JP2000279842A - 非磁性体選別装置および方法 - Google Patents
非磁性体選別装置および方法Info
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- JP2000279842A JP2000279842A JP11092271A JP9227199A JP2000279842A JP 2000279842 A JP2000279842 A JP 2000279842A JP 11092271 A JP11092271 A JP 11092271A JP 9227199 A JP9227199 A JP 9227199A JP 2000279842 A JP2000279842 A JP 2000279842A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディスプレ
イのブラウン管ガラス部を純粋ガラスと鉛ガラスとに容
易にかつ確実に選別できる非磁性体選別装置および方法
を提供することである。 【解決手段】 純粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレ
ットはフィーダー４から供給され、被選別搬送用コンベ
ア５で、磁場発生装置により磁場がかけられた磁性流体
槽３に供給される。磁性流体槽３の磁性流体２は、見か
け上の比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛ガラスの
比重程度以下であり、純粋ガラスは磁性流体２上に浮上
し鉛ガラスは磁性流体中に沈降する。磁性流体に浮上し
た純粋ガラスは浮上物搬送用コンベア６で浮上物回収容
器８に搬送され選別回収される。一方、磁性流体中に沈
降した鉛ガラスは沈降物搬送用コンベア７で沈降物回収
容器９に搬送され選別回収される。
イのブラウン管ガラス部を純粋ガラスと鉛ガラスとに容
易にかつ確実に選別できる非磁性体選別装置および方法
を提供することである。 【解決手段】 純粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレ
ットはフィーダー４から供給され、被選別搬送用コンベ
ア５で、磁場発生装置により磁場がかけられた磁性流体
槽３に供給される。磁性流体槽３の磁性流体２は、見か
け上の比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛ガラスの
比重程度以下であり、純粋ガラスは磁性流体２上に浮上
し鉛ガラスは磁性流体中に沈降する。磁性流体に浮上し
た純粋ガラスは浮上物搬送用コンベア６で浮上物回収容
器８に搬送され選別回収される。一方、磁性流体中に沈
降した鉛ガラスは沈降物搬送用コンベア７で沈降物回収
容器９に搬送され選別回収される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄テレビもしく
は廃棄パソコンディスプレイのブラウン管ガラス部を純
粋ガラスと鉛ガラスとに選別する非磁性体選別装置およ
び方法に関する。
は廃棄パソコンディスプレイのブラウン管ガラス部を純
粋ガラスと鉛ガラスとに選別する非磁性体選別装置およ
び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、廃棄テレビもしくは廃棄パソコ
ンディスプレイのブラウン管ガラス部は解体して再利用
される。ブラウン管ガラス部は、ほぼ純粋なガラスから
なる前面部のパネルガラス部２１と、鉛ガラスからなる
背面部のファンネルガラス部２２とからなっている。鉛
ガラスに含まれる鉛は、そのまま廃棄すると環境に悪影
響を与える有害な重金属であるので、再利用の場合に
は、ブラウン管ガラス部を純粋なガラスと鉛ガラスに選
別することが行われている。現在行われているブラウン
管ガラス部の選別回収作業は、次のようにして行われて
いる。
ンディスプレイのブラウン管ガラス部は解体して再利用
される。ブラウン管ガラス部は、ほぼ純粋なガラスから
なる前面部のパネルガラス部２１と、鉛ガラスからなる
背面部のファンネルガラス部２２とからなっている。鉛
ガラスに含まれる鉛は、そのまま廃棄すると環境に悪影
響を与える有害な重金属であるので、再利用の場合に
は、ブラウン管ガラス部を純粋なガラスと鉛ガラスに選
別することが行われている。現在行われているブラウン
管ガラス部の選別回収作業は、次のようにして行われて
いる。
【０００３】まず、廃棄テレビもしくは廃棄パソコンデ
ィスプレイ本体の箱体からブラウン管を取り外し、図８
に示すように、取り外したブラウン管ガラス部をパネル
ガラス部２１とファンネルガラス部２２とに切断分離す
る。この場合、パネルガラス部２１の一部がファンネル
ガラス部２２に残存するように切断される。そして、分
離されたパネルガラス部２１およびファンネルガラス部
２２にそれぞれ付帯もしくは塗布・蒸着されている部品
や物質を除去剥離する。その後に、パネルガラス部２１
とファンネルガラス部２２とをそれぞれカレット状に破
砕して、ほぼ純粋なガラスと鉛ガラスとを選別回収す
る。
ィスプレイ本体の箱体からブラウン管を取り外し、図８
に示すように、取り外したブラウン管ガラス部をパネル
ガラス部２１とファンネルガラス部２２とに切断分離す
る。この場合、パネルガラス部２１の一部がファンネル
ガラス部２２に残存するように切断される。そして、分
離されたパネルガラス部２１およびファンネルガラス部
２２にそれぞれ付帯もしくは塗布・蒸着されている部品
や物質を除去剥離する。その後に、パネルガラス部２１
とファンネルガラス部２２とをそれぞれカレット状に破
砕して、ほぼ純粋なガラスと鉛ガラスとを選別回収す
る。
【０００４】ところで、ファンネルガラス部２２にパネ
ルガラス部２１の一部が残存しているので、カレット状
に破砕されたファンネルガラス部２２は、ほぼ純粋なガ
ラス片を含んでいる。従って、ファンネルガラス部２２
におけるガラスの回収においては、ほぼ純粋なガラス片
と鉛ガラス片とを選別する作業が必要となる。この選別
作業は人手を介して行われていた。
ルガラス部２１の一部が残存しているので、カレット状
に破砕されたファンネルガラス部２２は、ほぼ純粋なガ
ラス片を含んでいる。従って、ファンネルガラス部２２
におけるガラスの回収においては、ほぼ純粋なガラス片
と鉛ガラス片とを選別する作業が必要となる。この選別
作業は人手を介して行われていた。
【０００５】また、ブラウン管ガラス部の切断分離にお
いては、ブラウン管を固定し、ダイヤモンド等を用いた
所定の傷付け治具によってブラウン管の各所定位置にそ
れぞれ傷を付けた後、ヒータ等でなる所定の加熱部で所
定温度で加熱して各傷に熱歪みを生じさせることにより
行われている。すなわち、各傷に沿ったひび割れを生じ
させて、ほぼ純粋なガラスからなる前面部のパネルガラ
ス部２１と、前面部のパネルガラス部２１を１部分を含
んだ鉛ガラスからなる背面部のファンネルガラス部２２
とに分離させることによって行われている。
いては、ブラウン管を固定し、ダイヤモンド等を用いた
所定の傷付け治具によってブラウン管の各所定位置にそ
れぞれ傷を付けた後、ヒータ等でなる所定の加熱部で所
定温度で加熱して各傷に熱歪みを生じさせることにより
行われている。すなわち、各傷に沿ったひび割れを生じ
させて、ほぼ純粋なガラスからなる前面部のパネルガラ
ス部２１と、前面部のパネルガラス部２１を１部分を含
んだ鉛ガラスからなる背面部のファンネルガラス部２２
とに分離させることによって行われている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような、従来の廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディス
プレイのブラウン管ガラス部をほぼ純粋なガラスと鉛ガ
ラスとに構成材料別に選別する選別方法においては、人
手を介するので、作業者に対する安全性や疲労等から安
定した連続作業が困難となり、作業効率が著しく低くな
ると共に、選別されたほぼ純粋なガラス片と、鉛ガラス
片とに異なる種類のガラス片が混入する場合があり、ほ
ぼ純粋なガラスと、鉛ガラスの有効利用を妨げる問題が
あった。また、面倒なブラウン管の切断分離作業が入る
ので、作業効率が低くなる問題もあった。
ような、従来の廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディス
プレイのブラウン管ガラス部をほぼ純粋なガラスと鉛ガ
ラスとに構成材料別に選別する選別方法においては、人
