴンミラー２３に対向する面であるＺ
方向側の面が平面に、平行光ユニットに対向する面であ
る反Ｚ方向側の面が、Ｘ方向には厚みが均一で且つＹ方
向には中央が最も厚く上下方向に向かって厚みが薄くな
るように配置される。従って、このレンズ体４に当たっ
たレーザビームＬＢは上下方向に収斂され、ポリゴンミ
ラー２３の反射面で焦点が合い、上下方向の厚みが最も
小さい光束となって反射される。但し、ポリゴンミラー
２３の反射面で正確に焦点を合わすためには、平行光ユ
ニットから正確な平行光が照射されることと、レンズ体
４と、ポリゴンミラー２３との相対距離が所定の焦点距
離に合致するように位置が設定されることが条件とな
る。従って、画像形成装置１を組み立てる段階で、この
距離が正確に調整される必要がある。そのため、このレ
ンズ体４を、ポリゴンミラー２３に対する相対距離が移
動できるように支持されなければならない。また、その
前提として、レンズ体４の中心が平行光ユニットのレー
ザダイオード４１のチップとポリゴンミラー２３の所定
の反射位置とを結ぶ直線状にあって、且つレンズ体４の
光軸が、この直線と一致しなければならない。

【００８０】従来の例では、図１３及び図１４に示すよ
うに、シリンドリカルレンズであるレンズ部１０３，１
０４をそのまま支持することが通常の支持方法であっ
た。しかしながら、シリンドリカルレンズをむき出しで
支持すると、誤って指で触れたり、或いは埃などがつき
やすいのでレンズが汚れやすく、又部品の運搬時等にレ
ンズを傷つけやすかった。又、シリンドリカルレンズの
Ｚ方向の長さが短いと、支持部１０６、２０６による支
持において光軸がぶれやすくなるという問題もあった。

【００８１】本実施の形態においては、図５乃至図７に
示すように、レンズ体４セル５により周囲を囲んでレン
ズ部３として構成されている。セル５は、上面を覆う上
板５ａと、Ｚ方向に見た場合に、左側に位置し、Ｙ軸及
びＺ軸と平行な支持部６の側面部７に対する当て面とな
る第２当て面５ｆを備えた左側板５ｂと、右側に位置す
る右側板５ｄと、Ｘ軸及びＺ軸に平行な支持部６の底面
部８に対する当て面となる第１当て面５ｇを備えた底板
５ｃとから構成される。上板５ａは、側面部７側（Ｚ方
向にみて左側）に突出して構成され、その先端はＹ軸及
びＺ軸に平行な第３当て面５ｅが形成される。

【００８２】このレンズ部３は、本実施の形態において
は、アクリル樹脂により一体に形成される。もちろん、
レンズ体４とセル５を別体にして、これらを接着等によ
り固定してもよいが、このように一体に成形することで
生産の効率化やハンドリングの容易化を図ることができ
る。さらに、材質はアクリル樹脂に限らず、特性に応じ
て種々選択できることはいうまでもない。このように構
成されたレンズ部３は、以下に述べる支持部６により支
持される。

【００８３】図７は、本実施の形態における支持部６の
斜視図である。図７に示すように、支持部６は、Ｙ軸及
びＺ軸に略平行な平面に沿って形成された側面部７と、
Ｘ軸及びＺ軸に略平行な平面に沿って形成された底面部
８とから構成され、Ｚ方向から見て概ねＬ字状に構成さ
れる。

【００８４】側面部７のＺ方向から見て右側（Ｘ方向
側）の面の上部には、Ｙ軸及びＺ軸に平行な矩形の平面
である第３支持面７ａが形成される。この第３支持面７
ａは、レンズ部３の第３当て面５ｅに対応するもので、
レンズ部３のＸ軸方向の位置を決定すると共に、第２支
持面７ｄと共に、レンズ部３のＺ軸を中心とする傾きの
決定をする基準面とされる。

【００８５】第３支持面７ａの下側（反Ｙ方向）に連続
した、矩形の平面からなる第１勾配面７ｂが、Ｚ方向か
ら見て右下方向（反Ｙ方向のＸ方向寄り）に形成され
る。この第１勾配面７ｂは、垂直（Ｙ軸及びＺ軸に平行
な平面）よりＺ方向にみて左回転（反時計回り）に数度
回転させた角度であり、レンズユニット２を支持フレー
ム２１と一体に射出成形により成形する場合に、成形す
る金型をＺ軸方向に離型するときに、離型を容易にする
いわゆる抜き勾配を形成する。

