JP2000240932A - ダイオキシン類の除去手段を備えたゴミ焼却装置 - Google Patents
ダイオキシン類の除去手段を備えたゴミ焼却装置Info
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- JP2000240932A JP2000240932A JP11042904A JP4290499A JP2000240932A JP 2000240932 A JP2000240932 A JP 2000240932A JP 11042904 A JP11042904 A JP 11042904A JP 4290499 A JP4290499 A JP 4290499A JP 2000240932 A JP2000240932 A JP 2000240932A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダイオキシン類の除去手段を備えた焼却装置
を提供する。 【解決手段】 焼却炉２と、二次燃焼室６と、排ガスの
冷却部と、排ガス中のダイオキシン類を捕捉する吸着部
と、排ガス出口に設けた誘引送風機１６とからなること
を特徴としている。
を提供する。 【解決手段】 焼却炉２と、二次燃焼室６と、排ガスの
冷却部と、排ガス中のダイオキシン類を捕捉する吸着部
と、排ガス出口に設けた誘引送風機１６とからなること
を特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ダイオキシン類
の除去手段を備えた焼却装置に関するものである。
の除去手段を備えた焼却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、ダイオキシン類は、一般
廃棄物や産業廃棄物の焼却炉からも発生することが知ら
れており、焼却炉から発生するダイオキシン類を除去す
る方法も各社から種々提案されている。しかしながら、
これらの方法を小型焼却炉で実現するには、コスト的に
問題があるため実用化の可能性が低く、結局は、ダイオ
キシン類の排出量を低減させたいという社会的要請に応
えられていないのが実情である。
廃棄物や産業廃棄物の焼却炉からも発生することが知ら
れており、焼却炉から発生するダイオキシン類を除去す
る方法も各社から種々提案されている。しかしながら、
これらの方法を小型焼却炉で実現するには、コスト的に
問題があるため実用化の可能性が低く、結局は、ダイオ
キシン類の排出量を低減させたいという社会的要請に応
えられていないのが実情である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記問題
点に鑑み、小型でダイオキシン類の除去手段を備えた焼
却装置を提供することを目的としている。
点に鑑み、小型でダイオキシン類の除去手段を備えた焼
却装置を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するためになされたものであって、請求項１に記載
の発明は、焼却炉と、二次燃焼室と、排ガスの冷却部
と、排ガス中のダイオキシン類を捕捉する吸着部と、排
ガス出口に設けた誘引送風機とからなることを特徴とし
ている。
解決するためになされたものであって、請求項１に記載
の発明は、焼却炉と、二次燃焼室と、排ガスの冷却部
と、排ガス中のダイオキシン類を捕捉する吸着部と、排
ガス出口に設けた誘引送風機とからなることを特徴とし
ている。
【０００５】請求項２に記載の発明は、前記焼却炉のゴ
ミ投入部にゴミ截断機を設けたことを特徴としている。
ミ投入部にゴミ截断機を設けたことを特徴としている。
【０００６】請求項３に記載の発明は、前記焼却炉に一
次燃焼バーナを設けたことを特徴としている。
次燃焼バーナを設けたことを特徴としている。
【０００７】請求項４に記載の発明は、前記二次燃焼室
内に蓄熱耐火部材を設けたことを特徴としている。
内に蓄熱耐火部材を設けたことを特徴としている。
【０００８】請求項５に記載の発明は、前記冷却部と前
記吸着部との間に第一フィルターを設けたことを特徴と
している。
