JP2000237539A - 焼却炉排ガスの処理方法及び装置 - Google Patents

焼却炉排ガスの処理方法及び装置

Info

Publication number
JP2000237539A
JP2000237539A JP11040751A JP4075199A JP2000237539A JP 2000237539 A JP2000237539 A JP 2000237539A JP 11040751 A JP11040751 A JP 11040751A JP 4075199 A JP4075199 A JP 4075199A JP 2000237539 A JP2000237539 A JP 2000237539A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exhaust gas
gas
incinerator
heat exchanger
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11040751A
Other languages
English (en)
Inventor
Hironobu Akiyoshi
宏宣 秋好
Hisashi Tajima
久資 田島
Koji Ishizeki
幸二 石関
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP11040751A priority Critical patent/JP2000237539A/ja
Publication of JP2000237539A publication Critical patent/JP2000237539A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排ガスの水分増加が起らず、排ガスを脱硝装
置へ導入するための加熱をする際に、外部から蒸気など
のネルギーを供給する必要がない焼却炉排ガスの処理方
法及び処理装置を提供すること。 【解決手段】 処理する排ガスをガス/ガス熱交換器1
2へ導入し、後工程のバグフィルタ14を通過した温度
の低い排ガスと熱交換させて降温させ、次いで熱回収装
置13へ導入してさらに降温させ、この排ガスをバグフ
ィルタ14へ導入して除塵処理をし、除塵された排ガス
を前工程のガス/ガス熱交換器12の被加熱側へ導入し
て昇温させた後、脱硝装置15へ導入する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却設備など
において、焼却炉排ガスの除塵処理と脱硝処理をする場
合の排ガスの処理方法及びその装置に関する。
【0002】
【従来の技術】ごみ焼却設備においては、以前には電気
集塵方式で行われていた除塵処理が、濾過集塵方式に変
わり、除塵装置としてバグフィルタが使用されるように
なった。このため、除塵装置へ導入する排ガスの温度が
濾布の耐熱温度によって制約され、排ガスの温度を以前
よりも大幅に低くしなければならなくなった。又、近
年、ダイオキシン類の発生を抑制するために、排ガスの
温度をさらに低下させることが要求されている。そし
て、通常、排ガスは200℃〜150℃程度まで冷却さ
れた後、除塵装置へ導入されている。
【0003】図2はごみ焼却設備における従来の焼却炉
排ガス処理装置の構成を示す図である。図2において、
10はごみ焼却炉、11はごみ焼却炉に付設されている
廃熱ボイラ、30は水噴霧式の減温塔、14は除塵装置
であるバグフィルタ、31は排ガスの再加熱装置、15
は触媒脱硝装置、16は誘引通風機である。このうち、
排ガスの除塵と脱硝を行うための装置は、排ガスを冷却
する減温塔30、バグフィルタ14、排ガスを脱硝装置
における必要温度まで昇温させるための再加熱装置3
1、触媒脱硝装置15からなる。
【0004】減温塔30は廃熱ボイラ11から送られて
きた排ガスに水を噴霧し、排ガスが所定温度以下になる
ように冷却するようになっている。又、再加熱装置31
は一度冷却された排ガスを脱硝装置で要求される所定温
度まで昇温させるために設けたものであって、加熱媒体
として蒸気が供給され、間接加熱される。
【0005】上記の構成による装置において、排ガス処
理は次のように行われる。焼却炉10から出た排ガス
は、廃熱ボイラ11で熱回収されて冷却され、さらに、
減温塔30へ導入されて水が噴霧され、150℃〜20
0℃まで冷却される。冷却された排ガスはバグフィルタ
14で除塵処理された後、再加熱装置31で加熱され、
220℃〜230℃まで昇温される。昇温された排ガス
は触媒脱硝装置16で脱硝処理がなされて大気放散され
る。
【0006】なお、図2には示されていないが、焼却炉
排ガスの処理工程においては、塩化水素や硫黄酸化物な
どの酸性ガスの除去処理が行われる。酸性ガスの除去処
理は、通常の場合、減温塔30で冷却された排ガス中に
消石灰粉を吹込んで酸性ガスと反応させ、反応生成物を
バグフィルタ14で捕集する方法が採られている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
は、減温塔30で冷却した排ガスを、脱硝装置15へ導
入するために、再加熱装置31で加熱しているが、この
際、多量の蒸気が消費されている。
【0008】又、減温塔30では、水噴霧による冷却が
行われ、多量の水が蒸発するので、排ガス中の水分量が
多くなり、排ガス量が増加すると言うことが問題にな
る。排ガス量が増加すると、減温塔30よりも下流側の
装置の負荷が大きくなるので、それらの装置の容量が大
きくなる。又、排ガス中の水分量が多くなると、操業条
件の変動などがあった場合、減温塔30よりも下流側の
装置が腐食されたり、脱硝装置の触媒が劣化したりする
ことが懸念される。
【0009】本発明は、排ガスの水分増加が起らず、排
ガスを脱硝装置へ導入するための加熱をする際に、外部
から蒸気などのネルギーを供給する必要がない焼却炉排
ガスの処理方法及び処理装置を提供することを目的とす
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、第一の発明に係る焼却炉排ガスの処理方法は、焼
