JP2000234267A

JP2000234267A - 繊維製品の改質加工法

Info

Publication number: JP2000234267A
Application number: JP3382999A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Fujimoto; 猛藤本; Masukazu Mori; 益一森
Original assignee: BOSUKO KK
Current assignee: BOSUKO KK
Priority date: 1999-02-12
Filing date: 1999-02-12
Publication date: 2000-08-29

Abstract

(57)【要約】【課題】複雑な工程を要することなく、繊維素繊維又
は再生繊維素繊維からなる製品に防縮性、防シワ性及び
抗フィブリル性を一括して付与し、かつ風合いを柔軟に
する。【解決手段】繊維素繊維又は再生繊維素繊維からなる
製品を少なくとも置換機能を有する反応基とアニオン活
性基とがアリール基分子母体で連結されたアニオン活性
化物質を含む中性又は弱アルカリ性の水溶液に浸漬して
５０〜１００℃の温度で熱処理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、綿、麻類などの繊
維素繊維又はカポック、レーヨンなどの再生繊維素繊維
からなる製品の改質加工法に関する。更に詳しくは、前
記繊維製品に対して抗フィブリル、洗濯による収縮防
止、ノーアイロンで着用可能にする形態保持及び着用中
のシワ防止などの機能を一括して付与する繊維製品の改
質加工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の繊維製品は何らかの方法による
湿潤や洗濯で著しく収縮してサイズが合わなくなった
り、シワのため、洗濯した後ノーアイロンで着用するこ
とはできない。従来、この種の繊維製品に対する防縮、
防シワ、抗フィブリル及び風合いを改善する技術はそれ
ぞれ別々の技術で対応していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このため、改善すべき
特性が増える程、改質工程が非常に複雑になる欠点があ
った。また繊維製品に対して防縮性、防シワ性を効果的
に付与するには一般的に尿素ホルマリン、メラミンホル
マリン、グリオキザール樹脂等の繊維素反応型の含ホル
マリン樹脂により製品を加工しているが、その場合には
加工製品にホルマリンが残留したり、触媒に用いられる
酸類により加工製品の強度が低下したり、加工製品の風
合いが硬化するなどの問題があった。更に形態安定、防
シワのために、繊維製品をマーセライズド加工のように
強いアルカリ溶液中で延伸処理したり、或いは液体アン
モニヤにより処理を行ってきたがいずれも高額の設備費
と薬品費を要し、加工コストが増大する不具合があっ
た。

【０００４】本発明の目的は、複雑な工程を要すること
なく、繊維素繊維又は再生繊維素繊維からなる製品に防
縮性、防シワ性及び抗フィブリル性を一括して付与する
繊維製品の改質加工法を提供することにある。本発明の
別の目的は、繊維素繊維又は再生繊維素繊維からなる製
品の風合いを副次的に柔軟にする繊維製品の改質加工法
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
繊維素繊維又は再生繊維素繊維からなる製品を少なくと
も置換機能を有する反応基とアニオン活性基とがアリー
ル基分子母体で連結されたアニオン活性化物質を含む中
性又は弱アルカリ性の水溶液に浸漬して８０〜１００℃
の温度で熱処理することを特徴とする繊維製品の改質加
工法である。請求項２に係る発明は、繊維素繊維又は再
生繊維素繊維からなる製品を少なくとも置換機能を有す
る反応基とアニオン活性基とがアリール基分子母体で連
結されたアニオン活性化物質を含む中性又は弱アルカリ
性の水溶液に浸漬し、脱水した後、前記製品を８０〜１
０５℃の温度でスチーミング処理することを特徴とする
繊維製品の改質加工法である。請求項３に係る発明は、
繊維素繊維又は再生繊維素繊維からなる製品に少なくと
も置換機能を有する反応基とアニオン活性基とがアリー
ル基分子母体で連結されたアニオン活性化物質を含む中
性又は弱アルカリ性の糊を印捺し、前記製品を乾燥した
後、８０〜１０５℃の温度でスチーミング処理すること
を特徴とする繊維製品の改質加工法である。請求項１な
いし３記載のアニオン活性化物質は、次の式（１）で表
される。