記吸着部との間に第一フィルターを設けたことを特徴と
している。
【０００９】請求項６に記載の発明は、前記吸着部の下
流側に第二フィルターを設けたことを特徴としている。
流側に第二フィルターを設けたことを特徴としている。
【００１０】さらに、請求項７に記載の発明は、前記吸
着部が、ゼオライトで形成されていることを特徴として
いる。
着部が、ゼオライトで形成されていることを特徴として
いる。
【００１１】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態に
ついて説明する。この発明は、焼却能力が１日当り５ト
ン未満の小型ゴミ焼却炉の排ガス流路にダイオキシン類
の除去手段を設けることにより実現される。
ついて説明する。この発明は、焼却能力が１日当り５ト
ン未満の小型ゴミ焼却炉の排ガス流路にダイオキシン類
の除去手段を設けることにより実現される。
【００１２】前記小型ゴミ焼却炉（以下、「焼却炉」と
云う）のゴミ投入部にはゴミ截断機が設けてあり、また
下部には一次燃焼バーナが設けられている。そして、前
記排ガス流路に前記ダイオキシン類の除去手段が接続さ
れている。
云う）のゴミ投入部にはゴミ截断機が設けてあり、また
下部には一次燃焼バーナが設けられている。そして、前
記排ガス流路に前記ダイオキシン類の除去手段が接続さ
れている。
【００１３】前記ダイオキシン類の除去手段は、前記排
ガス流路に接続された第二燃焼バーナと蓄熱耐火部材と
を備えた二次燃焼室と、この二次燃焼室に第一接続流路
を介して接続されたサイクロンと、このサイクロンに第
二接続流路を介して接続された冷却部としての水噴霧ノ
ズルと空冷送風機とを備えた冷却塔と、この冷却塔に第
一フィルターを備えた第三接続流路を介して接続された
排ガス中のダイオキシン類を捕捉する吸着部と、この吸
着部の下流側に設けた第二フィルターと、さらにこの第
二フィルターの下流側に設けた誘引送風機とにより構成
されている。
ガス流路に接続された第二燃焼バーナと蓄熱耐火部材と
を備えた二次燃焼室と、この二次燃焼室に第一接続流路
を介して接続されたサイクロンと、このサイクロンに第
二接続流路を介して接続された冷却部としての水噴霧ノ
ズルと空冷送風機とを備えた冷却塔と、この冷却塔に第
一フィルターを備えた第三接続流路を介して接続された
排ガス中のダイオキシン類を捕捉する吸着部と、この吸
着部の下流側に設けた第二フィルターと、さらにこの第
二フィルターの下流側に設けた誘引送風機とにより構成
されている。
【００１４】前記蓄熱耐火部材は、たとえば格子状また
は棒状の耐火レンガ等で形成されており、前記二次燃焼
室内で前記焼却炉からの排ガス（未燃焼物等）と、前記
二次燃焼バーナの火炎とを十分に接触させて二次燃焼さ
せるとともに、排ガス温度分布を均質にするものであ
る。また、前記吸着部は、吸着塔と、吸着剤としてのゼ
オライトを収納したカートリッジからなっており、前記
吸着塔の所定位置に前記カートリッジを配置している。
前記ゼオライトは、天然ゼオライトや合成ゼオライトで
はなく人工ゼオライトを用いるのが好適である。また、
前記第一，第二フィルターの形成材料としては、ステン
レス網，テフロン繊維，ガラス繊維，セルロース系繊維
等を用いることができるが、ダイオキシン類の二次発生
を防ぐために、ステンレス網やガラス繊維のような無機
の耐熱材料を用いるのが好適である。
は棒状の耐火レンガ等で形成されており、前記二次燃焼
室内で前記焼却炉からの排ガス（未燃焼物等）と、前記
二次燃焼バーナの火炎とを十分に接触させて二次燃焼さ
せるとともに、排ガス温度分布を均質にするものであ
る。また、前記吸着部は、吸着塔と、吸着剤としてのゼ
オライトを収納したカートリッジからなっており、前記
吸着塔の所定位置に前記カートリッジを配置している。
前記ゼオライトは、天然ゼオライトや合成ゼオライトで
はなく人工ゼオライトを用いるのが好適である。また、
前記第一，第二フィルターの形成材料としては、ステン
レス網，テフロン繊維，ガラス繊維，セルロース系繊維
等を用いることができるが、ダイオキシン類の二次発生
を防ぐために、ステンレス網やガラス繊維のような無機
の耐熱材料を用いるのが好適である。
