JP2000282913A - 燃料供給装置の作動方法、燃料供給装置用制御装置に対する制御素子、燃料供給装置用制御装置および燃料供給装置 - Google Patents
燃料供給装置の作動方法、燃料供給装置用制御装置に対する制御素子、燃料供給装置用制御装置および燃料供給装置Info
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Abstract
および後設されている高圧ポンプ16を用いて開ループ
制御および/または閉ループ制御する、内燃機関の燃料
供給装置10の作動方法を、内燃機関の燃焼室に対し所
望の燃料量の出来るだけ正確な調量が可能になるように
する。 【解決】 量制御弁を、これに加えられるバッテリー電
圧UBattおよび/またはそのコイル抵抗に依存して調整
する。
Description
燃機関に供給される燃料量を量制御弁および後設されて
いる高圧ポンプを用いて開ループおよび/または閉ルー
プ制御する、内燃機関の燃料供給装置の作動方法に関す
る。本発明は同様に、燃料供給装置が量制御弁および高
圧ポンプを備えており、かつ内燃機関に供給される燃料
量を開ループ制御および/または閉ループ制御するため
の制御装置が設けられている、例えば自動車の内燃機関
に対する燃料供給装置に対する制御装置に関する。同様
に本発明は、量制御弁と、高圧ポンプと、内燃機関に供
給される燃料量を開ループ制御および/または閉ループ
制御するための制御装置とを備えた、例えば自動車の内
燃機関に対する燃料供給装置に関する。
装置およびこの形式の燃料供給装置はヨーロッパ特許出
願公開第481964号公報(A2)から公知である。
そこでは、電磁制御弁は無電流状態において開放されて
いる。電磁制御弁が制御されると、それは閉鎖されかつ
高圧ポンプが燃料を燃料の後続の噴射のために内燃機関
の燃焼室に吐出する。
に述べた形式の方法、並びにそれぞれ冒頭に述べた形式
の制御装置および燃料供給装置を、内燃機関の燃焼室に
おける所望の燃料量のできるだけ正確な調量が可能であ
るように改良することである。
た形式の方法では本発明により、量制御弁を、該量制御
弁に加えられるバッテリー電圧に依存して、および/ま
たは量制御弁のコイル抵抗に依存して調整することによ
って解決される。冒頭に述べた形式の制御装置または燃
料供給装置ではこの課題は本発明により、量制御弁が制
御装置によって、該量制御弁に加えられるバッテリー電
圧に依存しておよび/または量制御弁のコイル抵抗に依
存して調整可能であるようにしたことによって解決され
る。
から燃料が高圧ポンプから噴射ノズルに、従って内燃機
関の燃焼室に送り出される時点を表している。量制御弁
の閉鎖時点によって、燃焼室、ひいては内燃機関に供給
される燃料量も調整される。量制御弁の閉鎖時点そのも
のは複数の量に依存している。すなわち、閉鎖時点は、
量制御弁に加わっているバッテリー電圧が大きいとき、
より速く実現される。閉鎖時点の、量制御弁のコイル抵
抗に対する依存性もある。というのは、これは量制御弁
を流れる電流を決定するからである。本発明によれば量
制御弁の制御の際にこの依存性が考慮される。すなわ
ち、本発明では、量制御弁の、バッテリー電圧および/
またはコイル抵抗に対する依存性が量制御弁の制御のた
めの算出、およびそこから結果的に生じる制御の際の基
礎になる。これにより、量制御弁を介して調整される、
内燃機関に供給される燃料量がバッテリー電圧および/
またはコイル抵抗が種々異なっている場合にも常に所望
の値に相応するという利点が得られる。これにより、燃
料調量の精度が改善され、このことは燃料消費量の低
減、並びに放出される有害物質の低減をも意味してい
る。
て、コイル抵抗は量制御弁のコイル温度から求められ
る。これにより、本発明によれば、コイル抵抗を直接測
定する必要がない。それに代わって、コイル温度を検出
すれば十分である。このコイル温度から、コイル抵抗を
推定することができる。量制御弁のコイル温度は、特別
有利な手法で、内燃機関の冷却水温度からおよび/また
は内燃機関の吸気温度からも求めることができる。
御弁は高圧ポンプによって発生される実際圧力に依存し
て調整される。この手法において、本発明により、量制
御弁の閉鎖、ひいては量制御弁の閉鎖時点が高圧ポンプ
によって発生される実際圧力に依存していることが考慮
される。この実際圧力は量制御弁に対して、それが量制
御弁の閉鎖過程を支援するように作用する。この実際圧
力の考慮によって、燃料調量の精度は、既に説明した利
