JP2000281190A - 加圧式充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 容器２内への充填液３の充填終了前のス
ニフト通路２５の開放前では、ガスバルブ１８は閉鎖さ
れ、その下方のガス通路１１内に圧力ガス５’が封入さ
れるとともに、さらにその下方側のガス通路１１内に充
填液３が入っている。この後、スニフト通路２５が開放
されると、容器２内の上部残存空間が大気に解放され
る。すると、ガスバルブ１８の下方のガス通路１１内の
圧力ガス５’が、ガスバルブ１８よりも下方のガス通路
１１の容積と同じ体積まで膨張する。これに伴って、ガ
ス通路１１内の充填液３が全て容器２内に押し戻され
る。 【効果】 ベントチューブ８（ガス通路１１）の下端を
次の容器２に挿入してガスバルブ１８を開放した際に、
ガス通路１１内に充填液３がないので、それが泡立って
容器２内に噴出することはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は発泡性の充填液を容器内
に充填する加圧式充填装置に関し、より詳しくは、その
充填バルブの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、加圧式充填装置として次のような
構成を備えたものは知られている。すなわち、発泡性の
充填液を貯溜するとともに上部空間に圧力ガスを導入し
たタンクと、上記タンクの円周方向複数箇所に設けられ
て容器内に充填液を充填する充填バルブとを備え、上記
充填バルブは、容器内に充填液を注入する液通路と、上
記液通路を上下方向に貫通して配設され、上端をタンク
内の上部空間に位置させたベントチューブと、ベントチ
ューブの内部空間によって構成したガス通路と、このガ
ス通路を開閉するガスバルブと、ベントチューブの外周
部に設けた弁体と液通路に形成した弁座とからなり液通
路を開閉する液バルブと、容器内の上部残存空間内に密
封された圧力ガスを外部に逃すスニフト通路と、上記ス
ニフト通路を開閉するスニフトバルブとを備え、容器の
上端を密閉するとともにベントチューブの下端を容器内
に挿入してからガスバルブおよび液バルブを開放して容
器内に充填液の充填を開始し、次にガスバルブおよび液
バルブを閉鎖してからスニフトバルブによってスニフト
通路を開放して容器内の上部残存空間内に密封された圧
力ガスを外部に逃して充填を終了するようにした加圧式
充填装置は知られている（例えば、特公昭４０−１３１
５２号公報、特公昭５３−１０５１１号公報）。上記特
公昭４０−１３１５２号公報の装置においては、ガスバ
ルブをタンク内の液面よりも低い位置に設けてあり、容
器内への充填液の充填終了時にベントチューブ内を上昇
する充填液とガスバルブとの間に圧力ガスが残留しない
ように構成している。これによって、スニフト通路を開
放した際にベントチューブ内に残留した充填液が圧力ガ
スによって容器内に噴出することを防止して、容器内の
充填液が泡立つのを防止している。他方、特公昭５３−
１０５１１号公報の装置においては、充填終了時にベン
トチューブ内に残留する圧力ガスを大気に解放する機構
を設けてあり、それによって、その後にスニフト通路を
開放した際にベントチューブ内に残留した充填液が圧力
ガスによって容器内に噴出することを防止している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の装置では、スニフト通路を開放した後の状態ではガ
スバルブよりも下方側となるベントチューブ内に充填液
が残留する構成となっていたものである。そのため、次
に充填すべき容器内にベントチューブを挿入してガスバ
ルブを解放した際に、ベントチューブを介してタンク内
から容器内に導入される圧力ガスの圧力によって、ガス
通路内に残留していた充填液が泡立った状態で容器内に
噴出し充填に伴って上昇して容器から吹きこぼれるとい
う欠点があった。そのため、上記従来の装置では、泡立
ちを抑えるために充填終了後においてベントチューブ内
に出来るだけ充填液が残らないようにする必要があり、
したがって、ベントチューブの内径を出来るだけ小さく
する必要があった。しかしながら、このようにベントチ
ューブの内径を小さくすると、容器内への充填液の充填
中にベントチューブを介しての容器内からタンクへの排
気効率が悪くなり、高速充填が出来ないという欠点があ
った。そこで、本発明は、スニフト通路を開放させた際
および容器内への充填液の充填開始時に容器内で充填液
が泡立つことを防止することを目的とするものある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、上
述した加圧式充填装置において、上記ガスバルブをタン
ク内の充填液の液面の高さよりも低い位置に設け、充填
を開始後にガスバルブが閉鎖された際の該ガスバルブよ
りも下方側のガス通路の容積をＶ０とし、また、上記ガ
スバルブが閉鎖されてからスニフトバルブを開放させる
前の状態において上記ガスバルブの下方側となるガス通
路内に封入された圧力ガスの体積をＶ１としたときに、
（Ｖ０−Ｖ１）／Ｖ１の値をほぼ２から６に設定したも
のである。

