JP2000271617A - ロールネックシール装置 - Google Patents
ロールネックシール装置Info
- Publication number
- JP2000271617A JP2000271617A JP11120329A JP12032999A JP2000271617A JP 2000271617 A JP2000271617 A JP 2000271617A JP 11120329 A JP11120329 A JP 11120329A JP 12032999 A JP12032999 A JP 12032999A JP 2000271617 A JP2000271617 A JP 2000271617A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- eccentric
- seal
- face
- seal retainer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、冷却水が、偏心カートリッジに固定
された偏心シールリテーナの外端面を伝ってロールネッ
ク側のオイルシールのリップ部に集中的に作用するのを
効果的に阻止できるロールネックシール装置を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】リングロール４の内端面に形成された環状
溝４Ａに、偏心カートリッジ３に固定された偏心シール
リテーナ１２から突設した環状突起１２Ａを嵌合させて
構成するラビリンスシールによってロールネック２側へ
の冷却水の流入を阻止した。
された偏心シールリテーナの外端面を伝ってロールネッ
ク側のオイルシールのリップ部に集中的に作用するのを
効果的に阻止できるロールネックシール装置を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】リングロール４の内端面に形成された環状
溝４Ａに、偏心カートリッジ３に固定された偏心シール
リテーナ１２から突設した環状突起１２Ａを嵌合させて
構成するラビリンスシールによってロールネック２側へ
の冷却水の流入を阻止した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロールネックシー
ル装置、特に偏心カートリッジを回転させることにより
ロール軸の位置調整を行ない得るロール構造に好適なロ
ールネックシール装置に関する。
ル装置、特に偏心カートリッジを回転させることにより
ロール軸の位置調整を行ない得るロール構造に好適なロ
ールネックシール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】線材及び棒鋼の仕上圧延機として図１に
示す片持式圧延機が用いられている。この片持式圧延機
では、カリバを有するリングロール４をパスラインに対
し遠近調整するためにロール軸１が偏心カートリッジ３
を介してハウジング６に支持されていることから、その
ロールネック２には実公平５−２４２号公報に示される
ようなロールネックシール装置が用いられている。
示す片持式圧延機が用いられている。この片持式圧延機
では、カリバを有するリングロール４をパスラインに対
し遠近調整するためにロール軸１が偏心カートリッジ３
を介してハウジング６に支持されていることから、その
ロールネック２には実公平５−２４２号公報に示される
ようなロールネックシール装置が用いられている。
【０００３】該ロールネックシール装置は図５及び図６
に示すように一対の油切り７，７Ａをロール軸１のロー
ルネック２に固定し、偏心シールリテーナ１２の内周部
に保持させたダブルリップ形のオイルシール１１を一対
の油切り７，７Ａの間に配置しており、偏心シールリテ
ーナ１２は偏心カートリッジ３の端面に固定されている
と共に、前面シールプレート８の穴８Ａに嵌合してい
る。そして、このロールネックシール装置は、リングロ
ール４をパスラインに対し遠近調整する偏心カートリッ
ジ３を回動させてもオイルシール１１と油切り７，７Ａ
の偏心による油漏れを防止できるようにしている。しか
し、リングロール４を冷却するために吹きかけられる冷
却水の一部が偏心シールリテーナ１２の外端面を伝って
ロールネック２側のオイルシール１１のリップ１１Ａに
集中的に作用し、圧延機の短期間の稼働でリップ１１Ａ
が損傷し、スケールを含んだ冷却水がハウジング６内に
浸入する不具合や潤滑油漏れの不具合を生じていた。ロ
ールネック２に設けられるシール装置であるからリップ
１１Ａのわずかな損傷でも新品のオイルシールへの交換
が必要であり、その交換のためには長時間にわたり圧延
機の操業を停止しなければならないので解消策が切望さ
れていた。
