JP2000257750A - 真空脱ガス設備の排ガス用真空弁 - Google Patents
真空脱ガス設備の排ガス用真空弁Info
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- JP2000257750A JP2000257750A JP11064005A JP6400599A JP2000257750A JP 2000257750 A JP2000257750 A JP 2000257750A JP 11064005 A JP11064005 A JP 11064005A JP 6400599 A JP6400599 A JP 6400599A JP 2000257750 A JP2000257750 A JP 2000257750A
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- washing water
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 人手による清掃作業を無くすことのできる真
空弁を提供する。 【解決手段】 ケ−シング２２内に、弁板２５を洗浄す
る噴射ノズル３１ｂと、弁座２４を洗浄する噴射ノズル
３１ｂを設けた真空脱ガス設備の排ガス用真空弁。
空弁を提供する。 【解決手段】 ケ−シング２２内に、弁板２５を洗浄す
る噴射ノズル３１ｂと、弁座２４を洗浄する噴射ノズル
３１ｂを設けた真空脱ガス設備の排ガス用真空弁。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、真空脱ガス設備の
排ガス系を真空にするための排ガス用真空弁に関するも
のである。
排ガス系を真空にするための排ガス用真空弁に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、溶鋼の真空脱ガス設備の系統図
である。溶鋼の脱ガス処理は、溶鋼の入った鍋２を昇降
装置３により上昇させて、脱ガス槽１の浸漬管を鍋の溶
鋼に浸漬させ、その後、真空系統設備を運転して約１To
rrの真空にし、鍋の溶鋼を脱ガス槽１内部と鍋の間を循
環させつつ脱ガスを行う。なお、この間に、溶鋼の成分
を調整するため合金添加設備により、脱ガス槽内の溶鋼
に合金の添加を行う。
である。溶鋼の脱ガス処理は、溶鋼の入った鍋２を昇降
装置３により上昇させて、脱ガス槽１の浸漬管を鍋の溶
鋼に浸漬させ、その後、真空系統設備を運転して約１To
rrの真空にし、鍋の溶鋼を脱ガス槽１内部と鍋の間を循
環させつつ脱ガスを行う。なお、この間に、溶鋼の成分
を調整するため合金添加設備により、脱ガス槽内の溶鋼
に合金の添加を行う。
【０００３】この真空作りは、次のように行われる。 スタ−ト用真空弁１１と最下流真空弁９3を全開し、
エジェクタ−１０3を運転する。
エジェクタ−１０3を運転する。
【０００４】真空弁９2を全開し、エジェクタ−１２
とエジェクタ−１０2を運転後、スタ−トエジェクタ−
１２を停止し、真空弁１１を全開とする。
とエジェクタ−１０2を運転後、スタ−トエジェクタ−
１２を停止し、真空弁１１を全開とする。
【０００５】真空弁９1を全開し、エジェクタ−１０1
を運転する。
を運転する。
【０００６】３台のブ−スタ−７1〜７3を運転し、脱
ガス槽１のガスを重力沈降式集塵室６−５−１５を通し
て吸引し、重力沈降式集塵室でガス中に含まれる粗粒ダ
ストを除去、およびブ−スタ−、エジェクタ−で使われ
る蒸気をコンデンサ−８1〜８4で凝縮させて凝縮水とし
てガス中から分離し、ホットウエルＴで回収する。
ガス槽１のガスを重力沈降式集塵室６−５−１５を通し
て吸引し、重力沈降式集塵室でガス中に含まれる粗粒ダ
ストを除去、およびブ−スタ−、エジェクタ−で使われ
る蒸気をコンデンサ−８1〜８4で凝縮させて凝縮水とし
てガス中から分離し、ホットウエルＴで回収する。
【０００７】このとき、凝縮水はガス中の微粉ダストの
一部を吸着してホットウエルＴに流入する。コンデンサ
−８4を通過したガスはミストセパレ−タ１３を経て大
気中に放出される。なお、図中の真空弁９1a〜９3cおよ
びエジェクタ−１０1a〜１０ 3cは、処理する鋼種によっ
て変化する発生ガス量の処理に対応するためのもので、
ガスが流れない系統は、真空弁９1a〜９3c、１１のどれ
かが必ず閉じている。
一部を吸着してホットウエルＴに流入する。コンデンサ
−８4を通過したガスはミストセパレ−タ１３を経て大
気中に放出される。なお、図中の真空弁９1a〜９3cおよ
びエジェクタ−１０1a〜１０ 3cは、処理する鋼種によっ
て変化する発生ガス量の処理に対応するためのもので、
ガスが流れない系統は、真空弁９1a〜９3c、１１のどれ
かが必ず閉じている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前述したように、脱ガ