【００８６】第１勾配面７ｂの下方に連続して、第１勾
配面７ｂよりもさらに垂直（Ｙ軸及びＺ軸に平行な平
面）よりＺ方向にみて左回転（反時計回り）の傾斜を強
めた比較的Ｙ方向の距離が小さい矩形の平面からなる第
２勾配面７ｃが形成される。そしてこの第２勾配面７ｃ
の下方に連続して、Ｙ軸及びＺ軸に平行な矩形の平面で
からなる第２支持面７ｄが底面部８に至るまで形成され
る。第２勾配面７ｃは、射出成形時に、樹脂の流動をス
ムーズに行うための、いわゆるさそい込みとして第１勾
配面７ｂと第２支持面７ｄとを円滑に結ぶ面を形成する
ものである。

【００８７】第２支持面７ｄは、レンズ部３の第２当て
面５ｆに対応するもので、図６に示すレンズ部３のＸ軸
方向の位置を決定すると共に、第３支持面７ａと共に、
レンズ部３のＺ軸を中心とする傾きの決定をする基準面
とされる。

【００８８】側面部７の上側面（Ｙ方向側の端面）は略
Ｘ軸及びＺ軸の平行な矩形の平面からなる上面７ｅが形
成される。また、Ｚ方向及び反Ｚ方向側の端面は、Ｙ軸
及びＺ軸に平行な平面からなる前面７ｇ及び後面７ｆが
形成される。そして、側面部７の反Ｘ方向側の端面の全
体は、Ｙ軸及びＺ軸に略平行な矩形の平面からなる側面
７ｅが形成される。

【００８９】次に、底面部８について説明する。底面部
８の基部に当たる側（反Ｘ方向側）の第２支持面７ｄの
端部と連続するように垂直に（Ｘ方向に向かって）、Ｘ
軸及びＺ軸に略平行な、Ｘ軸方向の幅の狭い矩形の平面
からなる第１底面８ａが形成される。その第１底面８ａ
から垂直に（Ｙ方向に）段差が設けられ、Ｘ軸及びＺ軸
に平行なＸ軸方向の幅の狭い矩形の平面からなる第１支
持面８ｂがＹ方向に向かって突設される。この第１支持
面８ｂは、図６に示すレンズ部３の第１当て面５ｇに対
応して、レンズ部３のＹ軸方向の位置を決定する基準面
となるものである。

【００９０】そして、第１支持面８ｂから垂直下方に段
差が設けられ、ここから右方（Ｘ方向）に向かってＸ軸
及びＺ軸に略平行に、Ｘ軸方向の幅の比較的大きい矩形
の平面である第２底面８ｃが形成される。底面部８のＸ
方向側端面は、Ｙ軸及びＸ軸に略平行な矩形の平面から
なる側面８ａが形成され、また、Ｚ方向及び反Ｚ方向側
の端面は、Ｙ軸及びＺ軸に平行な平面で、且つ前面７ｇ
及び後面７ｆとそれぞれ連続する前面８ｆ及び後面８ｅ
が形成される。そして、底面部８の側の下側（反Ｙ方向
側）の端面の全体は、Ｘ軸及びＺ軸に略平行な矩形の平
面からなる底面８ｇが形成される。

【００９１】本実施の形態においては、このように構成
された支持部６が、支持フレーム２１と一体に形成され
る。この場合、支持フレーム２１とは、側面部７の前面
７ｇ、後面７ｆ、側面７ｈ若しくは、底面部８の前面８
ｆ、後面８ｅ、底面８ｇのいずれか１以上の部分とにお
いて連続した構造で形成されうるが、本実施の形態で
は、側面部７の前面７ｇ、後面７ｆ、側面７ｈ及び底面
部８の前面８ｆ、後面８ｅにおいて支持フレーム２１に
連続した構造で構成される。