手を介するので、作業者に対する安全性や疲労等から安
定した連続作業が困難となり、作業効率が著しく低くな
ると共に、選別されたほぼ純粋なガラス片と、鉛ガラス
片とに異なる種類のガラス片が混入する場合があり、ほ
ぼ純粋なガラスと、鉛ガラスの有効利用を妨げる問題が
あった。また、面倒なブラウン管の切断分離作業が入る
ので、作業効率が低くなる問題もあった。
【０００７】本発明は、廃棄テレビもしくは廃棄パソコ
ンディスプレイのブラウン管ガラス部を純粋ガラスと鉛
ガラスとに容易にかつ確実に選別して再利用し易くし、
作業効率を向上させる非磁性体選別装置および方法を提
供することを目的とする。
ンディスプレイのブラウン管ガラス部を純粋ガラスと鉛
ガラスとに容易にかつ確実に選別して再利用し易くし、
作業効率を向上させる非磁性体選別装置および方法を提
供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係わる
非磁性体選別装置は、２つの磁石を上下に同じ磁極が対
向するように設置した磁場発生装置と、純粋ガラスと鉛
ガラスとが混在したカレットを供給するフィーダーと、
見かけ上の比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛ガラ
スの比重程度以下の磁性流体の入った磁性流体槽と、前
記フィーダから供給された前記カレットを前記磁性流体
槽まで搬送し投入する被選別物搬送用コンベアと、前記
磁性流体槽の磁性流体に浮上した純粋ガラスを前記磁性
流体槽から搬送する浮上物搬送用コンベアと、前記浮上
物搬送用コンベアで搬送された純粋ガラスを選別回収す
る浮上物回収容器と、前記磁性流体槽の磁性流体中に沈
降した鉛ガラスを前記磁性流体槽から搬送する沈降物搬
送用コンベアと、前記沈降物搬送用コンベアで搬送され
た鉛ガラスを選別回収する沈降物回収容器とを備えたこ
とを特徴とする。
非磁性体選別装置は、２つの磁石を上下に同じ磁極が対
向するように設置した磁場発生装置と、純粋ガラスと鉛
ガラスとが混在したカレットを供給するフィーダーと、
見かけ上の比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛ガラ
スの比重程度以下の磁性流体の入った磁性流体槽と、前
記フィーダから供給された前記カレットを前記磁性流体
槽まで搬送し投入する被選別物搬送用コンベアと、前記
磁性流体槽の磁性流体に浮上した純粋ガラスを前記磁性
流体槽から搬送する浮上物搬送用コンベアと、前記浮上
物搬送用コンベアで搬送された純粋ガラスを選別回収す
る浮上物回収容器と、前記磁性流体槽の磁性流体中に沈
降した鉛ガラスを前記磁性流体槽から搬送する沈降物搬
送用コンベアと、前記沈降物搬送用コンベアで搬送され
た鉛ガラスを選別回収する沈降物回収容器とを備えたこ
とを特徴とする。
【０００９】請求項１の発明に係わる非磁性体選別装置
では、純粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットはフ
ィーダーから供給され、被選別搬送用コンベアで、磁場
発生装置により磁場がかけられた磁性流体槽に供給され
る。磁性流体槽の磁性流体は、見かけ上の比重が純粋ガ
ラスの比重程度以上かつ鉛ガラスの比重程度以下であ
り、純粋ガラスは磁性流体上に浮上し鉛ガラスは磁性流
体中に沈降する。磁性流体に浮上した純粋ガラスは浮上
物搬送用コンベアで浮上物回収容器に搬送され選別回収
される。一方、磁性流体中に沈降した鉛ガラスは沈降物
搬送用コンベアで沈降物回収容器に搬送され選別回収さ
れる。
では、純粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットはフ
ィーダーから供給され、被選別搬送用コンベアで、磁場
発生装置により磁場がかけられた磁性流体槽に供給され
る。磁性流体槽の磁性流体は、見かけ上の比重が純粋ガ
ラスの比重程度以上かつ鉛ガラスの比重程度以下であ
り、純粋ガラスは磁性流体上に浮上し鉛ガラスは磁性流
体中に沈降する。磁性流体に浮上した純粋ガラスは浮上
物搬送用コンベアで浮上物回収容器に搬送され選別回収
される。一方、磁性流体中に沈降した鉛ガラスは沈降物
搬送用コンベアで沈降物回収容器に搬送され選別回収さ
れる。
【００１０】請求項２の発明に係わる非磁性体選別装置
は、請求項１の発明において、前記磁場発生装置は、４
つの磁石を左右に異なる磁極が対向しさらに上下に異な
る磁極が対向するように並べて設置されたことを特徴と
する。
は、請求項１の発明において、前記磁場発生装置は、４
つの磁石を左右に異なる磁極が対向しさらに上下に異な
る磁極が対向するように並べて設置されたことを特徴と
する。
【００１１】請求項２の発明に係わる非磁性体選別装置
では、請求項１の発明の作用に代えて、４つの磁石を左
右に異なる磁極が対向しさらに上下に異なる磁極が対向
するように並べて設置された磁場発生装置により、磁性
流体の見かけ上の比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ
鉛ガラスの比重程度以下となる磁場がかけられる。
では、請求項１の発明の作用に代えて、４つの磁石を左
右に異なる磁極が対向しさらに上下に異なる磁極が対向
するように並べて設置された磁場発生装置により、磁性
流体の見かけ上の比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ
鉛ガラスの比重程度以下となる磁場がかけられる。
【００１２】請求項３の発明に係わる非磁性体選別装置
は、純粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットを供給
するフィーダーと、比重が純粋ガラスの比重程度以上か
つ鉛ガラスの比重程度以下の重液の入った流体槽と、前
記フィーダから供給された前記カレットを前記流体槽ま
で搬送し投入する被選別物搬送用コンベアと、前記流体
槽の重液に浮上した純粋ガラスを前記流体槽から搬送す
る浮上物搬送用コンベアと、前記浮上物搬送用コンベア
で搬送された純粋ガラスを選別回収する浮上物回収容器
と、前記流体槽の重液中に沈降した鉛ガラスを前記流体
槽から搬送する沈降物搬送用コンベアと、前記沈降物搬
送用コンベアで搬送された鉛ガラスを選別回収する沈降
物回収容器とを備えたことを特徴とする。
は、純粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットを供給
するフィーダーと、比重が純粋ガラスの比重程度以上か
つ鉛ガラスの比重程度以下の重液の入った流体槽と、前
記フィーダから供給された前記カレットを前記流体槽ま
で搬送し投入する被選別物搬送用コンベアと、前記流体
槽の重液に浮上した純粋ガラスを前記流体槽から搬送す
る浮上物搬送用コンベアと、前記浮上物搬送用コンベア
で搬送された純粋ガラスを選別回収する浮上物回収容器
と、前記流体槽の重液中に沈降した鉛ガラスを前記流体
槽から搬送する沈降物搬送用コンベアと、前記沈降物搬
送用コンベアで搬送された鉛ガラスを選別回収する沈降
物回収容器とを備えたことを特徴とする。
【００１３】請求項３の発明に係わる非磁性体選別装置
では、純粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットはフ
ィーダーから供給され、被選別搬送用コンベアで重液が
貯蔵された流体槽に供給される。流体槽の重液は、その
比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛ガラスの比重程
度以下であり、純粋ガラスは重液上に浮上し鉛ガラスは
重液中に沈降する。重液に浮上した純粋ガラスは浮上物
搬送用コンベアで浮上物回収容器に搬送され選別回収さ
れる。一方、重液中に沈降した鉛ガラスは沈降物搬送用
コンベアで沈降物回収容器に搬送され選別回収される。
では、純粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットはフ
ィーダーから供給され、被選別搬送用コンベアで重液が
貯蔵された流体槽に供給される。流体槽の重液は、その
比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛ガラスの比重程
度以下であり、純粋ガラスは重液上に浮上し鉛ガラスは
重液中に沈降する。重液に浮上した純粋ガラスは浮上物
搬送用コンベアで浮上物回収容器に搬送され選別回収さ
れる。一方、重液中に沈降した鉛ガラスは沈降物搬送用
コンベアで沈降物回収容器に搬送され選別回収される。