に示すように一対の油切り７，７Ａをロール軸１のロー
ルネック２に固定し、偏心シールリテーナ１２の内周部
に保持させたダブルリップ形のオイルシール１１を一対
の油切り７，７Ａの間に配置しており、偏心シールリテ
ーナ１２は偏心カートリッジ３の端面に固定されている
と共に、前面シールプレート８の穴８Ａに嵌合してい
る。そして、このロールネックシール装置は、リングロ
ール４をパスラインに対し遠近調整する偏心カートリッ
ジ３を回動させてもオイルシール１１と油切り７，７Ａ
の偏心による油漏れを防止できるようにしている。しか
し、リングロール４を冷却するために吹きかけられる冷
却水の一部が偏心シールリテーナ１２の外端面を伝って
ロールネック２側のオイルシール１１のリップ１１Ａに
集中的に作用し、圧延機の短期間の稼働でリップ１１Ａ
が損傷し、スケールを含んだ冷却水がハウジング６内に
浸入する不具合や潤滑油漏れの不具合を生じていた。ロ
ールネック２に設けられるシール装置であるからリップ
１１Ａのわずかな損傷でも新品のオイルシールへの交換
が必要であり、その交換のためには長時間にわたり圧延
機の操業を停止しなければならないので解消策が切望さ
れていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、冷却水が、
偏心カートリッジに固定された偏心シールリテーナの外
端面を伝ってロールネック側のオイルシールのリップ部
に集中的に作用するのを効果的に阻止できるロールネッ
クシール装置を提供することを目的とする。
偏心カートリッジに固定された偏心シールリテーナの外
端面を伝ってロールネック側のオイルシールのリップ部
に集中的に作用するのを効果的に阻止できるロールネッ
クシール装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１のロールネック
シール装置は、偏心シールリテーナの外端面に、リング
ロールの内端面に隙間Ｇをおいて対向する環状突起が形
成されていることを特徴とするものである。請求項２の
ロールネックシール装置は、リングロールの内端面に
は、偏心シールリテーナから突設した環状突起を嵌合す
る環状溝が形成されていることを特徴とするものであ
る。請求項３のロールネックシール装置は、リングロー
ルの両端面には、偏心シールリテーナから突設した環状
突起が選択的に嵌合する環状溝が設けられていることを
特徴とするものである。
シール装置は、偏心シールリテーナの外端面に、リング
ロールの内端面に隙間Ｇをおいて対向する環状突起が形
成されていることを特徴とするものである。請求項２の
ロールネックシール装置は、リングロールの内端面に
は、偏心シールリテーナから突設した環状突起を嵌合す
る環状溝が形成されていることを特徴とするものであ
る。請求項３のロールネックシール装置は、リングロー
ルの両端面には、偏心シールリテーナから突設した環状
突起が選択的に嵌合する環状溝が設けられていることを
特徴とするものである。
【０００６】請求項１のロールネックシール装置によれ
ば、リングロール４に吹きかけられた冷却水の一部が偏
心シールリテーナ１２の外端面を伝ってロールネック２
側に入ろうとしても、偏心シールリテーナ１２の外端面
にはリングロール４の内端し面に対向して環状突起１２
Ａが形成されているのでこの環状突起１２Ａによって冷
却水の流入が確実に阻止される。請求項２のロールネッ
クシール装置によれば、リングロール４，偏心シールリ
テーナ１２間がラビリンスシールで遮蔽されるのでロー
ルネック２側への冷却水の流入阻止は確実となる。請求
項３のロールネックシール装置によれば、ロール軸１に
対しリングロール４を差し換える場合にもリングロール
４，偏心シールリテーナ１２間にラビリンスシールが維
持できる。
ば、リングロール４に吹きかけられた冷却水の一部が偏
心シールリテーナ１２の外端面を伝ってロールネック２
側に入ろうとしても、偏心シールリテーナ１２の外端面
にはリングロール４の内端し面に対向して環状突起１２
Ａが形成されているのでこの環状突起１２Ａによって冷
却水の流入が確実に阻止される。請求項２のロールネッ
クシール装置によれば、リングロール４，偏心シールリ
テーナ１２間がラビリンスシールで遮蔽されるのでロー
ルネック２側への冷却水の流入阻止は確実となる。請求
項３のロールネックシール装置によれば、ロール軸１に
対しリングロール４を差し換える場合にもリングロール
４，偏心シールリテーナ１２間にラビリンスシールが維
持できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図２及び図３を用いて本発
明の一実施例を説明する。１は軸端部に片持状にリング
ロール４を備えたロール軸で、偏心カートリッジ３を介
