JP2000277257A - 有機ｅｌ発光装置及び有機ｅｌ表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カラー液晶表示装置のバックライトとして好
適に用いられる有機ＥＬ発光装置を提供する。 【解決手段】 本発明の有機ＥＬ発光装置においては、
透明基板１上に、ストライプ状に有機ＥＬ発光領域５
ｒ、５ｇ、５ｂが配置されている。また、有機ＥＬ発光
領域５ｒ、５ｇ、５ｂは、それぞれ赤、緑、青に発光す
るものが一組とされ、この一組の有機ＥＬ発光領域５
ｒ、５ｇ、５ｂが多数組配置された状態となっている。
これにより、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂの発
光色が混色されて白色の発光が行なわれる。また、この
場合には、異なる発光色の有機ＥＬ素子用発光材料が一
つの素子中に混在されることによって発光効率が低下す
るのを避けることができる。従って、有機ＥＬ発光装置
は、従来の蛍光管を使用したバックライトより薄く、か
つ、発光効率が高いものとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、有機ＥＬ素子を用
いて面状発光を行なう有機ＥＬ発光装置に係わり、特
に、液晶表示装置（ＬＣＤ）等のような非自発光表示装
置のバックライトとして好適な有機ＥＬ発光装置及び有
機ＥＬ表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＬＣＤ用バックライトの平面白色
光源として蛍光管と導光板とを組み合わせたものや、平
面蛍光管などが用いられている。白色発光を得る場合
に、例えば、ＥＬ発光素子等の固体発光素子に比べ、気
相からの発光を利用する蛍光管の方が有利であり、多く
のＬＣＤに蛍光管が用いられている。しかし、一般的な
バックライトとして用いられている蛍光管と導光板（も
しくは反射板）との組み合わせや、平面蛍光管では、さ
らなる薄型化が困難なものであった。すなわち、蛍光管
を薄く（細く）するのに限界があるとともに、できるだ
け均一な面状発光を得る上では導光板の薄型化にも限界
がある。

【０００３】そこで、一部の小型の液晶表示装置（ＬＣ
Ｄ）においては、ＥＬ素子（エレクトロルミネッセンス
素子）をバックライトとして用いているものがあり、薄
いＥＬ素子をバックライト用の面状発光体として利用す
ることにより、バックライトを有するＬＣＤの薄型化を
図ることができる。また、ＥＬ素子は、通常、背面電極
がリフレクタとして機能するので、例えば、ＬＣＤを反
射型と透過型との両方で使用することができる。しか
し、現状で製品化されているＥＬ素子を用いたバックラ
イトは、白色ではなく、緑色等の色を有するものであっ
た。

【０００４】これらのことから、ＬＣＤ用のバックライ
トとして、ＥＬ素子を用いた白色発光素子が検討されて
いる。また、ＥＬ素子としては、無機ＥＬ素子と、有機
ＥＬ素子とが知られているが、発光効率において、有機
ＥＬ素子の方が優れており、有機ＥＬ素子により白色光
を発光する面状発光体の開発が行なわれている。また、
有機ＥＬ発光素子は、電圧を印加した場合に電流が流
れ、直流電流で駆動される。なお、有機ＥＬ素子は、た
とえば、ガラス基板上にインジウム−スズ酸化物(ＩＴ
Ｏ)からなる透明電極(陽極)と、ホール輸送層、発光層
及び電子輸送層等からなる有機ＥＬ発光層と、低仕事関
数の金属からなる背面電極(陰極)とを積層したものであ
る。

【０００５】そして、有機ＥＬ素子の発光は、透明電極
から注入されたホールと背面電極から注入された電子が
有機ＥＬ発光層で再結合し、発光中心である蛍光色素な
どを励起することにより起こる。なお、有機ＥＬ発光層
には、上述のような三層構造のほかに二層構造のものが
ある。また、有機ＥＬ発光素子は、ＬＣＤ等の非自発光
表示装置のバックライトとして用いられるだけではな
く、有機ＥＬ発光素子を用いて自発光表示装置を製造す
ることも可能であり、有機ＥＬ発光素子を用いた表示装
置の開発も行なわれている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、有機ＥＬ素
子の発光色は、基本的に発光材料、例えば、上述の蛍光
色素等の種類により決まるが、現状で白色に発光する単
一種の発光材料は知られておらず、有機ＥＬ素子におい
て、白色の発光を得るには、複数の発光材料を混在させ
ることにより白色の発光を得ている。すなわち、例え
ば、赤、緑、青（ＲＧＢ）等に発光するそれぞれの発光
材料を混ぜた状態の１層の発光層を形成したり（また
は、発光層にＲＧＢの各ドーパントを導入したり）、複
数の発光層をそれぞれ蒸着した後にそれぞれ別々にパタ
ーニングして平面的に分割して同時に発光したり、発光
層を形成する際に、赤、緑、青等に発光するそれぞれの
発光材料を含む層が積層されるようにしたりすること
で、白色の発光を得ていた。

【０００７】しかし、このように複数の発光材料を混在
させて形成された有機ＥＬ素子や複数の発光材料を含む
層を積層する構造の有機ＥＬ素子では、有機ＥＬ層中の
非発光遷移が増大し、現状において、高効率な素子が得
られていない。すなわち、上述のような白色の発光を行
なう有機ＥＬ素子は、複数の発光材料を混在させずに一
種類の発光材料を含む通常の有機ＥＬ素子に比較して、
同じ消費電力では輝度が低くいものであった。従って、
白色発光する有機ＥＬ素子は、輝度の不足や、高消費電
力等の理由により実用化が困難な状態である。また、平
面的に分割された有機ＥＬ素子では発光層パターニング
工程の数が増大し、しかもきめの細かい白色に形成する
ためには複数の色を十分に混色しなければならず、この
ため各色の発光層の１つ１つの領域の面積を小さくしか
つ隣接する領域のピッチを小さくする必要があった。し
かしながら、このようなパターニングをフォトリソグラ
フィーで行うと、発光層自体が劣化したり電極に悪影響
を及ぼすことがあった。またメタルマスクを用い蒸着し
ても高精細なピッチで形成することができなかった。一
方、有機ＥＬ素子を用いた自発光表示装置の開発におい
ては、様々な試みがなされており、カラーフィルタを用
いてカラー化したものや、複数の色の異なる種類の有機
ＥＬ素子を用いて色を表現するものなどが開発されてい
るが、できるだけ簡単な構成で低コストな自発光表示装
置を開発することが困難であった。

【０００８】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、緻密な白色発光する面状発光体として使用するこ
とができ、かつ、低消費電力で高輝度を実現することが
できる有機ＥＬ発光装置を提供することを目的とすると
ともに、できるだけ簡単な構成でカラー表示が可能な有
機ＥＬ発光装置及び有機ＥＬ表示装置を提供することを
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
有機ＥＬ発光装置は、それぞれ異なる色に発光する二種
以上の有機ＥＬ発光領域を透明基板上にストライプ状に
配置し、異なる発光色を混ぜた発光色で面状の発光を行
なうことを特徴とする。

【００１０】上記構成によれば、異なる色に発光する二
種以上の有機ＥＬ発光領域を透明基板上にストライプ状
に配置しているので、各有機ＥＬ発光領域は、ほぼ線状
（帯状）となる。そして、各有機ＥＬ発光領域が発光し
た場合に、各有機ＥＬ発光領域がほぼ線状光源となり、
各有機ＥＬ発光領域から離れるに従って光が帯状に広が
り、近傍にストライプ状に配置された他の有機ＥＬ発光
領域から広がる発光と重なることになる。そして、この
ように重なった光が異なる色の場合は、異なった色の光
が混ざった色で発光することになる。従って、上述のよ
うに、発光色の異なる二種以上の有機ＥＬ発光領域を透
明基板上にストライプ状に配置した場合に、有機ＥＬ発
光領域がストライプ状に配置された部分からある程度離
れた位置においては、二種以上の発光色が混ざった色で
面状に発光した状態として視認することができる。な
お、ほぼ均一な混色の発光を得るためには、各ストライ
プ（各有機ＥＬ発光領域）間の距離が、視認する距離
（バックライトとして使用する場合に、照らす表示装置
までの距離）に対して十分に狭いとともに、異なる色に
発光する有機ＥＬ発光領域が互いに分散している必要が
ある。

【００１１】そして、このように、各色に発光する有機
ＥＬ発光領域においては、それぞれ、複数の発光材料を
使用する必要が全くなく、一種類の発光材料（蛍光色
素）を含有するものとすれば良いので、従来の複数の発
光材料を混在させた場合に比較して、各色の有機ＥＬ発
光領域の発光色を混色させた色の発光を低消費電力で高
輝度なものとすることができる。従って、混色が白色と
なるように各有機ＥＬ発光領域の色や輝度を決めれば、
低消費電力で高輝度の白色の面状発光を行なうバックラ
イトを製造することができる。また、白色以外であって
も、複数の色を混ぜた任意の色に発光し、かつ、低消費
電力で高輝度な面状発光体を得ることができる。また、
各色に発光する有機ＥＬ発光領域をストライプ状に配置
することで、複数の有機ＥＬ発光領域から混色を得る他
の構成（例えば、発光色の異なる二種以上の有機ＥＬ発
光領域をモザイク状に配置したり、各有機ＥＬ発光領域
を小さな面状として細かく分散させて配置した場合な
ど）と比較して、その製造を容易に行なうことができ
る。

【００１２】また、各有機ＥＬ発光領域毎や、各発光色
の有機ＥＬ発光領域毎にかける電力を変えることによ
り、発光色毎に輝度を変更して混色された発光の色を調
整するような構成とする場合に、各有機ＥＬ発光領域毎
もしくは各発光色の有機ＥＬ発光領域毎に独立して電圧
を印加できる構成とする必要があるが、各有機ＥＬ発光
領域をストライプ状に配置することにより、各有機ＥＬ
発光領域をモザイク状に配置したり、各有機ＥＬ発光領
域を細かく分散して配置した場合に比較して、各有機Ｅ
Ｌ発光領域に電力を供給するための引き出し線等を最小
限にして極めて簡単に各有機ＥＬ発光領域毎に独立して
電圧を印加できる構成とすることができる。また、各有
機ＥＬ発光領域もしくは各発光色の有機ＥＬ発光領域毎
にかける電力を変えた場合に、一つの有機ＥＬ発光装置
により、様々な色の発光を行なうことができ、例えば、
有機ＥＬ発光領域の種類を、色の三原色に合わせて赤、
緑、青のそれぞれの色に発光する三種類とすれば、ほぼ
フルカラーの発光を行なうことができる。

【００１３】また、より具体的には、有機ＥＬ素子にお
いては、ガラス基板、透明フィルム基板（透明樹脂基
板）等の透明基板上に上述のように有機ＥＬ素子が形成
され、不透明で金属光沢を有する背面電極が反射板とし
て機能するので、有機ＥＬ層からの発光は、透明電極及
び透明基板を透過して、透明基板の前面（有機ＥＬ素子
が設けられた面の反対の面）側に放射されることにな
る。したがって、透明基板上にストライプ状に形成され
た各色の有機ＥＬ発光領域からの光は、基本的に透明基
板内で混色し、透明基板の前面側においては混色された
発光色の光が面状に放射された状態となる。なお、透明
基板内で混色するには、透明基板の厚み、各有機ＥＬ発
光領域同士の間隔（各有機ＥＬ発光領域の幅、各有機Ｅ
Ｌ発光領域同士の間の間隔）等を透明基板の屈折率等を
考慮して調整する必要があり、透明基板の厚みが薄けれ
ば、各有機ＥＬ発光領域同士の間隔を狭くする必要があ
り、有機ＥＬ発光装置の薄型を図る上では、ストライプ
状の有機ＥＬ発光領域を細くすることが好ましい。

【００１４】また、各有機ＥＬ発光領域は、上述のよう
に透明基板上にストライプ状に形成されるものであり、
透明基板上において、カソードとアノードとの間に上述
のような有機ＥＬ発光層が帯状（有機ＥＬ発光領域同士
の間隔が狭い場合には、ほぼ線状）に互いにほぼ平行に
並んで形成されたものである。また、この際に、各有機
ＥＬ発光領域毎に印加する電圧・電流を変えないのであ
れば、カソード及びアノードは、透明基板の発光する部
分の一面に面状に形成されるものとすることができる。
また、カソード及びアノードの少なくとも一方を各有機
ＥＬ発光領域に沿って、各有機ＥＬ発光領域に重なるよ
うにストライプ状に独立した状態に形成すれば、各有機
ＥＬ発光領域毎に印加する電圧・電流を変えることが可
能な構成とすることができる。

【００１５】また、このような構成とすれば、有機ＥＬ
発光装置の使用中においても、各有機ＥＬ発光領域の輝
度を変更して発光色を変更可能であり、例えば、各色
（ＲＧＢ）のフィールド毎にバックライトの色を変える
必要があるフィールド・シーケンシャル・フルカラーＬ
ＣＤのバックライトとしても使用可能である。この場合
に、有機ＥＬ素子は、その静電容量が極めて小さく、高
速でスイッチングすることが可能であり、高速にＲＧＢ
の各色の発光を切り替えることができるので、効率を高
めるために残光性を有する蛍光材を用いていた蛍光管に
比較して、フィールド・シーケンシャル・フルカラーＬ
ＣＤに最適な極めて薄いバックライトとなる。

【００１６】また、上記有機ＥＬ発光領域は、基本的に
有機ＥＬ素子であるが、上述のように各有機ＥＬ発光領
域毎に個別にカソードとアノードとを有する必要はな
く、少なくともカソードとアノードとの間に配置された
有機ＥＬ発光層がストライプ状に配置されていれば良
い。従って、有機ＥＬ発光領域は、ストライプ状の有機
ＥＬ発光層と、カソード及びアノードのストライプ状の
有機ＥＬ発光層に対応する部分とからなるものである。

