JP2000271973A - 流量調整方法および流量調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】駒の位置ずれを確実に防止でき、小型で省スペ
ースの射出成形型における流量調整方法および流量調整
装置を提供する。 【解決手段】ランナプレート１１上のランナ溝１２に流
量調整穴１３を設け、その穴１３に挿入する着脱可能な
流量調整駒１４には、最大でランナ溝１２と同じ流量、
最小は流量を停止できる加工を施し、駒１４を差し替え
て挿入することによって樹脂の流量を、段階的に調整す
るよう構成することにより、駒の位置ずれを確実に防止
でき、射出成形型における、小型の流量調整装置が得ら
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂射出成形装置
の、ランナプレート等を用いた射出成形における流量調
整方法および流量調整装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、金属で製作されていた各種の部品
はコストダウンの目的で次々とプラスチック化が図られ
ている。又、近年、生産性の向上によるコストダウン活
動も盛んに行われており、プラスチック部品の成形加工
も例外ではなく、多数個取りの成形金型を用いた射出成
形によるプラスチック部品の量産が一般に行われ、成形
金型における取り個数の増加は著しい。

【０００３】従来の成形金型を図５により説明する。図
５はプラスチック部品の成形を行う一般的な成形金型の
要部拡大断面図である。図において、５０は射出成形機
の加熱シリンダ、５１は射出成形機のノズルであり、５
２は成形金型のスプルブッシュ、５３はランナ溝、５４
は縦ランナ穴、５５はゲート、５６はキャビティ、５７
は固定プレート、５８はランナプレート、５９はキャビ
ティプレートを示す。

【０００４】射出成形機の加熱シリンダ５０で溶融した
樹脂はノズル５１より射出され、固定プレート５７に組
み込まれたスプルブッシュ５２を経由し、ランナプレー
ト５８に形成されたランナ溝５３、縦ランナ穴５４、ゲ
ート５５の順に流動し、キャビティプレート５９に形成
された多数個のキャビティ５６に充填されてプラスチッ
ク部品が成形される。

【０００５】図６は上述の多数個取り成形金型で成形し
た際のランナの斜視図を示している。図において６１は
スプル、６２はランナ、６３，６４，６５は分岐部、６
６は縦ランナ、６７はゲート部である。スプル６１から
分岐したランナ６２は、スプル６１から多数個の縦ラン
ナ６６迄の距離が同一になるように６３，６４，６５と
３回のＴ形の分岐によって各縦ランナ６６に連続してい
る。

【０００６】また、実公平５−８１１０号公報の射出成
形型における流動バランス調整装置において、ランナ部
に対する駒の突出量の調整を、駒とガイド部とねじの結
合によって行う構造が開示されている。

【０００７】図７は、従来の流量調整装置の概略分解斜
視図である。図において、可動金型７１にはランナ部７
２の一側壁に通じる矩形溝状のガイド部７３が形成さ
れ、ランナ部７２の底面７２ａとガイド部７３の底面７
３ａとは同一面になっている。ガイド部７３のランナ部
７２とは反対側の底面７３ａの部分にはねじ穴７４が形
成されており、ガイド部７３のこの部分には固定駒７５
が挿入される。その中央部には上下に貫通する座ぐり穴
７６ａを備えたボルト穴７６が形成されている。ボルト
８０がボルト穴７６に挿通されてねじ穴７４にねじ込め
られ固定駒７５が固定される。固定駒７５の一側面中央
部には雄ねじ７７の基礎部が圧入されており、この雄ね
じ７７の先端部は可動駒７８の一側面中央部に形成され
た雌ねじ７９に結合されている。可動駒７８をランナ部
７２に突出させることにより、ランナ部７２を通る溶融
樹脂の流量調整を行うことができる。

