JP2000247691A - 合わせガラス - Google Patents

合わせガラス

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JP2000247691A JP2000013559A JP2000013559A JP2000247691A JP 2000247691 A JP2000247691 A JP 2000247691A JP 2000013559 A JP2000013559 A JP 2000013559A JP 2000013559 A JP2000013559 A JP 2000013559A JP 2000247691 A JP2000247691 A JP 2000247691A
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トールステン・フロスト
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ハツソー・ヒーン
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Franz Kraemling
フランツ・クレームリンク
Raburotto Michael
ミヒヤエル・ラブロツト
Udo Matzerath
ウド・マツエラート
Heinz Schilde
ハインツ・シルデ
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定ウィンドガラスとの組み立ておよび結合
時に、支持膜にできるだけ皺が寄らないようにした改良
型の透明な湾曲合わせガラス（１）を提供する。 【解決手段】 合わせガラス（１）は、少なくとも２つ
の固定ウィンドガラス（２１、２２）と、これらの固定
ウィンドガラスの間に配置されて薄層（５）および外部
接着層（３１、３２）を備えた少なくとも１つの支持膜
（４）からなる多層積層体とから構成され、少なくとも
片側で合わせガラス（１）の視界面（ｂ３）を画定する
不透明な材料の周辺帯（ｂ１、ｂ２、６）を有し、視界
面（ｂ３）に広がる支持膜（４）をカットして、少なく
とも透過して見る方向に周辺帯（６）がちょうどカット
端を被覆するようなサイズにされる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、湾曲された透明な
合わせガラスに関する。この合わせガラスは、少なくと
も２つの固定ウィンドガラスと、これらの固定ウィンド
ガラスの間に配置され、薄層および外部接着層を備えた
少なくとも１つの支持膜からなる多層積層体とから構成
され、また、少なくとも片側で合わせガラスの視界面を
画定する不透明な材料の周辺帯を有する。このタイプの
合わせガラスは、特に自動車において、断熱ガラスまた
はサンバイザーとして、あるいは加熱されるガラスとし
て利用される。このため、支持膜上の薄層は通常、絶縁
層の間に挟まれた銀を主成分とする金属製の層構造から
構成される。外部接着層は、ウィンドガラスと支持膜と
を接着結合することができるので、適切な結合方法を用
いることにより合わせガラスが得られる。ウィンドガラ
スおよび対応する中間層を用いることにより、合わせガ
ラスからなる安全ガラスが得られる。
【０００２】安全合わせガラスを製造するために、文献
ＥＰ-０５３５１２８Ｂ１により、支持膜が薄層システ
ムを備え、積層された第１の層と積層された第２の層と
から形成される多層の事前積層体を、まずどのように形
成するかが知られている。ここでは、支持膜が相互に押
圧され、空気を通され、加熱により互いに事前積層され
る。次いで、支持膜の事前積層体を、２つのウィンドガ
ラスの間に設置し、ウィンドガラスと支持膜の事前積層
体とからなる積層体を、空気を通して事前積層する。そ
の後、この積層体を高温にならびに高圧にさらし、最終
積層体として安全合わせガラスを得る。このような製造
方法は、わずかに湾曲したウィンドガラスの場合は難な
く使用することができるが、より強い湾曲の場合、実際