【００１７】また、上記有機ＥＬ発光領域において、異
なる色に発光する各種類の有機ＥＬ発光領域は、それぞ
れ、周知の発光材料を含有し、該発光材料に基づく発光
色を有するものであるが、各有機ＥＬ発光領域は、それ
ぞれの有機ＥＬ発光領域の発光色を得るための一種類の
発光材料を含むことが好ましく、一つの有機ＥＬ発光領
域内に不純物濃度以上に種類の異なる発光材料が含まれ
ないことが好ましい。すなわち、複数の発光材料を混在
させた場合には、従来のように輝度の低下、消費電力の
上昇を招くことになるので、低消費電力及び高輝度を達
成する上では、各種類の有機ＥＬ発光領域毎にそれぞれ
異なる発光材料を一種類だけ含むようにし、一つの有機
ＥＬ発光領域に、なるべく複数の発光材料が混在した状
態とならないようにする必要がある。

【００１８】また、各種類の有機ＥＬ発光領域をストラ
イプ状に配置するに際しては、有機ＥＬ発光装置の発光
面の各位置での色がほぼ同じ色に混色した状態となるこ
とが好ましく、複数種の有機ＥＬ発光領域のうちの一種
類毎の有機ＥＬ発光領域の分布がほぼ同じ状態となって
いることが好ましい。すなわち、同じ種類の有機ＥＬ発
光領域は、ほぼ一定の間隔で配置されていることが好ま
しく、各種類の有機ＥＬ発光領域を一つずつ含む一組の
有機ＥＬ発光領域が多数組ストライプ状に配置されてい
ることが好ましい。

【００１９】本発明の請求項２記載の有機ＥＬ発光装置
は、請求項１記載の有機ＥＬ発光装置において、赤、
緑、青にそれぞれ発光する三種の有機ＥＬ発光領域を透
明基板上にストライプ状に配置し、異なる発光色を混色
させて白色の面状の発光を行なうことを特徴とする。

【００２０】上記構成によれば、上記請求項１記載の構
成において、有機ＥＬ発光領域の種類を三種類とし、こ
れらの発光色を光の三原色である赤、緑、青にしたの
で、各種類の有機ＥＬ発光領域の輝度を調整することに
より赤、緑、青を混色した白色の面状発光を行えるよう
にしており、請求項１記載の構成と同様に低消費電力で
高輝度の発光を行なうことができ、ＬＣＤ等の非発光表
示装置、特に、カラーもしくはフルカラーの非発光表示
装置のバックライトとして好適に用いることができる。
なお、請求項２記載の有機ＥＬ発光装置においても、例
えば、各有機ＥＬ発光領域毎もしくは各発光色の有機Ｅ
Ｌ発光領域毎にかける電力を変えて発光色を変えられる
ようなものとしても良く、このような構成とすれば、白
色度の調整を行なうことが可能となる。また、上述のよ
うにフィールド・シーケンシャル・フルカラーＬＣＤの
バックライトとして好適に用いることができる。なお、
フィールド・シーケンシャル以外のフルカラーＬＣＤに
おいては、一般的にカラーフィルタが用いられるので、
各色の有機ＥＬ発光領域の輝度を各色のカラーフィルタ
の光の透過量に対応して調整することが好ましい。

【００２１】本発明の請求項３記載の有機ＥＬ発光装置
は、請求項１記載の有機ＥＬ発光装置において、少なく
とも一方の発光波長領域が広く、かつ、それぞれ異なる
色に発光する二種の有機ＥＬ発光領域を透明基板上にス
トライプ状に配置し、二種の有機ＥＬ発光領域からそれ
ぞれ発光する異なる色の光を混色させることにより白色
の面状の発光を行なうことを特徴とする。

【００２２】上記構成によれば、上記請求項２記載の構
成に比較して有機ＥＬ発光領域の種類を減らして、より
簡単な構成で白色の面状の発光を行なうことができる。
なお、有機ＥＬ素子は、含まれる発光材料により特定の
色に発光することになるが、この際の発光の光の波長
は、ある程度の波長幅を有するものとなっている。そし
て、周知の発光材料の中には、有機ＥＬ素子に用いた場
合に、発光の波長幅が赤付近の波長から緑付近の波長に
渡り、オレンジ色に発光するものや、発光の波長幅が緑
付近の波長から青付近の波長に渡り青緑に発光するもの
などが知られている。このようなオレンジ色に発光する
有機ＥＬ発光領域と、青緑に発光する有機ＥＬ発光領域
とを、例えば、ストライプ状に交互に配置した場合に
は、各有機ＥＬ発光領域の輝度を調整することにより、
オレンジ色と青緑を混色させて白色の発光を得ることが
可能である。すなわち、有機ＥＬ発光素子には、発光の
波長幅が広いものがあり、これらを二つ組み合わせるだ
けで、可視光の波長領域の多くを占める発光、すなわ
ち、ほぼ白に視認できる発光を行なうことが可能であ
り、必ずしも、赤、緑、青の三原色にそれぞれ光る三種
類の有機ＥＬ発光領域を配置する必要はない。

【００２３】なお、二種の各有機ＥＬ発光領域の発光色
は、二種の発光色の組み合わせによりほぼ白と認識でき
る発光を行える色ならば良い。従って、一方の有機ＥＬ
発光領域の発光の波長幅が比較的広く、他方の有機ＥＬ
発光領域の発光の波長幅が比較的狭くなった組み合わせ
でも、混色した場合に白が表現可能ならば良い。また、
この有機ＥＬ発光装置を、カラーフィルタを有するカラ
ー表示装置にバックライトとして用いる場合には、二種
の有機ＥＬ発光領域の発光色を混色した発光に、各色の
カラーフィルタで透過率が高い波長の光をある程度多く
含んでいることが好ましい。

【００２４】本発明の請求項４記載の有機ＥＬ発光装置
は、請求項１から３のいずれか一つに記載の有機ＥＬ発
光装置において、各有機ＥＬ発光領域毎もしくは同じ色
に発光する有機ＥＬ発光領域毎に印加される電流・電圧
を調整して輝度の調整を行えるように、各有機ＥＬ発光
領域毎もしくは同じ色に発光する有機ＥＬ発光領域毎
に、該有機ＥＬ発光領域に電圧を印加するカソード電極
及びアノード電極の少なくとも一方を独立した構造とす
ることを特徴とする。

【００２５】上記構成によれば、請求項２または３記載
の構成のように、非自発光表示装置のバックライトとし
て用いられるように白色の発光を行なう場合に、非自発
光表示装置に好適な色の発光となるように、色の調整を
行なうことができる。また、カラーフィルタを有するカ
ラー表示装置にバックライトとして用いる場合に、各色
のカラーフィルタを透過する発光の輝度の調整を行なっ
てカラー表示の色バランスを調整することができる。ま
た、有機ＥＬ発光装置において、白色以外の発光を行な
う場合には、各色の有機ＥＬ発光領域の輝度を調整して
任意の色の発光を行なうことが可能となる。また、上述
のように、赤、緑、青に発光する各種類の有機ＥＬ発光
領域を順次オンオフしていくことにより、フィールド・
シーケンシャル方式の表示を行なうＬＣＤのバックライ
トとして用いることができる。

【００２６】本発明の請求項５記載の有機ＥＬ発光装置
は、請求項４記載の有機ＥＬ発光装置において、上記ア
ノード電極を各有機ＥＬ発光領域毎もしくは同じ色に発
光する有機ＥＬ発光領域毎に独立した構造とするととも
に、各有機ＥＬ発光領域のカソード電極を互いに接続さ
れた共通電極とすることを特徴とする。

【００２７】上記構成によれば、アノード電極を各有機
ＥＬ発光領域毎もしくは同じ色に発光する有機ＥＬ発光
領域毎に独立した構造としているので、各有機ＥＬ発光
領域毎もしくは同じ色に発光する有機ＥＬ発光領域毎に
電流のオン・オフや、印加する電圧・電流を変えること
が可能となり、請求項４記載の構成と同様の作用効果を
得ることができる。

【００２８】本発明の請求項６記載の有機ＥＬ発光装置
は、請求項４記載の有機ＥＬ発光装置において、上記カ
ソード電極を各有機ＥＬ発光領域毎もしくは同じ色に発
光する有機ＥＬ発光領域毎に独立した構造とするととも
に、各有機ＥＬ発光領域のアノード電極を互いに接続さ
れた共通電極とすることを特徴とする。

【００２９】上記構成によれば、カソード電極を各有機
ＥＬ発光領域毎もしくは同じ色に発光する有機ＥＬ発光
領域毎に独立した構造としているので、各有機ＥＬ発光
領域毎もしくは同じ色に発光する有機ＥＬ発光領域毎に
電流のオン・オフや、印加する電圧・電流を変えること
が可能となり、請求項４記載の構成と同様の作用効果を
得ることができる。

【００３０】本発明の請求項７記載の有機ＥＬ発光装置
は、請求項１から６のいずれか一つに記載の有機ＥＬ発
光装置において、各色に発光する有機ＥＬ発光領域の面
積を調整することにより、発光色が調整されていること
を特徴とする。

【００３１】上記構成によれば、各色に発光する有機Ｅ
Ｌ発光領域の面積を調整することにより、各有機ＥＬ発
光領域に印加する電圧・電流を調整しなくとも、発光色
の調整が可能である。すなわち、有機ＥＬ発光装置の製
造の段階において、各色に発光する各有機ＥＬ発光領域
の面積をそれぞれの輝度に対応して決めることにより、
混色された発光色を決めることができる。従って、同じ
色に発光する有機ＥＬ発光領域毎、もしくは、各有機Ｅ
Ｌ発光領域毎に、印加する電圧・電流を変えるような構
成となっていなくとも、（たとえば、各有機ＥＬ発光領
域が共通のアノードとカソードとにより駆動されるもの
としても）、製造段階において容易に発光色を決めるこ
とができる。なお、上述のような構成となっていても、
さらに、同じ色に発光する有機ＥＬ発光領域毎、もしく
は、各有機ＥＬ発光領域毎に、印加する電圧・電流を変
えるような構成として、製造後に色の調整を可能として
も良い。

【００３２】本発明の請求項８記載の有機ＥＬ表示装置
は、赤、緑、青にそれぞれ発光する三種の有機ＥＬ発光
領域を透明基板上にストライプ状に配置し、かつ、上記
有機ＥＬ発光領域に電荷を印加させるカソード電極及び
アノード電極のうちの一方の電極を、各有機ＥＬ発光領
域の長さ方向にそって、各有機ＥＬ発光領域に重なるよ
うにストライプ状に配置し、他方の電極を各有機ＥＬ発
光領域と交差するようにストライプ状に配置したことを
特徴とする。

【００３３】上記構成によれば、ストライプ状のアノー
ドとストライプ状のカソードとが互いに交差するように
配置されているので、一方を信号電極とし、他方を走査
電極として駆動することにより、ドットマトリクス表示
が可能となる。また、ストライプ状に配置された各有機
ＥＬ発光領域がＲＧＢの３色ずつ繰り返すように配置さ
れるものとし、各有機ＥＬ発光領域に沿うように重なっ
て配置される電極を信号電極とし、該信号電極に直交し
てストライプ状に配置される電極を走査電極とすれば、
一つの走査電極と、ＲＧＢの各色に発光する互いに隣り
合った三つの有機ＥＬ発光領域との交差部分を一画素と
してカラー表示を行なうことが可能となる。

【００３４】そして、このようなカラー表示が可能な有
機ＥＬ表示装置を製造する際には、透明基板上にストラ
イプ状にＩＴＯを形成し、次いで、該ＩＴＯに沿うかも
しくは直交するようにストライプ状に有機ＥＬ発光領域
を形成し、ストライプ状のＩＴＯと交差するようにスト
ライプ状の背面電極を形成すれば良く、構成が簡略であ
り、低コストで容易に製造することができる。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態の第
一例の有機ＥＬ発光装置を図面を参照して説明する。
図１（Ａ）、図１（Ｂ）及び図１（Ｃ）は、第一例の有
機ＥＬ発光装置の基本概念を説明するために、有機ＥＬ
発光装置の最低限の構成要素を図示したものである。な
お、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＡ−Ａ’線断面図であ
り、図１（Ｃ）は、図１（Ａ）のＢ−Ｂ’線断面図であ
る。

【００３６】図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すよう
に、第一例の有機ＥＬ発光装置は、透明基板１（例え
ば、ガラス基板）上に、ストライプ状（帯状で互いにほ
ぼ平行）に三本のＩＴＯ（透明電極）からなるアノード
２…及びアノード２…と電気的に離間してかつアノード
２…と同じ材料でなるカソード端子６が形成され、透明
基板１上及びアノード２…上に、アノード２の中央が開
口されている開口部８ａを備えた絶縁材料からなる隔壁
レジスト８が形成されている。このアノード２…に沿っ
た開口部８ａにより露出されたアノード２…上にストラ
イプ状の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂが形成さ
れ、それらの上隔壁レジスト８上、並びに周縁の透明基
板１上に、周知の低仕事関数の材料を有する背面電極で
ある一つのカソード４が、それぞれの段差に応じて堆積
されている。そして、一つのアノード２と該アノード２
に重なる一つの有機ＥＬ発光層（３ｒ、３ｇ、３ｂ）
と、カソード４のうちの一つの上記有機ＥＬ発光層（３
ｒ、３ｇ、３ｂ）と重なる部分とから一つの有機ＥＬ素
子として機能する一つの有機ＥＬ発光領域（５ｒ、５
ｇ、５ｂ）が形成されている。これにより、図１（Ａ）
に示される有機ＥＬ発光装置には、ストライプ状に、三
本の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂが形成されてい
る。なお、図１（Ａ）においては、有機ＥＬ発光層３
ｒ、３ｇ、３ｂ、カソード４及び後述する導電性ペース
ト層７を、例えば、斜め格子状や横格子状の図柄として
透けた状態に図示している。

