KR100307946B1 - 폐기된 스크랩의 재처리방법 및 장치 - Google Patents
폐기된 스크랩의 재처리방법 및 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100307946B1 KR100307946B1 KR1019990023522A KR19990023522A KR100307946B1 KR 100307946 B1 KR100307946 B1 KR 100307946B1 KR 1019990023522 A KR1019990023522 A KR 1019990023522A KR 19990023522 A KR19990023522 A KR 19990023522A KR 100307946 B1 KR100307946 B1 KR 100307946B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- scrap
- waste
- waste scrap
- conveyor
- metal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000003716 rejuvenation Effects 0.000 title 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 100
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 44
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 44
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 22
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 12
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N dinuclear copper ion Chemical compound [Cu].[Cu] ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
본 발명은 케이블, 와이어, 저항 등의 폐기된 전기 전자 부품을 재처리하여 재활용할 수 있도록 하는 방법 및 장치에 관한 것으로서, 특히 소각이나 화학처리 등을 통해서만 처리될 수 있는 성질의 스크랩도 분쇄방식에 의해 처리되게 함으로써 환경공해를 유발하지 않으면서도 용이하고 저렴하게 처리될 수 있는 폐기된 스크랩의 재처리방법 및 장치에 관한 것이다.
본 발명의 방법은 미세조각으로 1차분쇄된 A급폐스크랩에 상기 A급폐스크랩과 상이한 형태의 B급폐스크랩을 혼합시켜 제3단계에서 보다 미세하게 분쇄되도록 하는 것을 특징으로하고, 그 장치는 수집된 B급폐스크랩을 수용하는 호퍼, 상기 호퍼를 진동시켜 수용된 폐스크랩을 배출구로 배출되도록 하는 진동기, 배출된 폐스크랩을 이동시키는 컨베이어, 컨베이어 끝단에 설치되어 이동된 폐스크랩을 진동에 의해 이동시켜 A급폐스크랩용 컨베이어상으로 합류시키는 연결판, 상기 연결판을 진동시키는 진동기, 상기 연결판의 하단에 설치되어 비중이 높은 이물질은 하방으로 분리수거되고 순수한 폐스크랩은 A급폐스크랩용 컨베이어상으로 옮겨지도록 하는 블로워, 및 상기 블로워에 의해 분산되어지는 폐스크랩을 집중시키는 차폐망을 포함하는 B급폐스크랩용 재처리장치가 상기 A급폐스크랩용 재처리장치에 연계 구성되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 케이블, 와이어, 저항 등의 폐기된 전기 전자 부품을 재처리하여 재활용할 수 있도록 하는 방법 및 장치에 관한 것으로서, 특히 소각이나 화학처리 등을 통해서만 처리될 수 있는 성질의 스크랩도 분쇄방식에 의해 처리되게 함으로써 환경공해를 유발하지 않으면서도 용이하고 저렴하게 처리될 수 있는 폐기된 스크랩의 재처리방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로 전기 전자부품의 제조시에는 종이 침동, 폐저항, 폐동선 등과 같은 구리 등의 금속성분을 포함한 여러 폐기물이 발생된다.
이러한 폐스크랩은 대부분 소각이나 화학처리 또는 매립 등의 방법에 의해 폐기시키는 실정이었으나, 그럴 경우 분해되지 않는 성질에 의한 환경공해를 유발시킴과 아울러 재활용할 수 있는 구리 등의 금속성분까지 폐기되어져 자원재활용취지에 부합되지 않는 문제점이 있었다.
그러한 문제점을 감안하여 최근에는 전기 전자제품 제조공정에서 발생되는부품의 페스크랩을 수집하고 집중하여 재처리함으로써 재활용할 수 있는 금속성분을 취출시키는 기술이 제안되고 있다.
그 중 본원인이 선출원하고 등록한(특허출원 96-1220호) 폐기된 스크랩의 재처리장치 및 방법을 개략적으로 살펴본다.