【０００８】また、特開平２−２８３４１２号公報の湯
量調整式成形金型装置において、ランナ溝の分岐部で０
〜１００％の範囲に樹脂の流量を調整する分岐部の構造
が開示されている。図８（ａ）は２ヶ所へ分岐する樹脂
量が同一の場合、図８（ｂ）は樹脂量が異なる場合の平
面図を示す。図に於いて８１はランナ溝、８２は調整コ
マ、８３はねじ、８４は分岐部、８５は分岐キャビティ
である。外形が円形の分岐キャビティ８５の深さはラン
ナ溝８１の深さと同じに形成される。また、分岐キャビ
ティ８５の深さと同一の厚さで外周を形成された調整コ
マ８２が分岐キャビティ８５と係合しねじ８３により着
脱可能に取り付けられている。ねじ８３を緩めることで
調整コマ８２は分岐キャビティ８５内を図示していない
回転軸によって回動可能となり取り付け位置を変える事
が出来る。分岐キャビティ８５と調整コマ８２によって
形成された空間により樹脂が分配され流量を調整するこ
とができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の流量調整装置においては、成形中にランナの
流量調整部を通過する樹脂の圧力が高いため、図８で
は、調整コマ８２が徐々に押されたり、型開閉時の振動
により、可動部分が緩んだりして、流量が変化してしま
い、再調整する必要があるという問題点があった。ま
た、図７では、可動駒７８、雄ねじ７７、固定駒７５を
使用して調整を行うためのスペースが必要で小型化には
限界があり、小型多数個取り成形型には使用出来ない大
きな金型を使用する構造となり、ランナ面積の増加によ
って無駄な材料使用量も増えコストアップとなるばかり
でなく、使用する成形機の大型化により作業スペースの
増加も問題であった。

【００１０】そこでこの本発明の目的は、駒の位置ずれ
を確実に防止でき、小型で省スペースの射出成形型にお
ける流量調整方法および流量調整装置を提供することに
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、ランナプレート上のランナ溝に穴を設け、
その穴に挿入する着脱可能な駒には、最大でランナ溝と
同じ流量、最小は流量を停止できる加工を施し、駒を差
し替えて挿入することによって樹脂の流量を、段階的に
調整するよう構成することにより、駒の位置ずれを確実
に防止でき、射出成形型における、小型の流量調整装置
が得られる。

【００１２】請求項１記載の流量調整方法は、流量調整
駒と、ランナ溝を有しこのランナ溝に連通形成されて前
記流量調整駒を差換え可能に取付けできる流量調整駒穴
を有するランナプレートとを備え、前記流量調整駒が前
記ランナ溝内に突出して溶融樹脂の流量を制限する流量
調整装置を用いた流量調整方法であって、前記流量調整
駒穴に対して前記流量調整駒を差し換えて前記ランナ溝
内への前記流量調整駒の突出量を変えることにより流量
を調整することを特徴とするものである。

【００１３】請求項１記載の流量調整方法によれば、流
量調整駒を流量調整駒穴に対して差し替えて挿入するこ
とによって、樹脂の流量を段階的に調整することがで
き、射出成形型における、小型の流量調整装置が得られ
る。

【００１４】請求項２記載の流量調整装置は、流量調整
駒と、ランナ溝を有しこのランナ溝に形成されて流量調
整駒を差換え可能に取付けできる流量調整駒穴を有する
ランナプレートとを備え、流量調整駒のランナ溝内に突
出する溝遮り量により溶融樹脂の流量を調整することを
特徴とするものである。

【００１５】請求項２記載の流量調整装置によれば、請
求項１と同様に、流量調整駒を差し替えて挿入すること
によって、樹脂の流量を、段階的に調整することがで
き、射出成形型における、小型の流量調整装置が得られ
る。

【００１６】請求項３記載の流量調整装置は、請求項２
において、流量調整駒穴の形状が多角形であり、流量調
整駒が流量調整駒穴に嵌合する形状をもつものである。

【００１７】請求項３記載の流量調整装置によれば、請
求項２と同様な効果のほか、流量調整駒の位置ずれを確
実に防止できる小型の流量調整装置が得られる。

【００１８】請求項４記載の流量調整装置は、請求項３
において、流量調整駒穴の形状が正方形であるものであ
る。

【００１９】請求項４記載の流量調整装置によれば、請
求項３と同様な効果のほか、穴の加工、流量調整駒の加
工が六角形、八角形等他の多角形に比較して容易であ
る。請求項５記載の流量調整装置は、請求項３におい
て、流量調整駒穴の隣接する２辺が、ランナ溝に重なっ
ているものである。

【００２０】請求項５記載の流量調整装置によれば、請
求項３と同様な効果のほか、流量調整駒の着脱によっ
て、角度を変えて挿入する場合、多角形の頂点の数だ
け、流量調整の段階を用意できる。

