JP2000251766A - 陰極線管用ガラスファンネル及びそれを用いた陰極線管 - Google Patents
陰極線管用ガラスファンネル及びそれを用いた陰極線管Info
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/861—Vessels or containers characterised by the form or the structure thereof
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/86—Vessels and containers
- H01J2229/8603—Neck or cone portions of the CRT vessel
- H01J2229/8606—Neck or cone portions of the CRT vessel characterised by the shape
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- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ガラスファンネルのボディ部の非対称性を緩和
せしめ応力低減を図ることにより、重量増加を抑制しか
つ奥行き寸法を縮小する。 【解決手段】ガラスファンネル２のヨーク部４周辺のボ
ディ部３を外側に突出させることにより応力低減を図
り、ボディ部の肉厚を増加させずにヨーク部の前端を開
口端部８に近づけ、ガラスファンネルの奥行き寸法を縮
小して陰極線管の奥行きの短縮を実現する。
せしめ応力低減を図ることにより、重量増加を抑制しか
つ奥行き寸法を縮小する。 【解決手段】ガラスファンネル２のヨーク部４周辺のボ
ディ部３を外側に突出させることにより応力低減を図
り、ボディ部の肉厚を増加させずにヨーク部の前端を開
口端部８に近づけ、ガラスファンネルの奥行き寸法を縮
小して陰極線管の奥行きの短縮を実現する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主にテレビジョン
放送受信及び産業用装置に用いられる陰極線管のための
ガラスファンネル及びこのガラスファンネルを用いた陰
極線管に関する。
放送受信及び産業用装置に用いられる陰極線管のための
ガラスファンネル及びこのガラスファンネルを用いた陰
極線管に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に示すように、陰極線管は、基本的
には映像を表示するガラスパネル１と、電子銃６を格納
するネック部５を有するガラスファンネル２からなるガ
ラスバルブで構成されている。そして、このガラスファ
ンネル２の主要部は偏向コイル７を装着するヨーク部４
と、ヨーク部に連続してガラスパネル１を封着する開口
端部に向かって延在するボディ部３からなっている。
には映像を表示するガラスパネル１と、電子銃６を格納
するネック部５を有するガラスファンネル２からなるガ
ラスバルブで構成されている。そして、このガラスファ
ンネル２の主要部は偏向コイル７を装着するヨーク部４
と、ヨーク部に連続してガラスパネル１を封着する開口
端部に向かって延在するボディ部３からなっている。
【０００３】図３において、１６は衝撃に対する強度を
保持するための補強バンド、１０はガラスパネル３とガ
ラスファンネル２を半田ガラス等で封着する封着部、１
２は電子線１１の照射により蛍光を発する蛍光膜、１３
は蛍光膜での発光を前方へ反射するアルミニウム膜、１
４は蛍光膜上の電子線照射位置を特定するシャドーマス
ク、１５はシャドーマスク１４をガラスパネル１の内面
に固定するためのスタッドピン、１７はシャドーマスク
１４の電子線による高帯電位を防ぎ外部へ導通接地する
ためのアノードボタンである。
保持するための補強バンド、１０はガラスパネル３とガ
ラスファンネル２を半田ガラス等で封着する封着部、１
２は電子線１１の照射により蛍光を発する蛍光膜、１３
は蛍光膜での発光を前方へ反射するアルミニウム膜、１
４は蛍光膜上の電子線照射位置を特定するシャドーマス
ク、１５はシャドーマスク１４をガラスパネル１の内面
に固定するためのスタッドピン、１７はシャドーマスク
１４の電子線による高帯電位を防ぎ外部へ導通接地する
ためのアノードボタンである。
【０００４】また、Ａはネック部５の中心軸とパネル部
１の中心を結ぶ管軸を示し、Ｂは偏向の中心を示す仮想
の基準線（リファレンス線）を示す。蛍光膜１２をガラ
スパネル内面に形成したスクリーンは、前記管軸を中心
