JP2000279687A - 洗濯乾燥機の運転制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾燥行程で乾燥させようする洗濯物の量が定
格容量以上であっても、一定の範囲内であれば乾燥行程
を実行して多少でも乾燥させて、洗濯終了後の衣類の重
量を低減し、洗濯物干し場にまで運搬する労力を低減で
き、また、自然乾燥に要する時間も短縮できる洗濯乾燥
機の運転制御方法を得る。 【解決手段】 洗濯乾燥機において、前記洗濯兼脱水槽
内の乾燥させる洗濯物の量を検出する負荷量検出手段
と、この負荷量検出手段で検出された負荷量に基づき、
前記温風供給手段の動作時間を制御する制御手段とを有
し、この制御手段は検出された負荷量が予め設定されて
いる定格負荷量以上の場合に、前記温風供給手段を、定
格時間動作させた後、さらに所定時間動作させて停止す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯物を洗濯兼脱
水槽内で脱水後、乾燥させることのできる洗濯乾燥機の
運転制御方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】脱水行程終了後の乾燥行程で、洗濯兼脱
水槽内に加熱装置および送風機より発生する温風を送
り、乾燥行程の途中で回転翼を回転させて洗濯物をほぐ
しながら洗濯物を乾かす洗濯乾燥機として、例えば図５
に示すものがあり、１は外箱、２はこの外箱１内に配設
する水槽、３は外箱１の内底部に配置される加熱装置４
および送風機５より発生する温風を後述する洗濯兼脱水
槽の上方開口部へ案内するためのフレキシブルチュー
ブ、２７は該フレキシブルチューブ３の先端部に装着さ
れて温風を吹き出すための吹き出しノズル、６は水槽２
の上部周縁に設けられる防水板である。

【０００３】また、７は水槽２の外底部に配置するモー
タ、８はモータ７の回転駆動をモータプーリ９から主軸
プーリ１０へ伝達するベルト、１１は減速機１２からの
回転駆動を後述する洗濯兼脱水槽に伝達するかまたは回
転翼に伝達するかを切り換えるためのクラッチ、１３は
水槽２の下方端部に取り付けられる排水ホース１４から
洗濯液を外部へ排出制御するための排水バルブ、１５は
水槽２内に回転自在に設けられる洗濯兼脱水槽、１６は
洗濯兼脱水槽１５の上部周縁に設けられるバランサー、
１７は洗濯兼脱水槽１５の壁面に形成する脱水孔、１８
は洗濯兼脱水槽１５内に入っている洗濯物、１９は洗濯
兼脱水槽１５の内底部に配設する回転翼である。

【０００４】２０は外箱１の上部のトップカバー２１内
に配置されモータ７の回転数および回転時間、加熱装置
４、送風機５などの駆動を制御する制御部、２２は外箱
１の底部に形成する吸気孔、２３は外箱１の上部壁面に
形成する排気孔、２４は水槽２と洗濯兼脱水槽１５との
空間の最上部に連通するフレキシブル排気ダクト、２５
は水槽２と洗濯兼脱水槽１５との空間の上部に配置する
温度検出器、２６は主軸プーリ１０の回転数を検出する
回転数検出器、２８は回転翼１９に形成された回転翼通
気孔である。

【０００５】なお、前記クラッチ１１は、従来周知のよ
うにクラッチ１１の作動時は主軸プーリ１０の回転を洗
濯兼脱水槽１５へ直に伝達し、不作動時は主軸プーリ１
０の回転を減速機１２を介して回転翼１９へ伝達するよ
うに構成される。

【０００６】かかる構成の洗濯乾燥機では、洗い行程、
すすぎ行程が終了した後に洗濯兼脱水槽１５を高速回転
させて洗濯物１８に含まれている水分を遠心力で飛ばす
脱水行程へと移行し、この脱水行程に続く乾燥行程では
外箱１の内底部に配置される加熱装置４および送風機５
より発生する温風を洗濯兼脱水槽１５の上方開口部へフ
レキシブルチューブ３により案内し、その先端に装着さ
れている吹き出しノズル２７から洗濯兼脱水槽１５の上
方開口部へ吹き出して温風を供給し、洗濯兼脱水槽１５
内の洗濯物１８に温風を当てて乾燥させる。

