JP2000240075A - Penetration type retaining wall - Google Patents

Penetration type retaining wall

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JP2000240075A
JP2000240075A JP11234786A JP23478699A JP2000240075A JP 2000240075 A JP2000240075 A JP 2000240075A JP 11234786 A JP11234786 A JP 11234786A JP 23478699 A JP23478699 A JP 23478699A JP 2000240075 A JP2000240075 A JP 2000240075A
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文勇 榎本
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Akihiro Tasaka
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To extend the application range of ground conditions by taking a lower part of a vertical wall formed by connecting plural precast blocks to each other as a penetration part to be buried in the ground. SOLUTION: A lower part of a vertical wall 7 formed by connecting plural precast blocks 3 in the vertical direction or cast-in placing reinforced concrete is taken as a penetration part to be buried in the ground 8. The precast blocks 3 piled in plural stages having one or two counterforts on the back of a front wall 1 constitutes a vertical wall unit 5 by vertical PC steel materials 4, and the lower part of a vertical wall 7 formed by connected vertical wall units 5 arranged laterally to each other by PC steel materials 6 is buried as a penetration part. A cross beam member is connected between the lowermost precast block 3A of the vertical wall unit 5 and the cylindrical foundation member. Thus, the application range of ground conditions is extended so as to cope with an inferior ground. There is no possibility of roofing caused by generation of cavity, so that the amount of concrete used and the excavation amount can be reduced to the half, and the wall thickness can be decreased.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明が属する技術分野】 本発明は河川護岸、道路や
宅地法面等に施工されるプレキャストまたは現場打ちの
擁壁に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a precast or cast-in-place retaining wall constructed on a river revetment, a road, a residential slope, or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】 従来から幅広く採用されている擁壁
は、立壁と底版で構成される抗土圧構造物であり、この
典型例としては図3に示した逆T式擁壁40がある。こ
の構造の特徴は次の通りである。 ・図27と図28に示したように立壁41および底版4
2で構成される土留擁壁でありRC構造,ブレキヤスト
コンクリート構造がある。 ・背面土圧に対しては、図29に示したようにコンクリ
ートおよび裏込土44の自重、そして底版部の地盤反力
で安定化する。 ・基礎形式には直接基礎および杭基礎があり、地盤43
の条件が良好な場合は直接基礎でよいが、地盤条件が悪
い場合は杭基礎とするか地盤改良等を必要とする。
2. Description of the Related Art A retaining wall which has been widely used in the past is an anti-earth pressure structure composed of an upright wall and a bottom slab, and a typical example thereof is an inverted T-type retaining wall 40 shown in FIG. The features of this structure are as follows. The upright wall 41 and the bottom slab 4 as shown in FIGS.
It is a retaining wall composed of 2 and has an RC structure and a break concrete structure. The back earth pressure is stabilized by the weight of the concrete and the backing soil 44 and the ground reaction force of the bottom slab as shown in FIG.・ There are direct foundation and pile foundation in the foundation form.
If the conditions are good, the foundation may be used directly, but if the ground conditions are poor, a pile foundation or ground improvement is required.

【0003】この擁壁の長所を摘示すると次の通りであ
る。 ・構造形式としては重力式、L型、逆T式、扶壁式、U
型等種類が豊富であり、使用目的に応じた選定が可能で
ある。 ・従来から幅広く使用され、構造は比較的シンプルであ
る。 ・設計法はほぼ確立されているとみなされている。 ・標準設計が整備されている。他方、この擁壁の短所と
しては、次のことが挙げられている。 ・底版42を有するため、空洞化の発生等に伴うルーフ
ィングが懸念される。 ・構造の安定上底版幅が広く、本堤45の切込が大きい
ため擁壁背面の必要用地幅が増す。また、土砂の掘削量
も多く、コンクリート使用量も多い。 ・地盤条件が悪い場合には杭基礎となり、一般に杭本数
は多い。 ・現場打ちの場合は一般に工期が長い。
The advantages of this retaining wall are as follows.・ Structural types include gravity type, L type, inverted T type, Fukabe type, U type
There are many types such as dies, and selection according to the purpose of use is possible. -It has been widely used and its structure is relatively simple.・ The design method is considered to be almost established.・ Standard design is in place. On the other hand, the disadvantages of this retaining wall are as follows. -Since the bottom plate 42 is provided, there is a concern about roofing due to the occurrence of cavitation.・ Stable structure The width of the upper base plate is wide and the cut depth of the main bank 45 is large, so the necessary land width on the back of the retaining wall increases. In addition, a large amount of earth and sand is excavated, and a large amount of concrete is used. -When the ground conditions are poor, the pile foundation is used, and the number of piles is generally large. -In the case of cast-in-place, the construction period is generally long.

【0004】ちなみにコンクリート使用量と掘削量につ
いて実際の設計数値を挙げれば、図18に示したように
擁壁天端から河床までの高さが2.5mの場合、コンク
リートの使用量は2.9m/mであり、掘削量は2
0.2m/mである。図19に示したように擁壁天端
から河床までの高さが6.2mの場合、コンクリートの
使用量は8.2m/mであり、掘削量は61.9m
/mである。
[0004] Incidentally, the actual design values for the amount of concrete used and the amount of excavation are listed below. When the height from the top of the retaining wall to the riverbed is 2.5 m, as shown in FIG. 9 m 3 / m and the excavation amount is 2
0.2 m 3 / m. As shown in FIG. 19, when the height from the top of the retaining wall to the riverbed is 6.2 m, the amount of concrete used is 8.2 m 3 / m, and the amount of excavation is 61.9 m 3.
/ M.

【0005】このように従来の逆T式擁壁では、底版下
の地盤支持力や滑動に対する安定性能が設計に大きな影
響を及ぼす。このため、地盤条件が良好でない場合に
は、杭基礎等の基礎工や地盤改良が必要になる。一方、
擁壁と同様な機能を期待されているものに、矢板(鋼矢
板・コンクリート矢板)等の自立式擁壁があるが、自立
式擁壁では、根入れ部の受働反力が設計上のクリティカ
ルな条件となることが多い。
[0005] As described above, in the conventional inverted T-type retaining wall, the ground supporting force under the bottom slab and the stability performance against sliding have a great influence on the design. For this reason, when the ground conditions are not good, foundation works such as a pile foundation and ground improvement are required. on the other hand,
One that is expected to have the same function as a retaining wall is a self-supporting retaining wall such as a sheet pile (steel sheet pile or concrete sheet pile). However, in the case of a self-supporting retaining wall, the passive reaction force at the root is critical in design. It is often a condition.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】 本発明者らは従来の
逆T式擁壁の上記難点を解決するために種々の検討と実
験解析を重ねて本発明に想到した。すなわち、本発明の
目的は、地盤条件の適用範囲が広く、良好でない地盤へ
の対応が可能であるとともに、コンクリート使用量が従
来の逆T式擁壁の半分程度であり、施工に当たっては本
堤の切込みの低減でき、擁壁背面の必要地幅の低減が可
能であり、掘削量が従来の逆T式擁壁の半分程度とな
り、また、遮水矢板工を別途施す必要がなく、空洞化の
発生等に伴うルーフィングの心配もない、根入れ式擁壁
を提供することである。また、本発明の別の目的は、上
記各利点を備えているとともに、周辺地盤を緩めず、施
工スペースが狭い場合にも適用でき、低振動・低騒音の
施工ができ、近接構造物への影響が少ないグランドアン
カーによる圧入工法を使用した根入れ式プレキャスト擁
壁を提供することである。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present inventors have arrived at the present invention through various investigations and experimental analyzes in order to solve the above-mentioned difficulties of the conventional inverted T-type retaining wall. That is, an object of the present invention is to cover a wide range of ground conditions and to cope with poor ground, to use concrete only about half that of a conventional inverted T-type retaining wall, The depth of excavation can be reduced, the required land width behind the retaining wall can be reduced, the amount of excavation is about half that of the conventional inverted T-type retaining wall, and there is no need to separately apply impervious sheet pile work, making it hollow An object of the present invention is to provide a nesting type retaining wall which does not have a fear of roofing due to the occurrence of the roof. Another object of the present invention is to provide each of the above-mentioned advantages, and to apply even when the construction space is small without loosening the surrounding ground, to perform low-vibration and low-noise construction, It is an object of the present invention to provide an embedded precast retaining wall using a press-fitting method using a ground anchor with less influence.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】 以下、添付図面中の参
照符号を用いて説明すると、請求項1の発明の根入れ式
擁壁では、複数個のプレキャストブロックを上下左右に
相互連結して、または、鉄筋コンクリートの現場打ちに
よって立壁7を構成し、立壁7の下方部分を根入れ部と
して地盤8に埋設する。請求項2の発明の根入れ式擁壁
では、正面壁1の背面に一枚または二枚の扶壁2を有す
るプレキャストブロック3を使用し、複数段に積み上げ
たプレキャストブロック3を上下方向のPC鋼材4によ
り相互連結して立壁単位体5を構成し、左右に配列した
複数個の立壁単位体5を左右方向のPC鋼材6または横
桁部材11により相互連結して立壁7を構成し、立壁7
の下方部分を根入れ部として地盤8に埋設する。
Means for Solving the Problems Hereinafter, a description will be given using reference numerals in the accompanying drawings. In the rooting retaining wall according to the first aspect of the present invention, a plurality of precast blocks are interconnected vertically and horizontally. Alternatively, the standing wall 7 is formed by cast-in-place of reinforced concrete, and the lower part of the standing wall 7 is buried in the ground 8 as a root portion. In the embedding type retaining wall according to the second aspect of the present invention, the precast block 3 having one or two dependent walls 2 on the back of the front wall 1 is used. The standing wall unit 5 is formed by connecting the steel members 4 to each other, and the plurality of standing wall units 5 arranged on the left and right are connected to each other by the left and right PC steel members 6 or the cross beams 11 to form the standing wall 7. 7
Is buried in the ground 8 with the lower part of the base as a rooting part.

【0008】請求項3の発明の根入れ式擁壁では、請求
項2の発明の上記構成に加えて、立壁単位体5の最下段
のプレキャストブロック3Aに杭9を連接する。請求項
4の発明の根入れ式擁壁では、請求項2の発明の上記構
成に加えて、筒状基礎部材10を使用し、立壁単位体5
の最下段のプレキャストブロック3Aに筒状基礎部材1
0を連接する。請求項5の発明の根入れ式擁壁では、請
求項4の発明の上記構成に加えて、横桁部材11を使用
し、立壁単位体5の最下段のプレキャストブロック3A
と筒状基礎部材10の間に、左右に隣接する2個または
3個以上の立壁単位体5に渡る横桁部材11を連接す
る。
According to the third aspect of the present invention, in addition to the above-described construction of the second aspect, the pile 9 is connected to the lowermost precast block 3A of the standing wall unit 5. According to the fourth aspect of the present invention, in addition to the above-described structure of the second aspect of the present invention, in addition to the above-described configuration of the second aspect, the vertical foundation unit 10 is used, and
Of the tubular base member 1 to the lowermost precast block 3A
Connect 0. According to the fifth aspect of the present invention, in addition to the above-described configuration of the fourth aspect, in addition to the above-described configuration of the fourth aspect, the cross beam member 11 is used, and the lowermost precast block 3A of the standing wall unit 5 is provided.
A horizontal girder member 11 extending over two or three or more vertical wall unit bodies 5 adjacent to the left and right is connected between the and the cylindrical base member 10.

【0009】請求項6の発明の根入れ式擁壁では、複数
個のプレキャストブロックを上下左右に相互連結して立
壁7を構成する。立壁7の下方部分を根入れ部として地
盤8に埋設するが、その際、根入れ部となる最下段のプ
レキャストブロック3Aをグランドアンカーを用いた圧
入工法により所要深さに埋設し、その上に上段側のプレ
キャストブロック3を設置し、立壁7を組立てる。
According to the sixth aspect of the present invention, the standing wall is formed by interconnecting a plurality of precast blocks vertically and horizontally. The lower part of the upright wall 7 is buried in the ground 8 as a rooting part. At this time, the lowermost precast block 3A serving as the rooting part is buried to a required depth by a press-fitting method using a ground anchor. The precast block 3 on the upper side is installed, and the standing wall 7 is assembled.