【００３７】上記アノード２…は、その一方の端部が有
機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂの一方の端部側よりさら
に先に延出した状態に形成され、有機ＥＬ発光層３ｒ、
３ｇ、３ｂと重なっていないアノード２…の一方の端部
が、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂのアノード端
子２ａ…となっている。上記有機ＥＬ発光層３ｒ、３
ｇ、３ｂは、例えば、上述のようにアノード側から正孔
輸送層、発光層、電子輸送層の三層からなるものであ
る。

【００３８】なお、第一例においては、有機ＥＬ発光層
３ｒ、３ｇ、３ｂを形成するに当たって、蒸着によりパ
ターニングした状態で有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ
を形成するのではなく、湿式塗布により有機ＥＬ発光層
３ｒ、３ｇ、３ｂを形成するものとしている。そして、
有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ中の発光層に使用され
る発光材料としては、低分子系と高分子系とがあり、湿
式塗布により有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂを形成す
る上では、例えば、発光層の材料として高分子系材料が
用いられることになる。

【００３９】そして、上記高分子系材料としては、ポリ
カルバゾール、ポリパラフェニレン、ポリアリーレンビ
ニレン、ポリチオフェン、ポリフルオレン、ポリシラ
ン、ポリアセチレン、ポリアニリン、ポリピリジン、ポ
リピリジンビニレン、ポリピロールが挙げられる。ま
た、高分子材料としては、上記高分子材料（ポリマー）
を形成しているモノマーまたはオリゴマーの重合体や共
重合体、或いはモノマーまたはオリゴマーの誘導物の重
合体及び共重合体と、オキサゾール（オキサンジアゾー
ル、トリアゾール、ジアゾール）又はトリフェニルアミ
ン骨格を有するモノマーを重合した重合体及び共重合体
を挙げることができる。また、これらポリマーのモノマ
ーとしては、熱、圧、ＵＶ、電子線などを与える事で上
述の化合物を形成しるモノマー及びプレカーサポリマー
を含むものである。また、これらモノマー間を結合する
非共役系ユニットを導入しても構わない。

【００４０】高分子材料の具体的な商品としては、ポリ
ピニルカルバゾール：東京化成、ポリトデシルチオフェ
ン：Rieke社、ポリエチレンジオキシチオフェン、ＰＳ
Ｓ（ポリスチレンスルフォン酸）分散体変性物 cpp１
０５：長瀬産業、ポリ９，９−ジアルキルフルオレン、
ポリ（チエニレン−９，９−ジアルキルフルオレン）、
ポリ（２，５−ジアルキルパラフェニレン−チエニレ
ン）、（ジアルキル：R=C1〜C20）：ＤＯＷケミカル
社、ＰＰＶ；ポリパラフェニレンビニレン、ＭＥＨ−Ｐ
ＰＶ；ポリ（２−メトキシ−５−（２’−エチル−ヘキ
シロキシ）−パラフェニレンビニレン）、ＭＭＰ−ＰＰ
Ｖ；ポリ（２−メトキシ−５−（２’−エチル−ペンチ
ロキシ）−パラフェニレンビニレン）、ＰＤＭＰＶ ポ
リ（２，５−ジメチル−パラフェニレンビニレン）、Ｐ
ＴＶ；ポリ（２，５−チエニレンビニレン）、ＰＤＭＯ
ＰＶ；ポリ（２，５−ジメトキシパラフェニレンビニレ
ン）、ＣＮ−ＰＰＶ；ポリ（１，４−パラフェニレンシ
アノビニレン）：ＣＤＴ社などが挙げられる。

【００４１】また、湿式塗布可能な発光層の材料は、高
分子系材料に限られるものではなく、低分子材料をポリ
マー分散して用いるものとしても良い。また、低分子材
料の性質によっては、低分子材料を溶媒に溶かした状態
で湿式塗布して使用するものとしても良い。そして、低
分子材料をポリマー分散する際のポリマーとしては、周
知の汎用ポリマーを含む各種ポリマーを状況に応じて使
用することができる。そして、低分子の発光材料（発光
物質またはドーパント）としては、アントラセン、ナフ
タレン、フェナントレン、ピレン、テトラセン、コロネ
ン、クリセン、フルオレセイン、ペリレン、フタロペリ
レン、ナフタロペリレン、ペリノン、フタロペリノン、
ナフタロペリノン、ジフェニルブタジエン、テトラフェ
ニルブタジエン、クマリン、オキサジアゾール、アルダ
ジン、ビスベンゾキゾリン、ビススチリル、ピラジン、
オキシン、アミノキノリン、イミン、ジフェニルエチレ
ン、ビニルアントラセン、ジアミノカルバゾール、ピラ
ン、チオピラン、ポリメチン、メロシアニン、イミダゾ
ールキレート化オキシノイド化合物等、４−ジシアノメ
チレン−４Ｈ−ピラン及び４−ジシアノメチレン−４Ｈ
−チオピラン、ジケトン、クロリン系化合物やこれらの
誘導体が挙げられる。

【００４２】そして、低分子の発光材料となる具体的商
品としては、Ａｌｑ３、キナクリドン：同仁化学研究
所、Ａｌｍｑ３（Ａｌキノリノール錯体の誘導体）：ケ
ミプロ化成クマリン６、ＤＣＭ：アクロス社、ルモゲン
Ｆ：山本通商などが挙げられる。なお、発光材料は、上
述のものに限定されるものではなく、塗布により有機Ｅ
Ｌ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂを形成することが可能な材料
ならば良い。

【００４３】隔壁レジスト８は、各有機ＥＬ発光層３
ｒ、３ｇ、３ｂのいずれかの厚さとアノード２…の厚さ
と和より厚いために生じる段差により上記カソード４
は、各有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ上に面状に形成
されるとともに互いに分離されているが、導電性ペース
ト層７により互いに接続されているため、実質的に同電
位になっている。

【００４４】そして、第一例の有機ＥＬ発光装置におい
ては、透明基板１上の有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ
の他方の端部側で、かつ、該有機ＥＬ発光層３ｒ、３
ｇ、３ｂ及びアノード２…から離間した位置にカソード
端子６が形成され、導電性ペースト層７と接続されてい
る。カソード端子６は外部回路と接続され、所定の電圧
が供給されている。

【００４５】導電性ペースト層７は、隔壁レジスト８の
厚さより十分厚いため、全ての有機ＥＬ発光層３ｒ、３
ｇ、３ｂの他方の端部の部分（隔壁レジスト８の開口部
８ａ…の部分）と重なるとともにカソード端子６の一部
と重なるように形成されている。なお、導電性ペースト
層７は、周知の銀等の導電性ペーストをコーティングし
て形成されたものである。

【００４６】なお、第一例においては、有機ＥＬ発光層
３ｒ、３ｇ、３ｂの導電性ペースト層７と重なる他方の
端部の下にアノード２…が形成されていない状態となっ
ている。これは、導電性ペースト層７をコーティングす
る際に、その圧力により、有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、
３ｂを挟んで対向配置されるアノード２…とカソード４
とが短絡する可能性が僅かでもあるのを考慮したもので
あり、歩留まりの向上を図るために、導電性ペースト層
７が形成される部分に、アノード２…を設けないものと
したものである。

【００４７】そして、上記第一例の有機ＥＬ発光装置に
おいては、上記有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂを湿式
塗布によりパターニング形成する際に用いられる隔壁レ
ジスト８が設けられている。該隔壁レジスト８は、ここ
では、ＩＴＯからなるアノード２…及びカソード端子６
が形成された透明基板１上に形成されるものであり、全
ての有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂが配置される部分
より広い範囲に渡って形成され、この隔壁レジスト８が
形成された範囲内に全ての有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、
３ｂが形成されるようになっている。そして、隔壁レジ
スト８には、各有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂが形成
される部分に開口部８ａ…が複数、ストライプ状に形成
され、該開口部８ａ…からアノード２が露出した状態と
なっている。また、図１（Ｂ）に示す隔壁レジスト８
は、その厚みＬ１が例えば、０．０１５ｍｍ（好ましく
は、０．００５ｍｍ以上）とされている。

【００４８】そして、隔壁レジスト８は、例えば、周知
の感光性樹脂からなり、フォトリソグラフィーによりパ
ターニングされたものである。そして、透明基板１上に
上述のように開口部８ａ…を有する隔壁レジスト８を形
成することにより、上記開口部８ａ…の部分が透明基板
１上面（実際にはアノード２…上面）を底部とする溝状
となる。この部分に、例えば、汎用の高精度ディスペン
サにより液状の有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂの材料
を注入するようになっている。すなわち、ディスペンサ
のニードル（針）の先端を各開口部８ａ…の位置に配置
して開口部８ａ…内に液状の材料を注入する。注入時の
有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂの材料の状態は、それ
自体が溶融していても、溶剤に渡海した状態でも、溶媒
内で均一に分散された状態であってもよい。そして、こ
のときに既に重合されていても、重合が開始されていて
も、重合がまだ開始されていない状態でもよい。注入さ
れた有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂの材料は、後に硬
化して有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂとなるが、その
際にその厚さが硬化前に比べ薄くなる傾向がある。隔壁
レジスト８は、十分に有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ
が発光できる程度の厚さになるように開口部８ａ…内に
液状の有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂの材料が注入さ
れても開口部８ａ…の上からこぼれない程度の厚さに設
定して成膜されている。また、各有機ＥＬ発光層３ｒ、
３ｇ、３ｂが複数のキャリア輸送層で構成されている場
合、例えば、全開口部８ａ…に最初にホール輸送層とな
る同じポリマー系材料を注入する。ディスペンサのニー
ドルから注入されたポリマー系材料は、毛細管現象によ
り隔壁レジスト８の開口部８ａに沿って進み均一な厚さ
に堆積される。通常インクジェット法で有機ＥＬ材料を
吐出してマトリクス状に複数の発光画素を形成した場
合、有機ＥＬ材料がそれほど拡がらないため、有機ＥＬ
の発光最小ピッチは吐出した有機ＥＬ材料の量が小さい
ほど短くなるが、最小吐出量が多いと発光最小ピッチが
長くなり、高精細なピッチの発光領域が形成できない
が、このように、ニードルから注入されるポリマー系材
料をより開口部８ａに囲まれた細長いスリット内に吐出
すると、開口部８ａに沿って延びるので吐出量に対し最
小発光ピッチをより短くし、均一な厚さにできるととも
に、そのピッチを容易に一定にすることができる。次い
で、ホール輸送層が硬化した後に、同様に赤に発光する
有機ＥＬ発光層３ｒが形成される開口部８ａ…と、緑に
発光する有機ＥＬ発光層３ｂが形成される開口部８ａ…
と、青に発光する有機ＥＬ発光層３ｇが形成される開口
部８ａ…とに、それぞれ、発光色に対応する異なる発光
層のポリマー系材料（湿式塗布可能ならば低分子材料で
も可）を注入し、各開口部８内にそれぞれ均一な厚さに
堆積される。そして、再び、発光層が硬化した後に、全
開口部８ａ…に電子輸送層となるポリマー系材料を注入
して硬化させ、有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂを形成
するようになっている。

【００４９】上述のようにすることで、蒸着や、印刷方
式等を用いてストライプ状の有機ＥＬ発光層３ｒ、３
ｇ、３ｂをパターニング形成した場合に比較して、より
細かいパターニングが可能となり（隔壁レジスト８のフ
ォトリソグラフィーにおけるパターニングの精度に基づ
く）、各帯状の有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ同士の
間隔（ピッチ）を短いものとすることができる。なお、
有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂのピッチを短いものと
することにより、各有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂの
光を混色する場合に、後述するようにより短い距離で混
色することが可能となり、有機ＥＬ発光装置の厚みを極
めて薄いものとすることが可能となる。なお、隔壁レジ
スト８の各開口部８ａ…毎にディスペンサーにより有機
ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂの材料を注入する際には、
ディスペンサによる最小吐出精度が数μｌのオーダーと
なり、十分に汎用の高精度ディスペンサーによる塗布量
制御が可能である。

【００５０】また、上述のように隔壁レジスト８を使用
するものとした場合に、隔壁レジスト８上に蓋となる板
体を例えば取り付けた状態もしくは押し付けた状態とす
るとともに、該板体等に注入口及び排出口を形成しても
よい。そして、隔壁レジスト８の開口部８ａ…が透明基
板１と板体とにより上下の開口を閉塞された状態となる
ことにより、開口部８ａ…を管の内部状とし、注入口か
ら開口部８ａ…に有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂの材
料を注入するものとしても良い。このようにすれば、毛
細管現象により容易に開口部８ａ…内に有機ＥＬ発光層
３ｒ、３ｇ、３ｂの材料を注入することができる。