【００２１】請求項６記載の流量調整装置は、請求項２
において、流量調整駒が多角柱であり、ランナ溝を塞
ぎ、樹脂の流れを止める大きさを持つものである。

【００２２】請求項６記載の流量調整装置によれば、請
求項２と同様な効果のほか、金型寿命末期においては、
摩耗等により、修繕不能な寸法不良、成形不具合を発生
するキャビティが発生するが、この不良キャビティへ通
じるランナの流れを本調整部で止めることにより、取り
数は減少するが、残りのキャビティで成形することがで
き経済的である。

【００２３】請求項７記載の流量調整装置は、請求項２
において、流量調整駒が多角柱であり、ランナ溝を塞い
でいる頂角部分を削り、樹脂を流れるようにしたもので
ある。

【００２４】請求項７記載の流量調整装置によれば、請
求項２と同様な効果のほか、切削加工のみで、容易に流
量調整駒を作成することができる。

【００２５】請求項８記載の流量調整装置は、請求項７
において、頂角部分の削り具合が頂角ごとに異なるもの
である。

【００２６】請求項８記載の流量調整装置によれば、請
求項７と同様な効果のほか、流量調整駒の向きを変えて
流量調整駒穴に取付けることで流量が変えられるので、
一個の駒で、多角柱の頂角分の流量調整種類を持つこと
ができ、経済的である。

【００２７】請求項９記載の流量調整装置は、請求項２
において、流量調整駒が上下反転して流量調整駒穴に取
付け可能であるものである。

【００２８】請求項９記載の流量調整装置によれば、請
求項２と同様な効果のほか、流量調整駒を上下反転して
樹脂の流量を段階的に調整して使用できることから、片
面だけ使用する場合に比べ、２倍の調整段階を持たせる
ことができる。

【００２９】請求項１０記載の流量調整装置は、請求項
２において、流量調整駒穴がランナ溝の分岐部に設けら
れているものである。

【００３０】請求項１０記載の流量調整装置によれば、
請求項２と同様な効果のほか、最終分岐後のランナ部分
に設ける場合に比べ、１つのランナ盤当たりの調整駒の
数を半減することができる。

【００３１】請求項１１記載の流量調整装置は、請求項
２において、流量調整駒が多角柱であり、上下反転およ
び向きを変えて流量調整駒穴に取付けることが可能であ
り、流量調整駒のランナ溝を塞いでいる頂角部分の削り
具合は、頂角ごとに異なるものである。

【００３２】請求項１１記載の流量調整装置によれば、
請求項２と同様な効果のほか、流量調整駒を着脱するこ
とで流量が多段階に調整可能となり、小型の流量調整装
置が得られる。

【００３３】請求項１２記載の流量調整装置は、請求項
２において、流量調整駒穴が正方形であり、ランナ溝に
一頂角部分を挾む２辺がランナ溝に重なっており、流量
調整駒は正四角柱であり、上下反転および向きを変えて
流量調整駒穴に嵌合可能であり、ランナ溝を塞いでいる
頂角部分の削り具合は、頂角ごとに異なり、流量調整駒
の中心には貫通孔を形成し、貫通孔に脱着用のタップを
立てるとともに、固定用ねじを貫通孔に通した時、ねじ
の頭が隠れる座ぐり部を形成しているものである。

【００３４】請求項１２記載の流量調整装置によれば、
請求項２と同様な効果のほか、流量調整駒を着脱するこ
とで流量が段階的に変えられるが、流量は８段階の調整
ができ、駒の固定は、駒の中心の明けられた孔に、ラン
ナ溝側からねじを通して、固定し、駒の取り外しは、駒
の立てたタップに合うねじを通して、容易に行うことが
できる。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
から図４を参照して説明する。

【００３６】（実施の形態１）この発明の第１の実施の
形態を図１および図２により説明する。図１（ａ）に
は、この発明の第１の実施の形態のランナプレート１１
が斜視図で示されている。図１（ａ）において、中央部
から供給された溶融樹脂は、分岐後、ランナ溝１２の流
量調整駒穴１３にかかり、ここを通過後ゲート、キャビ
ィティへと流れる。流量調整駒穴１３はランナ溝１２に
重なるように設けられ、流量調整駒穴１３には、流量調
整駒１４が非回転かつ着脱自在に挿入され、これにより
分岐後の複数の樹脂排出口につながるランナ溝１２を流
れる溶融樹脂の流量が調整される。実施の形態の流量調
整駒穴１３は例えば断面角形例えば断面正方形の孔であ
り、そのほぼ中心がランナ溝１２の一側に位置し、流量
調整駒穴１３の一角部を境界に相隣接する２辺がランナ
溝１２に重なってランナ溝１２を完全に横切り、角部１
３ａの頂点がランナ溝１２の他側側に位置している。

