JP2000235354A

JP2000235354A - 配線体の接続構造、ディスプレイパネル、及びディスプレイ装置

Info

Publication number: JP2000235354A
Application number: JP3685999A
Authority: JP
Inventors: Eiji Kobayashi; 栄治小林
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1999-02-16
Filing date: 1999-02-16
Publication date: 2000-08-29

Abstract

(57)【要約】【課題】被接続体に形成された電極と配線体に形成さ
れた電極とを容易に位置決めできる、配線体の接続構造
を得る。【解決手段】駆動回路基板１の底面上には複数の第１
配線５ａ〜５ｄが形成されている。また、駆動回路基板
１の上面上には第２配線６ａ〜６ｄが形成されるととも
に、複数の第１電極２ａ〜２ｄが並設して形成されてい
る。また、駆動回路基板１の上面上には、第２配線６ａ
〜６ｄが延在する方向において第１電極２ａ〜２ｄと並
ぶ、複数の第２電極３ａ〜３ｄが並設して形成されてい
る。第１電極２ａ〜２ｄと第１配線５ａ〜５ｄとは、第
１スルーホール４ａ〜４ｄを介して互いに接続されてい
る。第１電極２ａ〜２ｄの幅は第１配線５ａ〜５ｄの幅
よりも広く、また、第２電極３ａ〜３ｄの幅は第２配線
６ａ〜６ｄの幅よりも広い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、配線体の接続構
造、該接続構造を有するディスプレイパネル、及び該デ
ィスプレイパネルを有するディスプレイ装置に関するも
のであり、特に、異方性導電膜（Anisotropic Conducti
ve Film：ＡＣＦ）によってＦＰＣ（Flexible Printed
Circuit）に接続されるパネル基板及び駆動回路基板を
有するディスプレイ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】以下、ディスプレイ装置の一例として、
プラズマディスプレイパネル（PlasmaDisplay Panel：
ＰＤＰ）を有するプラズマディスプレイ装置を例にとり
説明する。図１６は、従来のプラズマディスプレイ装置
の駆動回路基板の構造を模式的に示す上面図である。駆
動回路基板１０１の上面上には、等方向に延在する複数
の配線１０３ａ〜１０３ｆが形成されている。また、駆
動回路基板１０１の上面上には、駆動回路基板１０１の
上面内において上記配線１０３ａ〜１０３ｆが延在する
方向と垂直な方向に並ぶ、複数の電極１０２ａ〜１０２
ｆが形成されている。図１６に示すように、配線１０３
ａ〜１０３ｆのそれぞれと、電極１０２ａ〜１０２ｆの
それぞれとは、互いに電気的に接続されている。

【０００３】また、図１７は、可撓性配線体たるＦＰＣ
の構造を模式的に示す上面図である。図１７には現れな
いＦＰＣ１０４の底面上には、等方向に延在する複数の
配線１０６ａ〜１０６ｆが形成されている。また、ＦＰ
Ｃ１０４の底面上には、ＦＰＣ１０４の底面内において
上記配線１０６ａ〜１０６ｆが延在する方向と垂直な方
向に並ぶ、複数の電極１０５ａ〜１０５ｆが形成されて
いる。図１７に示すように、配線１０６ａ〜１０６ｆの
それぞれと、電極１０５ａ〜１０５ｆのそれぞれとは、
互いに電気的に接続されている。

【０００４】図１６に示した電極１０２ａ〜１０２ｆ
と、図１７に示した電極１０５ａ〜１０５ｆとを互いに
電気的・物理的に接続するためには、まず、駆動回路基
板１０１の上面のうち電極１０２ａ〜１０２ｆが形成さ
れている部分に、異方性導電膜たるＡＣＦを仮固定し、
次に、電極１０２ａ〜１０２ｆと電極１０５ａ〜１０５
ｆとを位置決めした状態で、ＦＰＣ１０４をＡＣＦ上に
配置する。次に、駆動回路基板１０１の底面とＦＰＣ１
０４の上面とを加圧・加熱ツールによって挟み込み、加
熱・加圧しながら駆動回路基板１０１とＦＰＣ１０４と
を近付けることにより、両者を圧着固定する。

【０００５】図１８は、圧着固定された状態の駆動回路
基板１０１及びＦＰＣ１０４を示す上面図であり、ま
た、図１９は、図１８に示した駆動回路基板１０１及び
ＦＰＣ１０４の、位置Ｘ６における断面構造を示す断面
図である。図１９を参照して、電極１０２ａと電極１０
５ａとは、ＡＣＦ１０７を介して互いに電気的・物理的
に接続されている。その結果、駆動回路基板１０１の上
面上に形成された配線１０３ａと、ＦＰＣ１０４の底面
上に形成された配線１０６ａとは、電極１０２ａ、ＡＣ
Ｆ１０７、及び電極１０５ａをこの順に介して、互いに
電気的に接続されている。