ス槽で発生するガスに含まれるダストの一部は、沈降式
集塵室および蒸気の凝縮水によって除塵されるが、残り
のダストはガスとともに全開している真空弁９を通して
流れる。このため、図４に示すように、真空弁のケ−シ
ング２２の内壁、弁板２５、弁座２４および配管２６，
２７の内壁にダストが付着して成長する。通気していな
い真空弁９は、図６に示すように、全閉としている。特
に、弁板２５のシ−ト面や弁座２４にダストが付着して
いると、全閉のとき、弁板のシ−ト面と弁座の間に隙間
を生じ、真空排気系に大気が吸い込まれ、処理に必要な
真空にすることができなくなる。即ち、脱ガス槽内の内
部を真空にできない。
ス槽で発生するガスに含まれるダストの一部は、沈降式
集塵室および蒸気の凝縮水によって除塵されるが、残り
のダストはガスとともに全開している真空弁９を通して
流れる。このため、図４に示すように、真空弁のケ−シ
ング２２の内壁、弁板２５、弁座２４および配管２６，
２７の内壁にダストが付着して成長する。通気していな
い真空弁９は、図６に示すように、全閉としている。特
に、弁板２５のシ−ト面や弁座２４にダストが付着して
いると、全閉のとき、弁板のシ−ト面と弁座の間に隙間
を生じ、真空排気系に大気が吸い込まれ、処理に必要な
真空にすることができなくなる。即ち、脱ガス槽内の内
部を真空にできない。
【０００９】これを防ぐために、定期的にケ−シング２
２の点検蓋２３を取り外し、その開口から掃除具を入れ
て掃除していた。真空弁は、高所かつ狭隘な場所にある
ため、困難かつ時間のかかる作業となっていた。
２の点検蓋２３を取り外し、その開口から掃除具を入れ
て掃除していた。真空弁は、高所かつ狭隘な場所にある
ため、困難かつ時間のかかる作業となっていた。
【００１０】本発明は、前記の人手による作業を無くす
ことのできる真空弁を提供することを目的とする。
ことのできる真空弁を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を、
次の真空脱ガス設備の排ガス用真空弁によって達成す
る。
次の真空脱ガス設備の排ガス用真空弁によって達成す
る。
【００１２】請求項１の真空脱ガス設備の排ガス用真空
弁は、ケ−シング内に、弁座を洗浄する噴射ノズルを設
けたものである。
弁は、ケ−シング内に、弁座を洗浄する噴射ノズルを設
けたものである。
【００１３】脱ガス処理している間、噴射ノズルから洗
浄水を噴射する。かくすれば、弁板のシ−ト面および弁
座は、ダストの無い状態に保つことができ、脱ガス槽の
真空度を常に、良好な状態に保つことができる。この
際、真空弁閉時に真空弁の弁座と弁板で形成された凹部
に洗浄水を溜め、この洗浄水を水封水Ｗａとすれば、真
空度の違いによる逆流およびミストセパレ−タ１３側か
らの大気の侵入を、より確実に防止することができる。
これにより、真空到達時間の遅れ、および、排気系統に
大気が吸い込まれ真空度不良となるのを確実に防止でき
る。
浄水を噴射する。かくすれば、弁板のシ−ト面および弁
座は、ダストの無い状態に保つことができ、脱ガス槽の
真空度を常に、良好な状態に保つことができる。この
際、真空弁閉時に真空弁の弁座と弁板で形成された凹部
に洗浄水を溜め、この洗浄水を水封水Ｗａとすれば、真
空度の違いによる逆流およびミストセパレ−タ１３側か
らの大気の侵入を、より確実に防止することができる。
これにより、真空到達時間の遅れ、および、排気系統に
大気が吸い込まれ真空度不良となるのを確実に防止でき
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて以下に説明する。図１は、本発明の開状態の真空弁
の縦断面図、図２は、本発明の閉状態の縦断面図であ
る。２１は、真空弁を開閉するための空圧シリンダ−、
２２は、ケ−シング、２５は、弁板、２４はケ−シング
２２の下方に形成された弁座である。弁板２５の上面に
空圧シリンダ−２１のロッド先端が着脱自在に取付けら
れている。そして、空圧シリンダ−２１のロッドを伸張
または縮長することにより、ブ−スタ−からコンデンサ
−へ、または、コンデンサ−から隣接する下流のコンデ
ンサ−へのガスの流通を遮断したり、開放したりする。
いて以下に説明する。図１は、本発明の開状態の真空弁
の縦断面図、図２は、本発明の閉状態の縦断面図であ
る。２１は、真空弁を開閉するための空圧シリンダ−、
２２は、ケ−シング、２５は、弁板、２４はケ−シング
２２の下方に形成された弁座である。弁板２５の上面に
空圧シリンダ−２１のロッド先端が着脱自在に取付けら
れている。そして、空圧シリンダ−２１のロッドを伸張
または縮長することにより、ブ−スタ−からコンデンサ
−へ、または、コンデンサ−から隣接する下流のコンデ
ンサ−へのガスの流通を遮断したり、開放したりする。
【００１５】ケ−シング２２の空圧シリンダ−２１のロ