してハウジング６に回転可能に支持されている。ロール
軸１のロールネック２には一対の油切り７，７Ａが固定
されており、該一対の油切り７，７Ａで形成された断面
コ字状の周溝内には偏心シールリテーナ１２の内周部に
保持されたダブルリップ形のオイルシール１１が配置さ
れている。
明の一実施例を説明する。１は軸端部に片持状にリング
ロール４を備えたロール軸で、偏心カートリッジ３を介
してハウジング６に回転可能に支持されている。ロール
軸１のロールネック２には一対の油切り７，７Ａが固定
されており、該一対の油切り７，７Ａで形成された断面
コ字状の周溝内には偏心シールリテーナ１２の内周部に
保持されたダブルリップ形のオイルシール１１が配置さ
れている。
【０００８】リングロール４の両端面には環状溝４Ａ，
４Ａ’が前記油切り７，７Ａの外周端よりも外方に位置
するように設けられている。リングロール４には、圧延
用カリバーが２条設けられているが、圧延作業時に選択
的に一方のカリバーのみ使用し、カリバーの形状が摩耗
等で変形したときに取付方向を逆にして他方の圧延用カ
リバーを使用する。
４Ａ’が前記油切り７，７Ａの外周端よりも外方に位置
するように設けられている。リングロール４には、圧延
用カリバーが２条設けられているが、圧延作業時に選択
的に一方のカリバーのみ使用し、カリバーの形状が摩耗
等で変形したときに取付方向を逆にして他方の圧延用カ
リバーを使用する。
【０００９】偏心シールリテーナ１２は偏心カートリッ
ジ３に固定されている。偏心シールリテーナ１２の外周
面は、ハウジング６に固定された前面シールプレート８
の穴８Ａに嵌合されている。偏心シールリテーナ１２の
外周端には鍔１２Ｂが形成され、この鍔１２Ｂと前記前
面シールプレート８との間にシールリング１３を挟持し
ている。偏心シールリテーナ１２の外端面には、リング
ロール４の内端面に形成されている環状溝４Ａ（４
Ａ’）に嵌入する環状突起１２Ａが設けられており、こ
の環状突起１２Ａが環状溝４Ａ（４Ａ’）に嵌合するこ
とによってラビリンスシールが形成されている。
ジ３に固定されている。偏心シールリテーナ１２の外周
面は、ハウジング６に固定された前面シールプレート８
の穴８Ａに嵌合されている。偏心シールリテーナ１２の
外周端には鍔１２Ｂが形成され、この鍔１２Ｂと前記前
面シールプレート８との間にシールリング１３を挟持し
ている。偏心シールリテーナ１２の外端面には、リング
ロール４の内端面に形成されている環状溝４Ａ（４
Ａ’）に嵌入する環状突起１２Ａが設けられており、こ
の環状突起１２Ａが環状溝４Ａ（４Ａ’）に嵌合するこ
とによってラビリンスシールが形成されている。
【００１０】本実施例におけるラビリンスシールの隙間
Ｇは径方向が０．７５〜１ｍｍ、軸方向が１ｍｍとして
いる。リングロール４に吹きかけられた冷却水の一部は
偏心シールリテーナ１２の外端面を伝ってロールネック
２側に流入しようとしても偏心シールリテーナ１２の外
端面に形成された環状突起１２Ａがリングロール４の内
端面と協同してオイルシール１１側への冷却水の流入を
阻止する。尚、上記実施例では、リングロール４の内端
面に形成された環状溝４Ａ（４Ａ’）に、偏心シールリ
テーナ１２から突設した環状突起１２Ａを嵌合させてラ
ビリンスシールを構成したが、図４に示すように偏心シ
ールリテーナ１２の外端面に、リングロール４の内端面
に対向する環状突起１２’を設けるものでもよい。この
変形例の場合、リングロール４の回転すなわちロール軸
１を回転させている時だけ冷却水を吹きかけるようにし
ておくと、リングロール４の内端面に対向する環状突起
１２’の隙間Ｇが広目であってもリングロール４の回転
による冷却水の振り切り作用を利用して、この隙間Ｇか
らオイルシール１１側への冷却水の流入を阻止可能であ
る。
Ｇは径方向が０．７５〜１ｍｍ、軸方向が１ｍｍとして
いる。リングロール４に吹きかけられた冷却水の一部は
偏心シールリテーナ１２の外端面を伝ってロールネック
２側に流入しようとしても偏心シールリテーナ１２の外
端面に形成された環状突起１２Ａがリングロール４の内
端面と協同してオイルシール１１側への冷却水の流入を
阻止する。尚、上記実施例では、リングロール４の内端
面に形成された環状溝４Ａ（４Ａ’）に、偏心シールリ
テーナ１２から突設した環状突起１２Ａを嵌合させてラ
ビリンスシールを構成したが、図４に示すように偏心シ
ールリテーナ１２の外端面に、リングロール４の内端面
に対向する環状突起１２’を設けるものでもよい。この
変形例の場合、リングロール４の回転すなわちロール軸
１を回転させている時だけ冷却水を吹きかけるようにし
ておくと、リングロール４の内端面に対向する環状突起
１２’の隙間Ｇが広目であってもリングロール４の回転
による冷却水の振り切り作用を利用して、この隙間Ｇか
