[발명의 분야]
본 발명은 저항, 또는 동선을 포함하는 전자부품의 제조시에 발생되는 폐저항, 종이침동, 또는 페동선을 재처리하는 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 전자 회사에서의 제조공정시 또는 전자부품의 조립 공정시에 발생되는 폐기물을 금속과 비금속으로 분리하고 금속성분을 포집하여 재활용하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
[발명의 배경]
종이 침동, 폐저항, 또는 폐동선은 전자 부품의 제조시에 또는 전자부품의 조립공정시에 주로 발생되는 폐기물이다.
제1도는 종래 사용되는 저항(110)의 제조시의 상태를 나타낸 것으로서, 통상적으로 다수의 리이드(140)가 서로 평행한 한 쌍의 고정부재(130)에 본드와 같은 접착제에 의하여 고정, 부착된 후에 그 중간에 저항체(120)가 부착된다.
이렇게 제조된 후에 개별적으로 사용되기 위하여 저항(110)은 고정부재(130)로부터 커터와 같은 수단에 의하여 양단부가 커팅된 후에 다른 박스등에 저장되어서 운반된다. 이렇게 저항(110)을 제조하는 공정에서는 제2도와 같은 저항 폐기물이 발생된다. 제1도에서의 고정부재(130) 또는 제2도의 고정부재(150, 160)와 같은 서로 다른 형태가 사용될 수 있다.
상기 저항 폐기물은 제3도를 참고하면 저항체(제1도의 120)로부터 제거된 철성분의 리이드(130)와, 리이드(130)를 고정시키기 위한 고정부재(150, 160)이다. 리이드(130)는 상부 및 하부의 한 쌍의 고정부재(150, 160) 사이에 고정되며, 종래에는 스크랩의 내측 표면에 접착제(170)로서 본드를 칠한 후에 고정부재(150, 160)를 겹쳐서 고정하였다. 상기와 같은 폐기물이외에도 미세하게 절단된 철이나 구리가루가 폐기된다.
상기 저항 폐기물은 통상적으로 매립이나 소각에 의항 처리된다. 그러나, 종래에 이러한 폐기물을 처리하는 데에는 다음과 같은 문제점이 발생하였다. 즉, 통상적으로 폐기물은 매립에 의하여 처리되지만 철이나 구리 성분은 용이하게 분해되지 않는다. 또한 매립에 소요되는 비용도 환경의 보호에 재투자되기 위하여 점차 증가하고 있는 형편이다.
이러한 비용상의 문제점 때문에 종래에는 저항 폐기물을 불법적으로 처리하는 사례가 증가하였다. 즉, 무허가 업자에 의한 불법 소각이 자행되어서 대기오염과 같이 환경에 악영향을 초래하였던 것이다. 이것은 특히 저항의 리이드를 고정부재에 리이드의 고정을 위하여 접착제로서 본드를 사용하기 때문에 소각시에 대기 오염의 주요 원인이되는 것이다. 또한 철이나 구리와 같은 재생가능한 자원을 소각에 의하여 재사용이 불가능하게 처리하므로 재활용이 가능한 막대한 자원의 낭비를 초래하였던 것이다.
[발명의 목적]
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 폐기물을 환경파괴없이 처리할 수 있는 폐기된 스크랩의 재처리장치 및 방법을 제공하는데 있다.
본 발명이 다른 목적은 폐기물로부터 재사용가능한 자원을 회수할 수 있는 폐기된 스크랩의 재처리장치 및 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또다른 목적은 폐기된 스크랩으로부터 금속과 비금속을 분리시켜 금속 등을 재활용할 수 있는 폐기된 스크랩의 재처리장치 및 방법을 제공하는데 있다.
