JP2000255684A - 灯油タンク収容用防油堤における漏泄油の流出防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 灯油タンク収容用防油堤の貯留量を常時略全
量貯留できる状態にするものである。 【構成】 灯油タンクＡを設置する防油堤１内から外方
の雨水放出許容区域Ｂにかけて雨水排水路２を連通させ
る。漏泄油の存在を感知する油センサー４を設ける。雨
水排水路２には油センサー４の漏泄油の存在感知により
雨水排水路２を排水許容状態から排水遮断状態に切り替
える排水路遮断装置Ｃを構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、灯油タンク収容用
防油堤における漏泄油の流出防止装置の改良に関する。
本発明において防油堤とは、一般に、工場の構内にコン
クリートで枡形状の堤防を構築し、その工場で消費する
灯油を貯留するスタンド付きの灯油タンクをこの堤防内
に開放されている上方より納め床面に定置して使用する
形態のものをいう。

【０００２】

【従来の技術】従来の防油堤１０は、図３に示すように
防油堤１０の排水路２０の下流側に手動操作式のストッ
プバルブ３０を取り付け、このストップバルブ３０は常
時排水路２０を閉塞するようにし、灯油タンクＡへの給
油の際に灯油が給油口から溢れさせたり、或いは、灯油
タンクＡの腐食により灯油が漏れ出したりして防油堤１
０内に漏泄した際に灯油を防油堤内に貯留させて外部へ
排出させないようにしている。そして、雨天により雨水
が防油堤１０内に貯留してしまった際には管理者が前記
手動操作式のストップバルブ３０を操作して排水路２０
を開放し、防油堤１０内に貯留した雨水を排水路２０か
ら排水させて防油堤１０内を「空」の状態にし、再び手
動操作式のストップバルブ３０を操作して排水路２０を
閉塞するようにして使用していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の防油
堤１０の使用されている管理状況を見ると、防油堤１０
内に貯留した雨水の排水を懈怠し、多量の雨水が防油堤
１０内に溜まったままの状態のものをしばしば見受け
る。防油堤１０内に多量の雨水が残っている状態では、
灯油の収容量が減少するため異常発生時に着火性のある
灯油が防油堤１０の上面から溢れ出る事態を惹起し折角
の貯留機能が発揮されず防火上極めて危険である。係る
事態を回避するためには、防火管理者が日々点検管理
し、防油堤１０内を常時「空」の状態にしておかなけれ
ばならないがその管理は煩わしい。

【０００４】本発明は、上記の問題点を解消するために
なされたもので、防油堤の貯留量を常時略全量貯留でき
る状態にする灯油タンク収容用防油堤における漏泄油の
流出防止装置を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の灯油タンク収容
用防油堤における漏泄油の流出防止装置は、灯油タンク
Ａを設置する防油堤１内から該防油堤１外方の雨水放出
許容区域Ｂにかけて雨水排水路２を連通させ、該防油堤
１内の漏泄油の存在を感知する油センサー４を設け、前
記雨水排水路２には油センサー４の漏泄油の存在感知に
より雨水排水路２を排水許容状態から排水遮断状態に切
り替える排水路遮断装置Ｃを構成してなるものである。

【０００６】前記油センサー４による防油堤１内の漏泄
油の存在感知は、強制通風される漏泄油の気化ガスの到
来をガス感応部材４３が感知することにより行うように
すると良い。

【０００７】

【作用】本発明装置を実施せる防油堤１内にスタンド付
きの灯油タンクＡを開放されている上方より入れて床面
１１に設置し、本発明装置に係る灯油タンク収容用防油
堤における漏泄油の流出防止装置を運転状態とする。

【０００８】油センサー４は、灯油タンクからの漏泄が
なく防油堤１内に漏泄油が存在しない正常時には何ら反
応せず、排水路遮断装置Ｃは、雨水排水路２を排水許容
状態に保持している（図２、イ図参照）。そして、排水
路遮断装置Ｃは、油センサー４が漏泄油の存在を感知す
るまで雨水排水路２の排水許容状態を保持する。

【０００９】従って、防油堤１内に雨水が入っても雨水
排水路２が排水許容状態となっているから、防油堤１内
に貯留すること無くその都度排水され、防油堤１は常時
「空」の状態となって貯留量を全量使用できる状態とな
る。