【００１４】請求項４の発明に係わる非磁性体選別装置
は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項の発明におい
て、前記ブラウン管ガラス部を破砕し純粋ガラスと鉛ガ
ラスとが混在したカレットを前記フィーダーに供給する
破砕装置を設けたことを特徴とする。
は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項の発明におい
て、前記ブラウン管ガラス部を破砕し純粋ガラスと鉛ガ
ラスとが混在したカレットを前記フィーダーに供給する
破砕装置を設けたことを特徴とする。
【００１５】請求項４の発明に係わる非磁性体選別装置
では、請求項１乃至請求項３のいずれか１項の発明の作
用に加え、破砕装置でブラウン管ガラス部を破砕し、純
粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットをフィーダー
に供給する。
では、請求項１乃至請求項３のいずれか１項の発明の作
用に加え、破砕装置でブラウン管ガラス部を破砕し、純
粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットをフィーダー
に供給する。
【００１６】請求項５の発明に係わる非磁性体選別装置
は、請求項４の発明において、廃棄テレビもしくは廃棄
パソコンディスプレイからブラウン管ガラス部を取り外
し前記破砕装置に取り外したブラウン管ガラス部を供給
するブラウン管ガラス部取り外し装置を設けたことを特
徴とする。
は、請求項４の発明において、廃棄テレビもしくは廃棄
パソコンディスプレイからブラウン管ガラス部を取り外
し前記破砕装置に取り外したブラウン管ガラス部を供給
するブラウン管ガラス部取り外し装置を設けたことを特
徴とする。
【００１７】請求項５の発明に係わる非磁性体選別装置
では、請求項４の発明の作用に加え、ブラウン管ガラス
部取り外し装置により、廃棄テレビもしくは廃棄パソコ
ンディスプレイからブラウン管ガラス部を取り外し、破
砕装置に取り外したブラウン管ガラス部を供給する。
では、請求項４の発明の作用に加え、ブラウン管ガラス
部取り外し装置により、廃棄テレビもしくは廃棄パソコ
ンディスプレイからブラウン管ガラス部を取り外し、破
砕装置に取り外したブラウン管ガラス部を供給する。
【００１８】請求項６の発明に係わる非磁性体選別装置
は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項の発明におい
て、前記浮上物回収容器に選別回収された純粋ガラスお
よび前記沈降物回収容器に選別回収された鉛ガラスに付
着した磁性流体または重液を洗浄して除去する洗浄装置
を設けたことを特徴とする。
は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項の発明におい
て、前記浮上物回収容器に選別回収された純粋ガラスお
よび前記沈降物回収容器に選別回収された鉛ガラスに付
着した磁性流体または重液を洗浄して除去する洗浄装置
を設けたことを特徴とする。
【００１９】請求項６の発明に係わる非磁性体選別装置
では、請求項１乃至請求項５のいずれか１項の発明の作
用に加え、洗浄装置により、浮上物回収容器に選別回収
された純粋ガラスおよび沈降物回収容器に選別回収され
た鉛ガラスに付着した磁性流体または重液を洗浄して除
去する。
では、請求項１乃至請求項５のいずれか１項の発明の作
用に加え、洗浄装置により、浮上物回収容器に選別回収
された純粋ガラスおよび沈降物回収容器に選別回収され
た鉛ガラスに付着した磁性流体または重液を洗浄して除
去する。
【００２０】請求項７の発明に係わる非磁性体選別方法
は、見かけ上の比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛
ガラスの比重程度以下の磁性流体を磁性流体槽に貯蔵
し、純粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットを前記
磁性流体槽に供給し、前記磁性流体槽の磁性流体に浮上
した純粋ガラスを前記磁性流体槽から浮上物回収容器に
搬送して純粋ガラスを選別回収し、前記磁性流体槽の磁
性流体中に沈降した鉛ガラスを前記磁性流体槽から前記
沈降物回収容器に搬送して鉛ガラスを選別回収すること
を特徴とする。
は、見かけ上の比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛
ガラスの比重程度以下の磁性流体を磁性流体槽に貯蔵
し、純粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットを前記
磁性流体槽に供給し、前記磁性流体槽の磁性流体に浮上
した純粋ガラスを前記磁性流体槽から浮上物回収容器に
搬送して純粋ガラスを選別回収し、前記磁性流体槽の磁
性流体中に沈降した鉛ガラスを前記磁性流体槽から前記
沈降物回収容器に搬送して鉛ガラスを選別回収すること
を特徴とする。
【００２１】請求項７の発明に係わる非磁性体選別方法
では、磁場をかけた場合に見かけ上の比重が純粋ガラス
の比重程度以上かつ鉛ガラスの比重程度以下となる磁性
流体を予め磁性流体槽に貯蔵する。その磁性流体槽に純
粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットを供給する。
そして、磁性流体槽の磁性流体に浮上した純粋ガラスを
磁性流体槽から浮上物回収容器に搬送して純粋ガラスを
選別回収し、磁性流体槽の磁性流体中に沈降した鉛ガラ
スを磁性流体槽から沈降物回収容器に搬送して鉛ガラス
を選別回収する。
では、磁場をかけた場合に見かけ上の比重が純粋ガラス
の比重程度以上かつ鉛ガラスの比重程度以下となる磁性
流体を予め磁性流体槽に貯蔵する。その磁性流体槽に純
粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットを供給する。
そして、磁性流体槽の磁性流体に浮上した純粋ガラスを
磁性流体槽から浮上物回収容器に搬送して純粋ガラスを
選別回収し、磁性流体槽の磁性流体中に沈降した鉛ガラ
スを磁性流体槽から沈降物回収容器に搬送して鉛ガラス
を選別回収する。
【００２２】請求項８の発明に係わる非磁性体選別方法
は、比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛ガラスの比
重程度以下の重液を流体槽に貯蔵し、純粋ガラスと鉛ガ
ラスとが混在したカレットを前記流体槽に供給し、前記
流体槽の重液に浮上した純粋ガラスを前記流体槽から浮
上物回収容器に搬送して純粋ガラスを選別回収し、前記
流体槽の重液中に沈降した鉛ガラスを前記流体槽から前
記沈降物回収容器に搬送して鉛ガラスを選別回収するこ
とを特徴とする。
は、比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛ガラスの比
重程度以下の重液を流体槽に貯蔵し、純粋ガラスと鉛ガ
ラスとが混在したカレットを前記流体槽に供給し、前記
流体槽の重液に浮上した純粋ガラスを前記流体槽から浮
上物回収容器に搬送して純粋ガラスを選別回収し、前記
流体槽の重液中に沈降した鉛ガラスを前記流体槽から前
記沈降物回収容器に搬送して鉛ガラスを選別回収するこ
とを特徴とする。
【００２３】請求項８の発明に係わる非磁性体選別方法
では、比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛ガラスの
比重程度以下の重液を予め流体槽に貯蔵する。その流体
槽に純粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットを供給
し、流体槽の重液に浮上した純粋ガラスを流体槽から浮
上物回収容器に搬送して回収し、流体槽の重液中に沈降
した鉛ガラスを流体槽から沈降物回収容器に搬送して回
収する。
では、比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛ガラスの
比重程度以下の重液を予め流体槽に貯蔵する。その流体
槽に純粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットを供給
し、流体槽の重液に浮上した純粋ガラスを流体槽から浮
上物回収容器に搬送して回収し、流体槽の重液中に沈降
した鉛ガラスを流体槽から沈降物回収容器に搬送して回
収する。
【００２４】請求項９の発明に係わる非磁性体選別方法