【００９２】次に、支持部６によるレンズ部３の支持に
ついて説明する。まず、レンズ部３が直方体であるとし
て、図示しない３次元空間において、このレンズ部３の
直方体の位置を決定するには、まず、直方体のいずれか
の１表面（第１表面とする）が属する１平面を決定し、
この第１表面と隣り合う他の表面（第２表面とする）が
属する他の１平面を決定すればよい。そして、いずれに
も隣り合う他の１表面は、第１表面及び第２表面のそれ
ぞれが属する平面上を移動して位置を移動することがで
きる。また、１平面の位置は３点の位置、または１点と
１直線、さらに平行な２直線などによって決定される。

【００９３】従って、レンズを支持する手段に第１の平
面内にある第１の位置決め部と、第１の平面と直交し且
つ第１の位置決め部から所定距離離れた第２の平面内に
あって、第１の位置決め部から第１の平面と垂直な第１
の方向に所定距離離れた位置にある第２の位置決め部が
あれば、これらの２つの位置決め部により１表面の位置
が決定可能である。

【００９４】また、第２の平面と平行で、且つ第１の位
置決め部から第２の平面と垂直な第２の方向の距離にお
いて、第２の平面より大きい距離にある第３の平面内に
あって、第１の平面からの第１の方向における距離が第
２の位置決め部までの距離より大きい距離離れた第３の
位置決め部により、前述の１表面と隣り合う連続する表
面の位置が決定される。

【００９５】そして、上記のような直方体の第１の位置
決め部に対応する第１の基準部と、第２の位置決め部に
対応する第２の基準部と、第３の位置決め部に対応する
第３の基準部とを有したレンズ部３を支持する。この場
合、第１の平面及び第２の平面に対する位置を維持しな
がら、第１の平面及び第２の平面のいずれにも平行な直
線の方向に摺動移動が可能に支持されうる。

【００９６】また、本実施の形態におけるシリンドリカ
ルレンズのように光軸を有するレンズであれば、この移
動方向を光軸と一致させることで、レンズのピント合わ
せが可能になる。

【００９７】さらに、図７に示す本実施の形態の支持部
６におけるＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸により表される３次元空間
において、Ｙ軸及びＺ軸のいずれにも平行な平面（ここ
では便宜的に側面平面と呼ぶ。）を第１の平面と、Ｘ軸
及びＺ軸のいずれにも平行な平面（ここでは便宜的に底
面平面と呼ぶ。）を第２の平面としたとき、側面平面に
対する位置決め部である第３支持面７ａと第２支持面７
ｄにより、これに対応する第１の基準部である第３当て
面５ｅと第２の基準部である第２当て面５ｆによりレン
ズ部３のＸ軸方向の位置を決定しているが、そのため、
Ｚ軸を中心とした傾きを調整するに当たり、比較的面積
が小さい第３当て面５ｅの樹脂成形用の型の調整をする
だけで、比較的容易に調整が可能である。或いは、同様
に第３支持面７ａ或いは第２支持面７ｄを調整してもよ
い。

【００９８】そして、レンズ部３に保持されたシリンド
リカルレンズであるレンズ体４の光軸をＺ軸と一致させ
ることで、ポリゴンミラー２３の反射面にピントを合わ
せるピント調整ができる

【００９９】ここで、図９は、本実施の形態における主
付勢部９１の斜視図である。また、図１０は、図９のＣ
−Ｃ部分からＺ方向に見た断面図である。なお、説明の
便宜上副付勢部９２，９３は省略している。図９に示す
ように、主付勢部９１は、全体の形状がＺ方向に見て上
部が開放したＵ字形に形成された板状の形状で、支持フ
レーム２１と一体に成形されたばね弾性を有する変成Ｐ
ＰＥ樹脂からなる部材である。この主付勢部９１のＵ字
形の本体部９１ａのＸ方向側の端部は支持フレーム２１
に連続して固定されている。本体部９１ａの反Ｘ方向側
の端部には、押圧部９１ｂが設けられる。

