JP2000277026A - カラー陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シャドウマスク組立をパネル部内部に装着ま
たはパネル部内部から離脱させる際に、取着部材を変形
または破損させずに行うことができるカラー陰極線管を
提供する。 【解決手段】 フェースプレートに被着された螢光面、
シャドウマスクとそれを保持するサポートフレーム７か
らなり、シャドウマスクが螢光面に対向してパネル部内
に装着されるシャドウマスク組立、ネック部内に装着さ
れたインライン電子銃を備え、サポートフレーム７の複
数個所に設けられた複数の片持ち梁形金属スプリング１
１の取付け孔１９をパネル部内部の対応する複数のパネ
ルピンに嵌合させ、シャドウマスク組立をパネル部内部
に取着するカラー陰極線管であり、各片持ち梁形金属ス
プリング１１は、シャドウマスク組立をパネル部内部に
装着またはパネル部内部から離脱させる際、片持ち梁形
金属スプリング１１とパネルピンとの当接を回避する凹
部または切欠部２０を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラー陰極線管に
係わり、特に、シャドウマスク組立をパネル部内部に装
着またはパネル部内部から離脱させる際に、シャドウマ
スク組立側に配置された金属スプリングまたは金属プレ
ートがパネル部内部にあるパネルピンに当接して変形や
破損するのを防ぐ手段を設けたカラー陰極線管に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、カラー陰極線管は、パネル部フ
ェースプレートに被着された螢光面と、シャドウマスク
及びそれを保持するサポートフレームからなり、シャド
ウマスクが螢光面に対向配置されるようにパネル部内部
に装着されるシャドウマスク組立と、ネック部内に装着
されたインライン電子銃と、ファンネル部外周に装着さ
れた偏向ヨーク等からなっている。そして、カラー陰極
線管の動作時に、インライン電子銃から放射された３本
の電子ビームは、偏向ヨークによって走査方向に順次ビ
ーム軌道が変えられた後、シャドウマスクに設けられた
多数の電子ビーム通過孔を通して螢光面上の対応する色
の螢光体に投射され、螢光面に所定のカラー画像を映し
出すものである。

【０００３】この場合、シャドウマスク組立の１つのも
のは、パネル部内部にある３つのパネルピンに対応し
て、サポートフレームの外周の３個所にそれぞれ取付け
孔を有する３つの片持ち梁形金属スプリングを固着配置
したものである。そして、シャドウマスク組立をパネル
部内部に取着する際には、３つの片持ち梁形金属スプリ
ングに設けられている取付け孔に対応した３個のパネル
ピンを嵌合し、シャドウマスク組立のパネル部内部への
取着を行っている。

【０００４】また、シャドウマスク組立の他のものは、
パネル部内部にある４つ以上のパネルピンに対応して、
サポートフレームの外周の４個所以上にそれぞれ取付け
孔を有する複数の片持ち梁形金属スプリングを固着配置
し、かつ、その中の３つの片持ち梁形金属スプリングを
除いた残りの１つ以上の片持ち梁形金属スプリング上
に、各片持ち梁形金属スプリングの取付け孔の孔径より
も小さい孔径の取付け孔を有する金属プレートを固着し
たものである。そして、シャドウマスク組立をパネル部
内部に取着する際に、３つの片持ち梁形金属スプリング
については、各片持ち梁形金属スプリングにある取付け
孔に、パネル部内部にある対応したパネルピンを嵌合す
るとともに、残りの１つ以上の片持ち梁形金属スプリン
グについては、金属プレートにある小径の取付け孔に、
パネル部内部にある対応したパネルピンを嵌合し、シャ
ドウマスク組立のパネル部内部への取着を行っている。

【０００５】シャドウマスク組立の他のもののように、
３つの片持ち梁形金属スプリングと１つ以上の金属プレ
ートを接合した片持ち梁形金属スプリングとを用いれ
ば、３つの片持ち梁形金属スプリングの各取付け孔に対
応する３つのパネルピンを嵌合した際に、取付け孔の孔
径に対してパネルピンの径が小さいことに基づき、螢光
面に対するシャドウマスク組立の僅かな位置変動の発生
を、１つ以上のプレートの小径の取付け孔に対応する１
つ以上のパネルピンを嵌合することによって防ぐことが
可能になる。

【０００６】ここで、図９（ａ）、（ｂ）は、前記シャ
ドウマスク組立に用いられる片持ち梁形金属スプリング
の一例を示す構成図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）
は側面図である。

【０００７】図９（ａ）、（ｂ）において、５０は片持
ち梁形金属スプリング、５１は可動面、５２は固定面、
５３は装着部、５４はバネ部、５５は先端部、５６は第
１折曲げ部、５７は第２折曲げ部、５８は取付け孔、５
９はサポートフレームである。

【０００８】そして、片持ち梁形金属スプリング５０
は、サポートフレーム５９に固着される固定面５２と、
一端側が固定面５２の一端側に接合された可動面５１と
からなる。可動面５１は、第１折曲げ部５６及び第２折
曲げ部５７によってそれぞれ画定されたバネ部５４と、
装着部５３と、先端部５５とからなり、装着部５３に取
付け孔５８が設けられている。この場合、固定面５２の
他端側の両側面及び可動面５１の装着部５３の両側面
に、それぞれ補強用立上り部（図番なし）が設けられて
いる。

【０００９】続く、図１１（ａ）乃至（ｄ）は、片持ち
梁形金属スプリング５０とパネルピンとが着脱される際
のそれぞれの状態を示す説明図であって、（ａ）は嵌合
状態、（ｂ）は嵌合直前または嵌合離脱直後の状態、
（ｃ）は片持ち梁形金属スプリング５０とパネルピンと
の近接状態、（ｄ）は片持ち梁形金属スプリング５０と
パネルピンとの離間状態を示すものである。