【００５１】そして、図１に示される有機ＥＬ発光装置
の製造方法は、上述のように、透明基板１上にＩＴＯに
よりアノード２…及びカソード端子６をフォトリソグラ
フィーにより短いピッチでパターン形成し、次いで、隔
壁レジスト８を形成後、透明基板１上に有機ＥＬ発光層
３ｒ、３ｇ、３ｂを隔壁レジスト８の開口部８ａ内に形
成し、次いで、カソード４を例えば、蒸着成膜するもの
である。そして、隔壁レジスト８の、開口部８ａ…に、
有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂの材料を毛管注入する
（開口部８ａ…は、溝状であるが、溝を形成する左右の
壁の間には、毛細管現象が作用する）。また、有機ＥＬ
発光層３ｒ、３ｇ、３ｂの注入に際しては、その層別に
行なう。例えば、正孔輸送層、発光層、電子輸送層の順
で、材料の注入、乾燥（硬化）を繰り返し行なう。ま
た、隔壁レジスト８を設けた場合には、後述するように
カソード４が開口部８ａ…毎に独立した（絶縁された）
状態となるので、導電性ペースト層７により各開口部８
ａ…内のカソード４同士とカソード端子６とをそれぞれ
短絡する。また、上述の各種の有機ＥＬ発光層３ｒ、３
ｇ、３ｂの形成方法は、後述する第二例以下の有機ＥＬ
発光装置や有機ＥＬ表示装置にも適用することができ
る。

【００５２】そして、図１は、第一例の有機ＥＬ発光装
置の構成の説明を容易とするために構成を簡略化して図
示したものであり、実際には、図１に示されるように、
それぞれ異なる色に発光する三本の有機ＥＬ発光領域５
ｒ、５ｇ、５ｂを一組とし、この一組の有機ＥＬ発光領
域５ｒ、５ｇ、５ｂが、図２に示されるように、この順
で多数ストライプ状に配置されたものである。なお、図
２は、例えば、３．８インチＬＣＤ用バックライトとし
て用いられる有機ＥＬ発光装置の発光面Ａを示すもので
あり、ストライプ状に多数配置された各線の部分が、一
組の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂを示すようにな
っている。そして、より具体的に説明すれば、発光面の
サイズは、例えば、横方向の幅が８２．４ｍｍとされ、
縦方向の幅が６３．２ｍｍとされている。そして、ＲＧ
Ｂ一組となる三つの有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ
が、２７４組、ストライプ状に配置されている（有機Ｅ
Ｌ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂを８２２本ストライプ状に
配置）。

【００５３】そして、ＲＧＢの三色に発光する三つの有
機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂからなる一つの帯の幅
が０．３ｍｍ程度とされている。そして、図１（Ｂ）に
示すように、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂのピ
ッチＬ２が０．１ｍｍ程度とされている。なお、各有機
ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂの幅Ｌ３が０．０６ｍｍ程
度とされ、各有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ同士の間
隔Ｌ４（隔壁レジストの隔壁の幅）が０．０４ｍｍ程度
とされる。また、隔壁レジスト８の開口部８ａ…のピッ
チも０．１ｍｍ程度とされることになる。また、アノー
ド２のピッチも０．１ｍｍ程度とされ、アノード２の幅
Ｌ５が０．０８ｍｍ程度とされ、アノード同士の間の間
隔Ｌ６が０．０２ｍｍ程度とされる。なお、これらのサ
イズは、本発明を限定するものではなく、例えば、透明
基板１の厚みを０．３ｍｍとした場合に、後述するよう
に、透明基板１の表面（有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、
５ｂが形成された面の反対の面）において、各色の有機
ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂから発光した色が十分に
混色するサイズの一例である。

【００５４】ここで、背面側に有機ＥＬ発光領域５ｒ、
５ｇ、５ｂが形成されたガラス基板（透明基板１）内で
の各色の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂから各色の
発光の混色について説明する。図３は、反射板として作
用するカソード４と発光体である有機ＥＬ発光層３（３
ｒ、３ｇ、３ｂ）と、該有機ＥＬ発光層３からの光が透
過する透明電極であるアノード２と、同じく有機ＥＬ発
光層３からの光が透過する透明基板１とからなる有機Ｅ
Ｌ発光装置において、光の道筋を矢印で示したものであ
る。なお、有機ＥＬ発光層３から発光した光は、一部が
直接透明基板１側に向かい、一部がカソードに反射して
から透明基板１側に向かうことになる。また、図３にお
いては、有機ＥＬ発光層３が完全拡散発光することを想
定して、光の道筋を矢印で示している。

【００５５】そして、図３に示されるように、透明基板
の表面の法線方向に対して角度の小さな光は、有機ＥＬ
発光層３、アノード２、透明基板１を通って気中に放射
される。また、上記法線方向に対して角度の大きな光
は、前面射出せずに、有機ＥＬ発光層３とアノード２の
境界面、アノード２と透明基板１との境界面、透明基板
１と外気との境界面で反射されてしまう。そして、反射
された光は、各層内で反射を繰り返すか、前層に戻るか
することになるが、最終的に反射された光のほとんど
は、各層の端面から射出されるか、各層において吸収さ
れてしまうことになる。

【００５６】従って、法線に対して特定の角度の光だけ
が最終的に射出されることなるが、ここで、各層の屈折
率を、有機ＥＬ発光層３が１．６０、アノード２が２．
００、透明基板１．４５、外気が１．０００８とした場
合に、透明基板内での法線に対する角度が、例えば、３
８．７度以下（全反射臨界角度）の光が前面放射される
ことになる。そして、法線方向に対してそれより広い角
度を有する光は、無視することができる。従って、有機
ＥＬ発光装置において、透明基板１内で十分に有機ＥＬ
発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂからの各発光色を混色させる
ためには、全反射臨界角度以内の各発色光が透明基板１
内で重なるようにする必要がある。

【００５７】図４は、上述の厚み（０．３ｍｍ）有する
透明基板１を用い、上述の幅（０．０６ｍｍ）を有する
各有機ＥＬ発光層３を上述のピッチ（０．１ｍｍ）で配
置した場合の、透明基板１内での各発光色の重なりを示
したものである。そして、図４においては、透明基板１
内において、上述のように法線方向に対して３８，７度
以内の光、すなわち、上述の条件で各有機ＥＬ発光領域
の透明基板の前面から放射される光ｒ、ｇ、ｂだけを扇
状に図示しており、各発光色が混色していることが示さ
れている。なお、透明基板１の厚みは上述の厚みに限定
されるものではなく、各層の屈折率もその組成や材質の
違いにより変化する可能性があるとともに、透明基板１
が外気と接しない可能性もあり、各有機ＥＬ発光層３
ｒ、３ｇ、３ｂの幅やピッチは、透明基板１の厚み、各
層の屈折率等の値に対応して決められる必要がある。ま
た、図４においては、アノード２…の図示を省略してい
る。

【００５８】そして、第一例の有機ＥＬ発光装置によれ
ば、ＲＧＢ三原色を混色させて白色の発光を行なうこと
ができる。また、この際に、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、
５ｇ、５ｂにおいては、複数の発光材料を混在させた
り、積層させたりする必要がないので、低消費電力で高
い輝度を実現することができる。また、各有機ＥＬ発光
領域５ｒ、５ｇ、５ｂ（有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３
ｂ）をストライプ状に形成しているので、各有機ＥＬ発
光領域５ｒ、５ｇ、５ｂをモザイク状に配置したり、各
領域を分散して配置した場合に比較して容易かつ安価に
製造することができる。そして、有機ＥＬ素子は、透明
基板１や封止部分等を除く素子本体の部分が極めて薄
く、元々薄型化が可能なものであるとともに、上述のよ
うにストライプ状に配置された有機ＥＬ発光領域５ｒ、
５ｇ、５ｂのピッチを狭くすれば、透明基板１を薄くし
ても各発光色を混色して白色を得られるので、第一例の
有機ＥＬ発光装置をＬＣＤ等の非自発光表示装置のバッ
クライトとして好適に用いることができる。

【００５９】また、以下に示される表１は、図２に示さ
れる第一例の有機ＥＬ発光装置の輝度１０００（ｃｄ／
ｍ²）時の５０（ｃｍ²）当たりの消費電力値と、従来の
１層からなる発光層に、それぞれ異なる発光色の発光材
料を混在することにより一つの素子で白色発光を行なう
有機ＥＬ素子をバックライトとして用いた場合の輝度１
０００（ｃｄ／ｍ²）、且つ２（ｌｍ／Ｗ）時での５０
（ｃｍ²）当たりの消費電力値とを示すものである。な
お、これらの値は、発光面の大きさを対角３．８インチ
（横：縦の比を４：３）とした場合のものである。ま
た、第一例の有機ＥＬ発光装置の特性は、以下に示され
る表２に示される赤色の有機ポリマＥＬ素子、緑色の有
機ポリマＥＬ素子、青色の有機ポリマＥＬ素子のそれぞ
れの発光効率に基づき、これらの有機ＥＬ素子を上述の
有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂとしてストライプ状
に配置したものとして試算している。

【００６０】

【表１】

【表２】

【００６１】また、表１に示されるように、第一例の有
機ＥＬ発光装置が、従来の一つの素子で白色を発光させ
る有機ＥＬ素子に比較して極めて単位面積当たりの消費
電力が低く、上記有機ＥＬ素子の発光効率が上述の値よ
り多少高くなっても、本発明の有機ＥＬ発光装置の方が
有利であることがわかる。また、第一例の有機ＥＬ発光
装置は、蛍光管及び導光板を用いたバックライトと比較
しても高効率ということが可能な値となっており、十分
に蛍光管及び導光板を用いたバックライトに代えて使用
し、これにより、非自発光表示装置の薄型化を図ること
が可能である。また、本発明の有機ＥＬ発光装置は、有
機ＥＬ素子を用いているので、適正輝度への調整が容易
である。

【００６２】また、第一例の有機ＥＬ発光装置において
は、アノード２…が各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５
ｂ毎に独立しているので、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５
ｇ、５ｂ毎もしくは各発光色の有機ＥＬ発光領域５ｒ、
５ｇ、５ｂ毎に、駆動電流を制御して輝度を変えられる
ようになっている。従って、第一例の有機ＥＬ発光装置
においては、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎も
しくは各発光色の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎
に輝度を制御して白色度を調整できる。すなわち、ＲＧ
Ｂの輝度バランスを変えることで、ＬＣＤパネル（例え
ば、カラーフィルタを備えたＬＣＤ）の光の透過特性に
適合した任意の白色度を実現することができる。また、
上述のように各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ（有
機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ）がストライプ状とされ
ているので、アノード２…やカソード４をストライプ状
に形成することで、有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ
をモザイク状に配置した場合や、有機ＥＬ発光領域５
ｒ、５ｇ、５ｂを細かく分散して配置した場合に比較し
て、容易にアノード２…やカソード４を有機ＥＬ発光領
域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎に独立したものとすることができ
る。

【００６３】また、第一例の有機ＥＬ発光装置において
は、白色の発光以外に、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５
ｇ、５ｂ毎もしくは各発光色の有機ＥＬ発光領域５ｒ、
５ｇ、５ｂ毎に輝度を制御することにより、ほぼ任意の
色の発光を行なうことができる。また、各有機ＥＬ発光
領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎もしくは各発光色の有機ＥＬ発
光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎にスイッチングすることで、
ＲＧＢの三色の光を順次発光させることも可能であり、
このような構成とした場合には、フィールド・シーケン
シャル・フルカラーＬＣＤのバックライトとして用いる
ことができる。特に、有機ＥＬ発光装置は、基本的に発
光体の電気容量が極めて小さく、高速にスイッチングす
る事が可能なので（例えば、有機ＥＬ素子は１００ｎｓ
ｅｃ以下の高速応答が可能なので）、高速に発光色を変
更する必要があるフィールド・シーケンシャル・フルカ
ラーＬＣＤのバックライトとして好適に用いることがで
きる。高速応答ＬＣＤに適用する液晶としては強誘電性
液晶、反強誘電性液晶が挙げられる。

【００６４】なお、第一例においては、例えば、図１に
示すように、各発光色の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、
５ｂ（有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ）の幅をほぼ同
じものとして、各発光色の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５
ｇ、５ｂの面積をほぼ同じものとしたが、各発光色の有
機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂは、使用される発光材
料により、同じ電力で駆動されてもその輝度が異なるの
で、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂの発光材料に
基づく輝度に対応して、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５
ｇ、５ｂ毎に幅を変えてその面積を異なるものとしても
良い。

【００６５】すなわち、一般的に、緑色に発光する発光
材料を用いた有機ＥＬ素子は輝度が高く、赤色に発光す
る発光材料を用いた有機ＥＬ素子は輝度が低いので、緑
色に発光する有機ＥＬ発光領域５ｇ（有機ＥＬ発光層３
ｇ）の幅を赤色に発光する有機ＥＬ発光領域５ｒ（有機
ＥＬ発光層３ｒ）の幅より狭くし、ほぼ同じ長さの各発
光色の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂの面積をそれ
らの幅に対応したものとすれば、製造段階において、各
有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂの輝度を調整するこ
とができる。

【００６６】また、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５
ｂ毎もしくは各発光色の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、
５ｂ毎に、アノード２…が分離して形成されているの
で、最適な色度でバランスのよいの白色発光ができるよ
うにそれぞれに印加する電圧を最適化してもよい。しか
しながら等しい印加電圧または印加電流であっても各有
機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂの輝度バランスが最適
である場合、、例えば、アノード２…とカソード４との
両方を各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂでそれぞれ
１つの共通な共通電極としても、予め設定された望む色
に発光させることができる。