点と共に一段と改良される。
量制御弁は内燃機関の回転数に依存して調整される。内
燃機関に連結されている機械的な高圧ポンプが使用され
る場合は殊に、内燃機関の回転数は高圧ポンプに直接的
な影響を及ぼしている。このことは本発明によれば、内
燃機関ないし高圧ポンプの回転数が量制御弁の制御に係
わってくることによって考慮される。この措置によって
も、内燃機関の燃焼室への燃料の調量の精度は一段と改
良される。
の制御装置のために設けられている制御素子の形におい
て実現することは特別重要である。その際制御素子に、
計算装置、例えばマイクロプロセッサにおいて実行され
かつ本発明の方法を実施するのに適しているプログラム
が記憶されている。従って、この場合本発明は、制御獅
子に記憶されているプログラムによって実現されるの
で、プログラムを備えているこの制御素子は、その実施
のためにプログラムが適している方法と同様に本発明を
表している。制御素子として例えば電気的なメモリ媒
体、例えばリードオンリーメモリを使用することができ
る。
ついては、図面に図示されている、本発明の実施例の以
下の説明から明らかにする。その際すべての説明される
または図示されている特徴はそれ自体または任意の組み
合わせにおいて、特許請求の範囲にまとめられているこ
とまたはその従属に無関係に並びにその説明ないし図面
における具体化に無関係に、本発明の対象を成している
ものである。
て詳細に説明する。
られている燃料供給装置10が設けられている。殊にこ
の燃料供給装置10は、ガソリン直噴型の内燃機関に使
用されるのに適している。この形式の内燃機関では、ガ
ソリンは吸入段階の間のいわゆる均質運転および圧縮段
階の間のいわゆる層状給気(成層燃焼)運転において内
燃機関の燃焼室に直接噴射される。
1を有している。このポンプによって燃料は燃料タンク
12から吸出されかつ燃料フィルタ13を介して更に搬
送される。燃料ポンプ11は、低圧を発生するのに適し
ている。この低圧を開ループ制御および/または閉ルー
プ制御するために、低圧制御器14が設けられている。
この低圧制御器は燃料フィルタ13の出力側に接続され
ており、かつこの低圧制御器を介して燃料を燃料タンク
12に再び戻すことができる。
15と機械的な高圧ポンプ16とから成る直列回路が接
続されている。高圧ポンプ16の出口は、過圧弁17を
介して量制御弁15の入口に帰還されている。
1によって発生される低圧に比べて著しく高い高圧を発
生するのに適している。後で説明するように、量制御弁
15は、高圧ポンプ16によって搬送すべき量の燃料を
調整設定するのに適している。
されている。これには、多数の噴射弁19が接続されて
いる。蓄圧器18はレールまたはコモンレールと称され
ることも多い。更に、蓄圧器18に圧力センサ20が接
続されている。
ている。図1に図示の燃料供給装置10は従って4シリ
ンダ内燃機関のために設けられている。噴射弁19を介
して燃料は燃焼室に噴射される。個々の噴射弁を介して
所属の燃焼室に噴射される燃料の量は、量制御弁15を
介して調整設定される。
16が詳細に図示されている。量制御弁15は、弁22
を開放および閉鎖することができる電磁石21を有して
いる。高圧ポンプ16は、内燃機関のカム24によって
操作されるピストン23を有している。更に高圧ポンプ
16は弁25を備えている。
に、高圧ポンプ16の搬送室26が存在している。
燃料ポンプ11による燃料供給から、ひいては低圧から
切り離されることができる。弁25によって、搬送室2
6は蓄圧器18、ひいては高圧から切り離されることが
できる。図2の左側に示されているような出発状態にお
いて、弁22は開放されておりかつ弁25は閉鎖されて
いる。開放されている弁22は電磁石21の無電流状態
に相応する。閉鎖されている弁25は相応のばねまたは
同等のものによって実現される。
い込み行程が図示されている。カム24が矢印27の方
向に回転運動すると、ピストン23は矢印28の方向に
移動する。従って、弁22が開放されていることに基づ
いて、電気的な燃料ポンプ11によって搬送された燃料
は搬送室26に吸い込まれる。
搬送行程が示されているが、電磁石21はまだ無電流で
あり、従って弁22はまだ開放されている。カム24の
回転運動に基づいて、ピストン23は矢印29の方向に
移動する。従って、開放されている弁22に基づいて、
燃料は搬送室26から電気的な燃料ポンプ11の方向に
戻し搬送される。それからこの燃料は低圧制御器14を
介して燃料タンク12に戻される。
場合と同様に、更に高圧ポンプ16の搬送行程である。
