JP2000277341A

JP2000277341A - トランス

Info

Publication number: JP2000277341A
Application number: JP11084987A
Authority: JP
Inventors: Ryuji Yoshida; 龍司吉田; Katsumi Yamaishi; 克己山石; Koji Miyaoka; 幸治宮岡; Yasusuke Domon; 泰佐土門
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1999-03-26
Filing date: 1999-03-26
Publication date: 2000-10-06

Abstract

(57)【要約】【課題】小型化及び薄型化した場合にも、外部接続用
端子と、コアとの間の電気絶縁距離を確保し得るトラン
スを提供する。【解決手段】第２のコア部材５は第１及び第２の端子
取付部１２、１３に重なり、両端が第１のコア部材４の
両端に結合されている。第１及び第２の端子取付部１
２、１３は、第１または第２のコア部材４、５と端子３
１〜３８との間の電気絶縁に影響を与える部分に、電気
絶縁距離を拡大する方向に傾斜する傾斜面１２３、１２
５、１３５を有する。第１または第２のコア部材４、５
は、傾斜面１２３、１２５、１３５と対応する部分に、
傾斜面１２３、１２５、１３５と重なる傾斜面４１、５
３１、５３２を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トランスに関し、
更に詳しくは、各種電子機器に搭載される小型、かつ、
薄型のトランスの改良に係る。

【０００２】

【従来の技術】各種電子機器の小型化及び薄型化に対応
して、搭載されるトランスのより一層の小型化及び薄型
化が要求されている。ところが、トランスの小型化及び
薄型化が進むにつれて、コイル端末を絡げる外部接続用
端子と、コアとの間の間隔が小さくなり、両者間に十分
な電気絶縁距離を確保することが困難になる。この問題
は、コア材料として、磁気特性の優れた電気抵抗の低い
磁性材料、例えば、金属磁性材料や、ＭｎＺｎ系フェラ
イト磁性材料を用いたときなどに、特に、解決しなけれ
ばならない問題である。

【０００３】特開平９ー７４０２５号公報は、端子を、
高さの異なる２列構成にして小型化及び薄型化を計った
トランスを開示している。しかし、外部接続用端子と、
コアとの間の電気絶縁距離を確保する手段は開示してい
ない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、小型
化及び薄型化した場合にも、外部接続用端子と、コアと
の間の電気絶縁距離を確保し得るトランスを提供するこ
とである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、本発明に係るトランスは、コイルボビンと、複数
のコイルと、複数の端子と、第１のコア部材と、第２の
コア部材とを含む。

【０００６】前記コイルボビンは、コイル巻枠部と、第
１の端子取付部と、第２の端子取付部を含む。前記コイ
ル巻枠部は、筒状であって、外周部に、軸方向に沿って
区画された複数のコイル巻回部を備え、軸方向に貫通す
るコア挿入孔を含んでいる。

【０００７】前記第１及び第２の端子取付部は、前記コ
ア挿入孔の径方向の一方側において、前記コイル巻枠部
の軸方向の両端にそれぞれ連続して設けた第１のコア案
内溝および第２のコア案内溝を介して備えられる。前記
複数のコイルのそれぞれは、前記コイル巻回部に巻装さ
れている。前記端子は、前記第１及び第２の端子取付部
に埋め込まれ、一端が前記第１及び第２の端子取付部の
外部に導かれている。

【０００８】前記第１のコア部材は、前記コア挿入孔内
に挿入されている。前記第２のコア部材は、前記コイル
ボビンの外側に配置され、両端が前記第１のコア部材の
前記両端に結合され、前記第１のコア部材と共に磁路を
構成する。

【０００９】第１及び第２のコア部材の少なくとも一方
は、第１のコア案内溝および第２のコア案内溝の上に位
置する部分において、前記第１及び第２の端子取付部に
埋め込まれた端子との電気絶縁距離を拡大する方向に切
り欠かれている。

【００１０】上述した本発明に係るトランスにおいて、
コイルボビンのコイル巻枠部は、筒状であって、軸方向
に貫通するコア挿入孔を含んでいる。第１のコア部材
は、コイル巻枠部のコア挿入孔内に挿入されている。第
２のコア部材は、コイルボビンの外側に配置され、両端
が第１のコア部材の両端に結合され、第１のコア部材と
共に１つの磁路を構成する。この構造によれば、第２の
コア部材の形状や組み込み方向を設計することにより、
全体の厚みを極めて薄くすることができる。例えば、実
質的に、コイルボビンの厚みによって定まるような厚み
まで、薄型化することができる。