【００６７】次に、図５を参照して、本発明の実施の形
態の第二例の有機ＥＬ発光装置を説明する。なお、第二
例の有機ＥＬ発光装置は、第一例の有機ＥＬ発光装置の
一部の構成を変更したものであり、第一例の有機ＥＬ発
光装置と同様の構成要素には、同一の符号を付してその
説明を省略する。なお、図５（Ｂ）においては、有機Ｅ
Ｌ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ、カソード４、導電性ペース
ト層７を、例えば、斜め格子状や横格子状の図柄として
透けた状態に図示している。図５（Ｂ）に示される第二
例の有機ＥＬ発光装置は、第一例と同様に、透明基板１
上に、アノード２…、カソード端子６、隔壁レジスト
８、有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ、カソード４、導
電性ペースト層７が形成されることにより、ストライプ
状に有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂが形成されたも
のである。そして、図５は、第二例の有機ＥＬ発光装置
の概略を図示したものであり、実際には、発光色がそれ
ぞれ赤、緑、青にされた三本の有機ＥＬ発光領域５ｒ、
５ｇ、５ｂが互いに平行に帯状に形成されるとともに、
図２に示される第１例の有機ＥＬ発光装置と同様に、こ
れら三本を一組とする有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５
ｂが互いに平行に多数配置されている。

【００６８】そして、第一例と第二例とで異なるのは、
隔壁レジスト８の形状であり、その他の点においては、
第二例の有機ＥＬ発光装置は、第一例と同様の構成とな
っている。そして、第二例の有機ＥＬ発光装置における
隔壁レジスト８は、図５（Ａ）（Ｂ）に示されるよう
に、第一例と同様にストライプ状に開口部８ｂ…が形成
されているが、各開口部８ｂ…には、それぞれ、少なく
とも一つ以上の拡幅部８ｃ…が形成されている。該拡幅
部８ｃ…は、開口部８ｂの他の箇所に比較して幅を広く
されたものである。そして、第二例においては、互いに
隣り合う開口部８ｂ…で、拡幅部８ｃ…の位置をずら
し、隣り合う開口部８ｂ…同士の間の間隙において、拡
幅部８ｃ…同士が重ならないようにし、限られた開口部
８ｂ…同士の間の間隙でできるだけ幅の広い拡幅部８ｃ
…を形成できるようにしている。

【００６９】また、拡幅部８ｃ…の開口部８ｂ…の長さ
方向に沿った長さは、例えば、拡幅部８ｃ…の幅とほぼ
同様か、それより長いことが好ましい。そして、上記拡
幅部８ｃ…は、ディスペンサーにより有機ＥＬ発光層３
ｒ、３ｇ、３ｂの材料を注入する際に、ディスペンサー
のニードルを配置する位置とすることができる。そし
て、上記拡幅部８ｃ…設けることにより、ディスペンサ
ーのニードル先端の位置精度を補償することが可能とな
る。すなわち、隔壁レジスト８の開口部８ｂ…の上記ニ
ードル先端を配置する位置の幅が広くなっていることに
より、ニードル先端をより容易かつ確実に開口部８ｂ…
に合わせることができる。

【００７０】また、開口部８ｂ…のニードルが配置され
る位置の幅を広くすることで、ニードルからの材料吐出
持に材料が開口部８ｂの外にこぼれるのを防止すること
ができる。従って、第二例の有機ＥＬ発光装置において
は、第一例と同様の作用効果を奏することができるとと
もに、隔壁レジスト８の開口部８ｂに拡幅部８ｃ…を設
けることにより、有機ＥＬ発光装置の製造において歩留
まりの向上を図ることができる。また、一つの開口部８
ｂ…に複数の拡幅部８ｃ…を設けることにより、一つの
開口部において複数箇所からニードルにより材料を注入
することに対応することができる。なお、一つの開口部
８ｂ…に複数箇所から材料を注入できるようにすれば、
開口部８ｂ内において、材料の粘性が高い等により開口
部８ｂの長さ方向に沿った伸びが悪い場合に、確実に開
口部８ｂ全体に材料を注入することができる。また、同
時に複数箇所から材料を注入できれば、作業時間の短縮
を図ることができる。

【００７１】図５（Ｃ）は、上記第二例の変形例を示す
ものであり、この変形例の有機ＥＬ発光装置は、隔壁レ
ジスト８の形状を除いて、第二例の有機ＥＬ発光装置と
同様の構成を有するものである。そして、変形例の隔壁
レジスト８においては、第二例と同様に開口部８ｄ…に
拡幅部８ｅ…を設けているが、該拡幅部８ｅ…が開口部
８ｄ…のどちらか一方の端部に形成される構成となって
いるとともに、隣り合う一対の開口部８ｄ、８ｄにおい
て、一方の開口部８ｄと、他方の開口部８ｄとで、拡幅
部８ｅ…が設けられる位置が互いに反対側の端部となっ
ている。そして、一方の開口部８ｄの拡幅部が設けられ
ていない端部は、他方の開口部８ｄの一方の端部の拡幅
部８ｅの手前側までとなっている。そして、各開口部８
ｄ…においては、拡幅部８ｅの幅（開口部８ｄの長さ方
向に直交する長さ）が、開口部８ｄ、８ｄ二本分の幅に
これら開口部８ｄ、８ｄ間の間隙の幅を加えたものとな
っている。従って、この変形例におていも、上記第二例
と同様の作用効果を奏することができるとともに、拡幅
部８ｅの幅を上記第二例より広くすることが可能であ
り、より確実に拡幅部８ｅ…にディスペンサーのニード
ルを配置できるとともに、ニードルの配置位置における
こぼれを防止することができる。すなわち、より効率的
に、開口部８ｄ…に拡幅部８ｅ…を配置することができ
る。

【００７２】次に、図６及び図７を参照して、本発明の
実施の形態の第三例の有機ＥＬ発光装置を説明する。な
お、第三例の有機ＥＬ発光装置は、第一例の有機ＥＬ発
光装置の一部の構成を変更したものであり、第一例の有
機ＥＬ発光装置と同様の構成要素には、同一の符号を付
してその説明を省略する。なお、図６においては、有機
ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ、カソード４、導電性ペー
スト層７、７ｒ、７ｇ、７ｂを、例えば、斜め格子状や
横格子状の図柄として透けた状態に図示し、図７におい
ては、有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ、隔壁レジスト
９を、例えば、斜め格子状や横格子状の図柄として透け
た状態に図示するとともに、カソード４及び導電性ペー
スト層７、７ｒ、７ｇ、７ｂの図示を省略している。そ
して、図６及び図７は、同じ有機ＥＬ発光装置を図示し
たものである。

【００７３】図６及び図７に示される第三例の有機ＥＬ
発光装置は、第一例と同様に、透明基板１上に、アノー
ド２…、カソード端子６、隔壁レジスト９、有機ＥＬ発
光層３ｒ、３ｇ、３ｂ、カソード４、導電性ペースト層
７が形成されることによりストライプ状に有機ＥＬ発光
領域５ｒ、５ｇ、５ｂが形成されたものである。そし
て、図６及び図７は、第三例の有機ＥＬ発光装置の概略
を図示したものであり、実際には、発光色がそれぞれ
赤、緑、青にされた三本の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５
ｇ、５ｂが互いに平行に帯状に形成されるとともに、図
２に示される第１例の有機ＥＬ発光装置と同様に、これ
ら三本を一組とする有機ＥＬ発領域５ｒ、５ｇ、５ｂが
互いに平行に多数配置されている。

【００７４】そして、第一例と第三例とで異なるのは、
透明基板１上に、各色（種類）の有機ＥＬ発光領域５
ｒ、５ｇ、５ｂ（有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ）毎
に、外部と接続できるように、アノード２…の引出配線
用の構造を形成したことである。すなわち、第一例及び
第二例においては、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５
ｂ毎に形成されたアノード２…の一方の端部をそのまま
各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎のアノード端子
としていたのに対して、第三例においては、透明基板１
上において、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎の
アノード２…を各色に発光する各種類の有機ＥＬ発光領
域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎にまとめて、各発光色毎のアノー
ド端子２ｒ、２ｇ、２ｂに接続するようにしたものであ
る。以下に、第三例の第一例と異なる部分を説明する。

【００７５】図６及び図７に示すように、各アノード２
…は、各発光色の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎
に長さが異なるようにされており、各アノード２…のカ
ソード端子６側の他方の端部はその位置が揃えられ、一
方の端部は各発光色毎に異なる位置とされ（同じ発光色
のものは揃えられ）ている。例えば、発光色が赤の有機
ＥＬ発光領域５ｒのアノード２は、一方の端部が短く、
発光色が青の有機ＥＬ発光領域５ｂのアノード２は、一
方の端部が長く、発光色が緑の有機ＥＬ発光領域５ｇの
アノード２は、上述の二つのアノード２の間の長さとさ
れている。すなわち、発光色毎にアノード２の一方の端
部の位置が変えられるとともに、同じ発光色のアノード
２の一方の端子の位置は、アノード２の長さ方向にほぼ
直交する直線上にほぼ配置されるようになっている。そ
して、全てのアノード２…の側方の透明基板１上には、
有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂの発光色の種類の数
（ここでは３つ）に対応する数のアノード端子２ｒ、２
ｇ、２ｂがＩＴＯから形成されている。

【００７６】上記アノード端子２ｒ、２ｇ、２ｂは、ア
ノード２…及びカソード端子６を形成する際に同時に形
成されるとともに、その位置が、各発光色毎のアノード
２…の一方の端部の位置に対応しており、同じ発光色に
対応するアノード端子２ｒ、２ｇ、２ｂと、アノード２
…の一方の端部がアノード２…の長さ方向にほぼ直交す
る線上に並んだ状態となっている。従って、三つの発光
色を有する第三例の有機ＥＬ発光装置においては、一つ
のアノード端子２ｒ、２ｇ、２ｂと、同じ色に発光する
有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ用の複数のアノード
２…からなる列が三つ形成されることになる。

【００７７】そして、第三例の隔壁レジスト９は、第１
例及び第２例と異なり、アノード２の一方の端部を含
む、全てのアノード２の全体を含む範囲に形成され、第
一例と同様にその開口部８ａ…の位置で各アノード２…
が個別に露出するとともに、後述する開口部９ａ…の位
置で各アノード２…が個別に露出している。隔壁レジス
ト９には、第一例の隔壁レジスト８と同様の開口部８ａ
…が形成されるとともに、各アノード２…の一方の端部
に対応する位置に開口部９ａ…が形成されている。従っ
て、各開口部９ａ…の位置も、アノード２…の一方の端
部と同様の配置となっている。なお、隔壁レジスト９に
おいても、第一例の場合と同様に開口部８ａ…に、有機
ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂの液状の材料が注入される
ようになっている。

【００７８】そして、図６に示すように、同じ発光色に
対応するアノード端子２ｒ、２ｇ、２ｂ及び開口部９ａ
…に渡って、帯状の導電性ペースト層７ｒ、７ｇ、７ｂ
がそれぞれ形成され、各導電性ペースト層７ｒ、７ｇ、
７ｂが同じ発光色に対応するアノード端子２ｒ、２ｇ、
２ｂと接続されるとともに、開口部９ａ…を介して同じ
発光色に対応するアノード２…の一方の端部に接続され
るようになっている。すなわち、発光色が赤となる有機
ＥＬ発光領域５ｒの全てのアノード２と、発光色が赤用
のアノード端子２ｒとが導電性ペースト層７ｒにより短
絡させられ、発光色が緑となる有機ＥＬ発光領域５ｇの
全てのアノード２と、発光色が緑用のアノード端子２ｇ
とが導電性ペースト層７ｇにより短絡させられ、発光色
が赤となる有機ＥＬ発光領域５ｂの全てのアノード２
と、発光色が赤用のアノード端子２ｂとが導電性ペース
ト層７ｂにより短絡させられている。また、各導電性ペ
ースト層７ｒ、７ｇ、７ｂは、互いに接触しないように
ほぼ平行に配置されている。従って、各アノード端子２
ｒ、２ｇ、２ｂ毎に、駆動制御することができるので、
各発光色の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎に輝度
を変えて、最終的に混色される色を変更したり、各発光
色の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎にオンオフし
たりすることが可能となっている。

【００７９】以上の構成により、第三例の有機ＥＬ発光
装置においては、第一例と同様の作用効果を得ることが
できる。また、ガラス基板上で同じ発光色の有機ＥＬ発
光領域５ｒ、５ｇ、５ｂのアノード２…が互いに接続さ
れるとともに、同じ発光色用のアノード端子２ｒ、２
ｇ、２ｂに接続されることになるので、透明基板１の外
側で、各発光色毎にアノード端子２ｒ、２ｇ、２ｂを接
続する配線を必要とせず、有機ＥＬ発光装置の構成を簡
略化できる。また、アノード端子２ｒ、２ｇ、２ｂは、
アノード２…及びカソード端子６を形成する際に同時に
形成することができ、隔壁レジスト９は、開口部９ａ…
を有する以外は第一例の隔壁レジスト８とほぼ同様のも
のであり、パターニングの形状を変えるだけで隔壁レジ
スト８と同様に形成することができ、導電性ペースト層
７ｒ、７ｇ、７ｂも導電性ペースト層７を形成する際に
同時に形成することができる。

【００８０】従って、特に工程を増やすことなく、透明
基板１上に各発光色に対応するアノードをそれぞれひと
まとめにする引き出し線を形成することができ、かつ、
透明基板１の外部において、各発光色に対応するアノー
ド２…毎に、ひとまとめにする配線を設けなくとも良い
ので、有機ＥＬ発光装置の製造作業を省力化してコスト
ダウンを図ることができる。なお、第三例においても、
第二例及びその変形例に示されるように開口部８ａ…に
拡幅部を形成するものとしても良い。

