JP2000272696A - 生ビール樽用フィッティング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィッテングを口金から外す際の安全性の向
上を図る。 【解決手段】 板ばね材から成るストッパ２２は立ち上
がり部２６の上部に第１と第２のストッパ部２８と２９
を連設する。ストッパ２２を弁体２０と一体に移動可能
に設け、第１、第２のストッパ部２８、２９をブッシュ
５の穴３８から突出させる。弁体２０、ストッパ２２等
を下降させ、生ビール樽本体１を開放して生ビール樽本
体１内の残圧を抜くとともに、第１、第２のストッパ部
２８、２９を弾性変形によりブッシュ５内に収め、抜け
止め状態を解除し、ブッシュ５等を回転させ、ねじ８、
９を緩めて口金４から外す。ブッシュ５等を口金４から
強制的に外そうとすると、第１のストッパ部２８を口金
４の内端面に当接させ、第２のストッパ部２９により金
属の圧縮方向でバックアップし、生ビール樽本体１内の
残圧による飛び出しを規制する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フラットタイプの
生ビール樽用フィッティング、特に、その飛び出し防止
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、生ビールを抽出していない状態で
ダウンチューブの蓋部の上面、弁体の上面をブッシュの
上面とほぼ同一平面になるようにし、塵や注出時に漏れ
た生ビールなどが溜まらないようにして清潔に保つこと
ができるようにしたフラットタイプの生ビール樽用フィ
ッティングが提供されている。この従来のフラットタイ
プの生ビール樽用フィッティングは、口金にディスペン
サを装着して生ビールを注出する際に、弁体を圧縮ばね
の弾性に抗して下降させてブッシュの弁座から離隔さ
せ、弁体とブッシュの間から生ビール樽本体内にガスを
送り込むことにより、生ビール樽本体内の生ビールを加
圧して生ビールをダウンチューブの内側に通し、その上
端部の開口部から外部へ送り出すように構成されてい
る。

【０００３】そして、生ビール樽本体およびフィッティ
ングの洗浄、補修等を行う際には、フィッティングの弁
体を圧縮ばねの弾性に抗して下降させ、生ビール樽本体
を外部に開放し、生ビール樽本体内の残圧を抜いて安全
性を図った後、フィッティングを生ビール樽本体の口金
から外す必要がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の構成では、生ビール樽本体内の残圧を抜かなくて
もフィッティングを口金から外すことができるため、生
ビール樽本体およびフィッティングの洗浄、補修等に際
し、弁体の押圧操作を行うことなく、フィッティングを
口金から外すと、生ビール樽本体内の残圧があった場合
には、フィッティングを口金から外す終端部で、フィッ
ティングが残圧により口金から勢いよく飛び出し、人身
事故につながるおそれがあり、危険である。

【０００５】本発明は、上記のような従来の問題を解決
するものであり、弁体を押圧して生ビール樽本体内を外
部に対して開放し、生ビール樽本体内の残圧を抜いた後
でなければ、生ビール樽本体の口金から外すことができ
ないようにし、したがって、常に安全に取り外すことが
できて安全性の向上を図ることができるようにしたフラ
ットタイプの生ビール樽用フィッティングを提供するこ
とを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の生ビール樽用フィッティングは、生ビール樽
本体の口金に取外し可能に螺合され、上端部内側に弁座
を有し、スカート部に開放部を有するブッシュと、この
ブッシュの内側に設けられ、上端が閉塞され、上端部の
外周部に開口部を有するダウンチューブと、このダウン
チューブの外側に固定され、このダウンチューブを上記
ブッシュに固定関係に保持するリテイニングディスク
と、上記ブッシュおよび上記ダウンチューブの上端部間
で昇降可能に設けられ、上昇位置で上記ブッシュの弁座
に当接されて上記ダウンチューブの開口部を外部に対し
て閉塞し、下降位置で上記ブッシュの弁座から離隔され
て上記ダウンチューブの開口部を外部に対して開放する
弁体と、この弁体を上昇位置に付勢するばねと、上記弁
体と共に移動し得るように設けられ、上記開放部から突
出し得るストッパ部を有する金属製のストッパとを備
え、上記ストッパは、少なくとも上記生ビール樽本体内
の残圧の抜き取り時における上記弁体の下降位置で、上
記ストッパ部が上記ブッシュの開放部の下縁部で押圧さ
れることによる弾性変形により上記ブッシュ側に後退さ
れ、上記弁体の上昇位置で、反撥弾性により上記ストッ
パ部が上記ブッシュの開放部から外方へ抜け止め状態に
突出され、上記ストッパ部の抜け止め状態における上記
ブッシュの回転による上記口金からの離脱時に、上記ス
トッパ部が上記口金の内端面、若しくは上記生ビール樽
本体の上鏡の内側面に係合されることにより、ブッシュ
等を飛び出し規制するように構成されたものである。