【００１５】前記構成によれば、前記焼却炉からの排ガ
ス（２００〜４００℃）は、前記二次燃焼室内で二次燃
焼させることにより排ガス温度が５００〜９００℃に上
昇する。この排ガスは、つぎに配置された前記サイクロ
ンを介して前記冷却塔へ導入される。前記冷却塔内へ導
入された高温の排ガスは、前記水噴霧ノズルからの霧状
の水と前記空冷送風機からの空気によって急速に冷却さ
れる。冷却された排ガスは、前記第一フィルターを介し
て前記誘引送風機によって前記吸着塔へ向けて吸引さ
れ、前記カートリッジ内を通過し、さらに前記第二フィ
ルターで粒子状態のダイオキシン類を除去した後、排出
される。
ス（２００〜４００℃）は、前記二次燃焼室内で二次燃
焼させることにより排ガス温度が５００〜９００℃に上
昇する。この排ガスは、つぎに配置された前記サイクロ
ンを介して前記冷却塔へ導入される。前記冷却塔内へ導
入された高温の排ガスは、前記水噴霧ノズルからの霧状
の水と前記空冷送風機からの空気によって急速に冷却さ
れる。冷却された排ガスは、前記第一フィルターを介し
て前記誘引送風機によって前記吸着塔へ向けて吸引さ
れ、前記カートリッジ内を通過し、さらに前記第二フィ
ルターで粒子状態のダイオキシン類を除去した後、排出
される。
【００１６】以上のように、焼却炉から排出される排ガ
ス中のダイオキシン類は、ゼオライトを収納したカート
リッジ内を通過する過程で前記ゼオライト層に吸着さ
れ、さらに第二フィルター部のステンレス網等で粒子状
態のダイオキシン類を除去するので、大気中へのダイオ
キシン類の排出を低減することができる。
ス中のダイオキシン類は、ゼオライトを収納したカート
リッジ内を通過する過程で前記ゼオライト層に吸着さ
れ、さらに第二フィルター部のステンレス網等で粒子状
態のダイオキシン類を除去するので、大気中へのダイオ
キシン類の排出を低減することができる。
【００１７】また、この発明は、前記構成に限定される
ものではなく、被焼却物（自然燃焼するもの、たとえば
小枝，生活廃棄物等）の種類によっては、前記ゴミ截断
機，前記第一燃焼バーナ，前記蓄熱耐火部材，前記第
一，第二フィルターの装置を実施に応じ、種々選択して
組合せて設置または省略することができる。
ものではなく、被焼却物（自然燃焼するもの、たとえば
小枝，生活廃棄物等）の種類によっては、前記ゴミ截断
機，前記第一燃焼バーナ，前記蓄熱耐火部材，前記第
一，第二フィルターの装置を実施に応じ、種々選択して
組合せて設置または省略することができる。
【００１８】
【実施例】以下、この発明の具体的実施例を図面に基づ
いて詳細に説明する。図１は、この発明の基本構成を示
した第一実施例で、この発明を実施したダイオキシン類
の除去手段を備えたゴミ焼却装置の基本構成を概略的に
示す説明図である。
いて詳細に説明する。図１は、この発明の基本構成を示
した第一実施例で、この発明を実施したダイオキシン類
の除去手段を備えたゴミ焼却装置の基本構成を概略的に
示す説明図である。
【００１９】図１において、この発明のダイオキシン類
の除去手段を備えた焼却装置１は、焼却能力が１日当り
５トン未満の小型焼却炉（以下、「焼却炉２」と云う）
と、この焼却炉２から発生する排ガスの排ガス流路３に
接続した除去手段４とからなっている。
の除去手段を備えた焼却装置１は、焼却能力が１日当り
５トン未満の小型焼却炉（以下、「焼却炉２」と云う）
と、この焼却炉２から発生する排ガスの排ガス流路３に
接続した除去手段４とからなっている。
【００２０】前記除去手段４は、図１に示すように、二
次燃焼バーナ５を備えた二次燃焼室６と、この二次燃焼
室６に第一接続流路７を介して接続されたサイクロン８
と、このサイクロン８の上部に第二接続流路９を介して
接続された冷却部としての水噴霧ノズル１０と空冷送風
機１１とを備えた冷却塔１２と、この冷却塔１２の下部
に、第三接続流路１３を介して接続されたダイオキシン
類を捕捉する吸着部としてのゼオライトを収納したカー
トリッジ１４を備えた吸着塔１５と、この吸着塔１５の
出口側に誘引送風機１６を設けた構成となっている。
次燃焼バーナ５を備えた二次燃焼室６と、この二次燃焼
