JP2000247371A - ガラス棒の梱包方法 - Google Patents
ガラス棒の梱包方法Info
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- JP2000247371A JP2000247371A JP11053140A JP5314099A JP2000247371A JP 2000247371 A JP2000247371 A JP 2000247371A JP 11053140 A JP11053140 A JP 11053140A JP 5314099 A JP5314099 A JP 5314099A JP 2000247371 A JP2000247371 A JP 2000247371A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ガラス棒を梱包するにあたり、無駄になる廃棄
物を出すことなく能率的に行え、しかも梱包後のガラス
棒が破損することのないような梱包方法を提供する。 【解決手段】箱本体１内の底に固定した発泡プラスチッ
クまたは含気泡パルプの成形ブロックの凹部４にガラス
棒１０をはめ込み、蓋３内の天井に固定した発泡プラス
チックまたは含気泡パルプの成形ブロック５の凹部をガ
ラス棒１０に填め会わせて蓋３を閉じた後、箱本体１と
蓋３とを緊締して、ガラス棒を箱内に固定梱包する。
物を出すことなく能率的に行え、しかも梱包後のガラス
棒が破損することのないような梱包方法を提供する。 【解決手段】箱本体１内の底に固定した発泡プラスチッ
クまたは含気泡パルプの成形ブロックの凹部４にガラス
棒１０をはめ込み、蓋３内の天井に固定した発泡プラス
チックまたは含気泡パルプの成形ブロック５の凹部をガ
ラス棒１０に填め会わせて蓋３を閉じた後、箱本体１と
蓋３とを緊締して、ガラス棒を箱内に固定梱包する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば光ファイバ
ーの原材料として使用されるガラス棒を、破損すること
なく安全に輸送、保管するため、能率的に梱包する方法
に関するものである。
ーの原材料として使用されるガラス棒を、破損すること
なく安全に輸送、保管するため、能率的に梱包する方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】表面が傷つきやすく、衝撃により破損し
やすいガラス製品などを梱包する場合、製品をエアキャ
ップなどの緩衝フィルム又はシートでくるんでから、バ
ラ材と呼ばれる緩衝材を底部に敷詰めた箱にいれ、さら
に箱の空隙に緩衝材を詰め込むのが一般的である。その
ため、この梱包作業に手間がかかり、また箱を開けて製
品を取り出す時にも手間がかかる上に、多量の廃棄物が
出るという問題があった。
やすいガラス製品などを梱包する場合、製品をエアキャ
ップなどの緩衝フィルム又はシートでくるんでから、バ
ラ材と呼ばれる緩衝材を底部に敷詰めた箱にいれ、さら
に箱の空隙に緩衝材を詰め込むのが一般的である。その
ため、この梱包作業に手間がかかり、また箱を開けて製
品を取り出す時にも手間がかかる上に、多量の廃棄物が
出るという問題があった。
【０００３】比較的単純な形状ではあっても、清浄さを
維持しなければならず、表面に傷がつくことを一切赦さ
れない光ファイバーの原材料となるガラス棒など、一時
に多量に梱包するような場合には、上記の方法を採用す
ることは作業の非能率や無駄が一層多いものとなってい
た。
維持しなければならず、表面に傷がつくことを一切赦さ
れない光ファイバーの原材料となるガラス棒など、一時
に多量に梱包するような場合には、上記の方法を採用す
ることは作業の非能率や無駄が一層多いものとなってい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の課題
を解決するためなされたもので、ガラス棒を梱包するに
あたり、無駄になる廃棄物を出すことなく能率的に行
え、しかも梱包後のガラス棒が破損することのないよう
な梱包方法を提供することを目的とする。
を解決するためなされたもので、ガラス棒を梱包するに
あたり、無駄になる廃棄物を出すことなく能率的に行
え、しかも梱包後のガラス棒が破損することのないよう
な梱包方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めになされた本発明のガラス棒の梱包方法は、箱本体内
の底に固定した発泡プラスチックまたは含気泡パルプの
成形ブロックの凹部にガラス棒をはめ込み、蓋内の天井
に固定した発泡プラスチックまたは含気泡パルプの成形
ブロックの凹部をガラス棒に填め会わせて該蓋を閉じた
後、該箱本体と該蓋とを緊締して、ガラス棒を箱内に固
定梱包するものである。
めになされた本発明のガラス棒の梱包方法は、箱本体内
の底に固定した発泡プラスチックまたは含気泡パルプの