【０００６】

【化１】

【０００７】請求項１ないし３に係る発明では、繊維素
繊維又は再生繊維素繊維を上記アニオン活性化物質とと
もに中性又はアルカリ性で湿熱処理すると、繊維素繊維
末端の水酸基（−ＯＨ−基）が上記アニオン活性化物質
と反応して編目状の強固な架橋構造を形成する。

【０００８】請求項４に係る発明は、請求項１ないし３
いずれかに係る発明であって、上記式（１）に示した置
換機能を有する反応基がジクロロトリアジン基、トリク
ロロピリミジン基、クロロジフルオロピリミジン基、ジ
クロロピリミジン基、ジクロロピリダジン基、ジクロロ
ピリダジノン基、ジクロロキノサリン基又はジクロロフ
タラジン基である改質加工法である。請求項５に係る発
明は、請求項１ないし３いずれかに係る発明であって、
反応基が次の式（２）に示すように１個の置換機能を有
するモノフロロトリアジン基と１個の付加機能を有する
ビニルスルフォン基である改質加工法である。請求項４
又は請求項５に係る発明の反応基はアリール基と好適に
置換反応する。

【０００９】

【化２】

【００１０】請求項６に係る発明は、請求項１ないし５
いずれかに係る発明であって、アニオン活性基が水酸基
である改質加工法である。請求項７に係る発明は、請求
項１ないし６いずれかに係る発明であって、アリール基
分子母体がベンゼン、ナフタレン、アントラセンフェナ
ントレン又はジフェニールより誘導された分子構成を有
する化合物である改質加工法である。請求項６に係る発
明のアニオン活性基及び請求項７に係る発明のアリール
基分子母体により、繊維素繊維がより強固な編目状の架
橋構造となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の繊維製品は繊維素繊維又
は再生繊維素繊維からなる。前記繊維は綿、麻類、カポ
ック、レーヨン、ポリノジック、キュプラ又は溶剤紡糸
による再生繊維素繊維を含む。繊維製品の形態は、繊
維、トップ、スライバ、糸、編物、織物、不織布又は縫
製品である。この繊維製品は、他の天然繊維、合成繊
維、化学繊維との混紡、交撚、交織、交編の製品を含
む。上記繊維素繊維又は再生繊維素繊維はアニオン活性
基としての水酸基を２個以上有する。上記繊維が綿であ
る場合、その構造は模式的に次の式（３）で表される。

【００１２】

【化３】

【００１３】本発明の繊維製品を加工するアニオン活性
化物質は、上述した式（１）又は式（２）で表され、こ
のアニオン活性化物質を構成する反応基は少なくとも置
換機能を有し、付加機能を有する場合もある。反応基の
数は２個又は３個である。請求項４及び請求項５に記載
した反応基以外に、この種の反応基を有する化合物とし
て、ジクロロトリアジン誘導体がある。この誘導体の反
応基は本発明の反応基に相当する。この誘導体を例示す
れば、２，４−ジクロロ−ｓ−トリアジン−６−イル−
ｐ−アミノサルチル酸ナトリウム塩（2,4-dichloro-s-t
riazin-6-yl-p-aminosalicylic acid sodium salt）、
２，４−ジクロロ−ｓ−トリアジン−６−イル−ｍ−ア
ミノフェニホスフィン酸ナトリウム塩（2,4-dichloro-s
-triazin-6-yl-m-aminopheniphosphonic acid sodium s
alt）、２，４−ジクロロ−ｓ−トリアジン−６−イル
−アニリン（2,4-dichloro-s-triazin-6-yl-anilin
e）、２，４−ジクロロ−ｓ−トリアジン−６−イル−
１−ナフチルアミン（2,4-dichloro-s-triazin-6-yl-1-
naphthylamine）、２，４−ジクロロ−６−(ｏ−クロロ
アニリノ)−１，３，５−トリアジン（2,4-dichloro-6-
(o-chloroanilino)-1,3,5-triazin）、２−クロロ−
４，６−ジ（−アミノベンゼン−４−β−硫酸塩−エチ
ルスルホン）−１，３，５−ｓ−トリアジン（2-chloro
-4,6-di(-aminobenzene-4-β-sulphate-ethylsulphone)
-1,3,5-s-triazin）、ジクロロトリアジニルスルファニ
ル酸ナトリウム塩（Dichlorotoriazinylsulfannilic ac
id sodium salt）、ジクロロトリアジニルメタニル酸ナ
トリウム塩（Dichlorotoriazinylmetanilic acid sodiu
m salt）が挙げられる。上記以外の本発明の反応基を有
する化合物として、１，３，５−トリアクリル−ヘキサ
ヒドロ−１，３，５−トリアジン（1,3,5-triacryl-hex
ahydro-1,3,5-triazine）、１，３，５−トリアクリロ
イル−ヘキサヒドロ−ｓ−トリアジン(トリアクリルフ
ォーマル)（1,3,5-triacryloyl-hexahydro-s-triazine
(Triacrylformal)）、トリアクリロイル−ヘキサヒドロ
−１，３，５−トリアジン（Triacryloyl-hexahydro-1,
3,5-triazin）、１−エトキシ−４−（ジクロロ−１，
３，５−トリアジニル）ナフタレン（1-etoxy-4-(dichl
oro-1,3,5-triazinyl)naphthalene）、シアヌル酸トリ
アリール（Triallyl cyanurate）、イソシアヌル酸トリ
アリール（Triallyl isocyanurate）、イソシアヌル酸
トリメタリル（Trimethallyl isocyanurate）などがあ
る。