【０１００】図１０に示すように、レンズ部３を支持部
６の所定位置に載置するが、そのままでは、主付勢部９
１が邪魔をするので、主付勢部９１の押圧部９１ｂを図
において右上（Ｙ方向の４５度Ｘ方向向き）に弾性変形
させながら、レンズ部３を反Ｙ方向に挿入する。そし
て、主付勢部９１の弾性により反Ｘ方向に変位してレン
ズ部３に当接する。押圧部９１ｂは、図１０に示す２点
鎖線の位置から実線で表す位置に変形するので弾性力に
よりレンズ部３の上板５ａと右側板５ｄとの接合部の角
からレンズ部３の対角線方向（反Ｙ方向から４５度反Ｘ
方向よりの方向）向きの押圧面を有し、レンズ部３を、
この対角線方向に押圧する。このため、レンズ部３は、
力Ｆ１の向きに加えられる付勢力により、第２当て面５
ｆが第２支持面７ｄに、また第１当て面５ｇが第１支持
面８ｂにそれぞれ当接され、その位置が固定される。な
お第３当て面５ｅは第３支持面７ａに当接するが、他の
２カ所に比べれば小さな力で付勢されている。従って、
主付勢部９１のみでもレンズ部３を支持部６の所定位置
に付勢し、その位置を固定できるが、第３支持面７ａを
付勢する力が比較的小さいため、やや安定度が小さいと
いえる。

【０１０１】次に、図１１は、本実施の形態における副
付勢部９２，９３の斜視図である。また、図１２は、図
１１のＤ−Ｄ部分からＺ方向に見た断面図である。な
お、説明の便宜上主付勢部９１は省略している。図１１
に示すように、副付勢部９２，９３は、全体の形状がＺ
方向に見て下部が開放し、反Ｘ方向側が短い上下逆のＪ
字形に形成された板状の形状で、支持フレーム２１と一
体に成形されたばね弾性を有する変成ＰＰＥ樹脂からな
る部材である。この副付勢部９２，９３の逆Ｊ字形の本
体部９２ａ，９３ａのＸ方向側の端部は支持フレーム２
１に連続して固定されている。本体部９２ａ，９３ａの
反Ｘ方向側の端部には、押圧部９２ｂ，９３ｂが設けら
れる。

【０１０２】さらに、本体部９２ａ，９３ａのＸ方向に
は、副付勢部９２，９３がＸ方向に変形しすぎて破損し
ないように、その動きを規制する規制板９２ｃ，９３ｃ
がそれぞれ配置されている。規制板９２ｃ，９３ｃは、
副付勢部９２，９３より若干Ｘ方向に長いＺ軸に垂直な
矩形の板状部材で、Ｘ方向側端部は支持フレーム２１に
連続して形成される。

【０１０３】図１２に示すように、レンズ部３を支持部
６の所定位置に載置するが、そのままでは、副付勢部９
２，９３が邪魔をするので、副付勢部９２，９３の押圧
部９２ｂ，９３ｂを図において右（Ｘ方向）に弾性変形
させながら、レンズ部３を反Ｙ方向に挿入する。そし
て、副付勢部９２，９３が弾性変形してレンズ部３に当
接する。押圧部９２ｂ，９３ｂは、図１２に示す２点鎖
線の位置から実線で表す位置に変形するので弾性力によ
りレンズ部３の右側板５ｄの当接部分を反Ｘ方向に押圧
する。このため、レンズ部３は、力Ｆ２の向きに加えら
れる付勢力により、第３当て面５ｅが第３支持面７ａ
に、第２当て面５ｆが第２支持面７ｄにそれぞれ当接さ
れ、その位置が固定される。なお第１当て面５ｇは第１
支持面８ｂに当接するが、他の２カ所に比べれば小さな
力で付勢されている。従って、副付勢部９２，９３のみ
ではレンズ部３を支持部６の所定位置に付勢し、その位
置を固定することができないので、主付勢部９１による
付勢により固定されたレンズ部３の安定性を高める役割
を有する。

【０１０４】ここで図８は図５のＢ−Ｂ部分からＺ方向
に見た断面図である。図８に示すように、レンズ部３
は、主付勢部９１によるＦ１方向の力で主にその位置が
固定され、副付勢部９２，９３によりＦ２方向の力でそ
の安定度が高められている。

【０１０５】以上のようにレンズユニット２は構成さ
れ、レンズ部３は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の位置が移動
しないように固定され、第３支持面７ａに第３当て面５
ｅが、第２支持面７ｄに第２当て面５ｆが、第１支持面
８ｂに第１当て面５ｇがそれぞれ当接しながら、Ｚ方向
に移動可能に支持される。そのため、Ｚ方向に移動させ
ることにより、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の位置を変えず、
且つＺ軸を中心に傾かせることなく、レンズ部３に支持
されたシリンドリカルレンズであるレンズ体４のピント
をポリゴンミラー２３の反射面に合わせることができ
る。