室６に第一接続流路７を介して接続されたサイクロン８
と、このサイクロン８の上部に第二接続流路９を介して
接続された冷却部としての水噴霧ノズル１０と空冷送風
機１１とを備えた冷却塔１２と、この冷却塔１２の下部
に、第三接続流路１３を介して接続されたダイオキシン
類を捕捉する吸着部としてのゼオライトを収納したカー
トリッジ１４を備えた吸着塔１５と、この吸着塔１５の
出口側に誘引送風機１６を設けた構成となっている。
【００２１】前記ゼオライトには、天然ゼオライト，合
成ゼオライトおよび人工ゼオライトとがあるが、この発
明においては、吸着性能がよいＣａ型人工ゼオライトを
用いている。このＣａ型人工ゼオライトの粒径は、２〜
２０mmに形成してあり、１２０〜３００℃で吸着可能で
あるが、ゼオライト上でのダイオキシン類の二次発生を
防ぐためには、２００℃以下での吸着がより好適であ
る。そして、このＣａ型人工ゼオライトを前記カートリ
ッジ１４内に充填し、このカートリッジ１４を前記吸着
塔１５の所定位置に装着している。
成ゼオライトおよび人工ゼオライトとがあるが、この発
明においては、吸着性能がよいＣａ型人工ゼオライトを
用いている。このＣａ型人工ゼオライトの粒径は、２〜
２０mmに形成してあり、１２０〜３００℃で吸着可能で
あるが、ゼオライト上でのダイオキシン類の二次発生を
防ぐためには、２００℃以下での吸着がより好適であ
る。そして、このＣａ型人工ゼオライトを前記カートリ
ッジ１４内に充填し、このカートリッジ１４を前記吸着
塔１５の所定位置に装着している。
【００２２】前記構成によれば、前記焼却炉２からの排
ガス（２００〜４００℃）は、前記二次燃焼室６内にお
いて、前記二次燃焼バーナ５の火炎により未燃焼物が再
燃焼し、排ガス温度は５００〜９００℃に上昇する。こ
の排ガスは、つぎに配置された前記サイクロン８内で排
ガス中に混入している固形物（灰，スス等）を分離（落
下させる）し、ついで前記冷却塔１２へ流入する。前記
冷却塔１２内へ導入された高温の排ガスは、前記水噴霧
ノズル１０からの噴霧水と、前記空冷送風機１１からの
空気冷却により排ガス温度が急速に冷却（１２０〜３０
０℃）される。前記空冷送風機１１からの送風空気量
は、排ガス量の増大を防ぐため、当初の排ガス量の半分
以下に抑えることが望ましい。低温となった排ガスは、
前記第三接続流路１３を介して、前記誘引送風機１６の
吸引により、つぎに配置された前記吸着塔１５へ流入
し、前記カートリッジ１４を通過する過程で、排ガス中
の粒子状態およびガス状態のダイオキシン類が、前記Ｃ
ａ型人工ゼオライトにより同時に捕捉される。そして、
ダイオキシン類が除去された排ガスは、前記誘引送風機
１６を介して大気中へ排出される。また、前記カートリ
ッジ１４内に温度センサ（図示省略）を設け、通過する
排ガスの温度が所定域に維持されるよう制御することも
実施に応じて好適である。具体的には、前記温度センサ
の検出値に基づいて前記水噴霧ノズル１０からの噴霧量
を調節する。
ガス（２００〜４００℃）は、前記二次燃焼室６内にお
いて、前記二次燃焼バーナ５の火炎により未燃焼物が再
燃焼し、排ガス温度は５００〜９００℃に上昇する。こ
の排ガスは、つぎに配置された前記サイクロン８内で排
ガス中に混入している固形物（灰，スス等）を分離（落
下させる）し、ついで前記冷却塔１２へ流入する。前記
冷却塔１２内へ導入された高温の排ガスは、前記水噴霧
ノズル１０からの噴霧水と、前記空冷送風機１１からの
空気冷却により排ガス温度が急速に冷却（１２０〜３０
０℃）される。前記空冷送風機１１からの送風空気量
は、排ガス量の増大を防ぐため、当初の排ガス量の半分
以下に抑えることが望ましい。低温となった排ガスは、
前記第三接続流路１３を介して、前記誘引送風機１６の
吸引により、つぎに配置された前記吸着塔１５へ流入
し、前記カートリッジ１４を通過する過程で、排ガス中
の粒子状態およびガス状態のダイオキシン類が、前記Ｃ
ａ型人工ゼオライトにより同時に捕捉される。そして、
ダイオキシン類が除去された排ガスは、前記誘引送風機
１６を介して大気中へ排出される。また、前記カートリ
ッジ１４内に温度センサ（図示省略）を設け、通過する
