JP2000275931A

JP2000275931A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000275931A
Application number: JP11082398A
Authority: JP
Inventors: Yuuji Betsushiyo; 勇爾別所
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-03-25
Filing date: 1999-03-25
Publication date: 2000-10-06

Abstract

(57)【要約】【課題】接触帯電装置から飛散されてトナー飛散防止
部材に蓄積される飛散トナーを回収して、トナー飛散を
防止できるようにする。【解決手段】トナー飛散防止ブラシ３３に蓄積された
飛散トナーの回収時には、スイッチ３４をＯＮして接地
状態にし、磁気ブラシ帯電装置３と現像装置にバイアス
を印加することなく、転写装置の転写帯電ブレードに転
写バイアスを印加して感光ドラム１表面を帯電させてト
ナー飛散防止ブラシ３３に蓄積された飛散トナーを感光
ドラム１上に現像し、現像された感光ドラム１上の飛散
トナーを転写ベルト上に転写させ、転写された飛散トナ
ーを転写クリーニング装置でクリーニングして回収する
ことにより、磁気ブラシ帯電装置３のブラシ状の磁性粒
子３５から飛散されてトナー飛散防止ブラシ３３に蓄積
される飛散トナーを回収して、トナー飛散を防止するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を利
用した複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０は、従来の画像形成装置の一例を
示す概略構成図である。

【０００３】この図において、Ａは装置本体、Ｂは装置
本体Ａ上に搭載した画像読み取り部（イメージスキャナ
ー）である。

【０００４】画像読み取り部Ｂにおいて、１０は固定の
原稿台ガラスであり、この原稿台ガラス１０の上面に原
稿Ｇを複写すべき面を下側にして載置し、その上に不図
示の原稿板を被せてセットする。９は原稿照射用ランプ
９ａ、短焦点レンズアレイ９ｂ、ＣＣＤセンサー９ｃな
どを配置した画像読み取りユニットである。この画像読
み取りユニット９は、不図示のコピーボタンが押される
ことで、原稿台ガラス１０の下側において、この原稿台
ガラス１０の図の左辺側のホームポジションから右辺側
にガラス下面に沿って往動駆動され、所定の往復終点に
達すると復動駆動されて始めのホームポジションに戻さ
れる。

【０００５】画像読み取りユニット９の往動駆動過程に
おいて、原稿台ガラス１０上の原稿Ｇの下向き画像面が
原稿照射用ランプ９ａにより左辺側から右辺側にかけて
順次照明走査され、その照明走査光の原稿面反射光が短
焦点レンズアレイ９ｂによってＣＣＤセンサー９ｃに結
像入射する。

【０００６】ＣＣＤセンサー９ｃは、不図示の受光部、
転送部、出力部より構成されており、受光部において光
信号が電荷信号に変えられて、転送部でクロックパルス
に同期して順次出力部へ転送され、出力部において電荷
信号を電圧信号に変換し、増幅、低インピーダンス化し
て出力する。このようにして得られたアナログ信号を周
知の画像処理によりデジタル信号に変換して装置本体Ａ
側の露光装置２に出力する。

【０００７】一方、装置本体Ａにおいて、１は像担持体
としての回転ドラム型の電子写真感光体（以下、感光ド
ラムという）である。この感光ドラム１は中心支軸を中
心に所定の周速度（プロセススピード）を持って矢印方
向（反時計方向）に回転駆動され、その回転過程におい
て帯電装置３により一様な帯電処理を受ける。

【０００８】そして、露光装置２から画像信号に対応し
て変調されたレーザ光のＯＮ、ＯＦＦ発光による走査露
光Ｌが、感光ドラム１の一様帯電面に対して高速回転す
る回転多面鏡２ａ、レンズ系２ｂ、反射ミラー２ｃを介
してなされることで、感光ドラム１上に画像読み取り部
Ｂにより光電読み取りされた原稿Ｇの画像情報に対応し
た静電潜像が形成される。

【０００９】感光ドラム１上に形成された静電潜像は、
現像装置４によりトナー像として現像される。現像装置
４による現像方法は、例えばトナー粒子に対して磁性の
キャリアを混合したものを現像剤として用いて磁気力に
よって搬送し、感光ドラム１に対して接触状態で現像す
る２成分接触現像方式が好適に用いられる。

【００１０】一方、給紙カセット９内に収納された紙な
どの転写材Ｐが給紙ローラ１０により１枚づつ給送さ
れ、レジストローラ１１により所定のタイミングで感光
ドラム１と転写装置７間の転写ニップ部Ｎに給紙され
て、転写装置７の転写ブレード７４により転写材Ｐに感
光ドラム１上のトナー像が転写される。

【００１１】トナー像が転写された転写材Ｐは、搬送ベ
ルトを兼ねている転写ベルト７１により定着装置６の加
圧ローラ６ａと定着ローラ６ｂ間に搬送される。転写ベ
ルト７１は、駆動ローラ７２と従動ローラ７３間に張設
されており、駆動ローラ７２の回転駆動によってベルト
上面が矢印方向に移動する。定着装置６の加圧ローラ６
ａと定着ローラ６ｂ間に搬送された転写材Ｐは、加熱、
加圧されて表面にトナー像が熱定着されて、トレイ１２
上に排出される。

【００１２】また、トナー像転写後の感光ドラム１は、
表面に付着している転写残トナー等の付着汚染物がクリ
ーナー装置５により除去され、更に前露光器８によって
除電され、次の画像形成動作に備える。

【００１３】ところで、近年、装置の小型化、簡易化、
あるいはエコロジーの観点から廃トナー（転写残トナ
ー）を出さない等の目的で、いわゆるクリーナーレスシ
ステムが実用化されている。

【００１４】これは、上記した画像形成装置において、
転写材Ｐに対するトナー像転写後の感光ドラム１表面か
ら転写残トナーを除去する上記したクリーナー装置５を
なくし、現像装置４で転写残トナーを現像同時クリーニ
ングにより回収するようにしたものである。

【００１５】現像同時クリーニングとは、転写後に感光
ドラム１上に残留した転写残トナーを次工程以後の現像
時に、現像装置４に印加する直流電圧と感光ドラム１の
表面電位間の電位差である、かぶり取り電位差によって
回収する方法である。この方法によれば、転写残トナー
は回収されて次工程以後用いられるため、転写残トナー
を無くすことができる。また、スペースの面での利点も
大きく、大幅に装置の小型化が可能となる。

【００１６】また、最近では低オゾン、低電力等の利点
を有することから上記した感光ドラム１の帯電装置３と
して接触帯電装置、すなわち、被帯電体である感光ドラ
ム１に対し電圧を印加した帯電部材を当接させて感光ド
ラム１の帯電を行う方式の装置が実用化されてきてい
る。