【０００６】なお、以上の説明では、ＦＰＣ１０４に接
続される被接続体として、駆動回路基板１０１を例にと
り説明した。ここで、被接続体の他の例としてはＰＤＰ
のガラス基板があり、ＦＰＣに形成された電極とガラス
基板に形成された電極とは、上記と同様にＡＣＦ接続さ
れる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、近年における
ＰＤＰの高精細化によって、駆動回路基板やＦＰＣの配
線間ピッチが小さくなってきており（例えば０．３６ｍ
ｍから０．２４ｍｍ）、これに伴い、配線幅や配線間隔
もより狭くなる傾向にある。従って、このような従来の
配線体の接続構造及びディスプレイ装置によると、駆動
回路基板に形成された電極とＦＰＣに形成された電極と
をＡＣＦ接続する際に、両電極を正確に位置決めするの
が困難であるという問題がある。

【０００８】本発明はかかる問題を解決するために成さ
れたものであり、配線幅や配線間隔が狭くなった場合で
あっても、被接続体に形成された電極と配線体に形成さ
れた電極とを容易に位置決めできる、配線体の接続構
造、該接続構造を有するディスプレイパネル、及び該デ
ィスプレイパネルを有するディスプレイ装置を得ること
を目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明のうち請求項１
に記載の配線体の接続構造は、ＡＣＦ接続法によって互
いに接続された被接続体と配線体とを有する配線体の接
続構造であって、被接続体は、基板と、基板の一方主面
上に形成された第１配線と、基板の他方主面上に形成さ
れた第２配線と、基板の他方主面上に形成され、基板の
一方主面と基板の他方主面との間で基板を貫通する第１
スルーホールを介して第１配線に接続された、第１配線
の幅よりも広い幅を有する第１電極と、基板の他方主面
上において、第２配線が延在する方向に第１電極と並ん
で形成され、第２配線に接続された、第２配線の幅より
も広い幅を有する第２電極とを有し、配線体は、基材
と、基材の一方主面上に形成された第３配線と、基材の
他方主面上に形成された第４配線と、基材の一方主面上
に形成され、第３配線に接続された、第３配線の幅より
も広い幅を有する第３電極と、基材の一方主面上におい
て、第３配線が延在する方向に第３電極と並んで形成さ
れ、基材の一方主面と基材の他方主面との間で基材を貫
通する第２スルーホールを介して第４配線に接続され
た、第４配線の幅よりも広い幅を有する第４電極とを有
することを特徴とするものである。

【００１０】また、この発明のうち請求項２に記載の配
線体の接続構造は、請求項１に記載の配線体の接続構造
であって、第１スルーホールは、基板のうち第１及び第
２電極が形成されていない部分に形成され、被接続体
は、基板の他方主面上に形成された、第１スルーホール
と第１電極とを接続するための第５配線をさらに有する
ことを特徴とするものである。

【００１１】また、この発明のうち請求項３に記載の配
線体の接続構造は、請求項１又は２に記載の配線体の接
続構造であって、第２スルーホールは、基材のうち第３
及び第４電極が形成されていない部分に形成され、配線
体は、基板の一方主面上に形成された、第２スルーホー
ルと第４電極とを接続するための第６配線をさらに有す
ることを特徴とするものである。

【００１２】また、この発明のうち請求項４に記載の配
線体の接続構造は、請求項１〜３のいずれか一つに記載
の配線体の接続構造であって、第１及び第２電極の幅
と、第３及び第４電極の幅とは、相対的に異なることを
特徴とするものである。

【００１３】また、この発明のうち請求項５に記載のデ
ィスプレイパネルは、請求項１〜４のいずれか一つに記
載の配線体の接続構造を有するものである。

【００１４】また、この発明のうち請求項６に記載のデ
ィスプレイ装置は、請求項５に記載のディスプレイパネ
ルを有するものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は、本発明の
実施の形態１に係る、ＰＤＰを有するプラズマディスプ
レイ装置の駆動回路基板の構造を模式的に示す上面図で
ある。駆動回路基板１の底面（図１には現れない）上に
は、等方向（駆動回路基板１において「第１方向」と称
す）に延在する複数の第１配線が形成されている。図１
では、これら複数の第１配線のうち、４本の第１配線５
ａ〜５ｄのみを抜き出して示している。また、駆動回路
基板１の上面上には、上記第１方向に延在する複数の第
２配線が形成されている。図１では、これら複数の第２
配線のうち、４本の第２配線６ａ〜６ｄのみを抜き出し
て示している。また、駆動回路基板１の上面上には、駆
動回路基板１の上面内において上記第１方向と垂直な方
向（駆動回路基板１において「第２方向」と称す）に並
ぶ、複数の第１電極が形成されている。図１では、これ
ら複数の第１電極のうち、４個の第１電極２ａ〜２ｄの
みを抜き出して示している。また、駆動回路基板１の上
面上には、上記第２方向に並ぶ複数の第２電極が形成さ
れている。図１では、これら複数の第２電極のうち、４
個の第２電極３ａ〜３ｄのみを抜き出して示している。
また、第１電極２ａ〜２ｄと第２電極３ａ〜３ｄとは、
上記第１方向に互いに並設されており、図１に示す例で
は、第１電極２ａ〜２ｄは第２電極３ａ〜３ｄよりも駆
動回路基板１の側端側に配置されている。