【０００５】

【作用】このような構成によれば、容器内への充填液の
充填終了前のスニフト通路が開放される前の状態では、
閉鎖されたガスバルブの下方側となるガス通路内に加圧
ガスが封入されるとともに、その加圧ガスの下方側とな
るガス通路内に容器内から押し上げられた充填液が入り
込んでいる。そして、この状態からスニフトバルブによ
ってスニフト通路が開放されると、容器内の上部空間が
大気に解放されるので、ガスバルブの下方側となるガス
通路内の圧力ガスが膨張する。この時、圧力ガスはあら
かじめ設定された上記値に基づいて必要量膨張するよう
になっているので、ガス通路内に入り込んでいた充填液
が高い圧力によって容器内に噴出されることがなく、ま
たこれに伴う容器内の充填液への圧力ガスの吹き込み量
は無くなるか低く抑えられるため、スニフト通路が開放
された際の容器内の充填液の泡立ちは防止される。また
この結果、ガス通路内には充填液が実質的に残留しない
か、わずかしか残留しないようになっているため、ベン
トチューブ（ガス通路）の下端を次に充填すべき容器に
挿入してガスバルブが開放された際に、ベントチューブ
（ガス通路）の下端部から充填液が噴出して泡立つこと
はない。これにより、ベントチューブの内径を大きくす
ることが可能となるので、容器内への充填液の充填中に
ベントチューブを介して容器内からタンクへ排出される
圧力ガスの排気効率が向上され、容器内への充填液の充
填に要する時間を従来よりも短縮することができる。

【０００６】

【実施例】以下図示実施例について本発明を説明する
と、図１ないし図２において、１は容器２内に発泡性の
充填液３を充填する加圧式充填装置である。本実施例で
は、容器２としてペットボトルを用いている。加圧式充
填装置１は、回転体としてのタンク４を備えており、こ
のタンク４内に発泡性の充填液３を貯溜するとともに、
上部空間に圧力ガス５として炭酸ガスを導入している。
圧力ガス５の圧力は、図示しない従来公知の制御手段に
よって制御できるようになっている。また、本実施例で
は、従来公知の液面制御手段９を備えており、この液面
制御手段９によってタンク４内の充填液３の液面３ａの
高さを所定高さに維持するようにしている。タンク４の
底部における外周部には、円周方向等間隔位置に複数の
充填バルブ６を配設している。充填バルブ６は、タンク
４の底部の上下方向の貫通孔からなる液通路７と、この
液通路７を上下方向に貫通し、かつ上端８ａをタンク４
内の充填液３の液面３ａよりも上方側（上部空間）に位
置させたベントチューブ８とを備えている。ベントチュ
ーブ８の内部空間はガス通路１１としてあり、このガス
通路１１を介してタンク４内の圧力ガス５を容器２内に
導入できるように構成するとともに、充填バルブ６によ
る容器２内への充填液３の充填中においては、ガス通路
１１を介して容器２内の圧力ガス５をタンク４内に排出
できるようにしている。上記ベントチューブ８における
下方側の外周部には、環状の弁体１２を一体に取り付け
てあり、他方、この弁体１２の近接下方側となる液通路
７に環状突出部からなる弁座１３を形成している。上記
弁体１２と弁座１３とによって液通路７を開閉する液バ
ルブ１４を構成している。