【００１１】複数のコイルのそれぞれは、コイル巻回部
に巻装される。この構造によれば、複数のコイルを、第
１のコア部材及び第２のコア部材の作る磁路によって電
磁結合させたトランスが得られる。

【００１２】第１及び第２の端子取付部は、コア挿入孔
の径方向の一方側において、コイル巻枠部の軸方向の両
端にそれぞれ連続して設けた第１のコア案内溝および第
２のコア案内溝を介して備えられる。端子は一端側が端
子取付部の外部に導かれている。この構造によれば、端
子の一端側を、回路基板などの上に設けられた導体パタ
ーンなどに半田付けすることにより、当該トランスを回
路基板などに面実装することができる。端子は、端子取
付部に埋め込まれているから、十分な端子支持強度を確
保することができる。

【００１３】第１及び第２のコア部材の少なくとも一方
は、第１のコア案内溝および第２のコア案内溝の上に位
置する部分において、前記第１及び第２の端子取付部に
埋め込まれた端子との電気絶縁距離を拡大する方向に切
り欠かれている。この構造によれば、コアを第１、第２
の案内溝に落とし込んで薄型化した場合にも、コイル端
末を絡げる端子と、コアとの間に十分な、必要な電気絶
縁距離を確保し得る。

【００１４】一つの具体的態様として、第１のコア案内
溝は軸方向に位置する壁面によって閉じられており、壁
面がコアの傾斜面に重なる傾斜面を有する。

【００１５】更に具体的な態様として、第２のコア部材
は、第１のコア片と、第２のコア片と、第３のコア片と
を含んでいてもよい。第１及び第２のコア片は互いにほ
ぼ平行であり、第３のコア片は両端が記第１及び第２の
コア片のそれぞれの一端に連続する。第１及び第２のコ
ア片は、自由端であるそれぞれの他端側が第１のコア部
材の両端に結合する。これにより、第１のコア部材及び
第２のコア部材による一つの磁路が形成される。第３の
コア片は第１及び第２の端子取付部と重なる部分を有し
ており、第１及び第２の端子取付部及び第３のコア片
は、重なる部分に、傾斜面を有する。これにより、第２
のコア部材と端子との間に、必要な電気絶縁距離を確保
することができる。

【００１６】本発明は、更に、コイルボビン、コイル、
端子、第１のコア部材及び第２のコア部材の好ましい形
状、構造及びそれらの好ましい組み合わせを開示する。

【００１７】本発明の他の目的、構成及び利点について
は、添付図を参照し、更に具体的に説明する。添付図面
は単に例を示したに過ぎない。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係るトランスを構
成するコイルボビン、第１のコア部材及び第２のコア部
材の分解斜視図、図２は本発明に係るトランスの組立状
態における平面図、図３は図２に示した本発明に係るト
ランスの底面図、図４は図２、３に示した本発明に係る
トランスの正面図、図５は図２〜４に示したトランスの
背面図、図６は図２〜５に示したトランスの右側面図、
図７は図２の７ー７線に沿った断面図、図８は図２〜図
７に示したトランスの一部拡大部分断面図、図９は図２
〜図８に示したトランスの一例を示す電気回路図であ
る。

【００１９】これらの図を参照すると、本発明に係るト
ランスは、コイルボビン１と、複数のコイル２１、２２
と、複数の端子３１〜３８と、第１のコア部材４と、第
２のコア部材５とを含む。

【００２０】コイルボビン１は、コイル巻枠部１１と、
第１及び第２の端子取付部１２、１３とを含む。コイル
巻枠部１１は、筒状であって、外周部につば部１４によ
って区画された複数のコイル巻回部１５１〜１５６を備
え、軸方向に貫通するコア挿入孔１６を含んでいる。第
１及び第２の端子取付部１２、１３は、コア挿入孔１６
の径方向の一方側において、コイル巻枠部１１の軸方向
の両端にそれぞれ連続して備えられ、コア挿入孔１６の
側とは反対側の面が、実装のための取付面１２１、１３
１として用いられる。

