JP2000252643A - チルトヒンジ - Google Patents

チルトヒンジ

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JP2000252643A
JP2000252643A JP11051949A JP5194999A JP2000252643A JP 2000252643 A JP2000252643 A JP 2000252643A JP 11051949 A JP11051949 A JP 11051949A JP 5194999 A JP5194999 A JP 5194999A JP 2000252643 A JP2000252643 A JP 2000252643A
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JP
Japan
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attached
bracket
spring pin
tilt hinge
apparatus main
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English (en)
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Naokazu Suzuki
直和 鈴木
Isao Nagashima
長嶋　　勲
Satonari Fujita
織也 藤田
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Katoh Electrical Machinery Co Ltd
Original Assignee
Katoh Electrical Machinery Co Ltd
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    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D11/08—Friction devices between relatively-movable hinge parts
    • E05D11/082—Friction devices between relatively-movable hinge parts with substantially radial friction, e.g. cylindrical friction surfaces
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
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    • E05Y2900/606—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for other use for electronic devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/10—Arrangements for locking

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型小径でかつ高いフリクショントルクを得
ることができる構造簡単なチルトヒンジを提供する。 【解決手段】 装置本体或はこの装置本体へ開閉可能に
取り付けられる開閉体のいずれか一方のものへ取り付け
られる第１のブラケットと、この第１のブラケットの軸
支プレートに一端部において取り付けられたパイプ状の
内部にフリクショントルク発生孔を有する筒体と、前記
装置本体或はこの装置本体へ取り付けられる開閉体のい
ずれか他方のものへ取り付けられる第２のブラケット
と、この第２のブラケットの軸支プレートへ一端部にお
いて取り付けられるスプリングピンとから成り、このス
プリングピンの自由端側を前記筒体の一端部の固定側或
は自由端側より該筒体内のフリクショントルク発生孔内