【００８１】次に、図８及び図９を参照して、本発明の
実施の形態の第四例の有機ＥＬ発光装置を説明する。な
お、第四例の有機ＥＬ発光装置は、第三例の有機ＥＬ発
光装置の一部の構成を変更したものであり、第一例及び
第三例の有機ＥＬ発光装置と同様の構成要素には、同一
の符号を付してその説明を省略する。また、図８におい
ては有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ、カソード４、導
電性ペースト層７ｒ、７ｇ、７ｂを、例えば、斜め格子
状や横格子状の図柄として透けた状態に図示し、図９に
おいては有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ、隔壁レジス
ト９を、例えば、斜め格子状や横格子状の図柄として透
けた状態に図示するとともに、カソード４及び導電性ペ
ースト層７ｒ、７ｇ、７ｂの図示を省略している。そし
て、図８及び図９は、同じ有機ＥＬ発光装置を図示した
ものである。

【００８２】図８及び図９に示される第四例の有機ＥＬ
発光装置は、第一例と同様に、透明基板１上に、アノー
ド１１、カソード端子６、隔壁レジスト９、有機ＥＬ発
光層３ｒ、３ｇ、３ｂ、カソード４が形成されることに
より、ストライプ上に複数の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５
ｇ、５ｂが形成されたものである。そして、図８及び図
９は、第四例の有機ＥＬ発光装置の概略を図示したもの
であり、実際には、発光色がそれぞれ赤、緑、青にされ
た三本の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂが互いに平
行に帯状に形成されるとともに、図２に示される第１例
の有機ＥＬ発光装置と同様に、これら三本を一組とする
有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂが互いに平行に多数
配置されている。

【００８３】そして、第三例と、第四例とで異なる点
は、第三例の有機ＥＬ発光装置において、各有機ＥＬ発
光領域５ｒ、５ｇ、５ｂのカソード４を一つにまとめて
共通電極とし、かつ、アノード２…を各発光色の有機Ｅ
Ｌ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎にまとめて、各発光色の
有機ＥＬ発光領域毎に駆動できるようにしていたのに対
して、第四例の有機ＥＬ発光領域において、アノード２
…を一つにまとめて共通電極とし、かつ、カソード４を
各発光色の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎にまと
めて、各発光色の有機ＥＬ発光領域毎に駆動できるよう
にしていることである。

【００８４】そして、第四例の有機ＥＬ発光装置は、上
記透明基板１と、該透明基板１上にアノード１１（アノ
ード端子１１ａを含む）、カソード配線１２ｒ、１２
ｇ、１２ｂ及びカソード端子１３ｒ、１３ｇ、１３ｂが
それぞれＩＴＯから形成されている。アノード１１は、
第一〜三例のように各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５
ｂ毎に形成されるのではなく、一つのアノード１１で全
ての有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂに対応するよう
に広い面状に形成されて、そのまま共通電極となってい
る。また、カソード配線１２ｒ、１２ｇ、１２ｂは、ア
ノード１１上にストライプ状に形成される各有機ＥＬ発
光層３ｒ、３ｇ、３ｂ毎に一つずつ形成されるようにな
っている。そして、各カソード配線１２ｒ、１２ｇ、１
２ｂは、アノード１１から離れた位置において、対応す
る各有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂと一列になるよう
にそれぞれ配置されている。

【００８５】また、各カソード配線１２ｒ、１２ｇ、１
２ｂは、そのアノード１１側（有機ＥＬ発光層３ｒ、３
ｇ、３ｂ側）の端部の位置が、それぞれ、ストライプ状
の有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂとほぼ直交する方向
に沿った一直線上にほぼ配置されるように揃えられ、他
方の端部の位置が、各色の有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、
３ｂに対応するカソード毎に変えられて異なるものとさ
れている。また、同じ色の有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、
３ｂに対応するカソード配線１２ｒ、１２ｇ、１２ｂ同
士は、一方の端部の位置がストライプ状の有機ＥＬ発光
層３ｒ、３ｇ、３ｂとほぼ直交する方向に沿った一直線
上にほぼ配置されるように揃えられている。

【００８６】各カソード端子１３ｒ、１３ｇ、１３ｂ
は、透明基板１上のカソード配線１２ｒ、１２ｇ、１２
ｂの側方に形成されるとともに、各発光色に対応するカ
ソード端子１３ｒ、１３ｇ、１３ｂと各発光色の有機Ｅ
Ｌ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂに対応するカソード配線１
２ｒ、１２ｇ、１２ｂの一方の端部とがそれぞれ一列に
並んだ状態に配置されている。すなわち、カソード端子
１３ｒ、１３ｇ、１３ｂには、それぞれ赤、緑、青の各
発光色に対応するものが一つずつあり、赤用のカソード
端子１３ｒと全ての赤用のカソード配線１２ｒの一方の
端部とが一列に並んで配置され、緑用のカソード端子１
３ｇと全ての緑用のカソード配線１２ｇの一方端部とが
一列に並んで配置され、青用のカソード端子１３ｂと全
ての青用のカソード配線１２ｂの一方の端部とが一列に
並んで配置されている。

【００８７】また、透明基板１上のアノード１１とカソ
ード配線１２ｒ、１２ｇ、１２ｂとの間には、これらを
区切るように、発光材料用の塗れ制御層１４が形成され
ている。該塗れ制御層１４は、上述のように隔壁レジス
ト９の開口部８ａ…に有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ
の液状の材料を注入した際に、塗れ制御層１４上に液状
の材料が塗れないようにするものであり、一種の撥水材
として機能するものである。

【００８８】そして、塗れ制御層１４の材料は、基本的
に表面エネルギーを低くする物質から構成される。そし
て、表面エネルギーを低くする物質としては、例えば、
長鎖アルキル基、フッ素基、珪素基を有する物質を挙げ
ることができる。具体的に塗れ制御層１４の材料として
は、テトラフルオロエチレンと少なくとも一種のコモノ
マーとを含むモノマー混合物を共重合させて得られる共
重合体と、共重合主鎖に環状構造物を有する含フッ素共
重合体と、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラ
フルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、
ポリジクロロジフルオロエチレン、クロロトリフルオロ
エチレンと、ジクロロジフルオロエチレンとの共重合体
と、アクリロニトリル、ステアリン酸ビニル、ステアリ
ルビニルエーテル、（メタ）アクリル酸ステアリル、そ
の他フッ素原子が含まれるコモノマーと、これらと共重
合可能なコモノマー、例えば（メタ）アクリル酸、（メ
タ）アクリル酸エステルや、ビニル基を有する化合物と
して、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルとを共
重合させて得られる共重合体とが挙げられる。また、塗
れ制御層１４の材料となる具体的な商品としては、フッ
素系として、フルオネートＫ−７０３：大日本インキ化
学工業、フロリナート：住友スリーエム、サイトップＣ
ＴＸ−１０５Ａ：旭硝子、フロロバリアー：泰成商会、
テフロンＡＦ：デュポン社、ＰＴＦＥグリース：ニチア
ス、などが挙げられる。また、シリコーン樹脂（ＳＨ２
００：東レシリコーンなど）を汎用ポリマー（アクリル
樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂）などにブレンドし
て塗布しても良い。また、塗れ制御層１４の材料として
は、上述のものに限定されるものではなく、有機ＥＬ発
光層３ｒ、３ｇ、３ｂの液状の材料をはじいて塗布でき
ないようにできるものならば良い。

【００８９】そして、アノード１１、カソード配線１２
ｒ、１２ｇ、１２ｂ、カソード端子１３ｒ、１３ｇ、１
３ｂ、塗れ制御層１４が形成された透明基板１上に、隔
壁レジスト９が形成される。隔壁レジスト９は、第三例
の隔壁レジスト９と同様に開口部８ａ…と、開口部９ａ
…とが形成されている。そして、各開口部８ａ…は、一
つのアノード１１上から各カソード配線１２ｒ、１２
ｇ、１２ｂの他方の端部に渡って形成されている。すな
わち、開口部８ａ…とカソード配線１２ｒ、１２ｇ、１
２ｂとが一対一で対応し、各開口部８ａ…の一方の端部
とカソード配線１２ｒ、１２ｇ、１２ｂの他方の端部と
が重なった状態とされ、各開口部８ａ…からは共通電極
とされたアノード１１と一つのカソード配線１２ｒ、１
２ｇ、１２ｂの他方の端部とが露出するようになってい
る。

【００９０】また、開口部８ａ…のアノード１１が露出
する部分と、カソード配線１２ｒ、１２ｇ、１２ｂの端
部が露出する部分との間に、上記塗れ制御層１４が露出
するようになっている。そして、上記有機ＥＬ発光層３
ｒ、３ｇ、３ｂは、各開口部８ａ…に上述の発光材料を
注入することにより形成されるが、この際に、液状の発
光材料は、開口部８ａ…のアノード１１が露出する部分
に注入される。そして、開口部８ａ…に注入された発光
材料は、開口部８ａ…内を開口部８ａ…に沿って流れて
開口部８ａ…内に充填される際に、塗れ制御層１４では
じかれることにより、塗れ制御層１４を越えてカソード
配線１２ｒ、１２ｇ、１２ｂの他方の端部が露出する部
分に流れこまないようにされている。

【００９１】従って、有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ
は、隔壁レジスト９の開口部８ａ…のアノード１１が露
出する他方の端部から塗れ制御層１４の手前側までの間
に形成され、開口部８ａ…から露出するカソード配線１
２ｒ、１２ｇ、１２ｂの他方の端部上には形成されない
ようになっている。一方、隔壁レジスト９の開口部９ａ
…は、第三例の場合のアノード２…の一方の端部に変え
て各カソード配線１２ｒ、１２ｇ、１２ｂの一方の端部
が露出するようになっている。そして、各カソード配線
１２ｒ、１２ｇ、１２ｂの一方の端部の配置位置に対応
して開口部９ａ…の位置が決められている。

【００９２】上記カソード４は、隔壁レジスト９の外周
より内側に隔壁レジスト９の開口部８ａ…の大部分を覆
うように形成されている（なお、塗れ制御層１４より隔
壁レジスト９の開口部９ａ…が形成されている側には、
カソード４を形成しないようになっている）。そして、
各開口部８ａ…内のカソード４は、隔壁レジスト９の厚
さより薄いため、上述のように隔壁レジスト９の各開口
部８ａ…の部分とそれ以外の隔壁の部分との段差によ
り、開口部８ａ…では電気的に断線した状態に形成さ
れ、各開口部８ａ…内のカソード４は、他のカソード４
の部分と短絡しておらず、各開口部８ａ…部分毎に独立
した電極となっている。そして、各開口部８ａ…内にお
いては、アノード１１が露出する部分で、アノード１１
とカソード４とが間に有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ
を介在させた状態で対向させられ、カソード配線１２
ｒ、１２ｇ、１２ｂの一方の端部が露出する部分で、カ
ソード配線１２ｒ、１２ｇ、１２ｂとカソード４が直接
接触して短絡した状態となっている。従って、各開口部
８ａ…毎、すなわち、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、
５ｂ毎に独立したカソード４が、それぞれ別のカソード
配線１２ｒ、１２ｇ、１２ｂに接続されている。

【００９３】そして、同じ発光色の有機ＥＬ発光領域５
ｒ、５ｇ、５ｂに対応するカソード配線１２ｒ、１２
ｇ、１２ｂが露出した複数の開口部９ａ…上から、カソ
ード端子１３ｒ、１３ｇ、１３ｂ上にわたって、隔壁レ
ジスト９より厚い帯状の導電性ペースト層７ｒ、７ｇ、
７ｂがそれぞれ連続して形成されるようになっている。
ここで、導電性ペースト層７ｒ、７ｇ、７ｂは、隔壁レ
ジスト９より厚く形成されているので、導電性ペースト
層７ｒが、発光色が赤の有機ＥＬ発光領域５ｒに接続さ
れる全てのカソード配線１２ｒと開口部９ａ…で接続さ
れるとともにカソード端子１３ｒに接続され、導電性ペ
ースト層７ｇが、発光色が緑の有機ＥＬ発光領域５ｇに
接続される全てのカソード配線１２ｇと開口部９ａ…で
接続されるとともにカソード端子１３ｇに接続され、導
電性ペースト層７ｂが、発光色が青の有機ＥＬ発光領域
５ｂに接続される全てのカソード配線１２ｂと開口部９
ａ…で接続されるとともにカソード端子１３ｂに接続さ
れている。

【００９４】従って、各有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３
ｂは、共通電極とされたアノード１１と、隔壁レジスト
９の開口部８ａ…の部分の段差により各有機ＥＬ発光領
域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎に独立した電極とされたカソード
４とに挟まれた状態とされているので、各有機ＥＬ発光
領域５ｒ、５ｇ、５ｂは、個別に駆動されるようになっ
ている。また、独立したカソード４は、開口部８ａ…の
一方の端部内において、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５
ｇ、５ｂ毎に設けられたカソード配線１２ｒ、１２ｇ、
１２ｂに短絡させられている。

【００９５】一方、開口部８ａ…内には、有機ＥＬ発光
層３ｒ、３ｇ、３ｂが無い部分を形成するために、隔壁
等の段差が形成されていないので、各開口部８ａ…内に
おいては、カソード４が一体に導通した状態で形成され
ており、有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂを挟んでアノ
ード１１と対向したカソード４部分と、カソード配線１
２ｒ、１２ｇ、１２ｂとがが導通した状態となってい
る。すなわち、開口部８ａ…内のカソード４とカソード
配線１２ｒ、１２ｇ、１２ｂととを導電性ペースト層７
を用いずに導通することができる。なお、第四例におい
ては、カソード４を各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５
ｂ毎に独立電極とするとともに、最終的に各有機ＥＬ発
光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎の電極を各発光色毎の電極に
まとめる際に導電性ペースト層７ｒ、７ｇ、７ｂを用い
ているが、第一例から第三例に示すように、カソード４
を共通電極とする場合には、導電性ペースト層７、７
ｒ、７ｇ、７ｂを完全に必要としないものとすることが
できる。