排ガスの温度が所定域に維持されるよう制御することも
実施に応じて好適である。具体的には、前記温度センサ
の検出値に基づいて前記水噴霧ノズル１０からの噴霧量
を調節する。
【００２３】つぎに、この発明の第二実施例を図２に基
づいて説明する。この第二実施例は、図２に示すよう
に、前記第一実施例で説明した前記焼却炉２のゴミ投入
部１７にゴミ截断機１８を設けた構成のものである。し
たがって、前記ゴミ截断機１８以外は、前記第一実施例
と同様であるので、その他の構成については詳細な説明
を省略する。よって、この第二実施例によれば、比較的
大きな被焼却物であっても、前記焼却炉２へ安全かつ確
実に投入することができる。
づいて説明する。この第二実施例は、図２に示すよう
に、前記第一実施例で説明した前記焼却炉２のゴミ投入
部１７にゴミ截断機１８を設けた構成のものである。し
たがって、前記ゴミ截断機１８以外は、前記第一実施例
と同様であるので、その他の構成については詳細な説明
を省略する。よって、この第二実施例によれば、比較的
大きな被焼却物であっても、前記焼却炉２へ安全かつ確
実に投入することができる。
【００２４】つぎに、この発明の第三実施例を図３に基
づいて説明する。この第三実施例は、図３に示すよう
に、前記第一実施例で説明した前記焼却炉２の下部に一
次燃焼バーナ１９を設けた構成のものである。この一次
燃焼バーナ１９は、たとえば被焼却物が難燃焼物（たと
えば、台所から出る野菜くず等）である場合に燃焼を促
進させるものである。したがって、前記一次燃焼バーナ
１９以外は、前記第一実施例と同様であるので、その他
の構成については詳細な説明を省略する。よって、この
第三実施例によれば、被焼却物の性状にとらわれること
なく、効率的な燃焼が可能となる。
づいて説明する。この第三実施例は、図３に示すよう
に、前記第一実施例で説明した前記焼却炉２の下部に一
次燃焼バーナ１９を設けた構成のものである。この一次
燃焼バーナ１９は、たとえば被焼却物が難燃焼物（たと
えば、台所から出る野菜くず等）である場合に燃焼を促
進させるものである。したがって、前記一次燃焼バーナ
１９以外は、前記第一実施例と同様であるので、その他
の構成については詳細な説明を省略する。よって、この
第三実施例によれば、被焼却物の性状にとらわれること
なく、効率的な燃焼が可能となる。
【００２５】つぎに、この発明の第四実施例を図４に基
づいて説明する。この第四実施例は、図４に示すよう
に、前記第一実施例で説明した前記二次燃焼室６内に蓄
熱耐火部材２０を設けた構成のものである。この蓄熱耐
火部材２０は、格子状，棒状の耐火レンガやセラミック
等で成形してあって、前記二次燃焼室６内で前記焼却炉
２からの排ガス（未燃焼物等を含む）と前記二次燃焼バ
ーナ５の火炎とを十分に接触させて二次燃焼させるとと
もに、排ガスの温度分布を均質にするものである。した
がって、前記蓄熱耐火部材２０以外は、前記第一実施例
と同様であるので、その他の構成については詳細な説明
を省略する。よって、この第四実施例によれば、前記二
次燃焼室６内での燃焼が促進され、排ガスの温度分布を
均質にすることにより、未燃焼物が通過するのを確実に
防止することができる。
づいて説明する。この第四実施例は、図４に示すよう
に、前記第一実施例で説明した前記二次燃焼室６内に蓄
熱耐火部材２０を設けた構成のものである。この蓄熱耐
火部材２０は、格子状，棒状の耐火レンガやセラミック
等で成形してあって、前記二次燃焼室６内で前記焼却炉
２からの排ガス（未燃焼物等を含む）と前記二次燃焼バ
ーナ５の火炎とを十分に接触させて二次燃焼させるとと
もに、排ガスの温度分布を均質にするものである。した
がって、前記蓄熱耐火部材２０以外は、前記第一実施例
と同様であるので、その他の構成については詳細な説明
を省略する。よって、この第四実施例によれば、前記二
次燃焼室６内での燃焼が促進され、排ガスの温度分布を
均質にすることにより、未燃焼物が通過するのを確実に
防止することができる。
【００２６】つぎに、この発明の第五実施例を図５に基
づいて説明する。この第五実施例は、図５に示すよう
に、前記第一実施例で説明した前記第三接続流路１３に