【００１７】このような方式の帯電部材としては磁気ブ
ラシ方式の装置が帯電接触の安定性という点から好まし
く用いられている。

【００１８】磁気ブラシ方式の接触帯電装置（以下、磁
気ブラシ帯電装置という）では、帯電部材として導電性
磁性粒子（以下、磁性粒子という）を直接マグネット、
あるいはマグネットを内包するスリーブ上に磁気的に拘
束させ、停止、あるいは回転しながら感光ドラムに接触
させ、これに電圧を印加することによって帯電が開始さ
れる。

【００１９】また、導電性の繊維をブラシ上に形成した
もの（以下、ファーブラシという）、あるいは導電性ゴ
ムをロール状にした導電ゴムローラも接触帯電部材とし
て好ましく用いられる。

【００２０】そして、このような接触帯電装置（磁気ブ
ラシ帯電装置）を用い、感光ドラムとして通常の有機感
光体上に導電性微粒子を分散させた表層を有するもの
や、アモルファスシリコン感光体などを用いると、接触
帯電装置に印加した帯電バイアスのうちの直流成分とほ
ぼ同等の帯電電位を感光ドラム表面に得ることが可能で
ある。このような帯電方法のことを注入帯電と称する。
この注入帯電を用いれば、感光ドラムへの帯電がコロナ
帯電器を用いて行われるような放電現象を利用しないの
で、完全なオゾンレス、かつ低電力消費型帯電が可能と
なり注目されてきている。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した磁
気ブラシ帯電装置で転写残トナーを一旦回収した後に、
感光ドラム上に吐き出された転写残トナーを現像装置で
回収する現像同時回収のクリーナレスの画像形成装置に
おいては、磁気ブラシ帯電装置により感光ドラムの帯電
を行う際、帯電中に接触帯電装置からトナー飛散が生じ
易くなり、磁気ブラシ帯電装置近辺に配置されている部
材（例えば露光装置など）を汚す場合がある。

【００２２】このため、従来では、このようなトナー飛
散を他の部材へ到達させないように、トナー飛散防止部
材を帯電後に感光ドラムに当接させ、トナー飛散を防止
するようにしていた。

【００２３】しかしながら、このようなクリーナレスシ
ステムで接触帯電装置（磁気ブラシ帯電装置）を用いた
画像形成装置では、画像形成の繰り返しにより接触帯電
装置からの飛散トナー量が増して、トナー飛散防止部材
での飛散トナーの蓄積が増加することによってトナー飛
散を防止しきれなくなる。このようにトナー飛散が生じ
ると、露光装置などに付着して画像に悪影響を及ぼすこ
とがある。

【００２４】そこで本発明は、トナー飛散防止部材に蓄
積される飛散トナーを回収して、トナー飛散を防止する
ことができる画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明は、感光体と、該感光体に接触し
て前記感光体を帯電する接触帯電手段と、前記感光体上
に静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像を現像
してトナー像を形成する現像手段と、前記トナー像を転
写部にて転写材へ転写する転写手段とを備え、前記現像
手段が、転写後に前記感光体上に残留した転写残トナー
を前記接触帯電手段で一旦回収した後に前記感光体上に
吐き出された前記転写残トナーを回収するクリーニング
手段を兼ねる画像形成装置において、前記接触帯電手段
の前記感光体の回転方向下流側に、前記転写残トナーを
一旦回収した前記接触帯電手段から飛散する飛散トナー
を蓄積して遮蔽する前記感光体に接離自在な導電性のト
ナー飛散防止部材と、前記転写手段をクリーニングする
転写クリーニング手段とを有し、前記トナー飛散防止部
材に蓄積された前記飛散トナーの回収時には、前記トナ
ー飛散防止部材を前記感光体に接触させ、かつ接地状態
にし、前記接触帯電手段と前記現像手段にバイアスを印
加することなく、前記転写手段に転写バイアスを印加し
て前記感光体表面を帯電させて前記トナー飛散防止部材
に蓄積された前記飛散トナーを前記感光体上に現像し、
現像された前記感光体上の前記飛散トナーを前記転写手
段上に転写させ、転写された前記飛散トナーを前記転写
クリーニング手段でクリーニングして回収することを特
徴としている。

【００２６】また、請求項２記載の発明は、感光体と、
該感光体に接触して前記感光体を帯電する接触帯電手段
と、前記感光体上に静電潜像を形成する露光手段と、前
記静電潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、
前記トナー像を転写部にて転写材へ転写する転写手段と
を備え、前記現像手段が、転写後に前記感光体上に残留
した転写残トナーを前記接触帯電手段で一旦回収した後
に前記感光体上に吐き出された前記転写残トナーを回収
するクリーニング手段を兼ねる画像形成装置において、
前記接触帯電手段の前記感光体の回転方向下流側に、前
記転写残トナーを一旦回収した前記接触帯電手段から飛
散する飛散トナーを蓄積して遮蔽する前記感光体に接離
自在な導電性のトナー飛散防止部材を有し、前記トナー
飛散防止部材に蓄積された前記飛散トナーの回収時に
は、前記トナー飛散防止部材を前記感光体に接触させ、
かつ接地状態にし、前記転写手段と前記現像手段にバイ
アスを印加することなく、前記接触帯電手段に帯電バイ
アスを印加して前記感光体表面を帯電させて前記トナー
飛散防止部材に蓄積された前記飛散トナーを前記感光体
上に現像し、現像された前記感光体上の前記飛散トナー
を前記接触帯電手段で回収することを特徴としている。

【００２７】また、請求項３記載の発明は、感光体と、
該感光体に接触して前記感光体を帯電する接触帯電手段
と、前記感光体上に静電潜像を形成する露光手段と、前
記静電潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、
前記トナー像を転写部にて転写材へ転写する転写手段と
を備え、前記現像手段が、転写後に前記感光体上に残留
した転写残トナーを前記接触帯電手段で一旦回収した後
に前記感光体上に吐き出された前記転写残トナーを回収
するクリーニング手段を兼ねる画像形成装置において、
前記接触帯電手段の前記感光体の回転方向下流側に、前
記転写残トナーを一旦回収した前記接触帯電手段から飛
散する飛散トナーを蓄積して遮蔽する前記感光体に接離
自在な導電性のトナー飛散防止部材と、前記転写手段を
クリーニングする転写クリーニング手段とを有し、前記
トナー飛散防止部材に蓄積された前記飛散トナーの回収
時には、前記トナー飛散防止部材を前記感光体に接触さ
せ、かつ接地状態にし、前記現像手段にバイアスを印加
することなく、前記接触帯電手段と前記転写手段にバイ
アスを印加して前記感光体表面を正極性と負極性に交互
に帯電させて、前記トナー飛散防止部材に蓄積された前
記飛散トナーを前記感光体上に現像し、現像された前記
感光体上の一方の極性に帯電した前記飛散トナーを前記
転写手段上に転写させ、転写された前記飛散トナーを前
記転写クリーニング手段でクリーニングして回収すると
共に、現像された前記感光体上の他方の極性に帯電した
前記飛散トナーを前記接触帯電手段で回収することを特
徴としている。