【００１６】第１電極２ａ〜２ｄと第１配線５ａ〜５ｄ
とは、第１電極２ａ〜２ｄが形成されている部分の駆動
回路基板１の上面と、第１配線５ａ〜５ｄが形成されて
いる部分の駆動回路基板１の底面との間で駆動回路基板
１を貫通する、内部が導体で充填された第１スルーホー
ル４ａ〜４ｄを介して、それぞれ互いに電気的に接続さ
れている。また、第２配線６ａ〜６ｄと第２電極３ａ〜
３ｄとは、駆動回路基板１の上面上において互いに電気
的に接続されている。ここで、図１に示すように、第１
電極２ａ〜２ｄの上記第２方向の幅は、第１配線５ａ〜
５ｄの上記第２方向の幅よりも広く、また、第２電極３
ａ〜３ｄの上記第２方向の幅は、第２配線６ａ〜６ｄの
上記第２方向の幅よりも広い。

【００１７】また、図２は、本発明の実施の形態１に係
る、可撓性配線体たるＦＰＣの構造を模式的に示す上面
図である。ＦＰＣ１０の底面（図２には現れない）上に
は、等方向（ＦＰＣ１０において「第１方向」と称す）
に延在する複数の第３配線が形成されている。図２で
は、これら複数の第３配線のうち、４本の第３配線１４
ａ〜１４ｄのみを抜き出して示している。また、ＦＰＣ
１０の上面上には、上記第１方向に延在する複数の第４
配線が形成されている。図２では、これら複数の第４配
線のうち、４本の第４配線１５ａ〜１５ｄのみを抜き出
して示している。また、ＦＰＣ１０の底面上には、ＦＰ
Ｃ１０の底面内において上記第１方向と垂直な方向（Ｆ
ＰＣ１０において「第２方向」と称す）に並ぶ、複数の
第３電極が形成されている。図２では、これら複数の第
３電極のうち、４個の第３電極１１ａ〜１１ｄのみを抜
き出して示している。また、ＦＰＣ１０の底面上には、
上記第２方向に並ぶ複数の第４電極が形成されている。
図２では、これら複数の第４電極のうち、４個の第４電
極１２ａ〜１２ｄのみを抜き出して示している。また、
第３電極１１ａ〜１１ｄと第４電極１２ａ〜１２ｄと
は、上記第１方向に互いに並設されており、図２に示す
例では、第４電極１２ａ〜１２ｄは第３電極１１ａ〜１
１ｄよりもＦＰＣ１０の側端側に配置されている。

【００１８】第４電極１２ａ〜１２ｄと第４配線１５ａ
〜１５ｄとは、第４電極１２ａ〜１２ｄが形成されてい
る部分のＦＰＣ１０の底面と、第４配線１５ａ〜１５ｄ
が形成されている部分のＦＰＣ１０の上面との間でＦＰ
Ｃ１０の基材を貫通する、内部が導体で充填された第２
スルーホール１３ａ〜１３ｄを介して、それぞれ互いに
電気的に接続されている。また、第３配線１４ａ〜１４
ｄと第３電極１１ａ〜１１ｄとは、ＦＰＣ１０の底面上
において互いに電気的に接続されている。ここで、図２
に示すように、第３電極１１ａ〜１１ｄの上記第２方向
の幅は、第３配線１４ａ〜１４ｄの上記第２方向の幅よ
りも広く、また、第４電極１２ａ〜１２ｄの上記第２方
向の幅は、第４配線１５ａ〜１５ｄの上記第２方向の幅
よりも広い。

【００１９】図１に示した第１電極２ａ〜２ｄ及び第２
電極３ａ〜３ｄと、図２に示した第３電極１１ａ〜１１
ｄ及び第４電極１２ａ〜１２ｄとを互いに電気的・物理
的に接続するためには、まず、駆動回路基板１の上面の
うち第１電極２ａ〜２ｄ及び第２電極３ａ〜３ｄが形成
されている部分に、異方性導電膜たるＡＣＦを仮固定
し、次に、第１電極２ａ〜２ｄ及び第２電極３ａ〜３ｄ
と、第３電極１１ａ〜１１ｄ及び第４電極１２ａ〜１２
ｄとをそれぞれ位置決めした状態で、ＦＰＣ１０をＡＣ
Ｆ上に配置する。次に、駆動回路基板１の底面とＦＰＣ
１０の上面とを加圧・加熱ツールによって挟み込み、加
熱・加圧しながら駆動回路基板１とＦＰＣ１０とを近付
けることにより、両者を圧着固定する。