【００１０】図１１（ａ）乃至（ｄ）において、６０は
パネルピンであり、その他、図９（ｂ）に示された構成
要素と同じ構成要素については同じ符号を付けている。

【００１１】片持ち梁形金属スプリング５０にパネルピ
ン６０を嵌合する場合には、図１１（ｄ）に図示されて
いる状態からサポートフレーム５９を上側方向に移動さ
せ、図１１（ｃ）に図示されている状態になるときまで
に、可動部５１の先端部５５をサポートフレーム５９側
に押圧近接させて、パネルピン６０が可動部５１の装着
部５３の上側に当接しない状態にした後で、さらにサポ
ートフレーム５９を上側方向に移動させ、図１１（ｂ）
に図示されている状態を経て、図１１（ａ）に図示され
ている状態になるまで移動させ、その位置で先端部５５
の押圧近接を解き、可動部５１の弾性によってパネルピ
ン６０の取付け孔５８への嵌合を行うことができる。

【００１２】一方、図１１（ａ）に図示されているよう
に、パネルピン６０が片持ち梁形金属スプリング５０に
嵌合状態にあるとき、その嵌合状態を離脱させる場合に
は、可動部５１の先端部５５をサポートフレーム５９側
に押圧近接させ、取付け孔５８をパネルピン６０に当接
したい位置まで移動させた後、その状態でサポートフレ
ーム５９を下側方向に移動させ、図１１（ｂ）に図示さ
れている状態にし、次いで、図１１（ｂ）に図示されて
いる状態からさらにサポートフレーム５９を下側方向に
移動させ、図１１（ｃ）に図示されている状態になった
ときに、先端部５５の押圧近接を解き、さらに下側方向
に移動させて図１１（ｄ）に図示されている状態にし、
取付け孔５８からのパネルピン６０の嵌合を離脱させる
ことができる。

【００１３】また、図１０（ａ）、（ｂ）は、前記シャ
ドウマスク組立に用いられる金属プレートを接合した片
持ち梁形金属スプリング５０’の一例を示す構成図であ
って、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。

【００１４】図１０（ａ）、（ｂ）において、５０’は
片持ち梁形金属スプリング、６１は金属プレート、６２
は小径の取付け孔であり、その他、図９（ａ）、（ｂ）
に示された構成要素と同じ構成要素については同じ符号
を付けている。

【００１５】そして、片持ち梁形金属スプリング５０’
は、可動面５１の装着部５３上に金属プレート６１を接
合したもので、金属プレート６１は、一端部が装着部５
３を超えてバネ部５４側に若干延び、装着部５３にある
取付け孔５８に重なり合った位置に、取付け孔５８の孔
径よりも若干小さい孔径を持つ取付け孔６２が設けられ
ている。

【００１６】この片持ち梁形金属スプリング５０’とパ
ネルピン６０との着脱時の状態は、図１１（ａ）乃至
（ｄ）に図示された片持ち梁形金属スプリング５０とパ
ネルピン６０との着脱時の状態と殆んど同じであるの
で、この片持ち梁形金属スプリング５０’の機能につい
てのこれ以上の説明は、省略する。

【００１７】ところで、既知のカラー陰極線管において
は、カラー陰極線管を製造する際に、パネル部フェース
プレートに、ブラックマトリクス用黒鉛被膜を露光形成
するときや赤、青、緑の各色の螢光体被膜を露光形成す
るときのそれぞれにおいて、シャドウマスクを露光マス
クとして用いている。この場合に、シャドウマスク組立
は、露光及びそれに続く現像が行われる度毎にパネル部
内部に装着されたり、パネル部内部から取外しされたり
しており、この他にも、輝度を向上させるためのパネル
内面のコーティング処理時やシャドウマスクコーティン
グ処理時に、シャドウマスク組立は、パネル部内部に装
着されたり、パネル部内部から取外しされたりしてい
る。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】前記既知のカラー陰極
線管においては、カラー陰極線管の製造時に、シャドウ
マスク組立が何回となくパネル部内部に装着されたり、
パネル部内部から離脱されたりすることから、パネルピ
ン６０を装着部５３にある取付け孔５８または金属プレ
ート６１にある小径の取付け孔６２に嵌合させるとき、
及び／または、パネルピン６０を装着部５３にある取付
け孔５８または金属プレート６１にある小径の取付け孔
６２から離脱させるときに、パネルピン６０が可動面５
１の装着部５３の第１折曲げ部５６側にある端縁部また
は金属プレート６１の突出した端縁部にぶつかり、装着
部５３または金属プレート６１が変形したり、パネルピ
ン６０が欠けたりすることがあって、シャドウマスク組
立を所定位置に取着することができなかったり、それ以
外にも、パネルピン６０が装着部５３の第１折曲げ部５
６側にある端縁部または金属プレート６１の突出した端
縁部に引っ掛かり、パネルピン６０を取付け孔５８また
は小径の取付け孔６２に嵌合できないことがあって、シ
ャドウマスク組立を所定位置に装着することができない
ことがあり、このような場合、カラー陰極線管が不良品
になってしまうという問題がある。

【００１９】本発明は、このような問題点を解決するも
ので、その目的は、シャドウマスク組立をパネル部内部
に装着またはパネル部内部から離脱させる際に、取着部
材の変形や破損を生じることなく行うことが可能なカラ
ー陰極線管を提供することにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明によるカラー陰極線管は、シャドウマスク組
立をパネル部内部に取着する際、サポートフレームの複
数個所に設けられ、それぞれ取付け孔を有する複数の片
持ち梁形金属スプリングの取付け孔をパネル部内部にあ
る対応する複数のパネルピンに嵌合して行うもので、シ
ャドウマスク組立をパネル部内部に着脱させる際に、片
持ち梁形金属スプリングとパネルピンとの当接を回避す
る凹部または切欠部を、片持ち梁形金属スプリングに設
けた第１の手段を具備している。

