JP2000242422A - マウスパット用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 机に付着した手油を吸収して変形することの
ないマウスパットを得ること。 【解決手段】 本発明は、オレフィン系樹脂の表面に基
布層を積層し、裏面に紫外線硬化型被膜を設けることに
より、机に付着した手油を吸収して変形することのない
マウスパットを得た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリオレフィン系
樹脂シートの表面に基布層を積層し、裏面に紫外線硬化
型被膜を積層したマウスパット用シートに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、スポンジの表面に塩化ビニル系樹
脂やポリオレフィン系樹脂、ゴム製のフィルムを貼り合
わせたマウスパットが知られているが、これらのマウス
パットは、いろいろな問題点があった。表面にポリ塩化
ビニル系樹脂フィルムやゴム製フィルムを貼り合わせた
場合には、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム表面がべたつ
くために、フィルム表面に塵や埃が付着し、マウスパッ
トの美観が損なわれるほか、フィルムに付着した塵や埃
がマウス内に侵入し、マウスの反応性低下を招いてい
た。また、長期異素材との接触において、添加剤等の移
行を生じ、変色、粘着等を引き起こす場合もあった。ま
た、表面にポリオレフィン系樹脂フィルムを貼り合わせ
た場合には、硬く滑りやすいマウスパットになってしま
い、逆に滑りにくく柔らかいオレフィン系樹脂フィルム
を貼り合わせた場合には、手脂やデスクマットの可塑剤
等の油脂成分に侵されやすく、変形しやすい等の問題が
あった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、合成樹脂シー
トの表面に基布を貼り合わせたマウスパットが作成した
が、合成樹脂としてポリ塩化ビニル系樹脂を用いた場合
には、マウスパットが机に張り付いてしまうために、移
動したいときに簡単にマウスパットを動かせないという
問題があり、合成樹脂としてポリオレフィン系樹脂を用
いた場合には、マウスパット自体が滑りやすく、また机
に付着していた手油等をポリオレフィン系樹脂シートが
吸収してしまい、マウスパットが変形してしまうという
問題が生じた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、上記の課題を解
決するために、本発明はポリオレフィン系樹脂シートの
表面に基布を貼り合わせ、裏面に紫外線硬化型被膜を設
けたマウスパットを提供するものである。

【０００５】本発明に使用されるポリオレフィン樹脂と
しては、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはこれらと
他のα−オレフィンとの共重合体、またはこれらと共重
合可能な他の単量体、例えば酢酸ビニル、塩化ビニル、
（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、ビ
ニルアルコールなどとの共重合体、およびこれらの混合
物などが挙げられる。また、これらのポリオレフィン樹
脂には、必要に応じて従来より使用されている各種添加
剤、例えば酸化防止剤、着色剤、紫外線吸収剤、帯電防
止剤、可塑剤、滑剤、充填剤などを添加することもでき
る。

【０００６】ポリオレフィンシートの製造方法として
は、カレンダー法、押出法等の通常用いられている方法
が使用できるが、特に押出法が好適に用いられる。ま
た、ポリオレフィン系樹脂シートは、非発泡シートで
も、発泡シートでもよいが、クッション性の面から発泡
シートとする方が特に好ましい。

【０００７】ポリオレフィン系樹脂シートの厚さは、薄
すぎると耐久性が悪くなり、厚すぎるとマウスパットが
無駄に大きくなるので、０．５〜５．０ｍｍ程度の厚さ
のものがより好適に使用できる。

【０００８】ポリオレフィン系樹脂シートを発泡シート
とする場合に使用する発泡剤としては、通常用いられて
いる熱分解型化学発泡剤及び熱膨張型マイクロカプセル
が使用できる。

【０００９】熱分解型化学発泡剤としては、具体的には
アゾジカルボアミド、アゾビスイソブチロニトリル、ジ
アゾアミノベンゼン、Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチ
レンテトラミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジニ
トロテレフタルアミド、ベンゼンスルホニルヒドラジ
ド、ｐ−トルエンスルホニルヒドラジド、ｐ，ｐ’−オ
キシビスベンゼンスルホニルヒドラジド、炭酸塩、有機
酸塩などの化学発泡剤、プロパン、ブタン、ペンタン、
ジクロロジフルオロメタン、ジクロロモノフルオロメタ
ン、トリクロロモノフルオロメタン、メタノール、エタ
ノールなどの物理発泡剤などが挙げられる。

