JP2000266919A - カラーフィルタ基板 - Google Patents
カラーフィルタ基板Info
- Publication number
- JP2000266919A JP2000266919A JP7437299A JP7437299A JP2000266919A JP 2000266919 A JP2000266919 A JP 2000266919A JP 7437299 A JP7437299 A JP 7437299A JP 7437299 A JP7437299 A JP 7437299A JP 2000266919 A JP2000266919 A JP 2000266919A
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- substrate
- filter substrate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 表示不良が生じるのを可及的に防止する。
【解決手段】 基板３の表示領域５ａ上に形成された複
数の着色層９からなるカラーフィルタ部１と、カラーフ
ィルタ部の着色層上に形成された第１のスペーサ１２
と、基板の非表示領域５ｂ上に形成された遮光層１０
と、この遮光層上に形成され、第１のスペーサよりも高
さの高い第２のスペーサ１４と、を備えたことを特徴と
する。
数の着色層９からなるカラーフィルタ部１と、カラーフ
ィルタ部の着色層上に形成された第１のスペーサ１２
と、基板の非表示領域５ｂ上に形成された遮光層１０
と、この遮光層上に形成され、第１のスペーサよりも高
さの高い第２のスペーサ１４と、を備えたことを特徴と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はカラーフィルタ基板
に関し、特に液晶表示素子に関する。
に関し、特に液晶表示素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、一般的に用いられている液晶表示
素子は、各々が、電極を有する２枚のガラス基板の間に
液晶を挟持し、２枚の基板の周囲が液晶封入口を除いて
シール部がシール剤で固定され、上記液晶封入口がシー
ル剤で封止された構成をしている。そしてこの２枚の基
板間の距離を一定に保つためのスペーサとして粒径の均
一なプラスティックビーズ等を基板間に散在させてい
る。
素子は、各々が、電極を有する２枚のガラス基板の間に
液晶を挟持し、２枚の基板の周囲が液晶封入口を除いて
シール部がシール剤で固定され、上記液晶封入口がシー
ル剤で封止された構成をしている。そしてこの２枚の基
板間の距離を一定に保つためのスペーサとして粒径の均
一なプラスティックビーズ等を基板間に散在させてい
る。
【０００３】これらの液晶表示素子では、２枚の基板間
にスペーサを散在させる工程で、スペーサが不均一に配
置され表示不良となり歩留まりの低下を招いていた。
にスペーサを散在させる工程で、スペーサが不均一に配
置され表示不良となり歩留まりの低下を招いていた。
【０００４】そこで、これを防止するために、カラー液
晶表示素子においては、カラーフィルタ基板上にアクリ
ル樹脂製のスペーサを複数個設置することにより、基板
間の間隙（ギャップ）を保持する技術が提案されてい
る。この技術は液晶表示セルの画質向上、コスト削減、
省プロセス等の効果がある。
晶表示素子においては、カラーフィルタ基板上にアクリ
ル樹脂製のスペーサを複数個設置することにより、基板
間の間隙（ギャップ）を保持する技術が提案されてい
る。この技術は液晶表示セルの画質向上、コスト削減、
省プロセス等の効果がある。
【０００５】従来のカラーフィルタ基板の構成を図２に
示す。この従来のカラーフィルタ基板１００は、透明な
絶縁性基板３上にカラーフィルタとなる有機樹脂、例え
ばアクリル系樹脂中に顔料が分散されてなる赤、青、緑
の着色層９がストライプ形状となるように形成されてい
る。なお、これらの着色層９はカラーフィルタ基板１０
０の表示領域５ａに形成される。
示す。この従来のカラーフィルタ基板１００は、透明な
絶縁性基板３上にカラーフィルタとなる有機樹脂、例え
ばアクリル系樹脂中に顔料が分散されてなる赤、青、緑
の着色層９がストライプ形状となるように形成されてい
る。なお、これらの着色層９はカラーフィルタ基板１０
０の表示領域５ａに形成される。
【０００６】またカラーフィルタ基板１００の表示領域
５ａには、着色層９上に、例えばアクリル樹脂からなる