【００１４】式（３）で示した繊維がアニオン活性化物
質と反応した具体例を式（４）に示す。この例では綿の
アニオン活性基が水酸基であり、アリール基分子母体が
ベンゼンであり、２個の置換機能を有する反応基がジク
ロロトリアジン基である。分子母体と反応基間の連結基
として−ＮＨ−基が例示される。式（４）ではアリール
基分子母体を「Ar」で示す。

【００１５】

【化４】

【００１６】この反応は繊維素繊維の−ＯＨ−基とジク
ロロトリアジンの２個の塩素が強固に架橋結合すること
により、繊維素繊維製品を改質し、請求項１に係る発明
に示される機能を付与するものである。水溶液中で式
（４）に示されるジクロロトリアジン反応基を有するア
ニオン活性化物質は上記繊維素繊維の反応基に対して易
官能基を有する化学物質であって水溶性である。

【００１７】請求項１〜３に係る加工法では、中性又は
弱アルカリ性（ｐＨ７〜１０）の浴液、パディング液又
は捺染糊に対して上記アニオン活性物質を繊維素繊維製
品の１〜１００重量％、好ましくは５〜１０重量％添加
する。上記アニオン活性化物質を添加するに際して、こ
の物質をアセトンのような水溶性有機溶剤に溶解した
後、この溶液を水に溶かし、浴液、パディング液又は捺
染糊にしてもよい。固着促進するために、浴液、パディ
ング液又は捺染糊を調製するときに、食塩、芒硝などの
ナトリウム塩（Ｎａ₂ＣＯ₃、Ｎａ₂ＳＯ₄）を溶解して添
加することが好ましい。請求項１に係る加工法では、用
意した浴液に上記繊維製品を浸漬し、５０〜１００℃、
好ましくは８０〜１００℃で５〜６０分間熱処理する。
また請求項２に係る加工法では、用意したパディング液
に上記繊維製品を通過させ、含水率５０〜１００％にな
るように脱水した後、８０〜１０５℃でスチーミング処
理する。更に請求項３に係る加工法では、用意した捺染
糊を上記繊維製品に印捺し、乾燥した後、８０〜１０５
℃でスチーミング処理する。それぞれの加工法とも、処
理後、繊維製品を水洗し、脱水乾燥する。

【００１８】繊維素繊維のＯＨ基が上記アニオン活性化
物質とともに中性又はアルカリ性で湿熱処理すると繊維
素繊維末端の水酸基が上記アニオン活性化物質と反応す
ることにより、編目状の強固な架橋構造を形成する。次
の式（５）から明らかなように、上記アニオン活性化物
質を湿熱処理することによって、このアニオン活性化物
質のジクロロトリアジン基の両塩素位置において、かな
り高い確率で求核置換反応が迅速かつ容易に誘起され
る。これらの架橋結合は共有結合であるために堅固であ
り、緻密な編目構造の架橋結合が行われる。この架橋結
合により繊維製品の防縮、防シワ及び抗フィブリル性が
付与される。上記架橋反応及び架橋結合は、繊維素繊維
に限らず、再生繊維素繊維についても行われる。

