JP2000248477A - 昇華転写染色方法 - Google Patents
昇華転写染色方法Info
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Abstract
フィルム、シートまたは成形物の表面に、昇華可能な染
料インクで描いた文字、記号、図形、絵または模様を容
易に形成することができる昇華転写染色方法を提供す
る。 【解決手段】 (a)昇華可能な染料の浸透性および通
過性を有する素材に昇華可能な染料インクで文字、記
号、図形、絵または模様を描き原画を作成する工程、
(b)該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布、不織
布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に
重ねて載置する工程、(c)該原画の上から圧着加熱し
て布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形
物の表面に文字、記号、図形、絵または模様を転写して
染色する工程を有する昇華転写染色方法。
Description
用いた昇華転写染色方法に関するものである。
染料を用いた染料熱転写印刷法と、顔料を用いた顔料熱
転写印刷法がある。
ヒクルと、色料である顔料を同時に繊維に接着転写印刷
するものであり、対象素材を選ばないなどの特徴がある
が、印刷模様が捺染物の布地の表面に固着して固いもの
となる。
熱転写捺染(印刷)法は、ポリエステル繊維、ポリアミ
ド繊維、トリアセテート、アクリル繊維、ポリプロピレ
ン繊維やそれらと綿の混紡等の限定された布地を容易に
精度良く転写、染色することができ、印刷模様が捺染物
の布地の繊維に昇華浸透して感触が良好な捺染物を得る
ことができる捺染法として知られている。
華熱転写印刷法には、湿式熱転写印刷法と乾式熱転写印
刷法とがある。
紙上に昇華可能な染料インクを印刷し、転写紙と布を重
ね合わせ、加湿又は乾燥状態で圧着加熱(120〜15
0℃)して剥離層と染料インクを布に転写し、その後ス
チーミング処理して染料を布の内部に浸透、拡散させて
捺染する方法である。この方法は、さらに捺染の後に布
の表面に残っている染料やバインダー等のインクを除去
するためにソーピングあるいは還元洗浄等の後処理をし
なければならず、工程が複雑であり、加工コストも高く
なる問題があった。
刷法に比べて、工程が簡便で、安価である利点がある。
図10は従来の染料昇華熱転写印刷法を示す工程図であ
る。同図において、昇華熱転写印刷工程は、先ず紙41
に昇華可能な染料を含むインク42を用いて所望の模様
を印刷して転写紙43を作製し、該転写紙43に布44
に重ねあわせる。(図10(a)参照)次いで、約20
0℃で20〜60秒の圧着加熱処理を行うと、転写紙4
3上の染料が昇華して布上に転写される。(図10
(b)参照)その後、転写後の転写紙の残紙41aを剥
離することにより、布に転写印刷された模様45を得る
ことができる。(図10(c)参照)この方法では、転
写後の蒸熱、水洗や還元洗浄は不要であり、熱転写だけ
で染色を行なうことができ、印刷技術の進歩によりグラ
デーションや繊細な柄の表現が可能であり、またニット
のような伸縮性の大きな素材や,縫製済みの素材にも印
刷が可能である。
の転写機を用いた転写方法であるが、この他に図12に
示す様な、加熱ロール48に転写紙43と布44を一定
時間、連続的に密着加熱して転写印刷するロールタイプ
転写機を用いた転写方法が用いられている。
転写紙用の紙に昇華可能な染料インクを用いて模様を印
刷する方法には、グラビア印刷、オフセット印刷、フレ
キソ(ゴム凸版)印刷、ロータリースクリーン印刷等が
用いられ、精巧な写真調の模様までも印刷可能である。
を作製するのに複雑な工程を要し、また印刷版を用いる
ために手軽に少量の多種類の昇華染料捺染物を作製する
には不適当であった。
れたものであり、印刷法を用いないで、手工芸工法によ
り、昇華可能な染料インクを用いた新規の乾式捺染法の
昇華転写染色方法を完成したものであり、布、不織布、
コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に、昇
華可能な染料インクで描いたり、染めたりした文字、記
号、図形、絵または模様を容易に形成することができる
昇華転写染色方法を提供することを目的とするものであ
る。
明は、(a)昇華可能な染料の浸透性および通過性を有
する素材に昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、
絵または模様を描き原画を作成する工程、(b)該原画
を昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート
紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に重ねて載置
する工程、(c)該原画の上から圧着加熱して布、不織
布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に
文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工
程を有することを特徴とする昇華転写染色方法である。
染料の浸透性および通過性を有する素材の表面に昇華可
能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を描
き原画を作成する工程、(b1)該原画を昇華可能な染
料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シ
ートまたは成形物の表面に素材の裏面が接触する様に重
ねて載置する工程、(c1)該原画の上から圧着加熱し