成形ブロックの凹部にガラス棒をはめ込み、蓋内の天井
に固定した発泡プラスチックまたは含気泡パルプの成形
ブロックの凹部をガラス棒に填め会わせて該蓋を閉じた
後、該箱本体と該蓋とを緊締して、ガラス棒を箱内に固
定梱包するものである。
【０００６】該蓋は扉式に回動開閉するように該箱本体
と一体に連続したもので適切に実施できる。さらに好ま
しくは、該蓋が前記成形ブロックが固定された中子板の
内蓋と扉式に回動開閉するように該箱本体と一体に連続
している外蓋からなり、内蓋と外蓋との間に空気袋を挟
むようにする。
と一体に連続したもので適切に実施できる。さらに好ま
しくは、該蓋が前記成形ブロックが固定された中子板の
内蓋と扉式に回動開閉するように該箱本体と一体に連続
している外蓋からなり、内蓋と外蓋との間に空気袋を挟
むようにする。
【０００７】該箱本体と該蓋は、互いに独立している箱
であっても適切に実施できる。
であっても適切に実施できる。
【０００８】また該ガラス棒をシート状物で包装してか
ら前記はめ込みをしてもよい。
ら前記はめ込みをしてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明を適用す
るガラス棒の梱包方法の実施例を示す図である。図１に
示す例では、箱本体１、および箱本体１と一体であって
扉式に回動する開閉外蓋２、開閉外蓋２の内側に落とし
込む中子内蓋３からなる梱包箱を使用する。箱は段ボー
ル紙、プラスチック、木、または金属板で製造される。
箱本体１内の底には、梱包すべきガラス棒１０の太さに
あわせた凹部を形成した発泡スチロールの成形ブロック
４が接着固定してある。この成形ブロック４はガラス棒
１０が載置できるように長手方向の間隔をおいて少なく
とも２個所、好ましくは３〜４個所並べられている（図
では１個所のみ表示）。中子内蓋３には、箱本体１内の
成形ブロック４の位置に合わせて、同じように凹部を形
成した発泡スチロールの成形ブロック５が接着固定して
ある。
を図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明を適用す
るガラス棒の梱包方法の実施例を示す図である。図１に
示す例では、箱本体１、および箱本体１と一体であって
扉式に回動する開閉外蓋２、開閉外蓋２の内側に落とし
込む中子内蓋３からなる梱包箱を使用する。箱は段ボー
ル紙、プラスチック、木、または金属板で製造される。
箱本体１内の底には、梱包すべきガラス棒１０の太さに
あわせた凹部を形成した発泡スチロールの成形ブロック
４が接着固定してある。この成形ブロック４はガラス棒
１０が載置できるように長手方向の間隔をおいて少なく
とも２個所、好ましくは３〜４個所並べられている（図
では１個所のみ表示）。中子内蓋３には、箱本体１内の
成形ブロック４の位置に合わせて、同じように凹部を形
成した発泡スチロールの成形ブロック５が接着固定して
ある。
【００１０】成形ブロック４と成形ブロック５の位置合
わせ状態は図２、３、４に示してあり、いずれでも採用
できる。
わせ状態は図２、３、４に示してあり、いずれでも採用
できる。
【００１１】この実施例の梱包方法で、箱本体１の成形
ブロック４の凹部にガラス棒１０をはめ込み、ガラス棒
１０に中子内蓋３の成形ブロック５の凹部を填め合わせ
て中子内蓋３を押し込み、その上にプラスチックフィル
ムの扁平な空気袋６を置いてから、開閉外蓋２を閉め
る。そして開閉外蓋２の閉められた箱本体１を緊締バン
ドやガムテープで締め付け固定して梱包が完成する。
ブロック４の凹部にガラス棒１０をはめ込み、ガラス棒
１０に中子内蓋３の成形ブロック５の凹部を填め合わせ
て中子内蓋３を押し込み、その上にプラスチックフィル
ムの扁平な空気袋６を置いてから、開閉外蓋２を閉め
る。そして開閉外蓋２の閉められた箱本体１を緊締バン
ドやガムテープで締め付け固定して梱包が完成する。
【００１２】梱包を開くときには前記と逆の順で箱を開
け、ガラス棒１０を取り出す。したがって手間がかから
ず、また箱、蓋、および成形ブロックはそのまま再使用
できるので、余分な廃棄物を出さない。
け、ガラス棒１０を取り出す。したがって手間がかから
ず、また箱、蓋、および成形ブロックはそのまま再使用
できるので、余分な廃棄物を出さない。
【００１３】図５は本発明を適用するガラス棒の梱包方
法の別な実施例を示す図である。図５に示す例では、箱
本体１、および箱本体１に被せて填める箱蓋７からな
り、箱本体１内には成形ブロック４、箱蓋７内には成形
ブロック５が接着固定してある。箱本体１の成形ブロッ
ク４にガラス棒１０をはめ込み、箱蓋７を被せることに
より成形ブロック５の凹部がガラス棒１０に填まる。そ
して箱蓋７と箱本体１を緊締バンド８で締め付ける。
法の別な実施例を示す図である。図５に示す例では、箱
本体１、および箱本体１に被せて填める箱蓋７からな
り、箱本体１内には成形ブロック４、箱蓋７内には成形
ブロック５が接着固定してある。箱本体１の成形ブロッ