【００２１】また、前記目的を達成するために、本発明
によるカラー陰極線管は、シャドウマスク組立をパネル
部内部に取着する際、サポートフレームの３個所に設け
られ、それぞれ取付け孔を有する３つの片持ち梁形金属
スプリングの取付け孔をパネル部内部にある対応する３
つのパネルピンに嵌合するとともに、サポートフレーム
の他の１個所以上に設けられ、片持ち梁形金属スプリン
グ上にその取付け孔よりも小さい孔径の第２取付け孔を
有する金属プレートを固着し、金属プレートの第２取付
け孔をパネル部内部にある対応する１つ以上のパネルピ
ンに嵌合して行うもので、シャドウマスク組立をパネル
部内部に装着またはパネル部内部から離脱させる際に、
金属プレートとパネルピンとの当接を回避する凹部また
は切欠部を、金属プレートに設けた第２の手段を具備し
ている。

【００２２】前記第１の手段によれば、シャドウマスク
組立をパネル部内部にあるパネルピンに取着するための
片持ち梁形金属スプリングにおける、片持ち梁形金属ス
プリングとパネルピンとが当接する個所に凹部または切
欠部を設けているので、カラー陰極線管の製造時におい
て、シャドウマスク組立をパネル部内部に装着したり、
パネル部内部から離脱させる際に、片持ち梁形金属スプ
リングとパネルピンとがぶつかったり、片持ち梁形金属
スプリングにパネルピンが引っ掛かったりすることがな
く、シャドウマスク組立を正確な位置に取着させること
ができる。

【００２３】また、前記第２の手段によれば、シャドウ
マスク組立をパネル部内部にあるパネルピンに取着する
ための片持ち梁形金属スプリングの中の、金属プレート
を接合した片持ち梁形金属スプリングの金属プレートに
おける、金属プレートとパネルピンとが当接する個所に
凹部または切欠部を設けているので、カラー陰極線管の
製造時において、シャドウマスク組立をパネル部内部に
装着したり、パネル部内部から離脱させる際に、金属プ
レートとパネルピンとがぶつかったり、金属プレートに
パネルピンが引っ掛かったりすることがなく、シャドウ
マスク組立を正確な位置に取着させることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態におい
て、カラー陰極線管は、少なくとも、パネル部フェース
プレートに被着された螢光面と、シャドウマスク及びそ
れを保持するサポートフレームからなり、シャドウマス
クが螢光面に対向配置されるようにパネル部内部に装着
されるシャドウマスク組立と、ネック部内に装着された
インライン電子銃とを備え、サポートフレームの複数個
所に設けられ、それぞれ取付け孔を有する複数の片持ち
梁形金属スプリングの取付け孔をパネル部内部にある対
応する複数のパネルピンに嵌合し、シャドウマスク組立
をパネル部内部に取着させるもので、各片持ち梁形金属
スプリングが、シャドウマスク組立をパネル部内部に装
着またはパネル部内部から離脱させる際に、片持ち梁形
金属スプリングとパネルピンとの当接を回避する凹部ま
たは切欠部を有しているものである。

【００２５】本発明の第２の実施の形態において、カラ
ー陰極線管は、少なくとも、パネル部フェースプレート
に被着された螢光面と、シャドウマスク及びそれを保持
するサポートフレームからなり、シャドウマスクが螢光
面に対向配置されるようにパネル部内部に装着されるシ
ャドウマスク組立と、ネック部内に装着されたインライ
ン電子銃とを備え、サポートフレームの４個所以上に設
けられ、それぞれ取付け孔を有する４つ以上の片持ち梁
形金属スプリングにおける、３つの片持ち梁形金属スプ
リングの取付け孔をパネル部内部にある対応する３つの
パネルピンに嵌合するとともに、他の１つ以上の片持ち
梁形金属スプリング上に取付け孔よりも小さい孔径の第
２取付け孔を有する金属プレートを固着し、金属プレー
トの第２取付け孔をパネル部内部にある対応する１つ以
上のパネルピンに嵌合し、シャドウマスク組立をパネル
部内部に取着させるもので、１つ以上の金属プレート
が、シャドウマスク組立をパネル部内部に装着またはパ
ネル部内部から離脱させる際に、金属プレートとパネル
ピンとの当接を回避する凹部または切欠部を有している
ものである。

【００２６】本発明の第２の実施の形態の他の例におい
て、カラー陰極線管は、３つの片持ち梁形金属スプリン
グが、シャドウマスク組立をパネル部内部に装着または
パネル部内部から離脱させる際に、３つの片持ち梁形金
属スプリングとパネルピンとの当接を回避する凹部また
は切欠部を有しているものである。

【００２７】本発明の第２の実施の形態のさらに他の例
において、カラー陰極線管は、３つの片持ち梁形金属ス
プリング及び他の１つ以上の片持ち梁形金属スプリング
が、シャドウマスク組立をパネル部内部に装着またはパ
ネル部内部から離脱させる際に、３つの片持ち梁形金属
スプリングとパネルピンとの当接を回避する凹部または
切欠部を有しているものである。

【００２８】本発明の第１の実施の形態によれば、シャ
ドウマスク組立に固着された片持ち梁形金属スプリング
をパネル部内部にあるパネルピンに嵌合させ、シャドウ
マスク組立をパネル部内部に取着する片持ち梁形金属ス
プリングにおける、片持ち梁形金属スプリングとパネル
ピンとが当接する個所に凹部または切欠部を設けるよう
にしたので、カラー陰極線管を製造する製造工程におい
て、何回となくシャドウマスク組立をパネル部内部に装
着したり、パネル部内部から離脱させたりする際に、片
持ち梁形金属スプリングとパネルピンとがぶつかって、
片持ち梁形金属スプリングが変形したり、パネルピンが
破損したりすることがないばかりか、片持ち梁形金属ス
プリングにパネルピンが引っ掛かり、パネルピンを片持
ち梁形金属スプリングの取付け孔に嵌合できないことが
なくなり、常時、シャドウマスク組立を正確な位置に取
着させることができ、シャドウマスク組立の位置ずれに
よりカラー陰極線管が不良品になるのを避けることがで
きる。