[발명의 요약]
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 폐기된 스크랩의 재처리장치는, 폐기된 스크랩을 미세한 조각으로 분쇄하기 위한 1차 분쇄기, 상기 1차 분쇄기에 의하여 미세 조각으로 분쇄된 스크랩을 이송하기 위한 컨베이어;상기 컨베이어에 의하여 이송된 스크랩을 더욱 미세한 분말 형태로 만들기 위한 2차 분쇄기;상기 2차 분쇄기에 의하여 분쇄된 스크랩을 부유시켜 이송시키기 위한 블로워;상기 블로워에 의하여 이송된 금속성분과 비금속성분을 포함한 미세 분말형태의 스크랩으로부터 금속과 비금속을 1차 분리시키기 위한 사이클론;상기 1차 분리된 금속과 비금속을 완전히 분리시키기 위한 체반;체반에서 분리된 금속중의 철과 동을 재분리시키기 위한 자성 롤러;사이클론에서 분리된 비금속을 이송하기 위한 제2블로워;분리된 비금속 스크랩을 원심분리하기 위한 제2사이클론;및 제2사이클론을 통과한 스크랩을 포집하기 위한 백필터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명이 폐기된 스크랩의 재처리방법은, 폐저항, 종이동침, 폐동선들을 포함하는 폐기된 스크랩을 미세한 조각으로 분쇄하는 제1단계;상기 제1단계에서 미세 조각으로 분쇄된 스크랩을 이송하는 제2단계;상기 제2단계에서 이송된 스크랩을 더욱 미세한 분말 형태로 분쇄하는 제3단계;상기 제3단계에서 분쇄된 스크랩을 강한 공기를 사용하여 부유시켜 이송시키는 제4단계;상기 제4단계에서 이송된 금속성분과 비금속성분을 포함한 미세 분말형태의 스크랩으로부터 금속과 비금속을 1차 분리시키는 제5단계;상기 1차 분리된 금속과 비금속을 완전히 분리시키기 위한 여과를 수행하는 제6단계;상기 제6단계에서 분리된 금속중의 철과 동을 자성을 이용하여 재분리시키는 제7단계;상기 제5단계에서 분리된 비금속을 이송하기 위하여 강한 바람을 발생시키는 제8단계;분리된 비금속 스크랩을 원심분리하기 위한 제9단계;및 제9단계에서 분리된 스크랩을 포집하는 제10단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
[바람직한 구체예의 상세한 설명]
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 폐기된 스크랩의 재처리장치 및 방법을 상세히 설명한다.
먼저, 제4도 및 제5도를 참고하면, 본 발명의 재처리장치의 구조는, 폐기된 스크랩을 미세한 조각으로 분쇄하기 위한 1차 분쇄기(1), 상기 1차 분쇄기(1)에 의하여 미세 조각으로 분쇄된 스크랩을 이송하기 위한 컨베이어(2), 상기 컨베이어(2)에 의하여 이송된 스크랩을 더욱 미세한 분말 형태로 만들기 위한 2차 분쇄기(3);상기 2차 분쇄기(3)에 의하여 분쇄된 스크랩을 부유시켜 이송시키기 위한 블로워(4);상기 블로워(4)에 의하여 이송된 금속성분과 비금속성분을 포함한 미세 분말형태의 스크랩으로부터 금속과 비금속을 비중에 의하여 1차 분리시키기 위한 사이클론(5);상기 1차 분리된 금속과 비금속을 완전히 분리시키기 위한 체반(6);상기 체반(6)에서 분리된 금속중의 철과 동을 재분리시키기 위한 자성 롤러(7); 상기 체반(6)에서 분리된 비금속을 이송하기 위한 제2블로워(8);분리된 비금속 스크랩을 원심분리하기 위한 제2사이클론(9);및 제2사이클론(9)을 통과한 스크랩을 포집하기 위한 백필터(10)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
제2도에 도시된 바와 같은 종이동침, 폐저항 또는 폐동선과 같이 금속과 종이 또는 PVC와 같은 비금속재질이 혼합된 폐기물(스크랩)이 전자부품의 제조 또는 조립공정시에 다량 발생된다. 이렇게 발생된 스크랩은 작업자에 의하여 수거된 후에 본 발명의 1차 분쇄기(1)에 투입된다.
