JP2000235875A - 電気端子 - Google Patents
電気端子Info
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- JP2000235875A JP2000235875A JP11036644A JP3664499A JP2000235875A JP 2000235875 A JP2000235875 A JP 2000235875A JP 11036644 A JP11036644 A JP 11036644A JP 3664499 A JP3664499 A JP 3664499A JP 2000235875 A JP2000235875 A JP 2000235875A
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- caulking
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電源プラグや電源コンセント等の接続部品に
備えられた電気端子の形状を改良することにより、構成
部品の増大を招くことなしに、かしめ部での心線の断線
を防止する。 【解決手段】 かしめ部２１に心線３１がかしめられる
ことによりコード３が接続される電源プラグの栓刃にお
いて、かしめ部２１の内壁面におけるコード取り出し側
の一端縁部分に、コード取り出し側に向かうにしたがっ
て心線外面から離れる方向へ湾曲する湾曲面２４を形成
する。
備えられた電気端子の形状を改良することにより、構成
部品の増大を招くことなしに、かしめ部での心線の断線
を防止する。 【解決手段】 かしめ部２１に心線３１がかしめられる
ことによりコード３が接続される電源プラグの栓刃にお
いて、かしめ部２１の内壁面におけるコード取り出し側
の一端縁部分に、コード取り出し側に向かうにしたがっ
て心線外面から離れる方向へ湾曲する湾曲面２４を形成
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電化製品やＯＡ機
器等の電気機器へ給電を行うための電源プラグ、電源コ
ンセント、コネクタ等の接続部品に備えられた端子（例
えば電源プラグの栓刃や電源コンセントの刃受け等）の
形状の改良に関する。
器等の電気機器へ給電を行うための電源プラグ、電源コ
ンセント、コネクタ等の接続部品に備えられた端子（例
えば電源プラグの栓刃や電源コンセントの刃受け等）の
形状の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】電化製品やＯＡ機器等の電気機器の電源
コードに設けられている電源プラグは、一般に、コンセ
ントやテーブルタップ等のプラグ受けに差し込まれる一
対の栓刃と、この一対の栓刃とコードとの接続部分を保
護し且つ栓刃同士を所定の位置関係で支持固定する絶縁
材料製のプラグ本体とによって構成されている（例えば
特開平１０−３０８２５０号公報参照）。
コードに設けられている電源プラグは、一般に、コンセ
ントやテーブルタップ等のプラグ受けに差し込まれる一
対の栓刃と、この一対の栓刃とコードとの接続部分を保
護し且つ栓刃同士を所定の位置関係で支持固定する絶縁
材料製のプラグ本体とによって構成されている（例えば
特開平１０−３０８２５０号公報参照）。
【０００３】また、上記栓刃とコードとは、かしめ加工
（圧着）によって接続されている。具体的には、図８に
示すように、栓刃ａの後端部（図８の下端部）にかしめ
部ｂ（このかしめ部ｂは、かしめ加工を行う前は断面Ｕ
字状であり、内部に心線挿入空間を備えている）を形成
しておき、このかしめ部ｂにコードｃ先端の心線ｄを挿
入した状態で、かしめ部ｂのかしめ加工を行う。これに
より、コードｃ先端に栓刃ａが強固に取り付けられるこ
とになる。
（圧着）によって接続されている。具体的には、図８に
示すように、栓刃ａの後端部（図８の下端部）にかしめ
部ｂ（このかしめ部ｂは、かしめ加工を行う前は断面Ｕ
字状であり、内部に心線挿入空間を備えている）を形成
しておき、このかしめ部ｂにコードｃ先端の心線ｄを挿
入した状態で、かしめ部ｂのかしめ加工を行う。これに
より、コードｃ先端に栓刃ａが強固に取り付けられるこ
とになる。
【０００４】一方、上記電源プラグが差し込まれる電源
コンセントや機器接続用のコネクタに備えられた刃受け
も同様にしてコードが接続されている。つまり、これら
電源コンセントやコネクタの刃受けの後端部に上記と同
様のかしめ部が形成され、このかしめ部にコード先端の