【００１９】

【化５】

【００２０】

【実施例】次に本発明の実施例を比較例とともに説明す
る。＜実施例１＞溶剤紡糸による再生繊維素繊維（商品名：
テンセル）１００％からなるそれぞれ糸番手が４０／１
のたて糸及びよこ糸で製織された、目付１１０ｇ／ｍ²
の平織物を被処理物として用意した。一方、アニオン活
性化物質としての２，４−ジクロロ−６−(ｏ−クロロ
アニリノ)−１，３，５−トリアジンを上記被処理物の
重量に対して１５重量％になるように秤量した後、これ
を被処理物と水溶液の重量比、即ち浴比が１：２０にな
るように水に溶解した。この水溶液にＮａ₂ＣＯ₃を１０
ｇ／リットルの割合で添加してｐＨを８．５に調整し
た。次いで、浴中の上記水溶液に被処理物を浸漬し、３
℃／分の速度で１００℃まで昇温し、１００℃で１５分
間保持した。熱処理した後、被処理物を水洗し、乾燥し
た。＜比較例１＞実施例１のアニオン活性化物質を含有しな
い以外は、実施例１と同じ水溶液を調製した。この水溶
液に実施例１と同一の被処理物を同一の浴比で、同一の
温度条件で熱処理し、その後水洗し、乾燥した。

【００２１】＜比較試験その１＞実施例１の被処理物
と比較例１の被処理物について、洗濯試験、防シワ試験
を行った。洗濯収縮率はＪＩＳ−Ｌ−０２１７法に準じ
て２０回洗濯した後、求めた。また防シワ率はＪＩＳ−
Ｌ−１０６０Ａ−１のモンサント法の次式（６）に基
づき、求めた。但し、αは開角度である。防シワ率％＝（α／１８０）×１００ …… （６）なお、抗フィブリル性の評価は上記洗濯試験の結果を顕
微鏡で観察し、フィブリル化の進み具合で１級〜５級の
５段階の評価を行った。５級はフィブリル化が全く発生
しないものとし、１級はフィブリル化の最も進んだもの
として判定した。これらの結果を表１に示す。

【００２２】

【表１】

【００２３】表１から明らかなように、実施例１の被処
理物は比較例１の被処理物に比較して、洗濯による寸法
変化、防シワ性及び洗濯後フィブリル化のいずれにおい
ても極めて優れており、風合いについても実施例１のも
のは比較例１のものに比べて柔らかく、溶剤紡糸による
再生繊維素繊維（商品名：テンセル）本来のぬめりとふ
くらみが一層強くなり、大幅な改善が見られた。

【００２４】＜実施例２＞溶剤紡糸による再生繊維素繊
維（商品名：マイクロモダール）１００％からなる糸番
手が８０／１の糸をチーズに緩やかに巻き、これを被処
理物とした。一方、アニオン活性化物質として１，３，
５−トリアクリロイル−ヘキサヒドロ−ｓ−トリアジン
を用いた。浴比１：６にして上記糸を浴中の水に浸漬
し、４０℃まで昇温したところで、上記アニオン活性化
物質を６ｇ／リットルの割合で溶解した。４０℃に維持
して１０分経過後、Ｎａ₂ＳＯ₄を１０ｇ／リットルの割
合で添加し、更に１０分間保持した。続いて８５℃まで
昇温し、そこでＮａ₂ＣＯ₃を１０ｇ／リットルの割合で
添加し、ｐＨを９．５に調整した。８５℃で１０分間保
持した後、降温し、水洗した。水洗後、昇温し、酢酸
（９９％）を糸重量に対して１重量％となるように添加
し、弱アルカリ性の糸を中和処理した。５０℃まで昇温
し、そこで５分間保持した後、降温し、水洗乾燥した。
このように加工した糸を目付６０ｇ／ｍ²の天竺に編み
上げて仕上処理を行った。＜比較例２＞実施例２と同一の被処理物を実施例２で用
いたアニオン活性化物質で処理することなく、実施例２
と全く同一の条件で処理して乾燥した。その後、実施例
２と同様にして天竺に編み上げて仕上処理を行った。