【００１０】そして、灯油タンクＡへの給油の際に灯油
が給油口Ａ１から溢れ出たり、或いは、灯油タンクＡの
腐食により灯油が漏れ出したりした場合などの非常発生
時にには、油センサ１４は防油堤１内への漏泄油の存在
を感知する。すると、排水路遮断装置Ｃは、油センサ１
４の漏泄油の存在感知により前記雨水排水路２を排水許
容状態から排水遮断状態に切り替え作動する（図２、ロ
図参照）。

【００１１】従って、防油堤１内に漏泄油が存在し始め
ると雨水排水路２が排水遮断状態に切り替え作動される
から、灯油を雨水排水路２から雨水放出許容区域Ｂに排
出してしまうことはない。

【００１２】排水路遮断装置Ｃは、油センサー４が漏泄
油の不存在感知をするまで雨水排水路２の排水遮断状態
を保持する。

【００１３】前記油センサー４による防油堤１内の漏泄
油の存在感知は、強制通風される漏泄油の気化ガスの到
来をガス感応部材４３が感知することにより行うように
している。前記ガス感応部材４３は、漏泄油の気化ガス
の到来によるインピーダンス値の変化を感知することに
より漏泄油の存在感知をする方式のものである。

【００１４】油センサー４のガス感応部材４３の設置位
置において灯油の気化による気化ガスが到来しない状態
では、ガス感応部材４３が感知するインピーダンス値に
変化が認識されず、ガス感応部材４３のインピーダンス
値は気化ガスが存在しない状態におけるインピーダンス
値そのままであり、排水路遮断装置Ｃは雨水排水路２の
排水許容状態を保持する。

【００１５】そして、防油堤１内の漏泄油が気化し、油
センサー４のガス感応部材４３の設置位置にその気化ガ
スが到来することによってガス感応部材４３のインピー
ダンス値が変化し、このインピーダンス値の変化が漏泄
油が存在する状態におけるインピーダンス値に達するこ
とにより、この変化に対応して排水路遮断装置Ｃが雨水
排水路２を開放状態から閉塞状態に切り替え作動する。

【００１６】油センサー４のガス感応部材４３の設置位
置において、漏泄油の気化による気化ガスが発生しなく
なりガス感応部材４３のインピーダンス値が気化ガスが
存在しない状態のインピーダンス値に戻るまで、排水路
遮断装置Ｃは雨水排水路２の排水遮断状態を保持する。

【００１７】そして、本発明装置においては、油センサ
ー４のガス感応部材４３の設置位置に漏泄油の気化ガス
が迅速に到来するように吸気ファン４２を取り付けた吸
引ダクト４１を取り付けるなどにして気化ガスを強制的
に吸引通風させて気化ガス感知の時間短縮と確実性の向
上を期するようにしている。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明における灯油タンク収容用防油堤における漏泄油の流
出防止装置について説明する。図１は、本発明の灯油タ
ンク収容用防油堤における漏泄油の流出防止装置の一実
施形態を示す正断面図であり、図２は、同上装置の要部
の排水路遮断装置を拡大した正断面図であり、図３は、
従来の灯油タンク収容用防油堤を示す正断面図である。

【００１９】本発明に係る灯油タンク収容用防油堤１
は、コンクリートで枡形状の堤防を構築してなる。防油
堤１の桝の大きさはスタンド付きの灯油タンクＡを開放
されている上方より納めて設置するに十分な大きさと
し、かつ、防油堤１の内容積は設置する灯油タンクの灯
油貯蔵量より大きく構築する。そして、スタンド付きの
灯油タンクＡは防油堤１内に納めて設置する。該防油堤
１の底部の床面１１は、防油槽１の近傍外方に設置する
排水桝３に近い左右一側に寄せた位置側に向け傾斜さ
せ、防油堤１内に入った雨水や漏泄油が左右一側に向け
集まるようにする。

【００２０】また、防油堤１の床面１１の傾斜下位側に
は、左右一側に集まったものを次に前後方向の一側に向
け流れるよう傾斜させた樋状の流体種別検知溝１３を形
成する。そして、流体種別検知溝１３の下流側に放出口
１２を形成する。