心線を挿入した状態で、かしめ部のかしめ加工を行い、
コード先端に刃受けを取り付けている。
コンセントや機器接続用のコネクタに備えられた刃受け
も同様にしてコードが接続されている。つまり、これら
電源コンセントやコネクタの刃受けの後端部に上記と同
様のかしめ部が形成され、このかしめ部にコード先端の
心線を挿入した状態で、かしめ部のかしめ加工を行い、
コード先端に刃受けを取り付けている。
【０００５】また、これら栓刃ａや刃受けのかしめ部ｂ
のかしめ作業を行う際には、コードｃの心線ｄを保護す
るためのフレア処理が施される。以下、このフレア処理
について説明する。図８の仮想線はかしめ治具ｅを示し
ている。このように、かしめ治具ｅは、かしめ部ｂの後
端縁（図８におけるＡ部分）のみを残し、それ以外の部
分をかしめ加工する。その結果、かしめ部ｂの後端縁
は、それ以外の部分よりも変形量が少なく、この部分は
かしめ部ｂの後端縁に向かって末広がりとなるフレア形
状になる。このような加工により、コードｃの心線ｄが
かしめ部ｂの後端縁のエッジに接触し難くし、この接触
による心線の断線を防止している。
のかしめ作業を行う際には、コードｃの心線ｄを保護す
るためのフレア処理が施される。以下、このフレア処理
について説明する。図８の仮想線はかしめ治具ｅを示し
ている。このように、かしめ治具ｅは、かしめ部ｂの後
端縁（図８におけるＡ部分）のみを残し、それ以外の部
分をかしめ加工する。その結果、かしめ部ｂの後端縁
は、それ以外の部分よりも変形量が少なく、この部分は
かしめ部ｂの後端縁に向かって末広がりとなるフレア形
状になる。このような加工により、コードｃの心線ｄが
かしめ部ｂの後端縁のエッジに接触し難くし、この接触
による心線の断線を防止している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記フレア
処理は、かしめ部後端縁の全周に亘って行うことは難し
く。図９（図８におけるIX-IX 線に沿った断面図) に示
すように、かしめ部ｂの一部分ではフレア形状となら
ず、心線ｄがエッジｆに接触する状態となっているのが
実情である。このため、かしめ加工時やかしめ部ｂ付近
でコードｃが屈曲された場合（図９の矢印参照）、この
エッジｆにより心線ｄの一部が断線してしまう虞れがあ
る。
処理は、かしめ部後端縁の全周に亘って行うことは難し
く。図９（図８におけるIX-IX 線に沿った断面図) に示
すように、かしめ部ｂの一部分ではフレア形状となら
ず、心線ｄがエッジｆに接触する状態となっているのが
実情である。このため、かしめ加工時やかしめ部ｂ付近
でコードｃが屈曲された場合（図９の矢印参照）、この
エッジｆにより心線ｄの一部が断線してしまう虞れがあ
る。
【０００７】コードｃの心線ｄの束（導体）の断面積は
定格電流に応じて決められている。上述の如く心線ｄの
一部がかしめ部ｂのエッジｆにより断線した場合、この
断面積が小さくなり、残りの心線ｄの電気的負担が大き
くなる。このため、コードｃが長時間に亘る定格電流の
通電に耐えられなくなり、異常発熱する可能性がある。
定格電流に応じて決められている。上述の如く心線ｄの
一部がかしめ部ｂのエッジｆにより断線した場合、この
断面積が小さくなり、残りの心線ｄの電気的負担が大き
くなる。このため、コードｃが長時間に亘る定格電流の
通電に耐えられなくなり、異常発熱する可能性がある。
【０００８】更に、各栓刃ａ，ａとコードｃとの接続部
分を塩化ビニル樹脂等のプラグ本体によって保護する樹
脂モールド構造のものにあっては、この樹脂モールド工
程の前に心線ｄに断線が発生している場合、樹脂モール
ド時に、この断線した心線ｄがプラグ本体の表面に露出
することがある。これでは、プラグ本体による絶縁が不
十分となって、通電時に漏電が発生する可能性もある。
分を塩化ビニル樹脂等のプラグ本体によって保護する樹
脂モールド構造のものにあっては、この樹脂モールド工
程の前に心線ｄに断線が発生している場合、樹脂モール
ド時に、この断線した心線ｄがプラグ本体の表面に露出
することがある。これでは、プラグ本体による絶縁が不
十分となって、通電時に漏電が発生する可能性もある。
【０００９】この心線の断線を防止する手段として、か
しめ部のエッジを保護材によって覆い、心線とエッジと
が直接接触しない構成とすることが考えられる。ところ
が、これでは新たに保護材が必要になり、構成部品の増
大に伴って製造コストの増大を招いてしまう。
しめ部のエッジを保護材によって覆い、心線とエッジと