【００１０】熱膨張型マイクロカプセルは、低沸点炭化
水素等を熱可塑性高分子材料からなる殻中に封入したも
のである。このマイクロカプセルの殻を構成する熱可塑
性高分子材料には、塩化ビニリデンとアクリロニトリル
の共重合体を主体とする重合体や、アクリロニトリルと
（メタ）アクリル酸エステルの共重合体を主体とする重
合体等を使用することができる。また、マイクロカプセ
ルの殻に封入される低沸点炭化水素としては、イソブタ
ン、ペンタン、ヘキサン等が挙げられる。

【００１１】また、本発明において使用される基布とし
ては、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリロニトリ
ル、ポリオレフィン、ポリビニルアルコール等の合成繊
維；綿、絹、羊毛、麻等の天然繊維；レーヨン、スフ、
アセテート等の再生繊維；等の単独もしくは混紡繊維、
或いは、海島型構造から少なくとも一成分を溶解除去し
たり、芯鞘型もしくは交互配列による蜜柑型構造の二成
分繊維を分割したりすることにより極細繊維に変性され
た多成分繊維、等からなる、必要に応じて起毛処理され
た織布、編布、不織布等の一般に使用されている基布が
使用できるが、コストの面から合成繊維による基布を用
いるのが好ましい。しかしポリアミド系繊維等は、燃焼
時にシアンガスや窒素酸化物等を生成するため、ポリエ
ステルやポリオレフィン、ポリビニルアルコール等から
なる繊維による基布が特に好適に使用できる。また、合
成繊維をポリエステル等の合成樹脂で被覆した繊維によ
る基布を用いると、シート表面の耐久性が増して更に好
適に使用できる。さらに、ポリエステルやポリオレフィ
ン、ポリビニルアルコールからなる繊維をポリエチレン
テレフタレート等の比較的耐久性のある合成樹脂で被覆
した繊維による基布を用いると非常に好適に使用でき
る。

【００１２】ポリオレフィン系樹脂シートと基布を接着
する接着剤としては、エチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）
系接着剤やアクリル−ウレタン系接着剤等の一般的に用
いられている接着剤が使用できる。

【００１３】紫外線硬化型塗料としては、ウレタン−ア
クリル系紫外線硬化型塗料等の一般的に使用されている
紫外線硬化型塗料が使用できる。また、紫外線硬化型塗
料を塗布する前に、ポリオレフィン系樹脂シート又は基
布層を積層した後のポリオレフィン系樹脂シートの紫外
線硬化型塗料塗布面にコロナ放電処理を施すと、塗料塗
布時の作業性が良くなる。

【００１４】紫外線硬化型被膜を形成させるための紫外
線硬化型塗料としては、ガラス転移温度が−２０〜−１
５℃のものを使用すると、被膜の硬さが硬すぎてマウス
パットが机の上で滑ることがなく、柔らかすぎて耐久性
が落ちるということもないので、特に好適に用いられ
る。

【００１５】また、本発明のマウスパット用シートにお
いた、紫外線硬化型被膜を設けた側の静摩擦係数を０．
７〜１．６にすることにより、使用時にマウスパットが
滑りにくく、かつマウスパットが机に貼り付いて、剥が
しにくいということもなく、好適に使用できる。静摩擦
係数を０．８〜１．４とすると更に好ましい。

【００１６】形成される紫外線硬化型被膜の厚さとして
は、薄すぎると被膜の性能を十分に発揮できず、厚すぎ
るとコストが高くなるため、５〜３０μｍ程度が特に好
ましい。

【００１７】上記のようにして得られた本発明のマウス
パット用シートには、表面に印刷を施しても良い。ま
た、本発明のマウスパット用シートには、マウスパット
としての機能を損なわない程度のエンボス加工を施すこ
ともできる。