【００９６】そして、各カソード配線１２ｒ、１２ｇ、
１２ｂは、隔壁レジスト９の開口部９ａ…において、同
じ発光色の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂに導電性
ペースト層７ｒ、７ｇ、７ｂにより短絡させられるとと
もに、各発光色毎に一つずつ形成されたカソード端子１
３ｒ、１３ｇ、１３ｂに、それぞれ、発光色に対応する
導電性ペースト層７ｒ、７ｇ、７ｂが一対一で短絡させ
られた状態となっている。従って、各カソード端子１３
ｒ、１３ｇ、１３ｂ毎に駆動電圧（電流）を変えること
により、各発光色の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ
毎に輝度を変えて、最終的に混色される色を変更した
り、各発光色の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂにオ
ンオフしたりすることが可能となっている。

【００９７】以上のような構成の第四例の有機ＥＬ発光
装置によれば、第一例の場合と同様の作用効果を得られ
るとともに、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎に
独立した状態とされたカソード４を、各発光色毎にまと
める配線を透明基板１上に形成しているので、アノード
とカソードの違いはあるが第三例の場合と同様の作用効
果を得ることができる。また、カソード４は、特に各有
機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎に独立して形成され
るように微細にパターニングしなくとも、開口部８ａ…
を有する隔壁レジスト９により、各有機ＥＬ発光領域５
ｒ、５ｇ、５ｂに独立した形状とすることができるの
で、カソード４を極めて容易に各有機ＥＬ発光領域５
ｒ、５ｇ、５ｂに独立した形状とすることができる。ま
た、隔壁レジスト９の開口部８ａ…内に表面エネルギー
の低い塗れ制御層１４を設けることにより、有機ＥＬ発
光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ内のカソード４を容易に外部と
接続することができる。なお、第四例においても、第二
例及びその変形例に示されるように開口部８ａ…に拡幅
部を形成するものとしても良い。また、透明基板１上
に、各発光色毎のカソード端子１３ｒ、１３ｇ、１３ｂ
を設けずに、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎
に、カソード端子を設けるものとしても良い。また、第
四例において、上記塗れ制御層１４を設ける変り、隔壁
レジスト９の開口部８ａ…の塗れ制御層１４が配置され
る部分にボトルネック状に開口部８ａ…の幅を狭くした
挟幅部を設けるものとしても良い。このようにすれば、
開口部８ａ…内のアノード１１が露出する部分に有機Ｅ
Ｌ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂの材料を注入した際に、ボト
ルネックとなる挟幅部から先に材料が流入しづらい状態
となり、上記塗れ制御層１４を設けなくとも、塗れ制御
層１４を設けたのと同様の作用効果を得ることができ
る。

【００９８】次に、図１０を参照して、本発明の実施の
形態の第五例の有機ＥＬ発光装置を説明する。なお、第
５例の有機ＥＬ発光装置は、第一例の有機ＥＬ発光装置
がそれぞれ異なる色（ＲＧＢ）に発光する三種類の有機
ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂを用いていたのに対し
て、二種類の有機ＥＬ発光装置５ｒ、５ｂｇを用いるよ
うにしたものであり、第一例と同様の構成要素には、同
一の符号を付してその説明を省略する。また、図１０に
おいては、有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｂｇ、カソード４、
導電性ペースト層７を、例えば、斜め格子状や横格子状
の図柄として透けた状態に図示している。

【００９９】図１０に示すように、第五例の有機ＥＬ発
光装置は、第一例の有機ＥＬ発光装置と同様に、透明基
板１上に、アノード２ｒ、２ｂｇ、隔壁レジスト８、有
機ＥＬ発光層３ｒ、３ｂｇ、カソード４、導電性ペース
ト層７を形成することにより、ストライプ状に有機ＥＬ
発光領域５ｒ、５ｂｇを形成したものである。そして、
第５例においては、有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｂｇが、赤
から緑に渡る広い波長領域のオレンジ色の発光を行なう
有機ＥＬ発光層３ｒと、緑から青に渡る広い波長領域の
青緑色の発光を行なう有機ＥＬ発光層３ｂｇとの二種類
となっており、これら二種類の有機ＥＬ発光層３ｒ、３
ｂｇから二種類の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｂｇが形成
されている。そして、図１０に示される有機ＥＬ発光装
置は、その概略を示すものであり、実際には、二種類の
有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｂｇを一組として、多数組の
有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｂｇが互いに平行に帯状に多
数配置された状態となっている。例えば、有機ＥＬ発光
領域５ｒと有機ＥＬ発光領域５ｂｇが交互に並んで多数
配置された状態となっている。

【０１００】そして、第五例の有機ＥＬ発光装置におい
ては、図１０に示すように、透明基板１上に発光色がオ
レンジの有機ＥＬ発光領域５ｒ用のアノード２ｒと、発
光色が青緑の有機ＥＬ発光領域５ｂｇ用のアノード２ｂ
ｇとが交互にストライプ状に形成されている。そして、
発光色がオレンジの有機ＥＬ発光領域５ｒ用の複数のア
ノード２ｒの一方の端部が全てオレンジ用のアノード端
子１５ｒに接続され、発光色が青緑の有機ＥＬ発光領域
５ｂｇ用の複数のアノード２ｂｇの他方の端部が全てア
ノード端子１５ｂｇに接続されている。従って、各発光
色毎に有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｂｇを駆動できるよう
に、透明基板１上において、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、
５ｂｇ毎に形成されたアノード２ｒ、２ｂｇが、各発光
色毎にまとめられて各発光色用のアノード端子１５ｒ、
１５ｂｇに接続されている。

【０１０１】なお、アノード端子１５ｒ、１５ｂｇは、
例えばＩＴＯから形成されている。また、アノード２
ｒ、２ｂｇは、アノード端子１５ｒ、１５ｂｇから櫛歯
状に形成されており、一方の発光色用の櫛歯状のアノー
ド２ｒの間に他方の発光色用の櫛歯状のアノード２ｂｇ
が入った状態となっている。すなわち、一方のアノード
２ｒとアノード端子１５ｒとからなる櫛状のＩＴＯと、
他方のアノード２ｂｇとアノード端子１５ｂｇとからな
る櫛状のＩＴＯとが、互いに噛合った状態に配置されて
いる。そして、透明基板１上には、第一例とほぼ同様
に、ＩＴＯからなるカソード端子６が形成されている。
なお、カソード端子６は、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５
ｂｇの両端側にそれそれアノード端子１５ｒ、１５ｂｇ
が配置されているので、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｂ
ｇが形成された部分の側方に配置されている。

【０１０２】そして、アノード２ｒ、２ｂｇが設けられ
た透明基板１上に、第一例と同様に、隔壁レジスト８が
形成されるとともに、隔壁レジスト８の開口部８ａ…内
に各有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｂｇが形成されている。そ
して、これら有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｂｇ上の全て覆う
ように、カソード４が形成されている。そして、上述の
ように隔壁レジスト８により各有機ＥＬ発光領域５ｒ、
５ｂｇ毎に独立したカソード４を短絡して共通電極とす
るとともに、カソード端子６に接続するように導電性ペ
ースト層７が形成されている。すなわち、導電性ペース
ト層７は、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｂｇに跨るとと
もに、カソード端子６に至るように帯状に形成されてい
る。

【０１０３】このような構成を有する第五例の有機ＥＬ
発光装置によれば、有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｂｇ（有
機ＥＬ発光層３ｒ、３ｂｇ）の種類を三つから二つに減
らした状態で、オレンジの発光色と青緑の発光色を混色
させて白色の発光色を得ることができるので、第一例と
同様の作用効果をより簡単な構成で得ることができる。
また、有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｂｇの発光色の種類を
二つとすることにより、各発光色毎に有機ＥＬ発光領域
５ｒ、５ｂｇを駆動するために、アノード２ｒ、２ｂｇ
を独立した電極とするとともに、透明基板１上でこれら
の電極を発光色毎にまとめる配線をする際に、上述のよ
うに櫛状の電極を互いに噛合った状態に配置するだけで
良く、極めて簡単な構成で第三例と同様の作用効果を奏
することができる。

【０１０４】なお、第五例の有機ＥＬ発光装置において
は、第二例及びその変形例のように隔壁レジスト８の開
口部８ａ…に拡幅部を設けるものとしても良い。また、
第五例においては、第一例に示されるように、透明基板
１上において、各発光色毎にアノード端子をまとめず
に、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｂｇ毎にアノード端子
を配置するものとして良いし、第三例に示されるよう
に、透明基板１上において、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、
５ｂｇ毎に、アノード配線を設け、これを各発光色毎に
導電性ペースト層でまとめて、各発光色毎にアノード端
子を設けるものとしても良い。また、第４例に示される
ように、アノード側を共通電極として、カソード側を各
有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｂｇ毎に独立した電極として
も良し、この際に、透明基板１上において、各有機ＥＬ
発光領域５ｒ、５ｂｇ毎に独立したカソードを各発光色
毎のカソード端子にまとめる配線を設けても良い。

【０１０５】次に、図１１を参照して本発明の実施の形
態の第六例の有機ＥＬ表示装置を説明する。なお、第六
例の有機ＥＬ表示装置は、上述の各例に示される有機Ｅ
Ｌ発光装置を応用して、自発光表示装置としたものであ
り、各例の有機ＥＬ発光装置と同様に、複数の発光色が
異なるストライプ状の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５
ｂを一組として、多数組の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５
ｇ、５ｂが互いに平行に帯状に形成されている。なお、
第六例の有機ＥＬ表示装置において、上記各例の有機Ｅ
Ｌ発光装置と同様の構成要素には、同一の符号を付して
その説明を省略する。また、図１１において、有機ＥＬ
発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ及びカソード４を例えば、斜め
格子状や横格子状の図柄として透けた状態に図示してい
る。

【０１０６】図１１に示すように、第六例の有機ＥＬ表
示装置は、透明基板１上に、ストライプ状、すなわち、
互いに平行な複数の帯状に、ＩＴＯからなるアノード１
６、１６が形成されている。これらアノード１６、１６
は、有機ＥＬ表示装置において、走査電極となるもので
ある。なお、ストライプ状のアノード１６、１６と、後
述する隔壁レジスト８のストライプ状の開口部８ａ…と
は、互いにほぼ直交するように配置される。また、透明
基板１上には、ＩＴＯからなるカソード端子１７ｒ、１
７ｇ、１７ｂが形成されている。カソード端子１７ｒ、
１７ｇ、１７ｂは、ＩＴＯからなるものであり、アノー
ド１６、１６とともに透明基板１上にＩＴＯをパターン
形成することにより形成されるものである。また、カソ
ード端子１７ｒ、１７ｇ、１７ｂは、隔壁レジスト８の
開口部８ａ…と一対一で対応するように形成されるとと
もに、開口部８ａ…の一方の端部とカソード端子１７
ｒ、１７ｇ、１７ｂの一方の端部が重なるように配置さ
れ、各開口部８ａ…の一方の端部から各カソード端子１
７ｒ、１７ｇ、１７ｂが露出するようになっている。

【０１０７】そして、アノード１６，１６が形成された
透明基板１上に上記各例の有機ＥＬ発光装置と同様にス
トライプ状の開口部８ａ…を備えた隔壁レジスト８が形
成されている。そして、ストライプ状に形成された開口
部８ａ…内には、上記各例の有機ＥＬ発光装置と同様に
有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂが形成される。ここで
は、フルカラーの表示を可能とするために、発光色がそ
れぞれ赤、緑、青とされた三種類の有機ＥＬ発光層３
ｒ、３ｇ、３ｂが用いられるとともに、こられを一組と
して多数組の有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂがストラ
イプ状に配置されることになる。

【０１０８】また、第六例の隔壁レジスト８において
は、その開口部８ａ…の一方の端部に、他の部分より幅
を狭くしたボトルネック状の挟幅部８ｆ…が形成されて
いる。該挟幅部８ｆは、開口部８ａ…の一方の端部側に
おいて、最も一方の端部側に形成されたアノード１６よ
りも外側で、かつ、開口部８ａ…の一方の端より手前の
位置に形成されている。そして、開口部８ａ…内の挟幅
部８ｆ…より他方の端部側に上述のように有機ＥＬ発光
層３ｒ、３ｇ、３ｂの材料を注入した場合に、挟幅部８
ｆ…より先に材料が流入しずら状態とするものである。
この挟幅部により、開口部８ａ…の一方の端部には、有
機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂが形成されていない状態
となっており、この部分から上記カソード端子１７ｒ、
１７ｇ、１７ｂの一方の端部が露出するようになってい
る。また、カソード端子１７ｒ、１７ｇ、１７ｂの他方
の端部及びアノード１６，１６の少なくとも一方の端子
は、隔壁レジスト８より外側に配置されて露出するよう
になっており、外部と接続できるようになっている。

【０１０９】そして、隔壁レジスト８が形成された透明
基板１上に、カソード４を形成する。カソード４の形成
範囲は、隔壁レジスト８の外周より内側で、かつ、隔壁
レジスト８の全ての開口部８ａ…を完全に覆える範囲で
ある。そして、カソード４は、隔壁レジスト８の開口部
８ａ…部分の段差により、各開口部８ａ…内の部分と開
口部８ａ…の外部とが断線（絶縁）した状態に形成され
る。従って、カソード４は、開口部８ａ…内に形成され
た各有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂに沿った形状で、
各有機ＥＬ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂ（各有機ＥＬ発光領
域５ｒ、５ｇ、５ｂｒ）毎に独立して形成された状態と
なる。従って、開口部８ａ…内の有機ＥＬ発光層３ｒ、
３ｇ、３ｂを挟んでカソード４とアノード１６，１６と
が対向配置された部分がストライプ状の有機ＥＬ発光領
域５ｒ、５ｇ、５ｂとなり、各有機ＥＬ発光領域５ｒ、
５ｇ、５ｂにおいては、一つの独立したカソード４が有
機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂの長さ方向に沿って配
置され、かつ、複数のアノード１６、１６が、有機ＥＬ
発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂの長さ方向にほぼ直交するよ
うに配置されている。