【００２０】図３は、圧着固定された状態の駆動回路基
板１及びＦＰＣ１０を示す上面図であり、また、図４及
び図５は、図３に示した駆動回路基板１及びＦＰＣ１０
の、それぞれ位置Ｘ１及び位置Ｘ２における断面構造を
示す断面図である。図４を参照して、第１電極２ａと第
３電極１１ａとは、ＡＣＦ２０を介して互いに電気的・
物理的に接続されている。その結果、駆動回路基板１の
底面上に形成された第１配線５ａと、ＦＰＣ１０の底面
上に形成された第３配線１４ａとは、第１スルーホール
４ａ、第１電極２ａ、ＡＣＦ２０、及び第３電極１１ａ
をこの順に介して、互いに電気的に接続されている。ま
た、図５を参照して、第２電極３ｄと第４電極１２ｄと
は、ＡＣＦ２０を介して互いに電気的・物理的に接続さ
れている。その結果、駆動回路基板１の上面上に形成さ
れた第２配線６ｄと、ＦＰＣ１０の上面上に形成された
第４配線１５ｄとは、第２電極３ｄ、ＡＣＦ２０、第４
電極１２ｄ、及び第２スルーホール１３ｄをこの順に介
して、互いに電気的に接続されている。

【００２１】なお、以上の説明では、ＦＰＣ１０に接続
される被接続体として、駆動回路基板１を例にとり説明
した。但し、被接続体の他の例としてはＰＤＰのガラス
基板があり、ＦＰＣに形成された電極とガラス基板に形
成された電極とは、上記と同様にＡＣＦ接続される。

【００２２】このように本実施の形態１に係る配線体の
接続構造、ディスプレイパネル、及びディスプレイ装置
によると、第１配線の幅よりも広い幅を有する第１電
極、及び第２配線の幅よりも広い幅を有する第２電極を
駆動回路基板上に形成するとともに、第３配線の幅より
も広い幅を有する第３電極、及び第４配線の幅よりも広
い幅を有する第４電極をＦＰＣ上に形成する。そして、
ＡＣＦ接続法によって、第１及び第２電極と第３及び第
４電極とを、それぞれ物理的・電気的に接続する。従っ
て、配線の幅と電極の幅とが同一である従来の配線体の
接続構造と比較すると、ＰＤＰの高精細化に伴い配線幅
や配線間隔が狭くなった場合であっても、第１及び第２
電極と第３及び第４電極とを容易に位置決めできる。

【００２３】実施の形態２．上記実施の形態１に係る配
線体の接続構造では、第２配線６ａ〜６ｄが延在する方
向において２個の第１電極２ａ〜２ｄと第２電極３ａ〜
３ｄとを並設するとともに、第３配線１４ａ〜１４ｄが
延在する方向においても２個の第３電極１１ａ〜１１ｄ
と第４電極１２ａ〜１２ｄとを並設することにより、各
配線の幅に対して各電極の幅を広げることを可能とし、
これにより、電極同士の位置決めの容易化を図った。本
実施の形態２では、上記実施の形態１と同様の技術思想
に基づいて、配線が延在する方向において並設する電極
の個数を増やすことにより、配線の幅に対する電極の幅
をさらに広げることを可能とする、配線体の接続構造を
提案する。

【００２４】図６は、本発明の実施の形態２に係る、Ｐ
ＤＰを有するプラズマディスプレイ装置の駆動回路基板
の構造を模式的に示す上面図である。駆動回路基板１に
は、上記第１方向に延在する複数の第１配線３５ａ〜３
５ｃ及び複数の第３配線３７ａ〜３７ｃが形成されてい
る。また、駆動回路基板１の上面上には、上記第１方向
に延在する複数の第２配線３６ａ〜３６ｃが形成されて
いる。また、駆動回路基板１の上面上には、複数の第１
電極３０ａ〜３０ｃ、複数の第２電極３１ａ〜３１ｃ、
及び複数の第３電極３２ａ〜３２ｃがそれぞれ上記第２
方向に並んで形成されている。ここで、第１電極３０ａ
〜３０ｃと第２電極３１ａ〜３１ｃと第３電極３２ａ〜
３２ｃとは、上記第１方向に互いに並設されており、図
６に示す例では、駆動回路基板１の側端から、第１電極
３０ａ〜３０ｃ、第２電極３１ａ〜３１ｃ、第３電極３
２ａ〜３２ｃの順に配置されている。