複数のスペーサ１２が設けられている。なお、これらの
スペーサ１２下の着色層９と基板３との間には遮光層７
が設けられている。そして着色層９およびスペーサ１２
を覆うように例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ ＴｉｎＯｘ
ｉｄｅ）からなる対向電極１６が形成され、この対向電
極１６を覆うように配向膜１８が形成されている。
５ａには、着色層９上に、例えばアクリル樹脂からなる
複数のスペーサ１２が設けられている。なお、これらの
スペーサ１２下の着色層９と基板３との間には遮光層７
が設けられている。そして着色層９およびスペーサ１２
を覆うように例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ ＴｉｎＯｘ
ｉｄｅ）からなる対向電極１６が形成され、この対向電
極１６を覆うように配向膜１８が形成されている。
【０００７】一方、カラーフィルタ基板１００の非表示
領域５ｂには、遮光性の樹脂層１０が形成されており、
この樹脂層１０上には、例えばアクリル樹脂からなるス
ペーサ１３が形成されている。このスペーサ１３の高さ
ｈ2 は表示領域５ａに形成されるスペーサ１２の高さｈ
1 と同じとなるように形成される。
領域５ｂには、遮光性の樹脂層１０が形成されており、
この樹脂層１０上には、例えばアクリル樹脂からなるス
ペーサ１３が形成されている。このスペーサ１３の高さ
ｈ2 は表示領域５ａに形成されるスペーサ１２の高さｈ
1 と同じとなるように形成される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述のカラーフィルタ
基板を用いた液晶表示素子の組立て工程においては、ま
ず、上記カラーフィルタ基板と、電極が形成され、表面
に配向膜が形成されて配向処理された電極基板のうちの
一方の基板に、表示領域５ａを囲むようにシール材が塗
布される。続いてマウンタにおいて上記カラーフィルタ
基板と上記電極基板を仮の貼り合わせが行われる。その
後、手動で細かい位置修正が行われる。
基板を用いた液晶表示素子の組立て工程においては、ま
ず、上記カラーフィルタ基板と、電極が形成され、表面
に配向膜が形成されて配向処理された電極基板のうちの
一方の基板に、表示領域５ａを囲むようにシール材が塗
布される。続いてマウンタにおいて上記カラーフィルタ
基板と上記電極基板を仮の貼り合わせが行われる。その
後、手動で細かい位置修正が行われる。
【０００９】この細かい位置修正する際にカラーフィル
タ基板１００のスペーサ１２が上記電極基板の配向膜を
損傷させ、表示不良が生じるという問題があった。
タ基板１００のスペーサ１２が上記電極基板の配向膜を
損傷させ、表示不良が生じるという問題があった。
【００１０】本発明は上記事情を考慮してなされたもの
であって、表示不良が生じるのを可及的に防止すること
のできるカラーフィルタ基板を提供することを目的とす
る。
であって、表示不良が生じるのを可及的に防止すること
のできるカラーフィルタ基板を提供することを目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によるカラーフィ
ルタ基板は、基板の表示領域上に形成された複数の着色
層からなるカラーフィルタ部と、前記カラーフィルタ部
の着色層上に形成された第１のスペーサと、前記基板の
非表示領域上に形成された遮光層と、この遮光層上に形
成され、前記第１のスペーサよりも高さの高い第２のス
ペーサと、を備えたことを特徴とする。
ルタ基板は、基板の表示領域上に形成された複数の着色
層からなるカラーフィルタ部と、前記カラーフィルタ部
の着色層上に形成された第１のスペーサと、前記基板の
非表示領域上に形成された遮光層と、この遮光層上に形
成され、前記第１のスペーサよりも高さの高い第２のス
ペーサと、を備えたことを特徴とする。
【００１２】このように構成された本発明のカラーフィ
ルタ基板を用いて液晶表示素子を製作するとき、上記カ
ラーフィルタ基板と相手方の基板との細かな位置修正の
際に表示領域内に設けられた第１のスペーサの先端が相
手方の基板の配向膜に接触せず、このため位置修正を行
っても、相手方の基板の配向膜を損傷しない。これによ
り表示不良が生じるのを可及的に抑制することができ
る。
ルタ基板を用いて液晶表示素子を製作するとき、上記カ
ラーフィルタ基板と相手方の基板との細かな位置修正の
際に表示領域内に設けられた第１のスペーサの先端が相
手方の基板の配向膜に接触せず、このため位置修正を行