본원인이 선출한 폐기된 스크랩의 재처리장치는 폐기된 스크랩을 미세한 조각으로 분쇄하기 위한 1차분쇄기, 1차분쇄기에 의하여 미세조각으로 분쇄된 스크랩을 이송하기 위한 컨베이어, 컨베이어에 의하여 이송된 스크랩을 더욱 미세한 분말형태로 만들기 위한 2차분쇄기, 2차분쇄기에 의하여 분쇄된 스크랩을 부유시켜 이송시키기 위한 블로워, 블로워에 의하여 이송된 금속성분과 비금속성분을 포함한 미세분말형태의 스크랩으로 부터 금속과 비금속을 1차분리시키기 위한 사이클론, 사이클론에서 비중에 의하여 1차분리된 금속과 비금속을 완전히 분리시키기 위한 체반, 체반에서 분리된 금속중의 철과 동을 재분리시키기 위한 자성롤러, 체반에서 분리된 비금속을 이송하기 위한 제2블로워, 분리된 비금속 스크랩을 원심분리하기 위한 제2사이클론, 및 제2사이클론을 통과한 스크랩을 포집하기 위한 백필터를 포함하고, 이 장치를 이용한 폐기된 스크랩의 재처리방법은 폐저항, 종이침동, 폐동선 등의 폐기된 스크랩을 미세한 조각으로 분쇄하는 제1단계, 제1단계에서 미세조각으로 분쇄된 스크랩을 이송하는 제2단계, 제2단계에서 이송된 스크랩을 더욱 미세한 분말형태로 분쇄하는 제3단계, 제3단계에서 분쇄된 스크랩을 강한 공기를 사용하여 부유시켜 이송시키는 제4단계, 제4단계에서 이송된 금속성분과 비금속성분을 포함한 미세분말형태의 스크랩으로 부터 금속과 비금속을 1차분리시키는 제5단계, 1차분리된 금속과 비금속을 완전히 분리시키기 위한 여과를 수행하는 제6단계, 제5단계에서 분리된 금속중의 철과 동을 자성을 이용하여 재분리시키는 제7단계, 제5단계에서 분리된 비금속을 이송하기 위한 제8단계, 분리된 비금속 스크랩을 원심분리하기 위한 제9단계, 및 제9단계에서 분리된 스크랩을 포집하는 제10단계를 포함한다.
그런데 종래의 상기 장치 및 방법은 폐기스크랩의 종류에 따라 구애받게 되는 문제점을 안고 있었다.
즉, 전자부품의 폐스크랩을 예로 들면 종이침동, 폐저항, 폐동선 등의 전자부품의 폐스크랩은 도 1에 나타낸 바와 같이, 일종의 폐스크랩(1)(이하, A급폐스크랩이라 칭한다)은 각각의 양 리드(2)가 접착지(3)(3')의 합지에 의해 고정되거나, 도 2에서와 같이 또 다른 폐스크랩(1')(이하, B급폐스크랩이라 칭한다)은 양 리드(2)가 보다 두꺼운 고정부재(4)를 통해 접착지(3)로 고정되는 구조이다.
상기 폐스크립(1)(1')은 양 리드(2)를 절단하여 중앙의 부품을 사용하게 되면 남는 리드(2)를 구비한 양 쪽의 접착지가 버려지게 되거나 중앙의 부품불량에 의해 그대로 버려지게 되는 것에 의해 폐스크랩이 발생된다.
그런데 상기 접착지(3)(3')는 질기고 박지구조로 되어 있고 비교적 강력한 접착성분에 의해 전술한 종래 장치 및 방법으로 분쇄처리시키는 것이 용이하지 않게 되고, 분쇄과정에서 장치에 부하를 주게 되며, 완전한 분리가 되지 않아 재활용할 수 있는 금속성분을 100% 취출시킬 수 없게 되며, 분쇄중에 혼입된 볼트나 나사 돌멩이 등과 같은 불순물에 의해 분쇄장치에 장애를 초래하게 되는 것과 함께 재활용할 수 있는 순수한 금속성분을 얻을 수 없게 되는 등의 문제점이 있다.
따라서 접착지(3)(3')로 양 리드가 고정된 폐스크랩(1)은 분쇄방식으로 처리하는 것이 곤란하여 대개는 매립, 소각, 화학처리와 같은 방법으로 폐기처리되고, 보다 두꺼운 갱지와 같은 고정부재(4)를 통해 접착지(3)로 고정되는 폐스크랩(1')은 접착지(3)의 사용에도 불구하고 그 고정부재(4)의 성질에 의해 분쇄처리가 가능하여 상기 폐스크랩(1')만이 분쇄방식에 의해 처리되어 재사용할 수 있는 금속성분을 얻을 수 있었다.