【０００７】ベントチューブ８における上端８ａ側の部
分は、下方側よりも拡径させた大径部８Ａとしてあり、
この大径部８Ａの上方外周部に筒状部材１５を上方側か
ら摺動自在に嵌合している。筒状部材１５の外周部とベ
ントチューブ８の外周部とにわたってばね１６を弾装し
ている。このばね１６の弾撥力によって筒状部材１５と
ベントチューブ８とを上下に離隔する方向に常時付勢し
ている。また、ばね１６よりも下方側となる大径部８Ａ
の外周部には、環状部材１９を嵌着してあり、この環状
部材１９をばね２０によって上方にむけて付勢してい
る。したがって、ベントチューブ８および筒状部材１５
は、ばね２０によって常時上方にむけて付勢されてい
る。そして、棒状部材１７の下端を上方側から筒状部材
１５内に挿入した後、ベントチューブ８の大径部８Ａ内
に挿入している。ベントチューブ８における大径部８Ａ
とその下方側の小径部８ｂとの境界部に円錐状の弁座８
ｃを形成している。棒状部材１７の下端部は概略球状の
弁体１７ａとしてあり、この弁体１７ａを弁座８ｃに上
方側から着座させている。この弁体１７ａと弁座８ｃと
によって、ガス通路１１を開閉するガスバルブ１８を構
成している。棒状部材１７における上下方向中央側には
大径部１７ｂを形成してあり、この大径部１７ｂと、そ
の近接上方側となる筒状部材１５の段部とにわたってば
ね２１を弾装している。これによって、棒状部材１７を
常時下方に付勢して弁体１７ａを弁座８ｃに着座させて
ガスバルブ１８を閉鎖させるようにしている。また、従
来公知のものと同様に、カムレバー２２の回転軸２２ａ
の先端部には軸方向と直交させたＵ字形の係合部２２ｂ
を設けてあり、このＵ字形の係合部２２ｂを、筒状部材
１５側の上下のフランジの中間となる外周部に係合させ
ている。タンク４が回転されることに伴ってカムレバー
２２が後述するカム部材２３，２４と係合することによ
り、このカムレバー２２を正逆に回転させるようにして
いる。これに連動して筒状部材１５が昇降されるので、
ガスバルブ１８が開閉されるとともにベントチューブ８
も昇降されて液バルブ１４が開閉されるようになってい
る。図３に示すように、充填区間Ａには、その開始位置
に上記カムレバー２２と係合してこれを逆転させる開放
用のカム部材２３を配置している。この開放用のカム部
材２３によってカムレバー２２を逆転させた際には、筒
状部材１５が上昇される。これにより、棒状部材１７の
大径部１７ｂが弾接されて筒状部材１５と一体的に棒状
部材１７が上昇する（図２）。これにより、棒状部材１
７がベントチューブ８に対して上昇されてガスバルブ１
８が開放されるので、圧力ガス５が容器２内に導入され
る。そして、容器２内とタンク４内の圧力ガス５の圧力
が同じになると、ばね１６に抗してベントチューブ８が
持ち上げられるので、液バルブ１４も開放されて容器２
内への充填液の充填が開始されるようになっている。そ
して、容器２内への充填液３の充填が進行して、充填液
３がタンク４内の液面３ａに応じた所定高さまで上昇さ
れた時点で、液バルブ１４を介しての容器２内へ充填液
の充填が停止するようになっている。

【０００８】また充填区間Ａの末端部には、閉鎖用のカ
ム部材２４を配設している。カム部材２４が上記カムレ
バー２２と係合してカムレバー２２を正転させると、筒
状部材１５が押し下げられる。これに伴って、ばね２１
の弾撥力によって棒状部材１７が下降してガスバルブ１
８が閉鎖されるとともに、ばね１６の弾撥力および弁体
１７ａが弁座８ｃに押し付けられる下方側への力によっ
て、ベントチューブ８がばね２０に抗して下降して液バ
ルブ１４が閉鎖されるようになっている。なお、このと
き、棒状部材１７が下降を停止した後も、筒状部材１５
が下降し大径部１７ｂとその下方側となる筒状部材１５
の段部とは離隔される。次に、上記液通路７には、液バ
ルブ１４よりも下流側位置にスニフト通路２５の一端を
開口させている。スニフト通路２５の他端は、大気に連
通させている。このスニフト通路２５に、それを開閉す
るスニフトバルブ２６を設けてあり、スニフトバルブ２
６は、ばね２７に付勢されて、通常ではスニフト通路２
５を閉鎖している。図３に示すように、上記充填区間Ａ
の下流側となるスニフト区間Ｂには、上記スニフトバル
ブ２６と係合してこれを開放するスニフトカム２８を配
設している。さらに充填バルブ６の下方側には、昇降自
在なガイドロッドに連結した支持部材３１を配設してあ
り、この支持部材３１に容器２の上端と当接してその内
部を密封する環状のパッキン３２および容器２のセンタ
リングを行なうガイドコーン３３を取付けている。上述
した構成は基本的に従来公知のものと変わるところはな
い。