【００２８】また、前記飛散トナー遮蔽部材は、体積抵
抗率が１０⁴ 〜１０⁹ Ωｃｍの材質からなるブラシ状の
部材であることを特徴としている。

【００２９】また、前記接触帯電手段は、回転自在な磁
性粒子担持体上にブラシ状に担持される磁性粒子を有す
る磁気ブラシ帯電手段であり、前記磁性粒子で前記飛散
トナーを取り込んで回収することを特徴としている。

【００３０】また、前記接触帯電手段の前記感光体の回
転方向上流側に、可撓性の導電性部材を前記感光体に接
離自在に配置したことを特徴としている。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って本発明に係る
実施の形態について説明する。

【００３２】〈実施の形態１〉図１は、本実施の形態に
係る画像形成装置を示す概略構成図である。本実施の形
態の画像形成装置は、像担持体の帯電手段として磁気ブ
ラシタイプの接触帯電装置（磁気ブラシ帯電装置）を用
い、また、クリーナーレスシステムの装置である。な
お、図１０に示した従来例の画像形成装置と同一部材に
は同一符号を付し、重複する説明は省略する。

【００３３】図１において、Ａは本実施の形態に係る画
像形成装置の装置本体、Ｂはこの装置本体Ａの上に搭載
した画像読み取り部（イメージスキャナー）である。画
像読み取り部Ｂの構成は図１０に示した従来例と同様で
あり、本実施の形態ではその説明は省略する。

【００３４】装置本体Ａは、像担持体としての感光ドラ
ム１、露光装置２、接触帯電手段である磁気ブラシ帯電
装置３、現像装置４、転写装置７、定着装置６などを備
えている。

【００３５】感光ドラム１としては、通常用いられてい
る有機感光体（ＯＰＣ感光体）等を用いることができる
が、望ましくは、有機感光体上にその抵抗が１０⁹ 〜１
０¹⁴Ω・ｃｍの材質を有する表面層を持つものや、アモ
ルファスシリコン感光体などを用いると、電荷注入帯電
を実現でき、オゾン発生の防止、ならびに消費電力の低
減に効果がある。また、帯電性についても向上させるこ
とが可能となる。

【００３６】感光ドラム１は、本実施の形態では負帯電
の有機感光体で、直径３０ｍｍのアルミニウム製のドラ
ム基体（不図示）上に不図示の下記の第１〜第５の５つ
の層を有しており、所定のプロセススピードで矢印方向
（反時計方向）に回転駆動される。

【００３７】この層の一番下の第１層は下引き層であ
り、ドラム基体の欠陥等をならすために設けられている
厚さ２０μｍの導電層である。第２層は正電荷注入防止
層であり、ドラム基体から注入された正電荷が感光ドラ
ム１表面に帯電された負電荷を打ち消すのを防止する役
目を果たし、アミラン樹脂とメトキシメチル化ナイロン
によって、１０⁶ Ω・ｃｍ程度に抵抗調整された厚さ１
μｍの中抵抗層である。

【００３８】第３層は電荷発生層で、ジスアゾ系の顔料
を樹脂に分散した厚さ約０．３μｍの層であり、露光を
受けることによって正負の電荷対を発生する。第４層は
電荷輸送層で、ポリカーボネート樹脂にヒドラゾンを分
散したものであり、Ｐ型半導体である。従って、感光ド
ラム１表面に帯電された負電荷はこの層（第３層）を移
動することができず、第３層（電荷発生層）で発生した
正電荷のみを感光ドラム１表面に輸送することができ
る。

【００３９】表面層としての第５層は電荷注入層であ
り、絶縁性樹脂のバインダーに導電性微粒子としてＳｎ
Ｏ₂ 超微粒子を分散した材料の塗工層である。具体的に
は、絶縁性樹脂に光透過性の導電フィラーであるアンチ
モンをドーピングして低抵抗化（導電化）した粒径約
０．０３μｍのＳｎＯ₂ 超微粒子を樹脂に対して、７０
重量パーセント分散した材料の塗工層である。

【００４０】このように調合した塗工液をディッピング
塗工法、スプレー塗工法、ロール塗工法、ビーム塗工法
等の適当な塗工法にて厚さ約３μｍに塗工して電荷注入
層とした。表面抵抗は１０¹³Ω・ｃｍである。表面抵抗
をこのように調整することにより、直接帯電性が向上
し、高品位な画像を得ることができる。

【００４１】なお、上記表面層の体積抵抗は、金属の電
極を２００μｍの間隔で配し、その間に表面層の調合液
を流入して成膜させ、前記電極間に電圧を１００Ｖ印加
して測定した値である。この測定は、温度２３℃、湿度
５０％ＲＨの条件で行った。

【００４２】磁気ブラシ帯電装置３は、図２に示すよう
に、固定のマグネットローラ（不図示）を内側に有する
非磁性材料（例えばステンレス）からなる回転自在な帯
電スリーブ３１と、この帯電スリーブ３１の外周面にマ
グネットローラ（不図示）の磁力でブラシ状に担持され
感光ドラム１表面に接触して電荷を注入する導電性の磁
性粒子３５と、磁性粒子３５を帯電スリーブ３１表面に
均一の厚さにコートする非磁性材料（例えばステンレ
ス）からなる規制ブレード３２を備えている。

【００４３】帯電スリーブ３１には帯電バイアス電源３
６が接続されており、所定の帯電バイアス（直流に交流
を重畳した帯電バイアス）が印加される。帯電スリーブ
３１に帯電バイアスを印加することにより、磁性粒子３
５から電荷が感光ドラム１上に与えられ、帯電電圧に対
応した電位に近い値に帯電される。帯電スリーブ３１は
感光ドラム１に対しカウンタ方向に回転する。