그런데 상기 폐스크랩(1)을 매립, 소각, 화학처리와 같은 방법으로 폐기처리할 경우 그 접착성분이나 금속성분의 화학적인 성질에 의한 환경공해를 유발시킴과 아울러 재활용할 수 있는 구리 등의 금속성분까지 폐기되어져 자원재활용취지에 부합되지 않는 문제점을 안게 된다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 소각이나 화학처리 등을 통해서만 처리될 수 있는 성질의 스크랩도 분쇄방식에 의해 처리되게 함으로써 환경공해를 유발하지 않으면서도 용이하고 저렴하게 처리될 수 있는 폐기된 스크랩의 재처리방법 및 장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 폐기된 스크랩의 재처리방법은, A급 폐스크랩을 미세한 조각으로 분쇄하는 제1단계, 제1단계에서 미세조각으로 분쇄된 스크랩을 이송하는 제2단계, 제2단계에서 이송된 스크랩을 더욱 미세한 분말형태로 분쇄하는 제3단계, 제3단계에서 분쇄된 스크랩을 강한 공기를 사용하여 부유시켜이송시키는 제4단계, 제4단계에서 이송된 금속성분과 비금속성분을 포함한 미세분말형태의 스크랩으로 부터 금속과 비금속을 1차분리시키는 제5단계, 1차분리된 금속과 비금속을 완전히 분리시키기 위한 여과를 수행하는 제6단계, 제5단계에서 분리된 금속중의 철과 동을 자성을 이용하여 재분리시키는 제7단계, 제5단계에서 분리된 비금속을 이송하기 위한 제8단계, 분리된 비금속 스크랩을 원심분리하기 위한 제9단계, 및 제9단계에서 분리된 스크랩을 포집하는 제10단계를 포함하는 방법에 있었서, 상기 미세조각으로 분쇄된 스크랩을 이송하는 제2단계에서 B급스크랩을 합류시켜 이동시킨 후, 혼합된 스크랩을 제3단계에서 보다 미세하게 분쇄되도록 한 것을 특징으로 한다.
또한, 폐기된 스크랩의 재처리장치는 A급폐스크랩을 미세한 조각으로 분쇄하기 위한 1차분쇄기, 1차분쇄기에 의하여 미세조각으로 분쇄된 스크랩을 이송하기 위한 컨베이어, 컨베이어에 의하여 이송된 스크랩을 더욱 미세한 분말형태로 만들기 위한 2차분쇄기, 2차분쇄기에 의하여 분쇄된 스크랩을 부유시켜 이송시키기 위한 블로워, 블로워에 의하여 이송된 금속성분과 비금속성분을 포함한 미세분말형태의 스크랩으로 부터 금속과 비금속을 분리시키기 위한 사이클론, 사이클론에서 비중에 의하여 1차분리된 금속과 비금속을 완전히 분리시키기 위한 체반, 체반에서 분리된 금속중의 철과 동을 재분리시키기 위한 자성롤러, 상기 체반에서 분리된 비금속을 이송하기 위한 제2블로워, 분리된 비금속 스크랩을 원심분리하기 위한 제2사이클론, 및 제2사이클론을 통과한 스크랩을 포집하기 위한 백필터를 포함하는 장치에 있어서, 수집된 B급폐스크랩을 수용하는 호퍼, 상기 호퍼를 진동시켜 수용된폐스크랩을 배출구로 배출되도록 하는 진동기, 배출된 폐스크랩을 이동시키는 컨베이어, 컨베이어 끝단에 설치되어 이동된 폐스크랩을 진동에 의해 이동시켜 A급폐스크랩용 컨베이어상으로 합류시키는 연결판, 상기 연결판을 진동시키는 진동기, 상기 연결판의 하단에 설치되어 비중이 높은 이물질은 하방으로 분리수거되고 순수한 폐스크랩은 A급폐스크랩용 컨베이어상으로 옮겨지도록 하는 블로워, 및 상기 블로워에 의해 분산되어지는 폐스크랩을 집중시키는 차폐망을 포함하는 것을 특징으로 한다.