【００２１】コイル巻枠部１１及び端子取付部１２、１
３は、絶縁プラスチックを用いて一体成型されている。
そのような絶縁プラスチック材料は、周知であり、説明
は省略する。

【００２２】複数のコイル２１、２２のそれぞれは、コ
イル巻回部１５１〜１５６に巻装される。コイル２１、
２２のうち、コイル２２は、コイル２１よりも線径が細
くなっている。一般には、線径の大きなコイル２１が低
圧コイルとして用いられ、線径の小さなコイル２２が高
圧コイルとして用いられる。線径の小さなコイル２２は
コイル２１よりも多い巻数を有する。

【００２３】コイル２１、２２のうち、コイル２１はコ
イル巻回部１５１に巻装され、コイル２２はコイル巻回
部１５２〜１５６に分割巻されている。高圧コイルの分
割巻は、最上層のコイル層と、最下層の電位差を小さく
するために採用されたもので、高圧コイル巻線構造とし
て、従来より採用されている。

【００２４】端子３１〜３８は、端子取付部１２、１３
に植設され、一端３１１〜３８１が端子取付部１２、１
３の側端面から外部に導出され、取付面１２１、１３１
の方向に曲げられている。

【００２５】第１のコア部材４は、コア挿入孔１６内に
挿入され、両端がコア挿入孔１６の外部に導出されてい
る。図示実施例において、第１のコア部材４は、断面矩
形状の棒状体でなり、例えば、フェライト磁性材料によ
って構成されている。フェライト磁性材料としては、Ｍ
ｎＺｎ系及びＮｉＺｎ系の何れを用いてもよい。また、
フェライト磁性材料の他、金属磁性材料または磁性粉と
プラスチック材料とを混合した複合磁性材料などによっ
て構成することもできる。第１のコア部材４の断面形状
は、矩形状に限らず、他の多角形状または楕円形状など
であってもよい。

【００２６】第２のコア部材５は、コイルボビン１の外
側に配置され、両端が、コイル巻き枠部１１を跨いで、
第１のコア部材４の両端に結合され、第１のコア部材４
と共に１つの磁路を構成する。第２のコア部材５は、第
１のコア部材４と、同一の磁性材料または異なる磁性材
料によって構成することができる。

【００２７】図示実施例において、第２のコア部材５
は、取付面１２１、１３１と略平行となる方向に配置さ
れている。より具体的には、第２のコア部材５は、第１
のコア片５１と、第２のコア片５２と、第３のコア片５
３とを含んでいる。第１のコア片５１及び第２のコア片
５２は互いにほぼ平行である。第３のコア片５３は両端
が第１のコア片５１及び第２のコア片５２のそれぞれの
一端に連続している。第３のコア片５３は、第１のコア
片５１及び第２のコア片５２の一面に連続し、下向き
（図１において）に突出している。更に、第３のコア片
５３は、高圧コイルとして用いられるコイル２２と向き
合う内側部分に、凹部５３３を有しており、これによっ
てコイル２２との間の電気絶縁距離を拡大させてある。

【００２８】第１のコア片５１及び第２のコア片５２
は、自由端であるそれぞれの他端側を、第１のコア部材
４の両端に結合させてある。結合に当たっては、接着ま
たは機械的結合手段を採用することができる。

【００２９】更に、図４、７及び８に明示するように、
第１の端子取付部１２は、第１のコア部材４と接触する
部分であって、第１のコア部材４と端子３１〜３６の何
れかとの間の電気絶縁に影響を与える部分に、電気絶縁
距離を拡大する方向に傾斜する傾斜面１２３を有する。
第１のコア部材４は、傾斜面１２３と対応する部分に、
傾斜面１２３と重なる傾斜面４１を有する。実施例で
は、第１のコア部材４は、傾斜面４１とは反対側の端部
にも、傾斜面４２を有する。

【００３０】第１の端子取付部１２は、コア挿入孔１６
に連なる第１のコア案内溝１６１を有し、第１のコア案
内溝１６１は軸方向に位置する壁面によって閉じられて
おり、壁面が傾斜面１２３を含んでいる。第１のコア部
材４の傾斜面４１（または４２）は、コア挿入孔１６内
に挿入されたとき、第１の端子取り付け部１２の傾斜面
１２３に重なる。