ク４にガラス棒１０をはめ込み、箱蓋７を被せることに
より成形ブロック５の凹部がガラス棒１０に填まる。そ
して箱蓋７と箱本体１を緊締バンド８で締め付ける。
【００１４】尚、この図５の例では、クッション用の空
気袋は使用してないが、中子板に成形ブロック５を接着
固定し、箱蓋７と中子板との間に空気袋を挿入するよう
にしてもよい。
気袋は使用してないが、中子板に成形ブロック５を接着
固定し、箱蓋７と中子板との間に空気袋を挿入するよう
にしてもよい。
【００１５】図６は本発明を適用するガラス棒の梱包方
法で、箱内に入れてガラス棒を固定するためのクッショ
ンの実施例を示す図である。図６（Ａ）に示すとおり、
凹部を形成した発泡スチロールの成形ブロック９を箱本
体（図示省略）の底に貼り付け、スポンジ１１を蓋（図
示省略）の天井に貼り付けて使用する。成形ブロック９
の凹部にガラス棒１０を置き、その上にスポンジ１１を
合わせてから箱本体と蓋とを締め付けることにより、
（Ｂ）に示すとおり、ガラス棒１０がスポンジ１１にめ
り込んで固定される。
法で、箱内に入れてガラス棒を固定するためのクッショ
ンの実施例を示す図である。図６（Ａ）に示すとおり、
凹部を形成した発泡スチロールの成形ブロック９を箱本
体（図示省略）の底に貼り付け、スポンジ１１を蓋（図
示省略）の天井に貼り付けて使用する。成形ブロック９
の凹部にガラス棒１０を置き、その上にスポンジ１１を
合わせてから箱本体と蓋とを締め付けることにより、
（Ｂ）に示すとおり、ガラス棒１０がスポンジ１１にめ
り込んで固定される。
【００１６】図７は本発明を適用するガラス棒の梱包方
法で、箱内に入れてガラス棒を固定するためのクッショ
ンの別な実施例を示す図である。（Ａ）に示すとおり、
ガラス棒１０の長さにあわせて切り込み１３を入れたス
ポンジ１４を箱本体（図示省略）の底に貼り付けて使用
する。スポンジ１４の切り込み１３に合わせてガラス棒
１０を置き、蓋（図示省略）の天井に貼り付けられた平
坦な成形ブロック１５を合わせる（Ｂ参照）。その上か
ら箱本体と蓋とを締め付けることにより、Ｃに示すとお
り、ガラス棒１０がスポンジ１４の切り込み１３にめり
込んで固定される。
法で、箱内に入れてガラス棒を固定するためのクッショ
ンの別な実施例を示す図である。（Ａ）に示すとおり、
ガラス棒１０の長さにあわせて切り込み１３を入れたス
ポンジ１４を箱本体（図示省略）の底に貼り付けて使用
する。スポンジ１４の切り込み１３に合わせてガラス棒
１０を置き、蓋（図示省略）の天井に貼り付けられた平
坦な成形ブロック１５を合わせる（Ｂ参照）。その上か
ら箱本体と蓋とを締め付けることにより、Ｃに示すとお
り、ガラス棒１０がスポンジ１４の切り込み１３にめり
込んで固定される。
【００１７】尚、上記各実施例において、図８に示すと
おり、ガラス棒１０をエアーキャップシート１７で包み
端部をテープ１８で留めてから上記梱包をしてもよい。
おり、ガラス棒１０をエアーキャップシート１７で包み
端部をテープ１８で留めてから上記梱包をしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明のガ
ラス棒の梱包方法によれば、梱包作業が簡単になり、自
動化、省力化の途が開ける。緩衝材の量が少なくなり梱
包の費用を低減できるうえ、開封時に廃棄物の量を少な
くできるという利点がある。
ラス棒の梱包方法によれば、梱包作業が簡単になり、自
動化、省力化の途が開ける。緩衝材の量が少なくなり梱
包の費用を低減できるうえ、開封時に廃棄物の量を少な
くできるという利点がある。
【図１】本発明を適用するガラス棒の梱包方法の実施例
を示す図である。
を示す図である。
【図２】本発明を適用するガラス棒の梱包方法の実施例
における細部を示す図である。
における細部を示す図である。
【図３】本発明を適用するガラス棒の梱包方法の実施例
における細部を示す図である。
における細部を示す図である。
【図４】本発明を適用するガラス棒の梱包方法の実施例
における細部を示す図である。
における細部を示す図である。
【図５】本発明を適用するガラス棒の梱包方法の別な実
施例を示す図である。
施例を示す図である。
【図６】本発明を適用するガラス棒の梱包方法の細部に
おける別な実施例を示す図である。
おける別な実施例を示す図である。
【図７】本発明を適用するガラス棒の梱包方法の細部に
おけるさらに別な実施例を示す図である。
おけるさらに別な実施例を示す図である。
【図８】ガラス棒の梱包方法の実施途中の例を示す図で
ある。
ある。
１は箱本体、２は開閉外蓋、３は中子内蓋、４、５は成
形ブロック、６は空気袋、７は箱蓋、８は緊締バンド、
９は成形ブロック、１０はガラス棒、１１はスポンジ、
１３は切り込み、１４はスポンジ、１５は平坦な成形ブ
ロック、１７はエアーキャップシート、１８はテープで
ある。
形ブロック、６は空気袋、７は箱蓋、８は緊締バンド、
９は成形ブロック、１０はガラス棒、１１はスポンジ、