には、ウィンドガラスの周辺ゾーンで支持膜にしばしば
皺が寄ってしまう。
【０００３】この問題を解決するために、たとえば文献
ＷＯ９４／０４３５７は、支持膜と少なくとも１つの積
層された層とからなる事前積層体を、所望のウィンドガ
ラスの湾曲に対応する特定装置で予め製造することを提
案している。この方法は、各湾曲操作に対して、適合し
た型を製造しなければならないので多くの労力を必要と
し、高価である。しかもウィンドガラスおよび事前積層
体が、公差により湾曲に相違がある場合、あるいは事前
積層体およびウィンドガラスを、完全に合わさるように
組み立てられない場合は、製造された合わせガラスから
なる安全ガラスに、光学的な欠陥が発生することがあ
る。実験によれば、最も著しく皺が寄せられるのは、特
に、合わせガラスの外縁に沿って存在することが知られ
ている強い湾曲領域である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、事前
の湾曲ステップなしに、固定ウィンドガラスと組み立て
および結合する時に、支持膜に皺ができるだけよらない
ように、プリアンブルに記載された技術による合わせガ
ラスを改良することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この目
的は、視界面に延びる支持膜をカットして、少なくとも
透過して見る方向で、周辺帯がカット端をちょうど被覆
するようなサイズにされることによって達せられる。こ
れは、第一に、曲率半径が最も小さい合わせガラスの周
辺領域に、支持膜が全く延びておらず、したがってこの
領域には、支持膜が広がることができないことを意味す
る。他方で、積層された製品から、外部に配置され周辺
帯によって被覆される支持膜の帯を除去することなく、
切り込みによって分離するだけでもよい。このようにし
て、機械的に結合を切り離せる。支持膜の外側の周辺領
域に形成される皺は、視界領域にまでは広がらない。こ
うした効果は、実験により既に実証済みである。
【０００６】従って、本発明による合わせガラスは、少
なくとも２つのウィンドガラスと、これらのウィンドガ
ラスを組み立てる事前積層体とからなり、事前積層体は
また、薄層構造を備えた支持膜と、この支持膜を囲む２
個の接着層または接着膜とからなる。不透明な周辺帯
は、少なくとも１つのウィンドガラスまたは支持膜の少
なくとも片側に取り付けられる。従って、透過して見る
方向において、合わせガラスの周辺領域での支持膜のカ
ット端が少なくとも部分的に被覆され、不透明な周辺帯
は、支持膜の前で隔てられた一連の層内に配置される。
【０００７】ウィンドガラス縁に向かい合って明らかに
飛び出している支持膜のカット端は、着色されたもしく
は不透明な周辺帯の材料により被覆され、その結果とし
てカット端は、見えないか、または非常にわずかに見え
るだけであるので、合わせガラスは、皺を減少させるの
に加えて、きわめて好ましい外観を提供する。
【０００８】周辺帯の領域における不透明材料は、ここ
では、光が全く透過不能な領域だけではなく、少なくと
も人間の目には透けて見えない領域を意味する。これは
主に、観察者が邪魔に思わないように、支持膜の飛び出
したカット端を光学的に覆うものである。
【０００９】皺を低減もしくは予防する効果は、当然の
ことながら周辺帯自体には依存せず、これは支持膜のカ
ット端が視界の中に配置されることもできることを意味
する。このように端を切った膜を、周辺領域のない合わ
せガラスに設けることもできる。しかしながら、この種
のウィンドガラスは、合わせガラスの外観に関する自動
車メーカーの要求には応えない。
【００１０】従属請求項の様々な特徴は、この目的のた
めの有利な改良を示している。
【００１１】好適な実施形態では、合わせガラスは、不
透明な材料からなる周辺帯によって四隅で画定されてい
る。支持膜のカット端は、ウィンドガラスの内面に向け
ておよそ周辺帯の幅の分だけ内側にずらされ、周辺帯は
依然としてカット端をちょうど被覆すると考えられる。
合わせガラスの１つまたは複数の縁が他の手段、たとえ