【００１８】

【実施例】［実施例１〜９］実施例１〜９の性能評価等
を表１及び表２に示す。実施例１として、押出法にて作
成した厚さ２．０ｍｍのエチレン−メチルメタクリレー
ト（ＥＭＭＡ）の非発泡シートとポリエステル繊維を用
いた織布をシート表面にＥＶＡ系接着剤を用いて貼り合
わせた。さらに、裏面にコロナ放電処理を行い、ガラス
転移温度が−２０℃であるウレタン−アクリル系紫外線
硬化型塗料を塗布し、紫外線を照射して厚さ１０μｍの
被膜を形成させ、紫外線硬化型被膜を形成した面の静摩
擦係数が１．３５であるマウスパット用シートを得た。
実施例２として、ポリオレフィン系樹脂シートとして厚
さ５．０ｍｍのＥＭＭＡ発泡シートとした以外は、実施
例１と同様にしてシートを作成した。実施例３として、
ポリオレフィン系樹脂シートとして厚さ０．５ｍｍのＥ
ＭＭＡ非発泡シートとした以外は、実施例１と同様にし
てシートを作成した。実施例４として、ポリエステル繊
維の表面にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を被
覆した繊維による基布を用いた以外は実施例１と同様に
してシートを作成した。実施例５として、ガラス転移温
度が−１５℃のウレタン−アクリル系紫外線硬化型塗料
を用いて厚さ３０μｍの被膜を形成させた以外は実施例
１と同様にしてシートを作成した。実施例６として、ポ
リオレフィン系樹脂シートをポリプロピレンを用いて作
成し、ガラス転移温度が−１０℃のウレタン−アクリル
系紫外線硬化型塗料を用いて厚さ３０μｍの被膜を形成
させた以外は実施例１と同様にしてシートを作成した。
実施例７として、ポリオレフィン系樹脂シートをポリプ
ロピレンを用いて作成した以外は実施例２と同様にして
シートを作成した。実施例８として、紫外線硬化型被膜
を設けるための塗料のガラス転移温度が−２５℃である
塗料を用いた以外は、実施例１と同様にしてシートを作
成した。実施例９として、ポリオレフィン系樹脂シート
にポリプロピレン製発泡シートを用い、紫外線硬化型被
膜を設けるための塗料のガラス転移温度が−１０℃であ
る塗料を用いた以外は、実施例１と同様にしてシートを
作成した。

【００１９】［比較例１、２］比較例１、２の性能評価
等を表３に示す。比較例１として、紫外線硬化被膜を形
成させない以外は、実施例１と同様にしてシートを作成
した。比較例２として、オレフィン系樹脂シートをＥＭ
ＭＡを用いて作成した発泡シートとした以外は、比較例
１と同様にしてシートを作成した。

【００２０】

【表１】 ＊１ ＪＩＳ Ｋ−７１２５に準拠 ＊２ ○ 使用中にマウスパットが滑らず使いやすい △ 使用中にマウスパットが滑るときがある × 使用中にマウスパットが滑って使いづらい ＊３ １０ｃｍ×１０ｃｍにカットしたマウスパットの
裏側にオレイン酸を５滴垂らし、マウスパットが波状等
に変形しないかをみた。 ○ 変形はみられなかった × 変形した ＊４ 学振型摩耗試験（ＪＩＳ Ｌ−０８４９に準拠）
により調べた。 ○ ほとんど変化は見られなかった × 基布表面が少しすり減っていた

【００２１】

【表２】 ＊１〜４については、表１と同じ

【００２２】

【表３】 ＊１〜４については、表１と同じ

【００２３】

【発明の効果】本発明のマウスパット用シートは、ポリ
オレフィン系樹脂表面に基布を積層し、裏面に紫外線硬
化型被膜を形成させたことによって、机に付着している
手油等をマウスパットが吸収して変形することもないも
のである。また、基布として合成繊維の表面を合成樹脂
で被覆した繊維による基布を用いることによって、シー
ト表面の耐久性に優れるシートを得ることができる。さ
らに、シートの裏面にガラス転移温度が−２０〜−１５
℃の紫外線硬化型塗料を用いて被膜を形成することによ
って、使用時に滑ることのないマウスパット用シートを
得ることができる。また、シートの紫外線硬化型被膜を
形成した面の静摩擦係数を０．７〜１．６にすることに
よって、使用時に滑りにくく、かつ剥がし易いマウスパ
ット用シートを得ることができる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂製の発泡シート又
   は非発泡シートの表面に基布層を積層し、裏面に紫外線
   硬化型被膜を設けたマウスパット用シート
2. 【請求項２】 基布として、合成繊維の表面を合成樹脂
   で被覆した繊維を用いた基布を使用した請求項１記載の
   マウスパット用シート。
3. 【請求項３】 紫外線硬化型被膜を形成させるための塗
   料として、ガラス転移温度が−２０〜−１５℃である紫
   外線硬化型塗料を用いた請求項１又は２記載のマウスパ
   ット用シート。
4. 【請求項４】 紫外線硬化型被膜を形成した側の静摩擦
   係数が０．７〜１．６である請求項１〜３いずれか１項
   記載のマウスパット用シート。