【０００７】この乾燥行程では、洗濯物１８の乾燥が進
行すると、洗濯物１８の空気層が増し、全体の容量が増
えて洗濯兼脱水槽１５から溢れるおそれもあるために、
洗濯行程では洗濯物１８の定格容量が例えば７Ｋｇであ
っても、乾燥行程では定格容量を１Ｋｇに設定してい
る。そして、乾燥運転時間は、この定格容量を基準にし
て予め所定時間が設定されており、この乾燥時間に達す
れば、乾燥行程が終了する。

【０００８】そこで洗濯物１８の負荷量が設定されてい
る乾燥時間に対応する定格容量であるかを判定する必要
があるが、この負荷量判定の方法は、先行する脱水行程
で洗濯兼脱水槽１５の側壁にへばりついた洗濯物１８を
ほぐすために、乾燥行程の初期の段階で回転翼１９を回
転させるようにしているが、この時に、回転翼１９にか
かる負荷によって変化する回転翼１９の慣性回転パルス
数を計測して洗濯物１８の負荷量を検出したり、あるい
は、負荷量により変動するモータ７の電流値を測定する
ことなどにより行う。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】乾燥行程の定格時間が
予め設定されているため、定格容量を越えた量が洗濯物
が洗濯兼脱水槽内に投入され場合は、定格時間内では乾
燥しきれないことから、また、製品保護のために、従来
は過負荷と判断して乾燥運転を停止し、または異常表示
を行って使用者に停止を促していた。このため、例え
ば、定格容量を僅かに越えただけのような場合で、洗濯
兼脱水槽から洗濯物が溢れるおそれもないような場合で
も、乾燥行程が全く開始せず、その結果、脱水行程まで
終了した後の洗濯物を洗濯物干し場へ運搬することにな
り、水分を含んで重量の大きい洗濯物を持ち運ばねばな
らず、労力を要して、自然乾燥に要する時間も長時間を
要した。

【００１０】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、乾燥行程で乾燥させようする洗濯物の量が定格容量
以上であっても、一定の範囲内であれば乾燥行程を実行
して多少でも乾燥させて、洗濯終了後の衣類の重量を低
減し、洗濯物干し場にまで運搬する労力を低減でき、ま
た、自然乾燥に要する時間も短縮できる洗濯乾燥機の運
転制御方法を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、外箱と、この外箱内に配設する水槽
と、上面を開口し底部に回転翼を備え、前記水槽内に回
転自在に配設する洗濯兼脱水槽と、乾燥行程時にこの洗
濯兼脱水槽の内に温風を供給する温風供給手段とを具備
する洗濯乾燥機において、前記洗濯兼脱水槽内の乾燥さ
せる洗濯物の量を検出する負荷量検出手段と、この負荷
量検出手段で検出された負荷量に基づき、前記温風供給
手段の動作時間を制御する制御手段とを有し、この制御
手段は検出された負荷量が予め設定されている定格負荷
量以上の場合に、前記温風供給手段を、定格時間動作さ
せた後、さらに所定時間動作させて停止するようにした
から、洗濯物の量が定格負荷量よりも多少多くても、定
格時間に所定時間をプラスした時間で温風供給手段を動
作させて洗濯物を多少でも乾燥させる。よって、洗濯物
が定格容量以上であっても、乾燥させ、または生乾きの
状態にまではできる。