ば合わせガラスの下縁の上で視界面まで取り付けられた
エンジンボンネットにより被覆されている場合、この下
縁はまた周辺帯を備えなくてもよい。皺が寄らないよう
にするために、下縁の領域で、支持膜をカットするか、
または再カットするかどうかは、ガラスの湾曲の複雑性
次第である。
【００１２】周辺帯と視界面との間の移行領域における
外観を改善するために、一般には透明度が次第に強まる
領域を設ける。このタイプの領域は、たとえばガラス中
央に向かって薄くなっていく色づけや、あるいはまた不
透明材料からなるハーフトーン処理、すなわち、既知の
方法で視界面に向かってだんだん小さくなる点に周辺帯
を分割することにより得られる。（自動車に外側から合
わせガラスをはめ込むために）透過して見る方向で考え
て、支持膜上の薄層の背後にウィンドガラス面または膜
の面を配置し、周辺帯をこのウィンドガラス面または膜
面に配置する場合、透明度が次第に強まる領域に支持膜
の縁を配置するが、これは、人間の目にとってガラスの
領域の異なる反射作用は、薄層があってもなくても殆ど
このようには認識できないからである。その反対に、
（再び外側から）透過して見る方向で考えて、支持膜上
の薄層の前にウィンドガラス面または膜面があり、周辺
帯をこのウィンドガラス面または膜面に配置する場合、
周辺帯と同じ濃度の領域に支持膜の縁を配置する。この
ようにして一定サイズにカットしたり、支持膜の位置決
めをしたりする際に、公差を著しく大きくすることがで
きる。
【００１３】合わせガラスの隔てられた固定ウィンドガ
ラスは、ガラスから構成してもプラスチック材料から構
成してもよい。ウィンドガラスがガラス製である場合、
不透明な周辺帯の通常の製造方法は、ガラスの湾曲工程
の間に同時に焼付けられる、セラミック焼付塗料のスク
リーン印刷である。
【００１４】多層積層体の場合、両面にＰＶＢ（ポリビ
ニルブチラール）接着膜を備えたＰＥＴ（ポリエチレン
テレフタラート）支持膜で実験した。積層体は、この場
合には二重層と称される複合構造とすることができる。
この二重層は、ＰＶＢ接着膜と支持膜との事前積層体か
らなり、このとき薄層は、こうした積層された製品と別
のＰＶＢ膜との内側に配置される。しかしまた三重層と
称される構造体を使用することも可能であり、これは、
支持膜の両面にＰＶＢ接着膜を塗布して構成される事前
積層体からなる。
【００１５】合わせガラスの輪郭で所定サイズにカット
される二重層では、ＰＶＢ膜を切らずに、支持膜の所望
の輪郭を特定装置でカットする。従って、支持膜のカッ
ト端を取り除くことができ、積層体は、ウィンドガラス
の輪郭で所定サイズにカットされる第２のＰＶＢ膜で補
足することができる。だが、カットされた支持膜の外側
部分は、原則として同様にその位置を保持できる。何故
なら、カットによって機械的な結合の切り離しが行わ
れ、このことからまた、合わせガラスの視界領域に皺が
寄らないようにすることができるからである。
【００１６】合わせガラスの輪郭で所定のサイズにカッ
トされる三重層を使用する場合、三重層は、上部ＰＶＢ
膜および支持膜を切り離すが、下部ＰＶＢ膜をもとのま
まにするように、支持膜の所望の輪郭に沿って同様に特
別な装置で切り込みを入れられる。次いでカット端を取
り除くことができる。外側に向かう横断方向に切り込み
を入れた後で、積層体の支持膜だけを引き抜くことも可
能である。しかし、ＰＶＢの上部接着膜を備える支持膜
の端は、同じくその位置に留まることができ、これは、
この場合にもカットによって機械的な結合の切り離しが
行われるからである。とはいえ、周辺帯として支持膜が
上部ＰＶＢ膜と共に取り除かれる場合、カットされた周
辺帯を補足するためにフレーム技術を使用して、ＰＶＢ
膜の追加帯を表面の厚みに挟み込むことが有利である。
これは、接着結合を均質にするのに厚みの差が大きすぎ
る場合に、特に必要になる。
【００１７】本発明の目的の他の細部および長所は、限
定する意図はないが、実施形態の図および以下の説明に