【００４４】また、磁性粒子３５が感光ドラム１に接す
る帯電ニップＴに対して、感光ドラム１の回転方向上流
側には導電性ブラシ１３が感光ドラム１と接離自在に配
置され、感光ドラム１の回転方向下流側にはトナー飛散
防止部材としてのトナー飛散防止ブラシ３３が感光ドラ
ム１と接離自在に配置されている。導電性ブラシ１３に
は不図示の電源から前記帯電バイアスと逆極性のバイア
スが印加される。また、トナー飛散防止ブラシ３３には
スイッチ３４が接続されており、磁気ブラシ帯電装置３
による感光ドラム１の帯電時には、スイッチ３４がＯＦ
Ｆ状態で非接地（フロート）としている。

【００４５】磁性粒子３５として、本実施の形態ではフ
ェライト表面を酸化、還元処理して抵抗調整を行ったも
のに対し、シリコン系の樹脂に対してカーボンブラック
を分散し抵抗調整されたコート剤を１．０重量％コーテ
ィングしたものを用いた。磁性粒子３５のコアとして
は、平均粒径が１０〜１００μｍ、飽和磁化が２０〜２
５０ｅｍｕ／ｃｍ³ 、抵抗が１×１０² 〜１０¹⁰Ω・ｃ
ｍのものが用いられる。さらに、感光ドラム１にピンホ
ールのような絶縁の欠陥が存在することを考慮すると、
１×１０⁶ Ω・ｃｍ以上のものを用いることが好まし
い。

【００４６】また、帯電性能を良くするためにはできる
だけ抵抗の小さいものを用いる方が良く、均一な帯電を
行うためには１×１０⁹ Ω・ｃｍ以下のものを用いるこ
とが好ましい。そこで、本実施の形態においては、平均
粒径２５μｍ、飽和磁化２００ｅｍｕ／ｃｍ³ 、抵抗５
×１０⁶ Ω・ｃｍの磁性粒子３５を用いた。

【００４７】なお、本実施の形態で用いた磁性粒子３５
は、フェライト表面を酸化、還元処理して抵抗調整を行
ったものを用いた。

【００４８】現像装置４は、図３に示すように、本実施
の形態では２成分接触現像装置（２成分磁気ブラシ現像
装置）である。この図において、４１は矢印方向に回転
駆動される現像スリーブ、４２は現像スリーブ４１内に
固定配置されたマグネットローラ、４３，４４は攪拌ス
クリュー、４５は現像剤Ｔを現像スリーブ４１の表面に
薄層形成するために配置された規制ブレード、４６は現
像容器、４７は補充用トナーホッパー部である。

【００４９】現像スリーブ４１は、少なくとも現像時に
おいては感光ドラム１に対し最近接領域が約５００μｍ
になるように配置され、現像剤Ｔが感光ドラム１に対し
て接触する状態で現像できるように設定されている。本
実施の形態において用いた現像剤Ｔであるトナーｔは、
粉砕法によって製造された平均粒径６μｍのネガ帯電ト
ナーに対して平均粒径２０ｎｍの酸化チタンを重量比１
％外添したものを用い、キャリアｃとしては飽和磁化が
２０５ｅｍｕ／ｃｍ³ の平均粒径３５μｍの磁性キャリ
アを用いた。また、このトナーｔとキャリアｃを重量比
６：９４で混合したものを現像剤Ｔとして用いた。この
ときの現像剤Ｔ中のトナーは、摩擦帯電量が約−２５×
１０^- ³ ｃ／ｋｇであった。

【００５０】次に、感光ドラム１表面に露光装置２の露
光により形成される静電潜像を、現像装置４を用いて２
成分磁気ブラシ法により顕像化する現像工程と現像剤Ｔ
の循環系について説明する。

【００５１】まず、現像スリーブ４１は、感光ドラム１
の回転方向に対してカウンタ方向に回転し、これに伴い
Ｎ２極で汲み上げられた現像剤Ｔは、搬送される過程に
おいて現像スリーブ４１に対して垂直に配置された規制
ブレード４５によって規制され、現像スリーブ４１上に
薄層形成される。ここで薄層形成された現像剤Ｔが、現
像主極（Ｓ１極）に搬送されてくるとその磁気力によっ
て穂立ちが形成される。この穂状に形成された現像剤Ｔ
によって感光ドラム１の前記静電潜像を現像し、その後
Ｎ３極、Ｎ２極の反発磁界によって現像スリーブ４１上
の現像剤Ｔは、現像容器４６内に戻される。

【００５２】現像スリーブ４１には、現像バイアス電源
４８から直流電圧に交流電圧を重畳した現像バイアスが
印加される。本実施の形態では、−４８０Ｖの直流電圧
と、ピーク間電圧Ｖｐｐ＝１５００Ｖ、周波数ｆ＝３０
００Ｈｚの交流電圧を印加した。

【００５３】一般に、２成分現像法においては交流電圧
を印加すると現像効率が増し、画像は高品位になるが、
逆にかぶりが発生しやすくなるという危険も生じる。こ
のため、通常、現像装置４に印加する直流電圧と感光ド
ラム１の表面電位間に電位差を設けることによって、か
ぶりを防止することを実現している。このかぶり防止の
ための電位差を「かぶり取り電位（Ｖｂａｃｋ）」と呼
ぶが、この電位差によって現像時に非画像領域にトナー
が付着するのを防止し、本発明のクリーナレス装置にお
いては、転写残トナーの回収も行っている。

【００５４】転写装置７は、本実施の形態ではベルト転
写装置であり、無端状の転写ベルト７１を駆動ローラ７
２と従動ローラ７３間に張設し、矢印方向に感光ドラム
１の周速度とほぼ同じ周速度で回転駆動させる。転写ベ
ルト７１の内側に設けた転写帯電ブレード７４で転写ベ
ルト７１を感光ドラム１表面に接触させる。転写材Ｐ
は、転写ベルト７１の上行側ベルト部分の上面に乗って
転写ニップ部Ｎに搬送される。転写材Ｐの先端が転写ニ
ップ部Ｎに進入する時点において、転写帯電ブレード７
４に転写バイアス電源（不図示）から所定の転写バイア
スが印加されることで、転写材Ｐの裏面からトナーｔと
逆極性の帯電がなされて感光ドラム１表面のトナー像が
転写材Ｐの上面に転写されていく。

【００５５】また、転写ベルト７１の外側には、転写ベ
ルト７１表面をクリーニングする転写クリーニング装置
７５が転写ベルト７１に対して接離自在に配置されてい
る。

【００５６】本実施の形態においては、転写ベルト７１
として膜厚７５μｍのポリイミド樹脂からなるものを用
いた。なお、転写ベルト７１の材質としてはポリイミド
樹脂に限定されるものではなく、これ以外にも、例えば
ポリカーボネイト樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹
脂、ポリフッ化ビニリデン樹脂、ポリエチレンナフタレ
ート樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリエー
テルサルフォン樹脂、ポリウレタン樹脂などのプラスチ
ックや、フッ素系、シリコン系のゴムを好適に用いるこ
とができる。また、厚みについても７５μｍに限定され
るわけではなく、２５〜２０００μｍ、好ましくは５０
〜１５０μｍのものが好適に用いられる。