【００３７】図１（ｂ）は、この発明の第１の実施の形
態の流量調整駒１４で、大きさは、ランナプレートにあ
けた流量調整駒穴１３に挿入でき、樹脂が漏れ出さない
程度の精度を持っている。実施の形態では流量調整駒穴
１３に嵌合する例えば多角柱例えば断面正方形の角柱に
形成され、駒１４の高さＨは、ランナプレート１１に駒
１４を取り付けたとき、ランナプレート１１の上面と同
じ高さになり、樹脂を流すための切削部１７は、ランナ
溝１２の深さと同じ高さＨ１だけ頂角を切削加工して凹
みを形成してある。この切削部１７は駒１４の高さ方向
の一端の３つの頂角に形成した切削部１７ａ〜１７ｃか
らなり、切削部１７ａ〜１７ｃの大きさが調整流量に応
じて異なっている。駒１４の中心部には、貫通孔が形成
され、これに固定用ねじ２６（後述）のねじ頭２６ａを
隠す座ぐり（堀込み）１５と、駒１４を取り外す時に使
用すると便利な取外し用タップ加工１６が施してある。
通常、ランナプレート１１の厚さは、ランナ溝１２の深
さに比較して十分厚いので、駒１４を上下反対に挿入し
て使用することも可能である。駒１４の他端側の頂角に
も切削部１８を形成し、駒１４を上下反対に挿入して使
用する場合の切削部１８の切削高さＨ２は、ランナ溝の
深さと同じである。また駒１４の貫通孔の他端側の中央
にねじ頭用の座ぐり１５を形成している。なお、切削部
１８も４つの頂角のすべてに大きさを異ならせて形成す
ることができる。

【００３８】図２（ａ）は、ランナプレート１１を上か
ら見た図で、ランナ溝１２の溝幅はＷであるが、流量調
整駒１４にかかる部分では、駒１４の流量調整切削部１
７ａに依存して幅Ｐになり、流量が調整できる。流量調
整駒１４は角度を変えて着脱可能で、頂角ごとに切削の
大きさを変えており、１つの駒１４で段階的な流量調整
ができる。切削していない頂角では、流れを止めること
もできる。また駒１４の上下を反転して流量調整駒穴１
３に取付けたときは、さらに異なる４種類の流量調整が
できる。そしてさらに切削部の大きさの異なる別の流量
調整駒１４を１またはそれ以上用意することにより、さ
らに多種類の流量調整が可能となる。

【００３９】図２（ｂ）は、ランナプレート１１を流量
調整駒１４の図２（ａ）のＡ−Ａ′線で切断し、横から
見た断面図で、射出成形装置の部分断面を示すととも
に、流量調整駒１４の断面をハッチングして表してい
る。ランナプレート１１を貫通して形成された流量調整
駒穴１３にランナプレート１１の高さ（厚さ）と同じ高
さの駒１４が挿入され、駒固定ねじ２６を貫通孔の取り
出し用タップ１６に遊挿し、ランナプレート１１の下側
のキャビティプレート２７に形成したねじ孔２８に締付
けて、駒１４を固定している。流量調整駒１４の取外し
時に流量調整駒１４がランナプレート１１にくっついて
いるときは、駒固定ねじ２６を外し、取り出し用タップ
１６に螺合する取り出し用ねじ（図示せず）をねじ込
み、その先端をキャビティプレート２７の表面に突っ張
って流量調整駒１４を取り外す。

【００４０】この流量調整装置を用いた流量調整方法
は、流量調整駒穴１３に対して流量調整駒１４を差し換
えて、例えば同一の流量調整駒を回転することにより、
または別の流量調整駒を交換することにより、ランナ溝
１２内への流量調整駒１４の突出量を変えて流量を調整
する。