도 1은 폐스크랩의 일예를 나타낸 사시도,
도 2는 폐스크랩의 다른 예를 나타낸 사시도,
도 3 본 발명에 따른 장치의 평면 구성도,
도 4는 도3에서 발췌한 요부의 정면 구성도,
도 5는 본 발명의 방법을 설명하기 위한 플로우차트이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: A급폐스크랩 1': B급폐스크랩
2: 리드 3,3': 접착지
4: 고정부재 10: A급폐스크랩용 재처리장치
11: 1차분쇄기 12: 컨베이어
13: 2차분쇄기 14: 블로워
15: 사이클론 16: 체반
17: 자성롤러 18: 제2블로워
19: 제2사이클론 20: 백필터
21: 이송관 22,24,25,26: 파이프
23,23': 수집함 30: B급폐스크랩용 재처리장치
31: 호퍼 31a: 배출구
32,35: 진동기 33: 컨베이어
34: 연결판 36: 블로워
37: 차폐망 38: 틈새
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상술하면 다음과 같다.
도 3 본 발명에 따른 장치의 평면 구성도이고, 도 4는 도3에서 발췌한 요부의 정면 구성도이며, 도 5는 본 발명의 방법을 설명하기 위한 플로우차트이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 폐스크 재처리장치는, A급폐스크랩용 재처리장치(10)에 B급폐스크랩용 재처리장치(30)가 연계되는 구성이다.
상기 A급폐스크랩용 재처리장치(10)는 폐스크랩을 미세한 조각으로 분쇄하기 위한 1차분쇄기(11), 1차분쇄기에 의하여 미세조각으로 분쇄된 스크랩을 이송하기 위한 컨베이어(12), 컨베이어에 의하여 이송된 스크랩을 더욱 미세한 분말형태로 만들기 위한 2차분쇄기(13), 2차분쇄기에 의하여 분쇄된 스크랩을 부유시켜 이송시키기 위한 블로워(14), 블로워에 의하여 이송된 금속성분과 비금속성분을 포함한 미세분말형태의 스크랩으로 부터 금속과 비금속을 분리시키기 위한 사이클론(15),사이클론에서 비중에 의하여 1차분리된 금속과 비금속을 완전히 분리시키기 위한 체반(16), 체반에서 분리된 금속중의 철과 동을 재분리시키기 위한 자성롤러(17), 상기 체반에서 분리된 비금속을 이송하기 위한 제2블로워(18), 분리된 비금속 스크랩을 원심분리하기 위한 제2사이클론(19), 및 제2사이클론을 통과한 스크랩을 포집하기 위한 백필터(20)를 포함한다.
또한, B급폐스크랩용 재처리장치(30)는 수집된 B급폐스크랩을 수용하는 호퍼(31), 상기 호퍼를 진동시켜 수용된 폐스크랩을 배출구(31a)로 배출되도록 하는 진동기(32), 배출된 폐스크랩을 이동시키는 컨베이어(33), 컨베이어 끝단에 설치되어 이동된 폐스크랩을 진동에 의해 이동시켜 A급폐스크랩용 컨베이어(12)상으로 합류시키는 연결판(34), 상기 연결판을 진동시키는 진동기(35), 상기 연결판의 하단에 설치되어 비중이 높은 이물질은 하방으로 분리수거되고 순수한 폐스크랩은 A급폐스크랩용 컨베이어상으로 옮겨지도록 하는 블로워(36), 및 상기 블로워에 의해 분산되어지는 폐스크랩을 집중시키는 차폐망(37)을 포함한다.
상기 연결판(34)은 A급폐스크랩용 재처리장치의 컨베이어(12) 보다 높게 설치되고, 상기 연결판(34)과 컨베이어(12) 사이에는 소정의 폭을 지닌 틈새(38)가 형성되도록 한다.
상기 구성으로 된 본 발명의 작용효과를 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이 각각의 양 리드(2)가 접착지(3)(3')의 합지에 의해 고정된 A급폐스크랩(1)은 A급폐스크랩용 재처리장치(10)를 구성하는 1차분쇄기(11)에 투입되고, 도 2에 도시된 바와 같이 양 리드(1)가 보다 두꺼운 고정부재(4)를통해 접착지(3)로 고정된 B급폐스크랩(1')은 B급폐스크랩용 재처리장치(30)를 구성하는 호퍼(31)에 투입된다.
그러면 상기 A급폐스크랩(1)은 1차분쇄기(11)를 구성하는 커터(11a)의 회전에 의해 보다 작은 조각으로 분쇄되고 분쇄된 스크랩은 컨베이어(12)에 의해 2차분쇄기(13)로 이송된다.