第一フィルター２１を設けた構成のものである。この第
一フィルター２１は、たとえば被焼却物が紙類または繊
維状のもので、燃焼後の排ガス中に残存物（灰，スス
等）が多いものは、前記カートリッジ１４が早期に目詰
まりをするので、この早期の目詰まり防止するために設
けたものである。前記第一フィルター２１の形成材料と
しては、前記残存物を除去するのに適した耐熱性のステ
ンレス網等が好適である。したがって、前記第一フィル
ター２１以外は、前記第一実施例と同様であるので、そ
の他の構成については詳細な説明を省略する。よって、
この第五実施例によれば、前記カートリッジ１４の早期
の目詰まりを効果的に防止することができる。
づいて説明する。この第五実施例は、図５に示すよう
に、前記第一実施例で説明した前記第三接続流路１３に
第一フィルター２１を設けた構成のものである。この第
一フィルター２１は、たとえば被焼却物が紙類または繊
維状のもので、燃焼後の排ガス中に残存物（灰，スス
等）が多いものは、前記カートリッジ１４が早期に目詰
まりをするので、この早期の目詰まり防止するために設
けたものである。前記第一フィルター２１の形成材料と
しては、前記残存物を除去するのに適した耐熱性のステ
ンレス網等が好適である。したがって、前記第一フィル
ター２１以外は、前記第一実施例と同様であるので、そ
の他の構成については詳細な説明を省略する。よって、
この第五実施例によれば、前記カートリッジ１４の早期
の目詰まりを効果的に防止することができる。
【００２７】つぎに、この発明の第六実施例を図６に基
づいて説明する。この第六実施例は、図６に示すよう
に、前記第一実施例で説明した前記吸着塔１５内の前記
カートリッジ１４の下流側に第二フィルター２２を設け
た構成のものである。この第二フィルター２２は、前記
カートリッジ１４で除去できなかった排ガス中の粒子状
態のダイオキシン類を捕捉するものであるから、粒子径
０．１μｍ〜数百μｍ程度の微粒子を除去できる耐熱性
のステンレス網，テフロン繊維，ガラス繊維，セルロー
ス系繊維等で成形されている。したがって、前記第二フ
ィルター２２以外は、前記第一実施例と同様であるの
で、その他の構成については詳細な説明を省略する。よ
って、この第六実施例によれば、大気中へのダイオキシ
ン類の排出をさらに低減することができる。
づいて説明する。この第六実施例は、図６に示すよう
に、前記第一実施例で説明した前記吸着塔１５内の前記
カートリッジ１４の下流側に第二フィルター２２を設け
た構成のものである。この第二フィルター２２は、前記
カートリッジ１４で除去できなかった排ガス中の粒子状
態のダイオキシン類を捕捉するものであるから、粒子径
０．１μｍ〜数百μｍ程度の微粒子を除去できる耐熱性
のステンレス網，テフロン繊維，ガラス繊維，セルロー
ス系繊維等で成形されている。したがって、前記第二フ
ィルター２２以外は、前記第一実施例と同様であるの
で、その他の構成については詳細な説明を省略する。よ
って、この第六実施例によれば、大気中へのダイオキシ
ン類の排出をさらに低減することができる。
【００２８】つぎに、この発明の第七実施例を図７に基
づいて説明する。この第七実施例は、図７に示すよう
に、前記第一実施例で説明した基本構成に、前記第二〜
第六実施例で説明した各部材をすべて具備させた構成の
ものである。したがって、この第七実施例は、この発明
のダイオキシン類の除去手段を備えた焼却装置１を集大
成した構成のものである。したがって、ここにおいて
は、各構成の具体的説明は省略する。
づいて説明する。この第七実施例は、図７に示すよう
に、前記第一実施例で説明した基本構成に、前記第二〜
第六実施例で説明した各部材をすべて具備させた構成の
ものである。したがって、この第七実施例は、この発明
のダイオキシン類の除去手段を備えた焼却装置１を集大
成した構成のものである。したがって、ここにおいて
は、各構成の具体的説明は省略する。
【００２９】また、この発明は、前記各実施例に限定さ
れるものではなく、被焼却物（自然燃焼物，難燃焼物，
大型ゴミ等）の種類に基づいて、たとえば前記第二実施
例と前記第三実施例および第四実施例を組合せた構成