【００２５】第１電極３０ａ〜３０ｃと第１配線３５ａ
〜３５ｃとは、内部が導体で充填された第１スルーホー
ル３３ａ〜３３ｃを介して、それぞれ互いに電気的に接
続されている。また、第２電極３１ａ〜３１ｃと第３配
線３７ａ〜３７ｃとは、内部が導体で充填された第２ス
ルーホール３４ａ〜３４ｃを介して、それぞれ互いに電
気的に接続されている。また、第３電極３２ａ〜３２ｃ
と第２配線３６ａ〜３６ｃとは、駆動回路基板１の上面
上において互いに電気的に接続されている。ここで、図
６に示すように、第１電極３０ａ〜３０ｃの上記第２方
向の幅は、第１配線３５ａ〜３５ｃの上記第２方向の幅
よりも広く、また、第２電極３１ａ〜３１ｃの上記第２
方向の幅は、第３配線３７ａ〜３７ｃの上記第２方向の
幅よりも広く、また、第３電極３２ａ〜３２ｃの上記第
２方向の幅は、第２配線３６ａ〜３６ｃの上記第２方向
の幅よりも広い。

【００２６】また、図７は、本発明の実施の形態２に係
る、可撓性配線体たるＦＰＣの構造を模式的に示す上面
図である。ＦＰＣ１０の底面（図７には現れない）上に
は、上記第１方向に延在する複数の第４配線４５ａ〜４
５ｃが形成されている。また、ＦＰＣ１０の上面上に
は、上記第１方向に延在する複数の第５配線４６ａ〜４
６ｃ及び複数の第６配線４７ａ〜４７ｃが形成されてい
る。また、ＦＰＣ１０の底面上には、複数の第４電極４
０ａ〜４０ｃ、複数の第５電極４１ａ〜４１ｃ、及び複
数の第６電極４２ａ〜４２ｃがそれぞれ上記第２方向に
並んで形成されている。ここで、第４電極４０ａ〜４０
ｃと第５電極４１ａ〜４１ｃと第６電極４２ａ〜４２ｃ
とは、上記第１方向に互いに並設されており、図７に示
す例では、ＦＰＣ１０の側端から、第６電極４２ａ〜４
２ｃ、第５電極４１ａ〜４１ｃ、第４電極４０ａ〜４０
ｃの順に配置されている。

【００２７】第４電極４０ａ〜４０ｃと第４配線４５ａ
〜４５ｃとは、ＦＰＣ１０の底面上において互いに電気
的に接続されている。また、第５電極４１ａ〜４１ｃと
第６配線４７ａ〜４７ｃとは、内部が導体で充填された
第３スルーホール４３ａ〜４３ｃを介して、それぞれ互
いに電気的に接続されている。また、第６電極４２ａ〜
４２ｃと第５配線４６ａ〜４６ｃとは、内部が導体で充
填された第４スルーホール４４ａ〜４４ｃを介して、そ
れぞれ互いに電気的に接続されている。ここで、図７に
示すように、第４電極４０ａ〜４０ｃの上記第２方向の
幅は、第４配線４５ａ〜４５ｃの上記第２方向の幅より
も広く、また、第５電極４１ａ〜４１ｃの上記第２方向
の幅は、第６配線４７ａ〜４７ｃの上記第２方向の幅よ
りも広く、また、第６電極４２ａ〜４２ｃの上記第２方
向の幅は、第５配線４６ａ〜４６ｃの上記第２方向の幅
よりも広い。

【００２８】図８は、圧着固定された状態の駆動回路基
板１及びＦＰＣ１０を示す上面図であり、また、図９、
図１０、及び図１１は、図８に示した駆動回路基板１及
びＦＰＣ１０の、それぞれ位置Ｘ３、位置Ｘ４、及び位
置Ｘ５における断面構造を示す断面図である。図９を参
照して、駆動回路基板１は、基板１ａと基板１ｂとの２
層構造となっており、第１スルーホール３３ａは、第１
配線３５ａが形成されている部分の基板１ｂの底面と、
第１電極３０ａが形成されている部分の基板１ａの上面
との間で、基板１ａ及び基板１ｂを貫通して形成されて
いる。そして、基板１ｂの底面上に形成された第１配線
３５ａと、ＦＰＣ１０の底面上に形成された第４配線４
５ａとは、第１スルーホール３３ａ、第１電極３０ａ、
ＡＣＦ２０、及び第４電極４０ａをこの順に介して、互
いに電気的に接続されている。

【００２９】また、図１０を参照して、第２配線３６ｂ
と第５配線４６ｂとは、第３電極３２ｂ、ＡＣＦ２０、
第６電極４２ｂ、及び第４スルーホール４４ｂをこの順
に介して、互いに電気的に接続されている。また、図１
１を参照して、第２スルーホール３４ｃは、第３配線３
７ｃが形成されている部分の基板１ａの底面と、第２電
極３１ｃが形成されている部分の基板１ａの上面との間
で、基板１ａを貫通して形成されている。そして、基板
１ａの底面上に形成された第３配線３７ｃと、ＦＰＣ１
０の上面上に形成された第６配線４７ｃとは、第２スル
ーホール３４ｃ、第２電極３１ｃ、ＡＣＦ２０、第５電
極４１ｃ、及び第３スルーホール４３ｃをこの順に介し
て、互いに電気的に接続されている。