한편, B급폐스크랩(1)은 진동기(32)의 진동에 따른 호퍼(31)의 진동에 의해 하단 배출구(31a)로 배출되어 컨베이어(33)에 실리어 이송된다.
즉,A급폐스크랩(1)은 연속적으로 연결된 형태에 의해 1차분쇄기로 잘게 절단되나, B급폐스크랩(1')은 연결되지 않고 개별적인 형태에 의해 1차적인 분쇄과정이 필요치 않게 된다.
컨베이버(33)에 실리어 이송된 B급폐스크랩(1')은 연결판(34)에 옮겨져 진동기(35)의 진동에 의해 전진이송되고, 연결판(34)의 끝단까지 이송된 스크랩은 상기 연결판(34)의 하방에 설치된 블로워(36)의 바람에 의해 A급폐스크랩용 컨베이어(12)상으로 뛰어넘게 되어 상기 컨베이어(12)에 실리어 이송되는 A급폐스크랩(1)과 합류되어 이송된다.
이 때 혼입된 볼트나 너트 또는 돌멩이 등과 같은 비교적 무거운 이물질은 연결판(34)과 컨베이어(12) 사이에 형성된 틈새(38)를 통해 낙하되어 수거통(39)에 수집되어져 제거된다.
또한, 컨베이어(12)상으로 옮겨지는 순수한 폐스크랩(1')은 블로워(36)의 강한 바람에 날리게 되나 차폐망(37)에 의해 컨베이어(12)로 집중되는 것이 가능하게된다.
한편, 컨베이어(12)상에서 합류 이송되는 A급폐스크랩(1) 및 B급폐스크랩(1')은 2차분쇄기(13)에 투입되어 보다 미세하게 분쇄되면서 재활용할 수 있는 금속성분과 폐기될 종이재로 분리 분쇄된다.
이 때 A급폐스크랩(1)은 접착지의 접착성분 및 질긴성질에 의해 금속성분과 종이성분이 분리 분쇄되는 것이 까다롭게 되나 혼입된 B급폐스크랩(1')를 구성하는 고정부재(4)와의 상호작용에 의해 분리 분쇄되는 것의 까다로움이 적극 해소된다.
거의 분말상태로 분쇄된 스크랩은 이송관(21)을 통해 이송되고 이송된 분말상태의 스크랩은 블로워(14)에서 발생하는 강한 바람에 의하여 부유되면서 유도파이프(21)를 통해 사이클론(15)에 유입된다.
사이클론(15)에 유입된 스크랩은 사이클론의 원심력에 의해 금속과 비금속으로 분리된다.
사이클론(15)의 하부에는 파이프(22)에 연결된 체반(16)이 위치하고 있어 금속성분은 상기 체반(16)에 의하여 여과되고, 비금속성분은 체반(16)의 상부를 향하여 파이프(25)를 통하여 강한 바람을 생성시키는 제2블로워(18)에서 다시 공중으로 부유하게 된다.
체반(16)에 의하여 금속성분과 비금속성분이 완전히 분리되고 분리된 금속성분은 다시 자성롤러(17)를 향하여 이동된다.
자성롤러(17)에 의해 금속성분인 구리나 철성분이 분리 포집되고 포집된 금속성분은 각각 분리되어서 수집함(23)(23')에 수용된다.
한편, 제2블로워(18)에 의하여 공중으로 부유하는 비금속성분은 파이프(25)를 따라 제2사이클론(19)에 유입되어 원심력에 의해 종이나 PVC와 같은 서로 다른 성질을 가진 물질이 분리되고, 이렇게 분리된 물질은 백필터(20)에 각각 포집되어서 폐기시키거나 재활용된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 폐기된 스크랩의 재처리방법 및 장치는, 소각이나 화학처리 등을 통해서만 처리될 수 있는 성질의 스크랩도 분쇄방식에 의해 처리되게 함으로써 환경공해를 유발하지 않으면서도 용이하고 저렴하게 처리될 수 있고, 재활용할 수 있는 금속성분을 최대한 취출시킬 수 있어 자원을 절약하게 되는 등의 효과가 있다.
본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 사상과 범위내에서 변형이나 변경할 수 있음은 본 발명이 속하는 분야의 당업자에게는 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부한 특허청구범위에 속한다 할 것이다.