が直接接触しない構成とすることが考えられる。ところ
が、これでは新たに保護材が必要になり、構成部品の増
大に伴って製造コストの増大を招いてしまう。
【００１０】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、電源プラグや電源コ
ンセント等の接続部品に備えられた電気端子の形状を改
良することにより、構成部品の増大を招くことなしに、
かしめ部での心線の断線を防止することにある。
であり、その目的とするところは、電源プラグや電源コ
ンセント等の接続部品に備えられた電気端子の形状を改
良することにより、構成部品の増大を招くことなしに、
かしめ部での心線の断線を防止することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】−発明の概要− 上記目的を達成するために、本発明は、かしめ部（コー
ド接続部）のエッジを心線の外面から退避させるよう
に、このかしめ部の内面形状を改良している。
ド接続部）のエッジを心線の外面から退避させるよう
に、このかしめ部の内面形状を改良している。
【００１２】−解決手段− 具体的に、本発明が講じた第１の解決手段は、心線挿入
空間を有するコード接続部を備え、この心線挿入空間に
コード先端の心線が挿入された状態で、コード接続部が
かしめられることによりコードが接続される電気端子を
前提としている。この電気端子に対し、コード接続部の
内壁面の一部を退避面として形成している。この退避面
は、コード接続部の内壁面のうちコード取り出し側の一
端縁部分に形成され、コード取り出し側に向かうにした
がって心線外面から離れる方向へ退避するように形成さ
れている。
空間を有するコード接続部を備え、この心線挿入空間に
コード先端の心線が挿入された状態で、コード接続部が
かしめられることによりコードが接続される電気端子を
前提としている。この電気端子に対し、コード接続部の
内壁面の一部を退避面として形成している。この退避面
は、コード接続部の内壁面のうちコード取り出し側の一
端縁部分に形成され、コード取り出し側に向かうにした
がって心線外面から離れる方向へ退避するように形成さ
れている。
【００１３】この特定事項により、心線がコード接続部
にかしめられた状態では、かしめ部におけるコード取り
出し側の一端縁部分が心線外面から退避している。この
ため、かしめ部のエッジへの心線の接触が抑制され、心
線の断線は防止される。このように、本特定事項によれ
ば、かしめ部の形状を改良するのみで心線の断線が防止
できる。
にかしめられた状態では、かしめ部におけるコード取り
出し側の一端縁部分が心線外面から退避している。この
ため、かしめ部のエッジへの心線の接触が抑制され、心
線の断線は防止される。このように、本特定事項によれ
ば、かしめ部の形状を改良するのみで心線の断線が防止
できる。
【００１４】第２の解決手段は、電気端子の使用形態を
特定するものである。つまり、上記第１の解決手段にお
いて、電源コンセントの刃受けに差し込まれる電源プラ
グの栓刃として電気端子を使用している。
特定するものである。つまり、上記第１の解決手段にお
いて、電源コンセントの刃受けに差し込まれる電源プラ
グの栓刃として電気端子を使用している。
【００１５】この特定事項により、内部の心線に断線が
生じていない信頼性の高い電源プラグを提供できる。ま
た、樹脂モールド構造の電源プラグに適用した場合、従
来では、この樹脂モールド工程の前に心線に断線が発生
していると、樹脂モールド時に、この断線した心線がプ
ラグ本体の表面に露出することがあった。本特定事項に
よれば、心線の断線を防止することにより、この心線の
露出が回避でき、通電時に漏電が発生することはない。
生じていない信頼性の高い電源プラグを提供できる。ま
た、樹脂モールド構造の電源プラグに適用した場合、従
来では、この樹脂モールド工程の前に心線に断線が発生
していると、樹脂モールド時に、この断線した心線がプ
ラグ本体の表面に露出することがあった。本特定事項に
よれば、心線の断線を防止することにより、この心線の
露出が回避でき、通電時に漏電が発生することはない。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。本形態では、本発明を、電源コン
セントに差し込まれる電源プラグの栓刃に適用した場合
について説明する。
に基づいて説明する。本形態では、本発明を、電源コン
セントに差し込まれる電源プラグの栓刃に適用した場合
について説明する。