点とし管軸に直交する長軸及び短軸にほぼ平行な４辺で
構成されたほぼ矩形をなしている。
１の中心を結ぶ管軸を示し、Ｂは偏向の中心を示す仮想
の基準線（リファレンス線）を示す。蛍光膜１２をガラ
スパネル内面に形成したスクリーンは、前記管軸を中心
点とし管軸に直交する長軸及び短軸にほぼ平行な４辺で
構成されたほぼ矩形をなしている。
【０００５】陰極線管は、ガラスバルブ内部で電子線を
照射することにより映像を表示するため、内部は高真空
に保たれている。そして、球殻とは異なる非対称構造に
内外圧差１気圧が負荷されるため、高い変形エネルギー
を内在していると同時に不安定な変形状態にある。この
ような状態にある陰極線管用ガラスバルブに亀裂が生じ
た場合、内在する高い変形エネルギーを開放せんがた
め、亀裂は伸長し破壊する。また、外表面に高い応力が
負荷されている状態では大気中の水分が作用して、遅れ
破壊が生じ、信頼性を低下させる。
照射することにより映像を表示するため、内部は高真空
に保たれている。そして、球殻とは異なる非対称構造に
内外圧差１気圧が負荷されるため、高い変形エネルギー
を内在していると同時に不安定な変形状態にある。この
ような状態にある陰極線管用ガラスバルブに亀裂が生じ
た場合、内在する高い変形エネルギーを開放せんがた
め、亀裂は伸長し破壊する。また、外表面に高い応力が
負荷されている状態では大気中の水分が作用して、遅れ
破壊が生じ、信頼性を低下させる。
【０００６】一方、近年においては陰極線管以外の表示
装置が多数提案され、それらとの対比から表示装置とし
ての奥行きが大きな欠点として取り上げられている。そ
のため、陰極線管の奥行きをできるだけ短縮する傾向に
ある。この場合、陰極線管のの奥行きは、図から明らか
のように主にガラスファンネルの管軸方向における長さ
寸法によって決まるので、陰極線管の奥行きを短縮する
にはこの長さ寸法を縮小するのが有効となる。図４はこ
の目的として知られている従来の方法であり、ボディ部
の広がり角度を大きくすることにより達成するものであ
る。
装置が多数提案され、それらとの対比から表示装置とし
ての奥行きが大きな欠点として取り上げられている。そ
のため、陰極線管の奥行きをできるだけ短縮する傾向に
ある。この場合、陰極線管のの奥行きは、図から明らか
のように主にガラスファンネルの管軸方向における長さ
寸法によって決まるので、陰極線管の奥行きを短縮する
にはこの長さ寸法を縮小するのが有効となる。図４はこ
の目的として知られている従来の方法であり、ボディ部
の広がり角度を大きくすることにより達成するものであ
る。
【０００７】しかし、ガラスファンネルのボディ部をこ
のように広角にすると、陰極線管は偏平化しますます球
殻から遠ざかるために、陰極線管の構造上の非対称性も
増大し、外表面に発生する応力も増大する。応力の増大
は、破壊による安全性の低下や遅れ破壊による信頼性の
低下を引き起こす。図４のようにガラス肉厚を増加させ
れば、この応力の増大を防止又は軽減できるが、肉厚を
大きくすると陰極線管のもう一つの欠点である重量が大
幅に増加する。陰極線管が大型になると、ガラスバルブ
は必然的に重くなるので、肉厚によるこの重量増大は極
めて大きな問題となる。
のように広角にすると、陰極線管は偏平化しますます球
殻から遠ざかるために、陰極線管の構造上の非対称性も
増大し、外表面に発生する応力も増大する。応力の増大
は、破壊による安全性の低下や遅れ破壊による信頼性の
低下を引き起こす。図４のようにガラス肉厚を増加させ
れば、この応力の増大を防止又は軽減できるが、肉厚を
大きくすると陰極線管のもう一つの欠点である重量が大
幅に増加する。陰極線管が大型になると、ガラスバルブ
は必然的に重くなるので、肉厚によるこの重量増大は極
めて大きな問題となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ガラスファ
ンネルに発生する応力の増加をボディ部の肉厚を単純に
増加することにより防止するのではなく、ボディ部の形
状を設計工夫することにより、応力の増加を防止しかつ
管軸方向の長さ寸法を短縮したガラスファンネルを提供
するものであり、さらにこのガラスファンネルで陰極線
管を組み立てることにより、発生する真空外囲器として
の非対称性の増加を緩和して応力の増加を防止し、安全
で、軽量かつ信頼性の高い奥行きの短い陰極線管の提供
を目的としている。
ンネルに発生する応力の増加をボディ部の肉厚を単純に
増加することにより防止するのではなく、ボディ部の形
状を設計工夫することにより、応力の増加を防止しかつ
管軸方向の長さ寸法を短縮したガラスファンネルを提供