【０１０６】さらに、図１０及び図１２に示すように、
支持部６及び、レンズ部３を支持する前の２点鎖線で示
された主付勢部９１、副付勢部９２，９３は、アンダー
カットなどを生じないで一体成形が可能な形状になって
おり、成形の精度を下げるスライドなどを使用しない
で、支持フレーム２１と支持部６と付勢部９を一体成形
で形成することができる。その上、図７に示すように、
第３支持面７ａ及び第２支持面７ｄをＸ軸方向にずらし
て配置することで、第１勾配面７ｂや第２勾配面７ｃ等
の垂直ではない勾配面を備えることで、射出成形時の樹
脂の流動をスムーズにしたり、形を外すときのいわゆる
抜き勾配を設けることができる。

【０１０７】本実施の形態の画像形成装置１では、以上
のようなレンズユニット２及び光走査装置１２を備えて
構成され、作用を有するため、以下のような効果があ
る。

【０１０８】即ち、レンズユニット２を構成する支持部
６とレンズ部３の組み合わせによれば、側面部７での支
持が、大きな連続した１面ではなく、比較的面積の小さ
い２つの面で支持するため、Ｘ軸方向の位置の調整が容
易になるばかりか、Ｙ軸方向も比較的小さな面積で支持
するためＹ軸方向の調整も容易になる。さらに、Ｚ軸を
中心とした傾きも同様に容易になる。

【０１０９】また、レンズ体４を付勢部９により付勢す
るため、安定して支持部６によりレンズ部３を支持する
ことができ、且つその光軸をずらさないでピント合わせ
が可能になる。

【０１１０】さらに、光走査装置１２の支持フレーム２
１と一体に成形することができるため、支持フレーム２
１との位置関係が正確なものとなり、その製造も容易に
なる。

【０１１１】また、レンズ体４をセル５と一体に形成す
るため、レンズ単体で支持するより正確且つ安定した支
持が可能になる。

【０１１２】以上、１の実施の形態に基づき本発明を説
明したが、本発明は上述した実施形態に何ら限定される
ものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の
改良をし、変更することが可能であることは容易に推察
できるものである。

【０１１３】例えば、本実施の形態のレンズ部３では、
レンズ体４をセル５で支持したが、図１５に示すよう
に、レンズ部３をレンズ自体に第２当て面５ｆと第３当
て面５ｅを設けて支持することも可能である。また、支
持されるレンズは、シリンドリカルレンズに限らず、円
形の凸レンズ等でもセル５に支持させることで、容易に
支持させることができる。

【０１１４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に係る発明のレンズユニットでは、支持部の所定位置
に配設された３カ所の位置決め部より、これに対応する
レンズ部の基準部を案内させて固定すれば、所望の２方
向における位置と傾きを持った二次元的な位置に固定で
き、さらに支持部の３カ所の位置決め部にこれに対応す
るレンズ部の基準部を案内させて摺動させれば、所定の
二次元的な位置を変化させないで、三次元的な方向に移
動させることができるという効果がある。そのため、こ
のように構成された支持部とレンズ部により、レンズの
位置や方向、傾きなどを決定してレンズを支持すること
ができるという効果を奏する。

【０１１５】また、請求項２に係る発明のレンズユニッ
トでは、請求項１に記載のレンズユニットの効果に加
え、第２の支持面の端部と第３の支持面の端部との間を
円滑に連続させるように第１の方向に対して所定の傾き
を持った傾斜面を備えるため、樹脂による射出成形によ
り支持部を形成する場合の抜き勾配を形成でき、且つ成
形時の流動性を良くし、また精度の低下の原因となるス
ライドなどを使用しないで、且つ無理抜きの面を少なく
して精度の高いレンズユニットとすることができるとい
う効果がある。

【０１１６】請求項３に係る発明のレンズユニットで
は、請求項２に記載のレンズユニットの効果に加え、底
面部及び側面部をレンズの光軸と略平行に配置すること
で、レンズの光軸をずらさないで、光軸に沿ってレンズ
部を移動させることができるという効果がある。そのた
め、光軸の位置を一定に維持したまま、ピント調整をす
ることができるという効果を奏する。