等、各実施例の構成要素を種々組合せた構成とすること
ができる。
れるものではなく、被焼却物（自然燃焼物，難燃焼物，
大型ゴミ等）の種類に基づいて、たとえば前記第二実施
例と前記第三実施例および第四実施例を組合せた構成
等、各実施例の構成要素を種々組合せた構成とすること
ができる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ダイオキシン類の除去手段を備えた燃焼装置である
ので、大気中へダイオキシン類の有害物質が排出される
のを防止することができる。
ば、ダイオキシン類の除去手段を備えた燃焼装置である
ので、大気中へダイオキシン類の有害物質が排出される
のを防止することができる。
【図１】この発明のダイオキシン類の除去手段を備えた
焼却装置の第一実施例の構成を概略的に示す説明図であ
る。
焼却装置の第一実施例の構成を概略的に示す説明図であ
る。
【図２】この発明の第二実施例の構成を概略的に示す説
明図である。
明図である。
【図３】この発明の第三実施例の構成を概略的に示す説
明図である。
明図である。
【図４】この発明の第四実施例の構成を概略的に示す説
明図である。
明図である。
【図５】この発明の第五実施例の構成を概略的に示す説
明図である。
明図である。
【図６】この発明の第六実施例の構成を概略的に示す説
明図である。
明図である。
【図７】この発明の第七実施例の構成を概略的に示す説
明図である。
明図である。
１ 焼却装置 ２ 焼却炉 ４ 除去手段 ５ 二次燃焼バーナ ６ 二次燃焼室 １２ 冷却塔 １４ カートリッジ １５ 吸着塔 １６ 誘引送風機 １７ ゴミ投入部 １８ ゴミ截断機 １９ 一次燃焼バーナ ２０ 蓄熱耐火部材 ２１ 第一フィルター ２２ 第二フィルター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 裕史 愛媛県松山市堀江町７番地 三浦工業株式 会社内 Ｆターム(参考） 3K065 AA19 AA24 AB02 AC01 AC03 AC12 AC19 BA06 CA02 DA01 HA01 HA02 HA03 3K070 DA01 DA06 DA07 DA24 DA25 DA27 DA32 DA35 DA37 DA87 3K078 AA05 BA03 BA13 BA21 BA26 CA02 CA24 DA04 DA17 DA30 EA01 EA03 EA07 EA10
Claims (7)
- 【請求項１】 焼却炉２と、二次燃焼室６と、排ガスの
冷却部と、排ガス中のダイオキシン類を捕捉する吸着部
と、排ガス出口に設けた誘引送風機１６とからなること
を特徴とするダイオキシン類の除去手段を備えたゴミ焼
却装置。 - 【請求項２】 前記焼却炉２のゴミ投入部１７にゴミ截
断機１８を設けたことを特徴とする請求項１に記載のダ
イオキシン類の除去手段を備えたゴミ焼却装置。 - 【請求項３】 前記焼却炉２に一次燃焼バーナ１９を設
けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の
ダイオキシン類の除去手段を備えたゴミ焼却装置。 - 【請求項４】 前記二次燃焼室６内に蓄熱耐火部材２０
を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項
に記載のダイオキシン類の除去手段を備えたゴミ焼却装
置。 - 【請求項５】 前記冷却部と前記吸着部との間に第一フ
ィルター２１を設けたことを特徴とする請求項１〜４の
いずれか１項に記載のダイオキシン類の除去手段を備え
たゴミ焼却装置。 - 【請求項６】 前記吸着部の下流側に第二フィルター２
２を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１
項に記載のダイオキシン類の除去手段を備えたゴミ焼却
装置。 - 【請求項７】 前記吸着部が、ゼオライトで形成されて
いることを特徴とする請求項１に記載のダイオキシン類