っても、相手方の基板の配向膜を損傷しない。これによ
り表示不良が生じるのを可及的に抑制することができ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明によるカラーフィルタ基板
の一実施の形態の構成を図１に示す。この実施の形態の
カラーフィルタ基板１は、透明な絶縁性基板３上にカラ
ーフィルタとなる有機樹脂、例えばアクリル系樹脂中に
顔料が分散されてなる赤、青、緑の着色層９がストライ
プ形状となるように形成されている。なお、これらの着
色層９はカラーフィルタ基板１の表示領域５ａに形成さ
れる。
の一実施の形態の構成を図１に示す。この実施の形態の
カラーフィルタ基板１は、透明な絶縁性基板３上にカラ
ーフィルタとなる有機樹脂、例えばアクリル系樹脂中に
顔料が分散されてなる赤、青、緑の着色層９がストライ
プ形状となるように形成されている。なお、これらの着
色層９はカラーフィルタ基板１の表示領域５ａに形成さ
れる。
【００１４】また、カラーフィルタ基板１の表示領域５
ａには、着色層９上に、例えばアクリル樹脂からなる複
数のスペーサ１２が設けられている。なお、これらのス
ペーサ１２下の、着色層９と基板３との間には遮光層７
が設けられている。そして着色層９およびスペーサを覆
うようにＩＴＯからなる対向電極１６が形成され、この
対向電極１６を覆うように配向膜１８が形成されてい
る。
ａには、着色層９上に、例えばアクリル樹脂からなる複
数のスペーサ１２が設けられている。なお、これらのス
ペーサ１２下の、着色層９と基板３との間には遮光層７
が設けられている。そして着色層９およびスペーサを覆
うようにＩＴＯからなる対向電極１６が形成され、この
対向電極１６を覆うように配向膜１８が形成されてい
る。
【００１５】また、カラーフィルタ基板１の非表示領域
５ｂには、遮光性の樹脂層１０が形成されており、この
樹脂層１０上には、例えばアクリル樹脂からなるスペー
サ１４が形成されている。このスペーサ１４の高さｈ2
は図１に示すように表示領域５ａに形成されるスペーサ
１２の高さｈ1 よりも高くなるように構成されている。
そしてこのスペーサ１４の分布密度はスペーサ１２の分
布密度よりも小さくなるように構成されている。
５ｂには、遮光性の樹脂層１０が形成されており、この
樹脂層１０上には、例えばアクリル樹脂からなるスペー
サ１４が形成されている。このスペーサ１４の高さｈ2
は図１に示すように表示領域５ａに形成されるスペーサ
１２の高さｈ1 よりも高くなるように構成されている。
そしてこのスペーサ１４の分布密度はスペーサ１２の分
布密度よりも小さくなるように構成されている。
【００１６】本実施の形態のカラーフィルタ基板と従来
のカラーフィルタ基板とを用いて画面サイズが対角で１
２．１インチの液晶表示素子を作成したところ下記の表
に示す結果が得られた。なお、本実施の形態のカラーフ
ィルタ基板のスペーサ１４とスペーサ１２の分布密度の
比率を１：２とした。
のカラーフィルタ基板とを用いて画面サイズが対角で１
２．１インチの液晶表示素子を作成したところ下記の表
に示す結果が得られた。なお、本実施の形態のカラーフ
ィルタ基板のスペーサ１４とスペーサ１２の分布密度の
比率を１：２とした。
【００１７】
【表１】 上述の表から分かるように本実施の形態のカラーフィル
タ基板を用いれば、相手方の基板の配向膜の損傷するの
を防止できるとともに、表示領域５ａと被表示領域５ｂ
における相手方の基板との隙間（ギャップ）を従来の場
合とほぼ同程度にすることができる。
タ基板を用いれば、相手方の基板の配向膜の損傷するの
を防止できるとともに、表示領域５ａと被表示領域５ｂ
における相手方の基板との隙間（ギャップ）を従来の場
合とほぼ同程度にすることができる。
【００１８】これは、非表示領域５ｂ、スペーサ１４の
高さを表示領域５ａのスペーサ１２の高さを高くしたこ
とにより、基板の貼り合わせるときの位置修正時に表示
領域５ａのスペーサ１２の先端が相手方の配向膜に接触
することがなく、配向膜を損傷しないためと考えられ
る。
高さを表示領域５ａのスペーサ１２の高さを高くしたこ
とにより、基板の貼り合わせるときの位置修正時に表示
領域５ａのスペーサ１２の先端が相手方の配向膜に接触
することがなく、配向膜を損傷しないためと考えられ
る。
【００１９】なお、位置修正の終了後には、カラーフィ
ルタ基板と相手方の基板は圧力が加えられ、スペーサ１
４が潰れ、所定の間隔に保たれる。このとき、本実施の
形の場合のように、非表示領域５ｂにおけるスペーサ１