물론 상기 스크랩에는 저항에 의한 폐기물뿐만 아니라 다른 전자부품의 제조시 또는 조립시에 발생되는 철 또는 구리와 같은 금속과 종이 또는 PVC와 같은 비금속폐기물이 함께 결합된 것이나 또는 금속부분 또는 비금속부분으로만 구성된 것을 다 포함할 수 있는 것이다.
1차 분쇄기(1)는 저속으로 회전하는 것으로서, 여기에서 스크랩은 처음의 것보다 더 작은 조각으로 분쇄된다. 이 때의 스크랩의 상태는 금속과 비금속이 완전히 분리되지 않은 상태가 된다. 저속회전을 발생시키는 수단으로서 모터(13)가 사용되었다. 작업자에 의하여 수거된 스크랩은 내부에 커터(11)가 설치된 깔때기(12)에 투입된다.
이러한 상태에서 스크랩은 컨베이어(2)에 의하여 2차 분쇄기(3)로 이송된다. 상기 2차 분쇄기(3)는 1차 분쇄기(1)와 비교하면 더욱 고속으로 회전하는 것으로서, 여기에서 스크랩은 완전히 금속과 비금속으로 분리된다. 이 상태에서는 스크랩은 거의 분말 상태로 변환된다. 여기에서의 고속 회전 수단도 역시 모터(32)를 사용한다. 상세히 도시되지 않았지만 컨베이어(2)에 의하여 이송된 스크랩은 분쇄기의 깔때기(31)에 유입된다. 깔때기(31) 내부에도 역시 상세히 도시되지 않았지만 커터가 존재한다. 분쇄된 스크랩은 다시 이동로(33)를 통하여 이송된다.
이송된 분말 상태의 스크랩은 블로워(4)에서 발생되는 강한 바람에 의하여 공중으로 부유하게 된다. 블로워(4)에는 스크랩의 이동을 유도하는 파이프(41)가 연결되어서 부유되는 스크랩은 사이클론(5)에 유입된다. 이러한 목적을 위하여 사이클론(5)에는 파이프(41)가 연결되어 있어서, 2차 분쇄기(3)로부터 분쇄된 스크랩이 사이클론(5)으로 유입된다.
사이클론(5)에 유입된 스크랩은 사이클론의 원심력에 의하여 분리된다. 이것은 즉, 금속과 비금속의 비중 차이에 의하여 분리되는 것이다. 금속은 비금속보다 비중이 무겁기 때문에 먼저 하방을 향하여 추락한다.
사이클론(5)의 하부에는 역시 파이프(42)에 연결된 체반(6)이 위치하고 있어서, 금속성분은 이 체반(6)에 의하여 여과된다. 비금속성분은 체반(6)의 상부를 향하여 파이프(81)를 통하여 강한 바람을 생성시키는 제2블로워(8)에 의하여 다시 공중으로 부유하게 된다.
체반(6)에 의하여 금속성분과 비금속성분이 완전히 분리된다. 체반(6)에 의하여 분리된 금속성분은 다시 자성 롤러(7)를 향하여 이동한다. 자성 롤러(7)는 자석의 성질을 가진 롤러(7)로서 이 자성에 의하여 금속성분, 즉 철과 구리 성분이 포집된다. 포집된 금속성분은 각각 분리되어서 별도의 수집함(71, 72)에 저장된다.
한편, 제2블로워(8)에 의하여 공중으로 부유하는 비금속성분은 다시 제2사이클론(9)에 유입된다. 상기 제2 사이클론(9)에서는 원심력에 의하여 종이와 PVC같은 서로 다른 성질을 가진 물질이 분리된다.