【０００７】そして、上記構成において、弁体をストッ
パと共に生ビール注出位置に下降させる際に、上記スト
ッパのストッパ部を弾性変形しないように構成するのが
好ましく、また、弁体およびストッパの上昇位置で、上
記ストッパのストッパ部先端と口金の内端面との鉛直方
向の距離がブッシュの上記口金に対する螺合部の鉛直方
向の長さよりも長くなるように設定するのが好ましい。

【０００８】ストッパとしては、下垂部と立ち上がり部
とを折り返し部を介して間隔を有するように連設し、第
１のストッパ部を上記立ち上がり部に折り曲げ部により
先端側に至るに従い、次第に口金側に接近するように傾
斜させて連設し、第２のストッパ部を上記立ち上がり部
に上記第１のストッパ部の下側で直角方向に連設し、上
記第１のストッパ部を口金の内端面、若しくは生ビール
樽本体の上鏡の内側面に係合してブッシュ等の飛び出し
を規制する際、上記第１のストッパ部を上記第２のスト
ッパ部により金属の圧縮方向でバックアップするように
構成することができる。

【０００９】ブッシュの開放部が、ストッパの第１のス
トッパ部に対応する幅広部と、ストッパの第２のストッ
パ部に対応し、上記幅広部より深く形成された幅狭の溝
状部とを有し、弁体および上記ストッパの下降時に上記
第１および第２のストッパ部の少なくとも一方が上記開
放部における自身の対応する下縁部で押圧されることに
より、上記ストッパが上記第１および第２のストッパ部
を上記ブッシュ側に後退するように弾性変形させるよう
に構成することができる。

【００１０】第２のストッパ部の突出長さを第１のスト
ッパ部の突出長さより短くなるように構成し、また、生
ビール樽本体の残圧抜き取りに伴う弁体およびストッパ
の下降時に上記ストッパの内端部側がリテイニングディ
スクの上方に収められるように構成し、また、ブッシュ
が上端部にフランジ部を有し、このフランジ部を口金の
上端外方へ突出するように形成し、上記フランジ部の外
周部に、生ビール樽本体内の残圧抜き取り時に弁体をば
ねの弾性に抗して押圧する治具と一体に回転し得るよう
に係合する係合部を形成するのが好ましい。また、スト
ッパを板ばね材により形成するのが好ましい。

【００１１】上記のように構成された本発明によれば、
弁体をストッパと共にばねの弾性に抗して後退させ、生
ビール樽本体を開放して生ビール樽本体内の残圧を抜く
とともに、ストッパの弾性変形によりそのストッパ部を
ブッシュ側に後退させて抜け止め状態を解除し、この解
除状態でブッシュ等のフィッティングを一体的に回転さ
せ、生ビール樽本体の口金から外すことができる。ま
た、弁体の開放操作を行わないで生ビール樽本体内の残
圧を抜くことなくブッシュを強制的に回転させ、ブッシ
ュ等のフィッティングを生ビール樽本体から取り出そう
としても、ストッパのストッパ部が口金の内端面、若し
くは生ビール樽本体の上鏡の内側面に係合するので、ブ
ッシュ等のフィッティングが口金から飛び出すのを規制
することができる。このように弁体等を押圧して生ビー
ル樽本体の開放操作を行わなければストッパのストッパ
部をブッシュ側へ後退させてフィッティングの口金から
の抜け止め状態を解除することができないので、フィッ
ティングの取外し時には生ビール樽本体内の残圧を確実
に抜くことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照しながら説明する。図１ないし図１１は本
発明の一実施形態に係る生ビール樽用フィッティングを
示し、図１はダウンチューブの開口部を閉塞した状態の
断面図、図２、図３はそれぞれ同状態の平面図、一部側
面図、図４は生ビールの注出に際し、ディスペンサを取
付けた状態の断面図、図５は生ビール注出時の断面図、
図６は生ビール注出時の一部側面図、図７はフィッティ
ングの取り外しに際し、治具を取付けた状態の断面図、
図８はフィッティングの取り外しに際し、ガス抜きする
状態の断面図、図９はガス抜き時の一部側面図、図１０
はフィッティングの飛び出し規制状態の断面図、図１１
は同状態の一部側面図である。

