JP2000235845A - 薄型電池 - Google Patents
薄型電池Info
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- JP2000235845A JP2000235845A JP13856999A JP13856999A JP2000235845A JP 2000235845 A JP2000235845 A JP 2000235845A JP 13856999 A JP13856999 A JP 13856999A JP 13856999 A JP13856999 A JP 13856999A JP 2000235845 A JP2000235845 A JP 2000235845A
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- resin
- lead
- battery
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- Y02E60/122—
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- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
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- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】高い気密性を維持することができ、正負リード
間の絶縁性に優れた薄型電池を提供する。 【解決手段】発電要素２と、これに接続され、所定箇所
が樹脂３１により被覆されたリード３と、金属樹脂ラミ
ネートフィルムからなり、フィルムの縁部同士及びフィ
ルムの縁部と前記被覆樹脂３１とを溶着することによっ
て、発電要素２及びリード３の前記箇所までを収納する
電池容器４とを備えた電池において、前記被覆樹脂３１
のうち外層３１ａが架橋結合されていることを特徴とし
ている。
間の絶縁性に優れた薄型電池を提供する。 【解決手段】発電要素２と、これに接続され、所定箇所
が樹脂３１により被覆されたリード３と、金属樹脂ラミ
ネートフィルムからなり、フィルムの縁部同士及びフィ
ルムの縁部と前記被覆樹脂３１とを溶着することによっ
て、発電要素２及びリード３の前記箇所までを収納する
電池容器４とを備えた電池において、前記被覆樹脂３１
のうち外層３１ａが架橋結合されていることを特徴とし
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、薄型電池、特に小
型電子機器に内蔵される電池に属する。
型電子機器に内蔵される電池に属する。
【０００２】
【従来の技術】携帯用無線電話、携帯用パソコン、携帯
用ビデオカメラ等の小型電子機器が普及している。これ
らの電子機器に内蔵されるリチウムイオン電池などの電
池は、従来より、金属樹脂ラミネートフィルムからな
り、フィルムの縁部同士を溶着することにより気密に形
成される電池容器と、この中に収納される発電要素と、
発電要素に接続されるとともに、電池容器外に露出する
リードとを備えた電池が使用されている。リードはフィ
ルムの内面間を通って電池容器外に露出するので、リー
ドが露出する所ではフィルム縁部同士を溶着することが
できない。ただし、リードのフィルム縁部と交差する箇
所は樹脂によって被覆されているため、この樹脂とフィ
ルム縁部とが溶着し、ここでも気密性が維持される。
用ビデオカメラ等の小型電子機器が普及している。これ
らの電子機器に内蔵されるリチウムイオン電池などの電
池は、従来より、金属樹脂ラミネートフィルムからな
り、フィルムの縁部同士を溶着することにより気密に形
成される電池容器と、この中に収納される発電要素と、
発電要素に接続されるとともに、電池容器外に露出する
リードとを備えた電池が使用されている。リードはフィ
ルムの内面間を通って電池容器外に露出するので、リー
ドが露出する所ではフィルム縁部同士を溶着することが
できない。ただし、リードのフィルム縁部と交差する箇
所は樹脂によって被覆されているため、この樹脂とフィ
ルム縁部とが溶着し、ここでも気密性が維持される。
【０００３】この種の電池は、例えば以下のようにして
製造される。はじめに、リードの所定箇所に樹脂を被覆
し、続いてリードを発電要素の電極に接続する。次に、
これを電池容器の材料となるフィルムによって、リード
の一部が露出するように包む。このとき、フィルムの縁
部と前記被覆樹脂とが交差するように発電要素及びリー
ドの位置を定める必要がある。最後に、フィルムの縁部
同士及びフィルムの縁部と前記被覆樹脂とを溶着する。
ただし、リードの反対側のフィルム縁部は開いたままに
しておき、そこから電解液を注入した後に溶着する。
製造される。はじめに、リードの所定箇所に樹脂を被覆
し、続いてリードを発電要素の電極に接続する。次に、
これを電池容器の材料となるフィルムによって、リード
の一部が露出するように包む。このとき、フィルムの縁
部と前記被覆樹脂とが交差するように発電要素及びリー
ドの位置を定める必要がある。最後に、フィルムの縁部
同士及びフィルムの縁部と前記被覆樹脂とを溶着する。
ただし、リードの反対側のフィルム縁部は開いたままに
しておき、そこから電解液を注入した後に溶着する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、フィルムの縁