て布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形
物の表面に素材を通して文字、記号、図形、絵または模
様を転写して染色する工程を有する昇華転写染色方法が
好ましい。
染料の浸透性および通過性を有する素材の表面に昇華可
能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を描
き原画を作成する工程、(b3)該原画を挾んで昇華可
能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィル
ム、シートまたは成形物の表面から選ばれた2つを素材
の裏面と表面が接触する様に重ねて載置する工程、(c
3)該布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは
成形物の表面の上から圧着加熱して2つの布、不織布、
コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に互に
対称な文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色
する工程を有する昇華転写染色方法が好ましい。
び(ロ)の方法により、一対の布、不織布、コート紙、
フィルム、シートまたは成形物の表面に互に対称な文
字、記号、図形、絵または模様を形成することを特徴と
する昇華転写染色方法である。 (イ) (a1)昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する
素材の表面に昇華可能な染料インクで文字、記号、図
形、絵または模様を描き原画を作成する工程、(b1)
該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コ
ート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に素材の
裏面が接触する様に重ねて載置する工程、(c1)該原
画の上から圧着加熱して布、不織布、コート紙、フィル
ム、シートまたは成形物の表面に素材を通して文字、記
号、図形、絵または模様を転写して染色する工程。 (ロ) (a2)上記のAの方法で使用した、昇華可能な染料の
浸透性および通過性を有する素材の表面に昇華可能な染
料インクで文字、記号、図形、絵または模様を描いた原
画を用意する工程、(b2)該原画を昇華可能な染料で
染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シート
または成形物の表面に素材の表面が接触する様に重ねて
載置する工程、(c2)該原画の上から圧着加熱して
布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物
の表面に素材の表面から文字、記号、図形、絵または模
様を転写して染色する工程。
染料の浸透性および通過性を有する素材に板締め染色法
により昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵ま
たは模様を染色して原画を作成する工程、(B)該原画
を昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート
紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に重ねて載置
する工程、(C)該原画の上から圧着加熱して布、不織
布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に
文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工
程を有することを特徴とする昇華転写染色方法である。
料の浸透性および通過性を有する素材に板締め染色法に
より昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵また
は模様を染色して原画を作成する工程、(B1)該原画
を挾んで昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コ
ート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面から選ば
れた2つを素材の裏面と表面が接触する様に重ねて載置
する工程、(C1)該布、不織布、コート紙、フィル
ム、シートまたは成形物の表面の上から圧着加熱して2
つの布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成
形物の表面に互に対称な文字、記号、図形、絵または模
様を転写して染色する工程を有する昇華転写染色方法が
好ましい。
染料の浸透性および通過性を有する素材に絞り染め染色
法により昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵
または模様を染色して原画を作成する工程、(Y)該原
画を昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート
紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に重ねて載置
する工程、(Z)該原画の上から圧着加熱して布、不織
布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に
文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色する工
程を有することを特徴とする昇華転写染色方法である。
料の浸透性および通過性を有する素材に絞り染め染色法