ッドの貫通個所にはグランドパッキン２８が取付けられ
ており、外気のケ−シング内部への侵入を防止してい
る。２６と２７は、コンデンサ−〜コンデンサ−等の連
絡配管である。
ッドの貫通個所にはグランドパッキン２８が取付けられ
ており、外気のケ−シング内部への侵入を防止してい
る。２６と２７は、コンデンサ−〜コンデンサ−等の連
絡配管である。
【００１６】上述した各真空弁のケ−シング２２の内部
の上部空間に、洗浄水の供給配管３０を設け、この配管
に弁座２４用の噴射ノズル３１ａと弁板２５用の噴射ノ
ズル３１ｂを取付けている。そして、図１に示すよう
に、脱ガス処理を行っている間中、これらの噴射ノズル
３１ａ、３１ｂから洗浄水を弁座２４および弁板２５に
向けて噴射し、ガスに混入しているダストの付着を防止
する。
の上部空間に、洗浄水の供給配管３０を設け、この配管
に弁座２４用の噴射ノズル３１ａと弁板２５用の噴射ノ
ズル３１ｂを取付けている。そして、図１に示すよう
に、脱ガス処理を行っている間中、これらの噴射ノズル
３１ａ、３１ｂから洗浄水を弁座２４および弁板２５に
向けて噴射し、ガスに混入しているダストの付着を防止
する。
【００１７】なお、ダストを洗い流した洗浄水（汚水）
は、配管２７、コンデンサ−８を経由してホットウエル
Ｔに回収される。この洗浄水は、配管２７、コンデンサ
−８に付着したダストも洗浄する。
は、配管２７、コンデンサ−８を経由してホットウエル
Ｔに回収される。この洗浄水は、配管２７、コンデンサ
−８に付着したダストも洗浄する。
【００１８】一つの鍋の溶鋼の脱ガス処理が終了する
と、遮断弁１５ａが閉止され、脱ガス槽１〜重力沈降式
集塵室である遮断弁ボックス１５の間は、Ｎ2置換さ
れ、大気圧となり、また、ブ−スタ−７〜ミストセパレ
−タ１３迄がエア−で大気に開放される。この際、図２
に示すように、真空弁閉時に真空弁の弁座と弁板で形成
された凹部に洗浄水を溜め、この洗浄水を水封水Ｗａと
すれば、真空度の違いによる逆流およびミストセパレ−
タ１３側からの大気の侵入を、より確実に防止すること
ができる。これにより、真空到達時間の遅れ、および、
排気系統に大気が吸い込まれ真空度不良となるのを確実
に防止できる。
と、遮断弁１５ａが閉止され、脱ガス槽１〜重力沈降式
集塵室である遮断弁ボックス１５の間は、Ｎ2置換さ
れ、大気圧となり、また、ブ−スタ−７〜ミストセパレ
−タ１３迄がエア−で大気に開放される。この際、図２
に示すように、真空弁閉時に真空弁の弁座と弁板で形成
された凹部に洗浄水を溜め、この洗浄水を水封水Ｗａと
すれば、真空度の違いによる逆流およびミストセパレ−
タ１３側からの大気の侵入を、より確実に防止すること
ができる。これにより、真空到達時間の遅れ、および、
排気系統に大気が吸い込まれ真空度不良となるのを確実
に防止できる。
【００１９】
【発明の効果】本発明の真空弁によれば、弁座と弁板へ
のダスト付着を防止でき、脱ガス槽の真空度を常に良好
な状態に保つことができる。また、真空弁の閉止時に、
真空弁の弁座と弁板で形成された凹部に洗浄水を溜め、
水封することにより、脱ガス装置の真空排気系統の真空
不良および真空到達までの処理時間短縮等の効果が得ら
れる。
のダスト付着を防止でき、脱ガス槽の真空度を常に良好
な状態に保つことができる。また、真空弁の閉止時に、
真空弁の弁座と弁板で形成された凹部に洗浄水を溜め、
水封することにより、脱ガス装置の真空排気系統の真空
不良および真空到達までの処理時間短縮等の効果が得ら
れる。
【図１】本発明の開状態の真空弁の縦断面図である。
【図２】本発明の閉状態の真空弁の縦断面図である。
【図３】溶鋼の真空脱ガス設備の系統図である。
【図４】従来の真空弁内部のダスト付着状態を示す縦断
面図である。
面図である。
【図５】従来の開状態の真空弁の縦断面図である。
【図６】従来の閉状態の真空弁の縦断面図である。
１ 脱ガス槽 ２ 鍋 ７1〜７3 ブ−スタ− ８1〜８4 コンデンサ− ９、９1〜９3、９1a〜９3c 真空弁 １０1〜１０3 エジェクタ− １１ スタ−ト用真空弁 １２ スタ−トエジェクタ− ２１ 真空弁 ２２ ケ−シング ２４ 弁座 ２５ 弁板 ３０ 供給配管 ３１ａ 弁座用噴射ノズル ３１ｂ 弁板用噴射ノズル
フロントページの続き (72)発明者 日出 寛之 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 納 雅夫 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 3H052 AA01 BA31 CD06 EA09 3H066 AA01 BA38 4K013 AA07 CE09 4K056 AA02 BA04 CA02 DB22 DC05
Claims (1)
- 【請求項１】 ケ−シング内に、弁座を洗浄する噴射ノ
ズルを設けたことを特徴とする真空脱ガス設備の排ガス