Claims (2)
- 수거된 폐스크랩을 미세한 조각으로 분쇄하는 제1단계, 제1단계에서 미세조각으로 분쇄된 스크랩을 이송하는 제2단계, 제2단계에서 이송된 스크랩을 더욱 미세한 분말형태로 분쇄하는 제3단계, 제3단계에서 분쇄된 스크랩을 강한 공기를 사용하여 부유시켜 이송시키는 제4단계, 제4단계에서 이송된 금속성분과 비금속성분을 포함한 미세분말형태의 스크랩으로 부터 금속과 비금속을 1차분리시키는 제5단계, 1차분리된 금속과 비금속을 완전히 분리시키기 위한 여과를 수행하는 제6단계, 제5단계에서 분리된 금속중의 철과 동을 자성을 이용하여 재분리시키는 제7단계, 제5단계에서 분리된 비금속을 이송하기 위한 제8단계, 분리된 비금속 스크랩을 원심분리하기 위한 제9단계, 및 제9단계에서 분리된 스크랩을 포집하는 제10단계를 포함하는 폐기된 스크랩의 재처리방법에 있어서,상기 폐스크랩중 양 리드(2)가 보다 두꺼운 고정부재(4)를 통해 접착지(3)로 고정되는 구조와 같이 상기 고정부재(4)의 성질에 의해 비교적 분쇄처리기 용이한 폐스크랩(1')을 순차적으로 공급 이송하고, 블로워에 의해 비중이 큰 이물질은 하방으로 자연낙하되도록 함과 동시에 순수한 스크랩은 양 리드(2)가 접착지(3)(3')의 합지에 의해 고정되는 구조와 같이 상기 접착지(3)(3')의 질기고도 강력한 접착성분에 의해 비교적 분쇄처리가 쉽지 않는 폐스크랩(1)용 컨베이어 상으로 옮겨지도록 하여 상기 옮겨진 폐스크랩(1')이 컨베이어 상으로 이송되고 있는 폐스크랩(1)과 합류되어 이송되도록 하며, 상기 합류이송되는 폐스크랩(1)(1')이 제3단계에서 보다 미세하게 분쇄되는 것과 같이 후처리단계를 계속 수행하여 재처리되도록 하는 것을 특징으로 하는 폐기된 스크랩의 재처리방법.
- 수집된 폐스크랩을 미세한 조각으로 분쇄하기 위한 1차분쇄기, 1차분쇄기에 의하여 미세조각으로 분쇄된 스크랩을 이송하기 위한 컨베이어, 컨베이어에 의하여 이송된 스크랩을 더욱 미세한 분말형태로 만들기 위한 2차분쇄기, 2차분쇄기에 의하여 분쇄된 스크랩을 부유시켜 이송시키기 위한 블로워, 블로워에 의하여 이송된 금속성분과 비금속성분을 포함한 미세분말형태의 스크랩으로 부터 금속과 비금속을 분리시키기 위한 사이클론, 사이클론에서 비중에 의하여 1차분리된 금속과 비금속을 완전히 분리시키기 위한 체반, 체반에서 분리된 금속중의 철과 동을 재분리시키기 위한 자성롤러, 상기 체반에서 분리된 비금속을 이송하기 위한 제2블로워, 분리된 비금속 스크랩을 원심분리하기 위한 제2사이클론, 및 제2사이클론을 통과한 스크랩을 포집하기 위한 백필터를 포함하는 폐기된 스크랩의 재처리장치에 있어서,상기 폐스크랩중 양 리드(2)가 보다 두꺼운 고정부재(4)를 통해 접착지(3)로 고정되는 구조와 같이 상기 고정부재(4)의 성질에 의해 비교적 분쇄처리가 용이한 폐스크랩(1')을 수용하는 호퍼, 상기 호퍼를 진동시켜 수용된 폐스크랩을 배출구로 배출되도록 하는 진동기, 배출된 폐스크랩을 이동시키는 컨베이어, 컨베이어 끝단에 설치되어 이동된 폐스크랩을 진동에 의해 이동시켜 스크랩중 양 리드(2)가 접착지(3)(3')의 합지에 의해 고정되는 구조와 같이 상기 접착지(3)(3')의 질기고도 강력한 접착성분에 의해 비교적 분쇄처리가 쉽지 않는 폐스크랩(1)용 컨베이어상으로 합류시키는 연결판, 상기 연결판을 진동시키는 진동기, 상기 연결판의 하단에 설치되어 비중이 높은 이물질은 하방으로 분리수거되고 순수한 폐스크랩은 폐스크랩(1)용 컨베이어상으로 옮겨지도록 하는 블로워, 및 상기 블로워에 의해 분산되어지는 폐스크랩을 집중시키는 차폐망을 포함하는 폐스크랩(1')용 재처리장치가 상기 폐스크랩(1)용 재처리장치에 연계 구성되는 것을 특징으로 하는 폐기된 스크랩의 재처리장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990023522A KR100307946B1 (ko) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 폐기된 스크랩의 재처리방법 및 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990023522A KR100307946B1 (ko) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 폐기된 스크랩의 재처리방법 및 장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010003281A KR20010003281A (ko) | 2001-01-15 |
| KR100307946B1 true KR100307946B1 (ko) | 2001-09-24 |
Family
ID=19594247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990023522A KR100307946B1 (ko) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 폐기된 스크랩의 재처리방법 및 장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100307946B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101716376B1 (ko) | 2016-05-09 | 2017-03-14 | 최주호 | 금속 회수용 전자스크랩의 미세분말 분쇄장치 |