により昇華可能な染料インクで文字、記号、図形、絵ま
たは模様を染色して原画を作成する工程、(Y1)該原
画を挾んで昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、
コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面から選
ばれた2つを素材の裏面と表面が接触する様に重ねて載
置する工程、(Z1)該布、不織布、コート紙、フィル
ム、シートまたは成形物の表面の上から圧着加熱して2
つの布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成
形物の表面に互に対称な文字、記号、図形、絵または模
様を転写して染色する工程を有する昇華転写染色方法が
好ましい。
織布が、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、トリアセ
テート、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維およびそれ
らの混紡からなる布または不織布であるのが好ましい。
紙が、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、トリアセテ
ート樹脂、アクリル樹脂またはポリプロピレン樹脂の少
なくとも一つの樹脂で表面の一部または全部を被覆して
なる紙であるのが好ましい。
ム、シートまたは成形物が、ポリエステル樹脂、ポリア
ミド樹脂、トリアセテート樹脂、アクリル樹脂またはポ
リプロピレン樹脂の少なくとも一つの樹脂で少なくとも
表面の一部または全部が形成されているのが好ましい。
を有する素材が、和紙、紙、布または不織布であるのが
好ましい。前記昇華可能な染料が分散染料であるのが好
ましい。
本発明の第一の発明の昇華転写染色方法は、(a)昇華
可能な染料の浸透性および通過性を有する素材に昇華可
能な染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を描
き原画を作成する工程、(b)該原画を昇華可能な染料
で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シー
トまたは成形物の表面に重ねて載置する工程、(c)該
原画の上から圧着加熱して布、不織布、コート紙、フィ
ルム、シートまたは成形物の表面に文字、記号、図形、
絵または模様を転写して染色する工程を有することを特
徴とする。
色方法の第一の実施態様を示す概略図である。同図にお
いて、本発明の昇華転写染色方法は、まず、図1(a)
に示す様に、昇華可能な染料の浸透性および通過性を有
する素材1の表面11に昇華可能な染料インク9で文
字、記号、図形、絵または模様(以下、模様等と記す)
2を描き原画3を作成する。(工程a)この場合、素材
1に昇華可能な染料インク9で模様等2を描いた後、昇
華可能な染料インクを乾燥させて定着させ原画3を作成
する。
性を有する素材としては、加熱により昇華可能な染料が
浸透および通気する材質のものであればよく、例えば和
紙、紙、布または不織布を用いることができる。特に、
和紙、ガーゼ、レース、ネット、薄手の綿布等が好まし
い。
とビヒクル成分を含有するものであればよい。ビヒクル
成分としては、水、アルコール等の溶剤、樹脂、油脂等
を適宜選択して用いることができる。例えば、昇華可能
な染料インクとして、粉末の昇華可能な染料を水に溶解
した溶液を用いることもでき、また高濃度の昇華可能な
染料溶液を水で薄めて用いることもできる。
チオン染料等を用いることができるが、分散染料が好ま
しい。
はなく、例えば昇華可能な染料インクを筆等に付けて手
で描いたり、コンピュータを使用して自動的に描いた
り、印刷、インクジェット法、静電プリンター、カラー
コピーを用いて行うこともできる。印刷には、スクリー
ン印刷、ロール印刷等が用いられる。手芸の工法では、
手で描くのが好ましい。
華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フ
ィルム、シートまたは成形物の表面(以下、布等と記
す)4に素材の裏面12が接触する様に重ねて載置す
る。(工程b)この工程では、例えば、台5の上に、昇
華可能な染料により捺染が可能な布等4を置く。
での圧着加熱を行い易くするために、必要に応じてマッ
ト、旧新聞、耐熱性樹脂やゴム等の緩衝材や弾性材から
なる下敷6を設けてもよい。また、布等4の下に当て紙
7aを設けるのが好ましい。昇華可能な染料で染色が可
能な布、不織布には、ポリエステル繊維、ポリアミド繊
維、トリアセテート、アクリル繊維、ポリプロピレン繊
維およびそれらの混紡からなる布または不織布を用いる
のが好ましい。
ト紙には、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、トリア
セテート樹脂、アクリル樹脂またはポリプロピレン樹脂
の少なくとも一つの樹脂で表面の一部または全部を被覆
した紙を用いることができる。例えば、表面の一部また
は全部を樹脂で被覆したハガキ、カード等が好ましい。
ルム、シート、カードまたは成形物には、ポリエステル
樹脂、ポリアミド樹脂、トリアセテート樹脂、アクリル
樹脂またはポリプロピレン樹脂の少なくとも一つの樹脂
で少なくとも表面の一部または全部が形成されているも
のを用いることができる。この中には、全体が昇華可能
な染料で染色が可能な樹脂からなるフィルム、シート、
カードまたは成形物も含まれる。本発明は、成形物等の
立体的形状の物品の表面にも染色することができる特徴
を有する。
4に原画3の模様等2を素材を通して転写して染色す
る。(工程c) 圧着加熱する方法は、加熱手段により加圧すればよく、
その方法としては特に制限はないが、例えばアイロン8