【００１７】図１は本形態に係る電源プラグの外観斜視
図である。図２は電源プラグの内部構造を示す断面図で
ある。
図である。図２は電源プラグの内部構造を示す断面図で
ある。
【００１８】図１及び図２に示すように、電源プラグ
は、プラグ本体１と一対の電気端子としての栓刃２，２
とを備えている。栓刃２は、図示しない電源コンセント
等に備えられた刃受けに差し込まれる金属製の板材で成
る。また、この栓刃２は、後端部に備えられたコード接
続部としてのかしめ部２１にコード３の心線３１がかし
め加工（圧着）されて接続されている。各栓刃２，２と
コード３との接続部分は、塩化ビニル樹脂製の上記プラ
グ本体１によって保護されており、また、このプラグ本
体１によって一対の栓刃２，２が、刃受けに対応する所
定間隔を存した位置関係で支持固定されている。
は、プラグ本体１と一対の電気端子としての栓刃２，２
とを備えている。栓刃２は、図示しない電源コンセント
等に備えられた刃受けに差し込まれる金属製の板材で成
る。また、この栓刃２は、後端部に備えられたコード接
続部としてのかしめ部２１にコード３の心線３１がかし
め加工（圧着）されて接続されている。各栓刃２，２と
コード３との接続部分は、塩化ビニル樹脂製の上記プラ
グ本体１によって保護されており、また、このプラグ本
体１によって一対の栓刃２，２が、刃受けに対応する所
定間隔を存した位置関係で支持固定されている。
【００１９】本形態の特徴は、上記栓刃２のかしめ部２
１の形状にある。以下、栓刃２及びそのかしめ部２１の
形状について説明する。
１の形状にある。以下、栓刃２及びそのかしめ部２１の
形状について説明する。
【００２０】図３は栓刃２の中間製造物２’の平面図で
ある。図４は図３におけるIV-IV 線に沿った断面図であ
る。栓刃２の製作工程としては、先ず、図３に示すよう
に、複数の栓刃２，２が連結部２２によって互いに連結
された形状にプレス加工された栓刃中間製造物２’が作
製される。その後、この連結部２２において各栓刃２，
２を切り離すことによって栓刃２が作製される。
ある。図４は図３におけるIV-IV 線に沿った断面図であ
る。栓刃２の製作工程としては、先ず、図３に示すよう
に、複数の栓刃２，２が連結部２２によって互いに連結
された形状にプレス加工された栓刃中間製造物２’が作
製される。その後、この連結部２２において各栓刃２，
２を切り離すことによって栓刃２が作製される。
【００２１】このようにして得られた栓刃２は、先端側
（図３における右端側）に位置する栓刃本体部２３と、
この栓刃本体部２３の後端側（図３における左端側）に
位置する上記かしめ部２１とを備えている。かしめ部２
１は図６及び図７にも示すように断面Ｕ字状であり、そ
の内部に心線挿入空間Ｂを形成している。
（図３における右端側）に位置する栓刃本体部２３と、
この栓刃本体部２３の後端側（図３における左端側）に
位置する上記かしめ部２１とを備えている。かしめ部２
１は図６及び図７にも示すように断面Ｕ字状であり、そ
の内部に心線挿入空間Ｂを形成している。
【００２２】このかしめ部２１の特徴は、心線３１が挿
入される側（図６の左側）の端縁がその全体に渡って退
避面としての湾曲面２４で形成されていることにある。
この湾曲面２４は、かしめ部２１の内面から心線挿入側
（図６の左側、図７の手前側）に向かって外側へ湾曲す
るような形状に形成されている。このため、かしめ部２
１は、心線挿入側に向かって次第に肉厚寸法が小さくな
っていく形状となっている。つまり、心線挿入空間Ｂの
内壁面におけるコード取り出し側の一端縁部分がコード
取り出し側に向かうにしたがって心線３１の外面から離
れる方向へ退避するように湾曲された湾曲面２４を備え
ているのである。
入される側（図６の左側）の端縁がその全体に渡って退
避面としての湾曲面２４で形成されていることにある。
この湾曲面２４は、かしめ部２１の内面から心線挿入側
（図６の左側、図７の手前側）に向かって外側へ湾曲す
るような形状に形成されている。このため、かしめ部２
１は、心線挿入側に向かって次第に肉厚寸法が小さくな
っていく形状となっている。つまり、心線挿入空間Ｂの
内壁面におけるコード取り出し側の一端縁部分がコード
取り出し側に向かうにしたがって心線３１の外面から離
れる方向へ退避するように湾曲された湾曲面２４を備え
ているのである。
【００２３】尚、この湾曲面２４を成形するための手段
としては、かしめ部２１の内面の切削加工や、栓刃中間
製造物２’のプレス加工時に行われる湾曲面２４のプレ
ス成形が採用される。