部とリードの被覆樹脂とを溶着する際、被覆樹脂が完全
に溶けたり、変形の程度が大きすぎたりすると、フィル
ム縁部とリードとの間における被覆樹脂の厚みが薄くな
って溶着強度が低下し、結果的に気密性も低下する。そ
ればかりか、フィルムを構成する金属にリードが接触
し、フィルムを介して正極リードと負極リードとが短絡
することもある。それ故、本発明の目的は、高い気密性
を維持することができ、また正負リード間の絶縁性に優
れた薄型電池を提供することにある。
部とリードの被覆樹脂とを溶着する際、被覆樹脂が完全
に溶けたり、変形の程度が大きすぎたりすると、フィル
ム縁部とリードとの間における被覆樹脂の厚みが薄くな
って溶着強度が低下し、結果的に気密性も低下する。そ
ればかりか、フィルムを構成する金属にリードが接触
し、フィルムを介して正極リードと負極リードとが短絡
することもある。それ故、本発明の目的は、高い気密性
を維持することができ、また正負リード間の絶縁性に優
れた薄型電池を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の電池は、発電要
素と、これに接続され、所定箇所が樹脂により被覆され
たリードと、金属樹脂ラミネートフィルムからなり、フ
ィルムの縁部同士及びフィルムの縁部と前記被覆樹脂と
を溶着することによって、発電要素及びリードの前記箇
所までを収納する電池容器とを備えた電池において、前
記被覆樹脂のうち少なくともフィルム縁部との溶着部分
は、架橋結合していることを特徴としている。
素と、これに接続され、所定箇所が樹脂により被覆され
たリードと、金属樹脂ラミネートフィルムからなり、フ
ィルムの縁部同士及びフィルムの縁部と前記被覆樹脂と
を溶着することによって、発電要素及びリードの前記箇
所までを収納する電池容器とを備えた電池において、前
記被覆樹脂のうち少なくともフィルム縁部との溶着部分
は、架橋結合していることを特徴としている。
【０００６】本発明の電池では、リードを被覆する樹脂
のうち少なくともフィルム縁部との溶着部分は、架橋結
合している。そのため、熱溶着時の高温下でもフィルム
縁部との被覆部分は変形しにくく、所定の厚みが確保さ
れる。従って、被覆樹脂とフィルム縁部との溶着部の気
密性に優れるほか、正負のリードが被覆樹脂で絶縁され
る。
のうち少なくともフィルム縁部との溶着部分は、架橋結
合している。そのため、熱溶着時の高温下でもフィルム
縁部との被覆部分は変形しにくく、所定の厚みが確保さ
れる。従って、被覆樹脂とフィルム縁部との溶着部の気
密性に優れるほか、正負のリードが被覆樹脂で絶縁され
る。
【０００７】樹脂を架橋結合させるには、架橋剤による
よりも電子線を照射すると良い。架橋剤による場合、融
点以上の高温で架橋させる必要があり、しかも支持体で
支持しなければならないのに対し、電子線による場合は
低温、高温いずれでも架橋可能であるし、支持体も必要
としないからである。さらに、架橋結合しているかどう
か知るには、キシレンに溶解したときの不融分で表され
るゲル分率や熱変形性を調べると良い。
よりも電子線を照射すると良い。架橋剤による場合、融
点以上の高温で架橋させる必要があり、しかも支持体で
支持しなければならないのに対し、電子線による場合は
低温、高温いずれでも架橋可能であるし、支持体も必要
としないからである。さらに、架橋結合しているかどう
か知るには、キシレンに溶解したときの不融分で表され
るゲル分率や熱変形性を調べると良い。
【０００８】熱変形性による場合、例えば、樹脂に一定
荷重を加えた状態で２００℃まで昇温させたときの樹脂
の厚さを測り、この厚さが昇温前の厚さの５０〜６０％
の範囲にあれば、架橋結合していると認めて良い。架橋
度は、ゲル分率で２０〜９５％の範囲が望ましい。その
理由としては、架橋が不十分な場合には、被覆樹脂が溶
けて形状が保持できなくなったり、厚みが薄くなり、ま
た、架橋しすぎると、樹脂とフィルムの溶着が困難とな
り、いずれの場合も気密性が低下するためである。
荷重を加えた状態で２００℃まで昇温させたときの樹脂
の厚さを測り、この厚さが昇温前の厚さの５０〜６０％
の範囲にあれば、架橋結合していると認めて良い。架橋
度は、ゲル分率で２０〜９５％の範囲が望ましい。その
理由としては、架橋が不十分な場合には、被覆樹脂が溶
けて形状が保持できなくなったり、厚みが薄くなり、ま
た、架橋しすぎると、樹脂とフィルムの溶着が困難とな
り、いずれの場合も気密性が低下するためである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面とともに
説明する。図１は、実施形態の電池を示す正面図であ
り、図２は、図１のＡＡ線断面図である。本実施形態の
電池１は、発電要素２と、リード３と、電池容器４とを
備えている。
説明する。図１は、実施形態の電池を示す正面図であ
り、図２は、図１のＡＡ線断面図である。本実施形態の
電池１は、発電要素２と、リード３と、電池容器４とを
備えている。
【００１０】発電要素２は、集電体に活物質を塗布して
なる正極板、電解液が保持されたセパレータ、及び集電
体にホスト物質を塗布してなる負極板を順に積層して渦
状に巻いたものである。また、これを収納する電池容器
４は、外側から順に、表面保護層、バリア層、溶着層を
積み重ねたラミネートフィルムからなり、フィルム縁部