で簡単に圧着加熱することができるが、その他に、圧着
加熱転写機やコテ等を用いて圧着加熱することもでき
る。
ましくは180〜200℃で、10秒以上で、好ましく
は20〜40秒が望ましい。また、染色を濃くする場合
には加熱時間を長く、薄くする場合には加熱時間を短く
して、染色の濃淡をだすことができる。アイロン8と原
画3の間には当て紙7bを設けて圧着加熱するのが好ま
しい。
れた染色模様を示す説明図である。昇華可能な染料は、
素材1を浸透および通過して、布等に到達し浸透して染
色が行われ、布等4は染色される。染色模様10は、原
画に描かれた模様等2をそのまま転写し同一形状に形成
される。また、原画は1回だけでの使用にかぎることは
なく、染料を有していて染色が可能な限り繰り返して使
用することができる。
の表面に昇華可能な染料インクで模様等を描いた原画
を、布等に素材の裏面が接触する様に重ねて染色して、
昇華可能な染料を素材を通して模様等を転写し、素材に
描かれた模様等と染色された染色模様とは、同一形状に
形成される方法を示したが、他の方法として素材に描か
れた模様等と染色された染色模様とは、対称の形状、即
ち鏡面に表れた形状に形成することもできる。その方法
の一例を以下に示す。
の実施態様を示す概略図である。同図において、本発明
の第二の実施態様の昇華転写染色方法は、まず、図3
(a)に示す様に、第一の実施態様と同様の方法によ
り、昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する素材
1の表面11に昇華可能な染料インク9で模様等2を描
き原画3を作成する。(工程a)
華可能な染料で染色が可能な布等4に素材1の模様等が
描かれた表面11が接触する様に重ねて載置する。(工
程b′)この工程では、台5の上に、昇華可能な染料に
より捺染が可能な布4を置く。次に、原画3の上からア
イロン8で圧着加熱して、布等4に原画3の模様等2を
素材の模様等が描かれた表面から直接、転写して染色す
る。(工程c′)
れた染色模様を示す説明図である。昇華可能な染料は、
素材1から直接、布等4に到達し浸透して染色が行わ
れ、布等4は染色される。したがって、原画3の素材に
描かれた模様等2と染色された染色模様13とは、対称
の形状、即ち鏡面に表れた形状に形成される。
実施態様は、原画を用いて1回の染色で、一対の布等に
互に対称な模様等を同時に形成する方法である。図5
は、本発明の昇華転写染色方法の第三の実施態様を示す
概略図である。同図において、本発明の第三の実施態様
の昇華転写染色方法は、まず、図5(a)に示す様に、
第一の実施態様と同様の方法により、昇華可能な染料の
浸透性および通過性を有する素材1の表面11に昇華可
能な染料インク9で模様等2を描き原画3を作成する。
(工程a)
挾んで、昇華可能な染料で染色が可能な2枚の布等4
a、4bを、素材1の表面11及び裏面12が接触する
様に重ねて載置する。(工程b3)
料により捺染が可能な布4aを置く。次に、布等4bの
上から原画3を介してアイロン8で圧着加熱して、2枚
の布等4a、4bに原画3の模様等2を転写して染色す
る。(工程c3)
れた染色模様を示す説明図である。図6(a)は、素材
1の表面11に模様等2が描かれた原画3を示す。
描かれ、該素材1の裏面12に接触する布等4aでは、
昇華可能な染料は素材1を浸透および通過して、布4a
等に到達し浸透して染色が行われ、染色模様31は、素
材に描かれた模様等2をそのまま転写し同一形状に形成
される。(図6(b)参照)
2が描かれ、該素材1の表面11に接触する布等4bで
は、昇華可能な染料は素材1から直接、布等4bに到達
し浸透して染色が行われ、染色模様32は、模様等2と
対称の形状、即ち鏡面に表れた形状に形成される。(図
6(c)参照) 上記の様に、図5に示す2枚の布等4a、4bを用いて
染色すると、図6に示す様に、1回の染色で、一対の布
等に互に対称な模様等を形成することができる。
布等4a、4bの組み合わせは、昇華可能な染料で染色
が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまた
は成形物から自由に選択することができ、例えば布と
布、布とコート紙、不織布と成形物等、その他の任意の
組み合わせを用いることができる。
方法は、下記の(イ)および(ロ)の方法により、同一
の原画を用いて、2回染色して、一対の布等に互に対称
な模様等を形成する方法である。以下、図7に基づいて
説明する。
に示す方法と同一の方法である。まず、図7(a)に示
す原画3を作成する。昇華可能な染料の浸透性および通
過性を有する素材1の表面に昇華可能な染料インク9で
模様等2を描き原画3を作成する。(工程a1) 該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布等に素材の裏
面が接触する様に重ねて載置する。(工程b1) 該原画の上から圧着加熱して布等に素材を通して模様等
を転写して染色する。(工程c1)
色された染色模様を示す説明図である。昇華可能な染料
は素材1を浸透および通過して、布等に到達し浸透して
染色が行われ、布等4aは染色される。染色模様21
は、素材に描かれた模様等2をそのまま転写し同一形状
に形成される。
いて染色を行なう以外は、上記の第二の実施態様の図3
及び図4に示す方法と同一の方法である。まず、上記の
(イ)の方法で使用した、素材の表面に昇華可能な染料
インクで模様等を描いた原画を用意する。(工程a2) 該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布等に素材の表
面が接触する様に重ねて載置する。(工程b2) 該原画の上から圧着加熱して布等に素材の表面から模様
等を転写して染色する。(工程c1)
色された染色模様を示す説明図である。昇華可能な染料