は、請求項７または請求項８の発明において、前記純粋
ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットは、前記ブラウ
ン管ガラス部を粉砕装置で破砕して得るようにしたこと
を特徴とする。
は、請求項７または請求項８の発明において、前記純粋
ガラスと鉛ガラスとが混在したカレットは、前記ブラウ
ン管ガラス部を粉砕装置で破砕して得るようにしたこと
を特徴とする。
【００２５】請求項９の発明に係わる非磁性体選別方法
では、請求項７または請求項８の発明の作用に加え、ブ
ラウン管ガラス部を粉砕装置で破砕して純粋ガラスと鉛
ガラスとが混在したカレットを得る。
では、請求項７または請求項８の発明の作用に加え、ブ
ラウン管ガラス部を粉砕装置で破砕して純粋ガラスと鉛
ガラスとが混在したカレットを得る。
【００２６】請求項１０の発明に係わる非磁性体選別方
法は、請求項９の発明において、前記ブラウン管ガラス
部は、ブラウン管ガラス部取り外し装置により、廃棄テ
レビもしくは廃棄パソコンディスプレイからブラウン管
ガラス部を取り外して得るようにしたことを特徴とす
る。
法は、請求項９の発明において、前記ブラウン管ガラス
部は、ブラウン管ガラス部取り外し装置により、廃棄テ
レビもしくは廃棄パソコンディスプレイからブラウン管
ガラス部を取り外して得るようにしたことを特徴とす
る。
【００２７】請求項１０の発明に係わる非磁性体選別方
法では、請求項９の発明の作用に加え、ブラウン管ガラ
ス部取り外し装置により、廃棄テレビもしくは廃棄パソ
コンディスプレイからブラウン管ガラス部を取り外す。
法では、請求項９の発明の作用に加え、ブラウン管ガラ
ス部取り外し装置により、廃棄テレビもしくは廃棄パソ
コンディスプレイからブラウン管ガラス部を取り外す。
【００２８】請求項１１の発明に係わる非磁性体選別方
法は、請求項７乃至請求項１０のいずれか１項の発明に
おいて、前記浮上物回収容器に選別回収された純粋ガラ
スおよび前記沈降物回収容器に選別回収された鉛ガラス
は、洗浄装置により、付着した磁性流体または重液を洗
浄して除去するようにしたことを特徴とする。
法は、請求項７乃至請求項１０のいずれか１項の発明に
おいて、前記浮上物回収容器に選別回収された純粋ガラ
スおよび前記沈降物回収容器に選別回収された鉛ガラス
は、洗浄装置により、付着した磁性流体または重液を洗
浄して除去するようにしたことを特徴とする。
【００２９】請求項１１の発明に係わる非磁性体選別方
法では、請求項７乃至請求項１０のいずれか１項の発明
の作用に加え、洗浄装置により、回収された純粋ガラス
および鉛ガラス付着した磁性流体または重液を洗浄して
除去する。
法では、請求項７乃至請求項１０のいずれか１項の発明
の作用に加え、洗浄装置により、回収された純粋ガラス
および鉛ガラス付着した磁性流体または重液を洗浄して
除去する。
【００３０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
を説明する。図１および図２は本発明の第１の実施の形
態に係わる非磁性体選別装置の説明図であり、図１は、
第１の実施の形態における非磁性体選別装置の側面方向
の概念断面図、図２は、その正面方向の概念断面図であ
る。
を説明する。図１および図２は本発明の第１の実施の形
態に係わる非磁性体選別装置の説明図であり、図１は、
第１の実施の形態における非磁性体選別装置の側面方向
の概念断面図、図２は、その正面方向の概念断面図であ
る。
【００３１】磁場発生装置は、２つの磁石１を上下に同
じ磁極が対向するように設置して構成されている。磁石
１としては、永久磁石もしくは電磁石もしくは超電導磁
石が用いられる。ブラウン管ガラス部を粉砕したカレッ
トはフィーダー４から供給され、このフィーダー４から
供給されたカレットは、被選別物搬送用コンベア５によ
り、磁場発生装置の間に設置された磁性流体２の入った
磁性流体槽３に投入される。
じ磁極が対向するように設置して構成されている。磁石
１としては、永久磁石もしくは電磁石もしくは超電導磁
石が用いられる。ブラウン管ガラス部を粉砕したカレッ
トはフィーダー４から供給され、このフィーダー４から
供給されたカレットは、被選別物搬送用コンベア５によ
り、磁場発生装置の間に設置された磁性流体２の入った
磁性流体槽３に投入される。
【００３２】ブラウン管ガラス部を粉砕したカレットに
は、ほぼ純粋なガラス（以下純粋ガラスという）と鉛ガ
ラスとが混在しており、また、磁性流体槽２の磁性流体
は、見かけ上の比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛
ガラスの比重程度以下の磁性流体である。従って、純粋
ガラスは磁性流体２上に浮上し鉛ガラスは磁性流体２中
に沈降する。
は、ほぼ純粋なガラス（以下純粋ガラスという）と鉛ガ
ラスとが混在しており、また、磁性流体槽２の磁性流体
は、見かけ上の比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛
ガラスの比重程度以下の磁性流体である。従って、純粋
ガラスは磁性流体２上に浮上し鉛ガラスは磁性流体２中
に沈降する。
【００３３】浮上物搬送用コンベア６は、磁性流体２上
に浮上した純粋ガラスを磁性流体槽３から搬送し、その
純粋ガラスを浮上物回収容器８に選別回収する。また、
沈降物搬送用コンベア７は、磁性流体２中に沈降した鉛
ガラスを磁性流体槽３から搬送し、鉛ガラスを沈降物回
収容器９に選別回収する。
に浮上した純粋ガラスを磁性流体槽３から搬送し、その
純粋ガラスを浮上物回収容器８に選別回収する。また、
沈降物搬送用コンベア７は、磁性流体２中に沈降した鉛
ガラスを磁性流体槽３から搬送し、鉛ガラスを沈降物回
収容器９に選別回収する。
【００３４】次に、第１の実施の形態の磁性流体２によ
る非磁性体の比重選別方法の基本原理を述べる。磁場中
で、磁性流体２内の体積Ｖの非磁性体に働く力Ｆは、式
（１）で表される。 Ｆ＝Ｖ［（ρp−ρf）ｇ−Ｍ∇Ｈ］ …（１） ρp：非磁性体の密度 ρf：磁性流体の本来の密度 ｇ：重力加速度 Ｍ：磁性流体の磁化 ∇Ｈ：磁場勾配
る非磁性体の比重選別方法の基本原理を述べる。磁場中
で、磁性流体２内の体積Ｖの非磁性体に働く力Ｆは、式
（１）で表される。 Ｆ＝Ｖ［（ρp−ρf）ｇ−Ｍ∇Ｈ］ …（１） ρp：非磁性体の密度 ρf：磁性流体の本来の密度 ｇ：重力加速度 Ｍ：磁性流体の磁化 ∇Ｈ：磁場勾配
【００３５】したがって、磁性流体の見かけの密度（比
重）をρaとすると、Ｆは式（２）で表される。 Ｆ＝Ｖ［（ρp−ρa）ｇ］ …（２）
重）をρaとすると、Ｆは式（２）で表される。 Ｆ＝Ｖ［（ρp−ρa）ｇ］ …（２）
【００３６】結局、磁性流体の見かけの比重ρaは式
（３）で変化する。 ρa＝ρf＋（Ｍ∇Ｈ／ｇ） …（３）
（３）で変化する。 ρa＝ρf＋（Ｍ∇Ｈ／ｇ） …（３）
【００３７】比重の大きな物と比重の小さな物が混合し
ている場合には、磁場勾配を変化させて、磁性流体の見
かけの比重ρaが両者の中間になるようにすれば、比重
の大きな物を磁性流体中で沈降させ、比重の小さな物を
磁性流体中で浮上させて比重選別できる。
ている場合には、磁場勾配を変化させて、磁性流体の見
かけの比重ρaが両者の中間になるようにすれば、比重
の大きな物を磁性流体中で沈降させ、比重の小さな物を
磁性流体中で浮上させて比重選別できる。
【００３８】この基本原理に従って第１の実施の形態に
おいては、次の手順にて、廃棄テレビもしくは廃棄パソ
コンディスプレイのブラウン管ガラス部を、純粋ガラス
と鉛ガラスとに選別できる。
おいては、次の手順にて、廃棄テレビもしくは廃棄パソ
コンディスプレイのブラウン管ガラス部を、純粋ガラス
と鉛ガラスとに選別できる。
【００３９】まず、磁場発生装置によって磁性流体に付
与する磁場勾配を、純粋ガラスと磁性流体２の比重差と
重力加速度の積を単位体積あたりの磁性流体の磁化で割
った量程度以上、かつ鉛ガラスと磁性流体の比重差と重
力加速度の積を単位体積あたりの磁性流体の磁化で割っ
た量程度以下にして、磁性流体２の見かけの比重ρaを
純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛ガラスの比重程度以下
に設定しておく。
与する磁場勾配を、純粋ガラスと磁性流体２の比重差と
重力加速度の積を単位体積あたりの磁性流体の磁化で割
った量程度以上、かつ鉛ガラスと磁性流体の比重差と重
力加速度の積を単位体積あたりの磁性流体の磁化で割っ
た量程度以下にして、磁性流体２の見かけの比重ρaを