【００４１】この実施の形態では、流量調整駒穴１３お
よび流量調整駒１４が上から見て正方形のため、圧力や
振動により回転することはなく、流量調整に要するスペ
ースもわずかである。

【００４２】（実施の形態２）この発明の第２の実施の
形態を図３により説明する。図３は、この発明の第２の
実施の形態を示す図である。第１の実施の形態と類似し
ているが、流量調整駒３３をランナ溝３１の分岐部３１
ａに配した点が異なる。溶融樹脂の図３の下方からの流
れを流量調整駒３２で分岐するようにした様子を上から
見た図である。３１はランナ溝、３２は流量調整駒、３
３は駒固定ねじ、３４は流量調整駒３３に切削加工した
流量調整切削部である。

【００４３】図３（ａ）は図の下方からの流れを流量調
整駒３２の流量調整切削部３４で等分に分岐するように
しており、図３（ｂ）では切削部３４に対して切削部３
４Ｒが切削角度を一方向に変えたものであり、下方から
の流れを右側に多く、左側に少なく流量調整することが
できる。切削部３４Ｌは切削部３４に対して切削角度を
他方向に変えたものであり、これをランナ溝３１に配置
すれば、左側に多く流量調整することができる。

【００４４】この実施の形態でも、流量調整駒３２が圧
力や振動により回転することはなく、流量調整に要する
スペースもわずかである。

【００４５】（実施の形態３）この発明の第３の実施の
形態を図４により説明する。図４は、この発明の第３の
実施の形態を示す図である。第１の実施の形態と類似し
ているが、流量調整駒４４は円柱である点が異なる。図
４（ａ）は流量調整駒４４の斜視図、図４（ｂ）は、ラ
ンナプレート４５を上から見た図である。４６はランナ
溝、４７は駒固定ねじである。流量調整駒４４は円柱で
あるため、正方形や六角形などの多角形に比較して精度
の高い加工が容易にできる。反面、圧力、振動によって
回転する欠点を有しているので、回転しないよう駒４４
の底面部４３を例えば多角柱例えば正方形の角柱に加工
し、ランナプレート４５の流量調整駒穴もそれに合うよ
うに円孔の底部に角孔を加工されている。そのため、例
えば切削等により、互いに大きさの異なる凹みにより形
成された流量調整部４１，４２は、駒４４の上側のみに
施され、駒４４を上下反対にして使用することはできな
い。大きさの異なる流量調整部をもつ別の駒４４を１ま
たはそれ以上用意すると、さらに多種の流量調整が可能
である。

【００４６】第３の実施の形態でも、ランナプレート４
５の流量調整駒４４の固定部およびこれに固定される流
量調整駒４４の底面部４３が上から見て正方形のため、
圧力や振動により回転することはなく、流量調整に要す
るスペースもわずかである。

【００４７】以上の説明から明らかなように、本発明に
よれば、熱可塑性樹脂の成形において、金型のランナを
流れる樹脂の流量を、樹脂の圧力、型開閉時の振動の影
響を受けることなく、省スペースで調整でき、バリの発
生やガス焼け、変形などの成形不具合を低減できるとと
もに、成形サイクルの短縮化を図ることができる。

【００４８】また、成形条件の設定範囲が広くとれるこ
とにより、不良率の低下、自動運転を容易にするといっ
た経済効果が得られる。また、複数のゲート口から樹脂
を流し込んで一つの成型品を成形する金型においては、
異なるゲート口から到達したウェルドラインと呼ばれる
樹脂の境界部が強度的に、あるいは美観上問題になるこ
とがある。この場合においても、本発明によりゲート口
への流量バランスを調整することにより、ウェルドライ
ンの位置を調整することができる。

【００４９】更に、金型の寿命末期においては、磨耗等
により、寸法不良、成形不具合を発生するキャビティへ
通じるランナの流れを調整部で止めることにより、取り
数は減少するが、残りのキャビティで成形することがで
き経済的である。

【００５０】流量調整用の駒の脱着は、ランナプレート
を分解することなく、ランナ溝側から行えるため、調整
のために必要とする時間もわずかである。

【００５１】

【発明の効果】請求項１記載の流量調整方法によれば、
流量調整駒を流量調整駒穴に対して差し替えて挿入する
ことによって、樹脂の流量を段階的に調整することがで
き、射出成形型における、小型の流量調整装置が得られ
る。