用真空弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11064005A JP2000257750A (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | 真空脱ガス設備の排ガス用真空弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11064005A JP2000257750A (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | 真空脱ガス設備の排ガス用真空弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000257750A true JP2000257750A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=13245655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11064005A Pending JP2000257750A (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | 真空脱ガス設備の排ガス用真空弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000257750A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011252560A (ja) * | 2010-06-03 | 2011-12-15 | Sekisui Chem Co Ltd | 真空弁構造 |
| JP2012088013A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Jfe Steel Corp | ダストキャッチャー |
| CN110239960A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-09-17 | 成都瑞柯林工程技术有限公司 | 卸灰阀组、卸灰方法及粉体流化系统 |
| WO2020166836A1 (ko) * | 2019-02-14 | 2020-08-20 | 프리시스 주식회사 | 진공밸브 |
| CN114717370A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-08 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种高炉上密封阀在线清扫装置及其清扫方法 |
-
1999
- 1999-03-10 JP JP11064005A patent/JP2000257750A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011252560A (ja) * | 2010-06-03 | 2011-12-15 | Sekisui Chem Co Ltd | 真空弁構造 |
| JP2012088013A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Jfe Steel Corp | ダストキャッチャー |
| WO2020166836A1 (ko) * | 2019-02-14 | 2020-08-20 | 프리시스 주식회사 | 진공밸브 |
| KR20200099315A (ko) * | 2019-02-14 | 2020-08-24 | 프리시스 주식회사 | 진공밸브 |
| KR102194106B1 (ko) * | 2019-02-14 | 2020-12-22 | 프리시스 주식회사 | 진공밸브 |
| CN110239960A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-09-17 | 成都瑞柯林工程技术有限公司 | 卸灰阀组、卸灰方法及粉体流化系统 |
| CN114717370A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-08 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种高炉上密封阀在线清扫装置及其清扫方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040127 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040325 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040525 |