らオイルシール１１側への冷却水の流入を阻止可能であ
る。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、ロールネック側への冷
却水の流入を確実に防止し、オイルシールの損傷を防ぐ
ことができる。これにより、冷却水の流入による潤滑油
の劣化やロールハウジング内の錆発生が抑制され、スケ
ールによる軸受の焼付き等の不具合が解消される。オイ
ルシールの交換頻度も少なくなるので圧延機の稼動率向
上に大いに貢献できる。
却水の流入を確実に防止し、オイルシールの損傷を防ぐ
ことができる。これにより、冷却水の流入による潤滑油
の劣化やロールハウジング内の錆発生が抑制され、スケ
ールによる軸受の焼付き等の不具合が解消される。オイ
ルシールの交換頻度も少なくなるので圧延機の稼動率向
上に大いに貢献できる。
【図１】 片持式圧延機を示す断面図。
【図２】 本発明のロールネックシール装置を示す断面
図。
図。
【図３】 本発明のロールネックシール装置を示す拡大
断面図。
断面図。
【図４】 本発明のロールネックシール装置の変形例を
示す断面図。
示す断面図。
【図５】 従来のシール構造を示す正面図。
【図６】 従来のシール構造を示す断面図。
１ ロール軸 ２ ロールネック ３ 偏心カートリッジ ４ リングロール ４Ａ，４Ａ’ 環状溝 １１ オイルシール １１Ａ リップ ７，７Ａ 油切り １２ 偏心シールリテーナ １２’，１２Ａ 環状突起
Claims (3)
- 【請求項１】軸端部に片持状にリングロールを備えたロ
ール軸が、偏心カートリッジを介してハウジングに支持
され、前記ロール軸のロールネックに固定した一対の油
切りで形成された断面コ字状の周溝内に、偏心シールリ
テーナの内周部に保持したオイルシールを配置してお
り、前記偏心シールリテーナは前記偏心カートリッジの
端面に固定され、かつ、シールプレートの穴に嵌合する
ようにしたロールネックシール装置において、前記偏心
シールリテーナの外端面に、リングロールの内端面に隙
間（Ｇ）をおいて対向する環状突起が形成されているこ
とを特徴とするロールネックシール装置。 - 【請求項２】リングロールの内端面には、偏心シールリ
テーナから突設した環状突起を嵌合する環状溝が形成さ
れていることを特徴とする請求項１記載のロールネック
シール装置。 - 【請求項３】リングロールの両端面には、偏心シールリ
テーナから突設した環状突起が選択的に嵌合する環状溝
が設けられていることを特徴とする請求項１記載のロー
ルネックシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12032999A JP3306023B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | ロールネックシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12032999A JP3306023B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | ロールネックシール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000271617A true JP2000271617A (ja) | 2000-10-03 |
| JP3306023B2 JP3306023B2 (ja) | 2002-07-24 |
Family
ID=14783573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12032999A Expired - Fee Related JP3306023B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | ロールネックシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3306023B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100617255B1 (ko) * | 2005-10-04 | 2006-08-29 | 주식회사 포스코 | 사상압연기의 롤네크 윤활 및 실링장치 |
| KR100805010B1 (ko) | 2006-11-09 | 2008-02-20 | 주식회사 포스코 | 강판 압연 설비의 이송롤 고압수 차단장치 |