却炉排ガスを除塵処理した後、脱硝処理する方法であっ
て、処理する排ガスをガス/ガス熱交換器へ導入し、後
工程に設けられている除塵装置を通過した排ガスと熱交
換させて降温させ、次いで熱回収装置へ導入してさらに
降温させ、この排ガスを除塵装置へ導入して除塵処理を
し、除塵された排ガスを前記ガス/ガス熱交換器へ導入
して昇温させた後、脱硝装置へ導入することを特徴とし
ている。
【0011】第二の発明に係る焼却炉排ガスの処理装置
は、焼却炉排ガスを除塵処理した後、脱硝処理する装置
であって、ガス/ガス熱交換器と、熱回収装置と、除塵
装置と、脱硝装置を有し、処理する排ガスが、ガス/ガ
ス熱交換器−熱回収装置−除塵装置−前記ガス/ガス熱
交換器−脱硝装置の順で流れるように、前記各装置が接
続されていることを特徴としている。
【0012】上記の各発明において、処理する排ガスと
は、前処理を含めた除塵処理及び前処理を含めた脱硝処
理が実施される前の排ガスであって、焼却炉から排出さ
れたままの排ガス或いは廃熱ボイラで熱回収された排ガ
スを指す。
【0013】本発明においては、焼却炉から排出されて
きた温度が高い未処理排ガスを、除塵装置へ送る際に、
ガス/ガス熱交換器で、後工程で除塵処理された温度の
低い排ガスと熱交換して冷却し、次いで、熱回収装置へ
導入して冷却するので、排ガスが有する熱量を廃棄する
ことなく、所定温度まで冷却することができる。このよ
うに、上記何れの排ガス冷却も間接冷却によって行われ
るので、排ガスが増湿されることはない。
【0014】そして、上記のように、ガス/ガス熱交換
器において、除塵処理された排ガス、すなわち、脱硝装
置へ導入する排ガスが温度が高い未処理排ガスと熱交換
されて加熱されるので、外部からエネルギーを供給する
ことなく、昇温させることができる。
【0015】
【発明の実施の形態】図1は本発明の実施の形態の一例
に係る焼却炉排ガス処理装置の構成を示す図である。図
1において、図2と同じものについては、同一の符号を
付し説明を省略する。この実施の形態においては、排ガ
スの除塵と脱硝を行うための装置が、ガス/ガス熱交換
器12、熱回収装置13、除塵装置であるバグフィルタ
14、触媒脱硝装置15からなる。
【0016】ガス/ガス熱交換器12は、焼却炉から排
出されてきた温度が高い未処理排ガスと、後工程に設け
られている除塵装置を通過した温度が低い排ガスを熱交
換させるものであって、未処理排ガスを冷却すると共
に、除塵処理された排ガス(脱硝装置15へ導入する排
ガス)を加熱する機能を有している。
【0017】又、熱回収装置13はガス/ガス熱交換器
12を通過した排ガスをさらに冷却して、バグフィルタ
14へ導入可能な温度領域まで降温させると共に、熱回
収を行うものであって、通常、その内部に被加熱媒体を
流通させる配管が組み込まれている。この場合の被加熱
媒体としては水が供給され、低圧蒸気或いは温水として
熱回収される。得られた熱回収物が低圧蒸気であれば、
脱気器の加熱用蒸気等として使用することができ、又、
温水であれは、ボイラ給水用の水として使用することが
でき、有効に活用される。
【0018】なお、この実施の形態においては、熱回収
装置13が被加熱媒体として水を供給する場合について
記載したが、本発明はこれに限定されるものではない。
被加熱媒体として空気を導入してガス/ガスの熱交換を
行ない、燃焼用空気などの予熱を行なってもよい。
【0019】上記の構成による装置において、排ガス処
理は次のように行われる。焼却炉10から排出されて廃
熱ボイラ11で熱回収された排ガスは、ガス/ガス熱交
換器12へ導入され、バグフィルタ14で除塵処理され
た排ガスと熱交換されて冷却される。次いで、熱回収装
置13でさらに所定温度まで冷却されて、バグフィルタ
14へ送られ、除塵処理される。除塵された排ガスは上
流側の工程へ戻されてガス/ガス熱交換器12の被加熱
側へ導入され、所定温度まで加熱された後、触媒脱硝装
置15へ送られる。
【0020】次に、本発明に係る装置の操業時における
各部温度の一例を示す。この例は、焼却炉から排出され
た850℃〜950℃の排ガスが廃熱ボイラで熱回収さ
れ、250℃になった排ガスを処理する場合を示す。
【0021】 ボイラ出口 250℃ ガス/ガス熱交換器出口 205℃ 熱回収装置出口 160℃ バグフィルタ出口 155℃ ガス/ガス熱交換器出口 200℃ (脱硝装置入口)
【0022】
【発明の効果】本発明においては、処理する排ガスを冷
却すると共に脱硝装置へ導入する排ガスを加熱するガス
/ガス熱交換器と、このガス/ガス熱交換器で冷却され
た排ガスをさらに冷却して熱回収する熱回収装置が設け
られており、これらの装置によって排ガスの冷却・加熱
が行われる。
【0023】このため、排ガスの冷却に際して水分増加
が起らず、排ガス量が増加しないので、処理装置の容量
を従来よりも小さくすることができる。又、排ガスの水
分が増加しないので、装置の腐食や脱硝触媒の劣化など
に対する懸念が解消される。
【0024】さらに、除塵処理されて脱硝装置へ送られ
る排ガスの加熱がガス/ガス熱交換器において処理前の
排ガスとの熱交換によって行われるので、外部からのエ
ネルギーの供給を必要としない
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の一例に係る焼却炉排ガス
処理装置の構成を示す図である。
【図2】ごみ焼却設備における従来の焼却炉排ガス処理
装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
10 焼却炉 11 廃熱ボイラ 12 ガス/ガス熱交換器 13 熱回収装置 14 バグフィルタ 15 触媒脱硝装置 16 誘引通風機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石関 幸二 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 Fターム(参考) 3K070 DA02 DA07 DA09 DA22 DA25 DA32 DA53 DA58 DA64 4D048 AA06 AB01 CA01 CC52 CC54 CD05 DA03 DA06