より明らかになるだろう。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１によれば、合わせガラス１
は、厚さ約１ｍｍ〜２．５ｍｍの２つの丸く湾曲したウ
ィンドガラス２１、２２からなり、これらのウィンドガ
ラスは接着膜３１、３２により結合され、自動車で使用
するための、合わせガラスからなる安全ガラスを形成し
ている。それぞれの厚みが約０．３８ｍｍ〜０．７６ｍ
ｍになる２つのＰＶＢ（ポリビニルブチラール）接着膜
３１、３２の間に、厚さ約２５μｍ〜５０μｍでポリエ
チレンテレフタラート製の薄い支持膜４を配置し、この
支持膜は、片側に薄層５を備える。薄層５はたとえば、
透明な断熱層として構成される多層構造とすることがで
き、この断熱層は、絶縁層の間にそれぞれ挟まれた２つ
の銀製の金属層から形成される。被覆されるＰＥＴ膜
と、１つまたは２つのＰＶＢ接着膜とからなる事前積層
体は、エンドレス積層膜として製造され、ロールとして
得られる。
【００１９】ウィンドガラス２１は、その凹面の周辺領
域ｂ１で、セラミックの黒の焼付塗料６で被覆されてい
る。全幅約４０ｍｍの周辺領域ｂ１は、合わせガラス１
の視界面ｂ３に向かって幅約１０ｍｍのハーフトーン処
理されている部分領域ｂ２に続く。
【００２０】セラミックの焼付塗料６によるこの種のコ
ーティングは、合わせガラス１を既知の方法で自動車の
車体に直接接着するとき、この場合には、有害な紫外線
から接着材料を保護するために必要であり、また一般的
である。光を透過しない領域ｂ１−ｂ２の下で外側から
みて、たとえば接着を調製するのに既知の方法で、ウィ
ンドガラス２２の自由面にポリウレタンまたは適切な熱
硬化性プラスチックの予備コーティング７を押し出し成
形する。ここでは、予備コーティング７は、通常に成形
された気密唇状部を持たない輪郭の帯として簡単に記載
されている。適正な接着結合に関しては、組立作業にお
いて、予備コーティング７に接着剤８のビードを塗布
し、車体の開口部に合わせガラス１を配置するだけで十
分である。支持膜４は、合わせガラス１の視界面ｂ３の
全体に延び、そのカット端は領域ｂ２の下で止まってい
る。従って、支持膜４の端ｂ４の側の後部カットは、こ
の場所で３０〜４０ｍｍに達する。
【００２１】皺が寄らないようにするための支持膜のカ
ットは、いずれの場合にも、ガラスの各外縁に対して明
らかに１０ｍｍを越えて内側にずらされている。
【００２２】このタイプの合わせガラス１を生産技術に
従って製造する場合、以下のステップが必要になる。ウ
ィンドガラス２１と２２をカットし、その縁を磨き、次
いで、セラミック焼付塗料６を、後で内側に配置される
ウィンドガラス面２１にスクリーン印刷する。２個のウ
ィンドガラス２１、２２は、既知の方法によって最終的
な形状に湾曲され、スクリーン印刷の端が同時に焼き付
けられる。ＰＶＢ接着膜３１、支持膜４、および双方の
間に挟まれた機能層５から最終的に構成される事前積層
体は、合わせガラスの輪郭で所定の寸法にカットされ
る。次に、カット端の内部に配置される支持膜の面が、
合わせガラス１の視界面全体を被覆するように、しかし
ながらカット端自体がハーフトーンの領域ｂ２に配置さ
れるように、支持膜４をカットする。支持膜の外縁を取
り外した後で、支持膜に合わせガラス１のサイズに相当
するＰＶＢ膜３２を設置することができる。ウィンドガ
ラスおよび膜は、その最終位置に対応するように積層さ
れた製品に組み立て、通常の方法で予め、また最終的に
加圧したり加熱したりして組み立てる。こうしたプロセ
スの間、ＰＶＢ膜３１と３２は、ウィンドガラス２１と
２２が互いに接着して、領域ｂ４でも気密性を確保する
ように溶融される。特に、まだ残っているスリットは、
この場合、支持膜４の後部カットによりまず最初に閉じ
られる。次に、合わせガラス１の内面に、予備コーティ
ング７を再び押し出し成形する。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガラスの１つの縁の領域の縮尺率が異なる、合
わせガラスの実施形態の簡略断面図である。
【符号の説明】