【００１３】図１ないし図３に示すように、ステンレス
等の金属から成る生ビール樽本体１の上鏡２の中央部に
穴３が形成され、この穴３の縁に口金４の基部が溶接に
より固定されている。ブッシュ５はステンレス等の金属
製で、本体部６とスカート部７とから成り、本体部６の
下端周縁部にスカート部７の上端周縁部が溶接されてい
る。ブッシュ５は口金４および生ビール樽本体１内の上
部に挿入され、口金４の上部内周に形成された雌ねじ８
にブッシュ５の本体部６の外周に形成された雄ねじ９が
取外し可能に螺合されている。口金４の上端面とブッシ
ュ５の上端のフランジ部１０との間にパッキン１１が介
在されてシールされるとともに、口金４の基部内周に形
成された環状の突出部１２とブッシュ５の中間部外周に
形成された環状の段部１３との間にシールリング１４が
介在されてシールされている。ブッシュ５内にはダウン
チューブ１５の上部が挿入され、ダウンチューブ１５は
その下端が生ビール樽本体１の底部付近に位置されてい
る。ダウンチューブ１５はステンレス等の金属製で、上
端が蓋部１６により閉塞され、上端部にフランジ部１７
を有し、上端部には蓋部１６の下側に位置して開口部１
８が周上、複数箇所に形成されている。ダウンチューブ
１５の上端部外周にはシリコンゴム等から成る弁体２０
が緊密に、かつ軸方向に移動可能に嵌合されている。弁
体２０の下側にはステンレス等の金属から成るリング状
の受け具２１が一体的に設けられている。

【００１４】ストッパ２２はステンレス等の板ばね材か
ら成り、リング状部２３に下垂部２４の上端部（基端
部）が連設され、下垂部２４の下端部に折り返し部２５
を介して立ち上がり部２６が下垂部２４とに間隔を有す
るように連設され、立ち上がり部２６の上端部に折り曲
げ部２７を介して第１のストッパ部２８が連設されてい
る。この第１のストッパ部２８は下垂部２４および立ち
上がり部２６と同様の幅で、折り曲げ部２７から先端側
に至るに従い、次第に下垂部２４から離隔し、かつ口金
４側に接近するように傾斜されている。立ち上がり部２
６の上部両側には第１のストッパ部２８の下側に位置し
て第２のストッパ部２９が直角方向に突設されている。
この第２のストッパ部２９はその上面２９ａが第１のス
トッパ部２８の両側下面と狭い間隔で対向するように傾
斜され、下縁２９ｂが基端から先端側に至るに従い、次
第に幅狭となるように傾斜した直線状に形成され、先端
部が第１のストッパ部２８よりブッシュ５側に後退され
ている。すなわち、第２のストッパ部２９の突出長さが
第１のストッパ部２８の突出長さよりも短くなるように
設定されている。

【００１５】ストッパ２２はその基部のリング状部２３
が受け具２１における中間部の段部から下方へ突出され
た筒状下垂部の外周に嵌合され、リング状部２３が受け
具２１の中間段部の下面に当接されている。ダウンチュ
ーブ１５の外周にはブッシュ５の下部に位置してステン
レス等の金属から成るリテイニングディスク３０が嵌合
され、ダウンチューブ１５におけるリテイニングディス
ク３０の上側と下側の両側外周部に突出部３１、３２が
形成され、ダウンチューブ１５の突出部３１、３２間が
リテイニングディスク３０の内周縁部に圧設されること
により、リテイニングディスク３０がダウンチューブ１
５に固定されている。リテイニングディスク３０はその
外周部に１箇所以上、上方へ突出するように形成された
係止部３３がブッシュ５の下端部に形成された係止溝３
４にその一側の下方への開放部３５から係止されて一体
に回転し得るようになっている。なお、リテイニングデ
ィスク３０はダウンチューブ１５に溶接により固定され
る場合もある。

【００１６】ストッパ２２のリング状部２３とリテイニ
ングディスク３０との間にはダウンチューブ１５の外周
においてリテイニングディスク３０の係止部３３におけ
る起立部の内側で位置規制されるように圧縮ばね３６が
介在され、この圧縮ばね３６の弾性によりストッパ２
２、ダウンチューブ１５および弁体２０が一体に上方へ
付勢されている。これにより弁体２０の上部内周段部が
ダウンチューブ１５の上端のフランジ部１７に圧接状態
で係合されるとともに、上部外周段部がブッシュ５の上
端内周に突設された弁座３７に圧接状態で当接され、ダ
ウンチューブ１５の開口部１８が外部に対して閉塞され
ている。この閉塞状態においてダウンチューブ１５の蓋
部１６の上面、弁体２０の上面がブッシュ５の上面とほ
ぼ同一平面となるフラットタイプとして構成されてい
る。これとともに、ストッパ２２の第１ストッパ部２８
および第２のストッパ部２９がブッシュ５の下部（内
方）に形成された開放部としての穴３８から外方へ突出
され、口金４からの抜け止め状態（ロック状態）となっ
ている。そして、第１のストッパ部２８は穴３８の幅広
部に対応され、第２のストッパ部２９は幅広部の両側下
部より狭い幅で深く形成された溝状部に対応されてい
る。ブッシュ５におけるフランジ部１０の外周複数箇所
（図示例では３箇所）には円周の一部が弦状に切除され
て係合部３９が形成され、フィッティング４０の回転操
作に利用されるようになっている。