【００５７】また、転写帯電ブレード７４としては、抵
抗が１×１０⁵ 〜１×１０⁷ Ωのものを用いた。この転
写帯電ブレード７４に、転写時に＋１０〜１５μＡのバ
イアスを定電流制御により印加する。

【００５８】次に、上記した画像形成装置の画像形成動
作について説明する。

【００５９】画像形成時には、感光ドラム１は駆動手段
（不図示）により矢印方向に回転駆動され、磁気ブラシ
帯電装置３により表面が均一に負極性の所定電圧に帯電
される。そして、帯電された感光ドラム１上に露光装置
２により画像露光Ｌが与えられて、画像読み取り部Ｂの
画像読み取りユニット９から入力される画像情報に応じ
た静電潜像が形成され、この静電潜像は現像装置４によ
り上述したようにトナー像として現像される。

【００６０】そして、感光ドラム１上のトナー像先端が
感光ドラム１と転写ベルト７１間の転写ニップ部Ｎに到
達すると、このタイミングに合わせて給紙カセット９内
の紙などの転写材Ｐが給紙ローラ１０によって給紙され
てレジストローラ１１により転写ニップ部Ｎに搬送さ
れ、転写バイアスが印加された転写帯電ブレード７４に
より転写材Ｐの裏側にトナーｔと逆極性の電荷が付与さ
れて、表面側に感光ドラム１上のトナー像が転写され
る。そして、トナー像が転写された転写材Ｐは転写ベル
ト７１により定着装置６へ搬送され、定着装置１２の加
熱ローラ６ａと定着ローラ６ｂによる加熱、加圧により
トナー像が転写材Ｐ表面に熱定着され、トレイ１２上に
排出される。

【００６１】この画像形成動作において、トナー像転写
後の感光ドラム１表面には転写残トナーが残留してい
る。この転写残トナーをそのまま磁気ブラシ帯電装置３
のブラシ状の磁性粒子３５上を通過させると、残画像部
分のみ帯電電位が低下したり、次の画像上で前画像部分
が薄くなったり濃く現れたりする現象（ゴースト現象）
が発生してしまう。

【００６２】また、感光ドラム１と接触したブラシ状の
磁性粒子３５の下を転写残トナーが通過しても、ほとん
どの場合前画像の形状をとどめたままである。そこで、
感光ドラム１の回転に伴い、帯電領域に到達した転写残
トナーを磁気ブラシ帯電装置３の磁性粒子３５に取り込
み、前画像の履歴を消してしまうことが必要になる。

【００６３】この時、直流電圧を磁気ブラシ帯電装置３
の帯電スリーブ３１に印加するのみでは磁性粒子３５へ
のトナーの取り込みは十分に行われないが、交番電圧を
帯電スリーブ３１に印加すると感光ドラム１と帯電スリ
ーブ３１間の電界による振動効果によって、磁性粒子３
５へのトナーの取り込みが容易に行なわれる。

【００６４】なお、感光ドラム１上の転写残トナーは転
写時の剥離放電等により、極性が正のものと負のものが
混在していることが多いが、磁性粒子３５への取り込み
易さを考えると転写残トナーは正帯電されていることが
望ましい。

【００６５】また、本実施の形態では、この時に感光ド
ラム１に導電性ブラシ１３を当接させ、帯電バイアスと
逆極性のバイアスを印加する。これにより、正極性の転
写残トナーは磁性粒子３５を通過し、負極性の転写残ト
ナーは一時的に導電性ブラシ１３に捕獲され、除電され
た後に再び感光ドラム１上に送り出される。

【００６６】よって、転写残トナーは磁性粒子３５へよ
り取り込まれやすくなり、取り込み不良の発生を防止で
きる。

【００６７】磁性粒子３５に取り込まれて一旦回収され
た転写残トナーは、磁性粒子３５との摩擦帯電及び印加
バイアスの影響によって負極性に帯電され、感光ドラム
１上に吐き出される。吐き出された負極性のトナーは、
上述したように現像装置４で現像同時回収され再利用さ
れる。

【００６８】また、本実施の形態では、磁気ブラシ帯電
装置３の磁性粒子３５に取り込んだ転写残トナーが飛散
するのを防止するため、帯電ニップＴに対して感光ドラ
ム１の回転方向下流側にトナー飛散防止ブラシ３３を配
置している。トナー飛散防止ブラシ３３は、帯電後の感
光ドラム１に当接するように構成されているため、感光
ドラム１の帯電状態を損なわないよう、通常の画像形成
動作時にはスイッチ３４をＯＦＦにして非接地（フロー
ト）としている。

【００６９】そして、上記画像形成動作が連続したり、
高濃度の画像形成が行われた場合には、磁性粒子３５に
一旦回収された転写残トナーの一部が飛散して、トナー
飛散防止ブラシ３３に多量の飛散トナーが付着して蓄積
される。

【００７０】次に、トナー飛散防止ブラシ３３に蓄積し
た飛散トナーの回収動作を、図４に示したタイミングシ
ーケンスを参照して説明する。

【００７１】先ず、時刻ｔ１にて感光ドラム１の回転駆
動（ドラム駆動）が開始され、続いて時刻ｔ２にて磁気
ブラシ帯電装置（帯電器）３の駆動と帯電バイアス印加
がＯＮされ、時刻ｔ３にて現像装置（現像器）４の駆動
と現像バイアス印加がＯＮされる。

【００７２】そして、時刻ｔ４にて導電性ブラシ１１に
バイアス印加がＯＮされた後に、時刻ｔ５にて転写帯電
ブレード７４への転写バイアス印加がＯＮされる。これ
により上記した通常の画像形成が行われる。

【００７３】通常の画像形成動作が終了する際には、先
ず時刻ｔ６で転写帯電ブレード７４への転写バイアス印
加がＯＦＦされる。次に、導電性ブラシ１３に、感光ド
ラム１上での転写バイアスＯＮ領域が導電性ブラシ１３
を通過するまでの時間だけ長くバイアスを印加した後
に、時刻ｔ７にて導電性ブラシ１３へのバイアス印加を
ＯＦＦする。更に、その後、時刻ｔ８にて磁気ブラシ帯
電装置（帯電器）３と現像装置（現像器）４の駆動、バ
イアス印加をＯＦＦし、通常の画像形成動作が終了す
る。