へ相対的にフリクション回転可能に圧入させたものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術分野】この発明は、とくにノート型
パソコンのような小型のＯＡ機器のディスプレー体（開
閉体）を、キーボード本体（装置本体）に対して開閉を
させるのに用いて好適なチルトヒンジに関する。
【従来の技術】従来、この種のチルトヒンジとして、そ
れ自身がキーボード本体のような装置本体側へ取り付け
られる取付部を有するか、或はキーボード本体のような
装置本体側へ取り付られる第１のブラケットに取り付け
たシャフトに鍔部を設け、このシャフトにディスプレー
体のような開閉体側へ取り付けられる第２のブラケット
を回転可能に軸支させ、この第２のブラケットとシャフ
トの鍔部との間、或は第２のブラケットの両側に円盤状
のフリクションプレートをその中心部に設けた挿通孔に
シャフトを挿通させつつ設け、さらにフリクションプレ
ートに当接させて円盤状のスプリングワッシャーを同じ
くその中心部に設けた挿通孔へシャフトを挿通させつつ
設け、シャフトの端部をかしめるか、或はナットで締め
付けるかしてスプリングワッシャーとフリクションワッ
シャーを圧接させ、第２のブラケットを回転させるとフ
リクションワッシャーとスプリングワッシャーとの間に
フリクショントルクを発生させるようにしたものが公知
である。即ち、従来公知のこのチルトヒンジは、主とし
てフリクションワッシャーとスプリングワッシャーとの
接触面にフリクショントルクを発生させるものであっ
た。
【発明が解決しようとする課題】近年、ＯＡ機器とくに
携帯用のパソコンはますます小型化かつ薄型化しつつあ
り、これに用いるチルトヒンジは小型化した上で高いフ
リクショントルクを創出できるものが求められるように
なって来ている。そんな中で、従来公知のチルトヒンジ
において、高いフリクショントルクを得ようとすれば、
ワッシャーの径を大きくする必要があり、そうすると、
小型化かつ薄型化されたパソコン等の開閉用ヒンジとい
う要請に応えられないことになる。さもなければ、何枚
ものフリクションワッシャーやスプリングワッシャーを
重ねて用いるか、かしめトルク或はナットによる締付ト
ルクを強くしなければならないが、前者の手段によった
場合には、部品点数が多くなることから、製作コストが
高くつくという問題があり、後者の手段による場合には
チルトヒンジのフリクションワッシャーやスプリングワ
ッシャーが摩耗し易く、耐久性がどうしても低下せざる
を得ないという問題があった。また、従来公知のもの
は、フリクションワッシャーとスプリングワッシャーと
の間に潤滑油を塗布させているが、構造上潤滑油がワッ
シャーの外径部より漏出し易く、ＯＡ機器への組付時に
作業者の手に付着して、それが製品を汚してしまうとい
う問題もあった。この発明の目的は、小型小径でかつ高
いフリクショントルクを得ることができる構造簡単なチ
ルトヒンジを提供せんとするにある。
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ためにこの発明は、装置本体或はこの装置本体へ開閉可
能に取り付けられる開閉体のいずれか一方のものへ取り
付けられる第１のブラケットと、この第１のブラケット
の軸支プレートに一端部において取り付けられたパイプ
状の筒体と、前記装置本体或はこの装置本体へ取り付け
られる開閉体のいずれか他方のものへ取り付けられる第
二のブラケットと，この第二のブラケットの軸支プレ￥
戸へ一端部において取り付けられるスプリングピンとか
ら成り、このスプリングピンの自由端側を前記筒体の一
端部の固定側より該筒体内へ相対的にフリクション回転
可能に圧入させたことを特徴とする。この発明はまた、
装置本体或はこの装置本体へ開閉可能に取り付けられる
開閉体のいずれか一方へ取り付けられる第１の附ラケッ
トと、この第１のブラケットの軸受プレートに設けた変
形取付孔へ一端部において取り付けられた内部軸方向に
フリクショントルク発生孔を有するパイプ状の筒体と、
前記装置本体或はこの装置本体へ取り付けられる開閉体
のいずれか他方のものへ取り付けられる第２のブラケッ