【００５２】請求項２記載の流量調整装置によれば、請
求項１と同様に、流量調整駒を差し替えて挿入すること
によって、樹脂の流量を、段階的に調整することがで
き、射出成形型における、小型の流量調整装置が得られ
る。

【００５３】請求項３記載の流量調整装置によれば、請
求項２と同様な効果のほか、流量調整駒の位置ずれを確
実に防止できる小型の流量調整装置が得られる。

【００５４】請求項４記載の流量調整装置によれば、請
求項３と同様な効果のほか、穴の加工、流量調整駒の加
工が六角形、八角形等他の多角形に比較して容易であ
る。請求項５記載の流量調整装置によれば、請求項３と
同様な効果のほか、流量調整駒の着脱によって、角度を
変えて挿入する場合、多角形の頂点の数だけ、流量調整
の段階を用意できる。

【００５５】請求項６記載の流量調整装置によれば、請
求項２と同様な効果のほか、金型寿命末期においては、
摩耗等により、修繕不能な寸法不良、成形不具合を発生
するキャビティが発生するが、この不良キャビティへ通
じるランナの流れを本調整部で止めることにより、取り
数は減少するが、残りのキャビティで成形することがで
き経済的である。

【００５６】請求項７記載の流量調整装置によれば、請
求項２と同様な効果のほか、切削加工のみで、容易に流
量調整駒を作成することができる。

【００５７】請求項８記載の流量調整装置によれば、請
求項７と同様な効果のほか、流量調整駒の向きを変えて
流量調整駒穴に取付けることで流量が変えられるので、
一個の駒で、多角柱の頂角分の流量調整種類を持つこと
ができ、経済的である。

【００５８】請求項９記載の流量調整装置によれば、請
求項２と同様な効果のほか、流量調整駒を上下反転して
樹脂の流量を段階的に調整して使用できることから、片
面だけ使用する場合に比べ、２倍の調整段階を持たせる
ことができる。

【００５９】請求項１０記載の流量調整装置によれば、
請求項２と同様な効果のほか、最終分岐後のランナ部分
に設ける場合に比べ、１つのランナ盤当たりの調整駒の
数を半減することができる。

【００６０】請求項１１記載の流量調整装置によれば、
請求項２と同様な効果のほか、流量調整駒を着脱するこ
とで流量が多段階に調整可能となり、小型の流量調整装
置が得られる。

【００６１】請求項１２記載の流量調整装置によれば、
請求項２と同様な効果のほか、流量調整駒を着脱するこ
とで流量が段階的に変えられるが、流量は８段階の調整
ができ、駒の固定は、駒の中心の明けられた孔に、ラン
ナ溝側からねじを通して、固定し、駒の取り外しは、駒
の立てたタップに合うねじを通して、容易に行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）はこの発明の第１の実施の形態の流量調
整装置のランナプレートを示す部分斜視図、（ｂ）は流
量調整駒の斜視図である。

【図２】（ａ）はランナプレートの部分平面図、（ｂ）
はそのＡ−Ａ′線断面図である。

【図３】（ａ）は、この発明の第２の実施の形態の流量
調整駒を挿入した付近のランナプレートを示す部分平面
図、（ｂ）は、流量調整駒を差し替えて向きを変えた部
分平面図である。