【００７４】そして、通常の画像形成動作終了後に、時
刻ｔ９にて転写帯電ブレード７４への転写バイアス印加
をＯＮする。そして、図５に示すように、トナー飛散防
止ブラシ３３を非接地状態から接地状態に変更するため
のスイッチ３４（通常時はＯＦＦ）を、時刻ｔ１Ｏにて
ＯＮにする。この時には、磁気ブラシ帯電装置（帯電
器）３と現像装置（現像器）４、及び導電性ブラシ１３
は、どれも駆動、バイアス印加は行われない。

【００７５】転写帯電ブレード７４に転写バイアスが時
刻ｔ９から時刻ｔ１１の間に印加されることによって、
感光ドラム１は正帯電される。そして、感光ドラム１上
の正帯電された領域がトナー飛散防止ブラシ３３を通過
する際に、トナー飛散防止ブラシ３３は接地されている
ため、トナー飛散防止ブラシ３３上に付着した飛散トナ
ーは、感光ドラム１上に現像される。

【００７６】この時、トナー飛散防止ブラシ３３から感
光ドラム１への現像をより効率良く行うために、トナー
飛散防止ブラシ３３の材料は、低抵抗（１×１０⁴ Ω〜
１×１０⁹ Ω）であることが望ましい。また、飛散トナ
ーはその極性が正のものと負のものとが混在しているた
め、トナー飛散防止ブラシ３３に蓄積したトナーのう
ち、負の極性をもつものが感光ドラム１上に現像され
る。

【００７７】感光ドラム１上に現像された飛散トナー
は、現像装置４を通過して再び転写帯電ブレード７４上
の転写領域に来た際に、時刻ｔ１３にて転写帯電ブレー
ド７４への転写バイアス印加をＯＮして、感光ドラム１
上に現像された飛散トナーを転写ベルト７１上に転写す
る。転写ベルト７１上に転写された飛散トナーは、転写
ベルト７１に接する転写クリーニング装置７５によって
回収される。

【００７８】その後、時刻ｔ１４にて転写帯電ブレード
７４への転写バイアス印加をＯＦＦにし、時刻ｔ１５に
て感光ドラム１の駆動をＯＦＦにする。

【００７９】上述したトナー飛散防止ブラシ３３に蓄積
した飛散トナーの回収動作を定期的に行うことにより、
効果的に飛散トナーの回収を行うことができる。

【００８０】なお、本発明者の実験によれば、転写帯電
ブレード７４に流れる転写電流と感光ドラム１の表面電
位は、図６に示すようにほぼ比例関係がある。よって、
上記のトナー飛散防止ブラシ３３に蓄積した飛散トナー
の回収動作のシーケンスにおいて、トナー飛散防止ブラ
シ３３に蓄積した飛散トナーを感光ドラム１上に現像す
るには、感光ドラム１が最低でも１００Ｖ、好ましくは
２００Ｖ〜２５０Ｖ程度に正帯電されているのが望まし
く、図６に示される転写電流と感光ドラム表面電位の結
果より、転写帯電ブレード７４に流れる転写電流は、通
常の画像形成時に１０μＡ程度であるのに対して、上記
した飛散トナーの回収動作のシーケンスにおいては１０
μＡ〜１４μＡであることが望ましい。

【００８１】このように本実施の形態では、画像形成動
作が連続したり、高濃度の画像形成が行われて、トナー
飛散防止ブラシ３３に多量の飛散トナーが蓄積された場
合でも、この飛散トナーを感光ドラム１上に現像した
後、転写ベルト７１に転写させて、転写クリーニング装
置７５によるクリーニングによって回収することにり、
トナー飛散防止ブラシ３３への飛散トナーの蓄積を防止
して、飛散トナーによる画像への影響を防止することが
できる。

【００８２】〈実施の形態２〉本実施の形態において
も、図１乃至図３に示した実施の形態１と同様の構成の
画像形成装置を用いた。画像形成動作は実施の形態１と
同様であり、本実施の形態では、トナー飛散防止ブラシ
３３に蓄積した飛散トナーの回収動作についてのみ説明
する。

【００８３】以下、本実施の形態におけるトナー飛散防
止ブラシ３３に蓄積した飛散トナーの回収動作を、図７
に示したタイミングシーケンスを参照して説明する。

【００８４】時刻ｔ１〜ｔ８までの通常の画像形成動作
は、実施の形態１と同様である。そして、本実施の形態
では、通常の画像形成動作終了後に、時刻ｔ１６にて磁
気ブラシ帯電装置３の駆動及び帯電バイアス印加をＯＮ
する。磁気ブラシ帯電装置３の駆動及び帯電バイアスの
印加状態で、時刻ｔ１７にてスイッチ３４（通常時はＯ
ＦＦ）をＯＮにし、時刻ｔ１８にてスイッチ３４をＯＦ
Ｆとする。この時には、磁気ブラシ帯電装置（帯電器）
３と現像装置（現像器）４、及び導電性ブラシ１１は、
どれも駆動、バイアス印加は行われない。

【００８５】スイッチ３４がＯＦＦされた後、時刻ｔ１
９にて転写帯電ブレード７４への転写バイアス印加をＯ
Ｎし、時刻ｔ２０にて転写バイアス印加をＯＦＦする。
その後、時刻ｔ２１にて磁気ブラシ帯電装置３の駆動及
び帯電バイアス印加をＯＦＦする。

【００８６】そして、時刻ｔ１６〜ｔ２１の間、通常画
像形成動作と同様の帯電動作が行われることにより感光
ドラム１は負帯電され、感光ドラム１上の負帯電された
領域がトナー飛散防止ブラシ３３を通過する。この際
に、トナー飛散防止ブラシ３３は接地されているため、
トナー飛散防止ブラシ３３上に付着した飛散トナーは、
感光ドラム１上に現像される。

【００８７】この時、トナー飛散防止ブラシ３３から感
光ドラム１への現像をより効率良く行うために、トナー
飛散防止ブラシ３３の材料は、低抵抗（１×１０⁴ Ω〜
１×１０⁹ Ω）であることが望ましい。また、飛散トナ
ーはその極性が正のものと負のものとが混在しているた
め、トナー飛散防止ブラシ３３に蓄積したトナーのう
ち、正の極性をもつものが感光ドラム１上に現像され
る。