【００２１】該放出口１２から防油槽１の近傍に設置し
た排水桝３に至る地中には雨水排水路２を形成する。

【００２２】防油堤１の流体種別検知溝１３の上方に
は、該流体種別検知溝１３より幾分上方に離隔した位置
で放出口１２に近い位置に下部４１ａをラッパ状に広が
らせた筒状の吸引ダクト４１を上下方向に立設する。該
吸引ダクト４１は、防油堤１の流体種別検知溝１３を流
下し吸引ダクト４１の取り付け位置付近に到来し気化し
た漏泄油の気化ガスを後述する上方のガス感応部材４３
の設置位置まで通風案内するもので、該吸引ダクト４１
の上部には吸気ファン４２を取り付けて気化ガスを強制
的に吸引通風させ気化ガス感知の時間短縮と確実性の向
上を期するようにしている。

【００２３】該吸引ダクト４１の上部の通風路中には、
油センサー４のガス感応部材４３を吸引ダクト４１の風
路中に臨むように取り付ける。該油センサー４は、灯油
タンクＡへの給油の際に灯油が給油口Ａ１から溢れ出た
り、或いは、灯油タンクＡの腐食により灯油が漏れ出し
たりし、防油堤１の床面１１に落下した漏泄油の存在を
感知するものである。

【００２４】油センサー４について実施例を述べると、
防油堤１の床面１１に漏泄油が存在した場合に防油槽１
の流体種別検知溝１３を漏泄油が流下する。その流下す
る漏泄油が気化するとその気化ガスを吸気ファン４２に
より吸引ダクト４１内に吸引通風させて、その通風の際
に油センサー４のガス感応部材４３の設置位置にその気
化ガスが到来することによってガス感応部材４３のイン
ピーダンス値が変化し、このインピーダンス値の変化が
漏泄油が存在する状態におけるインピーダンス値に達す
ることにより、この変化に対応して排水路遮断装置Ｃが
雨水排水路２を開放状態から閉塞状態に切り替え作動す
る。

【００２５】防油堤１内の漏泄油が除去されるなどし
て、油センサー４の認識が漏泄油の存在感知から不存在
感知へ変化すると、前記排水路遮断装置Ｃはこの変化に
連動して前記雨水排水路２を排水遮断状態から排水許容
状態に切り替え作動する。そして、再び、油センサーに
より油の存在感知がされるまで排水路遮断装置Ｃは、雨
水排水路２の排水許容状態を保持する。

【００２６】なお、雨水が流体種別検知溝１３を流下す
る場合には気化しないから、油センサー４のガス感応部
材４３のインピーダンス値に変化を生ぜず、排水路遮断
装置Ｃは、雨水排水路２の排水許容状態を保持する。

【００２７】次に、排水路遮断装置Ｃの一実施例装置に
ついて説明する。該排水路遮断装置Ｃは、雨水排水路２
下流の排水桝３内に設置する。雨水排水路２は、放出口
１２から排水桝３に至る地中部分を定形パイプ２１にて
構成する。該定形パイプ２１の吐出口２２から雨水排水
路２を延長するように可撓性ホース２３を接続する。該
可撓性ホース２３の中間部位には、ホース受け２４上の
可撓性ホース２３を上方より押し潰す押し付け材２５を
構成する。

【００２８】該押し付け材２５は、支点２９を中心に上
下に揺動するリンク２６の引きバネ２７側に該リンク２
６と一体的に上下に揺動するように取り付ける。油セン
サー４が漏泄油の存在を感知しない状態においては、図
２、イ図に示すように前記リンク２６の一端に取り付け
た引きバネ２７により可撓性ホース２３は上方位置に持
ち上げられ通水を許容する状態を保持する。すなわち、
雨水排水路２の排水許容状態を保持する。

【００２９】他方、油センサー４が漏泄油の存在を感知
した状態においては、図２、ロ図に示すように前記リン
ク２６の他端側に取り付けたソレノイド２８に通電さ
れ、ソレノイド２８が引きバネ２７の弾性力に抗して連
接棒２８ａを介しリンク２６を引き上げる。このソレノ
イド２８の引き上げ作動により押し付け部材２５は逆に
可撓性ホース２３を上方より押し潰し通水を許容する状
態から遮断する状態に切り替え作動する。すなわち、雨
水排水路２の排水許容状態を排水遮断状態に切り替え作
動する。