【００１７】上記構成のフィッティング４０において、
第１のストッパ部２８および第２のストッパ部２９が穴
３８から斜め上方へ突出した非動作状態において、第１
のストッパ部２８の先端と口金４の内端面との鉛直方向
の距離は口金４の雌ねじ８とブッシュ５の雄ねじ９の螺
合長さよりも長くなるように設定されている。したがっ
て、フィッティング４０を口金４の上方から生ビール樽
本体１内に挿入する際、第２のストッパ部２９および第
１のストッパ部２８が折り返し部２５の弾性変形により
口金４の内側面に圧接するが、ブッシュ５の雄ねじ９を
口金４の雌ねじ８に螺合する際には第２のストッパ部２
９および第１のストッパ部２８は口金４を通過している
ので、ストッパ２２に変形等の損傷を与えるおそれがな
く、組立作業を容易に行うことができる。

【００１８】そして、弁体２０が上方から押圧されて弁
体２０およびストッパ２２が圧縮ばね３６の弾性に抗し
て下降することにより、弁体２０が弁座３７から離隔
し、ダウンチューブ１５の開口部１８およびブッシュ５
が生ビール樽本体１の外部に対して開放される。このと
き、後述する生ビールの注出（注入）時においては、ス
トッパ２２の第１、第２のストッパ部２８、２９の基部
側下縁が穴３８における中央部の浅い下縁３８ａ、溝状
部の深い下縁３８ｂと非接触状態が保持されるように設
定されている（図５参照）。なお、第１と第２のストッ
パ部２８と２９の下縁が穴３８の中央部下縁３８ａと溝
状部下縁３８ｂに弾性変形しない程度で接触したり、多
少弾性変形するように押圧されるのは差支えない。

【００１９】また、生ビール樽本体１内の残圧を抜き取
り、ブッシュ５等を口金４から取り外す際に、まず、第
１のストッパ部２８の基部側下面が穴３８の中央部下縁
３８ａにより押され、弾性変形により第１のストッパ部
２８および第２のストッパ部２９がブッシュ５内に収め
られる状態に後退されるようになっている（図８参
照）。このとき、ストッパ２２は、まず、折り返し部２
５が変位し、続いて折り曲げ部２７が変位し、変位箇所
が二箇所に分散されている。そして、このようにストッ
パ２２の変位箇所が分散されることにより、ばね性の劣
化が防止されるので、ストッパ２２、穴３８等の厳格な
加工、組立精度を不要とすることができることになる。

【００２０】上記のように第１のストッパ部２８のみを
穴３８の中央部下縁３８ａにより押すようにするか、若
しくは第１のストッパ部２８を中央部下縁３８ａにより
押し、最終段で第２のストッパ部２９も溝状部の下縁３
８ｂにより押し、あるいは下縁３８ｂに当接するように
し、すなわち、実質的に第１のストッパ部２８を穴３８
の中央部下縁３８ａにより押すようにすれば、第１のス
トッパ部２８が弾性変形しやすいので、操作が容易にな
り、ストッパ２２のばね性の劣化も生じにくいが、第２
のストッパ部２９の下縁２９ｂを溝状部の下縁３８ｂに
より押すようにしてもよく、第１と第２のストッパ部２
８と２９の両方を中央部下縁３８ａと溝状部下縁３８ｂ
で押すようにしてもよい。また、生ビール樽本体１内の
残圧抜き取りに伴う弁体２０およびストッパ２２の最下
降位置においてもストッパ２２の内端部である折り返し
部２５がリテイニングディスク３０の上方に収められ、
リテイニングディスク３０に切欠等を形成する必要がな
く、製作、組立てが容易に行われるようになっている。
また、ストッパ２２が弾性変形して圧縮ばね３６が側方
から押圧されても、圧縮ばね３６はリテイニングディス
ク３０の係止部３３の起立部により位置規制されている
ので、ずれたりするおそれはない。

【００２１】上記構成のフィッティング４０における弁
体２０の下降操作とブッシュ５の回転操作に用いる治具
４１は、図７、図８に示すように、本体部４２の先端に
ブッシュ５のフランジ部１０を一体に回転し得る係合状
態で抱持するアダプタ４３が一体的に設けられ、本体部
４２とアダプタ４３の中央部に弁体２０を押圧するため
の筒状押圧部４４が軸方向に摺動可能に支持されてい
る。本体部４２の基部両側には支持部４５が突設され、
支持部４５間に軸４６が取付けられている。軸４６上に
は円柱状の操作部４７が偏心位置で回転可能に嵌合さ
れ、操作部４７は押圧部４４の頂板４８上に接触されて
いる。押圧部４４にはハンドル４９の基部が一体的に設
けられている。そして、ハンドル４９の操作により操作
部４７を軸４６に対して偏心回転させることにより、押
圧部４４を下降させ、上記のように弁体２０およびスト
ッパ２２を圧縮ばね３６の弾性に抗してガス抜き位置に
下降させることができ、また、押圧部４４の押圧力を解
放して弁体２０、ストッパ２２および押圧部４４を圧縮
ばね３６の反撥力により閉塞位置に上昇させることがで
きるようになっている。