純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛ガラスの比重程度以下
に設定しておく。
【００４０】この状態で、ブラウン管ガラス部を粉砕し
たカレットから塗布・蒸着されている物質を除去剥離し
た後、フィーダー４から被選別物搬送用コンベア５に供
給して搬送し、磁場発生装置の間に設置された磁性流体
２の入った磁性流体槽３に投入する。その後、浮上した
純粋ガラスを磁性流体槽３から浮上物搬送用コンベア６
で搬送し、浮上物回収容器８で回収する。一方、沈降し
た鉛ガラスを磁性流体槽３から沈降物搬送用コンベア７
で搬送し、沈降物回収容器９で回収する。
たカレットから塗布・蒸着されている物質を除去剥離し
た後、フィーダー４から被選別物搬送用コンベア５に供
給して搬送し、磁場発生装置の間に設置された磁性流体
２の入った磁性流体槽３に投入する。その後、浮上した
純粋ガラスを磁性流体槽３から浮上物搬送用コンベア６
で搬送し、浮上物回収容器８で回収する。一方、沈降し
た鉛ガラスを磁性流体槽３から沈降物搬送用コンベア７
で搬送し、沈降物回収容器９で回収する。
【００４１】これにより、従来のブラウン管ガラス部の
回収作業と異なり、純粋ガラス片と鉛ガラス片とを選別
する作業を人手を介さずに自動で連続作業できるので、
容易にかつ確実に選別すると共に、選別作業の効率を大
幅に向上させることができる。
回収作業と異なり、純粋ガラス片と鉛ガラス片とを選別
する作業を人手を介さずに自動で連続作業できるので、
容易にかつ確実に選別すると共に、選別作業の効率を大
幅に向上させることができる。
【００４２】以上の説明では、磁性流体２を用いて純粋
ガラスと鉛ガラスとを比重選別しているが、磁性流体２
の代わりに重液を使用するようにしても良い。すなわ
ち、磁場発生装置を除去して、純粋ガラスの比重程度以
上かつ鉛ガラスの比重程度以下の重液を用いて比重選別
することも可能である。この場合、純粋ガラスの比重が
２．５ｋｇ／ｍ3程度、鉛ガラスの比重が４．３ｋｇ／
ｍ3程度とすると、使用可能な重液は四臭化エタン（比
重２．９６）などに限られる。
ガラスと鉛ガラスとを比重選別しているが、磁性流体２
の代わりに重液を使用するようにしても良い。すなわ
ち、磁場発生装置を除去して、純粋ガラスの比重程度以
上かつ鉛ガラスの比重程度以下の重液を用いて比重選別
することも可能である。この場合、純粋ガラスの比重が
２．５ｋｇ／ｍ3程度、鉛ガラスの比重が４．３ｋｇ／
ｍ3程度とすると、使用可能な重液は四臭化エタン（比
重２．９６）などに限られる。
【００４３】また、以上の説明では、ブラウン管ガラス
部全体を粉砕したカレットの純粋ガラス片と鉛ガラス片
の選別に用いるようにした場合について述べたが、これ
に限らず、従来のブラウン管ガラス部の前面部のパネル
ガラス部２１の１部分を含んだ鉛ガラスからなる背面部
のファンネルガラス部２２から塗布・蒸着されている物
質を除去剥離して粉砕したカレットの選別に用いるよう
にしてもよい。
部全体を粉砕したカレットの純粋ガラス片と鉛ガラス片
の選別に用いるようにした場合について述べたが、これ
に限らず、従来のブラウン管ガラス部の前面部のパネル
ガラス部２１の１部分を含んだ鉛ガラスからなる背面部
のファンネルガラス部２２から塗布・蒸着されている物
質を除去剥離して粉砕したカレットの選別に用いるよう
にしてもよい。
【００４４】次に、本発明の第２の実施の形態を説明す
る。図３および図４は本発明の第２の実施の形態に係わ
る非磁性体選別装置の説明図であり、図３は、第２の実
施の形態における非磁性体選別装置の側面方向の概念断
面図、図４は、その正面方向の概念断面図である。
る。図３および図４は本発明の第２の実施の形態に係わ
る非磁性体選別装置の説明図であり、図３は、第２の実
施の形態における非磁性体選別装置の側面方向の概念断
面図、図４は、その正面方向の概念断面図である。
【００４５】図４に示すように、磁場発生装置は、４つ
の磁石１を左右に異なる磁極が対向し、さらに上下に異
なる磁極が対向するように並べて設置し構成されてい
る。磁石１としては、永久磁石もしくは電磁石もしくは
超電導磁石が用いられる。
の磁石１を左右に異なる磁極が対向し、さらに上下に異
なる磁極が対向するように並べて設置し構成されてい
る。磁石１としては、永久磁石もしくは電磁石もしくは
超電導磁石が用いられる。
【００４６】図３に示すように、ブラウン管ガラス部を
粉砕したカレットはフィーダー４から供給され、このフ
ィーダー４から供給されたカレットは、被選別物搬送用
コンベア５により、磁場発生装置の間に設置された磁性
流体２の入った磁性流体槽３に投入される。なお、図３
では磁場発生装置の図示を省略している。
粉砕したカレットはフィーダー４から供給され、このフ
ィーダー４から供給されたカレットは、被選別物搬送用
コンベア５により、磁場発生装置の間に設置された磁性
流体２の入った磁性流体槽３に投入される。なお、図３
では磁場発生装置の図示を省略している。
【００４７】ブラウン管ガラス部を粉砕したカレットに
は、ほぼ純粋なガラス（以下純粋ガラスという）と鉛ガ
ラスとが混在しており、また、磁性流体槽２の磁性流体
は、見かけ上の比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛
ガラスの比重程度以下の磁性流体である。従って、純粋
ガラスは磁性流体２上に浮上し鉛ガラスは磁性流体２中
に沈降する。
は、ほぼ純粋なガラス（以下純粋ガラスという）と鉛ガ
ラスとが混在しており、また、磁性流体槽２の磁性流体
は、見かけ上の比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛
ガラスの比重程度以下の磁性流体である。従って、純粋
ガラスは磁性流体２上に浮上し鉛ガラスは磁性流体２中
に沈降する。
【００４８】浮上物搬送用コンベア６は、磁性流体２上
に浮上した純粋ガラスを磁性流体槽３から搬送し、その
純粋ガラスを浮上物回収容器８に選別回収する。また、
沈降物搬送用コンベア７は、磁性流体２中に沈降した鉛
ガラスを磁性流体槽３から搬送し、鉛ガラスを沈降物回
収容器９に選別回収する。
に浮上した純粋ガラスを磁性流体槽３から搬送し、その
純粋ガラスを浮上物回収容器８に選別回収する。また、
沈降物搬送用コンベア７は、磁性流体２中に沈降した鉛
ガラスを磁性流体槽３から搬送し、鉛ガラスを沈降物回
収容器９に選別回収する。
【００４９】この第２の実施の形態において、次の手順
で、廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイのブ
ラウン管ガラス部を純粋ガラスと鉛ガラスとに選別でき
る。
で、廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイのブ
ラウン管ガラス部を純粋ガラスと鉛ガラスとに選別でき
る。
【００５０】まず、第１の実施の形態の基本原理にした
がって、磁場発生装置によって磁性流体に付与する磁場
勾配を、純粋ガラスと磁性流体の比重差と重力加速度の
積を単位体積あたりの磁性流体の磁化で割った量程度以
上、かつ鉛ガラスと磁性流体の比重差と重力加速度の積
を単位体積あたりの磁性流体の磁化で割った量程度以下
にして、磁性流体の見かけの比重ρａを純粋ガラスの比
重程度以上かつ鉛ガラスの比重程度以下に設定してお
く。
がって、磁場発生装置によって磁性流体に付与する磁場
勾配を、純粋ガラスと磁性流体の比重差と重力加速度の
積を単位体積あたりの磁性流体の磁化で割った量程度以
上、かつ鉛ガラスと磁性流体の比重差と重力加速度の積
を単位体積あたりの磁性流体の磁化で割った量程度以下
にして、磁性流体の見かけの比重ρａを純粋ガラスの比
重程度以上かつ鉛ガラスの比重程度以下に設定してお
く。
【００５１】この状態で、ブラウン管ガラス部を粉砕し
たカレットから塗布・蒸着されている物質を除去剥離し
た後、フィーダー４から被選別物搬送用コンベア５に供
給して搬送し、磁場発生装置の間に設置された磁性流体
２の入った磁性流体槽３に投入する。その後、浮上した
純粋ガラスを磁性流体槽３から浮上物搬送用コンベア６
で搬送し、浮上物回収容器８で回収する。一方、沈降し
た鉛ガラスを磁性流体槽３から沈降物搬送用コンベア７
で搬送し、沈降物回収容器９で回収する。
たカレットから塗布・蒸着されている物質を除去剥離し
た後、フィーダー４から被選別物搬送用コンベア５に供
給して搬送し、磁場発生装置の間に設置された磁性流体
２の入った磁性流体槽３に投入する。その後、浮上した
純粋ガラスを磁性流体槽３から浮上物搬送用コンベア６