【００３０】なお、以上の説明では、ＦＰＣ１０に接続
される被接続体として駆動回路基板１を例にとり説明し
たが、上記実施の形態１と同様に、被接続体の他の例と
してはＰＤＰのガラス基板がある。

【００３１】このように本実施の形態２に係る配線体の
接続構造、ディスプレイパネル、及びディスプレイ装置
によると、第２配線が延在する方向において３個の第１
〜第３電極を並設するとともに、第４配線が延在する方
向においても３個の第４〜第６電極を並設する。そし
て、ＡＣＦ接続法によって、第１〜第３電極と第４〜第
６電極とを、それぞれ物理的・電気的に接続する。従っ
て、上記実施の形態１に係る配線体の接続構造と比較す
ると、配線の幅に対する電極の幅をさらに広げることが
でき、第１〜第３電極と第４〜第６電極とをさらに容易
に位置決めできる。

【００３２】実施の形態３．図１２は、本発明の実施の
形態３に係る配線体の接続構造を示す断面図である。特
に、上記実施の形態１に係る配線体の接続構造を前提と
して、図４と同様に、圧着固定された状態の駆動回路基
板１及びＦＰＣ１０の、位置Ｘ１における断面構造を示
している。図１２に示すように、第１スルーホール４ａ
ａは、第１電極２ａ及び第２電極３ａが形成されている
領域Ｗ以外の部分における駆動回路基板１の上面と、第
１配線５ａが形成されている部分の駆動回路基板１の底
面との間で、駆動回路基板１を貫通するように形成され
ている。具体的に図１２に示す例では、第１スルーホー
ル４ａａは、上記領域Ｗと駆動回路基板１の側端との間
の領域に形成されている。また、駆動回路基板１の上面
上には、第１スルーホール４ａａと第１電極２ａとを電
気的に接続するための、第５配線５０ａが形成されてい
る。図１２に示した本実施の形態３に係る配線体の接続
構造のその他の構造は、図４に示した上記実施の形態１
に係る配線体の接続構造と同様である。但し、図４に示
した第１スルーホール４ａは形成されていない。

【００３３】また、図１３は、本発明の実施の形態３に
係る配線体の接続構造を示す断面図である。特に、上記
実施の形態１に係る配線体の接続構造を前提として、図
５と同様に、圧着固定された状態の駆動回路基板１及び
ＦＰＣ１０の、位置Ｘ２における断面構造を示してい
る。図１３に示すように、第２スルーホール１３ｄｄ
は、第３電極１１ｄ及び第４電極１２ｄが形成されてい
る領域Ｗ以外の部分におけるＦＰＣ１０の底面と、第４
配線１５ｄが形成されている部分のＦＰＣ１０の上面と
の間で、ＦＰＣ１０の基材を貫通するように形成されて
いる。具体的に図１３に示す例では、第２スルーホール
１３ｄｄは、上記領域ＷとＦＰＣ１０の側端との間の領
域に形成されている。また、ＦＰＣ１０の底面上には、
第２スルーホール１３ｄｄと第４電極１２ｄとを電気的
に接続するための、第６配線５１ｄが形成されている。
図１３に示した本実施の形態３に係る配線体の接続構造
のその他の構造は、図５に示した上記実施の形態１に係
る配線体の接続構造と同様である。但し、図５に示した
第２スルーホール１３ｄは形成されていない。

【００３４】なお、以上の説明では、図４，５に示した
上記実施の形態１に係る配線体の接続構造を前提とし
て、本実施の形態３に係る配線体の接続構造を説明し
た。しかし、これに限るものではなく、上記実施の形態
２に係る配線体の接続構造を前提として、本実施の形態
３に係る配線体の接続構造を適用することも可能であ
る。

【００３５】上述したようにＡＣＦ接続法においては、
駆動回路基板の第１及び第２電極が形成されている部分
にＡＣＦを仮固定し、ＦＰＣをＡＣＦ上に配置した後、
駆動回路基板の底面とＦＰＣの上面とを加圧・加熱ツー
ルによって挟み込みむことによって両者を圧着固定す
る。ところで、本実施の形態３に係る配線体の接続構造
によると、第１スルーホールを駆動回路基板の第１及び
第２電極が形成されていない部分に形成し、第２スルー
ホールをＦＰＣの第３及び第４電極が形成されていない
部分に形成する。このため、第１又は第２スルーホール
が形成されている部分が加圧・加熱ツールによって加圧
されることはなく、加圧に起因して駆動回路基板あるい
はＦＰＣに破損が生じることを回避することができる。

【００３６】また、駆動回路基板においては第１及び第
２電極と第１スルーホールとを別々の領域に形成し、Ｆ
ＰＣにおいては第３及び第４電極と第２スルーホールと
を別々の領域に形成するため、第１及び第２スルーホー
ルを形成するための領域をそれぞれ広くとることができ
る。