同士を熱溶着することによって作製される。ここで、表
面保護層及び溶着層は絶縁性の樹脂からなり、バリア層
は金属からなる。
なる正極板、電解液が保持されたセパレータ、及び集電
体にホスト物質を塗布してなる負極板を順に積層して渦
状に巻いたものである。また、これを収納する電池容器
４は、外側から順に、表面保護層、バリア層、溶着層を
積み重ねたラミネートフィルムからなり、フィルム縁部
同士を熱溶着することによって作製される。ここで、表
面保護層及び溶着層は絶縁性の樹脂からなり、バリア層
は金属からなる。
【００１１】リード３は、平板型をしており、発電要素
２の電極板に接続されるとともに、電池容器４の溶着部
分より電池容器４外に露出している。リード３のフィル
ム縁部と交差する箇所は、互いに熱溶着された平らな二
枚の絶縁性樹脂３１によって覆われており、この箇所に
おいては樹脂３１とフィルム縁部４１とが熱溶着する。
これにより電池容器４内の気密性が維持され、同時にリ
ード３と電池容器４のバリア層とが接触して短絡するの
を防ぐことができる。また、樹脂３１は外層３１ａと内
層３１ｂとの二層からなり、外層３１ａには着色され電
子線で架橋結合した樹脂が使用されている。この樹脂３
１としては、外層３１ａ、内層３１ｂともに酸変性ポリ
エチレンが適している。
２の電極板に接続されるとともに、電池容器４の溶着部
分より電池容器４外に露出している。リード３のフィル
ム縁部と交差する箇所は、互いに熱溶着された平らな二
枚の絶縁性樹脂３１によって覆われており、この箇所に
おいては樹脂３１とフィルム縁部４１とが熱溶着する。
これにより電池容器４内の気密性が維持され、同時にリ
ード３と電池容器４のバリア層とが接触して短絡するの
を防ぐことができる。また、樹脂３１は外層３１ａと内
層３１ｂとの二層からなり、外層３１ａには着色され電
子線で架橋結合した樹脂が使用されている。この樹脂３
１としては、外層３１ａ、内層３１ｂともに酸変性ポリ
エチレンが適している。
【００１２】本実施形態の電池１は以下のようにして製
造される。まず、外層３１ａが既に着色され架橋結合し
た樹脂３１を二枚用意して、これらでリード３の所定箇
所を挟み、樹脂３１を互いに熱溶着するとともにリード
３を樹脂３１に固着する。このとき、外層３１ａは架橋
結合しているので、高温により変形することはなく、形
状が維持される。次に、リード３を発電要素２の電極板
に接続し、これを電池容器４の材料となるフィルムによ
って樹脂３１とフィルムの縁部４１とが交差するように
位置決めして包む。このとき、樹脂３１は着色されてい
て、しかも被覆後も形状が維持されているので、光セン
サーでフィルム縁部４１に対する樹脂３１の位置を高い
精度で検知することができる。
造される。まず、外層３１ａが既に着色され架橋結合し
た樹脂３１を二枚用意して、これらでリード３の所定箇
所を挟み、樹脂３１を互いに熱溶着するとともにリード
３を樹脂３１に固着する。このとき、外層３１ａは架橋
結合しているので、高温により変形することはなく、形
状が維持される。次に、リード３を発電要素２の電極板
に接続し、これを電池容器４の材料となるフィルムによ
って樹脂３１とフィルムの縁部４１とが交差するように
位置決めして包む。このとき、樹脂３１は着色されてい
て、しかも被覆後も形状が維持されているので、光セン
サーでフィルム縁部４１に対する樹脂３１の位置を高い
精度で検知することができる。
【００１３】そして、発電要素２等を包んだフィルムの
縁部同士及びフィルムの縁部４１と樹脂３１とを熱溶着
することにより、フィルムは電池容器４の形状をなす。
ただし、リード３の反対側の縁部４２は開口させてお
き、そこから電解液を注入しセパレーターに浸透させた
後に熱溶着する。これにより電池１が得られる。
縁部同士及びフィルムの縁部４１と樹脂３１とを熱溶着
することにより、フィルムは電池容器４の形状をなす。
ただし、リード３の反対側の縁部４２は開口させてお
き、そこから電解液を注入しセパレーターに浸透させた
後に熱溶着する。これにより電池１が得られる。
【００１４】本実施形態の電池１の各構成要素の材質に
関しては、従来より使用されているものを使用すること
ができる。また、本実施形態ではリード３に被覆される
樹脂３１を二層で構成しているが、フィルム側の表面が
架橋結合された一層の樹脂だけで構成しても良い。
関しては、従来より使用されているものを使用すること
ができる。また、本実施形態ではリード３に被覆される
樹脂３１を二層で構成しているが、フィルム側の表面が
架橋結合された一層の樹脂だけで構成しても良い。
【００１５】
【実施例】上記実施形態の電池において、樹脂３１の外
層３１ａとしてゲル分率が３５％となるように電子線で
架橋結合した酸変性低密度ポリエチレンを、内層３１ｂ
として架橋結合していない以外は外層３１ａと同質の酸
変性低密度ポリエチレンを用いて幅４ｍｍ、厚さ１００
μｍのＡｌからなる２本のリードを別個に被覆した。こ
れら被覆樹脂付きの２本のリードを１５ｍｍの間隔をあ
けて厚さ１２μｍのＰＥＴからなる表面保護層、厚さ２
５μｍのＡｌからなるバリア層及び厚さ６０μｍのＰＰ
からなる溶着層で構成されたフィルムと合わせた。そし
て、温度２３０℃に設定された熱ロールにかけて被覆樹
脂とフィルムとを溶着した。溶着部をＨｅ検知器にかけ
たところ、リークはしていなかった。又、リード間は絶
縁されていた。
層３１ａとしてゲル分率が３５％となるように電子線で
架橋結合した酸変性低密度ポリエチレンを、内層３１ｂ
として架橋結合していない以外は外層３１ａと同質の酸
変性低密度ポリエチレンを用いて幅４ｍｍ、厚さ１００
μｍのＡｌからなる２本のリードを別個に被覆した。こ
れら被覆樹脂付きの２本のリードを１５ｍｍの間隔をあ
けて厚さ１２μｍのＰＥＴからなる表面保護層、厚さ２
５μｍのＡｌからなるバリア層及び厚さ６０μｍのＰＰ
からなる溶着層で構成されたフィルムと合わせた。そし
て、温度２３０℃に設定された熱ロールにかけて被覆樹
脂とフィルムとを溶着した。溶着部をＨｅ検知器にかけ
たところ、リークはしていなかった。又、リード間は絶
縁されていた。
【００１６】比較のために、外層３１ａを内層３１ｂと
同質の酸変性ポリエチレンを用いた以外は同様にして被
覆樹脂とフィルムとを溶着した。溶着部をＨｅ検知器に
かけたところ、リークしていた。ただし、リード間は絶
縁されていた。
同質の酸変性ポリエチレンを用いた以外は同様にして被
覆樹脂とフィルムとを溶着した。溶着部をＨｅ検知器に
かけたところ、リークしていた。ただし、リード間は絶
縁されていた。
【００１７】
【発明の効果】本発明によると、電池容器を構成するラ
ミネートフィルムがリードの被覆樹脂を変形させること
なく周縁部で密着しているので、電池の気密性を高く維
持することができ、正負リード間の絶縁性にも優れる。
ミネートフィルムがリードの被覆樹脂を変形させること
なく周縁部で密着しているので、電池の気密性を高く維
持することができ、正負リード間の絶縁性にも優れる。
【図１】実施形態の電池を示す正面図である。
【図２】図１のＡＡ線断面図である。
１ 電池 ２ 発電要素 ３ リード ３１ 樹脂 ３１ａ 外層、 ３１ｂ 内層 ４ 電池容器 ４１、４２ 縁部
フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H011 AA10 AA17 EE04 FF02 GG01 HH02 HH11 JJ00 5H024 AA12 BB14 CC04 DD01 DD03 DD11 EE09 FF36 HH01 5H029 AJ15 AL12 BJ04 CJ05 CJ11 DJ02 DJ03 DJ05 EJ01 EJ12 HJ00
Claims (3)
- 【請求項１】発電要素と、 これに接続され、所定箇所が樹脂により被覆されたリー
ドと、 金属樹脂ラミネートフィルムからなり、フィルムの縁部
同士及びフィルムの縁部と前記被覆樹脂とを溶着するこ
とによって、発電要素及びリードの前記箇所までを収納
する電池容器とを備えた薄型電池において、 前記被覆樹脂のうち少なくともフィルム縁部との溶着部
分は、架橋結合していることを特徴とする電池。 - 【請求項２】前記架橋結合が、電子線照射により行われ
たものである請求項１に記載の電池。 - 【請求項３】前記溶着部分の被覆樹脂のゲル分率が、２
０％以上９５％以下である請求項１又は２に記載の電
池。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13856999A JP2000235845A (ja) | 1998-12-16 | 1999-05-19 | 薄型電池 |
| EP00108462A EP1047137A3 (en) | 1999-04-19 | 2000-04-18 | Battery sealed in battery case of resin film |
| CNB001060686A CN1167148C (zh) | 1999-04-19 | 2000-04-19 | 密封在树脂膜非水电解质电池壳内的非水电解质电池 |
| US09/552,716 US6395420B1 (en) | 1999-04-19 | 2000-04-19 | Battery sealed in battery case of resin film |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35718098 | 1998-12-16 | ||
| JP10-357180 | 1998-12-16 | ||
| JP13856999A JP2000235845A (ja) | 1998-12-16 | 1999-05-19 | 薄型電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000235845A true JP2000235845A (ja) | 2000-08-29 |
| JP2000235845A5 JP2000235845A5 (ja) | 2006-07-06 |
Family
ID=26471579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13856999A Pending JP2000235845A (ja) | 1998-12-16 | 1999-05-19 | 薄型電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000235845A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000235844A (ja) * | 1998-12-16 | 2000-08-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | 電 池 |
| JP2002245982A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-30 | Dainippon Printing Co Ltd | リチウムイオン電池用包装材料 |
| US6902844B2 (en) | 2001-02-05 | 2005-06-07 | Nec Corporation | Film-sealed non-aqueous electrolyte battery with improved surface-treated lead terminal |
| WO2006003934A1 (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-12 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | タイヤ情報送信装置、タイヤ情報取得システムおよびタイヤ・ホイール組立体 |
| WO2006016535A1 (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-16 | Nec Corporation | フィルム外装電気デバイスおよびその製造方法 |
| JP2008293992A (ja) * | 2008-08-01 | 2008-12-04 | Nec Corp | フィルム外装電気デバイスおよびその製造方法 |
| WO2009011371A1 (ja) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | リード部材及びその製造方法並びに非水電解質蓄電デバイス |
| KR101213352B1 (ko) | 2009-11-11 | 2012-12-18 | 스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤 | 리드 부재, 리드 부재 부착 축전 디바이스 및 리드 부재의 제조 방법 |
| CN110444700A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-11-12 | 江门吉锂能源有限公司 | 一种超薄锂电池的包装壳及其超薄锂电池 |
-
1999
- 1999-05-19 JP JP13856999A patent/JP2000235845A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000235844A (ja) * | 1998-12-16 | 2000-08-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | 電 池 |
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| KR100887792B1 (ko) * | 2004-08-11 | 2009-03-09 | 닛본 덴끼 가부시끼가이샤 | 필름 외장 전기 디바이스 및 그 제조 방법 |
| WO2006016535A1 (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-16 | Nec Corporation | フィルム外装電気デバイスおよびその製造方法 |
| US8283061B2 (en) | 2004-08-11 | 2012-10-09 | Nec Corporation | Film-encased electric device and production method therefor |
| WO2009011371A1 (ja) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | リード部材及びその製造方法並びに非水電解質蓄電デバイス |
| JP2009043719A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | リード部材及びその製造方法並びに非水電解質蓄電デバイス |
| KR101043117B1 (ko) * | 2007-07-19 | 2011-06-20 | 스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤 | 리드 부재 및 그의 제조방법, 및 비수 전해질 축전 디바이스 |
| KR101097013B1 (ko) * | 2007-07-19 | 2011-12-20 | 스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤 | 리드 부재 및 그의 제조방법, 및 비수 전해질 축전 디바이스 |
| JP2008293992A (ja) * | 2008-08-01 | 2008-12-04 | Nec Corp | フィルム外装電気デバイスおよびその製造方法 |
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| CN110444700A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-11-12 | 江门吉锂能源有限公司 | 一种超薄锂电池的包装壳及其超薄锂电池 |
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