이렇게 분리된 후에는 백필터(10)에 각각 포집되어서 매립되거나 또는 재활용될 수 있다.
본 발명의 방법은 상기와 같은 구조의 재처리 장치를 이용하는 것으로서, 폐저항, 종이동침, 폐동선들을 포함하는 폐기된 스크랩을 미세한 조각으로 분쇄하는 것이 제1단계이다(S1). 이것은 작업자에 의하여 수작업 또는 별도의 컨베이어를 사용하여 작업시 발생되는 스크랩은 이송시킬 수 있다.
제2단계에서는, 상기 제1단계에서 미세 조각으로 분쇄된 스크랩이 적당한 수단에 의하여 이송된다(S2). 이것은 종래 사용되는 컨베이어와 같은 수단을 사용하여 용이하게 달성할 수 있다. 이렇게 스크랩은 이송하는 도중에 발생되는 먼지를 제거하기 위하여 컨베이어의 주위를 커버를 사용하여 차단하거나 또는 공기정화기를 사용하여 정화할 수 있다.
상기 제2단계에서 이송된 스크랩은 제3단계에서 더욱 미세한 분말 형태로 분쇄된다(S4). 이것은 제1단계에서 분쇄된 스크랩의 금속과 비금속을 완전히 분리하기 위하여 수행되는 것이다. 또한 이렇게 분쇄됨으로서 스크랩은 다음의 단계에서의 처리가 용이해지는 이점이 있다.
상기 제3단계에서 분쇄된 스크랩은 제4단계에서는 강한 공기를 사용하여 부유되어서 이송된다(S4). 이것은 스크랩이 매우 미세한 분말 상태로 가공되어서 용이하게 이송될 수 있다.
상기 제4단계에서 이송된 금속성분과 비금속성분을 포함한 미세 분말형태의 스크랩으로부터 금속과 비금속을 1차 분리시키는 것이 제5단계이다(S5). 이것은 사이클론과 같은 원심분리수단을 이용하여 금속가 비금속의 비중의 차이에 의하여 달성가능하다.
상기 제5단계에서 1차 분리된 금속과 비금속을 완전히 분리시키기 위한 여과를 수행하는 것이 제6단계이다(S6). 제6단계에서는 금속은 하부를 향하여 떨어지고 비금속은 무게가 가벼우므로 상부를 향하여 강한 바람에 의하여 이동하게 된다.
상기 제6단계에서 분리된 금속중의 철과 구리등을 제7단계에서는 자성을 이용하여 완전히 재분리시킨다(S7).
또한 제8단계에서는 제5단계에서 분리된 비중이 가벼운 비금속을 강한 바람을 사용하여 이송한다(S8). 비금속은 주로 종이 또는 PVC이며 이것은 거의 분말 상태로 분쇄되었으므로 용이하게 이송할 수 있는 것이다.
다음의 제9단계에서는 분리된 비금속 스크랩을 원심분리하게 된다(S9). 이것에 의하여 종이 및 PVC등이 분리된다.
제9단계에서 분리된 스크랩은 제10단계에서 최종적으로 포집되어서 매립되거나 또는 종이와 같은 것은 소각될 수 있다(S10). 이 때 최종적으로 산출된 스크랩은 초기의 것에 비하여 부피가 감소하게 되기 때문에 종래와 같이 매립하거나 소각하는 경우에도 더욱 적은 공해를 유발하게 되는 것이다.
상기와 같이 본 발명에 의하여 폐기물을 환경파괴없이 처리할 수 있으며, 더욱이 폐기물로부터 재사용가능한 자원을 회수할 수 있는 이점이 있는 것이다. 또한 폐기된 스크랩으로부터 금속과 비금속을 분리시켜 처리할 수 있는 이점이 있는 것이다.
본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 사상과 범이내에서 변형이나 변경할 수 있음은 본 발명이 속하는 분야의 당업자에게는 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부한 특허청구범위에 속한다 할 것이다.