するものであり、さらにこのガラスファンネルで陰極線
管を組み立てることにより、発生する真空外囲器として
の非対称性の増加を緩和して応力の増加を防止し、安全
で、軽量かつ信頼性の高い奥行きの短い陰極線管の提供
を目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題を
解決すべくなされたものであり、略矩形状の開口端部を
一端に有するボディ部と、ボディ部の他端に接続して形
成されたヨーク部と、ヨーク部の端部に連結したネック
部とからなり、ヨーク部の外側にネック部に内装した電
子銃から照射される電子線を偏向するための偏向機構が
装着できるようになっている陰極線管用ガラスファンネ
ルであって、前記ヨーク部周辺のボディ部を外側に突出
させることにより、ボディ部に接続されているヨーク部
の前端が、開口端部から最も遠いボディ部分より開口端
部側に位置しており、かつヨーク部の周囲には外側に突
出したボディ部により凹部が形成されていることを特徴
とする陰極線管用ガラスファンネルを提供する。
解決すべくなされたものであり、略矩形状の開口端部を
一端に有するボディ部と、ボディ部の他端に接続して形
成されたヨーク部と、ヨーク部の端部に連結したネック
部とからなり、ヨーク部の外側にネック部に内装した電
子銃から照射される電子線を偏向するための偏向機構が
装着できるようになっている陰極線管用ガラスファンネ
ルであって、前記ヨーク部周辺のボディ部を外側に突出
させることにより、ボディ部に接続されているヨーク部
の前端が、開口端部から最も遠いボディ部分より開口端
部側に位置しており、かつヨーク部の周囲には外側に突
出したボディ部により凹部が形成されていることを特徴
とする陰極線管用ガラスファンネルを提供する。
【００１０】さらに、本発明は、略矩形状の開口端部を
一端に有するボディ部と、ボディ部の他端に接続して形
成されたヨーク部と、ヨーク部の端部に連結したネック
部とからなり、ヨーク部の外側にネック部に内装した電
子銃から照射される電子線を偏向するための偏向機構が
装着できるようになっている陰極線管用ガラスファンネ
ルであって、前記ヨーク部がボディ部に対し開口端部側
に没入しており、かつヨーク部の周囲にはヨーク部とボ
ディ部の間に環状の凹部が形成されていることを特徴と
する陰極線管用ガラスファンネルを提供する。
一端に有するボディ部と、ボディ部の他端に接続して形
成されたヨーク部と、ヨーク部の端部に連結したネック
部とからなり、ヨーク部の外側にネック部に内装した電
子銃から照射される電子線を偏向するための偏向機構が
装着できるようになっている陰極線管用ガラスファンネ
ルであって、前記ヨーク部がボディ部に対し開口端部側
に没入しており、かつヨーク部の周囲にはヨーク部とボ
ディ部の間に環状の凹部が形成されていることを特徴と
する陰極線管用ガラスファンネルを提供する。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明は、ガラスファンネルのヨ
ーク部周辺のボディ部の形状を外側に突出させることに
より、ガラスファンネルの奥行きの短縮による偏平化に
起因する非対称性の増大を減少し、応力の増大を防止す
る効果を得るものである。更に詳述すれば、ボディ部に
連続しているヨーク部の前端が、開口端部から最も遠い
ボディ部分より開口端部側に位置するように、ヨーク部
周辺のボディ部を外側に突出させることを特徴とする。
ヨーク部の周囲には、ボディ部の外側に突出した部分に
より凹部が形成されるので、この凹部に偏向コイル等の
偏向機構を装着できる。
ーク部周辺のボディ部の形状を外側に突出させることに
より、ガラスファンネルの奥行きの短縮による偏平化に
起因する非対称性の増大を減少し、応力の増大を防止す
る効果を得るものである。更に詳述すれば、ボディ部に
連続しているヨーク部の前端が、開口端部から最も遠い
ボディ部分より開口端部側に位置するように、ヨーク部
周辺のボディ部を外側に突出させることを特徴とする。
ヨーク部の周囲には、ボディ部の外側に突出した部分に
より凹部が形成されるので、この凹部に偏向コイル等の
偏向機構を装着できる。
【００１２】通常の陰極線管では、ネック部がガラスフ
ァンネルの開口端部から最も遠い位置にあり、その前に
ヨーク部が位置し、このヨーク部の前端にボディ部を一
体に形成することにより外囲器を構成している。このガ
ラスファンネルの管軸方向における長さ寸法を短縮する
ためには、前記したようにネック部及びヨーク部をでき
るだけ開口端部に近づけて形成する必要がある。しか
し、ヨーク部を開口端部に近づけると、前記したように