【図４】（ａ）は、この発明の第３の実施の形態の流量
調整駒を示す斜視図であり、（ｂ）は、その流量調整駒
を使用した状態のランナプレートの部分斜視図である。

【図５】従来の成形金型プラスチック部品の成形を行う
一般的な成形金型の要部拡大断面図である。

【図６】従来の多数個取り成形金型で成形した際のラン
ナの斜視図を示している。

【図７】従来の流量調整装置の概略分解斜視図である。

【図８】従来の分岐流量調整装置の上面図である。

【符号の説明】

１１ ランナプレート １２ ランナ溝 １３ 流量調整用駒穴 １３ａ 角部 １４ 流量調整駒 １５ 固定用ネジ頭を隠す堀込み １６ 取り外し用タップ加工 １７，１８ 切削部 １７ａ〜１７ｃ 切削部 ２６ 駒固定ねじ ２７ キャビティプレート ３１ ランナ溝 ３２ 流量調整駒 ３３ 駒固定ねじ ３４，３４Ｒ，３４Ｌ 切削部 ４１，４２ 流量調整部 ４３ 底面部 ４５ ランナプレート ４６ ランナ溝 ４７ 駒固定ねじ ５０ 加熱シリンダ ５１ ノズル ５２ スプルブッシュ ５３ ランナ溝 ５４ 縦ランナ穴 ５５ ゲート ５６ キャビティ ５７ 固定プレート ５８ ランナプレート ５９ キャビティプレート ６１ スプル ６２ ランナ ６３，６４，６５ 分岐部 ６６ 縦ランナ ６７ ゲート部 ７１ 可動金型 ７２ ランナ部 ７２ａ ランナ部底面 ７３ ガイド部 ７３ａ ガイド部底面 ７４ ねじ穴 ７５ 固定駒 ７６ ボルト穴 ７６ａ ボルト穴の座ぐり穴 ７７ 雄ねじ ７８ 可動駒 ７９ 雄ねじ ８０ ボルト ８１ ランナ溝 ８２ 調整コマ ８３ ねじ ８４ 分岐部 ８５ 分岐キャビティ Ｈ 流量調整駒の高さ Ｈ１ 切削高さ Ｈ２ 切削高さ

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流量調整駒と、ランナ溝を有しこのラン
   ナ溝に連通形成されて前記流量調整駒を差換え可能に取
   付けできる流量調整駒穴を有するランナプレートとを備
   え、前記流量調整駒が前記ランナ溝内に突出して溶融樹
   脂の流量を制限する流量調整装置を用いた流量調整方法
   であって、前記流量調整駒穴に対して前記流量調整駒を
   差し換えて前記ランナ溝内への前記流量調整駒の突出量
   を変えることにより流量を調整することを特徴とする流
   量調整方法。
2. 【請求項２】 流量調整駒と、ランナ溝を有しこのラン
   ナ溝に連通形成されて前記流量調整駒を差換え可能に取
   付けできる流量調整駒穴を有するランナプレートとを備
   え、前記流量調整駒の前記ランナ溝内に突出する溝遮り
   量により溶融樹脂の流量を調整することを特徴とする流
   量調整装置。
3. 【請求項３】 流量調整駒穴の形状が多角形であり、流
   量調整駒が前記流量調整駒穴に嵌合する形状をもつ請求
   項２記載の流量調整装置。
4. 【請求項４】 流量調整駒穴の形状が正方形である請求
   項３記載の流量調整装置。
5. 【請求項５】 流量調整駒穴の隣接する２辺が、ランナ
   溝に重なっている請求項３記載の流量調整装置。
6. 【請求項６】 流量調整駒は多角柱であり、ランナ溝を
   塞ぎ、樹脂の流れを止める大きさを持つ請求項２記載の
   流量調整装置。
7. 【請求項７】 流量調整駒は多角柱であり、ランナ溝を
   塞いでいる頂角部分を削り、樹脂を流れるようにした請
   求項２記載の流量調整装置。
8. 【請求項８】 頂角部分の削り具合が頂角ごとに異なる
   請求項７記載の流量調整装置。
9. 【請求項９】 流量調整駒は上下反転して流量調整駒穴
   に取付け可能である請求項２記載の流量調整装置。
10. 【請求項１０】 流量調整駒穴がランナ溝の分岐部に設
    けられている請求項２記載の流量調整装置。
11. 【請求項１１】 流量調整駒は多角柱であり、上下反転
    および向きを変えて流量調整駒穴に取付けることが可能
    であり、前記流量調整駒のランナ溝を塞いでいる頂角部
    分の削り具合は、頂角ごとに異なる請求項２記載の流量
    調整装置。
12. 【請求項１２】 流量調整駒穴は正方形であり、ランナ
    溝に一頂角部分を挾む２辺が前記ランナ溝に重なってお
    り、 流量調整駒は正四角柱であり、上下反転および向きを変
    えて前記流量調整駒穴に嵌合可能であり、ランナ溝を塞
    いでいる頂角部分の削り具合は、頂角ごとに異なり、前
    記流量調整駒の中心には貫通孔を形成し、前記貫通孔に
    脱着用のタップを立てるとともに、固定用ねじを前記貫
    通孔に通した時、ねじの頭が隠れる座ぐり部を形成して
    いる請求項２記載の流量調整装置。