【０００９】ところで、図１に示すように、容器２内へ
充填液３の充填を開始してから容器２内の充填液３によ
ってガス通路１１が閉鎖されると、容器２内の充填液３
がベントチューブ８（ガス通路１１）内を上昇するが、
所定の高さ位置で停止する。ガス通路１１が充填液３に
よって閉鎖された時点においては、容器２内の充填液３
には、タンク４内の充填液３にかかる圧力（圧力ガス５
の圧力）と同じ圧力が作用し、かつ、ベントチューブ８
（ガス通路１１）には、圧力ガス５の圧力が上方より作
用している。そのため、充填液３がベントチューブ８
（ガス通路１１）内をタンク４内における充填液３の液
面３ａの高さと等しい高さまで上昇したところで圧力が
均衡した状態となる。したがって、液バルブ１４の弁座
１３の位置からタンク４内の液面３ａまでの高さＨ１
と、容器２内の充填液３の液面の位置からガス通路１１
内を上昇した充填液３の液面３ａ’までの高さＨ２とは
ほぼ等しい高さとなる。また、このようにして容器２内
への充填が行われた後、ガスバルブ１８および液バルブ
１４が閉鎖されるが、このスニフト通路２５を開放する
前の状態においては、ガスバルブ１８よりも下方側のガ
ス通路１１内に圧力ガス５’が封入された状態となって
いる。このときガスバルブ１８よりも下方のガス通路１
１内に封入されている圧力ガス５’の体積をＶ１とし、
また、ガスバルブ１８よりも下方側のガス通路１１の容
積をＶ０とする。そして、このあとにスニフトバルブ２
６によってスニフト通路２５が開放されて容器２内の上
部残存空間が大気に解放されるので、ガスバルブ１８の
下方のガス通路１１内に封入された圧力ガス５’が膨張
してガス通路１１内の充填液が容器内に戻される。この
際にガス通路１１内の圧力ガス５’が最大に膨張した時
の全体積をＶ２とする。しかして、本実施例は、上述し
たことを前提として、ベントチューブ８（ガス通路１
１）におけるガスバルブ１８の位置を次のように改良す
ることにより、容器２内の上部残存空間が大気に開放さ
れた際に、充填液３が容器２内で泡立つことを防止しつ
つ、次に充填すべき容器２に対しガスバルブ１８を開放
した際に、ベントチューブ内を上昇した充填液３が噴出
して泡立つことを防止したものである。すなわち、先
ず、本実施例では、上記ガスバルブ１８をタンク４内の
充填液３の液面３ａよりも下方側に配置し、さらには
（Ｖ０−Ｖ１）／Ｖ１の値が、２から６の範囲となるよ
うにその位置を設定するものである。従来からタンク４
内に導入する圧力ガス５の圧力は、充填液３の種類に応
じてゲージ圧で２ないし６Ｋｇ・ｆ／ｃｍ²に設定され
る。このことから、ガスバルブ１８よりも下方のガス通
路１１内に封入されている圧力ガスの体積Ｖ１は、スニ
フト通路２５の開放により３から７倍の範囲で膨張し
て、Ｖ２となるものである。そこで、本実施例では、タ
ンク４内の液面３ａの高さがほぼ一定の状態において、
（Ｖ０−Ｖ１）／Ｖ１の値が２から６となる範囲内で、
ベントチューブ８（ガス通路１１）の下端からの容積に
対するガスバルブ１８の位置を設定するように構成した
ものである。これにより、スニフト通路２５を開放した