しかし真ん中の場合とは異なって右側では今や、電磁石
21は励磁されており、従って弁22は閉鎖されてい
る。この結果として、今や、カム24によって矢印29
の方向に移動されたピストン23は搬送室26に圧力を
形成することになる。この圧力によって、弁25は上述
したばね力に抗して開放される。これにより、燃料はピ
ストン23によって搬送室26から蓄圧室18の方向
に、ひいては噴射弁19の方向に搬送される。
2が何時閉鎖状態に移行するかに依存している。弁22
が早期に閉鎖されればされるほど、多くの燃料が弁25
を介して蓄圧器18に搬送される。このことは図2で
は、矢印によって示されている領域Bによって表されて
いる。
最大のピストン行程に達するや否や、ピストン23によ
ってこれ以上の燃料を弁25を介して蓄圧器18に搬送
することができない。既述のばねに基づいて、弁25は
再び閉鎖される。更に、電磁石21は再び無電流に制御
されるので、その結果弁22は再び開放される。これに
基づいて、図2の左側に示されているように、今や、矢
印28の方向に移動するピストン23が再び、電気的な
燃料ポンプ11の燃料を搬送室26に吸い込むことがで
きる。
方法が示されている。殊に図3の方法は、量制御弁15
を調整するように設定されている。
装置によって実施される。制御装置は殊に、プログラム
を処理するのに適しているマイクロプロセッサを有して
いる。図3に図示のブロックはこの形式のプログラムま
たはプログラムモジュールとして実現されている。プロ
グラムは電子的なメモリ、殊にリードオンリーメモリに
記憶されているものとすることができる。
これには入力信号として、内燃機関の回転数Nおよび内
燃機関に加わっている負荷Lが供給されるようになって
いる。回転数Nおよび負荷Lに依存して、特性マップ3
0は出力信号を発生する。この信号は、蓄圧器18にお
ける所望の目標圧力Psollに相応している。この目標圧
力Psollは実際の実際圧力Pistと比較個所31におい
て比較される。その際実際圧力Pistは圧力センサ20
によって測定される。
は、搬送開始制御部32に供給されるようになってい
る。この搬送開始制御部32は、通例の制御器、ないし
PIまたはPID制御器であってよい。
3に供給されるようになっており、この制御部によっ
て、量制御弁15の電磁石21が制御され、ひいては高
圧ポンプ16の弁22が調整される。電磁石21の、無
電流状態から励磁された状態への移行、ひいては弁22
の閉鎖時点を決定するために制御部33が設けられてい
る。従ってこの制御部33を用いて、図2との関連にお
いて説明した領域Bを実現することができる。従って制
御部33によって、閉鎖時点、ひいては蓄圧器18に搬
送される燃料の量を領域Bに示されているように変えて
やることができる。
る。すなわち、弁22の閉鎖時点はバッテリー電圧U
Battに依存して変化され、その際このバッテリー電圧U
Battはとりわけ、量制御弁15の電磁石21並びに電磁
噴射弁19のエネルギー供給のために用いられる。同様
に、弁22の閉鎖時点は内燃機関の冷却水温度TK並び
に内燃機関の吸気温度TAにも依存している。これらの
温度から、制御部33はコイル温度、ひいては電磁石2
1のコイル抵抗を導出することができる。このコイル抵
抗は、弁22の閉鎖時点、ひいては電磁石21の、無電
流状態から励磁されている状態への移行時点を求める際
に考慮される。同様に制御部33、ひいては弁22の閉
鎖時点は内燃機関の回転数Nに依存している。この回転
数Nは高圧ポンプ16の回転数に直接的にまたは間接的
に相応している。更に、弁22の閉鎖時点は制御部33
によって、実際の実際圧力Pistに依存して求められ
る。弁22の閉鎖時点、ひいては蓄圧器18に供給され
る燃料量の別の依存性は、制御部33によって、カム2
4の位置に関連して考慮される。カム24の位置から、
制御部33は、ピストン23の速度に対する尺度を導出
する。ピストンの速度は、電磁弁21の制御に対する時
点の算出、ひいては弁22の閉鎖時点の算出に関連付け
られることになる。
taを発生する。この信号によって、量制御弁15の電
磁石21は制御されかつ無電流状態から励磁状態へ移行
されかつ逆の方向に移行される。これにより、閉鎖時点
信号taは弁22の閉鎖時点を決定する。
taが示されている。閉鎖時点信号taが電圧を有してい
る期間は電磁石21は励磁されておりかつ弁22は閉鎖
される。この持続時間taは時点t1からt2まで延在し
ている。従って、閉鎖後、燃料は高圧ポンプ16の搬送