【００３０】そして、前記油センサー４が漏泄油の存在
を感知しなくなるまで、ソレノイド２８には通電が継続
され、押し付け材２５が可撓性ホース２３を上方より押
し潰す状態を保持し続ける。

【００３１】防油堤１内の漏泄油が排除された場合に
は、油センサー４が漏泄油の存在感知から不存在感知に
認識が変化し、直ちにソレノイド２８への通電が停止さ
れ、引きバネ２７の弾性力によって再び押し付け材２５
が上方に引き上げられ、可撓性ホース２５の通水を許容
する状態に切り替え作動する。すなわち、防油堤１の雨
水排水路２を排水遮断状態から排水許容状態に自動的に
切り替え作動する。

【００３２】なお、ソレノイド２８などを作動させる電
源については、図示していないが、交流電源や直流電源
いずれを選択しても良い。

【００３３】図示していないが、前記排水路遮断装置Ｃ
の雨水排水路の切り替えの他の実施例としては、押し付
け部材２５と可撓性ホース２３に代えて、定形パイプ２
１の吐出口２２付近にソレノイドバルブを配設した構成
とし、ソレノイドバルブによる弁の開閉により雨水排水
路２の排水許容、遮断切り替えを行うようにしても良
い。

【００３４】また、前記油センサー４の感応方法につい
ても、前記した実施例に限定されるものではなく、光量
変化を利用する方法など適宜に選択採用して良い。

【００３５】

【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、次ぎに記載する効果を奏する。

【００３６】請求項１の灯油タンク収容用防油堤におけ
る漏泄油の流出防止装置においては、防油堤内に漏泄油
が存在しない正常時には、油センサーの漏泄油の不存在
感知により排水路遮断装置が雨水排水路を排水許容状態
にしているので、防油堤内に雨水が入っても雨水排水路
からその都度排水され堤内に貯留することが無く、防油
堤の貯留量を常時全量使用できる。他方、防油堤内に漏
泄油が存在する非常発生時には、油センサーの漏泄油の
存在感知により排水路遮断装置が雨水排水流路を排水許
容状態から排水遮断状態に切り替え作動するから、防油
堤内に入った漏泄油を雨水排水路から排出することがな
く、しかも、漏泄油の量が多量であっても防油堤内に完
全に貯留し堤外に溢れ出ることが防止できる。

【００３７】請求項２の灯油タンク収容用防油堤におけ
る漏泄油の流出防止装置においては、気化ガスを強制的
に通風させ油センサーのガス感応部材への気化ガスの到
来が促進されるようにしているから、気化ガス感知の時
間短縮と確実性が向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の灯油タンク収容用防油堤における漏泄
油の流出防止装置の一実施形態を示す正断面図である。

【図２】同上装置の要部の排水路遮断装置を拡大した正
断面図である。

【図３】従来の灯油タンク収容用防油堤を示す正断面図
である。

【符号の説明】

Ａ 灯油タンク Ｂ 雨水放出許容区域 Ｃ 排水路遮断装置 １ 防油堤 ２ 雨水排水路 ４ 油センサー ４３ ガス感応部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 灯油タンク（Ａ）を設置する防油堤
   （１）内から該防油堤（１）外方の雨水放出許容区域
   （Ｂ）にかけて雨水排水路（２）を連通させ、該防油堤
   （１）内の漏泄油の存在を感知する油センサー（４）を
   設け、前記雨水排水路（２）には油センサー（４）の漏
   泄油の存在感知により雨水排水路（２）を排水許容状態
   から排水遮断状態に切り替える排水路遮断装置（Ｃ）を
   構成してなる灯油タンク収容用防油堤における漏泄油の
   流出防止装置。
2. 【請求項２】 前記油センサー（４）による防油堤
   （１）内の漏泄油の存在感知は、強制通風される漏泄油
   の気化ガスの到来をガス感応部材（４３）が感知するこ
   とにより行うようにしてなる請求項１記載の灯油タンク
   収容用防油堤における漏泄油の流出防止装置。