で搬送し、浮上物回収容器８で回収する。一方、沈降し
た鉛ガラスを磁性流体槽３から沈降物搬送用コンベア７
で搬送し、沈降物回収容器９で回収する。
【００５２】従来のブラウン管ガラス部の回収作業と異
なり、純粋ガラス片と鉛ガラス片とを選別する作業を人
手を介さずに自動で連続作業するので、容易にかつ確実
に選別すると共に、選別作業の効率を大幅に向上させる
ことができる。
なり、純粋ガラス片と鉛ガラス片とを選別する作業を人
手を介さずに自動で連続作業するので、容易にかつ確実
に選別すると共に、選別作業の効率を大幅に向上させる
ことができる。
【００５３】以上の説明においては、磁性流体２を用い
て純粋ガラスと鉛ガラスとを比重選別しているが、磁場
発生装置を除去して、磁性流体２の代わりに、純粋ガラ
スの比重程度以上かつ鉛ガラスの比重程度以下の重液を
用いて比重選別することも可能である。この場合、重液
は、純粋ガラスの比重が２．５ｋｇ／ｍ3程度、鉛ガラ
スの比重が４．３ｋｇ／ｍ3程度とすると、使用可能な
重液は四臭化エタン（比重２．９６）などに限られる。
て純粋ガラスと鉛ガラスとを比重選別しているが、磁場
発生装置を除去して、磁性流体２の代わりに、純粋ガラ
スの比重程度以上かつ鉛ガラスの比重程度以下の重液を
用いて比重選別することも可能である。この場合、重液
は、純粋ガラスの比重が２．５ｋｇ／ｍ3程度、鉛ガラ
スの比重が４．３ｋｇ／ｍ3程度とすると、使用可能な
重液は四臭化エタン（比重２．９６）などに限られる。
【００５４】また、以上の説明では、ブラウン管ガラス
部全体を粉砕したカレットの純粋ガラス片と鉛ガラス片
の選別に用いるようにした場合について述べたが、従来
のブラウン管ガラス部の前面部のパネルガラス部２１の
１部分を含んだ鉛ガラスからなる背面部のファンネルガ
ラス部２２から塗布・蒸着されている物質を除去剥離し
て粉砕したカレットの選別に用いるようにしてもよい。
部全体を粉砕したカレットの純粋ガラス片と鉛ガラス片
の選別に用いるようにした場合について述べたが、従来
のブラウン管ガラス部の前面部のパネルガラス部２１の
１部分を含んだ鉛ガラスからなる背面部のファンネルガ
ラス部２２から塗布・蒸着されている物質を除去剥離し
て粉砕したカレットの選別に用いるようにしてもよい。
【００５５】次に、本発明の第３の実施の形態を説明す
る。図５端本発明の第３の実施の形態に係わる非磁性体
選別装置のブロック構成図である。この第３の実施の形
態は、前述した第１の実施の形態または第２の実施の形
態に対し、ブラウン管ガラス部を破砕し純粋ガラスと鉛
ガラスとが混在したカレットをフィーダー４に供給する
ための破砕装置１２を追加して設けたものである。な
お、この第３の実施の形態では、説明の都合上、第１の
実施の形態および第２の実施の形態における非磁性体選
別装置を比重選別装置１１と称している。
る。図５端本発明の第３の実施の形態に係わる非磁性体
選別装置のブロック構成図である。この第３の実施の形
態は、前述した第１の実施の形態または第２の実施の形
態に対し、ブラウン管ガラス部を破砕し純粋ガラスと鉛
ガラスとが混在したカレットをフィーダー４に供給する
ための破砕装置１２を追加して設けたものである。な
お、この第３の実施の形態では、説明の都合上、第１の
実施の形態および第２の実施の形態における非磁性体選
別装置を比重選別装置１１と称している。
【００５６】図５において、第３の実施の形態は、廃棄
テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイのブラウン管
ガラス部を破砕する破砕装置１２と、破砕装置１２で破
砕された廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイ
のブラウン管ガラス部を純粋ガラスと鉛ガラスに比重選
別する比重選別装置１１とで構成される。
テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイのブラウン管
ガラス部を破砕する破砕装置１２と、破砕装置１２で破
砕された廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイ
のブラウン管ガラス部を純粋ガラスと鉛ガラスに比重選
別する比重選別装置１１とで構成される。
【００５７】このように構成された第３の実施の形態に
おいて、次の手順で、廃棄テレビもしくは廃棄パソコン
ディスプレイのブラウン管ガラス部から純粋なガラスと
鉛ガラスを選別回収する。まず、廃棄テレビもしくは廃
棄パソコンディスプレイ本体の箱体から取り外したブラ
ウン管から付帯されている部品を除去した後、ブラウン
管ガラス部を破砕装置１２でカレット状に破砕する。
おいて、次の手順で、廃棄テレビもしくは廃棄パソコン
ディスプレイのブラウン管ガラス部から純粋なガラスと
鉛ガラスを選別回収する。まず、廃棄テレビもしくは廃
棄パソコンディスプレイ本体の箱体から取り外したブラ
ウン管から付帯されている部品を除去した後、ブラウン
管ガラス部を破砕装置１２でカレット状に破砕する。
【００５８】次に、破砕装置１２で破砕されたブラウン
管ガラス部のカレットから塗布・蒸着されている物質を
除去剥離した後、比重選別装置１１で純粋ガラスと鉛ガ
ラスに比重選別する。従来のブラウン管ガラス部の回収
作業と異なり、面倒なブラウン管の切断分離作業を行わ
ず、さらに、純粋ガラス片と鉛ガラス片とを選別する作
業を人手を介さずに自動で連続作業するので、容易にか
つ確実に選別すると共に、選別作業の効率を大幅に向上
させることができる。
管ガラス部のカレットから塗布・蒸着されている物質を
除去剥離した後、比重選別装置１１で純粋ガラスと鉛ガ
ラスに比重選別する。従来のブラウン管ガラス部の回収
作業と異なり、面倒なブラウン管の切断分離作業を行わ
ず、さらに、純粋ガラス片と鉛ガラス片とを選別する作
業を人手を介さずに自動で連続作業するので、容易にか
つ確実に選別すると共に、選別作業の効率を大幅に向上
させることができる。
【００５９】以上の説明では、ブラウン管ガラス部全体
を粉砕装置１２でカレット状に破砕して、比重選別装置
１１に供給した場合について述べたが、従来のブラウン
管ガラス部の前面部のパネルガラス部２１の１部分を含
んだ鉛ガラスからなる背面部のファンネルガラス部２２
から塗布・蒸着されている物質を除去剥離した後に、粉
砕装置１２でカレット状に破砕して、比重選別装置１１
に供給するようにしてもよい。
を粉砕装置１２でカレット状に破砕して、比重選別装置
１１に供給した場合について述べたが、従来のブラウン
管ガラス部の前面部のパネルガラス部２１の１部分を含
んだ鉛ガラスからなる背面部のファンネルガラス部２２
から塗布・蒸着されている物質を除去剥離した後に、粉
砕装置１２でカレット状に破砕して、比重選別装置１１
に供給するようにしてもよい。
【００６０】次に、本発明の第４の実施の形態を説明す
る。図６は本発明の第４の実施の形態に係わる非磁性体
選別装置のブロック構成図である。この第４の実施の形
態は、図５に示した第３の実施の形態に対し、廃棄テレ
ビもしくは廃棄パソコンディスプレイからブラウン管ガ
ラス部を取り外し破砕装置１２に取り外したブラウン管
ガラス部を供給するブラウン管ガラス部取り外し装置１
３を設けたものである。
る。図６は本発明の第４の実施の形態に係わる非磁性体
選別装置のブロック構成図である。この第４の実施の形
態は、図５に示した第３の実施の形態に対し、廃棄テレ
ビもしくは廃棄パソコンディスプレイからブラウン管ガ
ラス部を取り外し破砕装置１２に取り外したブラウン管
ガラス部を供給するブラウン管ガラス部取り外し装置１
３を設けたものである。
【００６１】図６において、第４の実施の形態は、廃棄
テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイからブラウン
管ガラス部を取り外すブラウン管ガラス部取り外し装置
１３と、ブラウン管ガラス部取り外し装置１３で取り外
された廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイの
ブラウン管ガラス部を破砕する破砕装置１２と、破砕装
置１２で破砕された廃棄テレビもしくは廃棄パソコンデ
ィスプレイのブラウン管ガラス部を純粋ガラスと鉛ガラ
スに比重選別する比重選別装置１１とから構成されるて
いる。
テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイからブラウン
管ガラス部を取り外すブラウン管ガラス部取り外し装置