ボディ部は偏平になって非対称性が強まり、ボディ部や
強度の弱いパネル封着部の応力が増大する。
ァンネルの開口端部から最も遠い位置にあり、その前に
ヨーク部が位置し、このヨーク部の前端にボディ部を一
体に形成することにより外囲器を構成している。このガ
ラスファンネルの管軸方向における長さ寸法を短縮する
ためには、前記したようにネック部及びヨーク部をでき
るだけ開口端部に近づけて形成する必要がある。しか
し、ヨーク部を開口端部に近づけると、前記したように
ボディ部は偏平になって非対称性が強まり、ボディ部や
強度の弱いパネル封着部の応力が増大する。
【００１３】応力増加防止の観点からすれば、真空外囲
器として働くボディ部は短縮せずに、ヨーク部とネック
部を開口端部に近づけるのが望ましい。ネック部とヨー
ク部の周辺は、偏向コイル等の偏向機構を装着する部分
以外は不要な空間であるので、その部分を利用してボデ
ィ部をヨーク部の周囲に沿って外側に突出することによ
り、外囲器としては偏平化することなく、したがってボ
ディ部の肉厚を増加させることなく、ネック部及びヨー
ク部と開口端部との間隔が縮小した、つまり管軸方向の
長さが短縮したガラスファンネルを得ることができる。
器として働くボディ部は短縮せずに、ヨーク部とネック
部を開口端部に近づけるのが望ましい。ネック部とヨー
ク部の周辺は、偏向コイル等の偏向機構を装着する部分
以外は不要な空間であるので、その部分を利用してボデ
ィ部をヨーク部の周囲に沿って外側に突出することによ
り、外囲器としては偏平化することなく、したがってボ
ディ部の肉厚を増加させることなく、ネック部及びヨー
ク部と開口端部との間隔が縮小した、つまり管軸方向の
長さが短縮したガラスファンネルを得ることができる。
【００１４】この考え方は、図３のような通常のガラス
ファンネルを基準にすれば、ヨーク部をボディ部に対し
開口端部側に没入させることによりヨーク部を開口端部
に近づけ、ガラスファンネルの奥行きの短縮を図るとと
もに、ヨーク部の没入により生じるボディ部の突出構造
により陰極線管としたときに発生する応力を低減し、ボ
ディ部の肉厚を特に増加しなくても所望の強度が得られ
るようにしたものと見ることができる。
ファンネルを基準にすれば、ヨーク部をボディ部に対し
開口端部側に没入させることによりヨーク部を開口端部
に近づけ、ガラスファンネルの奥行きの短縮を図るとと
もに、ヨーク部の没入により生じるボディ部の突出構造
により陰極線管としたときに発生する応力を低減し、ボ
ディ部の肉厚を特に増加しなくても所望の強度が得られ
るようにしたものと見ることができる。
【００１５】次に、本発明を図１に従って詳述する。図
１は陰極線管用ガラスファンネルを側面から見た部分断
面図である。図には、ガラスパネル１及び偏向コイル７
を仮想線で一緒に示した。ガラスファンネルの基本構成
は従来のものと同じで、ボディ部３、ヨーク部４及びネ
ック部５からなっており、ガラスファンネルの主要部を
形成するボディ部３の一端はガラスパネル１と封着する
開口端部８を有している。この開口端部８の形状は、ガ
ラスパネル１の輪郭形状と実質的に同一で略矩形状であ
る。
１は陰極線管用ガラスファンネルを側面から見た部分断
面図である。図には、ガラスパネル１及び偏向コイル７
を仮想線で一緒に示した。ガラスファンネルの基本構成
は従来のものと同じで、ボディ部３、ヨーク部４及びネ
ック部５からなっており、ガラスファンネルの主要部を
形成するボディ部３の一端はガラスパネル１と封着する
開口端部８を有している。この開口端部８の形状は、ガ
ラスパネル１の輪郭形状と実質的に同一で略矩形状であ
る。
【００１６】図１において、ボディ部３は従来技術のよ
うに単調に外側に広がる漏斗状の形状ではなく、ヨーク
部４の周辺のボディ部が外側に突出して突出部１８を形
成している。これにより、ボディ部３のうちでこの突出
部１８の先端が開口端部８から最も遠い位置となり、ボ
ディ部に接続しているヨーク部の前端は、ボディ部３の
前記先端より開口端部側に位置している。従来のガラス
ファンネルでは、前記したようにボディ部３が単調に外
側に広がっているので、ボディ部３のうちで開口端部８
から最も遠いところに位置する部分は、ヨーク部との接
続点（界部）である。この点で、本発明のガラスファン
ネルは従来のものと明確に異なる。
うに単調に外側に広がる漏斗状の形状ではなく、ヨーク
部４の周辺のボディ部が外側に突出して突出部１８を形
成している。これにより、ボディ部３のうちでこの突出
部１８の先端が開口端部８から最も遠い位置となり、ボ
ディ部に接続しているヨーク部の前端は、ボディ部３の