の除去手段を備えたゴミ焼却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11042904A JP2000240932A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | ダイオキシン類の除去手段を備えたゴミ焼却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11042904A JP2000240932A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | ダイオキシン類の除去手段を備えたゴミ焼却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000240932A true JP2000240932A (ja) | 2000-09-08 |
Family
ID=12649032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11042904A Pending JP2000240932A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | ダイオキシン類の除去手段を備えたゴミ焼却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000240932A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100619506B1 (ko) | 2004-10-18 | 2006-09-13 | 덕진기술산업 주식회사 | 폐기물 소각열을 열원으로 하는 폐케이블 재활용장치 |
| CN105805763A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-07-27 | 江正云 | 医疗废物焚烧系统 |
| EP3395771A1 (fr) * | 2017-04-28 | 2018-10-31 | F.M.I. Process S.A. | Installation compacte pour l'incineration de boues |
| CN114748950A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-15 | 昆山工统环保科技有限公司 | 一种疏水性沸石转轮串连蓄热式焚烧炉 |
-
1999
- 1999-02-22 JP JP11042904A patent/JP2000240932A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100619506B1 (ko) | 2004-10-18 | 2006-09-13 | 덕진기술산업 주식회사 | 폐기물 소각열을 열원으로 하는 폐케이블 재활용장치 |
| CN105805763A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-07-27 | 江正云 | 医疗废物焚烧系统 |
| EP3395771A1 (fr) * | 2017-04-28 | 2018-10-31 | F.M.I. Process S.A. | Installation compacte pour l'incineration de boues |
| CN114748950A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-15 | 昆山工统环保科技有限公司 | 一种疏水性沸石转轮串连蓄热式焚烧炉 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050905 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070316 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070927 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080115 |