【０１１７】請求項４に係る発明のレンズユニットで
は、請求項３に記載のレンズユニットの効果に加え、レ
ンズ部が光軸と垂直な断面が概ね矩形の角柱状に形成さ
れたシリンドリカルレンズ又はシリンドリカルレンズを
保持するセルの場合には、レンズの形状を生かし、レン
ズに直接基準部を設け、またはレンズを保持するセルに
基準部を設けてレンズ部を支持部に支持させることがで
きるという効果がある。そして、第２の基準部に対して
第３の基準部が側面部に対して突出するように段差が設
けられるので、この第３の基準部を調整することで光軸
を中心とする傾きを調整することが容易にできるという
効果もある。

【０１１８】請求項５に係る発明のレンズユニットで
は、請求項４に記載のレンズユニットの効果に加え、レ
ンズの形状が如何なる形状であっても、セルと一体に形
成されることでレンズとセルとの位置関係が正確に維持
でき、このセルを介してレンズを支持することで支持し
やすく、且つ正確に支持することができ、ピント合わせ
などの摺動も容易にできるという効果がある。また、レ
ンズがセルで覆われるため、レンズを汚したり、傷を付
けたりすることが少なくなるという効果もある。

【０１１９】請求項６に係る発明のレンズユニットで
は、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のレンズユ
ニットの効果に加え、レンズを付勢して、レンズ部を支
持部に押圧して固定するため、レンズ部の位置が安定し
て固定され、且つ、摺動が可能に固定されるという効果
がある。さらに押圧部材が、前記支持部と一体に樹脂成
形されるため、別途押圧部材を設けなくてもよく、効率
的に生産をすることができるという効果もある。

【０１２０】請求項７に係る発明のレンズユニットを備
えた光走査装置では、請求項１乃至請求項６のいずれか
に記載のレンズユニットを光走査装置に備えたことで、
レンズを正確に安定して支持し且つ正確にポリゴンミラ
ーにピントを合わせ、光束を収斂させることができ、も
って正確な走査ができる光走査装置とすることができる
という効果がある。

【０１２１】請求項８に係る発明のレンズユニットを備
えた光走査装置では、請求請７に記載のレンズユニット
を備えた光走査装置の効果に加え、支持部を光走査装置
の支持フレームと一体に形成することで、支持フレーム
と支持部の位置関係を正確に維持し、且つ一体に成形す
ることで生産の効率を著しく高めることができるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置１を用紙搬送方向に直交する方向
から側面視した断面図である。

【図２】図４のＡ−Ａ部分における断面図である。

【図３】図１に示す画像形成装置１の光走査装置１２、
現像部１７と本体フレーム１１の一部を拡大した図であ
る。

【図４】光走査装置１２を蓋体２２を外して上方（図１
のＵ方向）から見た平面図である。

【図５】本実施の形態におけるレンズユニット２の斜視
図である。

【図６】本実施の形態におけるレンズ部３の斜視図であ
る。

【図７】本実施の形態における支持部６の斜視図であ
る。

【図８】図５のＢ−Ｂ部分からＺ方向に見た断面図であ
る。

【図９】本実施の形態における主付勢部９１の斜視図で
ある。

【図１０】図９のＣ−Ｃ部分からＺ方向に見た断面図で
ある。

【図１１】従来のレンズユニットの１例を示す図であ
る。

【図１２】従来のレンズユニットの他の１例を示す図で
ある。

【図１３】従来のレンズユニットの１例を示す図であ
る。

【図１４】従来のレンズユニットの他の１例を示す図で
ある。

【図１５】レンズ部３の変形例を示す図である。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ２ レンズユニット（第１シリンドリカルレンズ） ３ レンズ部 ４ レンズ体 ５ セル ５ａ 上板 ５ｂ 左側板 ５ｃ 底板 ５ｄ 右側板 ５ｅ 第３当て面 ５ｆ 第２当て面 ５ｇ 第１当て面 ６ 支持部 ７ 側面部 ７ａ 第３支持面 ７ｂ 第１勾配面 ７ｃ 第２勾配面 ７ｄ 第２支持面 ７ｅ 上面 ７ｆ 後面 ７ｇ 前面 ７ｈ 側面 ８ 底面部 ８ａ 第１底面 ８ｂ 第１支持面 ８ｃ 第２底面 ８ｄ 側面 ８ｅ 後面 ８ｆ 前面 ８ｇ 底面 ９ 付勢部 ９１ 主付勢部 ９１ａ 本体部 ９１ｂ 押圧部 ９２、９３ 副付勢部 ９２ａ，９３ａ 本体部 ９２ｂ，９３ｂ 押圧部 ９２ｃ，９３ｃ 規制板 １１ 本体フレーム １２ 光走査装置 ２１ 支持フレーム