【００２９】また、本発明の第２の実施の形態によれ
ば、シャドウマスク組立に固着された３つの片持ち梁形
金属スプリングをパネル部内部にある対応するパネルピ
ンに嵌合させ、同時に、シャドウマスク組立に固着され
た１つ以上の片持ち梁形金属スプリング上に金属プレー
トを接合し、その金属プレートをパネル部内部にある対
応するパネルピンに嵌合させて、シャドウマスク組立を
パネル部内部に取着する片持ち梁形金属スプリングの中
の、金属プレートを接合した片持ち梁形金属スプリング
の金属プレートにおける、金属プレートとパネルピンと
が当接する個所に凹部または切欠部を設けるようにした
ので、カラー陰極線管を製造する製造工程において、何
回ともなく、シャドウマスク組立をパネル部内部に装着
したり、パネル部内部から離脱させたりする際に、金属
プレートとパネルピンとがぶつかって、金属プレートが
変形したり、パネルピンが破損したりすることがないば
かりか、金属プレートにパネルピンが引っ掛かり、パネ
ルピンを片持ち梁形金属スプリングの取付け孔に嵌合で
きないことがなくなり、常時、シャドウマスク組立を正
確な位置に取着させることができ、シャドウマスク組立
の位置ずれによりカラー陰極線管が不良品になるのを避
けることができる。

【００３０】この場合、本発明の第２の実施の形態にお
いて、金属プレートを接合した片持ち梁形金属スプリン
グの金属プレートだけでなく、３つの片持ち梁形金属ス
プリングにおける、片持ち梁形金属スプリングとパネル
ピンとが当接する個所に凹部または切欠部を設けるよう
にする、または、それに加えて、金属プレートを接合し
た片持ち梁形金属スプリングにおける、片持ち梁形金属
スプリングとパネルピンとが当接する個所に凹部または
切欠部を設けるようにすれば、より完全に、シャドウマ
スク組立を正確な位置に取着させることができる。

【００３１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００３２】図１は、本発明によるカラー陰極線管の第
１実施例の要部構成を示す断面図である。

【００３３】図１において、１はパネル部、１Ｆはフェ
ースプレート、２はネック部、３はファンネル部、４は
螢光面、５はシャドウマスク組立、６はシャドウマス
ク、７はサポートフレーム、８は偏向ヨーク、９は調整
用マグネット機構、１０はインライン電子銃、１１は片
持ち梁形金属スプリング、１２はパネルピン、１３は電
子ビーム（３本の中の１本だけが図示されている）であ
る。

【００３４】そして、カラー陰極線管を構成する真空外
囲器（ガラスバルブ）は、略長方形状のフェースプレー
ト１Ｆを有するパネル部１と、インライン電子銃１１を
収納した細長い円筒状のネック部２と、パネル部１及び
ネック部２を連接する略漏斗形状のファンネル部３とか
らなっている。フェースプレート１Ｆは、内面に螢光面
４が被着形成される。シャドウマスク組立５は、多くの
電子ビーム通過孔（図番なし）を有するシャドウマスク
６と、シャドウマスク６を保持するサポートフレーム７
とからなる。シャドウマスク６は、螢光面４に対向配置
されるように、サポートフレーム７の外周に固着配置さ
れた複数の片持ち梁形金属スプリング１１がパネル部１
内部に設けられた同数の対応するパネルピン１２に嵌合
される。偏向ヨーク８は、ファンネル部３の外周に装着
される。調整用マグネット機構９は、ピュリテイ調整マ
グネット、センタービームスタティックコンバーゼンス
調整用マグネット、サイドビームスタティックコンバー
ゼンス調整用マグネット等からなり、ネック部２の外周
に並設装着される。インライン電子銃１１から放射され
た３本の電子ビーム１３は、偏向ヨーク８において水平
方向及び垂直方向にそれぞれ偏向走査された後、シャド
ウマスク６の電子ビーム通過孔を通して螢光面４の対応
する色の螢光体に投射され、螢光面４上に所要のカラー
画像が映し出される。

【００３５】この場合、第１実施例のカラー陰極線管に
おける画像表示動作は、既知のこの種のカラー陰極線管
における画像表示動作と殆んど同じであって、このよう
な動作は当該技術分野においてはよく知られていること
であるので、第１実施例のカラー陰極線管における画像
表示動作の説明は、省略する。

【００３６】次に、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、図
１に図示された第１実施例のカラー陰極線管に用いられ
るシャドウマスク組立５を示す構成図であって、（ａ）
は上面図、（ｂ）は水平（長辺）方向側面図、（ｃ）は
垂直（短辺）方向側面図である。

【００３７】また、図３は、図１に図示された第１実施
例のカラー陰極線管におけるパネル部１単体を示す構成
図であって、パネル部１単体の開口側から見たものであ
る。

【００３８】図２（ａ）乃至（ｃ）及び図３において、
図１に示された構成要素と同じ構成要素については同じ
符号を付けている。

【００３９】図２（ａ）乃至（ｃ）に示されるように、
シャドウマスク組立５は、多くの電子ビーム通過孔（図
示なし）を有する面が略ドーム状に成形された略長方形
状の有孔部（図番なし）と、有孔部の全周縁に連なる幅
狭の無孔部（図番なし）と、無孔部の全周縁から垂下屈
曲されたスカート部（図番なし）とからなるシャドウマ
スク６、及び、枠状のサポートフレーム７を備えてお
り、シャドウマスク６のスカート部がサポートフレーム
７の枠内に嵌合され、嵌合領域が数個所で点溶接され
て、シャドウマスク６をサポートフレーム７に固定保持
する。サポートフレーム７は、その外周、本構成例にお
いては４つのコーナー領域にそれぞれ片持ち梁形金属ス
プリング１１が固定配置されている。