際および容器２内への充填開始時の泡立ちはいずれも低
く抑えられるものであるが、より好ましくは、圧力ガス
５の設定値に対応させてＶ１を設定することにより、こ
れにより、Ｖ１が膨張した際のＶ２がＶ０に近似するよ
うになっている。つまり、ベントチューブ８内に封入さ
れた圧力ガス５’の圧力はタンク４内の圧力ガス５の設
定圧に等しく、大気解放時に何倍に膨張するかはその値
によって決まる。ここからベントチューブ８内に封入さ
れている圧力ガス５’の体積（Ｖ１）に対する膨張時の
圧力ガス５’の体積（Ｖ２）が求められるので、これに
基づきベントチューブ８内を上昇する充填液３の体積に
対するＶ１の値を設定しその合計がガスバルブ１８より
も下方側のガス通路１１の容積（Ｖ０）に近似するよう
にガスバルブ１８の位置を設定するようにする。例え
ば、タンク４内の圧力ガス５の圧力がゲージ圧で４Ｋｇ
・ｆ／ｃｍ²に設定されている場合にはＶ１は５倍に膨
張してＶ２となるので、ベントチューブ８内を上昇する
充填液３の体積（Ｖ０−Ｖ１）：封入されている圧力ガ
ス５’の体積（Ｖ１）が４：１の比率、つまり（Ｖ０−
Ｖ１）／Ｖ１の値が４となるようにベントチューブ８の
下端に対するガスバルブ１８の位置を設定してＶ０を規
定すると、スニフト通路２５を開放した時にはガスバル
ブ１８の下方に残留していた圧力ガス５’は５倍に膨張
してＶ２＝Ｖ０となり、必要最小限の圧力によりベント
チューブ８内を上昇した充填液３を容器内に戻すことが
でき、さらに充填液３内に膨張した圧力ガスを吹き込む
こともないので容器２内の充填液３の泡立ちは防止され
るものである。また実質的にベントチューブ８内には充
填液３が残留しないので次の容器の充填液３の充填の際
に、容器２内にベントチューブ８から充填液３が噴出さ
れることがないものである。さらに本実施例においては
液面制御手段９を備えており、この液面制御手段９が維
持するタンク４内の充填液３の液面３ａの高さの設定を
変更することにより、ガス通路１１内を上昇する充填液
３の液面３ａ’の高さＨ２を調整することができる。こ
れによりタンク４内の圧力ガス５の設定値に対応させ
て、Ｖ１の値を可変的に調整することができる。またこ
の場合、ガスバルブ１８から下方のベントチューブ８内
の内径が変化しないものとすると、上記（Ｖ０−Ｖ
１）：Ｖ１の体積比はそのままベントチューブ８の下端
からの高さの比に置き換えることができるのでＶ１の変
更が容易に行える。例えば、（Ｖ０−Ｖ１）／Ｖ１の値
を４と設定した状態から、タンク４内の圧力ガス５の圧
力が５Ｋｇ・ｆ／ｃｍ²に変更される場合には、液面制
御手段９によりタンク４内の充填液３の液面３ａの高さ
を所定量だけ上昇させてベントチューブ８内を上昇する
充填液３の高さ３ａ’を上昇させ、Ｖ１の値を減少させ
るようにする。つまり、ベントチューブ８の下端からの
高さの比率として（Ｖ０−Ｖ１）：Ｖ１＝４：１から
（Ｖ０−Ｖ１）：Ｖ１＝５：１に変更させて（Ｖ０−Ｖ
１）／Ｖ１の値を５に変更するようにする。これにより
タンク４内の圧力ガス５の設定圧に応じてＶ１の体積を
可変することができる。