【００３７】実施の形態４．図１４は、本発明の実施の
形態４に係る配線体の接続構造を、駆動回路基板とＦＰ
Ｃとを対向させた状態で示す上面図である。図１４に示
すように、第３電極１１ａａ〜１１ｄｄの上記第２方向
の幅は、第１電極２ａ〜２ｄの上記第２方向の幅よりも
狭く、また、第４電極１２ａａ〜１２ｄｄの上記第２方
向の幅は、第２電極３ａ〜３ｄの上記第２方向の幅より
も狭い。但し、これとは逆に、第３電極１１ａａ〜１１
ｄｄの上記第２方向の幅を、第１電極２ａ〜２ｄの上記
第２方向の幅よりも広くし、また、第４電極１２ａａ〜
１２ｄｄの上記第２方向の幅を、第２電極３ａ〜３ｄの
上記第２方向の幅よりも広くしてもよい。即ち、図１，
２に示した上記実施の形態１に係る配線体の接続構造に
おいて、第１電極２ａ〜２ｄの上記第２方向の幅及び第
２電極３ａ〜３ｄの上記第２方向の幅と、第３電極１１
ａ〜１１ｄの上記第２方向の幅及び第４電極１２ａ〜１
２ｄの上記第２方向の幅とが、相対的に異なるものであ
ればよい。図１４に示した本実施の形態４に係る配線体
の接続構造のその他の構造は、図１，２に示した上記実
施の形態１に係る配線体の接続構造と同様である。但
し、上記実施の形態２，３に係る配線体の接続構造を前
提として、本実施の形態４に係る配線体の接続構造を適
用することも可能である。

【００３８】図１５は、本発明の実施の形態４に係る配
線体の接続構造により得られる効果を説明するための模
式図である。第３電極１１ａａ及び第４電極１２ａａの
上記第２方向の幅は、第１電極２ａ及び第２電極３ａの
上記第２方向の幅よりもそれぞれ幅Ｌだけ狭い。従っ
て、本実施の形態４に係る配線体の接続構造によると、
第１及び第２電極と第３及び第４電極とを位置決めする
際に、図１５に示した幅Ｌだけ位置ずれの許容範囲を持
たせることができる。

【００３９】

【発明の効果】この発明のうち請求項１に係るものによ
れば、被接続体において第１及び第２電極の幅は第１及
び第２配線の幅よりも広く、配線体において第３及び第
４電極の幅は第３及び第４配線の幅よりも広い。従っ
て、ＡＣＦ接続法によって被接続体と配線体とを接続す
る際に、第１電極と第３電極との位置決め、及び第２電
極と第４電極との位置決めを容易に行うことができる。

【００４０】また、この発明のうち請求項２に係るもの
によれば、ＡＣＦ接続法において第１及び第２電極が形
成されている部分を加圧する際に、第１スルーホールが
形成されている部分が加圧されることはなく、この加圧
に起因して被接続体に破損が生じることを回避すること
ができる。また、第１及び第２電極と第１スルーホール
とを別々の領域に形成するため、第１スルーホールを形
成するための領域を広くとることができる。しかも、第
１スルーホールと第１電極との電気的接続は、第５配線
によって確保されている。

【００４１】また、この発明のうち請求項３に係るもの
によれば、ＡＣＦ接続法において第３及び第４電極が形
成されている部分を加圧する際に、第２スルーホールが
形成されている部分が加圧されることはなく、この加圧
に起因して配線体に破損が生じることを回避することが
できる。また、第３及び第４電極と第２スルーホールと
を別々の領域に形成するため、第２スルーホールを形成
するための領域を広くとることができる。しかも、第２
スルーホールと第４電極との電気的接続は、第６配線に
よって確保されている。

【００４２】また、この発明のうち請求項４に係るもの
によれば、第１及び第２電極と第３及び第４電極とを位
置決めする際に、第１及び第２電極の幅と第３及び第４
電極の幅との差に相当する幅の分だけ、位置ずれの許容
範囲を持たせることができる。

【００４３】また、この発明のうち請求項５に係るもの
によれば、高精細化に伴う配線間ピッチの縮小化に適切
に対応し得るディスプレイパネルを得ることができる。

【００４４】また、この発明のうち請求項６に係るもの
によれば、高精細化に伴う配線間ピッチの縮小化に適切
に対応し得るディスプレイ装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る、ＰＤＰを有す
るプラズマディスプレイ装置の駆動回路基板の構造を模
式的に示す上面図である。