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 焼却炉排ガスを除塵処理した後、脱硝処
    理する焼却炉排ガスの処理方法において、処理する排ガ
    スをガス/ガス熱交換器へ導入し、後工程に設けられて
    いる除塵装置を通過した排ガスと熱交換させて降温さ
    せ、次いで熱回収装置へ導入してさらに降温させ、この
    排ガスを除塵装置へ導入して除塵処理をし、除塵された
    排ガスを前記ガス/ガス熱交換器へ導入して昇温させた
    後、脱硝装置へ導入することを特徴とする焼却炉排ガス
    の処理方法。
  2. 【請求項2】 焼却炉排ガスを除塵処理した後、脱硝処
    理する焼却炉排ガスの処理装置において、ガス/ガス熱
    交換器と、熱回収装置と、除塵装置と、脱硝装置を有
    し、処理する排ガスが、ガス/ガス熱交換器−熱回収装
    置−除塵装置−前記ガス/ガス熱交換器−脱硝装置の順
    で流れるように、前記各装置が接続されていることを特
    徴とする焼却炉排ガスの処理装置。
JP11040751A 1999-02-19 1999-02-19 焼却炉排ガスの処理方法及び装置 Pending JP2000237539A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11040751A JP2000237539A (ja) 1999-02-19 1999-02-19 焼却炉排ガスの処理方法及び装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11040751A JP2000237539A (ja) 1999-02-19 1999-02-19 焼却炉排ガスの処理方法及び装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000237539A true JP2000237539A (ja) 2000-09-05