【００２５】＜比較試験その２＞実施例２の被処理物
と比較例２の被処理物の防縮性及び抗フィブリル化につ
いて、実施例１及び比較例１と同じ試験方法で比較評価
した。その結果を表２に示す。

【００２６】

【表２】

【００２７】表２から明らかなように、実施例２の被処
理物は比較例２の被処理物に比べて寸法安定性に優れて
おり、特にフィブリル化による細かい毛羽や毛玉の発生
を含めた外観の点で実施例２の編地が比較例２の編地に
比べて著しく優れていた。

【００２８】＜実施例３＞溶剤紡糸による再生繊維素繊
維（商品名：テンセル）１００％からなる４０／１の糸
と１／３０の羊毛糸との撚糸をたて糸とし、１５０ｄ／
４８フィラメントのＺ撚りのビスコースレーヨン糸をよ
こ糸として、たて繻子織物を製織した。この織物の表面
を毛焼して表面の毛羽を除去した後、煮絨で９８℃で２
０分間フラットセットした。幅出し乾燥機で乾燥してこ
れを被処理物とした。一方、パディング液１リットル当
たり、アニオン活性化物質としての２−クロロ−４，６
−ジ（−アミノベンゼン−４−β−硫酸塩−エチルスル
ホン）−１，３，５−ｓ−トリアジンを５０ｇと、Ｎａ
ＨＣＯ₃を３０ｇと、尿素を１００ｇと、浸透剤（商品
名：ＬｅｏｎｉｌＳＲ−Ｊ）を５ｇと、水を８１５ｇ
混合して所望の量だけパディング液を調製した。このパ
ディング液に被処理物を浸漬し、含水率１００％で脱水
し、乾燥した後、１００℃で３０分間、スチーミングを
行い、湯洗いしてから乾燥した。

【００２９】＜比較例３＞実施例３と全く同じ織物を水
のみからなるパディング液に浸漬した以外、実施例３と
同様にして脱水乾燥し、スチーミングを行い、湯洗いし
てから乾燥した。

【００３０】＜比較試験その３＞実施例３の被処理物
と比較例３の被処理物の収縮試験をＪＩＳ−Ｌ−０８１
４Ｃ法の緩和収縮試験法に準じて行った。その結果を表
３に示す。

【００３１】

【表３】

【００３２】表３から明らかなように、実施例３の被処
理物は比較例３の被処理物に比べて寸法安定性に優れて
いた。

【００３３】＜実施例４＞溶剤紡糸による再生繊維素繊
維（商品名：リヨセル）１００％からなる８０／１の糸
を綛状にしたものを被処理物とした。一方、処理液１リ
ットル当たり、アニオン活性化物質としての２，４−ジ
クロロ−６−(ｏ−クロロアニリノ)−１，３，５−トリ
アジンを１５ｇと、Ｎａ₂ＳＯ₄を２０ｇと、Ｎａ₂ＣＯ₃
を１０ｇと、水を９５５ｇ混合して所望の量だけ処理液
を調製した。浴比が１：１５となるようにスミス型噴射
式染色機に処理液を貯え、この処理液で被処理物を処理
した。即ち、上記染色機により１００℃で５分間処理し
た後、水洗し、乾燥した。この乾燥した糸をたて糸及び
よこ糸として目付８０ｇ／ｍ²の極薄地のシャツ、ブラ
ウス地用の平織物を製造した。

【００３４】＜比較例４＞実施例４と同一の溶剤紡糸に
よる再生繊維素繊維（商品名：リヨセル）１００％から
なる８０／１の糸を何ら処理しない以外は、実施例４と
同様にして実施例４と同一の目付８０ｇ／ｍ²の極薄地
のシャツ、ブラウス地用の平織物を製造した。

【００３５】この平織物に防縮性及び防シワ性を付与す
るために、次の樹脂加工を行った。即ち、樹脂加工液１
リットル当たり、グリオキザール樹脂（商品名：ベッカ
ミンＬＦ−Ｋ(大日本インキ製)）を１５０ｇと、触媒
（商品名：キャタリストＧ）を５０ｇと、水を８００
ｇ混合して所望の量だけパディング液を調製した。この
パディング液に上記平織物を通過させ、含水率８０％に
なるように脱水した後、予備乾燥した。その後、１３０
℃で３分間平織物をキュアリングした。