トと、この第２のブラケットの軸支プレートに設けた変
形取付孔へその一端部において取り付けられたスプリン
グピンとから成り、前記スプリングピンの自由端側を前
記筒体の自由端から前記フリクショントルク発生孔へ相
対的にフリクション回転可能に圧入させたことを特徴と
する。この発明はさらに，装置本体或はこの装置本体へ
開閉可能に取り付けられる開閉体のいずれか一方へ取り
付けられる第１のブラケットと、この第１のブラケット
の軸受プレートに設けた変形取付孔へ一端部において取
り付けられた内部軸方向にフリクショントルク発生孔を
有するパイプ状の筒体と、前記装置本体或はこの装置本
体へ取り付けられる開閉体のいずれか他方のものへ取り
付けられる第２のブラケットと、この第２のブラケット
の軸支プレートに設けた変形取付孔へその一端部におい
て取り付けられたスプリングピンとから成り、前記スプ
リングピンの自由端側を前記筒体の自由端側から前記フ
リクショントルク発生孔へ相対的にフリクション回転可
能に圧入させると共に、前記筒体と前記第１のブラケッ
トとの間にストッパー手段を設けたことを特徴とする。
その際にこの発明は、前記ストッパー手段を、前記筒体
の端部に取り付けられ前記第２のブラケットと所定の回
転角度により当接するストッパー板とすることができ
る。この発明はまた、上記いずれのものの場合にも、前
記スプリングピンを、軸方向に単数又は複数の割溝を設
けたものとしたり、前記筒体を、軸方向に単数又は複数
の割り溝を設けたものとしたり、前記スプリングピンの
外周或は筒体の内周のいずれか一方或は両方に、潤滑剤
を溜める凹部或は孔が設けたりすることが出来る。そし
て、この発明は、筒体の軸方向に割り溝を設けた場合、
この筒体の外周にさらに外包囲体を被嵌させることがで
きる。
【発明の実施の形態】以下にこの発明の最適な実施の形
態を図面に基づいて詳細に説明する。図１乃至図５にお
いて、１は例えばノート型パソコンのキーボード本体の
ような装置本体Ａ側へ、その取付プレート１ａ側を固着
させる断面略Ｌ字形状を呈した第１のブラケットであ
り、この第1のブラケット１の取付プレート１ａより直
角方向へ折り曲げた軸支プレート１ｂに設けた変形取付
孔１ｃには、内部にフリクション発生孔２ａを有するパ
イプ状の筒体２が、その一端部を軸支プレート１ｂの変
形取付孔１ｃへ挿入させてかしめることにより、非回転
に第１のブラケット１へ係止固定されている。この第１
のブラケット１の軸支プレート１ｂに設けた変形取付孔
１ｃは、とくに図５に示したように、内側の互いに対向
する位置に半径方向へ突出する突起１ｄ，１ｄを設けた
ものであり、筒体２の端部をブラケット１の軸支プレー
ト１ｂへ係止固定させるために、この変形取付孔１ｃへ
嵌入させる際には、変形取付孔１ｃの突起１ｄ，１ｄを
筒体２の端部に設けた凹部２ｂ，２ｂへ嵌入させつつ、
筒体２の取付側の端部を変形取付孔１ｃへ挿入させてや
り、該変形取付孔１ｃを貫通した筒体２の端部をかしめ
ることによって固定するものである。このことにより筒
体２の一端部はブラケット１に非回転に固定され、該筒
体２がブラケット１より軸方向へ抜け出てしまうことは
ない。さらに、突起１ｄ，１ｄの高さは筒体２の肉厚と
同寸法か、或はこの肉厚より若干短くなるように選択さ
れているので、この突起１ｄ，１ｄの先端面が筒体２の
フリクショントルク発生孔２ａの内周側へ突出すること
はない。３は、装置本体Ａに対して開閉される、例えば
ディスプレー体のような開閉体Ｂ側へ、その取付プレー
ト３ａ側を固着させる断面略Ｌ字形状を呈した第２のブ
ラケットであり、この第２のブラケット３の取付プレー
ト３ａより直角方向へ折り曲げた軸支プレート３ｂに設
けた変形取付孔３ｃには、パイプ状のスプリングピン４
がその端部を挿入係止してかしめることにより非回転に
この第２のブラケット３へ取り付けられている。この第
２のブラケット３の軸受プレート３ｂに設けた変形取付
孔３ｃには、とくに図５に示したように、内側の互いに
対向する位置に半径方向へ突出させて突起３ｄ，３ｄを
設けてあり、この変形取付孔３ｃへ挿入してかしめるス
プリングピン４の端部には、突起３ｄ，３ｄと係合する
凹部４ａ，４ａが設けられている。したがって、スプリ