Family

ID=12589348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11040751A Pending JP2000237539A (ja) 1999-02-19 1999-02-19 焼却炉排ガスの処理方法及び装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000237539A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101070777B1 (ko) * 2010-05-25 2011-10-07 안성유리공업(주) 환경오염 방지시설의 배출가스 탈질장치 승온시스템 및 이를 적용한 배출가스 처리시스템
JP2018044695A (ja) * 2016-09-12 2018-03-22 株式会社プランテック 廃棄物発電方法
CN112585402A (zh) * 2019-02-28 2021-03-30 月岛机械株式会社 燃烧废气的处理装置以及处理方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101070777B1 (ko) * 2010-05-25 2011-10-07 안성유리공업(주) 환경오염 방지시설의 배출가스 탈질장치 승온시스템 및 이를 적용한 배출가스 처리시스템
JP2018044695A (ja) * 2016-09-12 2018-03-22 株式会社プランテック 廃棄物発電方法
CN112585402A (zh) * 2019-02-28 2021-03-30 月岛机械株式会社 燃烧废气的处理装置以及处理方法
EP3933266A4 (en) * 2019-02-28 2022-11-30 Tsukishima Kikai Co., Ltd. COMBUSTION EXHAUST GAS TREATMENT APPARATUS AND METHOD

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5289702B2 (ja) 熱利用システム及びその発停時運転方法、並びに熱処理システム
US8741034B2 (en) Exhaust gas treatment system with carbon dioxide chemical absorption equipment
KR101521622B1 (ko) 백연 방지 시스템
WO2012090517A1 (ja) 熱回収利用システム
JP2005098552A (ja) ガスタービンが備わる高水分廃棄物の焼却設備
JP2005098552A5 (ja)
JP3042394B2 (ja) 廃棄物焼却熱利用発電システム
CN110939940A (zh) 一种废气净化与余热回收方法及其装置
JP2014140824A (ja) 排ガス処理設備における硫酸のアンモニウム塩除去方法および排ガス処理設備
CN110354670A (zh) 一种炭黑尾气锅炉烟气脱白系统和方法
JPH119962A (ja) 排ガス処理方法及びその装置
JP2000237539A (ja) 焼却炉排ガスの処理方法及び装置
JP2004107473A (ja) 副生ガスの清浄方法および装置
JP6678265B1 (ja) 燃焼排ガスの処理装置及び処理方法
CN207797774U (zh) 一种玻璃窑scr脱硝烟气温度控制装置
JP2019173992A (ja) 排ガス処理装置ならびに排ガス処理方法
JPH10337432A (ja) 排ガス処理方法及びその装置
JPH11248142A (ja) 燃焼炉の排ガス処理方法および処理装置
CN208372813U (zh) 用于垃圾焚烧联合发电厂的烟气处理系统
CN212757978U (zh) 处理烟气的系统
JPH0731834A (ja) 吸収液の再生方法
JP6766772B2 (ja) 下水汚泥焼却設備における廃熱を利用した発電システム及び発電システムの運転方法
JP5897821B2 (ja) 汚泥焼却プラントにおける蒸気利用システム
JP3783122B2 (ja) 排煙処理装置
JP2000074359A (ja) ごみ焼却炉排ガスの処理方法および処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040609

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040706

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050816