は、素材1から直接、布等4bに到達し浸透して染色が
行われ、布等は染色される。したがって、素材に描かれ
た模様等2、即ち(イ)の方法の染色模様21と、
(ロ)の方法で染色された染色模様22とは、対称の形
状、即ち鏡面に表れた形状に形成される。
方法は、板締め染色法により作製した原画を用いて染色
する方法である。まず、凹凸の模様等を彫った2枚の板
の間に、昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する
素材を挾んで、昇華可能な染料インクをかけたりして染
料インクで模様等を染色して原画を作成する。または、
2枚の板の間に、折り畳んだ素材を挾んで染色して原画
を作成する。(工程A)
方法を示す説明図である。同図に示す様に、昇華可能な
染料の浸透性および通過性を有する素材1の布を折り畳
んで3角形の折り畳んだ素材15を得る。(図8
(a)、(b)参照)
畳んだ素材15を挾み、ひも14で固く縛り、昇華可能
な染料インクをかけて染色して原画を作成する。(図8
(c)、(d)参照)原画には、素材1の折り線16の
にじみ模様が染色される。
等の表面に重ねて載置する。(工程B) 該原画の上から圧着加熱して布等に素材を通して模様等
を転写して染色する。(工程C) 昇華可能な染料は素材を浸透および通過して、布等に到
達し浸透して染色が行われ、布等は染色される。染色模
様は、素材に描かれた模様等をそのまま転写し同一形状
に形成される。
り作製した原画を用いて1回の染色で、一対の布等に互
に対称な模様等を同時に形成する染色を行なうことがで
きる。この染色方法は、前述の第一の発明の昇華転写染
色方法の第三の実施態様と同様の方法である。
色法により原画を作製する。(工程A) 次に、原画を挾んで昇華可能な染料で染色が可能な布等
から選ばれた2つの表面を原画の裏面と表面が接触する
様に重ねて載置する。(工程B1) 該布等の表面の上から圧着加熱して布等の2つの表面に
互に対称な模様等を転写して染色する。(工程C1) 上記の様に、原画を挾んで2つの布等を用いて染色する
と、1回の染色で、一対の布等に互に対称な模様等を同
時に形成することができる。
方法は、絞り染め染色法により作製した原画を用いて染
色する方法である。まず、糸、輪ゴム等で昇華可能な染
料の浸透性および通過性を有する素材をつまんだり、く
くったり、その他の適当な方法で素材に皺を生じさせて
液の浸入を防いで、昇華可能な染料インクで染めて模様
等を染色して原画を作成する。(工程X)
る方法を示す説明図である。同図に示す様に、大豆17
を素材1の布でくるみ、根元を糸または輪ゴム18で留
める。(図9(a)参照)
もよく、その物品の形状に応じて各種の模様を得ること
ができる。例えば、割箸、円筒形状のプラスチック、楊
枝等を素材の布でくるみ、根元を糸または輪ゴムで留め
たものでもよい。
画3を作成する。(図9(b)参照) 原画3には、糸または輪ゴム18で留めた部分が染色さ
れないで模様が形成される。該原画を昇華可能な染料で
染色が可能な布等の表面に重ねて載置する。(工程Y) 該原画の上から圧着加熱して布等に素材を通して模様等
を転写して染色する。(工程Z)
て、布等に到達し浸透して染色が行われ、布等は染色さ
れる。染色模様は、素材に描かれた模様等をそのまま転
写し同一形状に形成される。
より作製した原画を用いて1回の染色で、一対の布等に
互に対称な模様等を同時に形成する染色を行なうことが
できる。この染色方法は、前述の第三の発明の昇華転写
染色方法と同様の方法である。
染色法により原画を作製する。(工程X) 次に、原画を挾んで昇華可能な染料で染色が可能な布等
から選ばれた2つの表面を原画の裏面と表面が接触する
様に重ねて載置する。(工程Y1) 該布等の表面の上から圧着加熱して布等の2つの表面に
互に対称な模様等を転写して染色する。(工程Z1) 上記の様に、原画を挾んで2つの布等を用いて染色する
と、1回の染色で、一対の布等に互に対称な模様等を同
時に形成することができる。
方法は、昇華可能な染料インクを用いているために、昇
華可能な染料は布の織り目深く(繊維の中まで)浸透
し、染色物は洗濯や摩擦にも強く色落ちすることはな
く、染め上がりは布の感触風合いがそのまま生きて鮮や
かな発色となる。また、昇華可能な染料インクには有害
なものは全く含んでいないので安全無害であり、さらに
染料方法は簡単で、160〜230℃に加熱したアイロ
ン等の加熱圧着手段を用いて、約10〜40秒間加熱圧
着するだけで行うことができる。
ばよく、Tシャツ、エプロン、スカーフ、ハンカチ、ポ
ケットチーフ、ハガキ、カード、フィルム、シート、成
形物の立体面、その他の染色可能な素材を用いることが
できる。
を具体的に説明する。
粉末の黒色の昇華可能な染料を水に溶解して昇華可能な
染料インクを調製した。昇華可能な染料の浸透性および
通過性を有する素材1として和紙を用いて、和紙の表面
に昇華可能な染料インクを用いて筆で「は」の文字を書
き、乾燥させて原画3を作成した。
いた。作業台の上に当て紙(古新聞)を敷き、その上に
ポリエステル繊維布を置き、そのポリエステル繊維布の
上に、原画3を和紙の裏面の文字が描かれていない面が
接触する様に重ねて載置した。
おき、加熱したアイロンを体重をかけるようにしっかり
プレスしてかけた。ポリエステル繊維布と原画をなるべ
く動かさないように注意しながら、角のほうを静かにめ
くって、染め具合を確認し、染色が終了したら、そっと
はがして染色物を得た。アイロン時間を長くすると、染
め上がりは濃く仕上げることができる。
可能な染料は、和紙を浸透および通過して、ポリエステ
ル繊維布に到達し浸透して染色が行われ、ポリエステル
繊維布の染色文字は、和紙に描かれた文字をそのまま転
写し同一形状に形成された。
粉末の黒色の昇華可能な染料を水に溶解して昇華可能な