【００１２】第２に、外箱と、この外箱内に配設する水
槽と、上面を開口し底部に回転翼を備え、前記水槽内に
回転自在に配設する洗濯兼脱水槽と、乾燥行程時にこの
洗濯兼脱水槽の内に温風を供給する温風供給手段とを具
備する洗濯乾燥機において、前記洗濯兼脱水槽内の乾燥
させる洗濯物の量を検出する負荷量検出手段と、前記負
荷量検出手段で検出された負荷量に基づき、前記温風供
給手段の動作時間を制御するコースを有し、このコース
は、負荷量検出手段で検出された負荷量の値によって、
定格負荷量のｎ倍以下の場合は温風供給手段の動作時間
を標準のコースより所定時間を短く設定し、ｎ倍以上の
場合は定格時間＋αに設定するようにしたから、洗濯物
の量が定格負荷量以下であっても以上であっても、負荷
量に応じた生乾きで運転が終了するような温風供給手段
の動作時間が設定されて洗濯物の量に適した乾燥時間が
設定される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の洗濯乾燥機の
運転制御方法の第１実施形態を示す乾燥行程のフローチ
ャートで、本発明方法が実施される洗濯乾燥機は図４の
縦断側面図について既に説明したとおりであるから、こ
こでの詳細な説明は省略する。本発明の方法も洗い行
程、すすぎ行程、脱水行程、さらに乾燥行程と運転が進
行し、または乾燥行程だけを単独で運転するものである
が、乾燥させる洗濯物１８の量を検出する負荷量検出手
段として、回転翼１９の回転状態を検出する、例えばモ
ータ７に取り付けたパルス発生装置、主軸プーリ１０の
回転数を検出する回転数検出器２６などを設ける。

【００１４】また、乾燥行程時に洗濯兼脱水槽１５内に
温風を供給する温風供給手段として、外箱１の内底部に
加熱装置４および送風機５を配置し、ここから発生する
温風を洗濯兼脱水槽１５の上方開口部へフレキシブルチ
ューブ３で案内し、その先端に吹き出しノズル２７を装
着した。

【００１５】そして、トップカバー２１内に配設したマ
イクロコンピュータなどを利用する制御部２０の入力側
に前記負荷量検出手段を接続し、出力側に温風供給手段
を接続した。

【００１６】次に乾燥運転方法の第１実施形態を図１の
フローチャートについて説明する。洗濯兼脱水槽１５内
に洗濯物１８を投入し〔ステップ（イ）〕、乾燥行程が
開始すると〔ステップ（ロ）〕、初期の段階で洗濯物の
負荷量が判定される〔ステップ（ハ）〕。この負荷量判
定は、例えば、回転翼１９を正逆反転させて洗濯物１８
を回転させ、この回転翼１９の回転状態を検出し、ここ
からの出力を制御部２０に導入する。

【００１７】該回転翼回転状態の検出方法は、例えばモ
ータ７に取り付けたパルス発生装置、主軸プーリ１０の
回転数を検出する回転数検出器２６、モータ７を使用す
るもので、パルス発生装置で検出される慣性回転パルス
数や変動するモータ７の電流値により回転翼１９の回転
の変化を検知するものであり、回転翼１９の上にある洗
濯物１８の量により回転翼１９が慣性で回転した後に停
止するまでの時間が異なるから、この慣性回転パルス数
を計測して、洗濯物１８の負荷量（重量）を検出する。

【００１８】判定された負荷量が定格負荷量、例えば１
Ｋｇのｎ倍以上でなければ〔ステップ（ニ）〕、負荷量
に応じた乾燥時間が制御部２０で設定され〔ステップ
（ホ）〕、この設定時間だけ制御部２０からの出力に基
づいて加熱装置４および送風機５に通電されこれらが動
作し、洗濯兼脱水槽１５内に温風が供給され乾燥運転が
行われる〔ステップ（ヘ）〕。そして、設定時間が経過
すれば乾燥行程が終了する〔ステップ（ト）〕。この場
合は、前記のように負荷量に応じた乾燥時間が設定され
るから、図２の乾燥時間と負荷量の関係を示すグラフに
示すように洗濯物は定格容量以上であっても定格量の場
合と同様に完全に乾燥される。