前記先端より開口端部側に位置している。従来のガラス
ファンネルでは、前記したようにボディ部３が単調に外
側に広がっているので、ボディ部３のうちで開口端部８
から最も遠いところに位置する部分は、ヨーク部との接
続点（界部）である。この点で、本発明のガラスファン
ネルは従来のものと明確に異なる。
【００１７】ボディ部３の前記突出部１８は、ヨーク部
４の周辺部分との間に偏向コイル７の装着スペースが確
保できるように形成する。ヨーク部４の全周にわたりボ
ディ部３を突出させれば、ヨーク部４の周りにはヨーク
部とボディ部との間に環状の凹部９が得られる。ボディ
部３は、通常ヨーク部４の全周にわたりほぼ一様に突出
させるが、ヨーク部４の周囲における方位によってその
程度を変えてもよい。例えば応力の低減をより大きく図
りたい方位のボディ部を、その他の方位より大きく突出
させる。
４の周辺部分との間に偏向コイル７の装着スペースが確
保できるように形成する。ヨーク部４の全周にわたりボ
ディ部３を突出させれば、ヨーク部４の周りにはヨーク
部とボディ部との間に環状の凹部９が得られる。ボディ
部３は、通常ヨーク部４の全周にわたりほぼ一様に突出
させるが、ヨーク部４の周囲における方位によってその
程度を変えてもよい。例えば応力の低減をより大きく図
りたい方位のボディ部を、その他の方位より大きく突出
させる。
【００１８】また、凹部９の深さ（管軸Ａ方向の長さに
相当）は、ボディ部３の突出の程度又はヨーク部４のボ
ディ部３に対する没入の程度により自由に変えうるの
で、ヨーク部の外側に装着する偏向コイル７の一部又は
全部をこの凹部に収容できる。
相当）は、ボディ部３の突出の程度又はヨーク部４のボ
ディ部３に対する没入の程度により自由に変えうるの
で、ヨーク部の外側に装着する偏向コイル７の一部又は
全部をこの凹部に収容できる。
【００１９】ボディ部３の形状を上記のような形状にす
ることにより、真空外囲器としての非対称性は緩和さ
れ、応力の増加を招かない。そして、応力の低減を図る
必要がないので、肉厚を厚くする必要もない。したがっ
て、突出させた部位の重量はわずかに増えるもののほと
んど重量を増加させないで、所望の強度を得ることがで
きる。さらに、ヨーク部４及びネック部５は開口端部８
に近づくので、開口端部８からの距離がその分だけ縮小
することになり、本発明の目的である陰極線管の奥行き
短縮に不可欠なガラスファンネルの奥行き（管軸Ａ方向
の長さ寸法）を短縮できる。
ることにより、真空外囲器としての非対称性は緩和さ
れ、応力の増加を招かない。そして、応力の低減を図る
必要がないので、肉厚を厚くする必要もない。したがっ
て、突出させた部位の重量はわずかに増えるもののほと
んど重量を増加させないで、所望の強度を得ることがで
きる。さらに、ヨーク部４及びネック部５は開口端部８
に近づくので、開口端部８からの距離がその分だけ縮小
することになり、本発明の目的である陰極線管の奥行き
短縮に不可欠なガラスファンネルの奥行き（管軸Ａ方向
の長さ寸法）を短縮できる。
【００２０】応力増加を抑制する効果を中心に考えれ
ば、ボディ部３はヨーク部の全周で後方に突出すること
が望ましい。しかし、偏向コイルの装着、重量の増加及
び応力低減の程度等の観点から、ヨーク部の周りの特定
の方位のみ突出させ、一部分は突出させないこともでき
る。これらは、設計目標に合せ、適切に決めればよい。
ば、ボディ部３はヨーク部の全周で後方に突出すること
が望ましい。しかし、偏向コイルの装着、重量の増加及
び応力低減の程度等の観点から、ヨーク部の周りの特定
の方位のみ突出させ、一部分は突出させないこともでき
る。これらは、設計目標に合せ、適切に決めればよい。
【００２１】以上の説明では、ボディ部に単一のヨーク
部が設けられる一般的なガラスファンネルについて説明
したが、本発明は、ボディ部に複数、例えば図２に例示
するようにボディ部３に２個のヨーク部４、４を並列し
て設けるガラスファンネルにも適用できる。
部が設けられる一般的なガラスファンネルについて説明
したが、本発明は、ボディ部に複数、例えば図２に例示
するようにボディ部３に２個のヨーク部４、４を並列し
て設けるガラスファンネルにも適用できる。
【００２２】本発明は、ガラスファンネルのボディ部２
の形状をヨーク部４の実質的な前端より後方に突出させ
ることにより、ヨーク部を開口端部側に近づけ奥行きを
短縮させた形状にしても、外囲器としての非対称性が緩
和されるので、応力の増大を抑制する。
の形状をヨーク部４の実質的な前端より後方に突出させ
ることにより、ヨーク部を開口端部側に近づけ奥行きを
短縮させた形状にしても、外囲器としての非対称性が緩