ングピン４を軸支プレート３ｂの変形取付孔３ｃへ係止
固定するには、スプリングピン４の端部を変形取付孔３
ｃへ挿入させつつ該端部に設けた凹部４ａ，４ａへ突起
３ｄ，３ｄが収まるまで挿入させてやり、軸支プレート
３ｂより突出した部分をかしめることによって、スプリ
ングピン４は第２のブラケット３の軸支プレート３ｂへ
非回転して係止固定される。スプリングピン４には、一
方の溝部４ａの部分より軸方向へ割り溝４ｂが設けら
れ、焼き入れ加工を施すことにより円周方向へ収縮拡張
する弾性が附与されている。そして、このスプリングピ
ン４は、筒体２が第１のブラケット１へ取り付けられた
側より、変形取付孔１ｃを介して該筒体２のフリクショ
ントルク発生孔２ａ内へ圧入され、第２のブラケット３
を回転させることによりスプリングピン４と筒体２のフ
リクショントルク発生孔２ａとの間には、相対的に回転
フリクションが発生し、フリクショントルクが創出され
るものである。スプリングピン４の外周と筒体１のフリ
クション発生孔への内周との間には、例えばスミコート
（登録商標）のような潤滑剤（図示せず）が塗布されて
いる。この際に、スプリングピン４の外周と筒体１のフ
リクション発生孔の内周のいずれか一方或は双方には、
潤滑剤を溜めておく図示してない凹部や孔を設けても良
い。図６乃至図１０は他の実施の形態を示し、図面によ
れば１１は例えばノート型パソコンのキーボード本体の
ような装置本体Ｃ側へ、その取付プレート１１ａ側を固
着させる断面略Ｌ字形状を呈した第１のブラケットであ
り、このブラケット１１の取付プレート１１ａより直角
方向へ折り曲げた軸支プレート１１ｂに設けた変形取付
孔１１ｃには、内部軸方向へ、一端部を開放し、他端部
を閉塞したフリクション発生孔１２ａを設けた筒体１２
が、その一端部の変形取付部１２ｂを挿入させてかしめ
ることにより、第１のブラケットに対して非回転に係止
固定されている。１３は、装置本体に対して開閉され
る、例えばディスプレー体のような開閉体Ｄ側へ、その
取付プレート１３ａ側を固着させる断面略Ｌ字形状を呈
した第２のブラケットであり、このブラケット１３の取
付プレート１３ａより直角方向へ折り曲げた軸支プレー
ト１３ｂに設けた変形取付孔１３ｃには、パイプ状のス
プリングピン１４がその端部を挿入係止してかしめるこ
とにより、第２のブラケットに対して非回転に取り付け
られている。この第２のブラケット１３の軸受プレート
１３ｂに設けた変形取付孔１３ｃには、とくに図１５に
示したように、内側の互いに対向する位置に半径方向に
突出させて突起１３ｄ，１３ｄを設けてあり、この変形
取付孔１３ｃへ挿入してかしめるスプリングピン１４の
端部には、突起１３ｄ，１３ｄと係合する凹部１４ａ，
１４ａが設けられている。したがって、スプリングピン
１４を軸支プレート１３ｂの変形取付孔１３ｃへ係止固
定するには、該スプリングピン１４の端部を変形取付孔
１３ｃへ挿入させつつ、該端部に設けた凹部１４ａ，１
４ａへ突起１３ｄ，１３ｄが収まるまで挿入させてや
り、軸支プレート１３ｂより突出した部分をかしめるこ
とによって、スプリングピン１４は第２のブラケット１
３の軸プレート１３ｂへ非回転に係止固定される。スプ
リングピン１４には、一方の凹部１４ａの部分より軸方
向へ割り溝１４ｂが設けられ、焼き入れ加工を施すこと
により円周方向へ収縮拡張する弾性が附与されている。
そして、このスプリングピン１４は、筒体１２の自由端
側のフリクショントルク発生孔１２ａの開放端側より該
筒体１２内へ圧入され、第２のブラケット１３を回転さ
せることにより、スプリングピン１４の外周と筒体１２
のフリクショントルク発生孔１２ａの内周との間に相対
的に回転フリクションが発生し、フリクショントルクが
創出されるものである。スプリングピン１４の外周と筒
体１１のフリクション発生孔への内周との間には、例え
ばスミコート（登録商標）のような潤滑剤（図示せず）
が塗布されている。この際に、スプリングピン１４の外
周と筒体１１のフリクション発生孔１１ｃの内周のいず
れか一方或は双方には、潤滑剤を溜めておく図示してな
い凹部や孔を設けても良い。図１１乃至図１５はさらに