【００２２】以上の構成において、以下、その動作につ
いて説明する。まず、生ビールの注出動作について説明
すると、図４に示すように、ブッシュ５のフランジ部１
０にディスペンサ５０のアダプタ５１を装着し、筒状の
押圧部５２を下降させて弁体２０を押圧し、図５、図６
に示すように、弁体２０およびストッパ２２を圧縮ばね
３６の弾性に抗して下降させる。これに伴い、弁体２０
がブッシュ５の弁座３７から離隔してダウンチューブ１
５の開口部１８およびブッシュ５をディスペンサ５０に
対して開放する。そして、ディスペンサ５０における押
圧部５２の外周部の流路５３からブッシュ５の内側とダ
ウンチューブ１５の外側との間を通って生ビール樽本体
１内にガスを送り込むことにより、生ビール樽本体１内
の生ビールをダウンチューブ１５の内側に通し、開口部
１８からディスペンサ５０の押圧部５２の内側に通して
外部へ注出することができる。

【００２３】生ビールの注出後、ディスペンサを５０の
押圧部５２を図４に示すように上昇させ、弁体２０の押
圧状態を解放する。これにより、弁体２０およびストッ
パ２２を圧縮ばね３６の復元弾性により上昇させ、弁体
２０をブッシュ５の弁座３７に当接させてダウンチュー
ブ１５の開口部１８およびブッシュ５をディスペンサ５
０に対して閉塞し、生ビールの注出に待機させることが
できる。なお、上記注出時と同様にして生ビールを生ビ
ール樽本体１内に注入することができるが、生ビールの
注入に際し、生ビール樽本体１を倒立させる場合もあ
る。

【００２４】上記生ビールの注出に際し、ストッパ２２
の第１のストッパ部２８の下面がブッシュ５の穴３８の
中央部下縁３８ａに接触しないか、若しくは単に接触
し、また、第２のストッパ部２２の外縁部２９ｂが穴３
８の溝状部の下縁３８ｂに接触しないか、若しくは単に
接触するようにしてストッパ２２の弾性変形を防止する
ことにより、頻繁に動作させる生ビールの注出時にスト
ッパ２２の変形をなくし、若しくは少なく抑制し、ばね
性の劣化を防止して耐久性を向上させることができる。
仮に、弁体２０、ストッパ２２を圧縮ばね３６の弾性に
抗して上記より多少長いストロークで下降させたとして
も第２のストッパ部２９の下縁２９ｂが穴３８の溝状部
の下縁３８ｂに当接するよりも前に第１のストッパ部２
８の下面が穴３８の中央部下縁３８ａに当接するように
すれば、ストッパ２２の弾性変形、弾性復元は容易に行
われる。そして、ストッパ２２は上記のように折り返し
部２５と折り曲げ部２７の２箇所に変位を分散している
ので、ばね性の劣化を防止して長期間に亘って確実な抜
け止め状態を得ることができる。

【００２５】次に、フィッティング４０の取外し動作に
ついて説明する。まず、図７に示すように、治具４１の
アダプタ４３をブッシュ５のフランジ部１０に係合状態
で装着するとともに、押圧部４４の下端を弁体２０上に
載せる。そして、ハンドル４９を図８に示すように倒す
ことにより、操作部４７を偏心回転させて押圧部４４を
下降させ、弁体２０およびストッパ２２等を圧縮ばね３
６の弾性に抗し、上記生ビール注出時よりも深く（長い
ストロークで）一体に下降させる。これに伴い、弁体２
０がブッシュ５の弁座３７から離隔してダウンチューブ
１５の開口部１８およびブッシュ５を開放させ、生ビー
ル樽本体１内の残圧を開放部から生ビール樽本体１と治
具４１との隙間、治具４１の隙間を利用して外部に抜く
ことができる。これとともに、ストッパ２２の第１のス
トッパ部２８の下面をブッシュ５の穴３８の中央部下縁
３８ａにより押圧し（第２のストッパ部２９の下縁２９
ｂを溝状部の下縁３８ｂにより押圧し、あるいは下縁３
８ｂに単に当接することもある。）、ストッパ２２の折
り返し部２５と折り曲げ部２７の変位による弾性変形
（撓み）により第１、第２のストッパ部２８、２９を図
８、図９に示すように、ブッシュ５内に圧接状態で収め
るように後退させて抜け止め状態（ロック状態）を解除
することができる。このとき、上記第２のストッパ部２
９の突出長さが第１のストッパ部２８の突出長さよりも
短くなるように設定しているので、ストッパ２２の変形
量を少なくしてフィッティング４０の抜け止め状態を解
除するように後退させることができ、したがって、ブッ
シュ５内のスペースが狭くても確実に抜け止め状態を解
除するように後退させることができる。