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年４月１４日（１９９９．４．１
４）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の平面内にある第１の位置決め部
   と、前記第１の平面と直交し、且つ前記第１の位置決め
   部から所定距離離れた第２の平面内にあって、前記第１
   の位置決め部から前記第１の平面と垂直な第１の方向に
   所定距離離れた位置にある第２の位置決め部と、 前記第２の平面と平行で、且つ前記第１の位置決め部か
   ら前記第２の平面と垂直な第２の方向の距離において、
   前記第２の平面より大きい距離にある第３の平面内にあ
   って、前記第１の平面からの第１の方向における距離が
   前記第２の位置決め部までの距離より大きい距離離れた
   第３の位置決め部とを有した支持部と、 前記第１の位置決め部に対応する第１の基準部と、 前記第２の位置決め部に対応する第２の基準部と、 前記第３の位置決め部に対応する第３の基準部とを有し
   たレンズ又はレンズを保持したセルからなるレンズ部と
   を備えたことを特徴とするレンズユニット。
2. 【請求項２】 前記支持部は、 前記第１の平面と略平行に設けられた底面部と、 当該底面部から前記レンズ部の支持方向に突設された前
   記第１の位置決め部である第１の支持面と、 前記第１の支持面と略直交して連設された側面部と、 当該側面部において前記底面部との接合部近傍に設けら
   れた前記第２の位置決め部である第２の支持面と、 前記側面部に設けられた前記第３の位置決め部である第
   ３の支持面と、 前記第２の支持面と前記第３の支持面との間の全部また
   は一部に配置され、前記第２の支持面の端部と前記第３
   の支持面の端部との間を円滑に連続させるように前記第
   １の方向に対して所定の傾きを持った傾斜面とを備えた
   ことを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
3. 【請求項３】 前記底面部及び前記側面部が、前記レン
   ズ部に保持されたレンズの光軸と略平行に配置されたこ
   とを特徴とする請求項２に記載のレンズユニット。
4. 【請求項４】 前記レンズ部は、 光軸と垂直な断面が概ね矩形の角柱状に形成されたシリ
   ンドリカルレンズ又はシリンドリカルレンズを保持した
   セルであって、 前記側面部と対向する面に、前記第３の基準部を含む第
   ３の基準面と前記第２の基準部を含む第２の基準面が前
   記第２の方向において段差がつけられて設けられ、 前記支持部に沿って光軸方向に摺動可能に構成されたこ
   とを特徴とする請求項３に記載のレンズユニット。
5. 【請求項５】 前記レンズ部は、前記レンズを保持する
   前記セル及び、当該セルに保持される前記レンズが、樹
   脂により一体に成形されて構成されたことを特徴とする
   請求項４に記載のレンズユニット。
6. 【請求項６】 前記支持部は、 一体に樹脂成形された押圧部材を備え、 前記レンズ部を前記第１の位置決め部と前記第２の位置
   決め部又は前記第３の位置決め部に向かって付勢して、
   前記レンズ部を前記支持部に押圧して固定するように構
   成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいず
   れかに記載のレンズユニット。
7. 【請求項７】 光束を投射する光源と、 モータに駆動されて回転し、前記光源から投射された光
   束を走査のために反射方向を変化させながら反射するポ
   リゴンミラーと、 前記ポリゴンミラーに反射した光束を走査対象に結像さ
   せるための結像光学系と、 前記光源と前記ポリゴンミラーと前記結像光学系を収納
   する支持フレームとを備え、 前記支持部の前記第１の平面が、前記支持フレームにお
   いて前記ポリゴンミラーによって走査される走査面と略
   平行になるように配置され、前記第２の平面が前記光源
   からの光軸に平行に配置された請求項１乃至請求項６の
   いずれかに記載のレンズユニットを備えたことを特徴と
   するレンズユニットを備えた光走査装置。
8. 【請求項８】前記支持フレームと前記支持部が樹脂によ
   り一体形成されて構成されたことを特徴とする請求請７
   に記載のレンズユニットを備えた光走査装置。