他の実施の形態を示し、図面によれば２１は例えばノー
ト型パソコンのキーボード本体のような装置本体Ｅ側
へ、その取付プレート２１ａ側を固着させる断面略Ｌ字
形状を呈した第１のブラケットであり、このブラケット
２１の取付プレート２１ａより直角方向へ折り曲げた軸
支プレート２１ｂに設けた変形取付孔２１ｃには、内部
軸方向に、一端部を開放し、他端部を閉塞したフリクシ
ョン発生孔２２ａを設けた筒体２２が、その一端部の変
形取付部２２ｂを軸支プレート２１ｂの変形取付孔２１
ｃへ挿入させてかしめることにより、非回転に第１のブ
ラケット２１へ係止固定されている。この筒体２２に
は、自由端側端部の外周にも変形部２２ｃが設けられ、
この変形部２２ｃにストッパー突片２５ａを有するスト
ッパー板２５が、その変形取付孔２５ｂを嵌入係止させ
ている。２３は、装置本体に対して開閉される、例えば
ディスプレー体のような開閉体Ｆ側へ、その取付プレー
ト２３ａ側を固着させる断面略Ｌ字形状を呈した第２の
ブラケットであり、このブラケット２３の取付プレート
２３ａより直角方向へ折り曲げた軸支プレート２３ｂに
設けた変形取付孔２３ｃには、パイプ状のスプリングピ
ン２４がその端部を挿入係止してかしめることにより、
この第２のブラケット２３へ非回転に取り付けられてい
る。この第２のブラケット２３の軸受プレート２３ｂに
設けた変形取付孔２３ｃには、とくに図１５に示したよ
うに、内側の互いに対向する位置に半径方向へ突出させ
て突起２３ｄ，２３ｄを設けてあり、この変形取付孔２
３ｃへ挿入してかしめるスプリングピン２４の端部に
は、突起２３ｄ，２３ｄと係合する凹部２４ａ，２４ａ
が設けられている。したがって、スプリングピン２４を
軸支プレート２３ｂの変形取付孔２３ｃへ係止固定する
には、スプリングピン２４の端部を変形取付孔２３ｃへ
挿入させつつ、該端部に設けた凹部２４ａ，２４ａへ突
起２３ｄ，２３ｄが収まるまで挿入させてやり、軸支プ
レート２３ｂより突出した部分をかしめることによっ
て、スプリングピン２４は第２のブラケット２３の軸プ
レート２３ｂへ非回転に係止固定される。スプリングピ
ン２４には、一方の溝部２４ａの部分より軸方向へ割り
溝２４ｂが設けられ、焼き入れ加工を施すことにより円
周方向へ収縮拡張する弾性が附与されている。そして、
このスプリングピン２４は、筒体２２の自由端側のフリ
クショントルク発生孔２２ａより該筒体２２内へ圧入さ
れ、第２のブラケット２３を回転させることにより、ス
プリングピン２４の外周とフリクショントルク発生孔２
２ａの内周との間に、相対的に回転フリクションが発生
し、フリクショントルクが創出されるものである。スプ
リングピン２４の外周と筒体２１のフリクション発生孔
２１ｃへの内周との間には、例えばスミコート（登録商
標）のような潤滑剤（図示せず）が塗布されている。こ
の際に、スプリングピン２４の外周と筒体２１のフリク
ション発生孔２１ｃの内周のいずれか一方或は双方に
は、潤滑剤を溜めておく図示してない凹部や孔を設けて
も良い。その他の実施の形態として、上述した各実施形
態では、スプリングピンはいずれも軸方向に割り溝を設
けたものを示したが、円周方向への弾性を有するもので
あれば割り溝を設けなくとも良い。また、筒体は単なる
筒状のものを示したが、この筒体に軸方向に割り溝を設
けて弾性を附与するようにしても良い。この場合には、
この筒体の外周にさらに割り溝より潤滑剤が漏れたり、
ゴミが入ったりしないようにするための保護筒を被着さ
せることが考えられる。割り溝はまた、スプリングピ
ン、筒体のいかんを問わず螺旋形状としても良い。
【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
次のような効果を奏し得る。請求項１のように構成する
と、フリクショントルクがスプリングピンの外周とこの
スプリングピンを圧入した筒体のフリクショントルク発
生孔の内周との間に発生するので、チルトヒンジ全体を
小径小型のものにできた上で、大きなフリクショントル
クを得ることができる。そして、とくにこの請求項１の
ものは、スプリングピンと筒体に共に既製のパイプを用