【００２６】上記解除状態を保ち、治具４１の回転操作
を行うことにより、その係合部とブッシュ５の係合部３
９を介してブッシュ５に回転力を加えることができる。
そして、ブッシュ５とリテイニングディスク３０が係止
状態であるので、ブッシュ５、リテイニングディスク３
０およびダウンチューブ１５を一体的に回転させること
ができるとともに、リテイニングディスク３０と弁体２
０の受け具２１との間の圧縮ばね３６が圧縮状態である
ので、その摩擦抵抗により弁体２０等もリテイニングデ
ィスク３０等と一体的に回転させることができ、したが
って、ねじ８、９を緩めてフィッティング４０を口金４
から外すことができる。このとき、上記のように生ビー
ル樽本体１内の残圧は外部に抜けているので、フィッテ
ィング４０を口金４から安全に外すことができる。した
がって、生ビール樽本体１およびフィッティング４０の
洗浄、補修等を行うことができる。

【００２７】フィッティング４０の取外し前において
は、上記のようにストッパ２２の第１、第２のストッパ
部２８、２９がブッシュ５の穴３８から外方へ抜け止め
状態に突出している（図１参照）。したがって、この状
態で弁体２０の開放操作を行うことなく、図１０、図１
１に示すように、ブッシュ５等を口金４に対してねじ
８、９が緩む方向へ回転させてブッシュ５のねじ９を口
金４のねじ８から離脱しても第１のストッパ部２８が口
金４の内端面（若しくは上鏡２の内側面）に係合し、第
１のストッパ部２８が水平方向に少し倒れるように変形
されると、その両側下面が第２のストッパ部２９の上面
２９ａに当接し、第２のストッパ部２９により金属の圧
縮方向でバックアップされ、座屈が規制されることによ
り、それ以上、第１、第２のストッパ部２８、２９が変
形するのを防止され、ストッパ部２８の口金４の内端面
に対する係合状態が保持される。生ビール樽本体１内の
残圧が高く、フィッティング４０が強く加圧されても、
ブッシュ５等は圧縮ばね３６の圧縮状態で更に少し外方
へ突出するが、ブッシュ５の穴３８の溝状部下縁３８ｂ
が第２のストッパ部２９の下縁２９ｂに係合すると、そ
れ以上の外方への突出が阻止される。したがって、フィ
ッティング４０が口金４からそれ以上飛び出すのを確実
に規制することができる。

【００２８】なお、上記実施形態においては、組立作業
を容易に行うことができるように、生ビール樽本体１内
の残圧を抜くことなくブッシュ５を回転させてフィッテ
ィング４０を取り外そうとした場合、ブッシュ５が口金
４から離脱した後にストッパ２２の第１のストッパ部２
８を口金４の内端面（若しくは上鏡２の内側面）に当接
させてフィッティング４０が生ビール樽本体１内の残圧
により飛び出さないように規制しているが、ブッシュ５
の雄ねじ９が口金４の雌ねじ８から離脱する前に、スト
ッパ２２の第１のストッパ部２８を口金４の内端面（若
しくは上鏡２の内側面）に当接させてフィッティング４
０が生ビール樽本体１内の残圧により飛び出さないよう
に規制してもよい。また、ストッパ２２は、リング状部
２３に連設された下垂部２４に第１のストッパ部と第２
のストッパ部を突設してもよい。また、第２のストッパ
部２９は下垂部等の中央部等に溶接等により一体的に設
け、穴３８の溝状部を幅広部の中央部等から深く形成す
ることもできる。更に、ストッパ部はいずれか一方のみ
でもよい。本発明は、このほか、その基本的技術思想を
逸脱しない範囲で種々設計変更することができる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、弁
体をストッパと共にばねの弾性に抗して後退させ、生ビ
ール樽本体を開放して生ビール樽本体内の残圧を抜くと
ともに、ストッパの弾性変形によりそのストッパ部をブ
ッシュ側に後退させて抜け止め状態を解除し、この解除
状態でブッシュ等のフィッティングを一体的に回転さ
せ、生ビール樽本体の口金から外すことができる。ま
た、弁体の開放操作を行わないで生ビール樽本体内の残
圧を抜くことなくブッシュを強制的に回転させ、ブッシ
ュ等のフィッティングを生ビール樽本体から取り出そう
としても、ストッパのストッパ部が口金の内端面、若し
くは生ビール樽本体の上鏡の内側面に係合するので、ブ
ッシュ等のフィッティングが口金から飛び出すのを規制
することができる。このように弁体等を押圧して生ビー
ル樽本体内の残圧を抜かなければストッパのストッパ部
をブッシュ側へ後退させてフィッティングの口金からの
抜け止め状態を解除することができないので、フィッテ
ィングの取外し時には生ビール樽本体内の残圧を確実に
抜くことができる。したがって、常に安全に取外すこと
ができるようにして安全性の向上を図ることができる。