１３と、ブラウン管ガラス部取り外し装置１３で取り外
された廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイの
ブラウン管ガラス部を破砕する破砕装置１２と、破砕装
置１２で破砕された廃棄テレビもしくは廃棄パソコンデ
ィスプレイのブラウン管ガラス部を純粋ガラスと鉛ガラ
スに比重選別する比重選別装置１１とから構成されるて
いる。
【００６２】このように構成された第４の実施の形態に
おいて、次の手順で、廃棄テレビもしくは廃棄パソコン
ディスプレイのブラウン管ガラス部から純粋なガラスと
鉛ガラスを選別回収する。
おいて、次の手順で、廃棄テレビもしくは廃棄パソコン
ディスプレイのブラウン管ガラス部から純粋なガラスと
鉛ガラスを選別回収する。
【００６３】まず、ブラウン管ガラス部取り外し装置１
３で、廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイ本
体の箱体からブラウン管を取り外して、付帯されている
部品を除去した後、ブラウン管ガラス部を取り外す。次
に、取り外したブラウン管ガラス部から塗布・蒸着され
ている物質を除去剥離した後、ブラウン管ガラス部を破
砕装置１２でカレット状に破砕する。
３で、廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイ本
体の箱体からブラウン管を取り外して、付帯されている
部品を除去した後、ブラウン管ガラス部を取り外す。次
に、取り外したブラウン管ガラス部から塗布・蒸着され
ている物質を除去剥離した後、ブラウン管ガラス部を破
砕装置１２でカレット状に破砕する。
【００６４】次に、破砕装置１２で破砕されたブラウン
管ガラス部のカレットから塗布・蒸着されている物質を
除去剥離した後、本発明の比重選別装置１１で純粋ガラ
スと鉛ガラスに比重選別する。
管ガラス部のカレットから塗布・蒸着されている物質を
除去剥離した後、本発明の比重選別装置１１で純粋ガラ
スと鉛ガラスに比重選別する。
【００６５】従来のブラウン管ガラス部の回収作業と異
なり、面倒なブラウン管の切断分離作業を行わず、さら
に、純粋ガラス片と鉛ガラス片とを選別する作業を人手
を介さずに自動で連続作業するので、容易にかつ確実に
選別すると共に、選別作業の効率を大幅に向上させるこ
とができる。
なり、面倒なブラウン管の切断分離作業を行わず、さら
に、純粋ガラス片と鉛ガラス片とを選別する作業を人手
を介さずに自動で連続作業するので、容易にかつ確実に
選別すると共に、選別作業の効率を大幅に向上させるこ
とができる。
【００６６】次に、本発明の第５の実施の形態を説明す
る。図７は、本発明の第５の実施の形態に係わる非磁性
体選別装置のブロック構成図である。この第５の実施の
形態は、図６に示した第４の実施の形態に対し、浮上物
回収容器８に選別回収された純粋ガラスおよび沈降物回
収容器９に選別回収された鉛ガラスに付着した磁性流体
または重液を洗浄して除去する洗浄装置１４を設けたも
のである。
る。図７は、本発明の第５の実施の形態に係わる非磁性
体選別装置のブロック構成図である。この第５の実施の
形態は、図６に示した第４の実施の形態に対し、浮上物
回収容器８に選別回収された純粋ガラスおよび沈降物回
収容器９に選別回収された鉛ガラスに付着した磁性流体
または重液を洗浄して除去する洗浄装置１４を設けたも
のである。
【００６７】図７において、第５の実施の形態は、廃棄
テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイからブラウン
管ガラス部を取り外すブラウン管ガラス部取り外し装置
１３と、ブラウン管ガラス部取り外し装置１３で取り外
された廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイの
ブラウン管ガラス部を破砕する破砕装置１２と、破砕装
置１２で破砕された廃棄テレビもしくは廃棄パソコンデ
ィスプレイのブラウン管ガラス部を純粋ガラスと鉛ガラ
スに比重選別する比重選別装置１１と、選別された純粋
ガラスや鉛ガラスに付着した磁性流体を洗浄して除去す
る洗浄装置１４とから構成される。
テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイからブラウン
管ガラス部を取り外すブラウン管ガラス部取り外し装置
１３と、ブラウン管ガラス部取り外し装置１３で取り外
された廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイの
ブラウン管ガラス部を破砕する破砕装置１２と、破砕装
置１２で破砕された廃棄テレビもしくは廃棄パソコンデ
ィスプレイのブラウン管ガラス部を純粋ガラスと鉛ガラ
スに比重選別する比重選別装置１１と、選別された純粋
ガラスや鉛ガラスに付着した磁性流体を洗浄して除去す
る洗浄装置１４とから構成される。
【００６８】このように構成された第５の実施の形態に
おいて、次の手順で、廃棄テレビもしくは廃棄パソコン
ディスプレイのブラウン管ガラス部から純粋なガラスと
鉛ガラスを選別回収する。
おいて、次の手順で、廃棄テレビもしくは廃棄パソコン
ディスプレイのブラウン管ガラス部から純粋なガラスと
鉛ガラスを選別回収する。
【００６９】まず、ブラウン管ガラス部取り外し装置１
３で、廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイ本
体の箱体からブラウン管を取り外して、付帯されている
部品を除去した後、ブラウン管ガラス部を取り外す。次
に、取り外したブラウン管ガラス部から塗布・蒸着され
ている物質を除去剥離した後、ブラウン管ガラス部を破
砕装置１２でカレット状に破砕する。
３で、廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイ本
体の箱体からブラウン管を取り外して、付帯されている
部品を除去した後、ブラウン管ガラス部を取り外す。次
に、取り外したブラウン管ガラス部から塗布・蒸着され
ている物質を除去剥離した後、ブラウン管ガラス部を破
砕装置１２でカレット状に破砕する。
【００７０】次に、破砕装置１２で破砕されたブラウン
管ガラス部のカレットから塗布・蒸着されている物質を
除去剥離した後、比重選別装置１１で純粋ガラスと鉛ガ
ラスに比重選別する。次に、選別された純粋ガラスと鉛
ガラスのそれぞれを洗浄装置１４で洗浄して、付着した
磁性流体を除去する。
管ガラス部のカレットから塗布・蒸着されている物質を
除去剥離した後、比重選別装置１１で純粋ガラスと鉛ガ
ラスに比重選別する。次に、選別された純粋ガラスと鉛
ガラスのそれぞれを洗浄装置１４で洗浄して、付着した
磁性流体を除去する。
【００７１】従来のブラウン管ガラス部の回収作業と異
なり、面倒なブラウン管の切断分離作業を行わず、さら
に、純粋ガラス片と鉛ガラス片とを選別する作業を人手
を介さずに自動で連続作業するので、容易にかつ確実に
選別すると共に、選別作業の効率を大幅に向上させるこ
とができる。
なり、面倒なブラウン管の切断分離作業を行わず、さら
に、純粋ガラス片と鉛ガラス片とを選別する作業を人手
を介さずに自動で連続作業するので、容易にかつ確実に
選別すると共に、選別作業の効率を大幅に向上させるこ
とができる。
【００７２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
純粋ガラスと鉛ガラスとに比重選別するので、例えば、
廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイのブラウ
ン管ガラス部を純粋ガラスと鉛ガラスとに容易にかつ確
実に選別することができる。さらに、人手を介さずに、
自動で連続作業するので、選別作業の効率を大幅に向上
させることができる。
純粋ガラスと鉛ガラスとに比重選別するので、例えば、
廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディスプレイのブラウ
ン管ガラス部を純粋ガラスと鉛ガラスとに容易にかつ確
実に選別することができる。さらに、人手を介さずに、
自動で連続作業するので、選別作業の効率を大幅に向上
させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の非磁性体選別装置
の側面方向の概念断面図。
の側面方向の概念断面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態の非磁性体選別装置