いることができ、かつ、第１のブラケットと第２のブラ
ケットとの間の間隔を狭めることができるので、小径小
型かつ安価で高トルクを必要とするノート型パソコンに
適応できるという効果を奏し得る。請求項２のように構
成すると、請求項１のもののように、チルトヒンジを小
径小型で高トルクのものにできた上で、フリクショント
ルク発生孔の精度を上げることができることにより、長
期間に渡って安定したフリクショントルクを創出できる
チルトヒンジを提供できるものである。請求項３のよう
に構成すると、請求項２と同じ効果を奏した上で、スト
ッパー手段によってチルトヒンジの回転角度範囲を規制
し、開閉体の開閉角度を制限できるという効果を奏し得
る。請求項４のように構成すると、ストッパー手段の構
成が簡単になるという効果を奏し得る。請求項５のよう
に構成すると、スプリングピンに弾性を附与し易いとい
う効果を奏し得る。請求項６のように構成すると、スプ
リングピンを圧入するフリクショントルク発生孔を有す
る筒体も、半径方向へ収縮拡張する弾性が附与される結
果、スプリングピンの弾力と相まって、より安定したト
ルクを長期間に渡って創出できるという利点がある。請
求項７のように構成すると、スプリングピンやフリクシ
ョントルク発生孔の磨耗を防止して長期間に渡って安定
したフリクショントルクを創出でき、かつ、異音の発生
を防止できるという効果を奏し得る。請求項８のように
構成すると、潤滑剤が筒体の外側に割り溝を介して漏出
したり、フリクショントルク発生孔内部にこの筒体の割
り溝を介して塵介が入り込むのを防止できるという効果
を奏し得る。請求項９のように構成すると、潤滑剤を凹
部や孔に溜めておくことができることにより、長期間に
渡ってスプリングピンとフリクショントルク発生孔との
間に潤滑剤を供給できるという効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るチルトヒンジの正面図である。
【図２】図１に示したチルトヒンジの左側面図である。
【図３】図１に示したチルトヒンジの縦断面図である。
【図４】図１に示したチルトヒンジのＡ−Ａ線断面図で
ある。
【図５】図１に示したチルトヒンジの分解斜視図であ
り、スプリングピンを180度回転させて表示してある。
【図６】この発明に係るチルトヒンジの他の実施の形態
を示す正面図である。
【図７】図６に示したチルトヒンジの正面図である。
【図８】図６に示したチルトヒンジの左側面図である。
【図９】図６に示したチルトヒンジのＢ−Ｂ線断面図で
ある。
【図１０】図６に示したチルトヒンジの分解斜視図であ
り、スプリングピンを180度回転させて表示してある。
【図１１】この発明に係るチルトヒンジの他の実施の形
態を示す正面図である。
【図１２】図１１に示したチルトヒンジの正面図であ
る。
【図１３】図１１に示したチルトヒンジの左側面図であ
る。
【図１４】図１１に示したチルトヒンジのＣ−Ｃ線断面
図である。
【図１５】図１１に示したチルトヒンジの分解斜視図で
あり、スプリングピンを180度回転させて表示してあ
る。
【符号の説明】
Ａ，Ｃ，Ｅ 装置本体 Ｂ，Ｄ，Ｆ 開閉体 １，１１，２１ 第１のブラケット １ｃ，１１ｃ，２１ｃ 変形取付孔 ２，１２，２２ 筒体 ２ａ，１２ａ，２２ａ フリクショントルク発生孔 ３，１３，２３ 第２のブラケット ３ｃ，１３ｃ，２３ｃ 変形取付孔 ４，１４，２４ スプリングピン ４ｂ，１４ｂ，２４ｂ 割り溝
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年３月９日（１９９９．３．９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤田 織也 神奈川県横浜市緑区十日市場町826番10加 藤電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3J105 AA03 AB23 AB46 AB49 AB50 AC07 BA06 BB12 BC14 DA04 4E360 AB04 AB05 AB12 AB42 BA06 BA11 BB02 BB13 BB16 BB22 BB27 BC04 BC06 BC08 EC11 ED04 ED12 ED23 ED28 FA07 GA02 GA07 GA08 GA52 GB46