【0010】立壁7の下方部分を根入れ部として、グラ
ンドアンカーを用いた圧入工法によって地盤に埋設ない
し沈設する方法の一例を図26に示してある。本例で
は、擁壁を築造する基礎地盤8に、ケーシングを使用し
ながら垂直に定着地盤8aまで所要深さのアンカー用孔
を削孔する。次に、あらかじめ組み立てておいたPC綱
撚り線からなるアンカーケーブル50を前記ケーシング
内に挿入する。そして、インナーグラウト用ホースを経
由してインナーグラウト材をケーシング内に注入する。
次に、アウターグラウト用ホースを経由して、アウター
グラウト材をケーシングに注入する。そして、グラウト
材を加圧注入しながらケーシングを地盤から引き抜く。
最後に、グラウト材が固まった段階でアンカーケーブル
50を緊張し、アンカーケーブル50の定着金具によっ
て定着させ、防錆油を充填して保護キャップを取りつけ
る。
FIG. 26 shows an example of a method of embedding or submerging in the ground by a press-fitting method using a ground anchor with the lower part of the standing wall 7 as a root portion. In this example, an anchor hole of a required depth is vertically drilled in the foundation ground 8 on which the retaining wall is to be built up to the anchoring ground 8a while using a casing. Next, the anchor cable 50 made of a pre-assembled PC rope is inserted into the casing. Then, the inner grout material is injected into the casing via the inner grout hose.
Next, the outer grout material is injected into the casing via the outer grout hose. Then, the casing is pulled out of the ground while the grout material is injected under pressure.
Finally, when the grout material is hardened, the anchor cable 50 is tensioned, fixed by a fixing metal fitting of the anchor cable 50, filled with rust preventive oil, and a protective cap is attached.

【0011】根入れ部となるプレキャストブロック3A
や筒状などの基礎部材10を基礎地盤8の所定箇所に設
置し、基礎部材10などの上面に縦構の補助桁材51を
載置し、補助桁材51上に複数台の圧入装置52が設置
される。この圧入装置52は、補助桁材51に固着され
た装置本体と、例えば油圧ジャッキ手段によって、装置
本体に対して上下方向に駆動される上側のチャック手段
53と、装置本体に対して不動の下側のチャック手段5
4とからなる。前記アンカーケーブル50を上側のチャ
ック手段53で掴んだ状態で、上側のチャック手段53
を上昇させると、当該チャック手段の上昇分だけ前記基
礎部材10が地盤8に圧入される。最初の圧入作動の終
了時に、下側のチャック手段54によってアンカーケー
ブル50を掴んだ後、上側のチャック手段53を解放し
て下降させる。最下降位置にて上側チャック手段53に
よってアンカーケーブル50を再び掴んだ後、下側チャ
ック手段54を解放し、上側のチャック手段を最上昇位
置まで上昇させる。以下、この作動を繰り返すことによ
って、基礎部材10は根入れ部として地盤8の所要深さ
まで圧入される。根入れ部となるプレキャストブロック
3Aや基礎部材10は複数段に分割構成することもでき
る。圧入の進行に応じて扶壁2等の上面に突出したアン
カーケーブル50は適宜に切断され、適当な定着金具に
よって扶壁2等に定着される。このアンカーケーブル5
0を前記PC鋼材4やPC鋼材21に連結したり、アン
カーケーブル50の上部を前記PC鋼材21等として利
用することもできる。
[0011] Precast block 3A to be embedded
A base member 10 such as a cylinder or a tube is installed at a predetermined location on the foundation ground 8, a vertical auxiliary girder member 51 is placed on the upper surface of the base member 10 or the like, and a plurality of press-in devices 52 are mounted on the auxiliary girder member 51. Is installed. The press-fitting device 52 includes an apparatus main body fixed to the auxiliary girder member 51, an upper chucking means 53 driven vertically with respect to the apparatus main body by, for example, a hydraulic jack means, and an immovable lower part relative to the apparatus main body. Side chuck means 5
4 With the anchor cable 50 gripped by the upper chucking means 53, the upper chucking means 53
Is raised, the base member 10 is pressed into the ground 8 by an amount corresponding to the rise of the chuck means. At the end of the first press-fitting operation, after the anchor cable 50 is grasped by the lower chuck means 54, the upper chuck means 53 is released and lowered. After the anchor cable 50 is grasped again by the upper chucking means 53 at the lowermost position, the lower chucking means 54 is released and the upper chucking means is raised to the highest position. Hereinafter, by repeating this operation, the base member 10 is pressed into the ground 8 to a required depth as a rooting portion. The precast block 3A and the base member 10 serving as the rooting portion may be divided into a plurality of stages. The anchor cable 50 protruding from the upper surface of the dependent wall 2 or the like according to the progress of the press-fitting is appropriately cut, and is fixed to the dependent wall 2 or the like by an appropriate fixing bracket. This anchor cable 5
0 can be connected to the PC steel material 4 or the PC steel material 21 or the upper part of the anchor cable 50 can be used as the PC steel material 21 or the like.

【0012】請求項7の発明の根入れ式擁壁では、地表
面から所要深さまで溝を掘り下げ、該溝底面に筒状や井
桁状などの基礎部材10を設置し、該基礎部材10を前
記したようなグランドアンカーを用いた圧入工法により
地盤8に埋設する。この基礎部材10の上に、複数個の
プレキャストブロック3を上下左右に基礎部材10を含
めて相互連結して立壁7を構成する。前記溝内にある立
壁7の下方部分を根入れ部とするため、該溝を埋め戻
す。これによって、立壁7の根入れ部は、埋められた下
方部分と基礎部材10の両者によって構成される。地盤
8を掘り下げずに地表面に基礎部材10を設置し、地表
面から基礎部材10を前記したグランドアンカーを用い
た圧入工法で地盤8に埋設し、該基礎部材10に立壁7
のプレキャストブロック3を順次連結して行くこともで
きる。この場合には、基礎部材10が立壁7の根入れ部
を構成することになる。請求項8の発明の根入れ式擁壁
では、請求項7の前記構成に加えて、最下段のプレキャ
ストブロック3Aと前記基礎部材10の間に横桁部材1
1を設置し、横桁部材1を基礎部材10とプレキャスト
ブロック3に連結する。
In the embedding-type retaining wall according to the invention of claim 7, a trench is dug down from the ground surface to a required depth, and a base member 10 having a tubular shape or a cross-girder is installed on the bottom surface of the groove. It is buried in the ground 8 by the press-fitting method using the ground anchor as described above. On this base member 10, a plurality of precast blocks 3 are interconnected up and down and left and right including the base member 10 to form the standing wall 7. The groove is backfilled so that the lower part of the standing wall 7 in the groove is used as a root portion. Thereby, the burial of the standing wall 7 is constituted by both the buried lower part and the base member 10. The base member 10 is installed on the ground surface without digging the ground 8, and the base member 10 is buried in the ground 8 from the ground surface by the press-fitting method using the above-described ground anchor, and the standing wall 7 is formed on the base member 10.
Can be sequentially connected. In this case, the base member 10 constitutes a root portion of the standing wall 7. In the nesting type retaining wall according to the invention of claim 8, in addition to the configuration of claim 7, a cross beam member 1 is provided between the lowermost precast block 3A and the base member 10.
1 is installed, and the cross beam member 1 is connected to the base member 10 and the precast block 3.

【0013】請求項1の根入れ式擁壁を例えば河川の堰
堤部に適用する場合には、本堤12の水面側部分を所要
奥行きまで切り込む。トレンチャーあるいは細幅の爪を
有するバックホウによって、立壁7の根入れ部施工のた
めに所要深さの溝掘りを行なう。立壁7を現場打ち施工
する場合において、擁壁の高さが高いときには、必要に
応じて根入れ部分の型枠工事と鉄筋組立およびコンクリ
ート流し込みが先行して行なわれ、地上部分の型枠工事
と鉄筋組立およびコンクリート流し込みがその次に行な
われる。擁壁の高さが比較的低いときには、根入れ部分
と地上部分の施工が同時になされる。溝底部には必要に
応じて砂利や砂が敷き均されて、基礎コンクリート層が
水平に打設される。立壁7をプレキャストブロックで構
成するときには、基礎コンクリート層の上に所要段数の
プレキャストブロックが積み上げられ、PC鋼材やボル
ト接合、あるいは嵌め合い接合などの公知の接合方式に
利用によって相互連結される。現場打ち施工あるいは積
み上げ施工のいずれにおいても、立壁7の下方部分は根
入れ部として地盤8に埋設され、周辺土砂が突き固めら
れる。
When the embedding type retaining wall of the first aspect is applied to, for example, a bank of a river, the water surface side portion of the main bank 12 is cut to a required depth. With a trencher or a backhoe having a narrow claw, a trench is dug to a required depth for embedding the standing wall 7. In the case where the standing wall 7 is cast in place, when the height of the retaining wall is high, the formwork of the burial portion, the rebar assembling and the concrete pouring are performed in advance as necessary, and the formwork of the ground portion is performed. Rebar assembly and concrete pouring are then performed. When the height of the retaining wall is relatively low, the embedding portion and the above-ground portion are simultaneously constructed. Gravel and sand are spread on the bottom of the groove as required, and the foundation concrete layer is cast horizontally. When the standing wall 7 is formed of a precast block, a required number of precast blocks are stacked on the foundation concrete layer and are interconnected by utilizing a known joining method such as PC steel, bolt joining, or fitting joining. In either the cast-in-place construction or the pile-up construction, the lower part of the standing wall 7 is buried in the ground 8 as a rooting portion, and the surrounding earth and sand is compacted.

【0014】請求項2の根入れ式擁壁を例えば河川の堰
堤部に適用する場合には、本堤12の水面側部分を所要
奥行きまで切り込む。トレンチャーあるいは細幅の爪を
有するバックホウによって、立壁5の根入れ部施工のた
めに所要深さの溝掘りを行ない、立壁単位体5の最下段
となるプレキャストブロック3Aを溝底部に設置する。
溝底部には必要に応じて砂利や砂が敷き均され、基礎コ
ンクリート層が水平に打設される。
When the embedding type retaining wall according to the second aspect is applied to, for example, a bank of a river, the water surface side portion of the main bank 12 is cut to a required depth. Using a trencher or a backhoe having a narrow claw, a groove is dug to a required depth for embedding the standing wall 5, and a precast block 3A, which is the lowermost step of the standing wall unit 5, is installed at the bottom of the groove.
Gravel and sand are spread on the bottom of the groove as needed, and the foundation concrete layer is cast horizontally.

【0015】ブロックの連結手段としてPC鋼材を選択
したときには、最下段のプレキャストブロック3Aに
は、ブロック成形時にPC鋼材4の下端部自体が埋設固
定されているか、PC鋼材4の下端部をねじ込むための
端末金具13が埋設固定されている。最下段のプレキャ
ストブロック3Aにあらかじめ固定されているPC鋼材
4、あるいは施工現場で端末金具13にねじ込み固定さ
れたPC鋼材4を上段側のプレキャストブロック3の縦
孔14に挿通しながら、複数段のプレキャストブロック
3を順次に積み上げる。
When a PC steel material is selected as the block connecting means, the lower end of the PC steel material 4 is fixedly embedded in the lowermost precast block 3A at the time of forming the block, or the lower end portion of the PC steel material 4 is screwed into the lower precast block 3A. Terminal fittings 13 are embedded and fixed. While inserting the PC steel material 4 previously fixed to the lowermost precast block 3A or the PC steel material 4 screwed and fixed to the terminal fitting 13 at the construction site into the vertical hole 14 of the upper precast block 3, a plurality of stages are formed. The precast blocks 3 are sequentially stacked.