染料インクを調製した。昇華可能な染料の浸透性および
通過性を有する素材1として和紙を用いて、和紙の表面
に昇華可能な染料インクを用いて筆で「は」の文字を書
き、乾燥させて原画3を作成した。
いた。作業台の上に当て紙(古新聞)を敷き、その上に
ポリエステル繊維布を置き、そのポリエステル繊維布の
上に、原画3を和紙の表面の文字が描かれている面が接
触する様に重ねて載置した。
おき、加熱したアイロンを体重をかけるようにしっかリ
プレスしてかけた。ポリエステル繊維布と原画をなるべ
く動かさないように注意しながら、角のほうを静かにめ
くって、染め具合を確認し、染色が終了したら、そっと
はがして染色物を得た。
可能な染料は、和紙の表面から直接、ポリエステル繊維
布に到達し浸透して染色が行われ、ポリエステル繊維布
の染色文字は、和紙に描かれた文字とは、対称の形状、
即ち鏡面に表れた形状に形成された。
図6に示す様な一対の布に互に対称な模様を形成した。
図5および図6に示す方法で葉模様を染色した。
の昇華可能な染料を水に溶解した昇華可能な染料インク
を用いて、和紙の表面に濃淡のある赤色33の葉模様を
描いた原画3を作成した。
布を用いた。作業台の上に当て紙(古新聞)を敷き、そ
の上にポリエステル繊維布を置き、そのポリエステル繊
維布の上に、原画3を和紙の裏面の文字が描かれていな
い面が接触する様に重ねて載置した。さらに、その上に
和紙の表面に接触する様に他の1枚のポリエステル繊維
布を重ねて載置した。
おき、加熱したアイロンを体重をかけるようにしっかリ
プレスしてかけた。ポリエステル繊維布と原画をなるべ
く動かさないように注意しながら、角のほうを静かにめ
くって、染め具合を確認し、染色が終了したら、そっと
はがして染色物を得た。
ポリエステル繊維布に到達し浸透して染色が行われ、得
られた染色物の染色模様31、32は、和紙に描かれた
模様と同一の形状と、和紙に描かれた模様とは対称の形
状、即ち鏡面に表れた形状に形成された。
て、2回染色して、図7に示す様に、一対の布、不織布
またはコート紙に互に対称な模様を形成した。
可能な染料を水に溶解した2色の昇華可能な染料インク
を用いて、図7(a)に示す様に、和紙の表面に黄色2
3、黒色24の葉模様を描いた原画を作成した。
テル繊維布の上に、原画を和紙の裏面の模様が描かれて
いない面が接触する様に重ねて、実施例1と同様の方法
により、ポリエステル繊維布に染色した。
に、昇華可能な染料は、和紙を浸透および通過して、ポ
リエステル繊維布に到達し浸透して染色が行われ、ポリ
エステル繊維布の染色模様21は、和紙に描かれた模様
をそのまま転写し同一形状に形成された。
用いて、実施例2に示す方法と同一の方法で染色を行っ
た。
原画を用いて、ポリエステル繊維布の上に、原画を和紙
の表面の模様が描かれている面が接触する様に重ねて、
実施例2と同様の方法により、ポリエステル繊維布に染
色した。
に、和紙に描かれた模様、即ち(A)の方法の染色模様
21と、(B)の方法で染色された染色模様22とは、
対称の形状、即ち鏡面に表れた形状に形成された。
材として薄手の綿布を用いて、折り畳んで3角形の折り
畳んだ素材15を作製した。次に、2枚の板13a、1
3bの間に折り畳んだ素材15を挾み、ひも14で固く
縛り、昇華可能な染料インクをかけて染色して原画を作
成した。原画には、ポリエステル繊維布を折り畳んだ折
り線16のにじみ模様が染色された。
様の方法で、原画の上にポリエステル繊維布を重ねて載
置し、加熱したアイロンをかけて染色物を得た。得られ
た染色物のポリエステル繊維布には折り畳み模様が染色
された。
り畳んだ素材15を作製した。次に、2枚の板13a、
13bの間に折り畳んだ素材15を挾み、ひも14で固
く縛り、昇華可能な染料インクをかけて染色して原画を
作成した。原画には、ポリエステル繊維布を折り畳んだ
折り線16のにじみ模様が染色された。
様の方法で、原画を挾んで上下に2枚のポリエステル繊
維布を重ねて載置し、加熱したアイロンをかけて染色物
を得た。得られた染色物の2枚のポリエステル繊維布に
は互に対称の折り畳み模様が染色された。
素材として薄手の綿布を用いて、その布で大豆17をく
るみ、根元を輪ゴムで留め、昇華可能な染料インクをか
けて染色して原画を作成した。原画には、大豆を留めた
留めた部分が染色されないで模様が形成された。
様の方法で、原画の上にポリエステル繊維布を重ねて載
置し、加熱したアイロンをかけて染色物を得た。得られ
た染色物のポリエステル繊維布には模様が染色された。
るみ、根元を輪ゴムで留め、昇華可能な染料インクをか
けて染色して原画を作成した。原画には、大豆を留めた
留めた部分が染色されないで模様が形成された。
様の方法で、原画を挾んで上下に2枚のポリエステル繊
維布を重ねて載置し、加熱したアイロンをかけて染色物
を得た。得られた染色物の2枚のポリエステル繊維布に
は互に対称の模様が染色された。
の昇華転写染色方法によれば、従来の印刷法を用いない
で、昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する和紙
等の素材に昇華可能な染料インクで模様等を描いたり、
染めたりした原画を用いることにより、手工芸工法によ
り、布等に転写して、原画の模様等を容易に形成するこ
とができる効果を有する。
模様等を素材に描いたり、染めたりした同一の原画を用
いて、1回または2回の染色で、一対の布等に互に対称
な模様等を形成することができる効果を奏する。また、
原画は1回だけでの使用にかぎることはなく、染料を有
していて染色が可能な限り複数回繰り返して使用するこ
とができるので、模様等の複製が可能である。
性を有する素材に筆等でイメージした模様等を書き、そ
のまま布等に実像として染色することができ、また結婚
式等の式場で素材の和紙に文字を書き、その文字をその