としては、かしめ部２１の内面の切削加工や、栓刃中間
製造物２’のプレス加工時に行われる湾曲面２４のプレ
ス成形が採用される。
【００２４】また、このかしめ部２１の上端縁の外側面
２５には面取り加工が施されている。つまり、この面取
り部分２５によってかしめ部２１の上端縁の肉厚を薄く
してかしめ加工が容易に行えるようにしている。
２５には面取り加工が施されている。つまり、この面取
り部分２５によってかしめ部２１の上端縁の肉厚を薄く
してかしめ加工が容易に行えるようにしている。
【００２５】このように形成された栓刃２にコード３を
接続する際には、図７に仮想線で示すように、コード３
先端に露出された心線３１をかしめ部２１内に挿入し、
このかしめ部２１をかしめ治具によってかしめる（図８
参照）。このかしめ加工は、従来のものと同様にして行
われる。つまり、かしめ治具により、かしめ部の後端縁
（図８におけるＡ部分）のみを残し、それ以外の部分を
かしめ加工する。その結果、かしめ部の後端縁は、それ
以外の部分よりも変形量が少なく、この部分はかしめ部
の後端縁に向かって末広がりとなるフレア形状になる。
接続する際には、図７に仮想線で示すように、コード３
先端に露出された心線３１をかしめ部２１内に挿入し、
このかしめ部２１をかしめ治具によってかしめる（図８
参照）。このかしめ加工は、従来のものと同様にして行
われる。つまり、かしめ治具により、かしめ部の後端縁
（図８におけるＡ部分）のみを残し、それ以外の部分を
かしめ加工する。その結果、かしめ部の後端縁は、それ
以外の部分よりも変形量が少なく、この部分はかしめ部
の後端縁に向かって末広がりとなるフレア形状になる。
【００２６】これにより栓刃２にコード３が強固に接続
される。この接続部分の断面を図５に示す。上述の如
く、かしめ部２１の内面に湾曲面２４が形成されている
と共に、かしめ部２１にはフレア加工が施されている。
このため、コード３の心線３１はかしめ部２１のエッジ
２６に接触するすることがない。また、上記フレア加工
時にフレア形状にできなかった部分（図５における下端
部分）にあっても湾曲面２４の存在により心線３１がか
しめ部２１のエッジ２６に接触することがない。従っ
て、コード３が大きく屈曲されない限り、心線３１がエ
ッジ２６に押圧されることは無い。その結果、心線３１
がかしめ部２１のエッジ２６によって断線してしまうこ
とが抑制される。
される。この接続部分の断面を図５に示す。上述の如
く、かしめ部２１の内面に湾曲面２４が形成されている
と共に、かしめ部２１にはフレア加工が施されている。
このため、コード３の心線３１はかしめ部２１のエッジ
２６に接触するすることがない。また、上記フレア加工
時にフレア形状にできなかった部分（図５における下端
部分）にあっても湾曲面２４の存在により心線３１がか
しめ部２１のエッジ２６に接触することがない。従っ
て、コード３が大きく屈曲されない限り、心線３１がエ
ッジ２６に押圧されることは無い。その結果、心線３１
がかしめ部２１のエッジ２６によって断線してしまうこ
とが抑制される。
【００２７】−実施形態の効果− 以上のように、本形態では、かしめ部２１における心線
３１が挿入される側（図６の左側）の端縁の内面全体に
湾曲面２４を形成し、このかしめ部２１に心線３１をか
しめた状態では、かしめ部２１のエッジ２６が心線３１
の外周面から外周側に後退するようにしている。これに
より、かしめ部２１の形状を改良するのみで心線３１の
断線を防止することが可能になる。従って、製造コスト
の増大を招くことなしに、心線３１の断線に伴うコード
の異常発熱や漏電の発生を防止することができ、信頼性
の高い電源プラグを得ることができる。
３１が挿入される側（図６の左側）の端縁の内面全体に
湾曲面２４を形成し、このかしめ部２１に心線３１をか
しめた状態では、かしめ部２１のエッジ２６が心線３１
の外周面から外周側に後退するようにしている。これに
より、かしめ部２１の形状を改良するのみで心線３１の
断線を防止することが可能になる。従って、製造コスト
の増大を招くことなしに、心線３１の断線に伴うコード
の異常発熱や漏電の発生を防止することができ、信頼性
の高い電源プラグを得ることができる。
【００２８】−その他の実施形態−上述した実施形態
は、本発明を電源プラグの栓刃２に適用した場合につい
て説明した。本発明は、これに限らず、電源コンセント
や機器接続用のコネクタに備えられる刃受けのコード接
続部分に適用することも可能である。
は、本発明を電源プラグの栓刃２に適用した場合につい