【００３６】＜比較試験その４＞ (a) 実施例４で得られた加工糸と比較例４の未加工糸と
を家庭用洗濯機で１５分間、２５℃の水で洗濯し、脱水
乾燥した。これを１０回繰返した。１０回洗濯した後の
実施例４の加工糸及び比較例４の未加工糸のそれぞれ１
００倍及び５０００倍の顕微鏡写真図を図１及び図２に
示す。これらの図から明らかなように、比較例４の未加
工糸に毛羽立ちが見られたのに対して、実施例４の加工
糸は抗フィブリル化がはかられ、毛羽立ちが全くなかっ
た。

【００３７】(b) 実施例４と比較例４でそれぞれ製造し
た平織物について、ＪＩＳ−Ｌ−０２１７に準じた洗濯
試験と、ＪＩＳ−Ｌ−１０６０Ａ−１のモンサント法
による防シワ性と、残留ホルマリン試験を行った。その
結果を表４に示す。

【００３８】

【表４】

【００３９】表４から明らかなように、実施例４の平織
物は、樹脂加工をした比較例４の平織物に比べて、防シ
ワ率が若干劣ったものの、防縮率に優れていた。また比
較例４の平織物がホルマリンを残留していたのに対し
て、実施例４の平織物は皆無であった。

【００４０】＜実施例５＞溶剤紡糸による再生繊維素繊
維（商品名：テンセル）１００％からなるそれぞれ糸番
手が２０／１のたて糸とよこ糸により２／２綾で製織さ
れた目付２２０ｇ／ｍ²のギャバジンを被処理物として
用意した。一方、アニオン活性化物質としての２，４−
ジクロロ−６−(ｏ−クロロアニリノ)−１，３，５−ト
リアジン５０重量部と、Ｎａ₂ＣＯ₃１００重量部と、尿
素１００重量部と、シックナー（商品名：Ｍｅｙｐｒｏ
ＧｕｍＮＰ−８(８％)）１００重量部と、水６５０重
量部とを混合して粘度１０００ｃｐｓの糊を調製した。
ロータリスクリーン捺染機を用いて、上記被処理物の表
面に上記糊を細線の花柄に印捺し、１００℃で乾燥した
後、１００℃で３０分間、スチーミングを行い、十分に
水洗して脱糊した。

【００４１】その結果、被処理物の印捺した細線の花柄
の部分に相当する繊維素繊維だけがアニオン化改質さ
れ、カチオン染料可染になり、更に抗フィブリル化され
た。

【００４２】実施例５の方法で得られた織物（ギャバジ
ン）をカチオン染料で染色したところ、グレイの地（未
処理部分）に鮮明な赤色（処理部分）の花柄模様の織物
が得られた。この織物をエアジェットタンブラー（日阪
製作所製）で９００ｒｐｍの高速回転で６０分間フィブ
リル化を行ったところ、織物の地の部分はフィブリル化
して細いビロードのように毛羽立ち、一方、赤色に染ま
った花の部分は上記処理の効果によりフィブリル化せず
（毛羽立ちせず）、沈んだ色のあたかもエンボス仕上の
ような新規で魅惑的な表面が形成された。

【００４３】＜実施例６＞紺色に染色された糸番手が１
００／２の綿１００％の糸をたて糸及びよこ糸にして、
目付１００ｇ／ｍ²の３／１綾の織物を被処理物として
用意した。一方、処理液１リットル当たり、アニオン活
性化物質としての１，３，５−トリアクリル−ヘキサヒ
ドロ−１，３，５−トリアジンを２０ｇと、Ｎａ₂ＣＯ₃
を１０ｇと、水を９７０ｇ混合して所望の量だけ処理液
を調製した。浴比１：１０で上記被処理物を上記処理液
に浸漬し、１００℃で２０分間処理した。処理後、水洗
し、乾燥した。

【００４４】＜比較例６＞水のみからなる液に実施例６
と同一の被処理物を同一の浴比で、同一の温度条件で熱
処理した後、乾燥した。

【００４５】＜比較試験その５＞実施例６で処理した
被処理物と比較例６で処理した被処理物について、ＫＥ
Ｓ風合い試験により布帛の引張り、剪断、曲げなどの基
本風合いを測定した。またＪＩＳ−Ｌ−１０６０Ａ−
１のモンサント法に基づき、防シワ率は求めた。その結
果を表５に示す。