【００３０】また、弁体がストッパと共に生ビール注出
位置に下降される際に、上記ストッパのストッパ部が弾
性変形しないように構成することにより、ストッパの長
寿命化による経済性の向上を図ることができる。

【００３１】また、弁体およびストッパの上昇位置で、
上記ストッパのストッパ部先端と口金の内端面との鉛直
方向の距離がブッシュの上記口金に対する螺合部の鉛直
方向の長さよりも長くなるように設定することにより、
フィッティングを生ビール樽本体内に組み込む際、ブッ
シュの口金に対する螺合開始時にストッパのストッパ部
が口金を通過しているので、組み込み作業を簡単に行う
ことができる。

【００３２】また、ストッパは、下垂部と立ち上がり部
が折り返し部を介して間隔を有するように連設され、第
１のストッパ部が上記立ち上がり部に折り曲げ部により
先端側に至るに従い、次第に口金側に接近するように傾
斜されて連設され、第２のストッパ部が上記立ち上がり
部に上記第１のストッパ部の下側で直角方向に連設さ
れ、上記第１のストッパ部が口金の内端面、若しくは生
ビール樽本体の上鏡の内側面に係合してブッシュ等の飛
び出しを規制する際、上記第１のストッパ部を上記第２
のストッパ部により金属の圧縮方向でバックアップする
ように構成されることにより、ストッパが変形と復元を
繰り返しても折り返し部および立ち上がり部と第１のス
トッパ部との折り曲げ部の２箇所で変位し、変位箇所を
分散することができるので、ばね性の劣化を防止して長
寿命化による経済性の向上を図ることができるととも
に、厳格な加工および組立精度を不要とすることができ
て低コスト化を図ることができ、しかも、フィッティン
グが口金から飛び出すのを一層確実に防止することがで
きる。

【００３３】また、ブッシュの開放部が、ストッパの第
１のストッパ部に対応する幅広部と、ストッパの第２の
ストッパ部に対応し、上記幅広部より深く形成された幅
狭の溝状部とを有し、弁体および上記ストッパの下降時
に上記第１および第２のストッパ部の少なくとも一方が
上記開放部における自身の対応する下縁で押圧されるこ
とにより、上記ストッパが上記第１および第２のストッ
パを上記ブッシュ側に後退するように弾性変形されるよ
うに構成することにより、第１のストッパ部が弾性変形
しやすいので、操作が容易となり、ストッパのばね性も
劣化しにくく、耐久性を向上させることができる。

【００３４】また、第２のストッパ部の突出長さが第１
のストッパ部の突出長さより短くなるように構成するこ
とにより、ストッパの変形量を少なくしてフィッティン
グの抜け止め状態を解除するように後退させることがで
き、したがって、ブッシュ内のスペースが狭くても確実
に抜け止め状態を解除するように後退させることがで
き、しかも、ストッパ等の下降ストロークも短くて済
み、操作性を向上させることができる。

【００３５】また、ストッパの内端部側がリテイニング
ディスクの内方に収められるように形成することによ
り、リテイニングディスクに切欠等を形成する必要がな
く、製作および組立てを容易に行うことができる。

【００３６】また、ストッパを板ばね材により形成する
ことにより、変形、復元が容易となり、更に一層長寿命
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る生ビール樽用フィッ
ティングを示し、ダウンチューブの開口部を閉塞した状
態の断面図である。

【図２】同フィッティングを示し、図１の状態の平面図
である。

【図３】同フィッティングを示し、図１の状態の一部側
面図である。

【図４】同フィッティングを示し、生ビールの注出に際
し、ブッシュにディスペンサを取付けた状態の断面図で
ある。

【図５】同フィッティングを示し、生ビール注出時の状
態の断面図である。

【図６】同フィッティングを示し、図５の状態の一部側
面図である。

【図７】同フィッティングを示し、フィッティングの取
り外しに際し、ブッシュに治具を取付けた状態の断面図
である。

【図８】同フィッティングを示し、フィッティングの取
り外しに際し、ガス抜きを行っている状態の断面図であ
る。

【図９】同フィッティングを示し、図８の状態の一部側
面図である。

【図１０】同フィッティングを示し、フィッティングの
飛び出し規制状態の断面図である。

【図１１】同フィッティングを示し、図１０の状態の一
部側面図である。

【符号の説明】

１ 生ビール樽本体 ４ 口金 ５ ブッシュ １５ ダウンチューブ １８ 開口部 ２０ 弁体 ２２ ストッパ ２４ 下垂部 ２５ 折り返し部 ２６ 立ち上がり部 ２７ 折り曲げ部 ２８ 第１のストッパ部 ２９ 第２のストッパ部 ３０ リテイニングディスク ３６ 圧縮ばね ３７ 弁座 ４０ フィッティング ４１ 治具 ５０ ディスペンサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 一善 東京都品川区東品川二丁目２番24号 ナス トーア株式会社内 Ｆターム(参考） 3E082 AA05 BB03 CC01 DD01