【００８８】感光ドラム１上に現像された飛散トナー
は、現像装置４を通過して再び転写帯電ブレード７４上
の転写領域に来た際に、時刻ｔ１９にて転写帯電ブレー
ド７４に正極性の転写バイアス印加をＯＮする。この
際、正極性の転写バイアスを受けた飛散トナーは、更に
正の帯電を増した状態で磁気ブラシ帯電装置３の帯電部
位に到達し、磁気ブラシ帯電装置３のブラシ状の磁性粒
子３５に回収される。

【００８９】その後、時刻ｔ２０にて転写帯電ブレード
７４への転写バイアス印加をＯＦＦにし、時刻ｔ２２に
て感光ドラム１の駆動をＯＦＦにする。磁性粒子３５に
回収された飛散トナーは、上述したように現像装置４で
現像同時回収され再利用される。

【００９０】上述したトナー飛散防止ブラシ３３に蓄積
した飛散トナーの回収動作を定期的に行うことにより、
効果的に飛散トナーの回収を行うことができる。

【００９１】このように本実施の形態では、画像形成動
作が連続したり、高濃度の画像形成が行われて、トナー
飛散防止ブラシ３３に多量の飛散トナーが蓄積された場
合でも、この飛散トナーを感光ドラム１上に現像した
後、磁気ブラシ帯電装置３のブラシ状の磁性粒子３５に
よって回収することにり、トナー飛散防止ブラシ３３へ
の飛散トナーの蓄積を防止して、飛散トナーによる画像
への影響を防止することができる。

【００９２】〈実施の形態３〉本実施の形態において
も、図１乃至図３に示した実施の形態１と同様の構成の
画像形成装置を用いた。画像形成動作は実施の形態１と
同様であり、本実施の形態では、トナー飛散防止ブラシ
３３に蓄積した飛散トナーの回収動作についてのみ説明
する。

【００９３】以下、本実施の形態におけるトナー飛散防
止ブラシ３３に蓄積した飛散トナーの回収動作を、図８
に示したタイミングシーケンスを参照して説明する。

【００９４】時刻ｔ１〜ｔ８までの通常の画像形成動作
は、実施の形態１と同様である。そして、本実施の形態
では、通常の画像形成動作終了後に、時刻ｔ２２にて転
写帯電ブレード７４への転写バイアス印加を、一定の間
隔ｔ０でＯＮ／ＯＦＦを繰り返す。その後、図９に示す
ように、時刻ｔ２３にてスイッチ３４（通常時はＯＦ
Ｆ）をＯＮする。

【００９５】スイッチ３４のＯＮ後、時刻ｔ２４にて磁
気ブラシ帯電装置３の駆動及び帯電バイアス印加を、一
定の間隔ｔ０でＯＮ／ＯＦＦを繰り返し、図９に示すよ
うに、磁気ブラシ帯電装置３を通過後の感光ドラム１の
表面電位を正帯電部と負帯電部とが交互となるような電
位を作り出す。そして、所定時間経過後、時刻ｔ２５に
て磁気ブラシ帯電装置３の駆動及び帯電バイアス印加が
ＯＦＦされる。時刻ｔ２５の前に転写帯電ブレード７４
への転写バイアス印加がＯＦＦされる。

【００９６】磁気ブラシ帯電装置３の駆動及び帯電バイ
アス印加のＯＮ状態で、時刻ｔ２３にてスイッチ３４
（通常時はＯＦＦ）をＯＮにし、時刻ｔ１８にてスイッ
チ３４をＯＦＦとする。この時には、磁気ブラシ帯電装
置（帯電器）３と現像装置（現像器）４、及び導電性ブ
ラシ１１は、どれも駆動、バイアス印加は行われない。

【００９７】時刻ｔ２６にてスイッチ３４がＯＦＦされ
た後、時刻ｔ２７にて転写帯電ブレード７４への転写バ
イアス印加をＯＮし、時刻ｔ２０にて転写バイアス印加
をＯＦＦする。その後、時刻ｔ２１にて磁気ブラシ帯電
装置３の駆動及び帯電バイアス印加をＯＦＦする。こう
することにより、正と負に交互に帯電された感光ドラム
１表面に、トナー飛散防止ブラシ３０に蓄積された正極
性のトナーと負極性のトナーとが交互に現像される。

【００９８】上述したように飛散トナーは、その極性が
正のものと負のものとが混在しているため、より多くの
飛散トナーがトナー飛散防止ブラシ３３から感光ドラム
１上に現像されることになる。感光ドラム１上に現像さ
れた飛散トナーのうち負極性の飛散トナーは、現像装置
４を通過して、転写帯電ブレード７４上の転写領域に来
た際に、時刻ｔ２７にて転写帯電ブレード７４への転写
バイアス印加をＯＮして、感光ドラム１上に現像された
負極性の飛散トナーを転写ベルト７１上に転写する。転
写ベルト７１上に転写された飛散トナーは、転写ベルト
７１に接する転写クリーニング装置７５によるクリーニ
ングによって回収される。

【００９９】一方、感光ドラム１上に現像された飛散ト
ナーのうち正極性の飛散トナーは、更に正の帯電を増し
た状態で磁気ブラシ帯電装置３の帯電部位に到達し、磁
気ブラシ帯電装置３のブラシ状の磁性粒子３５に回収さ
れる。磁性粒子３５に回収された飛散トナーは、上述し
たように現像装置４で現像同時回収され再利用される。

【０１００】その後、時刻ｔ２８にて転写帯電ブレード
７４への転写バイアス印加をＯＦＦにし、時刻ｔ２９に
て磁気ブラシ帯電装置３の駆動及び帯電バイアス印加を
ＯＦＦした後、時刻ｔ３０にて感光ドラム１の駆動をＯ
ＦＦにする。

【０１０１】上述したトナー飛散防止ブラシ３３に蓄積
した飛散トナーの回収動作を定期的に行うことにより、
効果的に飛散トナーの回収を行うことができる。

【０１０２】このように本実施の形態では、画像形成動
作が連続したり、高濃度の画像形成が行われて、トナー
飛散防止ブラシ３３に多量の飛散トナーが蓄積された場
合でも、この飛散トナーを感光ドラム１上に現像した
後、負極性に帯電した飛散トナーを転写ベルト７に転写
させた後に転写クリーニング装置７５によるクリーニン
グによって回収し、更に正極性に帯電した飛散トナーを
磁気ブラシ帯電装置３のブラシ状の磁性粒子３５によっ
て回収することにり、トナー飛散防止ブラシ３３への飛
散トナーの蓄積を防止して、飛散トナーによる画像への
影響を防止することができる。

【０１０３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、接
触帯電手段から飛散してトナー飛散防止部材に付着して
蓄積された飛散トナーを回収することができるので、飛
散トナーによる画像への影響を防止して良好な画像形成
を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置を示
す概略構成図。