| CN112983992A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-18 | 太原重工股份有限公司 | 油膜轴承密封装置及轧机油膜轴承 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104455426B (zh) * | 2014-12-01 | 2017-07-28 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种新型的空过轧机电机密封装置 |
-
1999
- 1999-03-23 JP JP12032999A patent/JP3306023B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100617255B1 (ko) * | 2005-10-04 | 2006-08-29 | 주식회사 포스코 | 사상압연기의 롤네크 윤활 및 실링장치 |
| KR100805010B1 (ko) | 2006-11-09 | 2008-02-20 | 주식회사 포스코 | 강판 압연 설비의 이송롤 고압수 차단장치 |
| CN112983992A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-18 | 太原重工股份有限公司 | 油膜轴承密封装置及轧机油膜轴承 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3306023B2 (ja) | 2002-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6485256B1 (en) | Seal apparatus for a water pump, rotation-support apparatus for a water pump, and a water pump | |
| JP2003074491A (ja) | ウォータポンプ用シール装置とウォータポンプ用回転支持装置とウォータポンプ | |
| JP3237067B2 (ja) | 圧延機油膜軸受用のかみ合ったシールとスリーブ | |
| WO2010122904A1 (ja) | ニードル軸受及びニードル軸受装置 | |
| US5697710A (en) | Bearing seals and bearing and seal assemblies | |
| KR100643172B1 (ko) | 압연기의 압연롤쵸크 실링구조 | |
| US8740462B2 (en) | Seal assembly | |
| JP3306023B2 (ja) | ロールネックシール装置 | |
| EP1670599B1 (en) | Neck seal for rolling mill oil film bearing | |
| GB1575730A (en) | Flexible seal and seal assembly | |
| RU2309016C2 (ru) | Уплотнительное устройство с состоящим из двух частей кольцевым телом | |
| EP0997673B1 (en) | Sealing device for bearing, and bearing for supporting rolling roll, using the sealing device | |
| EP4027029B1 (en) | Bearing seat assembly | |
| KR200311121Y1 (ko) | 제철설비의 세그먼트용 로타리 조인트 | |
| JP2002372059A (ja) | 軸受装置 | |
| JP3149863B2 (ja) | ウォータポンプ用軸受及び自動車の水冷エンジン用ウォータポンプ | |
| JP2890355B2 (ja) | ウォータポンプ用軸受シール装置 | |
| JP2003035371A (ja) | 連鋳機用密封装置 | |
| JP4680831B2 (ja) | 圧延機のロールネック用シール構造 | |
| JP2004148407A (ja) | 連続鋳造機用ロール軸受の密封装置、密封方法および連続鋳造機 | |
| JP2833606B2 (ja) | ウォータポンプ用軸受シール装置 | |
| JP2009063116A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP3859407B2 (ja) | 動圧軸受 | |
| JPH10196663A (ja) | ウォータポンプ用軸受シール装置 | |
| JPH08303380A (ja) | キャンドモータポンプ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |