JP2000235845A - 薄型電池 - Google Patents
薄型電池Info
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- Secondary Cells (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
間の絶縁性に優れた薄型電池を提供する。 【解決手段】発電要素2と、これに接続され、所定箇所
が樹脂31により被覆されたリード3と、金属樹脂ラミ
ネートフィルムからなり、フィルムの縁部同士及びフィ
ルムの縁部と前記被覆樹脂31とを溶着することによっ
て、発電要素2及びリード3の前記箇所までを収納する
電池容器4とを備えた電池において、前記被覆樹脂31
のうち外層31aが架橋結合されていることを特徴とし
ている。
Description
型電子機器に内蔵される電池に属する。
用ビデオカメラ等の小型電子機器が普及している。これ
らの電子機器に内蔵されるリチウムイオン電池などの電
池は、従来より、金属樹脂ラミネートフィルムからな
り、フィルムの縁部同士を溶着することにより気密に形
成される電池容器と、この中に収納される発電要素と、
発電要素に接続されるとともに、電池容器外に露出する
リードとを備えた電池が使用されている。リードはフィ
ルムの内面間を通って電池容器外に露出するので、リー
ドが露出する所ではフィルム縁部同士を溶着することが
できない。ただし、リードのフィルム縁部と交差する箇
所は樹脂によって被覆されているため、この樹脂とフィ
ルム縁部とが溶着し、ここでも気密性が維持される。
製造される。はじめに、リードの所定箇所に樹脂を被覆
し、続いてリードを発電要素の電極に接続する。次に、
これを電池容器の材料となるフィルムによって、リード
の一部が露出するように包む。このとき、フィルムの縁
部と前記被覆樹脂とが交差するように発電要素及びリー
ドの位置を定める必要がある。最後に、フィルムの縁部
同士及びフィルムの縁部と前記被覆樹脂とを溶着する。
ただし、リードの反対側のフィルム縁部は開いたままに
しておき、そこから電解液を注入した後に溶着する。
部とリードの被覆樹脂とを溶着する際、被覆樹脂が完全
に溶けたり、変形の程度が大きすぎたりすると、フィル
ム縁部とリードとの間における被覆樹脂の厚みが薄くな
って溶着強度が低下し、結果的に気密性も低下する。そ
ればかりか、フィルムを構成する金属にリードが接触
し、フィルムを介して正極リードと負極リードとが短絡
することもある。それ故、本発明の目的は、高い気密性
を維持することができ、また正負リード間の絶縁性に優
れた薄型電池を提供することにある。
素と、これに接続され、所定箇所が樹脂により被覆され
たリードと、金属樹脂ラミネートフィルムからなり、フ
ィルムの縁部同士及びフィルムの縁部と前記被覆樹脂と
を溶着することによって、発電要素及びリードの前記箇
所までを収納する電池容器とを備えた電池において、前
記被覆樹脂のうち少なくともフィルム縁部との溶着部分
は、架橋結合していることを特徴としている。
のうち少なくともフィルム縁部との溶着部分は、架橋結
合している。そのため、熱溶着時の高温下でもフィルム
縁部との被覆部分は変形しにくく、所定の厚みが確保さ
れる。従って、被覆樹脂とフィルム縁部との溶着部の気
密性に優れるほか、正負のリードが被覆樹脂で絶縁され
る。
よりも電子線を照射すると良い。架橋剤による場合、融
点以上の高温で架橋させる必要があり、しかも支持体で
支持しなければならないのに対し、電子線による場合は
低温、高温いずれでも架橋可能であるし、支持体も必要
としないからである。さらに、架橋結合しているかどう
か知るには、キシレンに溶解したときの不融分で表され
るゲル分率や熱変形性を調べると良い。
荷重を加えた状態で200℃まで昇温させたときの樹脂
の厚さを測り、この厚さが昇温前の厚さの50〜60%
の範囲にあれば、架橋結合していると認めて良い。架橋
度は、ゲル分率で20〜95%の範囲が望ましい。その
理由としては、架橋が不十分な場合には、被覆樹脂が溶
けて形状が保持できなくなったり、厚みが薄くなり、ま
た、架橋しすぎると、樹脂とフィルムの溶着が困難とな
り、いずれの場合も気密性が低下するためである。
説明する。図1は、実施形態の電池を示す正面図であ
り、図2は、図1のAA線断面図である。本実施形態の
電池1は、発電要素2と、リード3と、電池容器4とを
備えている。
なる正極板、電解液が保持されたセパレータ、及び集電
体にホスト物質を塗布してなる負極板を順に積層して渦
状に巻いたものである。また、これを収納する電池容器
4は、外側から順に、表面保護層、バリア層、溶着層を
積み重ねたラミネートフィルムからなり、フィルム縁部
同士を熱溶着することによって作製される。ここで、表
面保護層及び溶着層は絶縁性の樹脂からなり、バリア層
は金属からなる。
2の電極板に接続されるとともに、電池容器4の溶着部
分より電池容器4外に露出している。リード3のフィル
ム縁部と交差する箇所は、互いに熱溶着された平らな二
枚の絶縁性樹脂31によって覆われており、この箇所に
おいては樹脂31とフィルム縁部41とが熱溶着する。
これにより電池容器4内の気密性が維持され、同時にリ
ード3と電池容器4のバリア層とが接触して短絡するの
を防ぐことができる。また、樹脂31は外層31aと内
層31bとの二層からなり、外層31aには着色され電
子線で架橋結合した樹脂が使用されている。この樹脂3
1としては、外層31a、内層31bともに酸変性ポリ
エチレンが適している。
造される。まず、外層31aが既に着色され架橋結合し
た樹脂31を二枚用意して、これらでリード3の所定箇
所を挟み、樹脂31を互いに熱溶着するとともにリード
3を樹脂31に固着する。このとき、外層31aは架橋
結合しているので、高温により変形することはなく、形
状が維持される。次に、リード3を発電要素2の電極板
に接続し、これを電池容器4の材料となるフィルムによ
って樹脂31とフィルムの縁部41とが交差するように
位置決めして包む。このとき、樹脂31は着色されてい
て、しかも被覆後も形状が維持されているので、光セン
サーでフィルム縁部41に対する樹脂31の位置を高い
精度で検知することができる。
縁部同士及びフィルムの縁部41と樹脂31とを熱溶着
することにより、フィルムは電池容器4の形状をなす。
ただし、リード3の反対側の縁部42は開口させてお
き、そこから電解液を注入しセパレーターに浸透させた
後に熱溶着する。これにより電池1が得られる。
関しては、従来より使用されているものを使用すること
ができる。また、本実施形態ではリード3に被覆される
樹脂31を二層で構成しているが、フィルム側の表面が
架橋結合された一層の樹脂だけで構成しても良い。
層31aとしてゲル分率が35%となるように電子線で
架橋結合した酸変性低密度ポリエチレンを、内層31b
として架橋結合していない以外は外層31aと同質の酸
変性低密度ポリエチレンを用いて幅4mm、厚さ100
μmのAlからなる2本のリードを別個に被覆した。こ
れら被覆樹脂付きの2本のリードを15mmの間隔をあ
けて厚さ12μmのPETからなる表面保護層、厚さ2
5μmのAlからなるバリア層及び厚さ60μmのPP
からなる溶着層で構成されたフィルムと合わせた。そし
て、温度230℃に設定された熱ロールにかけて被覆樹
脂とフィルムとを溶着した。溶着部をHe検知器にかけ
たところ、リークはしていなかった。又、リード間は絶
縁されていた。
同質の酸変性ポリエチレンを用いた以外は同様にして被
覆樹脂とフィルムとを溶着した。溶着部をHe検知器に
かけたところ、リークしていた。ただし、リード間は絶
縁されていた。
ミネートフィルムがリードの被覆樹脂を変形させること
なく周縁部で密着しているので、電池の気密性を高く維
持することができ、正負リード間の絶縁性にも優れる。
Claims (3)
- 【請求項1】発電要素と、 これに接続され、所定箇所が樹脂により被覆されたリー
ドと、 金属樹脂ラミネートフィルムからなり、フィルムの縁部
同士及びフィルムの縁部と前記被覆樹脂とを溶着するこ
とによって、発電要素及びリードの前記箇所までを収納
する電池容器とを備えた薄型電池において、 前記被覆樹脂のうち少なくともフィルム縁部との溶着部
分は、架橋結合していることを特徴とする電池。 - 【請求項2】前記架橋結合が、電子線照射により行われ
たものである請求項1に記載の電池。 - 【請求項3】前記溶着部分の被覆樹脂のゲル分率が、2
0%以上95%以下である請求項1又は2に記載の電
池。
Priority Applications (4)
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---|---|---|---|
JP13856999A JP2000235845A (ja) | 1998-12-16 | 1999-05-19 | 薄型電池 |
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CNB001060686A CN1167148C (zh) | 1999-04-19 | 2000-04-19 | 密封在树脂膜非水电解质电池壳内的非水电解质电池 |
US09/552,716 US6395420B1 (en) | 1999-04-19 | 2000-04-19 | Battery sealed in battery case of resin film |
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JP13856999A Pending JP2000235845A (ja) | 1998-12-16 | 1999-05-19 | 薄型電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2000235845A (ja) |
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- 1999-05-19 JP JP13856999A patent/JP2000235845A/ja active Pending
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