【００１０】（作動説明）以上の構成において、タンク
４が矢印方向に回転されることに伴って、容器２が供給
スターホイル３４によって図示しない昇降テーブル上に
供給される。すると、容器２は上記充填区間Ａよりも前
の部分において昇降テーブルによって上昇され、この昇
降テーブルによって上昇される容器２は、その上端部が
ガイドコーン３３によってセンタリングされつつパッキ
ン３２に圧着されて密封され、同時にベントチューブ８
の下端部が相対的に容器２内に挿入される（図１に想像
線で図示）。容器２がパッキン３２によって密封された
後、開放用のカム部材２３によってカムレバー２２が逆
転されてガスバルブ１８が開放され、タンク４内の圧力
ガス５がガス通路１１を介して容器２内に導入される。
また、この後、容器２内の圧力ガス５の圧力がタンク４
内の圧力ガス５と同一となると、ばね２０によって環状
部材１９を介してベントチューブ８が上昇されて液バル
ブ１４も開放される（図２）。これによりタンク４内の
充填液３は液通路７内を流下し、容器２内に充填され、
充填液３の充填にともなって容器２内の圧力ガス５はガ
ス通路１１を介してタンク４内の上部空間に排出され
る。

【００１１】容器２内への充填液３の充填が進んで、容
器２内に充填された充填液３がベントチューブ８の下端
開口すなわちガス通路１１の下端を閉鎖した後、ガス通
路１１内を上昇して所定位置に到達すると、液通路７か
ら容器２内への充填液３の充填が停止する。上述したよ
うに、この状態において容器２内の充填液３の液面から
ガス通路１１内の充填液３の液面３ａ’まで高さＨ２
は、液バルブ１４からタンク４内の充填液３の液面３ａ
までの高さと同一となっている。この後、カムレバー２
２が閉鎖用のカム部材２４に係合して正転されると、筒
状部材１５が下降されるので、それに伴ってガスバルブ
１８および液バルブ１４が閉鎖される（図１）。この状
態において、ガスバルブ１８より下方側のガス通路１１
内に封入されている圧力ガス５’の体積Ｖ１は、ガスバ
ルブ１８より下方側のガス通路１１の容積Ｖ０の１／７
から１／３となっている。この後、容器２がスニフト区
間Ｂに移動されると、スニフトバルブ２６がスニフトカ
ム２８に係合して開放されるので、容器２内の上部残存
空間に密封されていた圧力ガス５が液通路７とスニフト
通路２５を介して外部（大気中）に放出される。このよ
うに容器２内の上部残存空間が大気に解放されることに
伴って、ガスバルブ１８の下方の圧力ガス５’が徐々に
膨張し、最大限で上記Ｖ０とほぼ同じ体積まで膨張し、
それによってガス通路１１内の充填液３のほぼ全てが容
器２内に押し戻される。換言すると、スニフト通路２５
が開放されると、容器２内の上部残存空間が大気に開放
され、それに伴って、ガス通路１１内にあったほぼ全て
の充填液３が容器内に押し戻され、ガス通路１１内には
充填液３が存在しない状態となる。

【００１２】この後、容器２がスニフト区間Ｂを通過す
ると、スニフトバルブ２６がスニフトカム２８から離隔
するので、スニフトバルブ２６はばね２７の弾撥力によ
ってスニフト通路２５を閉鎖する。その後、上記昇降テ
ーブルの下降により容器２の上端開口部がパッキン３２
から離隔して容器２の密封状態が解除され、このように
して充填が完了した容器２は排出側スターホイル３５に
よって昇降テーブル上から排出される。以上のように、
容器２内への充填を終了した後の充填バルブ６は、その
ガス通路１１内に前の充填の際の充填液３が残留してい
ない。そのため、このあとに、次の容器３の上端口部を
密封して充填バルブ６のベントチューブ８（ガス通路１
１）を容器３内に挿入してからガスバルブ１８を開放さ
せた時に、ガス通路１１内には充填液３が残存していな
いので、タンク４内の圧力ガス５が容器２内に導入され
ても、泡立った充填液３が容器２内に付着することはな
い。そして、この後、上述したように、液バルブ１４が
開放されて、液通路７を介して容器２内に充填液３充填
が行われる。