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ビール樽本体の口金に取外し可能に螺
   合され、上端部内側に弁座を有し、スカート部に開放部
   を有するブッシュと、このブッシュの内側に設けられ、
   上端が閉塞され、上端部の外周部に開口部を有するダウ
   ンチューブと、このダウンチューブの外側に固定され、
   このダウンチューブを上記ブッシュに固定関係に保持す
   るリテイニングディスクと、上記ブッシュおよび上記ダ
   ウンチューブの上端部間で昇降可能に設けられ、上昇位
   置で上記ブッシュの弁座に当接されて上記ダウンチュー
   ブの開口部を外部に対して閉塞し、下降位置で上記ブッ
   シュの弁座から離隔されて上記ダウンチューブの開口部
   を外部に対して開放する弁体と、この弁体を上昇位置に
   付勢するばねと、上記弁体と共に移動し得るように設け
   られ、上記開放部から突出し得るストッパ部を有する金
   属製のストッパとを備え、上記ストッパは、少なくとも
   上記生ビール樽本体内の残圧の抜き取り時における上記
   弁体の下降位置で、上記ストッパ部が上記ブッシュの開
   放部の下縁部で押圧されることによる弾性変形により上
   記ブッシュ側に後退され、上記弁体の上昇位置で、反撥
   弾性により上記ストッパ部が上記ブッシュの開放部から
   外方へ抜け止め状態に突出され、上記ストッパ部の抜け
   止め状態における上記ブッシュの回転による上記口金か
   らの離脱時に、上記ストッパ部が上記口金の内端面、若
   しくは上記生ビール樽本体の上鏡の内側面に係合される
   ことにより、ブッシュ等を飛び出し規制するように構成
   された生ビール樽用フィッティング。
2. 【請求項２】 弁体がストッパと共に生ビール注出位置
   に下降される際に、上記ストッパのストッパ部が弾性変
   形しないように構成された請求項１記載の生ビール樽用
   フィッティング。
3. 【請求項３】 弁体およびストッパの上昇位置で、上記
   ストッパのストッパ部先端と口金の内端面との鉛直方向
   の距離がブッシュの上記口金に対する螺合部の鉛直方向
   の長さよりも長くなるように設定された請求項１または
   ２記載の生ビール樽用フィッティング。
4. 【請求項４】 ストッパは、下垂部と立ち上がり部が折
   り返し部を介して間隔を有するように連設され、第１の
   ストッパ部が上記立ち上がり部に折り曲げ部により先端
   側に至るに従い、次第に口金側に接近するように傾斜さ
   れて連設され、第２のストッパ部が上記立ち上がり部に
   上記第１のストッパ部の下側で直角方向に連設され、上
   記第１のストッパ部が口金の内端面、若しくは生ビール
   樽本体の上鏡の内側面に係合してブッシュ等の飛び出し
   を規制する際、上記第１のストッパ部を上記第２のスト
   ッパ部により金属の圧縮方向でバックアップするように
   構成された請求項１または２記載の生ビール樽用フィッ
   ティング。
5. 【請求項５】 ブッシュの開放部が、ストッパの第１の
   ストッパ部に対応する幅広部と、ストッパの第２のスト
   ッパ部に対応し、上記幅広部より深く形成された幅狭の
   溝状部とを有し、弁体および上記ストッパの下降時に上
   記第１および第２のストッパ部の少なくとも一方が上記
   開放部における自身の対応する下縁部で押圧されること
   により、上記ストッパが上記第１および第２のストッパ
   部を上記ブッシュ側に後退するように弾性変形されるよ
   うに構成された請求項４記載の生ビール樽用フィッテイ
   ング。
6. 【請求項６】 第２のストッパ部の突出長さが第１のス
   トッパ部の突出長さより短くなるように構成された請求
   項４または５記載の生ビール樽用フィッティング。
7. 【請求項７】 生ビール樽本体の残圧抜き取りに伴う弁
   体およびストッパの下降時に上記ストッパの内端部側が
   リテイニングディスクの上方に収められる請求項１ない
   し６のいずれかに記載の生ビール樽用フィッティング。
8. 【請求項８】 ブッシュが上端部にフランジ部を有し、
   このフランジ部が口金の上端外方へ突出されるように形
   成され、上記フランジ部の外周部に、生ビール樽本体内
   の残圧抜き取り時に弁体をばねの弾性に抗して押圧する
   治具と一体に回転し得るように係合する係合部が形成さ
   れた請求項１ないし７のいずれかに記載の生ビール樽用
   フィッティング。
9. 【請求項９】 ストッパが板ばね材により形成された請
   求項１ないし８のいずれかに記載の生ビール樽用フィッ
   ティング。