【００４６】

【表５】

【００４７】表５から明らかなように、１が劣（Poor）
で、５が優（Execellent）とする５段階の総合風合い評
価において、比較例６が２．８０であって硬い風合いで
あるのに対して、実施例６は４．０４であって非常に柔
軟であり、更に防シワ性も比較例６より優れていた。

【００４８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、中
性又は弱アルカリ性の浴液、パディング液、又は捺染糊
で本発明の繊維製品を処理すると、アニオン活性化物質
が繊維素繊維の末端基である水酸基と共有結合により架
橋結合して、アニオン化物質が繊維素繊維構造の縦横に
編み目状に交錯配位するため、繊維素繊維が化学的に堅
牢に改質される。特に本発明の改質加工法によりウッシ
ュアンドウエアー性が高められるとともに、洗濯による
収縮、洗濯及び着用中のシワの発生及びフィブリル化を
一回の処理で抑制することができる画期的な効果があ
る。特に選定されたアニオン活性化物質は処理後の残留
ホルマリンが発生せず、乳幼児の衣料や肌着に使用して
も皮膚障害等の問題を発生するおそれが全くない。本発
明の方法は薬液の調製が簡単である特長もある。更に加
工により染色性が改善されるとともに、加工後の風合い
変化が少なく、風合いはむしろ柔らか目になることも従
来法に比べて優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）家庭洗濯を１０回行った後の実施例４
の加工糸の１００倍の顕微鏡写真図。（ｂ）家庭洗濯を１０回行った後の実施例４の加工糸
の５０００倍の顕微鏡写真図。

【図２】（ａ）家庭洗濯を１０回行った後の比較例４
の未加工糸の１００倍の顕微鏡写真図。（ｂ）家庭洗濯を１０回行った後の比較例４の未加工
糸の５０００倍の顕微鏡写真図。

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年２月１２日（１９９９．２．１
２）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維素繊維又は再生繊維素繊維からなる
製品を少なくとも置換機能を有する反応基とアニオン活
性基とがアリール基分子母体で連結されたアニオン活性
化物質を含む中性又は弱アルカリ性の水溶液に浸漬して
５０〜１００℃の温度で熱処理することを特徴とする繊
維製品の改質加工法。
【請求項２】繊維素繊維又は再生繊維素繊維からなる
製品を少なくとも置換機能を有する反応基とアニオン活
性基とがアリール基分子母体で連結されたアニオン活性
化物質を含む中性又は弱アルカリ性の水溶液に浸漬し、
脱水した後、前記製品を８０〜１０５℃の温度でスチー
ミング処理することを特徴とする繊維製品の改質加工
法。
【請求項３】繊維素繊維又は再生繊維素繊維からなる
製品に少なくとも置換機能を有する反応基とアニオン活
性基とがアリール基分子母体で連結されたアニオン活性
化物質を含む中性又は弱アルカリ性の糊を印捺し、前記
製品を乾燥した後、８０〜１０５℃の温度でスチーミン
グ処理することを特徴とする繊維製品の改質加工法。
【請求項４】反応基がジクロロトリアジン基、トリク
ロロピリミジン基、クロロジフルオロピリミジン基、ジ
クロロピリミジン基、ジクロロピリダジン基、ジクロロ
ピリダジノン基、ジクロロキノサリン基又はジクロロフ
タラジン基である請求項１ないし３いずれか記載の繊維
製品の改質加工法。
【請求項５】反応基が１個の置換機能を有するモノフ
ロロトリアジン基と１個の付加機能を有するビニルスル
フォン基である請求項１ないし３いずれか記載の繊維製
品の改質加工法。
【請求項６】アニオン活性基が水酸基である請求項１
ないし５いずれか記載の繊維製品の改質加工法。
【請求項７】アリール基分子母体がベンゼン、ナフタ
レン、アントラセンフェナントレン又はジフェニールよ
り誘導された分子構成を有する化合物である請求項１な
いし６いずれか記載の繊維製品の改質加工法。