【００１３】以上のように本実施例においては、充填終
了直前において、ガスバルブ１８の下方の圧力ガス５’
が大気圧まで膨張した際の最大体積Ｖ２が、ガスバルブ
１８より下方のガス通路の容積Ｖ０とほぼ同じになって
いる。そのため、容器２内への次回の充填時にガスバル
ブ１８を開放した際に、ベントチューブ８（ガス通路１
１）の下端部から充填液３が泡立って容器２内に噴出す
ることはない。またスニフトバルブ２６を開放したとき
にもベントチューブ８（ガス通路１１）に残留していた
充填液が容器２内に泡立って戻されるようなことはな
い。そして、上述した効果に関連して本実施例では、ベ
ントチューブ８（ガス通路１１）の内径を大きくするこ
とが可能となるので、容器２内への充填液の充填中にベ
ントチューブ８（ガス通路１１）を介して容器２内から
タンク４の上部空間への排出される圧力ガスの排気効率
が上昇する。これにより、容器２内への充填液の充填に
要する時間を従来よりも短縮することができるので、高
速充填が可能な充填バルブ６を提供できる。なお、上記
実施例では、容器としてペットボトルを用いていたが、
容器としては、びんやアルミ缶およびスチール缶を用い
ても良い。

【００１４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、高速充
填が可能な充填バルブを提供できるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図

【図２】図１と異なる状態を示す断面図

【図３】図１に示した一実施例に関する概略の平面図

【符号の説明】

１ 加圧式充填装置 ２ 容器 ７ 充填液 ４ タン
ク ６ 充填バルブ ７ 液通
路 ８ ベントチューブ １１ ガ
ス通路 １４ 液バルブ １８ ガ
スバルブ ２５ スニフト通路 ２６ ス
ニフトバルブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加森 慎也 石川県金沢市大豆田本町甲58番地 澁谷工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 3E079 AA01 BB02 CC04 CD08 CD42 DE12 FF03

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡性の充填液を貯溜するとともに上部
   空間に圧力ガスを導入したタンクと、上記タンクの円周
   方向複数箇所に設けられて容器内に充填液を充填する充
   填バルブとを備え、 上記充填バルブは、容器内に充填液を注入する液通路
   と、上記液通路を上下方向に貫通して配設され、上端を
   タンク内の上部空間に位置させたベントチューブと、ベ
   ントチューブの内部空間によって構成したガス通路と、
   このガス通路を開閉するガスバルブと、ベントチューブ
   の外周部に設けた弁体と液通路に形成した弁座とからな
   り液通路を開閉する液バルブと、容器内の上部残存空間
   内に密封された圧力ガスを外部に逃すスニフト通路と、
   上記スニフト通路を開閉するスニフトバルブとを備え、 容器の上端を密閉するとともにベントチューブの下端を
   容器内に挿入してからガスバルブおよび液バルブを開放
   して容器内に充填液の充填を開始し、 次にガスバルブおよび液バルブを閉鎖してからスニフト
   バルブによってスニフト通路を開放して容器内の上部残
   存空間内に密封された圧力ガスを外部に逃して充填を終
   了するようにした加圧式充填装置において、 上記ガスバルブをタンク内の充填液の液面の高さよりも
   低い位置に設け、 充填を開始後にガスバルブが閉鎖された際の該ガスバル
   ブよりも下方側のガス通路の容積をＶ０とし、また、上
   記ガスバルブが閉鎖されてからスニフトバルブを開放さ
   せる前の状態において上記ガスバルブの下方側となるガ
   ス通路内に封入された圧力ガスの体積をＶ１としたとき
   に、 （Ｖ０−Ｖ１）／Ｖ１の値をほぼ２から６に設定したこ
   とを特徴とする加圧式充填装置。
2. 【請求項２】 上記スニフトバルブによってスニフト通
   路が開放されて上記ガスバルブの下方側となるガス通路
   内に封入された圧力ガスが最大限に膨張した時の全体積
   をＶ２としたときに、このＶ２が上記ガスバルブよりも
   下方側のガス通路の容積Ｖ０とほぼ同一となるように構
   成したことを特徴とする請求項１に記載の加圧式充填装
   置。
3. 【請求項３】 タンク内の液面高さを調整できる液面制
   御手段を備え、この液面制御手段によってタンク内の液
   面高さを調整することによって、上記体積Ｖ１を変更す
   ることを特徴とする請求項１および請求項２に記載の加
   圧式充填装置。