て説明した。本発明は、これに限らず、電源コンセント
や機器接続用のコネクタに備えられる刃受けのコード接
続部分に適用することも可能である。
【００２９】また、かしめ部２１に形成される退避面と
しては湾曲面２４を採用したが、かしめ部２１における
心線３１が挿入される側の端縁に面取りを施す構成を採
用してもよい。
しては湾曲面２４を採用したが、かしめ部２１における
心線３１が挿入される側の端縁に面取りを施す構成を採
用してもよい。
【００３０】また、本発明は、栓刃２の向きをプラグ本
体１に対して変更自在に構成された所謂スイング式の電
源プラグに適用することも可能である。
体１に対して変更自在に構成された所謂スイング式の電
源プラグに適用することも可能である。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、以下の
ような効果が発揮される。請求項１記載の発明では、コ
ードの心線がかしめられるコード接続部を備えた電気端
子に対し、コード接続部のエッジを心線の外面から退避
させるように、このかしめ部の内面形状を改良してい
る。このため、電気端子の形状を改良するのみで心線の
断線を防止することが可能になる。従って、製造コスト
の増大を招くことなしに、心線の断線に伴うコードの異
常発熱や漏電の発生を防止することができ、信頼性の高
い電気部品（電源プラグ、電源コンセント、コネクタ
等）を得ることができる。
ような効果が発揮される。請求項１記載の発明では、コ
ードの心線がかしめられるコード接続部を備えた電気端
子に対し、コード接続部のエッジを心線の外面から退避
させるように、このかしめ部の内面形状を改良してい
る。このため、電気端子の形状を改良するのみで心線の
断線を防止することが可能になる。従って、製造コスト
の増大を招くことなしに、心線の断線に伴うコードの異
常発熱や漏電の発生を防止することができ、信頼性の高
い電気部品（電源プラグ、電源コンセント、コネクタ
等）を得ることができる。
【００３２】請求項２記載の発明では、電源コンセント
の刃受けに差し込まれる電源プラグの栓刃として電気端
子を使用している。このため、内部の心線に断線が生じ
ていない信頼性の高い電源プラグを提供できる。また、
心線の断線が防止されているため、樹脂モールド構造の
電源プラグに適用した場合に、心線がプラグ本体の表面
に露出して漏電の原因になるといったことが回避でき、
高い安全性を確保することができる。
の刃受けに差し込まれる電源プラグの栓刃として電気端
子を使用している。このため、内部の心線に断線が生じ
ていない信頼性の高い電源プラグを提供できる。また、
心線の断線が防止されているため、樹脂モールド構造の
電源プラグに適用した場合に、心線がプラグ本体の表面
に露出して漏電の原因になるといったことが回避でき、
高い安全性を確保することができる。
【図１】実施形態に係る電源プラグの外観斜視図であ
る。
る。
【図２】電源プラグの内部構造を示す断面図である。
【図３】栓刃中間製造物を示す図である。
【図４】図３におけるIV-IV 線に沿った断面図である。
【図５】かしめ部にコード心線をかしめた状態を示す断
面図である。
面図である。
【図６】かしめ部を拡大して示す平面図である。
【図７】かしめ部の斜視図である。
【図８】心線のかしめ作業を説明するための図である。
【図９】従来構造のかしめ部にコード心線をかしめた状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
２ 栓刃（電気端子） ２１ かしめ部（コード接続部） ２４ 湾曲面（退避面） ３ コード ３１ 心線 Ｂ 心線挿入空間
Claims (2)
- 【請求項１】 心線挿入空間を有するコード接続部を備
え、この心線挿入空間にコード先端の心線が挿入された
状態で、コード接続部がかしめられることによりコード
が接続される電気端子において、 上記コード接続部の内壁面のうちコード取り出し側の一
端縁部分は、コード取り出し側に向かうにしたがって心
線外面から離れる方向へ退避する退避面に形成されてい
ることを特徴とする電気端子。 - 【請求項２】 請求項１記載の電気端子において、 電源コンセントの刃受けに差し込まれる電源プラグの栓
刃として構成されていることを特徴とする電気端子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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