【００４０】また、図３に示されるように、パネル部１
は、内部の４つのコーナー領域のそれぞれにパネルピン
１２が設けられている。

【００４１】そして、シャドウマスク組立５をパネル部
１単体に取着する場合は、パネル部１単体の開口側から
シャドウマスク６を前側にした状態でシャドウマスク組
立５をパネル部１単体の内部方向に移送させる。このと
き、後で詳述するように、４つの片持ち梁形金属スプリ
ング１１の可動面の先端部をサポートフレーム７方向に
押圧した状態にしてシャドウマスク組立５を所定位置ま
で移送を続行させ、シャドウマスク組立５が所定位置ま
で移送されたとき、４つの片持ち梁形金属スプリング１
１の可動面の先端部の押圧を解くと、シャドウマスク組
立５側に設けた４つの片持ち梁形金属スプリング１１と
パネル部１単体側に設けた対応する４つのパネルピン１
２とが嵌合され、シャドウマスク組立５がパネル部１単
体の内部に取着される。

【００４２】一方、パネル部１単体の内部に取着された
シャドウマスク組立５をパネル部１単体の内部から離脱
させる場合は、４つの片持ち梁形金属スプリング１１の
可動面の先端部をサポートフレーム７方向に押圧した状
態にしてシャドウマスク組立５をパネル部１単体の開口
方向に移送させる。そして、シャドウマスク組立５がパ
ネルピン１２から十分に離れた位置まで移送されたと
き、４つの片持ち梁形金属スプリング１１の可動面の先
端部の押圧を解き、さらに移送させると、シャドウマス
ク組立５をパネル部１単体の内部から離脱させることが
できる。

【００４３】次いで、図４（ａ）、（ｂ）は、図２
（ａ）乃至（ｃ）に図示されたシャドウマスク組立５に
用いられる片持ち梁形金属スプリング１１の第１例を示
す構成図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）はそのＡ−
Ａ線部分の断面図である。

【００４４】図４（ａ）、（ｂ）において、１４は可動
面、１５は固定面、１６は装着部、１７はバネ部、１８
は先端部、１９は取付け孔、２０は部分切欠き部、２１
は第１折曲げ部、２２は第２折曲げ部であり、その他、
図１に示された構成要素と同じ構成要素については同じ
符号を付けている。

【００４５】そして、第１例の片持ち梁形金属スプリン
グ１１は、サポートフレーム７の外側面に固着される固
定面１５と、固定面１５に重なり合うように設けられ、
一端側が固定面１５の一端側に接合された可動面１４と
からなる。可動面１４は、接合された部分に連なり、接
合された部分に対して外側方向に屈曲されたバネ部１７
と、第１折曲げ部２１を介してバネ部１７に連なリ、バ
ネ部１７に対して若干内側方向に屈曲された装着部１６
と、第２折曲げ部２１を介して装着部１６に連なり、装
着部１６に対して僅かに内側方向に屈曲された先端部１
８とからなっている。装着部１６には、パネルピン１２
が嵌合される取付け孔１９が設けられ、第１折曲げ部２
１を含む装着部１６とバネ部１７とにまたがる部分に部
分切欠き部２０が設けられている。この場合、明白に図
示されていないが、固定面１５の他端側の両側面部及び
可動面１４の装着部１６の両側面部に、それぞれ補強用
立上り部が形成されている。

【００４６】前記構成による第１例の片持ち梁形金属ス
プリング１１を用いたシャドウマスク組立５を、図３に
示されるようなパネル部１単体の内部に取着する場合
は、シャドウマスク組立５のシャドウマスク６側を前側
として、シャドウマスク組立５をパネル部１単体の開口
から内部方向に移送させ、この移送の途中で、シャドウ
マスク組立５がパネル部１単体にあるパネルピン１２に
近づいたとき、片持ち梁形金属スプリング１１の可動面
１４の先端部１８を固定面１５方向（サポートフレーム
７方向）に押圧し、バネ部１７の弾性力に抗して装着部
１６とバネ部１７を原位置から固定面１５方向に近接し
た変位位置まで移動させる。この後、可動面１４の先端
部１８を押圧を解かずに、装着部１６とバネ部１７を変
位位置に移動させた状態にしたまま、シャドウマスク組
立５を所定の支持位置に達するまでさらに移送させる。
シャドウマスク組立５が、所定の支持位置に達したと
き、可動面１４の先端部１８の押圧状態を解き、バネ部
１７の弾性力によって装着部１６とバネ部１７を原位置
まで復帰させると、装着部１６にある取付け孔１９に対
応するパネルピン１２が嵌合され、シャドウマスク組立
５をパネル部１単体の内部に取着することができる。

【００４７】一方、パネル部１単体の内部に取着されて
いるシャドウマスク組立５を離脱させる場合は、片持ち
梁形金属スプリング１１の可動面１４の先端部１８を固
定面１５方向（サポートフレーム７方向）に押圧し、バ
ネ部１７の弾性力に抗して装着部１６とバネ部１７を原
位置から固定面１５方向に近接した変位位置まで移動さ
せ、装着部１６にある取付け孔１９とパネルピン１２と
の嵌合を外す。取付け孔１９とパネルピン１２との嵌合
が外されると、シャドウマスク組立５をパネル部１単体
の内部から開口方向に移送させ、この移送の途中で、シ
ャドウマスク組立５がパネル部１単体にあるパネルピン
１２からある距離だけ離れたとき、可動面１４の先端部
１８の押圧状態を解き、バネ部１７の弾性力によって装
着部１６とバネ部１７を原位置まで復帰させる。その
後、シャドウマスク組立５をさらに移送させ、シャドウ
マスク組立５をパネル部１単体の開口の外側に移動さ
せ、パネル部１単体の内部に取着されているシャドウマ
スク組立５を離脱させることができる。