【００３１】上述した本発明に係るトランスにおいて、
コイルボビン１のコイル巻枠部１１は、筒状であって、
軸方向に貫通するコア挿入孔１６を含んでいる。第１の
コア部材４は、コイル巻枠部１１のコア挿入孔１６内に
挿入されている。第２のコア部材５は、コイルボビン１
の外側に配置され、両端が第１のコア部材４の両端に結
合され、第１のコア部材４と共に磁路を構成する。この
構造によれば、第２のコア部材５の形状や組み込み方向
を設計することにより、全体の厚みを極めて薄くするこ
とができる。例えば、図示実施例のように、第２のコア
部材５を、取付面１２１、１３１と略平行となる方向に
配置することにより、実質的に、コイルボビン１の厚み
によって定まるような厚みまで、薄型化することができ
る。

【００３２】複数のコイル２１、２２のそれぞれは、コ
イル巻枠部１１の外周に巻装される。この構造によれ
ば、複数のコイル２１、２２を、第１のコア部材４及び
第２のコア部材５の作る磁路によって電磁結合させたト
ランスが得られる。

【００３３】コイル巻枠部１１は、外周部に、つば部１
４によって区画された複数のコイル巻回部１５１〜１５
６を備えるから、コイルの巻き崩れを防止すると共に、
コイル２１とコイル２２との間、及び、コイル２２にお
いて分割巻相互間を確実に絶縁することができる。

【００３４】第１及び第２の端子取付部１２、１３は、
コア挿入孔１６の径方向の一方側において、コイル巻枠
部１１の軸方向の両端にそれぞれ連続して設けた第１の
コア案内溝１６１および第２のコア案内溝１６２を介し
て備えられ、コア挿入孔１６の側とは反対側の面が、実
装のための取付面１２１、１３１として用いられる。端
子３１〜３８は一端側が端子取付部１２、１３の外部に
導かれている。この構造によれば、端子取付部１２、１
３の取付面１２１、１３１を、回路基板などに対向さ
せ、取付面１２１、１３１側に導かれている端子の一端
３１１〜３８１を、回路基板の上に設けられた導体パタ
ーンなどに半田付けすることにより、当該トランスを回
路基板の上に面実装することができる。端子３１〜３８
は、端子取付部１２、１３に埋め込まれているから、十
分な端子支持強度を確保することができる。

【００３５】更に、第１の端子取付部１２は、第１のコ
ア部材４と接触する部分であって、第１のコア部材４と
端子３１〜３６との間の電気絶縁に影響を与える部分
に、電気絶縁距離を拡大する方向に傾斜する傾斜面１２
３を有する。第１のコア部材４は、傾斜面１２３と対応
する部分に、傾斜面１２３と重なる傾斜面４１を有す
る。従って、第１の端子取付部１２に備えられた端子３
１〜３４と、第１のコア部材４との間の電気絶縁距離を
拡大することができる。このため、第１のコア部材４
を、例えば、ＭｎＺｎ系フェライト磁性材料または金属
磁性材料を用いて構成することにより、磁気特性にすぐ
れ、しかも、十分な電気絶縁を確保したトランスを得る
ことができる。

【００３６】図示実施例では、第２のコア部材５の第３
のコア片５３も、第１及び第２の端子取付部１２、１３
と重なる部分を有している。第１及び第２の端子取付部
１２、１３及び第３のコア片５３は、互いに重なる部分
に、傾斜面１２５、１３５、５３１、５３２を、それぞ
れ有する。より具体的には、第２のコア部材５の第３の
コア片５３は、第１のコア片５１と連続する側であっ
て、第１の端子取付部１２と重なる下面側に傾斜面５３
１を有する。また、第１のコア片５１と連続する側であ
って、第２の端子取付部１３と重なる下面側に、傾斜面
５３２を有する。

【００３７】第１の端子取付部１２は、端子３５、３６
が植設されている側に、第３のコア片５３と重なる部分
があり、この部分に傾斜面１２５が設けられている（図
５参照）。

【００３８】第２の端子取付部１３は、第２のコア案内
溝１６２によって２つに分けられていて、端子３８が植
設されている片側に、第３のコア片５３の傾斜面５３２
と重なる部分があり、この部分に傾斜面１３５が設けら
れている（図５参照）。