【００１９】一方、前記〔ステップ（ニ）〕の段階で、
判定された負荷量が定格負荷量、例えば１Ｋｇのｎ倍以
上であれば、制御部２０では負荷量が定格容量の場合に
乾燥に必要な時間として設定されている定格時間に所定
時間αをプラスして、この所定時間αをプラスした時間
を乾燥時間として設定し〔ステップ（チ）〕、この設定
時間だけ加熱装置４および送風機５に通電してこれらを
動作し、洗濯兼脱水槽１５内に温風を供給して乾燥運転
を行う〔ステップ（ヘ）（ト）〕。

【００２０】この場合は、図２に示すように負荷量が所
定時間としてプラスαされた時間内で完全に乾燥される
量であれば、洗濯物は完全に乾燥するが、負荷量が大き
い場合はプラスαされた時間内に乾燥しきれず、生乾き
の状態で乾燥行程が終了する。

【００２１】ここで、前記〔ステップ（ニ）〕の段階で
判定する負荷量の、定格負荷量に対するｎ倍値は、例え
ば１，５倍、２倍、２，５倍など、定格容量よりもオー
バーした場合の値であって、乾燥時に洗濯兼脱水槽１５
から溢れ出ない程度の値を任意に選択して設定可能であ
る。

【００２２】以上のようにして洗濯物の負荷量が定格容
量以上であっても、定格時間以上に乾燥運転を実行する
ことで負荷量が一定の範囲内であれば完全に乾燥され、
一定の範囲以上であれば生乾きの状態にまでは乾燥を行
う。

【００２３】図３は第２実施形態を示し、洗濯物を完全
に乾燥させる標準コースとは別に、洗濯物に水分を多少
残したままの生乾きの状態で乾燥運転を終了することの
できるコースとして、温風供給手段の動作時間を制御す
るコースを制御部２０に設定したもので、負荷量が定格
負荷量のｎ倍以下の場合は温風供給手段の動作時間を標
準のコースより所定時間を短く設定し、ｎ倍以上の場合
は定格時間＋αに設定する。なお、図示は省略するが洗
濯乾燥機の操作部にこのコースを選択する設定スイッチ
を設けることができる。

【００２４】そして、洗濯兼脱水槽１５内に洗濯物１８
を投入し〔ステップ（リ）〕、コース選択を行い〔ステ
ップ（ヌ）〕、選択したコースが標準コースの場合は
〔ステップ（ル）〕、第１実施形態の場合と同様にして
洗濯物の負荷量を判定し〔ステップ（ヲ）〕、その結
果、定格負荷量以上でなければ〔ステップ（ワ）〕、制
御部２０で負荷量に応じた乾燥時間を設定して〔ステッ
プ（カ）〕、この設定時間だけ加熱装置４および送風機
５に通電してこれらを動作し、洗濯兼脱水槽１５内に温
風を供給して乾燥運転を行う〔ステップ（ヨ）
（タ）〕。この状態で洗濯物は完全に乾燥する。

【００２５】この標準コースは定格容量の洗濯物を定格
時間内で完全に乾燥させるコースであるから、判定した
負荷量が前記〔ステップ（ワ）〕の段階で定格負荷量以
上であると判断されると、過負荷とされてその旨を表示
部に表示し、乾燥運転は行わない〔ステップ（レ）〕。

【００２６】一方、コース選択を行い〔ステップ
（ヌ）〕、選択したコースが負荷量に基づいて温風供給
手段の動作時間を設定するコースの場合も〔ステップ
（ソ）〕、第１実施形態の場合と同様にして洗濯物の負
荷量を判定し〔ステップ（ツ）〕、その結果、判定され
た負荷量が定格負荷量、例えば１Ｋｇのｎ倍以上であれ
ば〔ステップ（ネ）〕、制御部２０では負荷量が定格容
量の場合に乾燥に必要な時間として設定されている定格
時間に所定時間αをプラスして、この所定時間αをプラ
スした時間を乾燥時間として設定し〔ステップ
（ウ）〕、この設定時間だけ加熱装置４および送風機５
に通電してこれらを動作し、洗濯兼脱水槽１５内に温風
を供給して乾燥運転を行う〔ステップ（ラ）（ム）〕。