【００４８】この場合、本例の片持ち梁形金属スプリン
グ１１は、可動面１４の装着部１６とバネ部１７とにま
たがる部分に部分切欠き部２０を設けており、シャドウ
マスク組立５がパネルピン１２に近づいた状態でいずれ
かの方向に移送されているとき、この部分切欠き部２０
がパネルピン１２との当接を避けるように働くので、パ
ネルピン１２が取付け孔１９の近くの装着部１６及び／
またはバネ部１７に接触または衝突し、装着部１６及び
／またはバネ部１７を変形させたり、パネルピン１２を
破損させたりすることがない。また、パネルピン１２が
取付け孔１９の近くの装着部１６及び／またはバネ部１
７に引っ掛かり、パネルピン１２が取付け孔１９に嵌合
されなかったりすることもない。

【００４９】続く、図５（ａ）、（ｂ）は、図２（ａ）
乃至（ｃ）に図示されたシャドウマスク組立５に用いら
れる片持ち梁形金属スプリング１１の第２例を示す構成
図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ線部
分の断面図である。

【００５０】図５（ａ）、（ｂ）において、２３は全面
切欠き部であり、その他、図４（ａ）、（ｂ）に示され
た構成要素と同じ構成要素については同じ符号を付けて
いる。

【００５１】そして、第２例の片持ち梁形金属スプリン
グ１１と前記第１例の片持ち梁形金属スプリング１１と
の構成の違いは、第１例の片持ち梁形金属スプリング１
１が可動面１４の装着部１６とバネ部１７とにまたがる
部分に部分切欠き部２０を設けているのに対して、第２
例片持ち梁形金属スプリング１１が可動面１４の装着部
１６からバネ部１７の全域にまで達する全面切欠き部２
３を設けている点だけであって、その他に、第２例の片
持ち梁形金属スプリング１１と第１例の片持ち梁形金属
スプリング１１との間に構成上の違いはない。このた
め、第２例の片持ち梁形金属スプリング１１の構成につ
いては、これ以上の説明を省略する。

【００５２】また、第２例の片持ち梁形金属スプリング
１１の動作及び得られる効果については、部分切欠き部
２０が全面切欠き部２３に代わっただけで、部分切欠き
部２０の機能と全面切欠き部２３の機能との間に殆んど
違いがないことから、既に説明した第１例の片持ち梁形
金属スプリング１１の動作及び得られる効果と殆んど同
じである。このため、第２例の片持ち梁形金属スプリン
グ１１の動作及び得られる効果については、その説明を
省略する。

【００５３】続いて、図６（ａ）、（ｂ）は、図２
（ａ）乃至（ｃ）に図示されたシャドウマスク組立５に
用いられる片持ち梁形金属スプリング１１の第３例を示
す構成図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）はそのＣ−
Ｃ線部分の断面図である。

【００５４】図６（ａ）、（ｂ）において、２４は凹み
部であり、その他、図４（ａ）、（ｂ）に示された構成
要素と同じ構成要素については同じ符号を付けている。

【００５５】そして、第３例の片持ち梁形金属スプリン
グ１１と前記第１例の片持ち梁形金属スプリング１１と
の構成の違いは、第１例の片持ち梁形金属スプリング１
１が可動面１４の装着部１６とバネ部１７とにまたがる
部分に部分切欠き部２０を設けているのに対して、第３
例片持ち梁形金属スプリング１１が可動面１４の装着部
１６とバネ部１７とにまたがる部分に内側方向（固定面
１５側方向）に凹んだ凹み部２４を設けている点だけで
あって、その他に、第３例の片持ち梁形金属スプリング
１１と第１例の片持ち梁形金属スプリング１１との間に
構成上の違いはない。このため、第３例の片持ち梁形金
属スプリング１１の構成については、これ以上の説明を
省略する。

【００５６】また、第３例の片持ち梁形金属スプリング
１１の動作及び得られる効果については、部分切欠き部
２０が部分切欠き部２０と同じ位置に設けられた凹み部
２４に代わっただけで、部分切欠き部２０の機能と凹み
部２４の機能との間に大きな違いがないことから、既に
説明した第１例の片持ち梁形金属スプリング１１の動作
及び得られる効果と殆んど同じである。このため、第３
例の片持ち梁形金属スプリング１１の動作及び得られる
効果についても、その説明を省略する。

【００５７】次に、図７（ａ）、（ｂ）は、図２（ａ）
乃至（ｃ）に図示されたシャドウマスク組立５に設けら
れた４つの片持ち梁形金属スプリング中の１つの片持ち
梁形金属スプリングに用いられる、金属プレート２５を
接合した片持ち梁形金属スプリング１１’の第１例を示
す構成図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）はそのＤ−
Ｄ線部分の断面図である。

【００５８】図７（ａ）、（ｂ）において、２５は金属
プレート、２６は取付け孔、２７は部分切欠き部であ
り、その他、図４（ａ）、（ｂ）に示された構成要素と
同じ構成要素については同じ符号を付けている。

【００５９】そして、片持ち梁形金属スプリング１１’
は、金属プレート２５が接合されている点及び部分切欠
き部１９が設けられていない点を除けば、図４（ａ）、
（ｂ）に図示された片持ち梁形金属スプリング１１と同
じ構成のものからなっており、可動面１４の装着部１６
上には取付け孔２６を有する金属プレート２５が接合さ
れている。金属プレート２５は、一端面（上端面）が装
着部１６を超えてバネ部１７側に多少突出しており、こ
の一端面に装着部１６上にまで達する部分切欠き部２７
が形成されている。また、金属プレート２５にある取付
け孔２６の形成位置は、装着部１６にある取付け孔１９
の形成位置に重なり合っており、取付け孔２６の孔径
は、取付け孔１９の孔径よりも若干小さくなるようよう
に形成されている。