【図２】本発明の実施の形態１に係る、配線体たるＦ
ＰＣの構造を模式的に示す上面図である。

【図３】圧着固定された状態の駆動回路基板及びＦＰ
Ｃを示す上面図である。

【図４】図３に示した駆動回路基板及びＦＰＣの、位
置Ｘ１における断面構造を示す断面図である。

【図５】図３に示した駆動回路基板及びＦＰＣの、位
置Ｘ２における断面構造を示す断面図である。

【図６】本発明の実施の形態２に係る、ＰＤＰを有す
るプラズマディスプレイ装置の駆動回路基板の構造を模
式的に示す上面図である。

【図７】本発明の実施の形態２に係る、可撓性配線体
たるＦＰＣの構造を模式的に示す上面図である。

【図８】圧着固定された状態の駆動回路基板及びＦＰ
Ｃを示す上面図である。

【図９】図８に示した駆動回路基板及びＦＰＣの、位
置Ｘ３における断面構造を示す断面図である。

【図１０】図８に示した駆動回路基板及びＦＰＣの、
位置Ｘ４における断面構造を示す断面図である。

【図１１】図８に示した駆動回路基板及びＦＰＣの、
位置Ｘ５における断面構造を示す断面図である。

【図１２】本発明の実施の形態３に係る配線体の接続
構造を示す断面図である。

【図１３】本発明の実施の形態３に係る配線体の接続
構造を示す断面図である。

【図１４】本発明の実施の形態４に係る配線体の接続
構造を、駆動回路基板とＦＰＣとを対向させた状態で示
す上面図である。

【図１５】本発明の実施の形態４に係る配線体の接続
構造により得られる効果を説明するための模式図であ
る。

【図１６】従来のプラズマディスプレイ装置の駆動回
路基板の構造を模式的に示す上面図である。

【図１７】可撓性配線体たるＦＰＣの構造を模式的に
示す上面図である。

【図１８】圧着固定された状態の駆動回路基板及びＦ
ＰＣを示す上面図である。

【図１９】図１８に示した駆動回路基板及びＦＰＣ
の、位置Ｘ６における断面構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１駆動回路基板、２ａ〜２ｄ第１電極、３ａ〜３ｄ
第２電極、４ａ〜４ｄ，４ａａ第１スルーホール、
５ａ〜５ｄ第１配線、６ａ〜６ｄ第２配線、１０
ＦＰＣ、１１ａ〜１１ｄ，１１ａａ〜１１ｄｄ第３電
極、１２ａ〜１２ｄ，１２ａａ〜１２ｄｄ第４電極、
１３ａ〜１３ｄ，１３ｄｄ第２スルーホール、１４ａ
〜１４ｄ第３配線、１５ａ〜１５ｄ第４配線、２０
ＡＣＦ、５０ａ第５配線、５１ｄ第６配線。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＡＣＦ接続法によって互いに接続された
被接続体と配線体とを有する配線体の接続構造であっ
て、前記被接続体は、基板と、前記基板の一方主面上に形成された第１配線と、前記基板の他方主面上に形成された第２配線と、前記基板の前記他方主面上に形成され、前記基板の前記
一方主面と前記基板の前記他方主面との間で前記基板を
貫通する第１スルーホールを介して前記第１配線に接続
された、前記第１配線の幅よりも広い幅を有する第１電
極と、前記基板の前記他方主面上において、前記第２配線が延
在する方向に前記第１電極と並んで形成され、前記第２
配線に接続された、前記第２配線の幅よりも広い幅を有
する第２電極とを有し、前記配線体は、基材と、前記基材の一方主面上に形成された第３配線と、前記基材の他方主面上に形成された第４配線と、前記基材の前記一方主面上に形成され、前記第３配線に
接続された、前記第３配線の幅よりも広い幅を有する第
３電極と、前記基材の前記一方主面上において、前記第３配線が延
在する方向に前記第３電極と並んで形成され、前記基材
の前記一方主面と前記基材の前記他方主面との間で前記
基材を貫通する第２スルーホールを介して前記第４配線
に接続された、前記第４配線の幅よりも広い幅を有する
第４電極とを有することを特徴とする、配線体の接続構
造。
【請求項２】前記第１スルーホールは、前記基板のう
ち前記第１及び第２電極が形成されていない部分に形成
され、前記被接続体は、前記基板の前記他方主面上に形成され
た、前記第１スルーホールと前記第１電極とを接続する
ための第５配線をさらに有する、請求項１に記載の配線
体の接続構造。
【請求項３】前記第２スルーホールは、前記基材のう
ち前記第３及び第４電極が形成されていない部分に形成
され、前記配線体は、前記基板の前記一方主面上に形成され
た、前記第２スルーホールと前記第４電極とを接続する
ための第６配線をさらに有する、請求項１又は２に記載
の配線体の接続構造。
【請求項４】前記第１及び第２電極の前記幅と、前記
第３及び第４電極の前記幅とは、相対的に異なることを
特徴とする、請求項１〜３のいずれか一つに記載の配線
体の接続構造。
【請求項５】請求項１〜４のいずれか一つに記載の配
線体の接続構造を有するディスプレイパネル。
【請求項６】請求項５に記載のディスプレイパネルを
有するディスプレイ装置。