【００２７】この場合の所定時間としてプラスαする時
間は、このコースが負荷量に基づいて温風供給手段の動
作時間を設定するコースであることから、図４にも示す
ように負荷量が定格負荷量、例えば１Ｋｇの２倍以上の
場合、すなわち２Ｋｇ以上の場合に、この２Ｋｇの負荷
量に対し完全には乾燥されずに生乾き状態で乾燥運転が
終了する時間として設定する。よって、この設定した乾
燥時間に到達した時点で、洗濯物は生乾き状態である。

【００２８】一方、前記〔ステップ（ツ）〕の段階で判
定された負荷量が定格負荷量、例えば１Ｋｇのｎ倍以下
であれば〔ステップ（ネ）〕、制御部２０では負荷量に
応じた乾燥時間から所定時間βを差し引いた時間を乾燥
時間として設定し〔ステップ（ナ）〕、この設定時間だ
け加熱装置４および送風機５に通電してこれらを動作
し、洗濯兼脱水槽１５内に温風を供給して乾燥運転を行
う〔ステップ（ラ）（ム）〕。

【００２９】この場合も、負荷量に応じた乾燥時間から
所定時間βを差し引いた時間が乾燥時間として設定され
るから、図４に示すように同じ負荷量に対して乾燥時間
は標準コースよりも短時間に設定され、洗濯物は完全に
は乾燥されず設定した運転時間が終了した時点で洗濯物
は生乾き状態である。

【００３０】この生乾き乾燥コースは、例えは洗濯物の
容量が大きく、標準のコースでは定格時間に乾燥しきれ
ないことが予め明白な場合や、洗濯物の布質などにより
完全には乾燥させたくない場合などに設定して有効であ
り、かかる場合に、多少でも水分を減少させることで洗
濯物干し場に洗濯物を運搬する労力を低減できる。

【００３１】

【発明の効果】以上述べたように本発明の洗濯乾燥機の
運転制御方法は、第１に、外箱と、この外箱内に配設す
る水槽と、上面を開口し底部に回転翼を備え、前記水槽
内に回転自在に配設する洗濯兼脱水槽と、乾燥行程時に
この洗濯兼脱水槽の内に温風を供給する温風供給手段と
を具備する洗濯乾燥機において、前記洗濯兼脱水槽内の
乾燥させる洗濯物の量を検出する負荷量検出手段と、こ
の負荷量検出手段で検出された負荷量に基づき、前記温
風供給手段の動作時間を制御する制御手段とを有し、こ
の制御手段は検出された負荷量が予め設定されている定
格負荷量以上の場合に、前記温風供給手段を、定格時間
動作させた後、さらに所定時間動作させて停止するよう
にしたから、洗濯物の量が定格負荷量よりも多少多くて
も、定格時間に所定時間をプラスした時間で温風供給手
段を動作させて洗濯物を多少でも乾燥させる。よって、
洗濯物が定格容量以上であっても、乾燥させ、または生
乾きの状態にまではでき、洗濯物の重量を低減できて洗
濯物を洗濯物干し場に運搬する労力を低減でき、また、
自然乾燥に要する時間も短縮できる。