【００３９】上記構造によれば、第１のコア部材４と端
子３５、３６との間、及び、第２のコア部材５と端子３
８との間でも、電気絶縁距離を確保することができる。
このため、第２のコア部材５を、例えば、ＭｎＺｎ系フ
ェライト磁性材料または金属磁性材料を用いて構成する
ことにより、磁気特性にすぐれ、しかも、十分な電気絶
縁を確保したトランスを得ることができる。

【００４０】実施例において、第１及び第２の端子取付
部１２、１３のうち、端子取付部１３は、コア挿入孔１
６に連なる第２のコア案内溝１６２を有する。第２のコ
ア案内溝１６２は軸方向で開口している。このような構
造であると、第１のコア部材４を第２のコア案内溝１６
２のある端子取付部１３の側から、コア挿入孔１６の内
部に挿入し、反対側のコア案内溝１６１において、第１
のコア部材４の先端部を位置決めできるので、簡単に組
み立てることができる。

【００４１】図１及び３に明示するように、端子３１〜
３８の内、少なくとも１つの端子、例えば端子３１は、
他端３１２が取付面１２１、１３１とは異なる他の端面
から外部に導出されている。この端子３１の他端３１２
に線径の細いコイル２２の端末２２１が接続されてい
る。コイル２２の端末２２１を端子３１の他端３１２に
接続するに当たっては、端末２２２を他端３１２に絡
げ、かつ、半田付けする。実施例において、端子３１の
他端３１２は、コア挿入孔１６に連なる面側から外部に
導出されている。端子取付部１２には、端子３１の他端
３１２の周囲を切り欠いた切欠部１２２が設けられてお
り、この切欠部１２２を通して、コイル２２の端末２２
１が他端３１２に導かれる。この実施例では、端子３１
の他端３１２が端子３１〜３６の導出面とは反対側のコ
ア挿入孔１６に連なる面側から外部に導出されており、
しかも図８に示すように上向きに折曲げられているの
で、コイル端末の絡げ作業が容易に行える。また、他端
３１２はトランスの外部に突出しないため、細線の保護
が確実に行える。

【００４２】更に、図２、３に明示するように、端子３
１のみならず、端子取付部１３に備えられた端子３８
も、他端３８２が取付面１３１とは異なる他の端面から
外部に導出され、他端３８２に線径の細いコイル２２の
端末２２２が、絡げられ、かつ、半田付けされている。
より具体的には、端子３８は、端子取付部１３の内部に
おいて、Ｕターン状に折れ曲がり、他端３８２が端子取
付部１３の側端面から外部に導出されている。この側端
面には、２本の端子３７、３８と他端３８２とが導出さ
れているだけなので、隣接する端子との間に余裕を取れ
るのでコイル端末の絡げ作業が容易に行える。

【００４３】コイル２１のコイル端末２１１〜２１５
は、端子３２〜３７から選択された３つの端子に絡げら
れ、半田付けされる。この場合、コイル端末２１１〜２
１５は、端子取付部１２、１３の側端面から突出する。

【００４４】コイル２２は、コイル２１よりも線径が細
くなっている。端子３１〜３８の内、少なくとも１つの
端子３１は、他端３１２が取付面１２１とは異なる他の
端面から外部に導出され、線径の細いコイル２２の端末
２２１が接続されている。これにより、図９に示したよ
うな回路構成を持つトランスが得られる。

【００４５】ここで、上述したように、端子３１は、端
子取付部１２に埋め込まれているから、端子３１の他端
３１２は、半田付けされる一端３１１とは端子取付部１
２によって分離される。このため、端子３１の一端３１
１が半田付けされた場合、線径の細いコイル２２の端末
２２１が絡げられている端子３１の他端３１２は、半田
熱応力の影響を殆ど受けなくなる。従って、細線化され
たコイル２２の端末２２１が、実装時に発生する外力、
例えば、半田熱応力などによって断線するのを確実に防
止できる。