【0016】全段数のプレキャストブロック3を積み上
げた後、PC鋼材4の上端部に端末金具15を装填し、
公知の手法によってPC鋼材4を緊張してから端末金具
15によって最上段のプレキャストブロック3BにPC
鋼材4を固定する。立壁単位体5の高さによっては、プ
レキャストブロック3をある段数まで積み上げた段階で
PC鋼材4の緊張と固定を行ない、さらにPC鋼材4を
中継ぎして上段側のプレキャストブロック3を積み上げ
て行くこともできる。プレキャストブロック3の縦孔1
4とPC鋼材4間の隙間には、公知の手法によってグラ
ウト材が充填され、PC鋼材4は緊張状態でプレキャス
トブロック3に結合一体化される。これらの工程は、請
求項2以降の各根入れ式擁壁についても同様である。
After stacking all of the precast blocks 3, a terminal fitting 15 is loaded on the upper end of the PC steel material 4.
After tensioning the PC steel material 4 by a known method, the PC metal is attached to the uppermost precast block 3B by the terminal fitting 15.
The steel material 4 is fixed. Depending on the height of the standing wall unit 5, the PC steel material 4 is tensioned and fixed at the stage where the precast blocks 3 are stacked to a certain number of stages, and further the PC steel material 4 is interposed and the upper precast blocks 3 are stacked. Can also. Vertical hole 1 of precast block 3
The gap between the steel 4 and the PC steel 4 is filled with a grout material by a known method, and the PC steel 4 is joined and integrated with the precast block 3 in a tensioned state. These steps are the same for each of the embedding retaining walls according to claim 2 and subsequent claims.

【0017】このようにプレキャストブロック3、3
A,3Bの積み上げとPC鋼材4の緊張によって複数個
の立壁単位体5を組み立て、左右方向に配列した後、立
壁単位体5の特定段のプレキャストブロック3Cに設け
た横孔16にPC鋼材6を挿通する。例えば左端の立壁
単位体5のプレキャストブロック3CにPC鋼材6の左
端部を端末金具によって固定し、PC鋼材6の右端部に
端末金具を装填してPC鋼材6を緊張した後、端末金具
によってPC鋼材6を右端の立壁単位体5のプレキャス
トブロック3Cに固定する。PC鋼材6は適当に中継ぎ
しながら使用することもできる。前記特定段のプレキャ
ストブロック3Cは、PC鋼材6の緊結作業の便宜のた
めには、河床面や地表面付近に来る段のものとするのが
望ましい。プレキャストブロック3Cの横孔16とPC
鋼材6間の隙間には、グラウト材が充填され、PC鋼材
6は緊張状態でプレキャストブロック3Cに結合一体化
される。横孔16を形成する部分は正面壁1の前面側に
張出して設けることができ、この接合用張出し部17
は、PC鋼材6のグラウト処理後に河床面18に埋めら
れる。これらの工程は請求項3以降の根入れ式擁壁にお
いても同様である。
As described above, the precast blocks 3, 3
A plurality of standing wall units 5 are assembled by stacking the A and 3B and the tension of the PC steel members 4 and arranged in the left-right direction. Then, the PC steel members 6 are inserted into the horizontal holes 16 provided in the precast block 3C at a specific stage of the standing wall unit 5. Through. For example, the left end of the PC steel 6 is fixed to the precast block 3C of the left wall standing wall unit 5 with a terminal fitting, the terminal fitting is loaded on the right end of the PC steel 6, and the PC steel 6 is tensioned. The steel material 6 is fixed to the precast block 3C of the standing wall unit 5 at the right end. The PC steel material 6 can be used while being appropriately spliced. It is preferable that the precast block 3C of the specific step be a step coming near the riverbed surface or the ground surface for the convenience of the work of binding the PC steel material 6. PC and horizontal hole 16 of precast block 3C
The gap between the steel materials 6 is filled with a grout material, and the PC steel material 6 is joined and integrated with the precast block 3C in a tensioned state. The portion forming the lateral hole 16 can be provided so as to protrude toward the front side of the front wall 1.
Is buried in the riverbed surface 18 after the grout treatment of the PC steel material 6. These steps are the same for the nested retaining wall according to claim 3 or later.

【0018】左右方向に所要個数の立壁単位体5を連結
して立壁7を構成した後、根入れ部も含めて立壁7の裏
面側空所には裏込土19が充填され、締め固めが行なわ
れる。立壁7の高さによっては、安定性確保のために、
前記特定段のプレキャストブロック3Cまで積み上げて
PC鋼材6で緊結した段階で、根入れ部の土砂の埋め戻
しと締め固めを先行的に行なうこともできる。あるいは
また、根入れ部から地上部を含めて、プレキャストブロ
ックを一段ないし数段積み上げる毎に裏込土の充填と締
め固めを行なうこともできる。
After the required number of standing wall units 5 are connected in the left-right direction to form the standing wall 7, the space on the back side of the standing wall 7, including the embedding portion, is filled with backfill 19, and compaction is performed. Done. Depending on the height of the standing wall 7, in order to secure stability,
At the stage where the precast blocks 3C of the specific stage are piled up and tightened with the PC steel material 6, backfilling and compaction of the earth and sand in the burial portion can be performed in advance. Alternatively, the filling and compaction of the backing soil can be performed every time one or more precast blocks are stacked, including the burial portion to the above-ground portion.

【0019】請求項3の杭を併用する根入れ式擁壁で
は、立壁7は下部地盤8に打設された杭9によって支持
される。プレキャストコンクリート製のRC構造の杭9
は立壁単位体5の最下段のプレキャストブロック3Aを
テンプレートとして行なわれる。具体的には、プレキャ
ストブロック3Aの扶壁2が厚肉に成形され、扶壁2の
前後端部には杭9が嵌めこまれる透孔20が形成されて
いる。前記のように溝掘りされた溝底部に最下段のプレ
キャストブロック3Aを水平に定置した後、プレキャス
トブロック3Aの透孔20に杭9の下端部が挿入され、
透孔20を案内として杭9が地盤8に打設される。打設
終了後、杭9の上端部はグラウト材の注入によってプレ
キャストブロック3Aに結合一体化される。
According to the third aspect of the present invention, the standing wall 7 is supported by the pile 9 cast on the lower ground 8. Precast concrete RC structure pile 9
Is performed using the lowermost precast block 3A of the standing wall unit 5 as a template. Specifically, the dependent wall 2 of the precast block 3A is formed to be thick, and through holes 20 are formed in front and rear ends of the dependent wall 2 into which the piles 9 are fitted. After placing the lowermost precast block 3A horizontally at the bottom of the groove dug as described above, the lower end of the pile 9 is inserted into the through hole 20 of the precast block 3A,
The pile 9 is driven into the ground 8 using the through hole 20 as a guide. After the driving is completed, the upper end of the pile 9 is joined and integrated with the precast block 3A by injecting a grout material.

【0020】杭9を併用する根入れ式擁壁では、根入れ
部のプレキャストブロック3の段数は、杭を使用しない
場合と比較して減らすことができる。最下段のプレキャ
ストブロック3Aを設置してから以降の作業は、請求項
1の擁壁の場合と同様にして進行される。
In the case of the nesting type retaining wall using the pile 9 together, the number of steps of the precast block 3 at the nesting portion can be reduced as compared with the case where the pile is not used. Subsequent work after the lowermost precast block 3A is installed proceeds in the same manner as in the case of the retaining wall.

【0021】請求項4の根入れ式擁壁では、立壁5は下
部地盤8に定置されたプレキャストコンクリート製のR
C構造の筒状基礎部材10によって支持される。例えば
円筒体あるいは角筒体よりなる筒状基礎部材10は、前
記のように溝掘りされた溝底部内に中心軸線が垂直にな
るように設置され、開口端部の水平端面に立壁単位体5
の最下段のプレキャストブロック3Aが設置される。筒
状基礎部材10には、筒状基礎部材10の成形時にPC
鋼材21の下端部自体が埋設固定されているか、PC鋼
材21の下端部ねじ込み用の端末金具が埋設固定されて
いる。
According to the fourth aspect of the present invention, the standing wall 5 is made of a precast concrete R fixed on the lower ground 8.
It is supported by the cylindrical base member 10 having the C structure. For example, the cylindrical base member 10 formed of a cylindrical body or a rectangular cylindrical body is installed so that the central axis is perpendicular to the groove bottom formed as described above, and the vertical wall unit body 5 is provided on the horizontal end face of the open end.
The lowermost precast block 3A is installed. At the time of forming the cylindrical base member 10, PC is used.
The lower end itself of the steel material 21 is embedded or fixed, or a terminal fitting for screwing the lower end of the PC steel material 21 is embedded and fixed.

【0022】筒状基礎部材10にあらかじめ固定されて
いるPC鋼材21、あるいは施工現場で筒状基礎部材1
0の端末金具にねじ込み固定したPC鋼材21を、立壁
単位体5の最下段のプレキャストブロック3Aの縦孔に
挿通し、PC鋼材21の上端部に端末金具を装填し、P
C鋼材21を緊張させてからPC鋼材21を最下段のプ
レキャストブロック3Aに固定させる。筒状基礎部材1
0からのPC鋼材21の長さ如何によっては、最下段の
プレキャストブロック3Aだけでなく、その上段側の1
個または複数個のプレキャストブロック3を最下段のプ
レキャストブロック3Aと一緒に筒状基礎部材10に連
接することもできる。
The PC steel 21 previously fixed to the tubular base member 10 or the tubular base member 1 at the construction site
The PC steel 21 screwed and fixed to the terminal fitting of No. 0 is inserted into the vertical hole of the lowermost precast block 3A of the standing wall unit 5, and the terminal fitting is loaded on the upper end of the PC steel 21;
After tensioning the C steel material 21, the PC steel material 21 is fixed to the lowermost precast block 3A. Tubular base member 1
Depending on the length of the PC steel 21 from 0, not only the lower precast block 3A but also the upper 1
One or a plurality of precast blocks 3 can be connected to the tubular base member 10 together with the lowermost precast block 3A.

【0023】筒状基礎部材10を併用する根入れ式擁壁
では、根入れ部のプレキャストブロック3の段数は、筒
状基礎部材10を使用しない場合と比較して減らすこと
ができる。最下段のプレキャストブロック3Aを筒状基
礎部材10に連接してから以降の作業は、請求項1の擁
壁の場合と同様にして進行される。
In the rooting type retaining wall using the tubular base member 10 together, the number of steps of the precast block 3 at the root portion can be reduced as compared with the case where the tubular base member 10 is not used. After connecting the lowermost precast block 3A to the tubular base member 10, the subsequent work proceeds in the same manner as in the case of the retaining wall of claim 1.

【0024】請求項5の根入れ式擁壁は、立壁7が下部
地盤8に定置されたプレキャストコンクリート製のRC
構造の筒状基礎部材10によって支持される点において
は、請求項3の根入れ式擁壁と同じであるが、請求項4
の擁壁では、立壁単位体5の最下段のプレキャストブロ
ック3Aと筒状基礎部材10の間には、左右方向に配置
される横桁部材11が挿入される。筒状基礎部材10は
前記のように溝掘りされた溝底部内に設置され、開口端
部の水平端面にプレキャストコンクリート製のRC構造
の横桁部材11が設置される。筒状基礎部材10には、
筒状基礎部材10の成形時にPC鋼材22の下端部自体
が埋設固定されているか、PC鋼材22の下端部ねじ込
み用の端末金具が埋設固定されている。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a pre-cast concrete RC wall in which the standing wall 7 is fixed to the lower ground 8.
The point supported by the tubular base member 10 having the structure is the same as that of the embedding-type retaining wall according to claim 3, but is set forth in claim 4.
In the retaining wall, a horizontal girder member 11 arranged in the left-right direction is inserted between the lowermost precast block 3A of the standing wall unit 5 and the tubular base member 10. The tubular base member 10 is installed in the groove bottom formed as described above, and a horizontal girder member 11 of RC structure made of precast concrete is installed on the horizontal end face of the open end. The tubular base member 10 includes
At the time of forming the cylindrical base member 10, the lower end portion of the PC steel material 22 itself is embedded and fixed, or a terminal fitting for screwing the lower end portion of the PC steel material 22 is embedded and fixed.

【0025】筒状基礎部材10にあらかじめ固定されて
いるPC鋼材22、あるいは施工現場で筒状基礎部材1
0の端末金具にねじ込み固定したPC鋼材22を、横桁
部材11の縦孔に挿通し、PC鋼材22の上端部に端末
金具を装填し、PC鋼材22を緊張させてからPC鋼材
22を横桁部材11に固定させる。筒状基礎部材10か
らのPC鋼材22の長さ如何によっては、横桁部材11
だけでなく、立壁単位体5の最下段のプレキャストブロ
ック3Aあるいは最下段のプレキャストブロック3Aと
ともに上段側の1個または複数個のプレキャストブロッ
ク3を、横桁部材11と一緒に筒状基礎部材10に連接
することもできる。
The PC steel member 22 previously fixed to the tubular base member 10 or the tubular base member 1 at the construction site
The PC steel material 22 screwed and fixed to the terminal fitting No. 0 is inserted into the vertical hole of the horizontal girder member 11, the terminal fitting is loaded on the upper end of the PC steel material 22, the PC steel material 22 is tensioned, and then the PC steel material 22 is horizontally moved. It is fixed to the beam member 11. Depending on the length of the PC steel material 22 from the cylindrical base member 10, the cross beam member 11
Not only that, the lowermost precast block 3A of the standing wall unit 5 or one or more precast blocks 3 on the upper side together with the lowermost precast block 3A are attached to the tubular base member 10 together with the cross beams 11. It can also be connected.

【0026】筒状基礎部材10と横桁部材11を併用す
る根入れ式擁壁では、根入れ部のプレキャストブロック
3の段数は、筒状基礎部材10と横桁部材11を使用し
ない場合と比較して減らすことができる。最下段のプレ
キャストブロック3Aを横桁部材11に連接してから以
降の作業は、請求項1の擁壁の場合と同様にして進行さ
れる。
In a rooting type retaining wall in which the tubular base member 10 and the cross beam member 11 are used in combination, the number of steps of the precast block 3 at the root portion is compared with the case where the tubular foundation member 10 and the cross beam member 11 are not used. Can be reduced. After connecting the lowermost precast block 3A to the cross beam member 11, the subsequent work proceeds in the same manner as in the case of the retaining wall.

【0027】請求項6および請求項7の発明の根入れ式
擁壁では、立壁7は下部の定着地盤8にグランドアンカ
ーを用いた圧入工法により埋設されたプレキャストコン
クリート製のRC構造の筒状基礎部材10によって支持
される。例えば円筒体あるいは角筒体によりなる筒状基
礎部材10は、前記のように溝掘りされた溝底部内から
中心軸線が垂直になるように圧入により埋設され、開口
端部の水平端面に立壁単位体7の最下段のプレキャスト
ブロック3Aが設置される。筒状基礎部材10には、成
形時にPC鋼材20の下端部自体が埋設されているか、
PC鋼材20の下端部にねじ込み用の端末金具が埋設固
定されている。
In the rooting retaining wall according to the sixth and seventh aspects of the present invention, the upright wall 7 is a tubular foundation of RC structure made of precast concrete embedded in the lower anchoring ground 8 by a press-fitting method using a ground anchor. Supported by member 10. For example, the cylindrical base member 10 formed of a cylindrical body or a rectangular cylindrical body is buried by press-fitting so that the central axis is vertical from the groove bottom formed as described above, and the vertical wall unit is formed on the horizontal end face of the opening end. The lowermost precast block 3A of the body 7 is installed. Whether the lower end itself of the PC steel material 20 is buried in the cylindrical base member 10 during molding,
A terminal fitting for screwing is embedded and fixed to the lower end of the PC steel material 20.

【0028】筒状基礎部材10にあらかじめ固定されて
いるPC鋼材20、あるいは施工現場で筒状基礎部材1
0の端末金具にねじ込み固定したPC鋼材20を、立壁
単位体5の最下段のプレキャストブロック3Aの縦孔1
4に挿通し、PC鋼材20の上端部に端末金具を装填
し、PC鋼材20を緊張させてからPC鋼材20を最下
段のプレキャストブロック3Aに固定させる。筒状基礎
部材10からのPC鋼材20の長さ如何によっては、最
下段のプレキャストブロック3Aだけでなく、その上段
側の1個または複数個のプレキャストブロック3を最下
段のプレキャストブロック3Aと一緒に筒状基礎部材1
0に連接することもできる。
The PC steel material 20 previously fixed to the tubular base member 10 or the tubular base member 1 at the construction site
The PC steel material 20 screwed and fixed to the terminal fitting No. 0 is inserted into the vertical hole 1 of the lowermost precast block 3A of the standing wall unit 5.
4, the terminal fitting is loaded on the upper end of the PC steel material 20, the PC steel material 20 is tensioned, and then the PC steel material 20 is fixed to the lowermost precast block 3A. Depending on the length of the PC steel material 20 from the cylindrical base member 10, not only the lowermost precast block 3A but also one or more precast blocks 3 on the upper side together with the lowermost precast block 3A. Tubular base member 1
It can also be connected to zero.

【0029】筒状基礎部材10を併用するグランドアン
カーによる圧入工法を使用した根入れ式プレキャスト擁
壁では、根入れ部のプレキャストブロック3の段数は、
筒状基礎部材10を使用しない場合と比較して減らすこ
とができる。最下段のプレキャストブロック3Aを筒状
基礎部材10に連結してから以降の作業は、請求項1の
発明の根入れ式擁壁の場合と同様にして進行される。
In a precast retaining wall using a press-fitting method using a ground anchor together with the cylindrical foundation member 10, the number of steps of the precast block 3 in the penetration portion is as follows.
The number can be reduced as compared with the case where the tubular base member 10 is not used. After connecting the lowermost precast block 3A to the tubular base member 10, the subsequent work proceeds in the same manner as in the case of the nested retaining wall according to the first aspect of the present invention.

【0030】請求項8の発明の根入れ式擁壁では、立壁
7が下部地盤8に定着されたプレキャストコンクリート
製のRC構造の筒状基礎部材10によって支持される点
においては、前記した請求項7の発明の根入れ式擁壁と
同じであるが、請求項8の発明では、立壁単位体5の最
下段プレキャストブロック3Aと筒状基礎部材19の間
には、左右方向に配置される横桁部材11が挿入され
る。筒状基礎部材10は前記のように溝掘りされた溝底
部内から圧入され、開口端部の水平端面にプレキャスト
コンクリート製のRC構造の横桁部材11が設置され
る。筒状基礎部材10には、成形時にPC鋼材21の下
端部自体が埋設固定されているか、PC鋼材21の下端
部ねじ込み用の端末金具が埋設固定されている。
In the embedding-type retaining wall according to the eighth aspect of the present invention, the upright wall 7 is supported by the tubular foundation member 10 of RC structure made of precast concrete fixed to the lower ground 8. 7 is the same as the nested retaining wall of the invention of FIG. 7, but in the invention of claim 8, between the lowermost precast block 3A of the standing wall unit 5 and the cylindrical foundation member 19, the laterally arranged horizontal member is provided. The beam member 11 is inserted. The tubular base member 10 is press-fitted from the inside of the grooved bottom, and a horizontal girder member 11 of RC structure made of precast concrete is installed on the horizontal end face of the open end. The lower end portion of the PC steel material 21 is embedded and fixed to the tubular base member 10 during molding, or a terminal fitting for screwing the lower end portion of the PC steel material 21 is embedded and fixed.

【0031】筒状基礎部材10にあらかじめ固定されて
いるPC鋼材21、あるいは施工現場で筒状基礎部材1
0の端末金具にねじ込み固定したPC鋼材21を、横桁
部材11の縦孔に挿通し、PC鋼材21の上端部に端末
金具を装填し、PC鋼材21を緊張させてからPC鋼材
21を横桁部材11に固定させる。筒状基礎部材10か
らのPC鋼材21の長さ如何によっては、横桁部材11
だけでなく、立壁単位体5の最下段のプレキャストブロ
ック3Aあるいは最下段のプレキャストブロック3Aと
ともに上段側の1個または複数個のプレキャストブロッ
ク3を、横桁部材11と一緒に筒状基礎部材10に連接
することもできる。
The PC steel 21 previously fixed to the tubular base member 10 or the tubular base member 1 at the construction site
The PC steel 21 screwed and fixed to the terminal fitting of No. 0 is inserted into the vertical hole of the horizontal girder member 11, the terminal fitting is loaded on the upper end of the PC steel 21, and the PC steel 21 is placed in a horizontal position after the PC steel 21 is tensioned. It is fixed to the beam member 11. Depending on the length of the PC steel material 21 from the tubular base member 10, the cross beam member 11
Not only that, the lowermost precast block 3A of the standing wall unit 5 or one or more precast blocks 3 on the upper side together with the lowermost precast block 3A are attached to the tubular base member 10 together with the cross beams 11. It can also be connected.

【0032】筒状基礎部材10と横桁部材11を併用す
るグランドアンカーによる圧入根入れ式プレキャスト擁
壁では、根入れ部のプレキャストブロック3の段数は、
筒状基礎部材10と横桁部材11を使用しない場合と比
較して減らすことができる。最下段のプレキャストブロ
ック3Aを横桁部材11に連結してから以降の作業は、
前記した請求項1の発明の根入れ式擁壁の場合と同様に
して進行される。
In a press-fitting root-insertion type precast retaining wall using a ground anchor in which both the tubular base member 10 and the horizontal girder member 11 are used, the number of steps of the precast block 3 in the root insertion portion is as follows.
The number can be reduced as compared with the case where the tubular base member 10 and the cross beam member 11 are not used. After connecting the lowermost precast block 3A to the cross beam member 11,
The traveling is carried out in the same manner as in the case of the nested retaining wall according to the first aspect of the present invention.

【0033】請求項1の根入れ式擁壁の安定機構では、
背面からの水平土圧に対しては、立壁7の根入れ部の前
面抵抗力および立壁側面に作用する壁周面摩擦力によっ
て抵抗する。請求項2の根入れ式擁壁の安定機構では、
図18に示したように背面からの水平土圧に対しては、
立壁7の根入れ部の前面抵抗力および立壁側面(正面壁
1の背面および扶壁2の各側面)に作用する壁周面摩擦
力によって抵抗する。請求項3の根入れ式擁壁の安定機
構では、図19に示したように背面からの水平土圧に対
しては、立壁7の根入れ部の前面抵抗力、前記立壁側面
に作用する壁周面摩擦力および杭9の周面摩擦力によっ
て抵抗する。
[0033] In the stabilizing mechanism of the nesting type retaining wall according to claim 1,
The horizontal earth pressure from the back is resisted by the front resistance of the root portion of the standing wall 7 and the peripheral wall friction acting on the side of the standing wall. In the stabilizing mechanism of the nested retaining wall according to claim 2,
As shown in FIG. 18, for horizontal earth pressure from the back,
It resists by the front surface resistance of the standing portion of the standing wall 7 and the wall peripheral surface frictional force acting on the side of the standing wall (the back of the front wall 1 and each side of the dependent wall 2). In the stabilizing mechanism of the retaining wall according to the third aspect, as shown in FIG. 19, the front surface resisting force of the rooting portion of the standing wall 7 and the wall acting on the side surface of the standing wall against the horizontal earth pressure from the back. It resists by the peripheral frictional force and the peripheral frictional force of the pile 9.

【0034】請求項4の根入れ式擁壁の安定機構では、
図20に示したように背面からの水平土圧に対しては、
立壁7の根入れ部の前面抵抗力、前記立壁側面に作用す
る壁周面摩擦力および筒状基礎部材10の周面摩擦力に
よって抵抗する。請求項5の根入れ式擁壁の安定機構で
は、図21に示したように背面の水平土圧に対しては、
立壁7の根入れ部の前面抵抗力、前記立壁側面に作用す
る壁周面摩擦力、筒状基礎部材10の周面摩擦力および
横桁部材11の周面摩擦力によって抵抗する。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a stabilizing mechanism for a nesting type retaining wall.
As shown in FIG. 20, for horizontal earth pressure from the back,
The resistance is caused by the front surface resistance at the root portion of the standing wall 7, the peripheral wall frictional force acting on the side surface of the standing wall, and the peripheral surface frictional force of the tubular base member 10. In the stabilizing mechanism of the nesting type retaining wall of claim 5, as shown in FIG.
It resists by the front surface resistance of the root portion of the standing wall 7, the peripheral surface frictional force acting on the side surface of the standing wall, the peripheral surface frictional force of the tubular base member 10, and the peripheral surface frictional force of the cross beam member 11.

【0035】請求項6の発明のグランドアンカーによる
圧入工法を使用した根入れ式プレキャスト擁壁の安定機
構では、図18に示したように請求項2の発明の根入れ
式擁壁と同様に、背面からの水平土圧に対しては、立壁
7の根入れ部の前面抵抗力および立壁側面に作用する壁
周面摩擦力によって抵抗する。請求項7の発明のグラン
ドアンカーによる圧入工法を利用した根入れ式プレキャ
スト擁壁の安定機構では、図20に示したように請求項
4の発明の根入れ式擁壁と同様に、背面からの水平土圧
に対しては、立壁7の根入れ部の前面抵抗力、前記立壁
側面に作用する壁周面摩擦力および筒状基礎材10の周
面摩擦力によって抵抗する。請求項8の発明のグランド
アンカーによる圧入工法を使用した根入れ式プレキャス
ト擁壁の安定機構では、図21に示したように請求項5
の根入れ式擁壁と同様に、背面からの水平土圧に対して
は、立壁7の根入れ部の前面抵抗力、前記立壁側面に作
用する壁周面摩擦力、筒状基礎材10および横桁部材1
1の周面摩擦力によって抵抗する。
According to the stabilizing mechanism of the penetration type precast retaining wall using the press-fitting method by the ground anchor according to the sixth aspect of the present invention, as shown in FIG. The horizontal earth pressure from the back is resisted by the front resistance of the root portion of the standing wall 7 and the peripheral wall friction acting on the side of the standing wall. In the stabilizing mechanism of the penetration type precast retaining wall using the press-fitting method by the ground anchor according to the seventh aspect of the invention, as shown in FIG. The resistance against the horizontal earth pressure is caused by the front surface resistance of the root portion of the standing wall 7, the peripheral wall frictional force acting on the side wall of the standing wall, and the peripheral surface frictional force of the tubular base material 10. In the stabilizing mechanism for a precast retaining wall with a nesting method using a press-fitting method using a ground anchor according to the invention of claim 8, as shown in FIG.
As in the case of the embedding type retaining wall, against the horizontal earth pressure from the back, the front resistance of the embedding portion of the erecting wall 7, the frictional force on the wall peripheral surface acting on the side surface of the erecting wall, the cylindrical base material 10 and Cross beam member 1
1 by the frictional force of the peripheral surface.

【0036】[0036]

【発明の実施の形態】 図1に示した実施例の根入れ式
プレキャスト擁壁では、プレキャストブロック3,3
A,3B,3Cは図3に示したように正面壁1の背面中
央に一枚の扶壁2を設けたものであり、図示の寸法関係
のもとに4段積まれ、根入れ部は1.5段相当分になっ
ている。扶壁2の奥行き寸法は上段に向かうほど短くな
るように設定されている。擁壁天端から河床までの高さ
が2.5mである本例では、コンクリートの使用量は
1.5m/mであり、掘削量は9.0m/mであ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the embedding type precast retaining wall of the embodiment shown in FIG.
A, 3B and 3C are provided with a single dependent wall 2 at the center of the rear surface of the front wall 1 as shown in FIG. It is equivalent to 1.5 steps. The depth dimension of the wall 2 is set so as to become shorter as going upward. In this example where the height from the top of the retaining wall to the riverbed is 2.5 m, the amount of concrete used is 1.5 m 3 / m, and the amount of excavation is 9.0 m 3 / m.

【0037】図2に示した別の実施例の擁壁では、プレ
キャストブロック3,3A,3B,3Cは図3に示した
ように正面壁1の背面中央に一枚の扶壁2を設けたもの
であり、図示の寸法関係のもとに9段積みとなってい
る。3段の根入れ部を除き、扶壁2の奥行き寸法は上段
に向かうほど短く形成されている。擁壁天端から河床ま
での高さが6.2mである本例では、コンクリートの使
用量は4.8m/mであり、掘削量は38.0m
mである。
In the retaining wall of another embodiment shown in FIG. 2, the precast blocks 3, 3A, 3B and 3C have a single wall 2 provided at the center of the back of the front wall 1 as shown in FIG. , And are stacked in nine levels based on the dimensional relationship shown in the figure. Except for the three-step insertion portion, the depth of the wall 2 is formed to be shorter toward the upper level. In this example in which the height from the top of the retaining wall to the riverbed is 6.2 m, the amount of concrete used is 4.8 m 3 / m, and the amount of excavation is 38.0 m 3 / m.
m.

【0038】図4に示した実施例の擁壁では、プレキャ
ストブロック3,3A,3B,3Cは図6と図7に示し
たように正面壁1の背面左右に二枚の扶壁2を平行に設
けたものであり、図示の寸法関係のもとに5段積まれ、
根入れ部は1.5段相当分になっている。扶壁2の奥行
き寸法は上下段との同等に設定されている。擁壁天端か
ら河床までの高さが2.5mである本例では、コンクリ
ートの使用量は1.8m/mであり、掘削量は12.
1m/mである。杭9が挿入される透孔20は、正面
壁1と扶壁2の付け根部に1個、扶壁2の後端部に1個
の2個設けられている。後ろ側の2本の杭9は前傾して
いる。
In the retaining wall according to the embodiment shown in FIG. 4, the precast blocks 3, 3A, 3B, 3C are formed by parallelly connecting two dependent walls 2 on the left and right sides of the rear surface of the front wall 1 as shown in FIGS. Is provided in a stack of five in accordance with the dimensions shown in the figure.
The embedding portion is equivalent to 1.5 steps. The depth dimension of the wall 2 is set equal to that of the upper and lower tiers. In this example in which the height from the top of the retaining wall to the riverbed is 2.5 m, the amount of concrete used is 1.8 m 3 / m, and the amount of excavation is 12.
1 m 3 / m. Two through holes 20 into which the stakes 9 are inserted are provided at the base of the front wall 1 and the dependent wall 2, and one at the rear end of the dependent wall 2. The two piles 9 on the rear side are inclined forward.

【0039】図5に示した別の実施例の擁壁では、プレ
キャストブロック3,3A,3Bは図6と図7に示した
ように正面壁1の背面左右に二枚の扶壁2を平行に設け
たものであり、図示の寸法関係のもとに8段積まれ、根
入れ部は2段となっている。扶壁2の奥行き寸法は各段
とも同じになっている。擁壁天端から河床までの高さが
6.2mである本例では、コンクリートの使用量は3.
7m/mであり、掘削量は30.7m/mである。
杭9が挿入される透孔20は、正面壁1と扶壁2の付け
根部に1個、扶壁2の後端部に1個の2個設けられてい
る。後ろ側の2本の杭9は前傾している。
In the retaining wall according to another embodiment shown in FIG. 5, the precast blocks 3, 3A and 3B have two dependent walls 2 parallel to the left and right sides of the front wall 1 as shown in FIGS. Are stacked in eight stages based on the dimensional relationship shown in the figure, and the depth of the root is two. The depth dimension of the wall 2 is the same for each step. In this example, in which the height from the top of the retaining wall to the riverbed is 6.2 m, the amount of concrete used is 3.
7 m 3 / m, and the excavation amount is 30.7 m 3 / m.
Two through holes 20 into which the stakes 9 are inserted are provided at the base of the front wall 1 and the dependent wall 2, and one at the rear end of the dependent wall 2. The two piles 9 on the rear side are inclined forward.

【0040】図8に示した別の実施例の擁壁では、プレ
キャストブロック3,3A,3Bは図6と図7に示した
ように正面壁1の背面左右に二枚の扶壁2を平行に設け
たものであり、図示の寸法関係のもとに8段積まれ、根
入れ部は2段となっている。扶壁2の奥行き寸法は各段
とも同じになっている。筒状基礎部材10は角筒体で構
成されている。
In the retaining wall according to another embodiment shown in FIG. 8, the precast blocks 3, 3A and 3B have two dependent walls 2 parallel to the left and right sides of the front wall 1 as shown in FIGS. Are stacked in eight stages based on the dimensional relationship shown in the figure, and the depth of the root is two. The depth dimension of the wall 2 is the same for each step. The tubular base member 10 is formed of a square tubular body.

【0041】図9に示した別の実施例の擁壁では、プレ
キャストブロック3,3A,3Bは図6と図7に示した
ように正面壁1の背面左右に二枚の扶壁2を平行に設け
たものであり、図示の寸法関係のもとに8段積まれ、根
入れ部は2段となっている。扶壁2の奥行き寸法は各段
とも同じになっている。筒状基礎部材10は円筒体で構
成されている。横桁部材11は角棒状に形成され、前後
2本使用され、PC鋼材やボルト接合によってプレキャ
ストブロック3と筒状基礎部材10に連接されている。
In the retaining wall of another embodiment shown in FIG. 9, the precast blocks 3, 3A, 3B have two dependent walls 2 parallel to the left and right sides of the front wall 1 as shown in FIGS. Are stacked in eight stages based on the dimensional relationship shown in the figure, and the depth of the root is two. The depth dimension of the wall 2 is the same for each step. The tubular base member 10 is formed of a cylindrical body. The horizontal girder member 11 is formed in the shape of a square bar, and two front and rear members are used. The horizontal girder member 11 is connected to the precast block 3 and the cylindrical base member 10 by PC steel or bolt joint.

【0042】図10に示した別の実施例の擁壁では、プ
レキャストブロック3は図6に示したように正面壁1の
背面左右に二枚の扶壁2を平行に設けたものである。筒
状基礎部材10は角筒体で構成され、左右に隣接する2
個のプレキャストブロック3を支持している。横桁部材
11は後方側に1本だけ使用されている。横桁部材11
は、隣接の2個のプレキャストブロック3の片側2個、
他側1個の合計3個の扶壁2に対しPC鋼材やボルト接
合によって連接されている。この連接を順次繰返すこと
によって、左右複数個の立壁単位体5が結合一体化され
る。
In the retaining wall of another embodiment shown in FIG. 10, the precast block 3 has two dependent walls 2 provided in parallel on the left and right sides of the front wall 1 as shown in FIG. The tubular base member 10 is formed of a square tubular body,
The precast blocks 3 are supported. Only one cross beam member 11 is used on the rear side. Cross beam member 11
Are two on one side of two adjacent precast blocks 3,
It is connected to a total of three dependent walls 2 on the other side by PC steel and bolts. By sequentially repeating this connection, the plurality of right and left standing wall units 5 are joined and integrated.

【0043】図11に示した別の実施例の擁壁では、プ
レキャストブロック3は図6に示したように正面壁1の
背面左右に二枚の扶壁2を平行に設けたものである。こ
の二枚の扶壁2,2に対して横桁部材11がPC鋼材や
ボルト接合によって連接されている。
In the retaining wall of another embodiment shown in FIG. 11, the precast block 3 has two dependent walls 2 provided in parallel on the left and right sides of the back of the front wall 1 as shown in FIG. A cross beam member 11 is connected to the two dependent walls 2 and 2 by PC steel or bolt connection.

【0044】図12に示した別の実施例の擁壁では、プ
レキャストブロック3は図6に示したように正面壁1の
背面左右に二枚の扶壁2を平行に設けたものである。横
桁部材11は前方側に1本だけ使用されており、正面壁
1を支持している。
In the retaining wall of another embodiment shown in FIG. 12, the precast block 3 has two dependent walls 2 provided in parallel on the left and right sides of the front wall 1 as shown in FIG. Only one cross beam member 11 is used on the front side, and supports the front wall 1.

【0045】図13に示した別の実施例の擁壁では、プ
レキャストブロック3は図6に示したように正面壁1の
背面左右に二枚の扶壁2を平行に設けたものである。筒
状基礎部材10は円筒体で構成されている。横桁部材1
1は前後2本使用され、PC鋼材やボルト接合によって
プレキャストブロック3と筒状基礎部材10に連接され
ている。
In the retaining wall of another embodiment shown in FIG. 13, the precast block 3 has two dependent walls 2 provided in parallel on the left and right sides of the back of the front wall 1 as shown in FIG. The tubular base member 10 is formed of a cylindrical body. Cross beam member 1
2 are used before and after, and are connected to the precast block 3 and the cylindrical base member 10 by PC steel or bolted joint.

【0046】図14に示した別の実施例の擁壁では、プ
レキャストブロック3は正面壁1の背面左右に二枚の扶
壁2を平行に設けたものである。筒状基礎部材10は円
筒体で構成されている。横桁部材11は前後2本使用さ
れ、PC鋼材やボルト接合によってプレキャストブロッ
ク3と筒状基礎部材10に連接されている。左右に隣接
する2個の筒状基礎部材10は扶壁2の上方で互いに当
接し、円形内部空間の下方に2個の扶壁2が来るように
寸法設定されている。
In the retaining wall according to another embodiment shown in FIG. 14, the precast block 3 has two front walls 1 provided on the left and right sides of the rear surface of the front wall 1 in parallel. The tubular base member 10 is formed of a cylindrical body. Two cross beam members 11 are used before and after, and are connected to the precast block 3 and the cylindrical base member 10 by PC steel or bolted joints. The two tubular base members 10 adjacent to the left and right are abutted with each other above the dependent wall 2 and are dimensioned so that the two dependent walls 2 come below the circular internal space.

【0047】図15に示した別の実施例の擁壁では、プ
レキャストブロック3は正面壁1の背面左右に二枚の扶
壁2を平行に設けたものである。筒状基礎部材10は円
筒体で構成されている。横桁部材11は前後2本使用さ
れ、PC鋼材やボルト接合によってプレキャストブロッ
ク3と筒状基礎部材10に連接されている。左右に隣接
する2個の筒状基礎部材10は扶壁2を外れたところで
互いに当接しており、円形内部空間の下方にほぼ4個の
扶壁2が来るように寸法設定されている。
In the retaining wall of another embodiment shown in FIG. 15, the precast block 3 has two parallel walls 2 provided on the left and right sides of the back of the front wall 1. The tubular base member 10 is formed of a cylindrical body. Two cross beam members 11 are used before and after, and are connected to the precast block 3 and the cylindrical base member 10 by PC steel or bolted joints. The two tubular base members 10 adjacent to each other on the left and right abut each other when they are separated from the dependent wall 2, and are dimensioned such that approximately four dependent walls 2 come below the circular internal space.

【0048】図16に示した別の実施例の擁壁では、プ
レキャストブロック3は正面壁1の背面左右に二枚の扶
壁2を平行に設けたものである。筒状基礎部材10は円
筒体で構成されている。横桁部材11は前後2本使用さ
れ、PC鋼材やボルト接合によってプレキャストブロッ
ク3と筒状基礎部材10に連接されている。左右に隣接
する2個の筒状基礎部材10は互いに当接しておらず、
円形内部空間の下方にほぼ4個の扶壁2が来るように寸
法設定されている。
In the retaining wall according to another embodiment shown in FIG. 16, the precast block 3 has two parallel walls 2 provided on the left and right sides of the back of the front wall 1. The tubular base member 10 is formed of a cylindrical body. Two cross beam members 11 are used before and after, and are connected to the precast block 3 and the cylindrical base member 10 by PC steel or bolted joints. The two tubular base members 10 adjacent to the left and right are not in contact with each other,
The dimensions are set so that approximately four dependent walls 2 come below the circular internal space.

【0049】図17に示した別の実施例の擁壁では、プ
レキャストブロック3は正面壁1の背面左右に二枚の扶
壁2を平行に設けたものである。横桁部材11は前方側
に1本だけ使用されており、正面壁1を支持している。
In the retaining wall of another embodiment shown in FIG. 17, the precast block 3 has two parallel walls 2 provided on the left and right sides of the back of the front wall 1. Only one cross beam member 11 is used on the front side, and supports the front wall 1.

【0050】図22と図23に示した別の実施例の根入
れ式擁壁は、現場打ち逆T型擁壁もしくは現場打ちL型
擁壁の底版部を下方向に必要十分な深さまで延長して立
壁7を構成し、下向きに延長された該底版部分を根入れ
部としたものである。図24と図25に示した更に別の
実施例の根入れ式擁壁は、プレキャストブロックとして
ボックス型ブロックを使用し、奥行き寸法の異なる複数
段のボックス型ブロックをPC鋼材やボルト接合などの
公知の連結手段によって相互連結して立壁7を構成し、
最も奥行きの深いボックス型ブロックで形成された下方
部分が、根入れ部として利用されている。
The embedding retaining wall of another embodiment shown in FIGS. 22 and 23 extends the bottom plate portion of the cast-inside inverted T-shaped retaining wall or the cast-in-place L-shaped retaining wall downward to a necessary and sufficient depth. Thus, the standing wall 7 is formed, and the bottom slab portion extended downward is used as a root portion. The embedding retaining wall of still another embodiment shown in FIGS. 24 and 25 uses a box-shaped block as a precast block, and a plurality of box-shaped blocks having different depth dimensions are formed by a known method such as PC steel or bolt connection. To form the standing wall 7 by the connecting means of
The lower part formed by the deepest box-shaped block is used as a rooting part.

【0051】[0051]

【発明の効果】 以上のように請求項1の発明の根入れ
式擁壁では、複数個のプレキャストブロックを上下左右
に相互連結して、または、鉄筋コンクリートの現場打ち
によって立壁7を構成し、立壁7の下方部分を根入れ部
として地盤8に埋設するものであるから、次のような利
点がある。 立壁根入れ部の前面抵抗および立壁側面に作用する周
面摩擦力によって水平土圧に抵抗するため、高い安定性
を有する。このような安定機構のため地盤条件の適用範
囲が広く、良好でない地盤への対応が可能である。 底版を有しないため、空洞化の発生等に伴うルーフィ
ングの心配がない。 コンクリートの使用量は従来の逆T式擁壁に比べて約
半分程度である。 立壁根入れ部は、遮水工としての機能を備えるため
に、遮水矢板を必要としない。 底版を有しないことから、控え分の掘削が不要とな
り、本堤の切込を低減でき、擁壁背面の必要用地幅を低
滅できる。また、掘削量は従来の逆T式の擁壁と比べ約
半分程度となる。
As described above, in the embedding retaining wall according to the first aspect of the present invention, the standing wall 7 is formed by interconnecting a plurality of precast blocks vertically and horizontally or by casting reinforced concrete in place. Since the lower part of the base 7 is buried in the ground 8 as a rooting part, there are the following advantages. It has high stability because it resists the horizontal earth pressure by the front resistance of the standing wall rooting portion and the peripheral frictional force acting on the side of the standing wall. Because of such a stabilizing mechanism, the applicable range of ground conditions is wide, and it is possible to cope with poor ground. Since there is no bottom plate, there is no need to worry about roofing due to cavitation. The amount of concrete used is about half that of a conventional inverted T-type retaining wall. The standing wall embedding section does not require a water-impermeable sheet pile in order to provide a function as a water-impermeable work. Since there is no bottom slab, it is not necessary to dig a small amount of excavation, it is possible to reduce the depth of the embankment and reduce the required land width behind the retaining wall. In addition, the excavation amount is about half that of the conventional inverted T-type retaining wall.

【0052】請求項2の発明の根入れ式プレキャスト擁
壁では、正面壁1の背面に一枚または二枚の扶壁2を有
するプレキャストブロック3を使用し、複数段に積み上
げたプレキャストブロック3を上下方向のPC鋼材4に
より相互連結して立壁単位体5を構成し、左右に配列し
た複数個の立壁単位体5を左右方向のPC鋼材6または
横桁部材11により相互連結して立壁7を構成し、立壁
7の下方部分を根入れ部として地盤8に埋設するもので
あるから、次のような利点がある。 立壁根入れ部の前面抵抗および立壁側面に作用する周
面摩擦力によって水平土圧に抵抗するため、高い安定性
を有する。このような安定機構のため地盤条件の適用範
囲が広く、良好でない地盤への対応が可能である。 底版を有しないため、空洞化の発生等に伴うルーフィ
ングの心配がない。 扶壁により壁厚の低減を図れる。コンクリートの使用
量は従来の逆T式擁壁に比べて約半分程度である。 立壁根入れ部は、遮水工としての機能を備えるため
に、遮水矢板を必要としない。 底版を有しないことから、控え分の掘削が不要とな
り、本堤の切込を低減でき、擁壁背面の必要用地幅を低
滅できる。また、掘削量は従来の逆T式の擁壁と比べ約
半分程度となる。
The precast retaining wall according to the second aspect of the present invention uses the precast block 3 having one or two dependent walls 2 on the back of the front wall 1 and the precast blocks 3 stacked in a plurality of stages. The standing wall unit 5 is formed by connecting the vertical PC steel members 4 to each other, and the plurality of standing wall unit members 5 arranged in the left and right directions are interconnected by the PC steel member 6 or the cross beam member 11 in the left and right direction to form the standing wall 7. Since it is constructed and buried in the ground 8 with the lower part of the standing wall 7 as a root portion, there are the following advantages. It has high stability because it resists the horizontal earth pressure by the front resistance of the standing wall rooting portion and the peripheral frictional force acting on the side of the standing wall. Because of such a stabilizing mechanism, the applicable range of ground conditions is wide, and it is possible to cope with poor ground. Since there is no bottom plate, there is no need to worry about roofing due to cavitation. The wall thickness can be reduced by the wall. The amount of concrete used is about half that of a conventional inverted T-type retaining wall. The standing wall embedding section does not require a water-impermeable sheet pile in order to provide a function as a water-impermeable work. Since there is no bottom slab, it is not necessary to dig a small amount of excavation, it is possible to reduce the depth of the embankment and reduce the required land width behind the retaining wall. In addition, the excavation amount is about half that of the conventional inverted T-type retaining wall.

【0053】請求項3の発明の根入れ式プレキャスト擁
壁では、正面壁1の背面に一枚または二枚の扶壁2を有
するプレキャストブロック3を使用し、複数段に積み上
げたプレキャストブロック3を上下方向のPC鋼材4に
より相互連結して立壁単位体5を構成し、左右に配列し
た複数個の立壁単位体5を左右方向のPC鋼材6または
横桁部材11により相互連結して立壁7を構成し、立壁
7の下方部分を根入れ部として地盤8に埋設し、かつ、
立壁単位体5の最下段のプレキャストブロック3Aに杭
9を連接するものであるから、次のような利点がある。 立壁根入れ部の前面抵抗、前記立壁側面および杭に作
用する周面摩擦力によって水平土圧に抵抗するため、高
い安定性を有する。このような安定機構から地盤条件の
適用範囲が広く、軟弱地盤への対応が可能である。 底版を有しないため、空桐化の発生等に伴うルーフィ
ングの心配がない。 フレーム構造により壁厚の低減を図れる。コンクリー
ト使用量は従来の逆T式擁壁に比べて約半分程度であ
る。 立壁根入れ部は、遮水工としての機能を有し、遮水矢
板を必要としない。 杭のみに依存する従来の逆T式擁壁に比べ杭本数を大
幅に低減できる。 底版を有しないとともに、杭の打設は最下段のプレキ
ャストブロックをテンプレートとしてなされ、扶壁の奥
行き寸法以上の打設作業用空間を確保する必要がないた
め、本堤の切込を低減でき、擁壁背面側の必要用地幅を
低滅できる。また、掘削量は従来の逆T式の擁壁と比べ
て約半分程度となる。
The precast retaining wall according to the third aspect of the present invention uses the precast block 3 having one or two dependent walls 2 on the back surface of the front wall 1 and the precast blocks 3 stacked in a plurality of stages. The standing wall unit 5 is formed by connecting the vertical PC steel members 4 to each other, and the plurality of standing wall unit members 5 arranged in the left and right directions are interconnected by the PC steel member 6 or the cross beam member 11 in the left and right direction to form the standing wall 7. And buried in the ground 8 with the lower part of the standing wall 7 as a rooting part, and
Since the pile 9 is connected to the lowermost precast block 3A of the standing wall unit 5, there are the following advantages. It has high stability because it resists horizontal earth pressure due to the front surface resistance of the standing wall rooting portion and the peripheral surface frictional force acting on the standing wall side surface and the pile. From such a stabilizing mechanism, the applicable range of the ground condition is wide, and it is possible to cope with soft ground. Since there is no bottom plate, there is no need to worry about roofing due to the occurrence of empty paulownia. The wall thickness can be reduced by the frame structure. The amount of concrete used is about half of that of a conventional inverted T-type retaining wall. The standing wall embedding section has a function as a water impervious work, and does not require a water impervious sheet pile. The number of piles can be greatly reduced as compared with the conventional inverted T-type retaining wall that depends only on the piles. Not having a bottom slab, the pile is driven by using the bottom precast block as a template, and it is not necessary to secure a space for driving work larger than the depth dimension of the wall, so it is possible to reduce the depth of the main embankment, The required land width on the back side of the retaining wall can be reduced. In addition, the excavation amount is about half as compared with the conventional inverted T type retaining wall.

【0054】請求項4の発明の根入れ式プレキャスト擁
壁では、正面壁1の背面に一枚または二枚の扶壁2を有
するプレキャストブロック3を使用し、複数段に積み上
げたプレキャストブロック3を上下方向のPC鋼材4ま
たは横桁部材11により相互連結して立壁単位体5を構
成し、左右に配列した複数個の立壁単位体5を左右方向
のPC鋼材6により相互連結して立壁7を構成し、立壁
7の下方部分を根入れ部として地盤8に埋設し、かつ、
立壁単位体5の最下段のプレキャストブロック3Aに筒
状基礎部材10を連接するものであるから、次のような
利点がある。 立壁根入れ部の前面抵抗、前記立壁側面および筒状基
礎部材に作用する周面摩擦力によって水平土圧に抵抗す
るため、高い安定性を有する。このような安定機構から
地盤条件の適用範囲が広く、軟弱地盤への対応が可能で
ある。 底版を有しないため、空桐化の発生等に伴うルーフィ
ングの心配がない。 扶壁を活用したフレーム構造により壁厚の低減を図れ
る。コンクリート使用量は従来の逆T式擁壁に比べ約半
分程度である。 立壁根入れ部は、遮水工としての機能を有し、遮水矢
板を必要としない。 底版を有しておらず、また、筒状基礎部材は立壁の前
後方向に大きくはみ出すものではないから、本堤の切込
を低減でき、擁壁背面側の必要用地幅を低滅できる。ま
た、掘削量は従来の逆T式の擁壁と比べて約半分程度と
なる。
The precast retaining wall according to the fourth aspect of the present invention uses the precast block 3 having one or two dependent walls 2 on the back surface of the front wall 1 and the precast blocks 3 stacked in a plurality of stages. The standing wall unit 5 is formed by connecting the vertical PC steel members 4 or the horizontal beam members 11 to each other, and the plurality of standing wall units 5 arranged in the left and right directions are mutually connected by the left and right PC steel members 6 to form the standing wall 7. And buried in the ground 8 with the lower part of the standing wall 7 as a rooting part, and
Since the tubular base member 10 is connected to the lowermost precast block 3A of the standing wall unit 5, there are the following advantages. It has high stability because it resists the horizontal earth pressure by the front resistance of the standing portion of the standing wall, and the peripheral frictional force acting on the side surface of the standing wall and the cylindrical base member. From such a stabilizing mechanism, the applicable range of the ground condition is wide, and it is possible to cope with soft ground. Since there is no bottom plate, there is no need to worry about roofing due to the occurrence of empty paulownia. The wall thickness can be reduced by the frame structure utilizing the wall. The amount of concrete used is about half that of the conventional inverted T-type retaining wall. The standing wall embedding section has a function as a water impervious work, and does not require a water impervious sheet pile. Since there is no bottom slab, and since the tubular base member does not protrude greatly in the front-rear direction of the standing wall, the cut of the main bank can be reduced, and the required land width on the back side of the retaining wall can be reduced. In addition, the excavation amount is about half as compared with the conventional inverted T type retaining wall.

【0055】請求項5の発明の根入れ式プレキャスト擁
壁では、正面壁1の背面に一枚または二枚の扶壁2を有
するプレキャストブロック3を使用し、複数段に積み上
げたプレキャストブロック3を上下方向のPC鋼材4ま
たは横桁部材11により相互連結して立壁単位体5を構
成し、左右に配列した複数個の立壁単位体5を左右方向
のPC鋼材6により相互連結して立壁7を構成し、立壁
7の下方部分を根入れ部として地盤8に埋設し、かつ、
立壁単位体5の最下段のプレキャストブロック3Aと筒
状基礎部材10の間に左右方向の横桁部材11を連接す
るものであるから、次のような利点がある。 立壁根入れ部の前面抵抗、前記立壁側面、筒状基礎部
材および横桁部材に作用する周面摩擦力によって水平土
圧に抵抗するため、高い安定性を有する。このような安
定機構から地盤条件の適用範囲が広く、軟弱地盤への対
応が可能である。 底版を有しないため、空桐化の発生等に伴うルーフィ
ングの心配がない。 扶壁を活用したフレーム構造により壁厚の低減を図れ
る。横桁部材の付加を考慮に入れても、コンクリート使
用量は従来の逆T式擁壁に比べ約半分弱程度である。 立壁根入れ部は、遮水工としての機能を有し、遮水矢
板を必要としない。 底版を有しておらず、また、横桁部材が扶壁の下部空
間に配置されるとともに、筒状基礎部材は立壁の前後方
向に大きくはみ出すものではないから、本堤の切込を低
減でき、擁壁背面側の必要用地幅を低滅できる。また、
掘削量は横桁部材の付加を考慮に入れても、従来の逆T
式の擁壁と比べて約半分弱程度となる。
The precast retaining wall according to the fifth aspect of the present invention uses the precast block 3 having one or two dependent walls 2 on the back surface of the front wall 1 and the precast blocks 3 stacked in a plurality of stages. The standing wall unit 5 is formed by connecting the vertical PC steel members 4 or the horizontal beam members 11 to each other, and the plurality of standing wall units 5 arranged in the left and right directions are mutually connected by the left and right PC steel members 6 to form the standing wall 7. And buried in the ground 8 with the lower part of the standing wall 7 as a rooting part, and
Since the horizontal girder member 11 in the left-right direction is connected between the lowermost precast block 3A of the standing wall unit 5 and the tubular base member 10, there are the following advantages. It has high stability because it resists horizontal earth pressure by the front surface resistance of the standing portion of the standing wall, the peripheral surface frictional force acting on the side surface of the standing wall, the cylindrical foundation member and the cross beam member. From such a stabilizing mechanism, the applicable range of the ground condition is wide, and it is possible to cope with soft ground. Since there is no bottom plate, there is no need to worry about roofing due to the occurrence of empty paulownia. The wall thickness can be reduced by the frame structure utilizing the wall. Even if the addition of cross members is taken into account, the amount of concrete used is about less than half that of the conventional inverted-T retaining wall. The standing wall embedding section has a function as a water impervious work, and does not require a water impervious sheet pile. Since there is no bottom slab and the horizontal girder member is placed in the lower space of the wall, and the tubular foundation member does not protrude significantly in the front-rear direction of the standing wall, the cut of the main bank can be reduced. The required land width on the back side of the retaining wall can be reduced. Also,
The amount of excavation is the same as the conventional inverse T
It is about a little less than half of the type of retaining wall.

【0056】請求項6ないし請求項8の発明の根入れ式
プレキャスト擁壁は、複数個のプレキャストブロックを
上下左右に相互連結して立壁を構成し、立壁の下方部分
を根入れ部として、グランドアンカーを用いた圧入工法
により地盤に埋設するものであるから、次のような利点
が有る。根入れ式とすることによる利点として、前記請
求項1ないし請求項5の発明と同様に、次の点が挙げら
れる。 立壁根入れ部の前面抵抗、立壁側面および筒状基礎部
材に作用する周面摩擦力によって水平土圧に抵抗するた
め、高い安定性を有する。このような安定機構のため地
盤条件の適用範囲が広く、良好でない地盤への対応が可
能である。 底版を有しないため、空洞化の発生に伴うルーフィン
グの心配がない。 コンクリートの使用量は従来の逆T式擁壁に比べて約
半分程度である。 立壁根入れ部は、遮水工としての機能を備えるため
に、遮水矢板を必要としない。 底版を有しないことから、控え分の掘削が不要とな
り、本堤の切り込みを低減でき、擁壁背面の必要用地幅
を低減できる。加えて根入れ部を圧入とすることから、
掘削量は従来の逆T式の擁壁と比べ約半分程度となる。 また、グランドアンカーによる圧入工法によって根入れ
部を地盤に埋設ないし沈設することによる利点として、
次の点がさらに挙げられる。 (1) 擁壁の根入れ部は、プレキャストコンクリート構造
であり、部材厚は薄くても耐力は大きく、また圧入時の
周面摩擦力が小さい。 (2) 周辺地盤を緩めないため、設計上緩みの影響を考慮
しない地盤反力が期待できる。 (3) 施工精度が高く、施工中(沈設途中)の傾斜等のト
ラブルへの対応が容易である。 (4) 現場打ちのRC構造ではないので、躯体の養生が不
要で連続施工が可能であり、工期短縮を図れる。 (5) 地盤条件や施工条件が厳しい場合を除いて、水上施
工も可能である。 (6) 仮締切り工や土留・支保工が不要であり、河川の護
岸工事等で有利である。 (7) 狭隘な施工ヤード、上空制限等の施工スペースの少
ないところにも適用可能である。 (8) 近接構造物への影響が少ない。 (9) 低振動・低騒音工法であるため周辺環境対策が容易
である。 (10)地盤条件や施工条件によっては、仮設工や近接構造
物の防護工の省略等によって、コスト削減に寄与すると
ころが大きい。これらの特徴点は、河川護岸における擁
壁工事や急斜面近傍での擁壁工事等の施工条件が厳しい
ところで有効になる。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a standing precast retaining wall in which a plurality of precast blocks are vertically and horizontally interconnected to form a standing wall. Since it is buried in the ground by a press-fitting method using an anchor, it has the following advantages. Advantages of the nesting type include the following points, as in the first to fifth aspects of the invention. It has high stability because it resists the horizontal earth pressure by the front surface resistance of the standing portion of the standing wall, the peripheral surface frictional force acting on the standing wall side surface and the cylindrical foundation member. Because of such a stabilizing mechanism, the applicable range of ground conditions is wide, and it is possible to cope with poor ground. Since there is no bottom plate, there is no worry about roofing due to the occurrence of cavitation. The amount of concrete used is about half that of a conventional inverted T-type retaining wall. The standing wall embedding section does not require a water-impermeable sheet pile in order to provide a function as a water-impermeable work. Since there is no bottom slab, it is not necessary to dig a small amount of excavation, and it is possible to reduce notches in the main embankment and reduce the required land width behind the retaining wall. In addition, because the burial is press-fitted,
The amount of excavation is about half that of a conventional inverted T-type retaining wall. In addition, as an advantage by embedding or sinking the embedding part in the ground by press-fitting method with a ground anchor,
The following points are further mentioned. (1) The embedding portion of the retaining wall is a precast concrete structure. Even if the member thickness is small, the proof strength is large, and the peripheral friction force at the time of press-fitting is small. (2) Because the surrounding ground is not loosened, a ground reaction force that does not take into account the effects of loosening can be expected in design. (3) Construction accuracy is high, and it is easy to deal with troubles such as inclination during construction (during subsidence). (4) Since it is not a cast-in-place RC structure, there is no need to cure the frame, continuous construction is possible, and the construction period can be shortened. (5) Unless the ground and construction conditions are severe, construction on water is also possible. (6) Temporary closing work, earth retaining and supporting works are not required, which is advantageous for river bank protection work. (7) It can be applied to narrow construction yards and places with little construction space, such as restrictions on the sky. (8) There is little effect on nearby structures. (9) Low vibration and low noise construction method makes it easy to take measures for surrounding environment. (10) Depending on the ground conditions and construction conditions, temporary construction and protection of adjacent structures can be omitted, which greatly contributes to cost reduction. These features are effective where construction conditions such as retaining wall construction on river revetments and retaining wall construction near steep slopes are severe.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の一実施例に係る根入れ式擁壁の垂直
断面図である。
FIG. 1 is a vertical sectional view of an embedding type retaining wall according to an embodiment of the present invention.

【図2】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の垂
直断面図である。
FIG. 2 is a vertical sectional view of an embedding type retaining wall according to another embodiment of the present invention.

【図3】 図1と図2の擁壁で使用したプレキャストブ
ロックの平面図である。
FIG. 3 is a plan view of a precast block used in the retaining wall of FIGS. 1 and 2;

【図4】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の垂
直断面図である。
FIG. 4 is a vertical sectional view of an embedding type retaining wall according to another embodiment of the present invention.

【図5】 本発明のさらに別の実施例に係る根入れ式擁
壁の垂直断面図である。
FIG. 5 is a vertical sectional view of an embedding retaining wall according to still another embodiment of the present invention.

【図6】 図4と図5の擁壁で使用したプレキャストブ
ロックの平面図である。
FIG. 6 is a plan view of a precast block used for the retaining wall in FIGS. 4 and 5;

【図7】 図4と図5の擁壁で使用した最下段のプレキ
ャストブロックの平面図である。
FIG. 7 is a plan view of the lowermost precast block used in the retaining wall of FIGS. 4 and 5;

【図8】 本発明の他の実施例に係る根入れ式擁壁の垂
直断面図である。
FIG. 8 is a vertical sectional view of an embedding type retaining wall according to another embodiment of the present invention.

【図9】 本発明のさらに他の実施例に係る根入れ式擁
壁の垂直断面図である。
FIG. 9 is a vertical sectional view of an embedding type retaining wall according to still another embodiment of the present invention.

【図10】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の
水平断面図である。
FIG. 10 is a horizontal sectional view of an embedding type retaining wall according to another embodiment of the present invention.

【図11】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の
水平断面図である。
FIG. 11 is a horizontal sectional view of an embedding type retaining wall according to another embodiment of the present invention.

【図12】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の
水平断面図である。
FIG. 12 is a horizontal sectional view of an embedding type retaining wall according to another embodiment of the present invention.

【図13】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の
水平断面図である。
FIG. 13 is a horizontal sectional view of an embedding type retaining wall according to another embodiment of the present invention.

【図14】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の
水平断面図である。
FIG. 14 is a horizontal sectional view of an embedding type retaining wall according to another embodiment of the present invention.

【図15】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の
水平断面図である。
FIG. 15 is a horizontal sectional view of an embedding type retaining wall according to another embodiment of the present invention.

【図16】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の
水平断面図である。
FIG. 16 is a horizontal sectional view of an embedding type retaining wall according to another embodiment of the present invention.

【図17】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の
水平断面図である。
FIG. 17 is a horizontal sectional view of an embedding type retaining wall according to another embodiment of the present invention.

【図18】 本発明の根入れ式擁壁の一例における安定
機構の概念図である。
FIG. 18 is a conceptual diagram of a stabilizing mechanism in one example of the nesting type retaining wall of the present invention.

【図19】 本発明の根入れ式擁壁の別例における安定
機構の概念図である。
FIG. 19 is a conceptual diagram of a stabilizing mechanism in another example of the nesting type retaining wall of the present invention.

【図20】 本発明の根入れ式擁壁の他の例における安
定機構の概念図である。
FIG. 20 is a conceptual diagram of a stabilizing mechanism in another example of the nesting type retaining wall of the present invention.

【図21】 本発明の根入れ式擁壁のさらに他の例にお
ける安定機構の概念図である。
FIG. 21 is a conceptual diagram of a stabilizing mechanism in still another example of the nesting type retaining wall of the present invention.

【図22】 本発明の根入れ式擁壁を現場打ち施工によ
って構築した一例を示す立面図である。
FIG. 22 is an elevational view showing an example in which the embedding-type retaining wall of the present invention is constructed by cast-in-place construction.

【図23】 図22の根入れ式擁壁の斜視図である。FIG. 23 is a perspective view of the insertion type retaining wall of FIG. 22.

【図24】 本発明の根入れ式擁壁をボックス型ブロッ
クの相互連結によって構築した一例を示す立面図であ
る。
FIG. 24 is an elevation view showing an example in which the embedding-type retaining wall of the present invention is constructed by interconnecting box-type blocks.

【図25】 図23の根入れ式擁壁の斜視図である。FIG. 25 is a perspective view of the embedding type retaining wall of FIG. 23.

【図26】 グランドアンカーによる圧入工法を使用し
て筒状基礎部材を地盤に沈設する施工例を示す概略説明
図である。
FIG. 26 is a schematic explanatory view showing a construction example in which a tubular foundation member is laid on the ground using a press-fitting method using a ground anchor.

【図27】 従来の逆T式擁壁の一例を示す垂直断面図
である。
FIG. 27 is a vertical sectional view showing an example of a conventional inverted T-type retaining wall.

【図28】 従来の逆T式擁壁の別例を示す垂直断面図
である。
FIG. 28 is a vertical sectional view showing another example of the conventional inverted T-type retaining wall.

【図29】 従来の逆T式擁壁における安定機構の概念
図である。
FIG. 29 is a conceptual diagram of a stabilizing mechanism in a conventional inverted T-type retaining wall.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 正面壁 2 扶壁 3 プレキャストブロック 4 PC鋼材 5 立壁単位体 6 PC鋼材 7 立壁 8 地盤 9 杭 10 筒状基礎部材 11 横桁部材 12 本堤 50 アンカーケーブル 51 補助桁材 52 圧入装置 53 上側チャック手段 54 下側チャック手段 Reference Signs List 1 front wall 2 wall 3 precast block 4 PC steel 5 standing wall unit 6 PC steel 7 standing wall 8 ground 9 pile 10 tubular base member 11 cross beam member 12 main embankment 50 anchor cable 51 auxiliary girder 52 press fitting device 53 upper chuck Means 54 Lower chuck means

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鷹取 利昌 岡山県岡山市藤原西町2丁目7番34号 大 和クレス株式会社内 (72)発明者 田坂 晃宏 岡山県岡山市藤原西町2丁目7番34号 大 和クレス株式会社内 Fターム(参考) 2D018 EA04 EA06 EA07 EA10 2D048 AA26 AA28 AA91  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Toshimasa Takatori 2-73-4, Fujiwara Nishimachi, Okayama City, Okayama Prefecture Inside Daiwa Cress Co., Ltd. (72) Inventor Akihiro Tasaka 2-73-4, Fujiwara Nishimachi, Okayama City, Okayama Prefecture No. Daiwa Cress Co., Ltd. F-term (reference) 2D018 EA04 EA06 EA07 EA10 2D048 AA26 AA28 AA91

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 複数個のプレキャストブロックを上下左
右に相互連結して、または、鉄筋コンクリートの現場打
ちによって立壁7を構成し、立壁7の下方部分を根入れ
部として地盤8に埋設した根入れ式擁壁。
An upright type in which a plurality of precast blocks are vertically and horizontally interconnected, or a standing wall is formed by casting reinforced concrete in place, and a lower portion of the upstanding wall is embedded in a ground as a rooting portion. Retaining wall.
【請求項2】 正面壁1の背面に一枚または二枚の扶壁
2を有するプレキャストブロック3を使用し、複数段に
積み上げたプレキャストブロック3を上下方向のPC鋼
材4またはボルト接合などより相互連結して立壁単位体
5を構成し、左右に配列した複数個の立壁単位体5を左
右方向のPC鋼材6,ボルト接合または横桁部材11な
どにより相互連結して立壁7を構成し、立壁7の下方部
分を根入れ部として地盤8に埋設した根入れ式擁壁。
2. A precast block 3 having one or two dependent walls 2 on the back of a front wall 1 is used. The standing wall unit 5 is formed by connecting the plurality of standing wall units 5 arranged in the left and right directions, and the standing wall 7 is formed by connecting the plurality of standing wall units 5 to each other by the PC steel material 6 in the left and right direction by bolting or the cross beam member 11 or the like. A nesting type retaining wall buried in the ground 8 with the lower part of 7 as the nesting part.
【請求項3】 立壁単位体5の最下段のプレキャストブ
ロック3Aに杭9を連接した請求項2に記載の根入れ式
擁壁。
3. The embedding type retaining wall according to claim 2, wherein the pile 9 is connected to the lowermost precast block 3A of the standing wall unit 5.
【請求項4】 立壁単位体5の最下段のプレキャストブ
ロック3Aに筒状基礎部材10を連接した請求項2に記
載の根入れ式擁壁。
4. The embedding retaining wall according to claim 2, wherein the tubular base member 10 is connected to the lowermost precast block 3A of the standing wall unit 5.
【請求項5】 立壁単位体5の最下段のプレキャストブ
ロック3Aと筒状基礎部材10の間に、左右に隣接する
2個または3個以上の立壁単位体5に渡る横桁部材11
を連接した請求項4に記載の根入れ式擁壁。
5. A cross beam member 11 extending between two or three or more adjacent right and left standing wall units 5 between the lowermost precast block 3A of the standing wall unit 5 and the cylindrical foundation member 10.
5. The embedding-type retaining wall according to claim 4, wherein
【請求項6】 複数個のプレキャストブロックを上下左
右に相互連結して立壁7を構成し、立壁7の下方部分を
根入れ部として,グランドアンカーを用いた圧入工法に
より地盤8に埋設した根入れ式擁壁。
6. A standing wall 7 is formed by connecting a plurality of precast blocks vertically and horizontally to each other, and a lower part of the standing wall 7 is used as a rooting portion and is buried in the ground 8 by a press-fitting method using a ground anchor. Ceremony retaining wall.
【請求項7】基礎部材10をグランドアンカーを用いた
圧入工法により地盤8に埋設し、複数個のプレキャスト
ブロックを上下左右に相互連結して立壁7を構成し、立
壁7の下方部分を根入れ部として、前記基礎部材10の
上に埋設した根入れ式擁壁。
7. A foundation member 10 is buried in a ground 8 by a press-fitting method using a ground anchor, and a plurality of precast blocks are interconnected vertically and horizontally to form an upright wall 7, and a lower portion of the upright wall 7 is laid. As a part, a nesting type retaining wall buried on the base member 10.
【請求項8】 最下段のプレキャストブロック3Aと前
記基礎部材10の間に横桁部材11を連接した請求項7
に記載の根入れ式擁壁。
8. A cross beam member 11 is connected between a lowermost precast block 3A and said base member 10.
Rooted retaining wall as described in.
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