【００６０】前記構成による第１例の片持ち梁形金属ス
プリング１１’を用いたシャドウマスク組立５をパネル
部１単体の内部に取着する場合、及び、パネル部１単体
の内部に取着されている同シャドウマスク組立５を離脱
させる場合の動作は、図４（ａ）、（ｂ）に図示された
第１例の片持ち梁形金属スプリング１１を用いたシャド
ウマスク組立５をパネル部１単体の内部に取着する場
合、及び、パネル部１単体の内部に取着されている同シ
ャドウマスク組立５を離脱させる場合の各動作と本質的
に同じであるので、第１例の片持ち梁形金属スプリング
１１’を用いたシャドウマスク組立５をパネル部１単体
の内部に取着する場合、及び、パネル部１単体の内部に
取着されている同シャドウマスク組立５を離脱させる場
合の動作については、説明を省略する。

【００６１】また、第１例の片持ち梁形金属スプリング
１１’の金属プレート２５に設けた部分切欠き部２７
は、金属プレート２５の一端面が装着部１６を超えて突
出しているため、第１例の片持ち梁形金属スプリング１
１の装着部１６とバネ部１７とにまたがる部分に設けた
部分切欠き部１９におけるパネルピン１２の回避機能に
比べて大きい回避機能を有している。

【００６２】次いで、図８（ａ）、（ｂ）は、図２
（ａ）乃至（ｃ）に図示されたシャドウマスク組立５に
設けられた４つの片持ち梁形金属スプリング中の１つの
片持ち梁形金属スプリングに用いられる、金属プレート
２５を接合した片持ち梁形金属スプリング１１’の第２
例を示す構成図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）はそ
のＥ−Ｅ線部分の断面図である。

【００６３】図８（ａ）、（ｂ）において、２８は凹み
部であり、その他、図７（ａ）、（ｂ）に示された構成
要素と同じ構成要素については同じ符号を付けている。

【００６４】そして、第２例の片持ち梁形金属スプリン
グ１１’と前記第１例の片持ち梁形金属スプリング１
１’との構成の違いは、第１例の片持ち梁形金属スプリ
ング１１’が金属プレート２５の一端面に部分切欠き部
２７を設けているのに対して、第２例片持ち梁形金属ス
プリング１１’が金属プレート２５の一端面に凹み部２
８を設けている点だけであって、その他、第２例の片持
ち梁形金属スプリング１１’と第１例の片持ち梁形金属
スプリング１１’との間に構成上の違いはない。このた
め、第２例の片持ち梁形金属スプリング１１’の構成に
ついては、これ以上の説明を省略する。

【００６５】また、第２例の片持ち梁形金属スプリング
１１’の動作及び得られる効果については、部分切欠き
部２７が凹み部２８に代わっただけで、部分切欠き部２
７の機能と凹み部２８の機能との間に大きな違いがない
ことから、既に説明した第１例の片持ち梁形金属スプリ
ング１１’の動作及び得られる効果と殆んど同じであ
る。このため、第２例の片持ち梁形金属スプリング１
１’の動作及び得られる効果については、その説明を省
略する。

【００６６】なお、前記実施例における片持ち梁形金属
スプリング１１の各例及び片持ち梁形金属スプリング１
１’の各例は、シャドウマスク組立５に４つの片持ち梁
形金属スプリングが設けられ、その中で４つの片持ち梁
形金属スプリング１１にそれぞれ切欠き部２０、２３ま
たは凹み部２４のいずれかを設けた例、もしくは、１つ
の片持ち梁形金属スプリング１１’の金属プレート２５
に切欠き部２７または凹み部２８のいずれかを設けた例
を示すものであるが、本発明による片持ち梁形金属スプ
リングの配置状態は、このような例に限られるものでな
く、３つの片持ち梁形金属スプリング１１に切欠き部２
０、２３または凹み部２４を設けるとともに、１つの片
持ち梁形金属スプリング１１’の金属プレート２５に切
欠き部２７または凹み部２８を設けるようにしてもよ
く、その１つの片持ち梁形金属スプリング１１’の金属
プレート２５に切欠き部２７または凹み部２８を設ける
とともに、装着部１６とバネ部１７とにまたがる部分に
切欠き部２０、２３または凹み部２４を設けるようにし
てもよい。

【００６７】また、前記実施例においては、シャドウマ
スク組立５に４つの片持ち梁形金属スプリングを設けて
いる例を挙げて説明したが、本発明によるシャドウマス
ク組立５の片持ち梁形金属スプリングの配置数は、４つ
である場合に限られず、パネル部１内部にあるパネルピ
ン１２の設置数に合わせて、３つまた５つ以上であって
もよい。そして、片持ち梁形金属スプリングの配置数が
４つまたはそれ以上の場合、その中の３つを片持ち梁形
金属スプリング１１で構成し、残りの１つ以上を片持ち
梁形金属スプリング１１’によって構成することが好ま
しい。

【００６８】

【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明に
よれば、シャドウマスク組立をパネル部内部にあるパネ
ルピンに取着するための片持ち梁形金属スプリングにお
ける、片持ち梁形金属スプリングとパネルピンとが当接
する個所に凹部または切欠部を設けているので、カラー
陰極線管の製造時において、シャドウマスク組立をパネ
ル部内部に装着したり、パネル部内部から離脱させる際
に、片持ち梁形金属スプリングとパネルピンとがぶつか
ったり、片持ち梁形金属スプリングにパネルピンが引っ
掛かったりすることがなく、シャドウマスク組立を正確
な位置に取着させることができ、シャドウマスク組立の
位置ずれによって、カラー陰極線管が不良品になるのを
防ぐことができるという効果がある。