和されるので、応力の増大を抑制する。
【００２３】
【実施例】以下に、本発明の実施例及び比較例を表１を
用いて説明する。これらの例におけるガラスパネル（以
下パネルとする）は、図３に示すような陰極線管に通常
使用されるもので、いずれも旭硝子製のアスペクト比が
１６：９、パネル最外径が９２１．６ｍｍ、パネルガラ
ス全高が１１５．０ｍｍ、パネル中央肉厚が２８．５ｍ
ｍ、パネル外面曲率半径が１００００ｃｍで、対角径が
８６ｃｍの有効画面を有する３６型テレビジョン用のも
のを用いた。このパネルとガラスファンネルとを組み合
わせて陰極線管を製作し、この陰極線管に発生する応力
を測定した。なお、これらのガラスバルブのガラスは、
いずれも表２のものである。
用いて説明する。これらの例におけるガラスパネル（以
下パネルとする）は、図３に示すような陰極線管に通常
使用されるもので、いずれも旭硝子製のアスペクト比が
１６：９、パネル最外径が９２１．６ｍｍ、パネルガラ
ス全高が１１５．０ｍｍ、パネル中央肉厚が２８．５ｍ
ｍ、パネル外面曲率半径が１００００ｃｍで、対角径が
８６ｃｍの有効画面を有する３６型テレビジョン用のも
のを用いた。このパネルとガラスファンネルとを組み合
わせて陰極線管を製作し、この陰極線管に発生する応力
を測定した。なお、これらのガラスバルブのガラスは、
いずれも表２のものである。
【００２４】例１（実施例） 本例のガラスファンネルは、奥行きを短縮しない従来品
である例３（比較例）のものに対し、ヨーク部と封着部
（開口端部）との距離を縮小することにより奥行きを１
４３ｍｍ短縮し、かつヨーク部の周辺のボディ部を外側
にヨーク部前端から９３ｍｍ突出させた。ボディ部の肉
厚を例３より１．５ｍｍ厚くする必要があったが、重量
の増加は２．５ｋｇのみであった。応力値の増加はな
い。
である例３（比較例）のものに対し、ヨーク部と封着部
（開口端部）との距離を縮小することにより奥行きを１
４３ｍｍ短縮し、かつヨーク部の周辺のボディ部を外側
にヨーク部前端から９３ｍｍ突出させた。ボディ部の肉
厚を例３より１．５ｍｍ厚くする必要があったが、重量
の増加は２．５ｋｇのみであった。応力値の増加はな
い。
【００２５】例２（実施例） 本例のガラスファンネルは、例１よりもボディ部の突出
量を増やし、１２８ｍｍとした。例１と同じく奥行きは
１４３ｍｍ短縮した。突出量の増加により、ボディ部の
肉厚の増加が抑制できるので、重量の増加は１．０ｋｇ
のみで、応力の増加はない。
量を増やし、１２８ｍｍとした。例１と同じく奥行きは
１４３ｍｍ短縮した。突出量の増加により、ボディ部の
肉厚の増加が抑制できるので、重量の増加は１．０ｋｇ
のみで、応力の増加はない。
【００２６】例３（比較例） 本例のガラスファンネルは、図３のような奥行きを短縮
していない従来品であり、このガラスファンネルを用い
た陰極線管も奥行きを短縮していないものである。
していない従来品であり、このガラスファンネルを用い
た陰極線管も奥行きを短縮していないものである。
【００２７】例４（比較例） 本例のガラスファンネルは、例１と同じく奥行きを１４
３ｍｍ短縮しかつ重量を例３とほぼ同等になるように作
製したもので、パネルと合算した重量は５５ｋｇであ
る。ガラスファンネルのボディ部に発生する最大応力は
４０ＭＰａにもなり、放置しておいても数日以内に破壊
が多数発生するような高い応力値となった。
３ｍｍ短縮しかつ重量を例３とほぼ同等になるように作
製したもので、パネルと合算した重量は５５ｋｇであ
る。ガラスファンネルのボディ部に発生する最大応力は
４０ＭＰａにもなり、放置しておいても数日以内に破壊
が多数発生するような高い応力値となった。
【００２８】例５（比較例） 本例のガラスファンネルは、例１と同じく奥行きを１４
３ｍｍ短縮し、陰極線管にしたときボディ部に発生する
最大応力値が例３とほぼ同等になるように作製したもの
である。応力は例３とほぼ同等であるが、そのためボデ
ィ部の肉厚を３０ｍｍにしなければならず、重量は７０
ｋｇで３０％も増加し、非常に重い陰極線管となった。
３ｍｍ短縮し、陰極線管にしたときボディ部に発生する
最大応力値が例３とほぼ同等になるように作製したもの
である。応力は例３とほぼ同等であるが、そのためボデ
ィ部の肉厚を３０ｍｍにしなければならず、重量は７０
ｋｇで３０％も増加し、非常に重い陰極線管となった。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【表２】
【００３１】
【発明の効果】本発明は、ガラスファンネルのボディ部
をヨーク部の前端（リファレンス線）よりも後方に突出