４の分布を表示領域５ａにおけるスペーサ１２の分布よ
りも小さくすることによりスペーサの潰れ方が表示領域
５ａと非表示領域５ｂで異なり、液晶表示素子の完成時
にはギャップを均一にすることができることになる。
ルタ基板と相手方の基板は圧力が加えられ、スペーサ１
４が潰れ、所定の間隔に保たれる。このとき、本実施の
形の場合のように、非表示領域５ｂにおけるスペーサ１
４の分布を表示領域５ａにおけるスペーサ１２の分布よ
りも小さくすることによりスペーサの潰れ方が表示領域
５ａと非表示領域５ｂで異なり、液晶表示素子の完成時
にはギャップを均一にすることができることになる。
【００２０】以上説明したように本実施の形態のカラー
フィルタ基板を用いれば、表示不良が生じるのを可及的
に抑制することができる。
フィルタ基板を用いれば、表示不良が生じるのを可及的
に抑制することができる。
【００２１】なお、上記実施の形態においてはカラーフ
ィルタ基板は対向基板であったがアレイ基板であっても
同様の効果を得ることができる。
ィルタ基板は対向基板であったがアレイ基板であっても
同様の効果を得ることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、表示
不良が生じるのを可及的に抑制することができる。
不良が生じるのを可及的に抑制することができる。
【図１】本発明によるカラーフィルタ基板の一実施の形
態の構成を示す断面図。
態の構成を示す断面図。
【図２】従来のカラーフィルタ基板の構成を示す断面
図。
図。
１ カラーフィルタ基板 ３ 透明な絶縁性基板 ５ａ 表示領域 ５ｂ 非表示領域 ７ 遮光層 ９ 着色層 １２，１３，１４ スペーサ １６ 対向電極 １８ 配向膜
Claims (2)
- 【請求項１】基板の表示領域上に形成された複数の着色
層からなるカラーフィルタ部と、 前記カラーフィルタ部の着色層上に形成された第１のス
ペーサと、 前記基板の非表示領域上に形成された遮光層と、 この遮光層上に形成され、前記第１のスペーサよりも高
さの高い第２のスペーサと、 を備えたことを特徴とするカラーフィルタ基板。 - 【請求項２】前記第２のスペーサの分布密度は前記第１
のスペーサの分布密度よりも小さいことを特徴とする請
求項１記載のカラーフィルタ基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7437299A JP2000266919A (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | カラーフィルタ基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7437299A JP2000266919A (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | カラーフィルタ基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000266919A true JP2000266919A (ja) | 2000-09-29 |
Family
ID=13545283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7437299A Pending JP2000266919A (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | カラーフィルタ基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000266919A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011107474A (ja) * | 2009-11-18 | 2011-06-02 | Toppan Printing Co Ltd | カラーフィルタ基板および液晶表示装置 |
-
1999
- 1999-03-18 JP JP7437299A patent/JP2000266919A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011107474A (ja) * | 2009-11-18 | 2011-06-02 | Toppan Printing Co Ltd | カラーフィルタ基板および液晶表示装置 |
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