【図２】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の磁
気ブラシ帯電装置、導電性ブラシ、トナー飛散防止ブラ
シを示す図。

【図３】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の現
像装置を示す図。

【図４】実施の形態１における飛散トナーの回収動作の
タイミングシーケンスを示す図。

【図５】実施の形態１における飛散トナーの回収動作時
でのトナー飛散防止ブラシを接地するスイッチの状態を
示す図。

【図６】転写電流と感光ドラムの表面電位との関係を示
す図。

【図７】実施の形態２における飛散トナーの回収動作の
タイミングシーケンスを示す図。

【図８】実施の形態３における飛散トナーの回収動作の
タイミングシーケンスを示す図。

【図９】実施の形態３における飛散トナーの回収動作時
でのトナー飛散防止ブラシを接地するスイッチの状態を
示す図。

【図１０】従来例における画像形成装置を示す概略構成
図。

【符号の説明】

１感光ドラム（感光体）２露光装置（露光手段）３磁気ブラシ帯電装置（接触帯電手段）４現像装置（現像手段）６定着装置７転写装置（転写手段）７１転写ベルト７４転写帯電ブレード７５転写クリーニング装置（転写クリーニング手
段）１３導電性ブラシ（導電性部材）３１帯電スリーブ（磁性粒子担持体）３３トナー飛散防止ブラシ（トナー飛散防止部
材）３４スイッチ３５磁性粒子４１現像スリーブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体と、該感光体に接触して前記感光
体を帯電する接触帯電手段と、前記感光体上に静電潜像
を形成する露光手段と、前記静電潜像を現像してトナー
像を形成する現像手段と、前記トナー像を転写部にて転
写材へ転写する転写手段とを備え、前記現像手段が、転
写後に前記感光体上に残留した転写残トナーを前記接触
帯電手段で一旦回収した後に前記感光体上に吐き出され
た前記転写残トナーを回収するクリーニング手段を兼ね
る画像形成装置において、前記接触帯電手段の前記感光体の回転方向下流側に、前
記転写残トナーを一旦回収した前記接触帯電手段から飛
散する飛散トナーを蓄積して遮蔽する前記感光体に接離
自在な導電性のトナー飛散防止部材と、前記転写手段をクリーニングする転写クリーニング手段
とを有し、前記トナー飛散防止部材に蓄積された前記飛散トナーの
回収時には、前記トナー飛散防止部材を前記感光体に接
触させ、かつ接地状態にし、前記接触帯電手段と前記現像手段にバイアスを印加する
ことなく、前記転写手段に転写バイアスを印加して前記
感光体表面を帯電させて前記トナー飛散防止部材に蓄積
された前記飛散トナーを前記感光体上に現像し、現像さ
れた前記感光体上の前記飛散トナーを前記転写手段上に
転写させ、転写された前記飛散トナーを前記転写クリー
ニング手段でクリーニングして回収する、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】感光体と、該感光体に接触して前記感光
体を帯電する接触帯電手段と、前記感光体上に静電潜像
を形成する露光手段と、前記静電潜像を現像してトナー
像を形成する現像手段と、前記トナー像を転写部にて転
写材へ転写する転写手段とを備え、前記現像手段が、転
写後に前記感光体上に残留した転写残トナーを前記接触
帯電手段で一旦回収した後に前記感光体上に吐き出され
た前記転写残トナーを回収するクリーニング手段を兼ね
る画像形成装置において、前記接触帯電手段の前記感光体の回転方向下流側に、前
記転写残トナーを一旦回収した前記接触帯電手段から飛
散する飛散トナーを蓄積して遮蔽する前記感光体に接離
自在な導電性のトナー飛散防止部材を有し、前記トナー飛散防止部材に蓄積された前記飛散トナーの
回収時には、前記トナー飛散防止部材を前記感光体に接
触させ、かつ接地状態にし、前記転写手段と前記現像手段にバイアスを印加すること
なく、前記接触帯電手段に帯電バイアスを印加して前記
感光体表面を帯電させて前記トナー飛散防止部材に蓄積
された前記飛散トナーを前記感光体上に現像し、現像さ
れた前記感光体上の前記飛散トナーを前記接触帯電手段
で回収する、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】感光体と、該感光体に接触して前記感光
体を帯電する接触帯電手段と、前記感光体上に静電潜像
を形成する露光手段と、前記静電潜像を現像してトナー
像を形成する現像手段と、前記トナー像を転写部にて転
写材へ転写する転写手段とを備え、前記現像手段が、転
写後に前記感光体上に残留した転写残トナーを前記接触
帯電手段で一旦回収した後に前記感光体上に吐き出され
た前記転写残トナーを回収するクリーニング手段を兼ね
る画像形成装置において、前記接触帯電手段の前記感光体の回転方向下流側に、前
記転写残トナーを一旦回収した前記接触帯電手段から飛
散する飛散トナーを蓄積して遮蔽する前記感光体に接離
自在な導電性のトナー飛散防止部材と、前記転写手段をクリーニングする転写クリーニング手段
とを有し、前記トナー飛散防止部材に蓄積された前記飛散トナーの
回収時には、前記トナー飛散防止部材を前記感光体に接
触させ、かつ接地状態にし、前記現像手段にバイアスを印加することなく、前記接触
帯電手段と前記転写手段にバイアスを印加して前記感光
体表面を正極性と負極性に交互に帯電させて、前記トナ
ー飛散防止部材に蓄積された前記飛散トナーを前記感光
体上に現像し、現像された前記感光体上の一方の極性に
帯電した前記飛散トナーを前記転写手段上に転写させ、
転写された前記飛散トナーを前記転写クリーニング手段
でクリーニングして回収すると共に、現像された前記感
光体上の他方の極性に帯電した前記飛散トナーを前記接
触帯電手段で回収する、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】前記飛散トナー遮蔽部材は、体積抵抗率
が１０⁴ 〜１０⁹ Ωｃｍの材質からなるブラシ状の部材
である、請求項１、２又は３記載の画像形成装置。
【請求項５】前記接触帯電手段は、回転自在な磁性粒
子担持体上にブラシ状に担持される磁性粒子を有する磁
気ブラシ帯電手段であり、前記磁性粒子で前記飛散トナ
ーを取り込んで回収する、請求項１、２、３又は４記載の画像形成装置。
【請求項６】前記接触帯電手段の前記感光体の回転方
向上流側に、可撓性の導電性部材を前記感光体に接離自
在に配置した、請求項１、２、３、４又は５記載の画像形成装置。