の正面方向の概念断面図。
の正面方向の概念断面図。
【図３】本発明の第２の実施の形態の非磁性体選別装置
の側面方向の概念断面図。
の側面方向の概念断面図。
【図４】本発明の第２の実施の形の態の非磁性体選別装
置の正面方向の概念断面図。
置の正面方向の概念断面図。
【図５】本発明の第３の実施の形態に係わる非磁性体選
別装置のブロック構成図。
別装置のブロック構成図。
【図６】本発明の第４の実施の形態に係わる非磁性体選
別装置のブロック構成図。
別装置のブロック構成図。
【図７】本発明の第５の実施の形態に係わる非磁性体選
別装置のブロック構成図。
別装置のブロック構成図。
【図８】従来の廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディス
プレイのブラウン管ガラス部を切断分離する様子を示し
た説明図である。
プレイのブラウン管ガラス部を切断分離する様子を示し
た説明図である。
１ 磁石 ２ 磁性流体 ３ 磁性流体槽 ４ フィーダー ５ 被選別物搬送用コンベア ６ 浮上物搬送用コンベア ７ 沈降物搬送用コンベア ８ 浮上物回収容器 ９ 沈降物回収容器 １１ 比重選別装置 １２ 破砕装置 １３ ブラウン管ガラス部取り外し装置 １４ 洗浄装置 ２１ パネルガラス部 ２２ ファンネルガラス部
Claims (11)
- 【請求項１】 ２つの磁石を上下に同じ磁極が対向する
ように設置した磁場発生装置と、純粋ガラスと鉛ガラス
とが混在したカレットを供給するフィーダーと、見かけ
上の比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛ガラスの比
重程度以下の磁性流体の入った磁性流体槽と、前記フィ
ーダから供給された前記カレットを前記磁性流体槽まで
搬送し投入する被選別物搬送用コンベアと、前記磁性流
体槽の磁性流体に浮上した純粋ガラスを前記磁性流体槽
から搬送する浮上物搬送用コンベアと、前記浮上物搬送
用コンベアで搬送された純粋ガラスを選別回収する浮上
物回収容器と、前記磁性流体槽の磁性流体中に沈降した
鉛ガラスを前記磁性流体槽から搬送する沈降物搬送用コ
ンベアと、前記沈降物搬送用コンベアで搬送された鉛ガ
ラスを選別回収する沈降物回収容器とを備えたことを特
徴とする非磁性体選別装置。 - 【請求項２】 前記磁場発生装置は、４つの磁石を左右
に異なる磁極が対向しさらに上下に異なる磁極が対向す
るように並べて設置されたことを特徴とする請求項１に
記載の非磁性体選別装置。 - 【請求項３】 純粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレ
ットを供給するフィーダーと、比重が純粋ガラスの比重
程度以上かつ鉛ガラスの比重程度以下の重液の入った流
体槽と、前記フィーダから供給された前記カレットを前
記流体槽まで搬送し投入する被選別物搬送用コンベア
と、前記流体槽の重液に浮上した純粋ガラスを前記流体
槽から搬送する浮上物搬送用コンベアと、前記浮上物搬
送用コンベアで搬送された純粋ガラスを選別回収する浮
上物回収容器と、前記流体槽の重液中に沈降した鉛ガラ
スを前記流体槽から搬送する沈降物搬送用コンベアと、
前記沈降物搬送用コンベアで搬送された鉛ガラスを選別
回収する沈降物回収容器とを備えたことを特徴とする非
磁性体選別装置。 - 【請求項４】 前記ブラウン管ガラス部を破砕し純粋ガ
ラスと鉛ガラスとが混在したカレットを前記フィーダー
に供給する破砕装置を設けたことを特徴とする請求項１
乃至請求項３のいずれか１項に記載の非磁性体選別装
置。 - 【請求項５】 廃棄テレビもしくは廃棄パソコンディス
プレイからブラウン管ガラス部を取り外し前記破砕装置
に取り外したブラウン管ガラス部を供給するブラウン管
ガラス部取り外し装置を設けたことを特徴とする請求項
４に記載の非磁性体選別装置。 - 【請求項６】 前記浮上物回収容器に選別回収された純
粋ガラスおよび前記沈降物回収容器に選別回収された鉛
ガラスに付着した磁性流体または重液を洗浄して除去す
る洗浄装置を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求
項５のいずれか１項に記載の非磁性体選別装置。 - 【請求項７】 見かけ上の比重が純粋ガラスの比重程度
以上かつ鉛ガラスの比重程度以下の磁性流体を磁性流体
槽に貯蔵し、純粋ガラスと鉛ガラスとが混在したカレッ
トを前記磁性流体槽に供給し、前記磁性流体槽の磁性流
体に浮上した純粋ガラスを前記磁性流体槽から浮上物回
収容器に搬送して純粋ガラスを選別回収し、前記磁性流
体槽の磁性流体中に沈降した鉛ガラスを前記磁性流体槽
から前記沈降物回収容器に搬送して鉛ガラスを選別回収
することを特徴とする非磁性体選別方法。 - 【請求項８】 比重が純粋ガラスの比重程度以上かつ鉛
ガラスの比重程度以下の重液を流体槽に貯蔵し、純粋ガ
ラスと鉛ガラスとが混在したカレットを前記流体槽に供
給し、前記流体槽の重液に浮上した純粋ガラスを前記流
体槽から浮上物回収容器に搬送して純粋ガラスを選別回
収し、前記流体槽の重液中に沈降した鉛ガラスを前記流
体槽から前記沈降物回収容器に搬送して鉛ガラスを選別
回収することを特徴とする非磁性体選別方法。 - 【請求項９】 前記純粋ガラスと鉛ガラスとが混在した
カレットは、前記ブラウン管ガラス部を粉砕装置で破砕
して得るようにしたことを特徴とする請求項７または請
求項８に記載の非磁性体選別方法。 - 【請求項１０】 前記ブラウン管ガラス部は、ブラウン
管ガラス部取り外し装置により、廃棄テレビもしくは廃
棄パソコンディスプレイからブラウン管ガラス部を取り
外して得るようにしたことを特徴とする請求項９に記載
の非磁性体選別方法。 - 【請求項１１】 前記浮上物回収容器に選別回収された
純粋ガラスおよび前記沈降物回収容器に選別回収された
鉛ガラスは、洗浄装置により、付着した磁性流体または
重液を洗浄して除去するようにしたことを特徴とする請
求項７乃至請求項１０のいずれか１項に記載の非磁性体
選別方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11092271A JP2000279842A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 非磁性体選別装置および方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11092271A JP2000279842A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 非磁性体選別装置および方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000279842A true JP2000279842A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=14049745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11092271A Pending JP2000279842A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 非磁性体選別装置および方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000279842A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007167850A (ja) * | 2005-12-23 | 2007-07-05 | Bakker Holding Son Bv | 密度差に基づいて固体粒子を分離する方法及び装置 |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP11092271A patent/JP2000279842A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007167850A (ja) * | 2005-12-23 | 2007-07-05 | Bakker Holding Son Bv | 密度差に基づいて固体粒子を分離する方法及び装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050317 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050324 |