【００３２】第２に、外箱と、この外箱内に配設する水
槽と、上面を開口し底部に回転翼を備え、前記水槽内に
回転自在に配設する洗濯兼脱水槽と、乾燥行程時にこの
洗濯兼脱水槽の内に温風を供給する温風供給手段とを具
備する洗濯乾燥機において、前記洗濯兼脱水槽内の乾燥
させる洗濯物の量を検出する負荷量検出手段と、前記負
荷量検出手段で検出された負荷量に基づき、前記温風供
給手段の動作時間を制御するコースを有し、このコース
は、負荷量検出手段で検出された負荷量の値によって、
定格負荷量のｎ倍以下の場合は温風供給手段の動作時間
を標準のコースより短く設定し、ｎ倍以上の場合は定格
時間＋αに設定するようにしたから、洗濯物の量が定格
負荷量以下であっても以上であっても、負荷量に応じた
温風供給手段の動作時間が設定されて生乾き乾燥され
る。よって、洗濯物の重量を低減できて洗濯物を洗濯物
干し場に運搬する労力を低減でき、また、自然乾燥に要
する時間も短縮できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の洗濯乾燥機の運転制御方法の第１実施
形態を示す乾燥行程のフローチャートである。

【図２】本発明の洗濯乾燥機の運転制御方法の第１実施
形態を示す乾燥時間と負荷量の関係を示すグラフであ
る。

【図３】本発明の洗濯乾燥機の運転制御方法の第２実施
形態を示す乾燥行程のフローチャートである。

【図４】本発明の洗濯乾燥機の運転制御方法の第２実施
形態を示す乾燥時間と負荷量の関係を示すグラフであ
る。

【図５】本発明方法が実施される選択乾燥機の縦断側面
図である。

【符号の説明】

１…外箱， ２…水槽， ３…フ
レキシブルチューブ，４…加熱装置， ５…送
風機， ６…防水板，７…モータ，
８…ベルト， ９…モータプーリ，１０…主軸プ
ーリ， １１…クラッチ， １２…減速機，１３
…排水バルブ， １４…排水ホース， １５…洗濯
兼脱水槽，１６…バランサー， １７…脱水孔，
１８…洗濯物，１９…回転翼， ２０…制
御部， ２１…トップカバー，２２…吸気孔，
２３…排気孔， ２４…排気ダクト，２５…
温度検出器， ２６…回転数検出器，２７…吹き出
しノズル，２８…回転翼通気孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 克典 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 猪瀬 邦夫 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 片野 衛 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 吉田 義雄 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 中村 新一 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 久木野 政次 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 伊勢 伸介 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 萬谷 和彦 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3B155 AA16 CB07 JC12 JC13 JC16 KA02 KA26 KB02 LA13 LB02 MA01 MA05 MA06

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱と、この外箱内に配設する水槽と、
   上面を開口し底部に回転翼を備え、前記水槽内に回転自
   在に配設する洗濯兼脱水槽と、乾燥行程時にこの洗濯兼
   脱水槽の内に温風を供給する温風供給手段とを具備する
   洗濯乾燥機において、前記洗濯兼脱水槽内の乾燥させる
   洗濯物の量を検出する負荷量検出手段と、この負荷量検
   出手段で検出された負荷量に基づき、前記温風供給手段
   の動作時間を制御する制御手段とを有し、この制御手段
   は検出された負荷量が予め設定されている定格負荷量以
   上の場合に、前記温風供給手段を、定格時間動作させた
   後、さらに所定時間動作させて停止することを特徴とす
   る洗濯乾燥機の運転制御方法。
2. 【請求項２】 外箱と、この外箱内に配設する水槽と、
   上面を開口し底部に回転翼を備え、前記水槽内に回転自
   在に配設する洗濯兼脱水槽と、乾燥行程時にこの洗濯兼
   脱水槽の内に温風を供給する温風供給手段とを具備する
   洗濯乾燥機において、前記洗濯兼脱水槽内の乾燥させる
   洗濯物の量を検出する負荷量検出手段と、前記負荷量検
   出手段で検出された負荷量に基づき、前記温風供給手段
   の動作時間を制御するコースを有し、このコースは、負
   荷量検出手段で検出された負荷量の値によって、定格負
   荷量のｎ倍以下の場合は温風供給手段の動作時間を標準
   コースより所定時間を短く設定し、ｎ倍以上の場合は定
   格時間＋αに設定することを特徴とする洗濯乾燥機の運
   転制御方法。