４ 支持膜 ５ 薄層 ６ 周辺帯 ７ 予備コーティング ８ 接着剤 ２１、２２ 固定ウィンドガラス ３１、３２ 外部接着層 ｂ１、ｂ２ 周辺帯 ｂ３ 視界面 ｂ４ 支持膜の端
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マンフレツド・ヤンセン ドイツ国、デー−52511・ガイレンキルヘ ン、ビーラントシユトラーセ・35 (72)発明者 フランツ・クレームリンク ドイツ国、デー−52072・アーヘン、ヨセ フ−ポンテン−シユトラーセ・91 (72)発明者 ミヒヤエル・ラブロツト ドイツ国、デー−52072・アーヘン、シエ ルブシユトラーセ・78・アー (72)発明者 ウド・マツエラート ドイツ国、デー−41844・ベークベルク、 イム・バルクホーヘン・61 (72)発明者 ハインツ・シルデ ドイツ国、デー−52146・ビユルゼレーン、 ザルマヌスシユトラーセ・40

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも２つの固定ウィンドガラス
    と、これらの固定ウィンドガラスの間に配置される多層
    積層体とから構成される湾曲された透明な合わせガラス
    であって、多層積層体は、薄層および外部接着層を備え
    た少なくとも１つの支持膜から構成され、少なくとも片
    側で合わせガラスの視界面を画定する不透明な材料の周
    辺帯を有し、視界面（ｂ３）に広がる支持膜（４）をカ
    ットして、少なくとも透過して見る方向に周辺帯（ｂ
    １、ｂ２、６）がちょうどカット端を被覆するようなサ
    イズにされることを特徴とする合わせガラス。
  2. 【請求項２】 視界面（ｂ３）が、複数の側、特に全て
    の側で周辺帯（Ｂ１、ｂ２、６）によって画定され、支
    持膜（４）のカット端が、それぞれおよそガラスの外縁
    に面する周辺帯幅の分だけ、これらの側で内側にずらさ
    れていることを特徴とする請求項１に記載の合わせガラ
    ス。
  3. 【請求項３】 周辺帯（ｂ１）は、ガラス（１）の視界
    面（ｂ３）に向けて徐々に透明度が増加する移行領域
    （ｂ２）を含み、支持膜（４）の縁は、少なくとも移行
    領域（ｂ２）の下で少なくとも透過して見る方向に配置
    されることを特徴とする請求項１または２に記載の合わ
    せガラス。
  4. 【請求項４】 移行領域（ｂ２）は、ハーフトーンの形
    で構成されることを特徴とする請求項３に記載の合わせ
    ガラス。
  5. 【請求項５】 少なくとも１つのウィンドガラス（２
    １、２２）がガラス製であり、周辺帯（ｂ１、ｂ２、
    ６）の不透明材料が、ウィンドガラスの少なくとも１つ
    の面にスクリーン印刷方法を用いて塗布されるセラミッ
    ク焼付塗料（６）からなることを特徴とする請求項１か
    ら４のいずれか一項に記載の合わせガラス。
  6. 【請求項６】 少なくとも１つのウィンドガラスがプラ
    スチック製であることを特徴とする請求項１から５のい
    ずれか一項に記載の合わせガラス。
  7. 【請求項７】 多層積層体の少なくとも１つの膜が、不
    透明材料からなる周辺帯を備えることを特徴とする請求
    項１から６のいずれか一項に記載の合わせガラス。
  8. 【請求項８】 多層積層体は、被覆されたＰＥＴ支持膜
    （４）と、この支持膜の両面に備えられたＰＶＢ接着膜
    （３１、３２）とから構成されることを特徴とする請求
    項１から７のいずれか一項に記載の合わせガラス。
  9. 【請求項９】 薄層（５）は、特に断熱性の少なくとも
    １つの機能層を備える層システムとして銀から構成され
    ることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記
    載の合わせガラス。
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