室26から蓄圧器18に搬送される。
その結果として、既述したように、弁22は閉鎖される
ことになる。このことは図4の第2の波形図で示されて
いる。その際弁は時点t2の前にある時点t3で閉鎖され
た状態に達する。
れる電流が示されている。この波形図から、電流が、時
点t1から時点t3まで実質的に均一に上昇していること
が分かる。弁22が閉鎖状態になることに基づいて、電
流は時点t3とt2との間でもう一度急峻に上昇する。時
点t2後、すなわち閉鎖時点信号taがもはや電圧を有し
なくなって後、電流は再び0に低下する。
6の搬送室26における圧力経過が示されている。最
初、搬送室26には、電気的な燃料ポンプ11によって
発生される低圧NDが支配している。閉鎖される弁22
および図2の右に示されている状態に相応した、ピスト
ン23の、矢印29の方向への移動に基づいて、搬送室
26における圧力は緩慢に上昇する。このことの結果と
して、既に説明したように、弁22が開放される。これ
により時点t3において、すなわち弁22の閉鎖されて
いる状態において、高圧ポンプ16の搬送室26に、高
圧ポンプ16によって発生される高圧HDが生じる。こ
の高圧HDは搬送行程の終了後、時点t4において再び
下降する。
由から動きが重く、ひいては開放状態から閉鎖状態への
通常の運動を実施しない可能性がある。このことの結果
として、弁22が時点t3において閉鎖されていないと
いう事態が生じ得る。従って、制御部23によって求め
られる、弁22に対する閉鎖時点およびこのことから結
果的に生じる、蓄圧器18に供給される、燃料の量はも
はや正しくない。
部33によって、圧力センサ20によって測定される、
蓄圧器18における本当の実際圧力Pistに基づいて検
出することができる。本来、高圧ポンプ16から供給さ
れる、燃料の量に基づいて行われる噴射にも拘わらす蓄
圧器18におけるこの実際圧力Pistはほぼ一定に留ま
るかもしれない。しかしそうでない場合、すなわち蓄圧
器18における圧力が殊に噴射後に著しく低下するので
あれば、このことから、弁22の誤機能を推定すること
ができる。
示されている方法を付加的に実施することができる。図
5に示されている方法によって、弁22の閉鎖時点、す
なわち図4の時点t2は「遅れめ」にシフトされる。電
磁弁21に作用する電流は高められる。この結果とし
て、状況によっては、存在している、弁22の動きにく
さを克服することができる。同時に、図5の方法は、過
電流遮断が組み入れられている。
御部33によって求められる制御持続時間ta=ta0を
有する閉鎖時点信号から出発している。この制御持続時
間taでは、前以て決められている安全規定も考慮する
ことができる。制御持続時間t aは、前以て決められて
いるスタート値である。図5によれば、制御持続時間t
aはブロック34において定義される。
を流れる電流が前以て決められた最大値を上回っている
かどうかが検査される。イエスであれば、診断ビットF
が「1」にセットされる。ノーであれば、診断ビットF
は「0」に留まる。
ている最大値を上回っていなければ、すなわちF=0で
あれば、制御持続時間taはブロック36において拡張
され、従って時点t2は「遅れめ」にシフトされる。こ
のことは、式ta=ta+Δtを用いて実施される。その
後、方法は新たにブロック35によって続行される。
を流れる電流が前以て決められている最大値を上回った
のであれば、すなわちF=「1」であれば、方法は新た
にブロック37によって続行される。ブロック37にお
いて、制御持続時間taは短縮され、従って時点t2は
「早め」にシフトされる。このことは、式ta:=ta−
Δtを用いて実施される。
て、制御持続時間taが前以て決められている最小値を
下回ったかどうかが検査される。このことは、質問ta
≦tami nを用いて実施される。この最小値taminは、構
造的に下回ることがあり得ない最小制御持続時間に相応
している。
ると、すなわち制御持続時間taは最小値taminより小
さければ、図5の方法は再びブロック35によって続け
られる。しかし制御持続時間taが最小値taminを下回
ったのであれば、すなわちブロック39の質問が肯定的
であれば、ブロック39を用いてエラーが記録されかつ
場合により通報される。このエラーはその場合、弁22
における短絡である。
実現されている。ブロック35は、電磁石21を流れる
電流が前以て決められている最大値を上回ることを妨げ
る。同時に、ブロック38によって、電磁石21が常