まま布等に実像として染色できるので、楽しみが増える
効果がある。
の実施態様を示す概略図である。
を示す説明図である。
示す概略図である。
を示す説明図である。
示す概略図である。
を示す説明図である。
概略図である。
概略図である。
概略図である。
ある。
説明図である。
説明図である。
Claims (13)
- 【請求項1】 (a)昇華可能な染料の浸透性および通
過性を有する素材に昇華可能な染料インクで文字、記
号、図形、絵または模様を描き原画を作成する工程、
(b)該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布、不織
布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に
重ねて載置する工程、(c)該原画の上から圧着加熱し
て布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形
物の表面に文字、記号、図形、絵または模様を転写して
染色する工程を有することを特徴とする昇華転写染色方
法。 - 【請求項2】 (a1)昇華可能な染料の浸透性および
通過性を有する素材の表面に昇華可能な染料インクで文
字、記号、図形、絵または模様を描き原画を作成する工
程、(b1)該原画を昇華可能な染料で染色が可能な
布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物
の表面に素材の裏面が接触する様に重ねて載置する工
程、(c1)該原画の上から圧着加熱して布、不織布、
コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に素材
を通して文字、記号、図形、絵または模様を転写して染
色する工程を有する請求項1記載の昇華転写染色方法。 - 【請求項3】 (a1)昇華可能な染料の浸透性および
通過性を有する素材の表面に昇華可能な染料インクで文
字、記号、図形、絵または模様を描き原画を作成する工
程、(b3)該原画を挾んで昇華可能な染料で染色が可
能な布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成
形物の表面から選ばれた2つを素材の裏面と表面が接触
する様に重ねて載置する工程、(c3)該布、不織布、
コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面の上か
ら圧着加熱して2つの布、不織布、コート紙、フィル
ム、シートまたは成形物の表面に互に対称な文字、記
号、図形、絵または模様を転写して染色する工程を有す
る請求項1記載の昇華転写染色方法。 - 【請求項4】 前記昇華可能な染料で染色が可能な布、
不織布が、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、トリア
セテート、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維およびそ
れらの混紡からなる布または不織布である請求項1乃至
3のいずれかの項に記載の昇華転写染色方法。 - 【請求項5】 前記昇華可能な染料で染色が可能なコー
ト紙が、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、トリアセ
テート樹脂、アクリル樹脂またはポリプロピレン樹脂の
少なくとも一つの樹脂で表面の一部または全部を被覆し
てなる紙である請求項1乃至3のいずれかの項に記載の
昇華転写染色方法。 - 【請求項6】 前記昇華可能な染料で染色が可能なフィ
ルム、シートまたは成形物が、ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、トリアセテート樹脂、アクリル樹脂または
ポリプロピレン樹脂の少なくとも一つの樹脂で少なくと
も表面の一部または全部が形成されている請求項1乃至
3のいずれかの項に記載の昇華転写染色方法。 - 【請求項7】 前記昇華可能な染料の浸透性および通過
性を有する素材が、和紙、紙、布または不織布である請
求項1乃至3のいずれかの項に記載の昇華転写染色方
法。 - 【請求項8】 前記昇華可能な染料が分散染料である請
求項1乃至3のいずれかの項に記載の昇華転写染色方
法。 - 【請求項9】 下記の(イ)および(ロ)の方法によ
り、一対の布、不織布、コート紙、フィルム、シートま
たは成形物の表面に互に対称な文字、記号、図形、絵ま
たは模様を形成することを特徴とする昇華転写染色方
法。 (イ) (a1)昇華可能な染料の浸透性および通過性を有する
素材の表面に昇華可能な染料インクで文字、記号、図
形、絵または模様を描き原画を作成する工程、(b1)
該原画を昇華可能な染料で染色が可能な布、不織布、コ
ート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に素材の
裏面が接触する様に重ねて載置する工程、(c1)該原
画の上から圧着加熱して布、不織布、コート紙、フィル
ム、シートまたは成形物の表面に素材を通して文字、記
号、図形、絵または模様を転写して染色する工程。 (ロ) (a2)上記のAの方法で使用した、昇華可能な染料の
浸透性および通過性を有する素材の表面に昇華可能な染
料インクで文字、記号、図形、絵または模様を描いた原
画を用意する工程、(b2)該原画を昇華可能な染料で
染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シート
または成形物の表面に素材の表面が接触する様に重ねて
載置する工程、(c2)該原画の上から圧着加熱して
布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは成形物
の表面に素材の表面から文字、記号、図形、絵または模