【００４６】更に実施例では、端子取付部１２、１３の
取付面１２１、１３１及びつば部１４に端末案内溝１７
１〜１７８（図３参照）が設けられている。端末２１１
〜２１５及び２２１、２２２は、これらの端末案内溝１
７１〜１７８の何れかを通って、端子３１〜３８の何れ
かに導かれる。このような構造であると、端末２１１〜
２１５、２２１、２２２を保護し、断線、または、電気
的接触などを回避することができる。

【００４７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、小
型化及び薄型化した場合にも、外部接続用端子と、コア
との間の電気絶縁距離を確保し得るトランスを提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るトランスを構成するコイルボビ
ン、第１のコア部材及び第２のコア部材の分解斜視図で
ある。

【図２】本発明に係るトランスの組立状態における平面
図である。

【図３】図２に示した本発明に係るトランスの底面図で
ある。

【図４】図２、３に示した本発明に係るトランスの正面
図である。

【図５】図２〜４に示したトランスの背面図である。

【図６】図２〜５に示したトランスの右側面図である。

【図７】図２の７ー７線に沿った断面図である。

【図８】図２〜図７に示したトランスの一部拡大部分断
面図である。

【図９】図２〜図８に示したトランスの一例を示す電気
回路図である。

【符号の説明】

１コイルボビン１１コイル巻枠部１２、１３端子取付部１２３、１２５、１３５傾斜面１５１〜１５６コイル巻回部１６コア挿入孔２１コイル２２コイル３１〜３８端子４第１のコア部材４１、４２傾斜面５第２のコア部材５３１、５３２傾斜面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者宮岡幸治東京都中央区日本橋１丁目13番１号ティーディーケイ株式会社内 (72)発明者土門泰佐東京都中央区日本橋１丁目13番１号ティーディーケイ株式会社内Ｆターム(参考） 5E070 AA11 AB01 AB08 BA08 CA12 CB18 DB02 EA09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コイルボビンと、複数のコイルと、複数
の端子と、第１のコア部材と、第２のコア部材とを含む
トランスであって、前記コイルボビンは、コイル巻枠部と、第１の端子取付
部と、第２の端子取付部を含み、前記コイル巻枠部は、筒状であって、外周部に、軸方向
に沿って区画された複数のコイル巻回部を備え、軸方向
に貫通するコア挿入孔を含んでおり、前記第１及び第２の端子取付部は、前記コア挿入孔の径
方向の一方側において、前記コイル巻枠部の軸方向の両
端にそれぞれ連続して設けた第１のコア案内溝および第
２のコア案内溝を介して備えられ、前記複数のコイルのそれぞれは、前記コイル巻回部に巻
装されており、前記端子は、前記第１及び第２の端子取付部に埋め込ま
れ、一端が前記第１及び第２の端子取付部の外部に導か
れており、前記第１のコア部材は、前記コア挿入孔内に挿入され、前記第２のコア部材は、前記コイルボビンの外側に配置
され、両端が前記第１のコア部材の前記両端に結合さ
れ、前記第１のコア部材と共に磁路を構成しており、前記第１及び第２のコア部材の少なくとも一方は、第１
のコア案内溝および第２のコア案内溝の上に位置する部
分において、前記第１及び第２の端子取付部に埋め込ま
れた端子との電気絶縁距離を拡大する方向に切り欠かれ
ているトランス。
【請求項２】請求項１に記載されたトランスであっ
て、前記コア部材の切欠は、傾斜面を有し、前記第１のコア案内溝は前記軸方向に位置する壁面によ
って閉じられており、前記壁面が前記コアの傾斜面に重
なる傾斜面を有するトランス。
【請求項３】請求項１または２の何れかに記載された
トランスであって、前記第２のコア案内溝は、前記軸方向で開口するトラン
ス。
【請求項４】請求項１ないし３の何れかに記載された
トランスであって、前記第２のコア部材は、第１のコア
片と、第２のコア片と、第３のコア片とを含んでおり、前記第１及び第２のコア片は互いにほぼ平行であり、前記第３のコア片は両端が前記第１及び第２のコア片の
それぞれの一端に連続しており、前記第１及び第２のコア片は、自由端であるそれぞれの
他端側が前記第１のコア部材の前記両端に結合し、前記第３のコア片は、前記第１及び第２の端子取付部と
重なる部分を有しており、前記第１及び第２の端子取付部及び前記第３のコア片
は、前記重なる部分に、前記傾斜面を有するトランス。