-
1999
- 1999-06-22 KR KR1019990023522A patent/KR100307946B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010003281A (ko) | 2001-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5908165A (en) | Process and apparatus for reprocessing mixed plastics | |
| JP3617767B2 (ja) | 固形廃棄物からの金属回収方法および装置 | |
| US11130141B2 (en) | System and method for recovering glass and metal from a mixed waste stream | |
| JPH11188729A (ja) | 混合プラスチックを軽プラスチック相と重プラスチック相に分離する方法 | |
| US20110147501A1 (en) | Method and System for Separating and Recovering Wire and Other Metal from Processed Recycled Materials | |
| JP4366513B2 (ja) | 金属複合廃材からの有価金属の回収方法および装置 | |
| CN106660054A (zh) | 用于从废物流回收金属的系统和方法 | |
| US3945575A (en) | Recovery of salvageable components from waste materials | |
| SK54199A3 (en) | Process for disaggregating waste materials which contain at least partially reusable elements | |
| US5678775A (en) | Apparatus and systems that separate and isolate precious and semi-precious metals from electronic circuit boards | |
| JP7227287B2 (ja) | プリント基板屑からの有価金属の回収方法及び回収装置 | |
| US5887805A (en) | Compositions of metallic and non-metallic components of wiring assemblies and printed wiring boards | |
| US4337900A (en) | Method of recovery of aluminum from waste material | |
| CN108212464B (zh) | 破碎分选设备及其工艺 | |
| JP3664586B2 (ja) | 固形廃棄物からの金属回収法および装置 | |
| KR100307933B1 (ko) | 폐전선 및 폐통신케이블의 분리가공방법 | |
| JPH1057927A (ja) | 複合廃棄物の処理方法 | |
| KR100307946B1 (ko) | 폐기된 스크랩의 재처리방법 및 장치 | |
| JP2005193095A (ja) | 非鉄金属（特にアルミニウム）とプラスチック（特にポリ塩化ビニル）の選別回収装置及びその方法 | |
| JP2002254431A (ja) | 廃プラスチックのリサイクル設備 | |
| JP6938414B2 (ja) | 部品屑の処理方法 | |
| JPH06170276A (ja) | 複合材料から有価物を分離回収する方法 | |
| AU2017200716A1 (en) | System and method for processing mixed waste | |
| JPH04114780A (ja) | コンクリート廃棄物の再処理方法と装置 | |
| KR0151681B1 (ko) | 폐기된 스크랩의 재처리장치 및 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130930 Year of fee payment: 13 |
|
| J206 | Request for trial to confirm the scope of a patent right | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150813 Year of fee payment: 15 |
|
| J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL DECISION FOR CONFIRMATION OF THE SCOPE OF RIGHT_AFFIRMATIVE REQUESTED 20140411 Effective date: 20150918 |
|
| J302 | Written judgement (patent court) |
Free format text: TRIAL NUMBER: 2015200006657; JUDGMENT (PATENT COURT) FOR CONFIRMATION OF THE SCOPE OF RIGHT_AFFIRMATIVE REQUESTED 20151015 Effective date: 20160701 Free format text: JUDGMENT (PATENT COURT) FOR CONFIRMATION OF THE SCOPE OF RIGHT_AFFIRMATIVE REQUESTED 20151015 Effective date: 20160701 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |