JP2000237775A - 浄化槽及びその補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 浄化槽のメンテナンス作業を行う際に、担体
流動槽への担体の挿脱を容易にすることの出来る浄化槽
を提供すること。 【解決手段】 微生物を担持させた状態で、被処理水と
ともに流動可能に形成してある担体Ｃ１を収容し、気泡
供給により前記担体を流動させる散気部Ｄ１を設けた担
体流動槽Ｅ１に、前記担体Ｃ１の前記担体流動槽Ｅ１外
への流出を防止するための担体保持部材１０を設けた浄
化槽であって、前記担体流動槽Ｅ１の上方側から前記担
体流動槽Ｅ１内へ前記担体Ｃ１を挿脱自在にする担体投
入部１２を前記担体保持部材１０に設け、前記担体投入
部１２を開閉可能にする開閉機構１３を前記担体投入部
１０に設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、微生物を担持させ
た状態で、被処理水とともに流動可能に形成してある担
体を収容し、気泡供給により前記担体を流動させる散気
部を設けた担体流動槽に、前記担体の前記担体流動槽外
への流出を防止するための担体保持部材を設けた浄化槽
およびその補修方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、このような浄化槽は、様々な環境
下で用いられる場合が想定されており、一度に大量の被
処理水が流入するピーク流入に対しても安定した水処理
性能を発揮させるべく種々の構成が採用されている。た
とえば、前記異常時もしくは非常時に、特に大きなピー
ク流入があった場合等に担体流動槽内に収容されている
担体が、水位の上昇とともにその担体流動槽内から外部
に流出し、以後担体の流動とともに微生物による被処理
水浄化を行う機能が損なわれるという状況になることが
想定される。そのため、このような状況を回避すべく、
前記担体流動槽内には、前記担体保持部材が採用されて
いる。このような担体保持部材は、前記異常時等のピー
ク流入による前記担体流動槽内の水位の上昇とともに担
体が上方に押し上げられたとしても、その担体が前記担
体流動槽の周壁を越えて他の槽に移流するのを確実に防
止することができるように、通常、前記担体流動槽の上
部全面にわたって設けてあった。また、この担体保持部
材は、通常、網状あるいは格子状の部材から形成され、
下方側から上方側のみならず、上方側から下方側への担
体の通過を阻止してしまうことになるため、たとえば、
メンテナンスの際に前記担体流動槽内に担体を投入、補
充する、あるいは、担体流動槽内から担体を抜き出し交
換する等の作業を行うのに、その都度、担体流動槽を解
体して、前記担体保持部材の上方側から下方側へ、担体
を通過させられる担体投入部を形成しなければならない
という状況があった。さらに、初期の機能を回復させる
ためには、前記担体保持部材を取付け、接着固定するな
どの操作が必要となっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、浄化槽は、
一般に地中に埋設され、マンホールから内部の構造を見
渡し、各種点検作業を行わねばならない状況に配設され
ている。このような場合、マンホールから前記担体保持
部材までの高低差は、単に浄化槽の本体のマンホールか
ら担体保持部材までの距離に加えて、さらに、地上から
前記浄化槽の本体のマンホールまでの距離を加味したも
のとなるため、例えば、８０ｃｍのマンホールから１ｍ
以上もぐって閉暗所での作業を強いられることになり、
人がマンホールを介してメンテナンス作業を行うには、
非常に困難を要する。

【０００４】また、さらに、このような作業を行った
後、前記浄化槽に元の機能を回復させようとすると、解
体作業とは逆に組み立て作業を行うことになり、より困
難性を増すことが考えられる。

【０００５】そこで、本発明の目的は、浄化槽のメンテ
ナンス作業を行う際に、担体流動槽への担体の挿脱を容
易にすることの出来る浄化槽および浄化槽の補修方法を
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の浄化槽の特徴構成は、微生物を担持させた状
態で、被処理水とともに流動可能に形成してある担体を
収容し、気泡供給により前記担体を流動させる散気部を
設けた担体流動槽に、前記担体の前記担体流動槽外への
流出を防止するための担体保持部材を設け、前記担体流
動槽の上方側から前記担体流動槽内へ前記担体を挿脱自
在にする担体投入部を前記担体保持部材に設け、前記担
体投入部を開閉可能にする開閉機構を前記担体投入部に
設けてある点にあり、上記目的を達成するための本発明
の浄化槽の補修方法の特徴構成は、前記担体流動槽内の
水位を前記担体保持部材の下方まで低下させた状態で前
記担体保持部材に開口させて担体投入部を形成し、前記
担体投入部から前記担体流動槽内の担体の補充、交換作
業を可能にした後、前記担体投入部に流出防止部材を取
付けて前記担体投入部を開閉可能に塞ぐ事にある。

【０００７】〔作用効果〕つまり、前記担体流動槽に、
担体保持部材を設けるに当たって、担体投入部を開口形
成しておき、その担体投入部を開閉可能にする開閉機構
を設けてあると、浄化槽の運転中は、前記開閉機構を閉
状態にしておけば、前記担体保持部材に担体流出防止機
能を発揮させられ、また、メンテナンス時には、担体流
動槽の水位を下げて前記担体保持部材を水位よりも高く
するなどして、前記開閉機構を開状態にすれば、担体保
持部材に開口を形成することができ、前記担体流動槽内
の担体を出し入れすることが可能となる。また、この出
し入れ操作を行う際には、前記担体保持部材の大幅な解
体を伴わないので、容易にメンテナンス作業が行える。

【０００８】従って、簡単な構成の変更だけでメンテナ
ンスにかかる労力を大幅に軽減することが出来、長期使
用に適した浄化槽を提供することが出来た。

【０００９】また、このような構成の浄化槽は、上述の
従来の浄化槽の一部のみ構成変更するものであるから、
従来の浄化槽をメンテナンスする際に容易に構成変更で
きる。そのため、従来の浄化槽をメンテナンスする際
に、まず、ホールソー（丸孔穿孔機）、ジグソー（角穴
穿孔機）等を用いて前記担体保持部材に開口を形成して
担体投入部を設け、その担体投入部に担体の流出を防止
する流出防止部材を設けることによって、上述のメンテ
ナンス作業手順が行えるので、担体保持部材を解体する
従来の方法に比べて狭所作業を少なくし、簡単にメンテ
ナンスを行いながらも、その後の浄化槽の運転に支障を
きたさず、かつ、再度メンテナンスする際にメンテナン
ス容易にすることができる。

【００１０】尚、前記流出防止部材としては、前記担体
投入部を蓋する蓋部材、栓体のほか、前記担体投入部か
ら上方側に延設したダクト状部材や、そのダクト状部材
と蓋部材、栓体との組み合わせであっても良い。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。 （１）本発明の浄化槽は、図１，２に示すように、上流
側から嫌気処理槽Ｎ、好気処理槽Ｅ、処理水槽Ｔ１，Ｔ
２等を備え、前記嫌気処理槽Ｎは、嫌気濾床槽第一室Ｎ
１及び嫌気濾床槽第二室Ｎ２からなり、前記好気処理槽
Ｅは、担体流動槽Ｅ１及び濾過槽Ｅ２からなる。被処理
水の原水は、原水流入部Ｉから前記嫌気濾床槽第一室Ｎ
１に流入するとともに、嫌気濾床槽第二室Ｎ２、担体流
動槽Ｅ１、濾過槽Ｅ２、沈殿槽Ｔ２の順に下流へ移送さ
れつつ分解処理され、前記処理水槽Ｔ２の上方に設けた
消毒槽Ｑを経た後、放流口Ｚから槽外に放流される。

【００１２】前記嫌気濾床槽第一室Ｎ１は、流入する被
処理水の原水を貯留可能に構成してあり、その内部に嫌
気性微生物を育成可能にしてある。前記嫌気濾床槽第一
室Ｎ１に流入する被処理水の原水は、前記嫌気濾床槽第
一室Ｎ１にて貯留されるとともに、嫌気分解され、主
に、粗大な有機物の細分化が行われ、前記嫌気濾床槽第
一室Ｎ１下部から前記嫌気濾床槽第二室Ｎ２の下部に移
送される。また容易に分解されない汚泥等の固形分は前
記嫌気濾床槽第一室Ｎ１下部に沈殿として、あるいは、
嫌気濾床槽第一室Ｎ１上部にスカムとして貯留される。
前記嫌気濾床槽第二室Ｎ２は、嫌気濾床Ｆを備えるとと
もに、その嫌気濾床Ｆに嫌気性微生物を定着保持して育
成させられる構成としてある。前記嫌気濾床槽第二室Ｎ
２に流入した被処理水は、さらに嫌気処理を受け、固形
物のほとんどない状態にまで分解された後、担体流動槽
Ｅ１にオーバーフローで送られる。前記嫌気濾床槽Ｎ
と、前記担体流動槽Ｅ１との間はオーバーフロー部１に
よって被処理水を自然移流自在に構成されるとともに、
そのオーバーフロー部１はスリット状部２を設けて、被
処理水に移流可能に、かつ前記担体流動槽Ｅ１内の担体
や汚泥が逆流するのを防止可能に構成してある。

【００１３】前記担体流動槽Ｅ１は、微生物を担持させ
た状態で、被処理水とともに流動可能に形成してある担
体Ｃ１を収容保持するとともに、気泡供給により前記担
体を流動させる散気管Ｄ１を設けて内装して散気部を設
けてあり、前記散気管Ｄ１からの気泡供給により前記担
体Ｃ１を前記担体流動槽Ｅ１内で流動させられる構成と
してある。このような構成により、担体流動槽Ｅ１内に
流入した被処理水は、好気性微生物による好気分解で浄
化される。このような処理を受けた被処理水は、前記担
体流動槽Ｅ１と、隣接する濾過槽Ｅ２とを仕切る第一隔
壁Ｗ１に設けた移流壁部３を通じて、前記濾過槽Ｅ２に
移流させられる。前記移流壁部３は、格子状又はスリッ
ト状に形成してあり、前記担体の移流を阻止するが汚泥
や被処理水の移流を許容する構成にしてある。

【００１４】前記濾過槽Ｅ２は、水よりも比重の大きな
担体Ｃ２を所定高さまで高密度に充填して構成してあ
る。また、前記濾過槽Ｅ２とその濾過槽Ｅ２に隣接して
設けられる前記処理水槽Ｔ１とを隔てる第二隔壁Ｗ２の
前記所定高さよりも低位置には、被処理水を流通自在に
する濾過壁部４を形成してある。これにより、前記濾過
槽Ｅ２に移流する汚泥を含んだ被処理水は、前記担体Ｃ
２の堆積した堆積濾過層Ｂを通過して濾過され、固形分
をほとんど含まない状態となって、隣接する処理水槽Ｔ
１に移流される。尚、前記第二隔壁Ｗ２は、上端部にお
いて、浄化槽側壁に接続され、平面視で前記処理水槽Ｔ
１は、前記濾過槽Ｅ２の下方に隠れるように配置されて
いる。前記濾過壁部４は格子状もしくはスリット状に形
成してあり、前記担体Ｃ２の移流を阻止するが汚泥や被
処理水の移流を許容する構成にしてある。さらに、構成
される前記堆積濾過層Ｂの下部には前記担体Ｃ２に散気
して前記濾過槽Ｅ２内を攪拌する攪拌装置としての散気
管Ｄ２を設けてあり、夜間等浄化槽内への負荷の流入が
少ない時間帯に、前記散気管Ｄ２からの散気を行い、担
体の再生を行える構成としてある。また、前記散気管Ｄ
２には、移流壁部３に向かって散気し、散気による気泡
が、前記移流壁部３を通過し、前記担体流動槽Ｅ１側で
前記移流壁部３に沿って上昇させられるように構成した
移流壁散気部Ｄａ、及び、同様に濾過壁部に向かって散
気し、散気による気泡が、前記濾過壁部４を通過し、前
記処理水槽Ｔ１側で前記濾過壁部４に沿って上昇させら
れるように構成してある濾過壁部散気部Ｄｂを設けて、
それぞれ、移流壁部３、濾過壁部４を洗浄して目詰まり
等を防止する構成としてある。

【００１５】ここで、前記移流壁部３および濾過壁部４
は、被処理水を必ず前記堆積濾過層Ｂの所定距離を通過
させた後に移流させるべく、前記堆積濾過層Ｂの堆積上
端部高さとなる所定高さよりも低位置に設けてあり、被
処理水の移流を許容し、前記堆積濾過層Ｂにおける被処
理水の濾過を可能とする構成であればよい。尚前記担体
Ｃ１，Ｃ２は、いずれも被処理水とともに流動可能な比
重１以上１．２以下に形成してある。

【００１６】さらに、前記処理水槽Ｔ１には、図２，３
に示すように、前記嫌気濾床槽第一室Ｎ１に被処理水を
移送するエアリフトポンプＡを設けてあり、前記担体Ｃ
２の再生により生じた汚泥を、前記濾過槽Ｅ２内から前
記嫌気濾床槽第一室Ｎ１へ被処理水とともに移送可能に
構成してある。

【００１７】また、前記担体流動槽Ｅ１及び濾過槽Ｅ２
の定常水位よりもやや下方側には浄化槽内に大量の被処
理水が流入したとしても、槽内の担体Ｃ１が他槽に流出
しないように流出防止する担体保持部材１０を、前記担
体Ｃ１，Ｃ２よりも目の細かい網材１１，１１から構成
してあり、浄化槽の周壁あるいは隔壁に接着固定してあ
る。また、前記担体保持部材１０には、一部に開口１２
を設けるとともに、開閉自在な蓋部材１３aを流出防止
部材１３として前記開口を開閉自在に取付けて開閉機構
を形成してある。これにより、前記担体流動槽Ｅ１及び
濾過槽Ｅ２内に散気して被処理水の対流を形成したとし
てもその流れは、前記担体保持部材１０によって阻害さ
れることなく円滑に流れるように形成される。また、前
記担体流動槽Ｅ１及び濾過槽Ｅ２内に担体Ｃ１，Ｃ２を
充填あるいは、担体Ｃ１，Ｃ２の交換を行うような場合
には、被処理水を引き抜き水位を低下させた後、前記開
口１２を担体投入部として用い、容易に担体を投入、吸
出しが可能となるので、容易にメンテナンスできる構成
となっている。

【００１８】さらに、前記担体保持部材１０には、前記
散気管Ｄ１を挿脱自在にする散気管挿通孔１４を設けて
あり、前記散気管Ｄ１に連設されるエア供給管Ｄ１ａに
は、前記散気管Ｄ１を前記担体流動槽Ｅ１内に位置固定
した状態で、前記散気管挿通孔１４を蓋する流出防止部
材１５を一体に連設して担体の流出を阻止する堰止機構
を構成してある。尚、散気管Ｄ１や、エアリフトポンプ
Ａに対する給気配管等は、前記濾過槽の上方空間にまと
められ、前記担体流動槽Ｅ１の上部の配管を最小限に整
理してある。これにより、前記散気管Ｄ１のメンテナン
スを行う等、散気管を浄化槽外ヘ取り出す必要がある場
合でも、前記散気管は前記散気管挿入孔１４を介して容
易に挿脱することが出来、前記担体保持部材等をほとん
ど分解することなく作業を行うことが出来る。

【００１９】前記処理水槽Ｔ１は、前記濾過槽Ｅ２を通
過した清浄な上澄み部のみを外部に放流可能にし前記沈
殿槽Ｔ２の上部に設けられた消毒槽Ｑに流入し、固形消
毒剤Ｑ１と接触して消毒された後槽外へ放流される。

【００２０】これにより、前記担体流動槽Ｅ１および濾
過槽Ｅ２は、上方空間から容易に担体交換出来る状態に
配置されるため、メンテナンスの際には、前記浄化槽内
を大幅に分解等することなく、前記浄化槽に設けたマン
ホールＨを介して上方側から容易に行える。

【００２１】（２）上述の構成においては、あらかじめ
流出防止部材としての蓋部材をを前記担体投入部の開閉
機構として設けた例を示したが、従来の構成の浄化槽を
メンテナンスする場合には、以下のように構成変更する
ことが出来る。ここでは、図４に示すように、浄化槽の
担体保持部材が前記担体流動槽の上部全面に接着固定さ
れているような場合を例に説明する。

【００２２】まず、浄化槽への被処理水流入を遮断し、
担体流動槽内の水位Ｗｈを低下させる。次に、ジグソー
で、前記担体保持部材に開口を形成する。（図５（イ）
参照）さらに、前記開口部に流出防止部材１３としての
ダクト部材１３ｂを取付けて、マンホールの近傍で開口
し、担体投入口を形成する。（図５（ロ）参照）この状
態で前記担体流動槽内の担体は前記担体投入口を介して
容易に挿脱自在な状態になるので容易にメンテナンスが
行える。さらに、前記ダクト部材１３ｂは、前記ダクト
内への担体の侵入を抑制する押さえ部材１３ｃを着脱自
在に取付けておくことで、前記担体流動槽内により確実
に担体を保持できる構成とする。これにより、この浄化
槽は、今後のメンテナンスの際には、前記ダクト部材に
取付けた押さえ部材を取り外すだけで容易に担体の補
充、交換が行えるようになるので、より好ましい形態に
構成変更を行えたことになる。

【００２３】〔別実施形態〕先の実施の形態では、前記
移流壁部３及び濾過壁部４を前記第一、第二隔壁Ｗ１，
Ｗ２に一体形成した構成を示したが、前記第一、第二隔
壁Ｗ１，Ｗ２に対し着脱自在に構成してあっても良く、
さらには、前記移流壁部３もしくは濾過壁部４を設けた
前記第一、第二隔壁Ｗ１，Ｗ２を浄化槽に対して着脱自
在に設けてあっても良い。また、図１においては各好気
処理槽Ｅ１，Ｅ２を幅方向に並列に設けたが、長手方向
に直列に設けるなど、平面視における配列は上述のもの
に限られるものではない。

【００２４】前記担体保持部材は前記担体流動槽の定常
水位のやや下方に設けたが、例えば、定常水位のやや上
方にあっても良い。この構成を採用すれば、担体流動槽
内の被処理水の流れが阻害されずにより効率的になると
ともに、メンテナンス時に被処理水の水位を低下させる
必要がなくなり、よりメンテナンスに架ける労力を低減
させられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の浄化槽の縦断側面図

【図２】本発明の浄化槽の要部斜視図

【図３】本発明の浄化槽の要部縦断側面図

【図４】従来の浄化槽の要部縦断側面図

【図５】従来の浄化槽を本発明の浄化槽の補修方法によ
り補修する工程図

【符号の説明】

Ｃ１ 担体 Ｄ１ 散気部 Ｅ１ 担体流動槽 １０ 担体保持部材 １３ 担体投入部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 微生物を担持させた状態で、被処理水と
   ともに流動可能に形成してある担体を収容し、気泡供給
   により前記担体を流動させる散気部を設けた担体流動槽
   に、前記担体の前記担体流動槽外への流出を防止するた
   めの担体保持部材を設けた浄化槽であって、 前記担体流動槽の上方側から前記担体流動槽内へ前記担
   体を挿脱自在にする担体投入部を前記担体保持部材に設
   け、前記担体投入部を開閉可能にする開閉機構を前記担
   体投入部に設けてある浄化槽。
2. 【請求項２】 微生物を担持させた状態で、被処理水と
   ともに流動可能に形成してある担体を収容し、気泡供給
   により前記担体を流動させる散気部を設けた担体流動槽
   に、前記担体の前記担体流動槽外への流出を防止するた
   めの担体保持部材を設けた浄化槽の補修方法であって、 前記担体流動槽内の水位を前記担体保持部材の下方まで
   低下させた状態で前記担体保持部材に開口させて担体投
   入部を形成し、前記担体投入部から前記担体流動槽内の
   担体の補充、交換作業を可能にした後、前記担体投入部
   に前記担体の流出を防止する流出防止部材を取付ける浄
   化槽の補修方法。