させる非常に簡便な手段により、ガラスファンネルのボ
ディ部の真空外囲器としての非対称性を緩和せしめ、応
力の低減を図ることにより、ガラスファンネル及びこの
ガラスファンネルを使用して製作される陰極線管の奥行
きの短縮が容易に実現できる。さらに、本発明の効果に
より応力増加の抑制を目的とした重量増加を防止できる
とともに、安全で信頼性の高い陰極線管を実現できる。
をヨーク部の前端（リファレンス線）よりも後方に突出
させる非常に簡便な手段により、ガラスファンネルのボ
ディ部の真空外囲器としての非対称性を緩和せしめ、応
力の低減を図ることにより、ガラスファンネル及びこの
ガラスファンネルを使用して製作される陰極線管の奥行
きの短縮が容易に実現できる。さらに、本発明の効果に
より応力増加の抑制を目的とした重量増加を防止できる
とともに、安全で信頼性の高い陰極線管を実現できる。
【図１】本発明の実施例に係るガラスファンネルの部分
側断面図。
側断面図。
【図２】本発明の他の実施例に係るガラスファンネルの
平面図。
平面図。
【図３】従来の陰極線管の部分側断面図。
【図４】従来のガラスファンネルの部分側断面図。
１：ガラスパネル ２：ガラスファンネル ３：ボディ部 ４：ヨーク部 ５：ネック部 ７：偏向コイル ８：開口端部 ９：凹部 １８：突出部
Claims (5)
- 【請求項１】略矩形状の開口端部を一端に有するボディ
部と、ボディ部の他端に接続して形成されたヨーク部
と、ヨーク部の端部に連結したネック部とからなり、ヨ
ーク部の外側にネック部に内装した電子銃から照射され
る電子線を偏向するための偏向機構が装着できるように
なっている陰極線管用ガラスファンネルであって、前記
ヨーク部周辺のボディ部を外側に突出させることによ
り、ボディ部に接続されているヨーク部の前端が、開口
端部から最も遠いボディ部分より開口端部側に位置して
おり、かつヨーク部の周囲には外側に突出したボディ部
により凹部が形成されていることを特徴とする陰極線管
用ガラスファンネル。 - 【請求項２】略矩形状の開口端部を一端に有するボディ
部と、ボディ部の他端に接続して形成されたヨーク部
と、ヨーク部の端部に連結したネック部とからなり、ヨ
ーク部の外側にネック部に内装した電子銃から照射され
る電子線を偏向するための偏向機構が装着できるように
なっている陰極線管用ガラスファンネルであって、前記
ヨーク部がボディ部に対し開口端部側に没入しており、
かつヨーク部の周囲にはヨーク部とボディ部の間に環状
の凹部が形成されていることを特徴とする陰極線管用ガ
ラスファンネル。 - 【請求項３】ヨーク部の周囲に形成した凹部は、偏向機
構の一部又は全部を収容できる空間を有している請求項
１又は２記載の陰極線管用ガラスファンネル。 - 【請求項４】ボディ部に複数個のヨーク部が形成されて
いる請求項１、２又は３記載の陰極線管用ガラスファン
ネル。 - 【請求項５】請求項１、２、３又は４記載の陰極線管用
ガラスファンネルを用いた陰極線管。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11047217A JP2000251766A (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 陰極線管用ガラスファンネル及びそれを用いた陰極線管 |
| US09/945,689 US6580209B2 (en) | 1999-02-24 | 2001-09-05 | Glass funnel for a cathode ray tube having outwardly protruding portion surrounding the yoke |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11047217A JP2000251766A (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 陰極線管用ガラスファンネル及びそれを用いた陰極線管 |
| US09/945,689 US6580209B2 (en) | 1999-02-24 | 2001-09-05 | Glass funnel for a cathode ray tube having outwardly protruding portion surrounding the yoke |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000251766A true JP2000251766A (ja) | 2000-09-14 |
Family