１３は切り込み、１４はスポンジ、１５は平坦な成形ブ
ロック、１７はエアーキャップシート、１８はテープで
ある。
フロントページの続き (72)発明者 笠原 勝輔 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越包 装株式会社内 (72)発明者 清水 一人 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越化 学工業株式会社群馬事業所内 (72)発明者 平沢 秀夫 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越化 学工業株式会社精密機能材料研究所内 Ｆターム(参考） 3E060 AA01 CC12 CC17 CC18 CC19 CC33 CC53 CC62 EA09 EA20 3E066 AA52 AA76 CA01 DA01 HA04 JA03 JA04 NA60 3E067 AA14 AB94 AB99 AC04 AC12 BA05C BA09B BB02C EC08 EC33
Claims (5)
- 【請求項１】 箱本体内の底に固定した発泡プラスチ
ックまたは含気泡パルプの成形ブロックの凹部にガラス
棒をはめ込み、蓋内の天井に固定した発泡プラスチック
または含気泡パルプの成形ブロックの凹部をガラス棒に
填め会わせて該蓋を閉じた後、該箱本体と該蓋とを緊締
して、ガラス棒を箱内に固定梱包する方法。 - 【請求項２】 該蓋が扉式に回動開閉するように該箱
本体と一体に連続していることを特徴とする請求項１に
記載のガラス棒の梱包方法。 - 【請求項３】 該蓋が前記成形ブロックが固定された
中子板の内蓋と扉式に回動開閉するように該箱本体と一
体に連続している外蓋からなり、内蓋と外蓋との間に空
気袋を挟むことを特徴とする請求項１に記載のガラス棒
の梱包方法。 - 【請求項４】 該箱本体と該蓋が、互いに独立してい
る箱であることを特徴とする請求項１に記載のガラス棒
の梱包方法。 - 【請求項５】 該ガラス棒をシート状物で包装してか
ら前記はめ込みをすることを特徴とする請求項１〜４の
いずれかに記載のガラス棒の梱包方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05314099A JP3148891B2 (ja) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | ガラス棒の梱包方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05314099A JP3148891B2 (ja) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | ガラス棒の梱包方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000247371A true JP2000247371A (ja) | 2000-09-12 |
| JP3148891B2 JP3148891B2 (ja) | 2001-03-26 |
Family
ID=12934533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05314099A Expired - Fee Related JP3148891B2 (ja) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | ガラス棒の梱包方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3148891B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009248987A (ja) * | 2008-04-03 | 2009-10-29 | Mitsubishi Chemicals Corp | 電子写真感光体の梱包用支持体 |
-
1999
- 1999-03-01 JP JP05314099A patent/JP3148891B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009248987A (ja) * | 2008-04-03 | 2009-10-29 | Mitsubishi Chemicals Corp | 電子写真感光体の梱包用支持体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3148891B2 (ja) | 2001-03-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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