【０１１０】また、開口部８ａ…内の挟幅部８ｆ…より
他方の端部側においては、ストライプ状のアノード１
６，１６と各開口部８ａ…内のカソード４とが、有機Ｅ
Ｌ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂを挟んで対向配置されてい
る。一方、開口部８ａ…内の挟幅部８ｆ…より一方の端
部側においては、各開口部８ａ…毎のカソード端子１７
ｒ、１７ｇ、１７ｂと、開口部８ａ…内のカソード４と
が直接重なって配置されて短絡した状態となっている。
そして、開口部８ａ…内において、挟幅部８ｆ…の部分
には、段差等がないので、挟幅部８ｆ…の部分でカソー
ド４が断線することがなく、開口部８ａ…内全体でカソ
ード４が一体に導通した状態で形成されている。

【０１１１】従って、開口部８ａ…内において、有機Ｅ
Ｌ発光層３ｒ、３ｇ、３ｂを挟んでアノード１６、１６
とカソード４とが対向配置されて有機ＥＬ発光領域５
ｒ、５ｇ、５ｂとなる部分のカソード４とカソード端子
１７ｒ、１７ｇ、１７ｂとが各有機ＥＬ発光領域５ｒ、
５ｇ、５ｂ毎に接続された状態となっている。そして、
このような構成とすることにより、ＲＧＢに発光する三
つの有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂからなる一組の
有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂと、一本のアノード
１６が重なる部分がＲＧＢの三色に発光する一つの画素
となっている。そして、各画素においては、一つの走査
電極（アノード１６）と、各発光色毎に独立した三つの
信号（データ）電極（開口部８ａ…毎のカソード４部
分）と、により、一画素内のＲＧＢ三色の各有機ＥＬ発
光領域５ｒ、５ｇ、５ｂの輝度をそれぞれ決めることに
より任意の色の発光を行なうことができ、各画素毎に望
む色を発光することにより、カラー画像の表示を行なう
ことができる。

【０１１２】そして、この有機ＥＬ表示装置の基本的な
構成は、第四例のアノード１１を面状の共通電極から複
数のストライプ状の走査電極となるアノード１６，１６
に代えるとともに、カソード４を発光色毎にまとめずに
各有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂ毎のまま外部と接
続できるようにしたものであり、上記各例の有機ＥＬ発
光装置と同様に容易に製造することができる。また、各
有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂのピッチ等を第一例
に記載した３．８インチの有機ＥＬ発光装置と同様のも
のとすれば、３．８インチの表示画面において、横：縦
の画素が２７４×２１０程度の高解像度の表示が可能で
ある。

【０１１３】なお、図１１に示される有機ＥＬ表示装置
は、有機ＥＬ表示装置の概略を説明するためのものであ
り、四画素分だけの構成を示しているが、実際には、横
方向に多数の有機ＥＬ発光領域５ｒ、５ｇ、５ｂが並ぶ
とともに、縦方向に多数のアノード１６、１６が並び、
多数の画素を備えたものとなるものである。また、この
有機ＥＬ表示装置を駆動する際には、上述のように有機
ＥＬ素子の応答速度が高速なため、各画素において、一
フレーム分の時間程度、走査電極−信号電極間に電圧を
印加した状態に保持する必要がある。

【０１１４】また、上記有機ＥＬ表示装置においては、
挟幅部８ｆ…に変えて、該挟幅部８ｆ…に対応する透明
基板１上の位置に、第四例の塗れ制御層１４を設けるも
のとしても良いし、カソード端子１７ｒ、１７ｇ、１７
ｂとカソード４とを第一例のように導電性ペースト層７
で接続するものとしても良い。しかし、カソード端子１
７ｒ、１７ｇ、１７ｂと、カソード４を導電性ペースト
層７で接続する際には、第一例と異なり、各開口部８ａ
…のカソード４と、カソード端子１７ｒ、１７ｇ、１７
ｂとを一対一で接続する必要がある。また、第六例で
は、アノード１６，１６を走査電極として、カソード４
を信号電極としたが、その逆としても良い。

【０１１５】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の有機ＥＬ発光装
置によれば、複数の異なる色に発光する発光材料を混在
させたり積層させたりすることにより非発光遷移を増大
せて輝度を低下させることなく、複数のストライプ状の
有機ＥＬ発光領域からの発光色を混色させて望む色の発
光を高輝度に行なうことができる。従って、この有機Ｅ
Ｌ発光装置をＬＣＤのバックライトとして用いた場合に
は、例えば、従来の蛍光管と導光板とを組み合わせたバ
ックライトより極めて薄く、かつ、高効率のものとする
ことができる。従って、ＬＣＤのさらなる薄型を図るこ
とができる。また、有機ＥＬ発光領域をストライプ状に
配置することにより、モザイク状やその他の状態に有機
ＥＬ発光領域を分散させた場合に比較して、カソードや
アノードや有機ＥＬ発光層を極めて容易に形成すること
ができ、有機ＥＬ発光装置の製造を容易にすることがで
きる。

【０１１６】本発明の請求項２記載の有機ＥＬ発光装置
によれば、上記請求項１記載の構成において、有機ＥＬ
発光領域の種類を三種類とし、これらの発光色を光の三
原色である赤、緑、青にしたので、各種類の有機ＥＬ発
光領域の輝度を調整することにより赤、緑、青を混色し
た白色の面状発光を行えるようにしており、請求項１記
載の構成と同様に低消費電力で高輝度の発光を行なうこ
とができ、ＬＣＤ等の非発光表示装置、特に、カラーも
しくはフルカラーの非発光表示装置のバックライトとし
て好適に用いることができる。また、有機ＥＬ素子は、
高速応答が可能であり、赤、緑、青の有機ＥＬ発光領域
をオンオフを高速で切り替えることができる。従って、
この有機ＥＬ発光装置は、赤、緑、青の表示を高速で切
り替えることにより、カラーフィルター無しで、フルカ
ラーの表示が可能なフィールド・シーケンシャル・フル
カラーＬＣＤのバックライトとして好適に用いることが
できる。

【０１１７】本発明の請求項３記載の有機ＥＬ発光装置
によれば、上記請求項２記載の構成に比較して有機ＥＬ
発光領域の種類を減らして、より簡単な構成で白色の面
状の発光を行なうことができる。

【０１１８】本発明の請求項４記載の有機ＥＬ発光装置
によれば、独立した電極毎に有機ＥＬ発光領域を駆動す
ることで色の調整を行なうことができる。また、カラー
フィルタを有するカラー表示装置にバックライトとして
用いる場合に、各色のカラーフィルタを透過する発光の
輝度の調整を行なってカラー表示の色バランスを調整す
ることができる。また、有機ＥＬ発光装置において、白
色以外の発光を行なう場合には、各色の有機ＥＬ発光領
域の輝度を調整して任意の色の発光を行なうことが可能
となる。また、上述のように、赤、緑、青に発光する各
種類の有機ＥＬ発光領域を順次オンオフしていくことに
より、フィールド・シーケンシャル方式の表示を行なう
ＬＣＤのバックライトとして用いることができる。

【０１１９】本発明の請求項５記載の有機ＥＬ発光装置
によれば、請求項４記載の構成と同様の作用効果を得る
ことができる。本発明の請求項６記載の有機ＥＬ発光装
置によれば、請求項４記載の構成と同様の作用効果を得
ることができる。

【０１２０】本発明の請求項７記載の有機ＥＬ発光装置
によれば、有機ＥＬ発光装置の製造の段階において、各
有機ＥＬ発光領域に予め設定された電圧・電流が印加さ
れた際の混色された発光色の色を、各色に発光する各有
機ＥＬ発光領域の面積を調整することにより決めること
ができる。

【０１２１】本発明の請求項８記載の有機ＥＬ表示装置
によれば、ストライプ状のアノードとストライプ状のカ
ソードとが互いに交差するようにストライプ状の有機Ｅ
Ｌ発光領域を挟んで配置されているので、一方の電極を
信号電極とし、他方の電極を走査電極として駆動するこ
とにより、ドットマトリクス表示が可能な、自発光表示
装置を低コストで容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第一例の有機ＥＬ発光装
置の構造を説明するための図面である。

【図２】第一例の有機ＥＬ発光装置の発光面を示す図面
である。

【図３】第一例の有機ＥＬ発光装置における発光の道筋
を示す図面である。

【図４】第一例の有機ＥＬ発光装置における発光色の混
色の状態を説明するための図面である。

【図５】本発明の実施の形態の第二例の有機ＥＬ発光装
置の構造を説明するための図面である。

【図６】本発明の実施の形態の第三例の有機ＥＬ発光装
置の構造を説明するための図面である。

【図７】第三例の有機ＥＬ発光装置の構造を説明するた
めの図面である。

【図８】本発明の実施の形態の第四例の有機ＥＬ発光装
置の構造を説明するための図面である。

【図９】第四例の有機ＥＬ発光装置の構造を説明するた
めの図面である。

【図１０】本発明の実施の形態の第五例の有機ＥＬ発光
装置の構造を説明するための図面である。

【図１１】第六例の有機ＥＬ表示装置の構造を説明する
ための図面である。

【符号の説明】 １ 透明基板 ２ アノード ２ｂｇ アノード ２ｒ アノード ３ 有機ＥＬ発光層 ３ｂ 有機ＥＬ発光層（青） ３ｂｇ 有機ＥＬ発光層（青緑） ３ｇ 有機ＥＬ発光層（緑） ３ｒ 有機ＥＬ発光層（オレンジ） ３ｒ 有機ＥＬ発光層（赤） ４ カソード ５ｂ 有機ＥＬ発光領域（青） ５ｂｇ 有機ＥＬ発光領域（青緑） ５ｇ 有機ＥＬ発光領域（緑） ５ｒ 有機ＥＬ発光領域（オレンジ） ５ｒ 有機ＥＬ発光領域（赤） １１ アノード １５ｂｇ アノード １５ｒ アノード １６ アノード

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K007 AB02 AB03 AB04 AB05 AB18 BA06 CA01 CB01 DA00 EB00 FA01 FA03 GA04 5C094 AA07 AA08 AA10 AA22 AA60 BA27 BA43 CA19 CA23 CA24 EA05 EB02 FB01

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ異なる色に発光する二種以上の
   有機ＥＬ発光領域を透明基板上にストライプ状に配置
   し、異なる発光色を混ぜた発光色で面状の発光を行なう
   ことを特徴とする有機ＥＬ発光装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の有機ＥＬ発光装置におい
   て、 赤、緑、青にそれぞれ発光する三種の有機ＥＬ発光領域
   を透明基板上にストライプ状に配置し、異なる発光色を
   混色させて白色の面状の発光を行なうことを特徴とする
   有機ＥＬ発光装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の有機ＥＬ発光装置におい
   て、 少なくとも一方の発光波長領域が広く、かつ、それぞれ
   異なる色に発光する二種の有機ＥＬ発光領域を透明基板
   上にストライプ状に配置し、二種の有機ＥＬ発光領域か
   らそれぞれ発光する異なる色の光を混色させることによ
   り白色の面状の発光を行なうことを特徴とする有機ＥＬ
   発光装置。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれか一つに記載の
   有機ＥＬ発光装置において、各有機ＥＬ発光領域毎もし
   くは同じ色に発光する有機ＥＬ発光領域毎に印加される
   電流・電圧を調整して輝度の調整を行えるように、各有
   機ＥＬ発光領域毎もしくは同じ色に発光する有機ＥＬ発
   光領域毎に、該有機ＥＬ発光領域に電圧を印加するカソ
   ード電極及びアノード電極の少なくとも一方を独立した
   構造とすることを特徴とする有機ＥＬ発光装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の有機ＥＬ発光装置におい
   て、 上記アノード電極を各有機ＥＬ発光領域毎もしくは同じ
   色に発光する有機ＥＬ発光領域毎に独立した構造とする
   とともに、各有機ＥＬ発光領域のカソード電極を互いに
   接続された共通電極とすることを特徴とする有機ＥＬ発
   光装置。
6. 【請求項６】 請求項４記載の有機ＥＬ発光装置におい
   て、 上記カソード電極を各有機ＥＬ発光領域毎もしくは同じ
   色に発光する有機ＥＬ発光領域毎に独立した構造とする
   とともに、各有機ＥＬ発光領域のアノード電極を互いに
   接続された共通電極とすることを特徴とする有機ＥＬ発
   光装置。
7. 【請求項７】 請求項１から６のいずれか一つに記載の
   有機ＥＬ発光装置において、各色に発光する有機ＥＬ発
   光領域の面積を調整することにより、発光色が調整され
   ていることを特徴とする有機ＥＬ発光装置。
8. 【請求項８】 赤、緑、青にそれぞれ発光する三種の有
   機ＥＬ発光領域を透明基板上にストライプ状に配置し、
   かつ、上記有機ＥＬ発光領域に電圧及び電荷を印加させ
   るカソード電極及びアノード電極のうちの一方の電極
   を、各有機ＥＬ発光領域の長さ方向にそって、各有機Ｅ
   Ｌ発光領域に重なるようにストライプ状に配置し、他方
   の電極を各有機ＥＬ発光領域と交差するようにストライ
   プ状に配置したことを特徴とする有機ＥＬ表示装置。