【００６９】また、請求項２に記載の発明によれば、シ
ャドウマスク組立をパネル部内部にあるパネルピンに取
着するための片持ち梁形金属スプリングの中の、金属プ
レートを接合した片持ち梁形金属スプリングの金属プレ
ートにおける、金属プレートとパネルピンとが当接する
個所に凹部または切欠部を設けているので、カラー陰極
線管の製造時において、シャドウマスク組立をパネル部
内部に装着したり、パネル部内部から離脱させる際に、
金属プレートとパネルピンとがぶつかったり、金属プレ
ートにパネルピンが引っ掛かったりすることがなく、シ
ャドウマスク組立を正確な位置に取着させることがで
き、シャドウマスク組立の位置ずれによって、カラー陰
極線管が不良品になるのを防ぐことができるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるカラー陰極線管の一実施例の要部
構成を示す断面図である。

【図２】図１に図示された実施例のカラー陰極線管に用
いられるシャドウマスク組立を示す構成図である。

【図３】図１に図示された実施例のカラー陰極線管にお
けるパネル部単体を示す構成図である。

【図４】図２に図示されたシャドウマスク組立に用いら
れる片持ち梁形金属スプリングの第１例を示す構成図で
ある。

【図５】図２に図示されたシャドウマスク組立に用いら
れる片持ち梁形金属スプリングの第２例を示す構成図で
ある。

【図６】図２に図示されたシャドウマスク組立に用いら
れる片持ち梁形金属スプリングの第３例を示す構成図で
ある。

【図７】図２に図示されたシャドウマスク組立に用いら
れる他の片持ち梁形金属スプリングの第１例を示す構成
図である。

【図８】図２に図示されたシャドウマスク組立に用いら
れる他の片持ち梁形金属スプリングの第２例を示す構成
図である。

【図９】既知のシャドウマスク組立に用いられる片持ち
梁形金属スプリングの一例を示す構成図である。

【図１０】既知のシャドウマスク組立に用いられる金属
プレートを接合した片持ち梁形金属スプリングの一例を
示す構成図である。

【図１１】片持ち梁形金属スプリングとパネルピンとを
着脱させる際の各状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ パネル部 １Ｆ フェースプレート ２ ネック部 ３ ファンネル部 ４ 螢光面 ５ シャドウマスク組立 ６ シャドウマスク ７ サポートフレーム ８ 偏向ヨーク ９ 調整用マグネット機構 １０ インライン電子銃 １１ 片持ち梁形金属スプリング １２ パネルピン １３ 電子ビーム １４ 可動面 １５ 固定面 １６ 装着部 １７ バネ部 １８ 先端部 １９、２６ 取付け孔 ２０、２７ 部分切欠き部 ２１ 第１折曲げ部 ２２ 第２折曲げ部 ２３ 全面切欠き部 ２４、２８ 凹み部 ２５ 金属プレート

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも、パネル部フェースプレート
   に被着された螢光面と、シャドウマスク及びそれを保持
   するサポートフレームからなり、前記シャドウマスクが
   前記螢光面に対向配置されるようにパネル部内部に装着
   されるシャドウマスク組立と、ネック部内に装着された
   インライン電子銃とを備え、前記サポートフレームの複
   数個所に設けられ、それぞれ取付け孔を有する複数の片
   持ち梁形金属スプリングの前記取付け孔を前記パネル部
   内部にある対応する複数のパネルピンに嵌合させ、前記
   シャドウマスク組立を前記パネル部内部に取着させるカ
   ラー陰極線管において、前記各片持ち梁形金属スプリン
   グは、前記シャドウマスク組立を前記パネル部内部に装
   着または前記パネル部内部から離脱させる際に、前記片
   持ち梁形金属スプリングと前記パネルピンとの当接を回
   避する凹部または切欠部を有していることを特徴とする
   カラー陰極線管。
2. 【請求項２】 少なくとも、パネル部フェースプレート
   に被着された螢光面と、シャドウマスク及びそれを保持
   するサポートフレームからなり、前記シャドウマスクが
   前記螢光面に対向配置されるようにパネル部内部に装着
   されるシャドウマスク組立と、ネック部内に装着された
   インライン電子銃とを備え、前記サポートフレームの４
   個所以上に設けられ、それぞれ取付け孔を有する４つ以
   上の片持ち梁形金属スプリングにおける、３つの片持ち
   梁形金属スプリングの前記取付け孔を前記パネル部内部
   にある対応する３つのパネルピンに嵌合させるととも
   に、他の１つ以上の片持ち梁形金属スプリング上に前記
   取付け孔よりも小さい孔径の第２取付け孔を有する金属
   プレートを固着し、前記金属プレートの前記第２取付け
   孔を前記パネル部内部にある対応する１つ以上のパネル
   ピンに嵌合させ、前記シャドウマスク組立を前記パネル
   部内部に取着させるカラー陰極線管において、前記１つ
   以上の金属プレートは、前記シャドウマスク組立を前記
   パネル部内部に装着または前記パネル部内部から離脱さ
   せる際に、前記金属プレートと前記パネルピンとの当接
   を回避する凹部または切欠部を有していることを特徴と
   するカラー陰極線管。
3. 【請求項３】 前記３つの片持ち梁形金属スプリング
   は、前記シャドウマスク組立を前記パネル部内部に装着
   または前記パネル部内部から離脱させる際に、前記３つ
   の片持ち梁形金属スプリングと前記パネルピンとの当接
   を回避する凹部または切欠部を有していることを特徴と
   する請求項２に記載のカラー陰極線管。
4. 【請求項４】 前記３つの片持ち梁形金属スプリング及
   び前記他の１つ以上の片持ち梁形金属スプリングは、前
   記シャドウマスク組立を前記パネル部内部に装着または
   前記パネル部内部から離脱させる際に、前記３つの片持
   ち梁形金属スプリングと前記パネルピンとの当接を回避
   する凹部または切欠部を有していることを特徴とする請
   求項２に記載のカラー陰極線管。