に、構造上の観点から有意味な値である制御持続時間t
aを有する閉鎖時点信号によって制御されることが保証
されている。
常に、制御装置が使用することができる最大の電流によ
って制御される。この電流においても、弁22が動き難
さによって閉鎖することができない場合には、エラーは
蓄圧器18における圧力低下によって検出される。
例のブロック線図である。
った作動状態において所属の時間ダイヤグラムと共に示
す概略図である。
ック線図である。
図である。
ーチャートの図である。
12 燃料タンク、13 燃料フィルタ、 14 低圧
制御器、 15 量制御弁、 16 機械的な高圧ポン
プ、 17 過圧弁、 18 蓄圧器、 19 噴射
弁、 20 圧力センサ、 21 電磁石、 22
弁、 23 ピストン、 24 カム、26 搬送室、
30 特性マップ、 31 比較個所、 32 搬送
開始制御部、 33 制御部、 34 閉鎖時点定義部
Claims (13)
- 【請求項1】 内燃機関に供給される燃料量を量制御弁
(15)および後設されている高圧ポンプ(16)を用
いて開ループ制御および/または閉ループ制御する、内
燃機関の燃料供給装置(10)の作動方法において、前
記量制御弁(15)を、該量制御弁(15)に加えられ
るバッテリー電圧(U Batt)に依存して、および/また
は前記量制御弁(15)のコイル抵抗に依存して調整す
ることを特徴とする燃料供給装置の作動方法。 - 【請求項2】 前記コイル抵抗を前記量制御弁(15)
のコイル温度から求める請求項1記載の燃料供給装置の
作動方法。 - 【請求項3】 前記量制御弁(15)を前記高圧ポンプ
(16)によって発生される実際圧力(Pist)に依存
して調整する請求項1または2記載の燃料供給装置の作
動方法。 - 【請求項4】 前記量制御弁(15)を内燃機関の回転
数(N)に依存して調整する請求項1から3までのいず
れか1項記載の燃料供給装置の作動方法。 - 【請求項5】 内燃機関に供給される燃料量を、前記量
制御弁(15)の無電流状態から励磁された状態への移
行によって調整する請求項1から4までのいずれか1項
記載の燃料供給装置の作動方法。 - 【請求項6】 前記量制御弁(15)の無電流状態から
励磁された状態への移行によって弁(22)を閉鎖する
請求項5記載の燃料供給装置の作動方法。 - 【請求項7】 前記高圧ポンプ(16)によって発生さ
れる実際圧力(Pis t)を目標圧力(Psoll)に開ルー
プ制御および/または閉ループ制御する請求項1から6
までのいずれか1項記載の燃料供給装置の作動方法。 - 【請求項8】 前記量制御弁(15)を流れる電流を最
大値に制限する請求項1から7までのいずれか1項記載
の燃料供給装置の作動方法。 - 【請求項9】 計算装置において実行されかつ請求項1
から8までのいずれか1項記載の方法を実施するのに適
しているプログラムが記憶されている、内燃機関の燃料
供給装置(10)の制御装置に対する制御素子。 - 【請求項10】 燃料供給装置(10)が量制御弁(1
5)および高圧ポンプ(16)を備えており、かつ内燃
機関に供給される燃料量を開ループ制御および/または
閉ループ制御するための制御装置が設けられている、内
燃機関に対する燃料供給装置(10)用制御装置におい
て、前記量制御弁(15)は前記制御装置によって、該
量制御弁(15)に加えられるバッテリー電圧
(UBatt)に依存しておよび/または前記量制御弁(1
5)のコイル抵抗に依存して調整可能であることを特徴
とする燃料供給装置用制御装置。 - 【請求項11】 量制御弁(15)と、高圧ポンプ(1
6)と、内燃機関に供給される燃料量を開ループ制御お
よび/または閉ループ制御するための制御装置とを備え
た、内燃機関に対する燃料供給装置(10)において、
前記量制御弁(15)は前記制御装置によって、該量制
御弁(15)に加えられるバッテリー電圧(UBatt)に
依存しておよび/または前記量制御弁(15)のコイル
抵抗に依存して調整可能であることを特徴とする燃料供
給装置。 - 【請求項12】 前記量制御弁(15)を前記制御装置
によって前記高圧ポンプ(16)によって発生.される
実際圧力(Pist)に依存して調整する請求項10また
は11記載の制御装置または燃料供給装置(10)。 - 【請求項13】 前記量制御弁(15)を内燃機関の回
転数(N)に依存して調整する請求項10または11記
載の制御装置または燃料供給装置(10)。
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