ID=27624529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11047217A Pending JP2000251766A (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 陰極線管用ガラスファンネル及びそれを用いた陰極線管 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6580209B2 (ja) |
| JP (1) | JP2000251766A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1388881A2 (en) * | 2002-08-05 | 2004-02-11 | Asahi Glass Company, Limited | Glass bulb for a cathode ray tube and cathode ray tube |
| US6794808B2 (en) | 2001-04-02 | 2004-09-21 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Funnel for cathode ray tube |
| US6812631B2 (en) | 2001-09-25 | 2004-11-02 | Asahi Glass Company, Limited | Glass bulb for a cathode ray tube and cathode ray tube |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2003034461A1 (ja) * | 2001-10-17 | 2005-02-03 | 旭硝子株式会社 | 陰極線管用ガラスファンネルおよび陰極線管 |
| JP2006185871A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Asahi Glass Co Ltd | 陰極線管用ガラスバルブ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3582377B2 (ja) * | 1998-10-06 | 2004-10-27 | 旭硝子株式会社 | 陰極線管用ガラスファンネル及び陰極線管 |
-
1999
- 1999-02-24 JP JP11047217A patent/JP2000251766A/ja active Pending
-
2001
- 2001-09-05 US US09/945,689 patent/US6580209B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6794808B2 (en) | 2001-04-02 | 2004-09-21 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Funnel for cathode ray tube |
| US6812631B2 (en) | 2001-09-25 | 2004-11-02 | Asahi Glass Company, Limited | Glass bulb for a cathode ray tube and cathode ray tube |
| EP1388881A2 (en) * | 2002-08-05 | 2004-02-11 | Asahi Glass Company, Limited | Glass bulb for a cathode ray tube and cathode ray tube |
| EP1388881A3 (en) * | 2002-08-05 | 2006-09-13 | Asahi Glass Company, Limited | Glass bulb for a cathode ray tube and cathode ray tube |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20030090194A1 (en) | 2003-05-15 |
| US6580209B2 (en) | 2003-06-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040129 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040217 |