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 装置本体或はこの装置本体へ開閉可能に
    取り付けられる開閉体のいずれか一方のものへ取り付け
    られる第１のブラケットと、この第１のブラケットの軸
    支プレートに一端部において取り付けられたパイプ状の
    筒体と、前記装置本体或はこの装置本体へ取り付けられ
    る開閉体のいずれか他方のものへ取り付けられる第２の
    ブラケットと、この第２のブラケットの軸支プレートへ
    一端部において取り付けられるスプリングピンとから成
    り、このスプリングピンの自由端側を前記筒体の一端部
    の固定側より該筒体内へ相対的にフリクション回転可能
    に圧入させたことを特徴とする、チルトヒンジ。
  2. 【請求項２】 装置本体或はこの装置本体へ開閉可能に
    取り付けられる開閉体のいずれか一方へ取り付けられる
    第１の附ラケットと、この第１のブラケットの軸受プレ
    ートに設けた変形取付孔へ一端部において取り付けられ
    た内部軸方向にフリクショントルク発生孔を有するパイ
    プ状の筒体と、前記装置本体或はこの装置本体へ取り付
    けられる開閉体のいずれか他方へ取り付けられる第２の
    ブラケットと、この第２のブラケットの軸支プレートに
    設けた変形取付孔へその一端部において取り付けられた
    スプリングピンとから成り、前記スプリングピンの自由
    端側を前記筒体の自由端側から前記フリクショントルク
    発生孔へ相対的にフリクション回転可能に圧入させたこ
    とを特徴とする、チルトヒンジ。
  3. 【請求項３】 装置本体或はこの装置本体へ開閉可能に
    取り付けられる開閉体のいずれか一方へ取り付けられる
    第１のブラケットと、この第１のブラケットの軸受プレ
    ートに設けた変形取付孔へ一端部において取り付けられ
    た内部軸方向にフリクショントルク発生孔を有するパイ
    プ状の筒体と、前記装置本体或はこの装置本体へ取り付
    けられる開閉体のいずれか他方のものへ取り付けられる
    第２のブラケットと、この第２のブラケットの軸支プレ
    ートに設けた変形取付孔へその一端部において取り付け
    られたスプリングピンとから成り、前記スプリングピン
    の自由端側を前記筒体の自由端側から前記フリクション
    トルク発生孔へ相対的にフリクション回転可能に圧入さ
    せると共に、前記筒体と前記第１のブラケットとの間に
    ストッパー手段を設けたことを特徴とする、チルトヒン
    ジ。
  4. 【請求項４】 前記ストッパー手段が、前記筒体の端部
    に取り付けられ前記第２のブラケットと所定の回転角度
    により当接するストッパー板であることを特徴とする、
    請求項３に記載のチルトヒンジ。
  5. 【請求項５】 前記スプリングピンが、軸方向に単数又
    は複数の割溝を設けたものであることを特徴とする、請
    求項１乃至４のいずれかに記載のチルトヒンジ。
  6. 【請求項６】 前記筒体が、軸方向に単数又は複数の割
    り溝を設けたものであることを特徴とする、請求項１乃
    至５のいずれかに記載のチルトヒンジ。
  7. 【請求項７】 前記スプリングピンと筒体との間には、
    潤滑剤が塗布されていることを特徴とする、請求項１乃
    至７のいずれかに記載のチルトヒンジ。
  8. 【請求項８】 請求項６の筒体は、その外周にさらに外
    包囲体を被嵌させたことを特徴とする、チルトヒンジ。
  9. 【請求項９】 請求項７の場合、スプリングピンの外周
    或は筒体の内周のいずれか一方或は両方に、潤滑剤を溜
    める凹部或は孔が設けられていることを特徴とする、チ
    ルトヒンジ。
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