様を転写して染色する工程。 - 【請求項10】 (A)昇華可能な染料の浸透性および
通過性を有する素材に板締め染色法により昇華可能な染
料インクで文字、記号、図形、絵または模様を染色して
原画を作成する工程、(B)該原画を昇華可能な染料で
染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シート
または成形物の表面に重ねて載置する工程、(C)該原
画の上から圧着加熱して布、不織布、コート紙、フィル
ム、シートまたは成形物の表面に文字、記号、図形、絵
または模様を転写して染色する工程を有することを特徴
とする昇華転写染色方法。 - 【請求項11】 (A)昇華可能な染料の浸透性および
通過性を有する素材に板締め染色法により昇華可能な染
料インクで文字、記号、図形、絵または模様を染色して
原画を作成する工程、(B1)該原画を挾んで昇華可能
な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィル
ム、シートまたは成形物の表面から選ばれた2つを素材
の裏面と表面が接触する様に重ねて載置する工程、(C
1)該布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは
成形物の表面の上から圧着加熱して2つの布、不織布、
コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に互に
対称な文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色
する工程を有する請求項10記載の昇華転写染色方法。 - 【請求項12】 (X)昇華可能な染料の浸透性および
通過性を有する素材に絞り染め染色法により昇華可能な
染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を染色し
て原画を作成する工程、(Y)該原画を昇華可能な染料
で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィルム、シー
トまたは成形物の表面に重ねて載置する工程、(Z)該
原画の上から圧着加熱して布、不織布、コート紙、フィ
ルム、シートまたは成形物の表面に文字、記号、図形、
絵または模様を転写して染色する工程を有することを特
徴とする昇華転写染色方法。 - 【請求項13】 (X)昇華可能な染料の浸透性および
通過性を有する素材に絞り染め染色法により昇華可能な
染料インクで文字、記号、図形、絵または模様を染色し
て原画を作成する工程、(Y1)該原画を挾んで昇華可
能な染料で染色が可能な布、不織布、コート紙、フィル
ム、シートまたは成形物の表面から選ばれた2つを素材
の裏面と表面が接触する様に重ねて載置する工程、(Z
1)該布、不織布、コート紙、フィルム、シートまたは
成形物の表面の上から圧着加熱して2つの布、不織布、
コート紙、フィルム、シートまたは成形物の表面に互に
対称な文字、記号、図形、絵または模様を転写して染色
する工程を有する請求項12記載の昇華転写染色方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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JP2000248477A true JP2000248477A (ja) | 2000-09-12 |
JP3553813B2 JP3553813B2 (ja) | 2004-08-11 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002180309A (ja) * | 2000-12-15 | 2002-06-26 | Miyu:Kk | 運動情報表示付衣服 |
JP2007146359A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Purima Shogyo:Kk | 繊維印刷物及びその製造方法 |
KR100776585B1 (ko) | 2004-03-15 | 2007-11-15 | 김종완 | 승화성 전사 잉크 조성물을 이용한 부직포 벽지 및 이의 제조방법 |
JP2009167582A (ja) * | 2008-01-16 | 2009-07-30 | Remo Inc | 太鼓の皮の画像化の方法 |
JP2010007207A (ja) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Matsumoto Shoji Kk | 紐生地の乾式熱平プレスによる転写プリント方法 |
US20110210467A1 (en) * | 2010-02-28 | 2011-09-01 | Yuan-Ming Tu | Methods for making board for hair clip |
JP2018178037A (ja) * | 2017-04-20 | 2018-11-15 | 日本化薬株式会社 | アンスラキノン系化合物及び染色方法 |
JP2018178038A (ja) * | 2017-04-20 | 2018-11-15 | 日本化薬株式会社 | アンスラキノン系化合物及び染色方法 |
JP7515158B2 (ja) | 2020-06-20 | 2024-07-12 | 株式会社Deep Colors | 付け毛への印刷方法 |
-
1999
- 1999-03-01 JP JP05236199A patent/JP3553813B2/ja not_active Expired - Fee Related
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